兒童活動場地施工方案

一、兒童游樂設(shè)施施工方案設(shè)計(jì)建設(shè)：兒童游樂設(shè)備主要是根據(jù)結(jié)構(gòu)和運(yùn)動形式來進(jìn)行分類的，即把結(jié)構(gòu)及運(yùn)動形式類似的兒童游樂設(shè)施及兒童游樂設(shè)備劃為一類，而不是按兒童游樂設(shè)施及兒童游樂設(shè)備的名稱劃分。每類兒童游樂設(shè)施及兒童游樂設(shè)備用一種常見的有代表性的游樂設(shè)施名字命名，該游樂設(shè)施為基本型。如：“轉(zhuǎn)馬類游樂設(shè)施”，以“轉(zhuǎn)馬”為基本型，與“轉(zhuǎn)馬”結(jié)構(gòu)及運(yùn)動形式類似的游樂設(shè)施均屬于“轉(zhuǎn)馬類”。根據(jù)當(dāng)前兒童游樂設(shè)施及兒童游樂設(shè)備的品種，將其成15類，即轉(zhuǎn)馬類、滑行車類、陀螺類、飛行塔類、賽車類、自控飛機(jī)類、觀覽車類、小火車類、架空游覽車類、水上游樂設(shè)施、碰碰車類、電池車類、蹦極類、滑道、滑索。一.轉(zhuǎn)馬類兒童游樂設(shè)施及兒童游樂設(shè)備結(jié)構(gòu)運(yùn)動特點(diǎn)：座艙安裝在回轉(zhuǎn)盤或支撐臂上，繞垂直軸或傾斜軸回轉(zhuǎn)，或繞垂直軸轉(zhuǎn)動的同時有小幅擺動。座艙繞垂直軸或傾斜軸回轉(zhuǎn)的游樂設(shè)施：轉(zhuǎn)馬、旋風(fēng)、浪卷珍珠、荷花杯、蹬月火箭、咖啡杯、滾擺艙、渾天球、小飛機(jī)（座艙不升降）、小飛象（座艙不升降）及兒童游玩的各種小型旋轉(zhuǎn)游藝機(jī)。繞垂直軸轉(zhuǎn)動的同時有小幅擺動的游樂設(shè)施：宇航車、大青蟲、大蘋果機(jī)等。二.滑行車類游樂設(shè)結(jié)構(gòu)運(yùn)動特點(diǎn)：車輛本身無動力，由提升裝置提升到一定高度后，靠慣性沿軌道運(yùn)行；或車輛本身有動力，在起伏較大的軌道上運(yùn)行。如：過山車、瘋狂老鼠、滑行龍、激流勇進(jìn)、彎月飛車、礦山車等。三.陀螺類兒童游樂設(shè)施及兒童游樂設(shè)備結(jié)構(gòu)運(yùn)動特點(diǎn)：座艙繞可變傾角的軸做回轉(zhuǎn)運(yùn)動，主軸大都安裝在可升降的大臂上。如：陀螺、雙人飛天、勇敢者轉(zhuǎn)盤、飛身靠臂、橄欖球等。四.飛行塔類游樂設(shè)施結(jié)構(gòu)運(yùn)動特點(diǎn)：懸掛式吊艙且邊升降邊做回轉(zhuǎn)運(yùn)動，吊艙用撓性件吊掛。如：飛行塔、空中轉(zhuǎn)椅、小靈通、觀覽塔、滑翔飛翼、青蛙跳、探空飛梭等。五.賽車類游樂設(shè)施結(jié)構(gòu)運(yùn)動特點(diǎn)：沿地面指定線路運(yùn)行。如：賽車、小跑車、高速賽車。六.自控飛機(jī)類兒童游樂設(shè)施及兒童游樂設(shè)備結(jié)構(gòu)運(yùn)動特點(diǎn)：乘人部分繞中心軸轉(zhuǎn)動并做升降運(yùn)動，乘人部分大都安裝在回轉(zhuǎn)臂上。如：自控飛機(jī)、自控飛碟、金魚戲水、章魚、海陸空、波浪秋千。有升降及擺動多維運(yùn)動的游藝機(jī)，如：時空穿梭機(jī)、動感電影平臺。七.觀覽車類兒童游樂設(shè)施及兒童游樂設(shè)備結(jié)構(gòu)運(yùn)動特點(diǎn)：乘人部分繞水平軸轉(zhuǎn)動或擺動。如：觀覽車、大風(fēng)車、太空船、海盜船、飛毯、流星錘、兒童游樂設(shè)備二、施工方案第一部分綜合說明簡介：本施工組織設(shè)計(jì)作為主導(dǎo)施工的依據(jù)，編制時對目標(biāo)工期、工程質(zhì)量、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、勞動力組織、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要分部分項(xiàng)工程施工方法、安全保證措施、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施、降低成本措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學(xué)性及可行性。第一章工程概況本工程為蘇州**區(qū)**項(xiàng)目之配套公園主體工程，包括高空纜車基礎(chǔ)、入口城堡、內(nèi)城堡、側(cè)大門、帆船、過山車站臺、餐廳、有獎游戲機(jī)室、娛樂中心與公共衛(wèi)生間、游艇俱樂部附屬用房等單位工程。本工程耐火等級地上部分為二級，地下部分為一級。內(nèi)外部主要裝飾工程由專業(yè)裝修單位進(jìn)行二次設(shè)計(jì)和施工。建筑名稱建筑面積占地面積入口城堡2811m2（地下室2134.9m2）2134.9m2娛樂中心與公共衛(wèi)生間492.2m2492.2m2有獎游戲機(jī)室169.1m2169.1m2餐廳206.0m2200.6m2內(nèi)城堡708.5m2545.7m2過山車站臺236.0m2236.0m2帆船187.9m2146.0m2側(cè)大門32.2m232.2m2第二章編制說明本施工組織設(shè)計(jì)作為主導(dǎo)施工的依據(jù)，編制時對目標(biāo)工期、工程質(zhì)量、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、勞動力組織、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要分部分項(xiàng)工程施工方法、安全保證措施、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施、降低成本措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學(xué)性及可行性。本施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)以下幾項(xiàng)編制：1、蘇州**區(qū)商業(yè)旅游發(fā)展有限公司頒發(fā)的工程招標(biāo)文件。2、蘇州**區(qū)設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)的施工圖。3、現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。4、江蘇省及蘇州市有關(guān)文件及規(guī)定。5、現(xiàn)場實(shí)際情況。第二部分工程施工的特點(diǎn)和難點(diǎn)一、在施工中：高空纜車基礎(chǔ)、入口城堡、內(nèi)城堡、側(cè)大門、帆船、過山車站臺、餐廳、有獎游戲機(jī)室、娛樂中心與公共衛(wèi)生間、游艇俱樂部附屬用房等單體工程較多。單體工程中土方開挖、砌筑磚墻、柱梁、裝飾、鋼結(jié)構(gòu)、門窗、防水等分項(xiàng)工程較多，在施工各個階段都要有專業(yè)施工技術(shù)上和管理上的協(xié)調(diào)配合措施。二、鋼柱柱腳為C40無收縮細(xì)石混凝土，施工須采取行之有效的施工方法和措施，以防混凝土出現(xiàn)施工冷縫和溫度裂縫。三、本工程為單層建筑面積較小的建筑物，但是結(jié)構(gòu)類型有多種形式，垂直度及軸線控制是測量放線的一個重點(diǎn)。四、本工程總工期為194天，工期比較緊，施工對整個工程的施工進(jìn)度做好統(tǒng)籌規(guī)劃，并應(yīng)認(rèn)真做好各種預(yù)留、預(yù)埋工作，同時還應(yīng)會同甲方與監(jiān)理單位，加強(qiáng)對現(xiàn)場的管理和調(diào)度。第三部分施工部署蘇州**區(qū)商業(yè)旅游發(fā)展有限公司**項(xiàng)目之配套公園項(xiàng)目，施工質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)及文明施工都會對整個工程起到至關(guān)重要的作用，公司擬將其列為重點(diǎn)工程，公司給予高度重視，決心在以往建筑施工經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，鞏固成績，克服缺點(diǎn)，堅(jiān)持公司的質(zhì)量方針，運(yùn)用科學(xué)管理，制定嚴(yán)格的質(zhì)量、進(jìn)度和安全生產(chǎn)的控制措施，大力采用新技術(shù)、新工藝和新材料，以科技推動生產(chǎn)，降低成本。在施工過程中，同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位和質(zhì)檢單位密切合作，繼續(xù)推行項(xiàng)目法施工，實(shí)施ISO9002質(zhì)量保證體系。責(zé)任到人，實(shí)行目標(biāo)管理，精心組織施工，確保優(yōu)質(zhì)、高效、高速、安全、文明生產(chǎn)。為此我公司制定以下各項(xiàng)目標(biāo)：一、工期：確保194天內(nèi)完成招標(biāo)規(guī)定的全部工程項(xiàng)目。二、質(zhì)量：單位工程質(zhì)量力爭達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，分部工程全部合格良。三、安全：按江蘇省五無標(biāo)準(zhǔn)(無死亡、無重傷、無火災(zāi)、無中毒、無倒塌)，嚴(yán)格按建設(shè)部一標(biāo)三規(guī)范組織施工。四、文明施工：嚴(yán)格按建設(shè)局的文件執(zhí)行，達(dá)到文明樣板工地標(biāo)準(zhǔn)。第一章

施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備1、組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，對圖紙進(jìn)行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容和設(shè)計(jì)意圖。土建、鋼結(jié)構(gòu)各專業(yè)相互聯(lián)系對照，發(fā)現(xiàn)問題，提前與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位協(xié)商，參加由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位組織的設(shè)計(jì)交底和圖紙會審。2、編制施工圖預(yù)算，根據(jù)施工圖紙，計(jì)算分部分項(xiàng)工程量，按規(guī)定套用施工定額，計(jì)算所需要材料的詳細(xì)數(shù)量、人工數(shù)量、大型機(jī)械臺班數(shù)，以便做進(jìn)度計(jì)劃和供應(yīng)計(jì)劃，更好地控制成本，減少消耗。3、根據(jù)項(xiàng)目施工的內(nèi)容，擬定加工及定貨計(jì)劃。4、做好技術(shù)交底工作。本工程每一道工序開工前，均需進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底是施工企業(yè)技術(shù)管理的一個重要制度，是保證工程質(zhì)量的重要因素，其目的是通過技術(shù)交底使參加施工的所有人員對工程技術(shù)要求做到心中有數(shù)，以便科學(xué)地組織施工和按合理的工序、工藝進(jìn)行施工。技術(shù)交底專業(yè)均采用三級制，即各專業(yè)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人一專業(yè)工長一各班組長，技術(shù)交底均有書面文字及圖表，級級交底簽字，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)工長進(jìn)行交底要求細(xì)致、齊全、完善，并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)健部位的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行詳細(xì)的講述交底，工長接受后，應(yīng)反復(fù)詳細(xì)地向作業(yè)班組進(jìn)行交底，班組長在接受交底后，應(yīng)組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質(zhì)量和進(jìn)度。二、生產(chǎn)準(zhǔn)備1、建筑材料及安全防護(hù)用品準(zhǔn)備：對水泥、鋼材、木材三大建筑材料，特殊材料等，均應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況做好計(jì)劃，分批進(jìn)場，編制各項(xiàng)材料計(jì)劃表，對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時加強(qiáng)防盜、防火的管理。2、施工機(jī)具設(shè)備：施工中計(jì)劃投入的大型施工機(jī)械包括3臺井字架、5臺砂漿攪拌機(jī)、1臺QTZ-40、2臺鋼筋切割機(jī)等施工中所需的各種中小型機(jī)具設(shè)備均齊備完好，無需訂購。3、臨時用電、臨時用水的搭設(shè)、安裝、調(diào)試。4、組織施工管理人員及勞動力調(diào)配入場，滿足施工要求。5、提前做好預(yù)制、預(yù)埋件的加工工作。三、搭設(shè)臨設(shè)（見附件施工總平面圖）1、根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，為使施工車流和人流不影響施工與生活。本工程施工期間進(jìn)出的主要入口處分別設(shè)在西北角和東北角，施工現(xiàn)場再分二條臨時道路。具體見總平面布置圖。2、根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃安排，整個施工期間作業(yè)人員約有140人，根據(jù)生活區(qū)與施工區(qū)分開的原則在生活區(qū)搭設(shè)三幢二層活動板房，兩幢為職工宿舍樓，另一幢為甲方、監(jiān)理、施工隊(duì)單位的辦公室與休息室。三幢平房，一幢為項(xiàng)目管理人員食堂與淋浴，一幢為工人廁所，一棟為工人廁所與淋浴。3、材料堆場、加工間等的布置，詳見總平面布置圖。木模配置、鋼筋制作全部放在施工現(xiàn)場內(nèi)進(jìn)行。這樣做可降低成本，提高效率，加快施工進(jìn)度。四、臨時水電計(jì)算：施工用電計(jì)算用電高峰按結(jié)構(gòu)施工階段的使用情況考慮序號設(shè)備名稱功率數(shù)量該設(shè)備總用電量（KVA）1塔吊32KW1322井字架7.5KW2153照明16KW1164混凝土攪拌機(jī)7.5KW4305振搗棒1.5KW696鋼筋加工設(shè)備10KW4407木工加工設(shè)備3KW5158電焊機(jī)18KW4729辦公用電101101、施工用電計(jì)算一、計(jì)算參數(shù)施工動力設(shè)備用電∑Pc213kW室內(nèi)照明設(shè)備用電∑Pa10kW室外照明設(shè)備用電∑Pb16kW二、施工總用電量計(jì)算P=1.1×(K1∑Pc+K2∑Pa+K3∑Pb)=202.125kW其中：P：計(jì)算用電量，即供電設(shè)備總需要容量K1：全部施工用電設(shè)備同時使用系數(shù)0.75K2：室內(nèi)照明設(shè)備同時使用系數(shù)0.8K3：室外照明設(shè)備同時使用系數(shù)1.01.1：用電不均勻系數(shù)或：P=1.24×K1∑Pc=198.09kW其中：P：計(jì)算用電量，即供電設(shè)備總需要容量K1：全部施工用電設(shè)備同時使用系數(shù)0.75施工用電占總用電量的90%，室內(nèi)外照明占總用電量的10%。三、配電導(dǎo)線截面計(jì)算線路11、按導(dǎo)線的允許電流選擇Il=1000∑P/(31/2×Ul×cosφ)=111A其中：∑P：各段線路負(fù)荷計(jì)算功率55kWIl：線路工作電流值Ul：線路工作電壓值三相五線制Ul=380Vcosφ：用電設(shè)備功率因數(shù)，一般建筑工地取0.75查表得導(dǎo)線截面S為：50mm22、按導(dǎo)線的允許電壓降校核ε=∑M/(C×S)=∑P×L/(C×S)=1.429%ε≤[ε]=7%其中：ε：導(dǎo)線電壓降L：各段線路長度100m∑M：各段線路負(fù)荷矩(kW·m)∑M=∑P·LS：導(dǎo)線截面C：材料內(nèi)部系數(shù)，根據(jù)線路電壓和電流種類查表取用77[ε]：工地臨時網(wǎng)路允許電壓降則導(dǎo)線截面為：S=∑P×L/(C×[ε])=10.20mm23、按導(dǎo)線機(jī)械強(qiáng)度校核查表導(dǎo)線滿足按機(jī)械強(qiáng)度所允許的最小截面則最終確定導(dǎo)線截面為：50mm2線路21、按導(dǎo)線的允許電流選擇Il=1000∑P/(31/2×Ul×cosφ)=344A其中：∑P：各段線路負(fù)荷計(jì)算功率170kWIl：線路工作電流值Ul：線路工作電壓值三相五線制Ul=380Vcosφ：用電設(shè)備功率因數(shù)，一般建筑工地取0.75查表得導(dǎo)線截面S為：95mm22、按導(dǎo)線的允許電壓降校核ε=∑M/(C×S)=∑P×L/(C×S)=1.162%ε≤[ε]=7%其中：ε：導(dǎo)線電壓降L：各段線路長度50m∑M：各段線路負(fù)荷矩(kW·m)∑M=∑P·LS：導(dǎo)線截面C：材料內(nèi)部系數(shù)，根據(jù)線路電壓和電流種類查表取用77[ε]：工地臨時網(wǎng)路允許電壓降則導(dǎo)線截面為：S=∑P×L/(C×[ε])=15.77mm23、按導(dǎo)線機(jī)械強(qiáng)度校核查表導(dǎo)線滿足按機(jī)械強(qiáng)度所允許的最小截面則最終確定導(dǎo)線截面為：95mm2線路31、按導(dǎo)線的允許電流選擇Il=1000∑P/(31/2×Ul×cosφ)=61A其中：∑P：各段線路負(fù)荷計(jì)算功率30kWIl：線路工作電流值Ul：線路工作電壓值三相五線制Ul=380Vcosφ：用電設(shè)備功率因數(shù)，一般建筑工地取0.75查表得導(dǎo)線截面S為：50mm22、按導(dǎo)線的允許電壓降校核ε=∑M/(C×S)=∑P×L/(C×S)=0.390%ε≤[ε]=7%其中：ε：導(dǎo)線電壓降L：各段線路長度50m∑M：各段線路負(fù)荷矩(kW·m)∑M=∑P·LS：導(dǎo)線截面C：材料內(nèi)部系數(shù)，根據(jù)線路電壓和電流種類查表取用77[ε]：工地臨時網(wǎng)路允許電壓降則導(dǎo)線截面為：S=∑P×L/(C×[ε])=2.78mm23、按導(dǎo)線機(jī)械強(qiáng)度校核查表導(dǎo)線滿足按機(jī)械強(qiáng)度所允許的最小截面則最終確定導(dǎo)線截面為：50mm2四、變壓器容量計(jì)算P0=1.05P/cosφ=1.4P=287kVA其中：P0：變壓器功率1.05：功率損失系數(shù)2、施工用水計(jì)算一、計(jì)算參數(shù)施工場地面積13712m2施工人數(shù)150人居住人數(shù)180人二、工程用水量計(jì)算q1=K1·(∑Q1·N1/T1·t)·(K2/8×3600)=9.17L/s其中：q1：施工工程用水量(L/s)K1：未預(yù)計(jì)的施工用水系數(shù)，取1.05-1.151.10Q1：年(季)度工程量(以實(shí)物計(jì)量單位表示)80m3N1：施工用水定額，查表2000T1：年(季)度有效工作日(d)1t：每天工作班數(shù)(班)1K2：用水不均衡系數(shù)，查表1.50三、機(jī)械用水量計(jì)算q2=K1·∑Q2·N2·K3/(8×3600)=0.06L/s其中：q2：施工機(jī)械用水量(L/s)K1：未預(yù)計(jì)的施工用水系數(shù)，取1.05-1.151.10Q2：同一種機(jī)械臺數(shù)(臺)2N2：施工機(jī)械臺班用水定額，查表400K3：施工機(jī)械用水不均衡系數(shù)，查表2.00四、工地生活用水量計(jì)算q3=P1·N3·K4/(t×8×3600)=0.29L/s其中：q3：施工工地生活用水量(L/s)P1：施工工地高峰晝夜人數(shù)(人)150N3：施工工地生活用水定額，查表40K4：施工工地生活用水不均衡系數(shù)，查表1.40t：每天工作班數(shù)(班)1五、生活區(qū)生活用水量計(jì)算q4=P2·N4·K5/(24×3600)=0.47L/s其中：q4：生活區(qū)生活用水量(L/s)P2：生活區(qū)居住人數(shù)(人)180N4：生活區(qū)晝夜全部生活用水定額，查表100K5：生活區(qū)生活用水不均衡系數(shù)，查表2.25六、消防用水量計(jì)算查表q5=10L/s七、施工工地總用水量計(jì)算q1+q2+q3+q4=9.99L/s＞q5則施工工地總用水量Q=q1+q2+q3+q4=9.99L/sq1+q2+q3+q4=9.99L/s≤q5則施工工地總用水量Q=q5+0.5×(q1+q2+q3+q4)=14.99L/s當(dāng)工地面積小于5ha，且q1+q2+q3+q4＜q5時則施工工地總用水量Q=q5=10L/s八、供水管徑計(jì)算工地臨時網(wǎng)路需用管徑d=(4Q/(π·υ·1000))1/2=0.092m其中：d：配水管直徑Q：施工工地總用水量υ：管網(wǎng)中水流速度，查表1.5m/s第二章指導(dǎo)思想與組織機(jī)構(gòu)公司本著“質(zhì)量第一”的方針，為實(shí)現(xiàn)本工程建設(shè)的優(yōu)質(zhì)、高速、安全。文明、低耗的目標(biāo)而奮斗，為我市建筑業(yè)和城市建設(shè)作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。一、項(xiàng)目法施工實(shí)施項(xiàng)目法施工的管理模式，組建本工程的項(xiàng)目經(jīng)理部，對工程施工全過程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等負(fù)全責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部要以工程項(xiàng)目管理為核心，以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為主軸，加強(qiáng)動態(tài)、科學(xué)管理，優(yōu)化生產(chǎn)要素，精心施工，大力推廣先進(jìn)施工技術(shù)，在創(chuàng)質(zhì)量優(yōu)良的同時，力爭提前完成施工任務(wù)。在推行項(xiàng)目法施工的同時，從文件控制、材料采購到產(chǎn)品標(biāo)識、過程控制等過程中，切實(shí)執(zhí)行ISO9002標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量保證體系文件，達(dá)到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)高效的目標(biāo)。在本工程施工中實(shí)施項(xiàng)目法管理，項(xiàng)目經(jīng)理對工程項(xiàng)目行使計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督、指揮職能、全權(quán)處理項(xiàng)目事務(wù)，其下設(shè)技術(shù)組、經(jīng)營組及材料設(shè)備組。項(xiàng)目經(jīng)理部對公司實(shí)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任承包。項(xiàng)目內(nèi)部工程技術(shù)管理人員通過崗位目標(biāo)責(zé)任制和行為準(zhǔn)則來約束，共同為優(yōu)質(zhì)、安全、高速、低耗地完成項(xiàng)目任務(wù)而努力工作。項(xiàng)目經(jīng)理部對工程項(xiàng)目進(jìn)行計(jì)劃管理。計(jì)劃管理主要體現(xiàn)在工程項(xiàng)目綜合進(jìn)度計(jì)劃和經(jīng)濟(jì)計(jì)劃，項(xiàng)目經(jīng)理部的進(jìn)度計(jì)劃包括：施工總進(jìn)度計(jì)劃，分部分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃，施工進(jìn)度控制計(jì)劃，設(shè)備供應(yīng)進(jìn)度計(jì)劃，竣工驗(yàn)收和試生產(chǎn)計(jì)劃。經(jīng)濟(jì)計(jì)劃包括：勞動力需用量及工資計(jì)劃，材料計(jì)劃，構(gòu)件及加工半成品需用量計(jì)劃，施工機(jī)具需用量計(jì)劃，工程項(xiàng)目降低成本措施及降低成本計(jì)劃，資金使用計(jì)劃，利潤計(jì)劃等。二、組建項(xiàng)目經(jīng)理部本工程擬實(shí)行項(xiàng)目法施工管理，委派我公司實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富和管理水平高的同志擔(dān)任項(xiàng)目部主要負(fù)責(zé)人，選聘技術(shù)、管理水平高的技術(shù)人員、管理人員、專業(yè)工長組建項(xiàng)目部。項(xiàng)目管理層由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全主管、材料主管和工程質(zhì)量組成員組成，在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實(shí)施計(jì)劃。組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對各生產(chǎn)施工要素實(shí)施全過程的動態(tài)管理。作業(yè)層人員的配備：施工人員均挑選有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和勞動技能的正式工和合同工，分工種組成作業(yè)班組，挑選技術(shù)過硬、思想素質(zhì)好的正式職工帶班。三、組織機(jī)構(gòu)表序號職務(wù)姓名職務(wù)、職稱學(xué)歷1項(xiàng)目經(jīng)理

2項(xiàng)目副經(jīng)理

3項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人

4質(zhì)量安全部

5水電安裝部

6材料部

7設(shè)備部

8專職安全員

第三章施工進(jìn)度計(jì)劃本工程計(jì)劃工期共194日歷天，包括節(jié)假日和休息日。開工時間以開工報(bào)告為準(zhǔn)。分階段控制時間為：±0.00以下基礎(chǔ)工程 60天±0.00以上主體結(jié)構(gòu)工程 40天裝飾裝修工程 82天收尾竣工 12天詳見施工進(jìn)度計(jì)劃表第四章施工組織一、施工內(nèi)容施工內(nèi)容：基礎(chǔ)、柱梁、墻體、鋼結(jié)構(gòu)、防水、地面、裝飾。二、施工程序本工程采取以入口城堡工程為先導(dǎo),其它單位工程為輔，各分部分項(xiàng)工程適時插入的原則，立體交叉流水的作業(yè)程序進(jìn)行施工，土建、鋼結(jié)構(gòu)及水電工程同步進(jìn)行，要求在主體結(jié)構(gòu)完工后完成，之后開始外墻粗裝修、精裝修施工和室內(nèi)精裝修工作。

三、施工調(diào)度為了保證工程施工的順利進(jìn)行和按時達(dá)到目標(biāo)，及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，迅速而準(zhǔn)確的傳達(dá)項(xiàng)目經(jīng)理決策，必須建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，及時反饋上級職能部門、業(yè)主意見及施工中出現(xiàn)的問題，以便及時貫徹落實(shí)下去，調(diào)度體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況如下：(1)、組成以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，各專業(yè)管理人員都是這一體系的一個成員。(2)、定期按時召開有業(yè)主、設(shè)計(jì)單位及監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)會，解決施工中出現(xiàn)的問題。(3)、每星期召開各專業(yè)管理人員會議，了解整個項(xiàng)目的進(jìn)度、成本、計(jì)劃、質(zhì)量安全、文明施工執(zhí)行情況，必要時調(diào)度延伸至作業(yè)班組長。(4)、協(xié)調(diào)好各專業(yè)工長的工作。組織好分部分項(xiàng)工程的施工銜接，合理穿插流水作業(yè)，保證合同工期。(5)、監(jiān)督檢查施工計(jì)劃和工程合同的執(zhí)行情況，使人力、物力、財(cái)力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳調(diào)節(jié)狀態(tài)，保證施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。四、勞動力組織根據(jù)本工程的具體情況和施工工期的要求，勞動力的準(zhǔn)備分基礎(chǔ)、主體和裝修三各階段來準(zhǔn)備。各工種人員按項(xiàng)目經(jīng)理部的安排進(jìn)場。工種、級別按工程施工階段投入勞動力情況基礎(chǔ)階段主體階段裝修階段掃尾階段木工4050102鋼筋工403561混凝土工3030101架工020104砌筑工2040106抹灰工320506電焊工6621油漆工11155機(jī)械工1020102少數(shù)工種10101010配屬工10101010防水工101051鋼結(jié)構(gòu)工115101施工機(jī)械組織根據(jù)本工程實(shí)際情況選擇主要機(jī)械設(shè)備如下:1、1臺QTZ-40塔吊。2、攪拌機(jī)4臺，750升，現(xiàn)場混凝土攪拌?？焖倬芏_，主要用于混凝土垂直運(yùn)輸，以及磚砌體、裝飾材料和安裝材料、建筑垃圾的垂直運(yùn)輸。機(jī)械設(shè)備表序號名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量1塔吊QTZ-40臺12推土機(jī)115馬力臺13自卸車15T臺104打夯機(jī)-臺45混凝土攪拌機(jī)ZJ-750臺46砂漿攪拌機(jī)-臺57混凝土平板振動器-臺28混凝土插入式振動器-臺6

9電焊機(jī)-臺410鋼筋切割機(jī)-臺211臺式電鋸-臺312砂輪機(jī)-臺213高速井架-臺214手動電鋸-臺5專業(yè)工種配合施工本工程專業(yè)工種較多，裝飾部分大都是組織單位進(jìn)行二次裝修進(jìn)行。此此項(xiàng)目屬于娛樂設(shè)施，個單體工程有很多娛樂游戲設(shè)備需要安裝，故各專業(yè)工種之間配合施工問題成為施工重點(diǎn)之一。1、粗裝修與機(jī)電安裝之間的交叉施工裝修與機(jī)電安裝之間的交叉施工，歷來是工程施工中最尖銳的交叉矛盾，裝修工作與機(jī)電安裝交叉工作面大，內(nèi)容復(fù)雜，如處理不當(dāng)將出現(xiàn)相互制約、相互破壞、相互扯皮的不利局面，土建與機(jī)電安裝的交叉問題是一切交叉中的重點(diǎn)，必須重點(diǎn)解決。解決此矛盾的原則：⑴、機(jī)電安裝進(jìn)度必須服從總體進(jìn)度計(jì)劃，保證主導(dǎo)工序的施工進(jìn)度，選擇合理的穿插時機(jī)，必須根據(jù)總體進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行統(tǒng)一組織、安排和協(xié)調(diào)，使整個工程形成一個和諧、高效的有機(jī)整體。⑵、明確責(zé)任，正確劃分利益關(guān)系，并建立固定的協(xié)調(diào)制度。⑶、一切從工程全局出發(fā)，各承包商應(yīng)在業(yè)主的統(tǒng)一組織管理和協(xié)調(diào)下開展施工，互相幫助相互諒解，土建施工要為機(jī)電安裝創(chuàng)造條件，機(jī)電安裝要注意對土建成品及半成品的保護(hù)。2、室內(nèi)、外裝修的交叉施工進(jìn)入裝修階段后，室內(nèi)和外墻裝修同樣存在許多交叉點(diǎn)，但總體遵循的原則為：先外后內(nèi)，內(nèi)裝修要為外部裝修特別是外窗的安裝提供條件和創(chuàng)造工作面，但在外窗基本封閉后，內(nèi)裝修要盡快插入，因此一切內(nèi)裝修施工前的工作都要為保證外裝修特別是外窗安裝的施工進(jìn)度為前提。3、安裝、裝修與室外管道、道路、綠化的交叉施工為保證工程能按期竣工，在工程收尾階段，安裝、裝修與室外的立體交叉施工處于關(guān)鍵地位。因此，在場地布置、工序安排、現(xiàn)場道路、臨電、臨水等各方面，采取有效措施為室外工程施工創(chuàng)造條件。4、施工組織協(xié)調(diào)工程施工過程是通過業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、分包、供應(yīng)商等多家合作完成的，如何協(xié)調(diào)組織各方的工作和管理，是能否實(shí)現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全、降低成本的關(guān)鍵之一。因此，為了保證這些目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我公司在本工程的施工過程中,確保將各方的工作組織協(xié)調(diào)好。第六章總平面管理現(xiàn)場規(guī)劃：根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，結(jié)合主體工程量的分布及工期要求，施工道路主要臨近城堡入口，貫穿于公園兩側(cè)大門間，其它建筑物施工道路由主干道引支路，具體布置詳見施工現(xiàn)場布置平面圖。臨時設(shè)施見下表：編號名稱面積（平方米）1門衛(wèi)值班室32.02辦公室108.03管理人員廚房、洗手間64.84管理人員休息區(qū)108.05工人宿舍432.06工人食堂86.47工人淋浴及廁所43.28建筑小型材料倉庫54.09配電房25.010鋼筋加工棚60.011施工小型工具倉庫36.012木工加工廠60.013水泥儲存?zhèn)}庫25.0第四部分施工方法及工藝第一章基礎(chǔ)的施工方法一、模板工程1、因獨(dú)立柱基礎(chǔ)不抹灰，因此模板要光滑、平整、圓順，接縫處貼膠紙；保證設(shè)計(jì)尺寸，保證不漏漿，保證位置準(zhǔn)確，只有這樣，現(xiàn)澆混凝土的產(chǎn)品才能達(dá)到質(zhì)量要求,才能達(dá)到混凝土表面光滑、耐看，外在質(zhì)量好。2、所有混凝土柱支模用穿墻螺桿均一次性使用，埋設(shè)在里面，不允許留支模穿墻洞。二、基礎(chǔ)混凝土澆筑方法1、混凝土澆筑運(yùn)輸以泵送為主。2、混凝土澆筑前準(zhǔn)確掌握天氣情況，避開雨天，盡量安排底板部位混凝土在夜間澆筑，以降低較厚處混凝土內(nèi)部水化熱。澆筑混凝土前需設(shè)置馬凳及人行通道和操作平臺，嚴(yán)禁直接踩踏鋼筋，通道誰打誰拆，澆注混凝土?xí)r，模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋、預(yù)留應(yīng)設(shè)專人值班，如有位移、變形應(yīng)及時處理，確?；炷临|(zhì)量。3、澆筑大于500厚混凝土?xí)r，應(yīng)采用“分段分層、斜面澆筑、一個坡度、薄層澆搗、循序推進(jìn)、一次到頂”的方式。這種混凝土自然流淌形成斜坡的澆筑方法，避免了輸送管經(jīng)常拆卸、沖洗、接長，從而提高了泵送混凝土效率，對上下層混凝土間隙時間不超過1.5小時起到保證作用。根據(jù)混凝土自然形成一個坡度的實(shí)際情況，在每個澆筑帶的前、后布置兩道振動器，前一道布置在卸料點(diǎn)，主要解決上部混凝土的搗實(shí)；后一道布置在混凝土坡腳處確保下部混凝土的密實(shí)。隨著混凝土澆筑的推進(jìn)，振動器也相應(yīng)的跟進(jìn)，以確保整個高度混凝土的質(zhì)量。4、澆筑完畢后，注意混凝土澆水濕潤養(yǎng)護(hù)。三、地下室防水施工1、柔性卷材防水（1）基層處理：基層表面要平整光滑，管根及拐角處用水泥砂漿抹成半徑為50mm的圓弧。基本干燥后(含水率不大于9％，即用lm見方的卷材鋪在基層12小時揭開后無水珠即可)，才能施工防水層，防水施工要徹底清理干凈，以免影響粘結(jié)，影響防水性能。（2）水平面鋪貼：將基層底板防水卷材展開平鋪在混凝土墊層上，進(jìn)行卷材間的搭接，以保證卷材之間的連續(xù)性和整體性。（3）垂直面鋪貼：采用外貼法和內(nèi)貼法相結(jié)合的方法施工。即在墊層上砌筑底板四周的永久性保護(hù)墻，內(nèi)表面抹1：3水泥砂漿找平，在永久性保護(hù)墻頂用石灰砂漿砌筑臨時性保護(hù)墻，內(nèi)表面用石灰砂漿找平，并刷石灰漿。干燥后，與永久保護(hù)墻接觸部位空鋪防水層，與臨時保護(hù)墻接觸部位防水層臨時貼附在墻上，卷材接頭留置長度滿足接茬搭接長度(150mm)，且搭接處的上層卷材蓋過下層卷材，并臨時固定。此范圍以上立面防水待基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)完工后繼續(xù)施工。（4）卷材端切口邊緣搭接長度短邊、長邊均應(yīng)大于100mm。搭接部位應(yīng)清理干凈、無塵土。（5）防水鋪貼完驗(yàn)收后即刻進(jìn)行防水保護(hù)層及底板施工，以防止卷材破損。2、防水混凝土特殊部位防水處理為保證混凝土的抗?jié)B質(zhì)量，施工時不能出現(xiàn)冷縫，采取以下防滲措施。（1）地下室外墻水平施工縫采用鋼板止水帶（2）穿墻套管防水處理為了避免因結(jié)構(gòu)沉降造成管道折斷，在管道穿過結(jié)構(gòu)的部位埋設(shè)套管。穿墻管道預(yù)埋套管設(shè)置止水環(huán)，止水環(huán)必須滿焊嚴(yán)密，見圖穿墻套管防水處理第二章主體結(jié)構(gòu)施工方法第一節(jié)總體安排柱根部鑿毛→柱鋼筋，柱模板→梁鋼筋、梁模板（混凝土養(yǎng)護(hù)至少7天）→1天柱拆模，7天或28天梁拆模。第二節(jié)模板工程一、概述本工程模板施工主要采用20厚膠合板，鋼木混合支撐。二、梁、板模采用膠合板，自身固定為木墊枋和鋼管背杠。1、梁模板安裝：(1)、在柱子上彈出軸線、粱位置和水平線，釘柱頭模板。(2)、梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底跨度大于及等于4m時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求時，起拱高度為梁跨度的千分之一至三。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。懸桃梁均需在懸臂端起拱0.6%.(3)、支頂在樓層高度4.5m以下時，應(yīng)設(shè)二道水平拉桿和剪刀撐，樓層高度在4.5m以上時要另行作施工方案。(4)、梁側(cè)模板；根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。2、樓面模板(1)、根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的問距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計(jì)中確定。一般支柱為800∽1200mm，大龍骨間距為600∽1200mm，小龍骨間距為400∽600mm。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。(2)、通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。(3)、鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板應(yīng)通線釘固。(4)、樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。3、梁、板模支架系統(tǒng)第一層支架采用Φ48鋼管支架，其余各層均采用鋼支撐，立桿間距為：樓層次梁≤800mm，板≤1000mm。對于第一層大截面框支梁，為了保證混凝土澆筑時不發(fā)生變形，其下支架立桿搭設(shè)三排，其中兩側(cè)立桿間距＠≤600mm，中間立桿間距＠≤900mm，另外，考慮到其上為較大截面混凝土柱，為保證質(zhì)量，當(dāng)澆上層混凝土?xí)r若該梁混凝土強(qiáng)度未達(dá)到100％，下支架不得拆除。五、模板的拆除1、墻、柱模板及梁側(cè)模必須在平臺、梁混凝土澆筑48小時后方可拆除。2、寬度≤2.0m的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50%時方可拆除；跨度在2.0m~8.0m之間的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%時方可拆除；寬度大于8.0m的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時方可拆除(28天后)；如果上一層的梁板混凝土未施工，則該層的梁板底模拆除后應(yīng)加支撐。3、跨度≤8.0m之間的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%時方可拆除；跨度大于8.0m的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時方可拆除(28天后)。4、所有懸挑構(gòu)件均須待混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時（28天后）方可拆除底模。5、已經(jīng)拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后，才允許承受計(jì)算荷載，施工中嚴(yán)禁堆放過量的建筑材料。第三節(jié)鋼筋工程一、施工工藝(一)、鋼筋制作鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。施工中如需要鋼筋代換時，必須先充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設(shè)計(jì)單位同意，并有書面通知時方可代換。1、鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。2、鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5％。3、鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。4、鋼筋彎鉤或彎曲：(1)、鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮。外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計(jì)算值：對裝半圓彎鉤為6.25d，對直彎鉤為3.5d，對斜彎鉤為4.9d。(2)、彎起鋼筋:中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。(3)、箍筋:箍筋的未端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋調(diào)整值,即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。(4)、鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。A、直鋼筋下料長度＝構(gòu)件長度一保護(hù)層厚度十彎鉤增加長度B、彎起鋼筋下料長度＝直段長度十斜彎長度一彎曲調(diào)整值十彎鉤增加長度C、箍筋下料長度＝箍筋內(nèi)周長十箍筋調(diào)整值十彎鉤增加長度(二)、鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計(jì)是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對無誤后方可進(jìn)行綁扎。采用20＃鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋，22＃鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。1、柱(1)、豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對矩形柱應(yīng)為45°角，截面小的柱，用插入振動器時，彎鉤和模板所成的角度不小于15度。(2)、箍筋的接頭應(yīng)交錯排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。(3)、柱筋綁扎時應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。柱筋搭接處的箍筋及柱立筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。(4)、當(dāng)梁高范圍內(nèi)柱（墻）縱筋斜度b/a≤1/6時，可不設(shè)接頭插筋；當(dāng)b/a＞1/6時，應(yīng)增設(shè)上下柱（墻）縱筋的連接插筋，錨入柱（墻）內(nèi)。(5)、下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，并與上層梁板筋焊接，當(dāng)上下層柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。2、梁與板(1)、縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。(2)、箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。(3)、板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺、窗臺等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，在板根部與端部必須加設(shè)板凳鐵，確保負(fù)筋的有效高度。(4)、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時，主粱鋼筋在上。(5)、樓板鋼筋的彎起點(diǎn)，如加工廠（場）在加工沒有起彎時，設(shè)計(jì)圖紙又無特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點(diǎn)。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線1／6L為彎起點(diǎn)。（L一板的中一中跨度）。(6)、框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。(7)、鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：A、搭接長度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。B、受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤。C、鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。D、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。E、受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。(8)、板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。(9)、為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫＠600予以支撐。3、施工現(xiàn)場檢驗(yàn)與驗(yàn)收(1)、同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個也作為一個驗(yàn)收批。對每一驗(yàn)收批，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的接頭性能等級，在工程中隨機(jī)抽取3個試件做單向拉伸實(shí)驗(yàn)。(2)、外形尺寸：擠壓后套筒長度應(yīng)為原套筒長度的1.10~1.15倍；壓痕處套筒的外徑波動范圍為原套筒外徑的0.80~0.90倍。擠壓接頭的壓痕道數(shù)應(yīng)符合型式檢驗(yàn)確定的道數(shù)。接頭處彎折不得大于4度，擠壓后的套筒不得有肉眼可見裂縫。(三)、電弧焊鋼筋電弧焊分幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四種接頭形式。1、幫條焊幫條焊適用于Ⅰ、Ⅱ鋼筋的接駁，幫條宜采用與主筋同級別、同直徑的鋼筋制作，其操作要點(diǎn)如下：(1)、先將主筋和幫條問用四點(diǎn)定位焊固定，離端部約20mm，主筋間隙留2-5mm。(2)、施焊應(yīng)在幫條內(nèi)側(cè)開始打弧，收弧時弧坑應(yīng)填滿，并向幫條一側(cè)拉出滅弧。(3)、盡量施水平焊，需多層焊時，第一層焊的電流可以稍大，以增加焙化深度，焊完一層之后，應(yīng)將焊渣清除干凈。(4)、當(dāng)需要立焊時，焊接電流應(yīng)比平焊減少10％－15％。(5)、當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時，可采用單面焊接，但幫條長度要比雙面焊加大一倍。2、搭接焊搭接焊只適用于Ⅰ、Ⅱ級鋼筋的焊接，其制作要點(diǎn)除注意對鋼筋搭接部位的預(yù)彎和安裝，應(yīng)確保兩鋼筋軸線相重合之外，其余則與幫條焊工藝基本相同。第四節(jié)混凝土工程本工程采用商品混凝土。混凝土水平及垂直運(yùn)輸采用泵送為主，塔吊或井架為輔。一、作業(yè)條件1、下達(dá)任務(wù)單時，對混凝土的各項(xiàng)技術(shù)要求（強(qiáng)度等級、緩凝及特種要求）、現(xiàn)場施工方法、生產(chǎn)效率（或工期）。交接班搭接要求，連同施工配合比通知單下起下達(dá)。2、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。3、材料供應(yīng)充足，特別是砼量較大時，澆筑時間較長，要提前做好計(jì)劃，保證砼的連續(xù)供應(yīng)，保證澆筑過程中水、電的及時暢通。4、全部材料應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，符合使用要求。5、天氣滿足作業(yè)要求。二、對混凝土的質(zhì)量檢查要求：1、混凝土，每工作班派出質(zhì)量檢查員駐場。2、現(xiàn)場取樣時，應(yīng)以攪拌車卸料1／4后至3／4前的混凝土為代表?；炷寥印⒃嚰谱鳌B(yǎng)護(hù)，均應(yīng)由監(jiān)理簽證認(rèn)可。三、自拌混凝土具體要求自拌混凝土用于防止商品混凝土?xí)簳r供應(yīng)不上的應(yīng)急措施和零星混凝土的現(xiàn)場拌制，原材料和配合比應(yīng)與商品混凝土的保持一致。1、根據(jù)配合比確定的每盤（槽）各種材料用量，均要過稱。2、裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，需加摻合料時，應(yīng)與水泥一并加入。3、混凝土攪拌的最短時間根據(jù)施工規(guī)范要求確定，摻有外加劑時，攪拌時間應(yīng)適當(dāng)延長。粉煤灰混凝土的攪拌時間宜比基準(zhǔn)混凝土延長10至30s。四、混凝土運(yùn)輸1、混凝土在現(xiàn)場運(yùn)輸工具有泵送、手推車、塔吊、井架運(yùn)送等。2、混凝土自攪拌車（機(jī)）中卸出后，應(yīng)及時運(yùn)到澆筑地點(diǎn)，延續(xù)時間不能超過初凝時間。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象不得用于主體結(jié)構(gòu)。3、混凝土運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，若有凸凹不平，應(yīng)鋪墊橋枋。五、混凝土的澆筑：1、澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。2、混凝土澆筑的一般要求(1)、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過3m時，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞。(2)、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，大不超過500mm，平板振動器的分層厚度為200mm。(3)、使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動問距不大于振動棒作用半徑的1.5倍（一般為300∽400mm）。振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。(4)、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時問應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。問歇的最長時間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2小時應(yīng)按施工縫處理。(6)、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。3、柱混凝土澆筑(1)、柱澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。(2)、柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行。(3)、構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過300mm。4、梁，板混凝土澆筑(1)、肋形樓板的梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯，當(dāng)達(dá)到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。(2)、樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動標(biāo)志或插桿檢查以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。(3)、在澆筑與柱連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1~1.5小時，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。5、樓梯混凝土澆筑(1)、樓梯段混凝土自下而上澆筑。由于樓梯踏步采用封閉式模板，故在踏步面開門子洞。底板混凝土與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)。(2)、樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。(3)、施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺板跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi)。6、澆筑粱板混凝土?xí)r，柱節(jié)點(diǎn)區(qū)同按高強(qiáng)度等級混凝土施工，分界面在柱邊500處圖六、混凝土的養(yǎng)護(hù)1、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。2、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14天。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振動。柱、墻帶模養(yǎng)護(hù)2天以上，拆模后，用棉布包住，澆水在棉花布上養(yǎng)護(hù)，以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤狀態(tài)。3、每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。第五節(jié)砌體工程一、材料1、磚：磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致有出廠合格證明及試驗(yàn)單；2、水泥品種與標(biāo)號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，一般采用425號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；應(yīng)有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。3、砂：宜采用中砂。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強(qiáng)度等級等于或大于M5時，砂的含泥量不應(yīng)超過5％。砂漿強(qiáng)度等級小于M5時，砂的含泥量不應(yīng)超過10％。二、操作工藝1、拌制砂漿：砂漿采用機(jī)械拌合，手推車上料，磅稱計(jì)量。材料運(yùn)輸主要采用塔吊、井字架作垂直運(yùn)輸，人工手推車作水平運(yùn)輸(1)、根據(jù)試驗(yàn)提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確度控制在2％以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在±5％以內(nèi)。(2)、砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時間自投料完畢算起，不得少于1.5min。(3)、砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時和4個時內(nèi)使用完畢。2、組砌方法(1)、磚墻砌筑應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。(2)、磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，均應(yīng)錯縫搭接，所有填充墻在互相連接、轉(zhuǎn)角處及與混凝土墻連接處均應(yīng)沿墻高設(shè)置2Φ6＠500通長拉結(jié)筋。對不能同時砌筑而又必須留置的臨地問斷處應(yīng)砌成斜搓。如臨時間斷處留斜搓確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直搓，但必須做成陽搓，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每12cm墻厚原放置一根直徑6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過50cm，埋入長度從墻的留搓處算起，每邊均不應(yīng)小于50cm，未端應(yīng)有90°彎鉤。(3)、隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。3、磚墻砌筑施工順序：彈劃平面線→檢查柱、墻上的預(yù)留連結(jié)筋，遺留的必須補(bǔ)齊→砌筑→安裝或現(xiàn)澆門窗過梁→頂部砌體。(1)、排磚撂底：一般外墻第一皮磚撂底時，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻應(yīng)排順磚。根據(jù)已彈出的窗門洞位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時，則要考慮好砍磚及排放的計(jì)劃。所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。(2)、選磚：選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚；(3)、盤角：砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應(yīng)及時進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時修整。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。(4)、掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線；砌筑一磚半厚及以上者，必須雙層掛線。如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點(diǎn)；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。(5)、砌磚：砌磚宜采用擠漿法，或采用三一砌磚法。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時磚塊要放平、跟線。砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。內(nèi)外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直搓，其他臨時間斷處，留搓的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。(6)、木磚預(yù)埋：木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度在1.2m以內(nèi)者，每邊放2塊，高度在2~3m者每邊放4塊。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。門窗洞口考慮預(yù)留后安裝門窗框，要注意門窗洞口寬度及標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。(7)、門窗過梁為預(yù)制鋼筋混凝土過梁，在磚墻上的支承長度不小于240；當(dāng)支承長度不足時，應(yīng)按過梁與柱、墻直接連接處理。當(dāng)門窗洞邊無磚墩擱置過梁時，采用在相應(yīng)洞頂位置的混凝土墻、柱上予埋鐵件或插筋，以便和過粱中的鋼筋焊接。安裝過梁、梁墊時，其標(biāo)高、位置及型號必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求，坐漿飽滿。如坐漿厚度超過20mm時，要用細(xì)石混凝土鋪墊，過梁兩端伸入支座的長度應(yīng)一致。(8)、填充墻墻高≥4米時，在墻高一半處或門頂，設(shè)一道通長鋼筋混凝土圈梁。(9)、填充墻體與梁板交接的頂磚用實(shí)心小砌塊，并斜砌頂緊。第三章地面工程施工方法一、水泥砂漿面層(一)、施工工藝1、刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷水灰比為0.4∽0.5的素水泥漿，也可在基層上均勻?yàn)⑺疂駶櫤?，再撒水泥粉，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過大。2、打灰餅、沖筋：根據(jù)＋1m水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋，軟筋間距約1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度，對于面積較大的地面，則應(yīng)用水準(zhǔn)儀測出面層平均厚度然后邊測標(biāo)高邊做灰餅。3．水泥砂漿地面操作(1)、混凝土基層通常用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤松散、手握面團(tuán)、不泌水分為準(zhǔn)。水泥焦渣基層可用一般水泥砂漿。水泥砂漿配比為1:2（水泥：砂），如用425號水泥則用1:2.5的配比。操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實(shí)，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后進(jìn)行抹光，對于拉毛地面不用壓光。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。(2)、第二遍壓光：在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍（此時人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳），要求不漏壓，做到壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補(bǔ)壓平。(3)、第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)拭抹無抹紋時，即可用灰匙抹壓第三遍，壓時用勁稍大一些，把第二遍壓光時留下的抹紋、細(xì)孔等抹平，達(dá)到壓平、壓實(shí)、壓光。(4)、養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養(yǎng)護(hù)，使用礦渣水泥時尤應(yīng)注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。必要時可蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間宜不少于7天。二、瓷磚鑲貼地面施工。(1)基層清理：將基層表面的積灰、油污、浮漿及雜物等清理干凈，并將凸出部分事先鑿平，凹陷部分用1∶2．5水泥砂漿補(bǔ)平。

(2)找標(biāo)高、彈線：在墻面高500mm處彈出水平線，并將墻面與地面交接陰角處找正、找方。

(3)在鋪瓷磚之前，對板材進(jìn)行選樣，將規(guī)格、尺寸、顏色一致且無缺角、裂縫的板材一起堆放，滿鋪前進(jìn)行試拼，試拼合格后，對板材編號整理。(4)鋪找平層砂漿：按水平線定出面層找平層厚度，拉好十字線，即可鋪找平層水泥砂漿，一般采用1∶3的干硬性水泥砂漿，稠度以手捏成團(tuán)，不松散為宜。鋪前灑水濕潤墊層，掃水灰比為0．4～0．5的素水泥漿一度，然后隨即由里往門口處攤鋪砂漿，鋪好后刮大杠、排實(shí)，用抹子找平，其厚度適當(dāng)高出按水平點(diǎn)定的找平層厚度1～2mm。(5)鋪板材：1）鋪砌順序:按線位先從門口向里縱鋪和房中橫鋪數(shù)條作標(biāo)準(zhǔn)，然后分區(qū)按行列、線位鋪砌，亦可從室內(nèi)里側(cè)開始，逐行逐塊向門洞口倒退鋪砌，但應(yīng)注意與走道地面的接合應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)室內(nèi)有中間柱列時，應(yīng)先將柱列鋪好，再沿柱列兩側(cè)向外鋪設(shè)，鋪設(shè)時，必須按試拼、試排的編號板塊“對號入座”。2）鋪前將板塊預(yù)先浸濕陰干后備用。鋪時將板塊四角同時平放在鋪好的干硬性找平水泥砂漿層上，先試鋪合適后，翻開板塊在水泥砂漿上澆一層水灰比為0．5的素水泥漿，然后將板塊輕輕地對準(zhǔn)原位放下，用橡皮錘或木錘輕擊放于板塊上的木墊板使板平實(shí)，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，使板四角平整，對縫、對花符合要求；鋪完后，接著向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪，直至鋪完為止。如發(fā)現(xiàn)空鼓，應(yīng)將瓷磚掀起用砂漿補(bǔ)實(shí)后再行鋪設(shè)。瓷磚之間的接縫要嚴(yán)，縫隙寬度不大于1mm，或按設(shè)計(jì)要求。(6)灌縫擦縫：在板鋪砌完1～2d后開始。應(yīng)先按板材的色彩用白水泥和顏料調(diào)成與板材色調(diào)相適的1∶1稀水泥漿，裝入小嘴漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙內(nèi)，流在縫邊的漿液用牛角刮刀喂入縫隙內(nèi)，至基本飽滿為止。1～2h后，再用棉紗團(tuán)蘸漿擦縫至平實(shí)光滑。粘附在板面上的漿液隨手用濕紗頭擦凈。(7)養(yǎng)護(hù)：灌漿擦縫完24小時后，用干凈濕潤的鋸末覆蓋，噴水養(yǎng)護(hù)7天。(8)質(zhì)量要求1）地面磚品種、規(guī)格、顏色、質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）基層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。3）表面潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)，圖案清晰，光亮光滑色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞。4）板材間與結(jié)合層以及墻角、柱處、均應(yīng)緊密結(jié)合，不得有空隙。5）地漏和面層坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無積水，與地漏結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏。6）踢腳線表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度適宜，基本一致。7）鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，邊角整齊、光滑。(10)成品保護(hù)1）面磚試拼人員應(yīng)穿軟底鞋。2）鋪砌板塊過程中，操作人員應(yīng)做到隨鋪砌隨擦干凈，當(dāng)操作人員踩踏新鋪砌的板塊時，要穿軟底鞋，并應(yīng)踩踏在板塊的中部。3）在已鋪好的面層上行走時，找平層水泥砂漿的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到1.2Mpa以上。4）剔鑿和切割板塊時，下邊應(yīng)墊木板。第四章裝修工程施工方法一、總體安排和要求1、裝修工程施工時，室內(nèi)粗裝修隨砌體由下往上逐層施工，外墻裝飾為一次由上往下施工完成。本次施工只要求內(nèi)地面水泥砂漿找平，內(nèi)墻只要求一般抹灰，頂棚有乳膠漆頂棚、鋁塑板吊頂。外墻釉面磚。裝修工程開始前，各分項(xiàng)工程先做樣板，經(jīng)公司質(zhì)量控制部和監(jiān)理單位驗(yàn)收通過后才能正式開始；2、組織專業(yè)的施工班組，分別承擔(dān)各分項(xiàng)裝飾工程，實(shí)行定任務(wù)、定質(zhì)量、定標(biāo)準(zhǔn)、定時間。分包到組，實(shí)行優(yōu)質(zhì)超產(chǎn)重獎，劣質(zhì)重罰。保證質(zhì)量，保證工期。3、各層裝修順序?yàn)椋航Y(jié)構(gòu)驗(yàn)收→天棚抹灰→墻面抹灰→門窗框安裝→門窗框邊填縫→門窗框邊抹灰→樓地面找平層→樓地面面層→天棚、墻面刷漿→門窗扇安裝→天棚、墻面最后一道刷漿二、抹灰工程(一)、一般規(guī)定1、抹灰工程的砂漿等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、抹灰工程所用的砂漿配比，材料品種，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。3、抹灰砂漿的配合比和稠度等，應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方可使用，摻有水泥或石膏拌制的砂漿，應(yīng)控制在初凝前用完。4、砂漿中摻用外加劑時，其摻入量應(yīng)由試驗(yàn)確定。5、木結(jié)構(gòu)與磚結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)等的相接處基本表面抹灰，內(nèi)外墻應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固，金屬網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于70mm?；炷撩鎽?yīng)先用1:1:1水泥聚合物砂漿（水泥:107膠:細(xì)砂）甩漿做結(jié)合層。6、室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽角，宜用1:2.5水泥砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于1.8m，每側(cè)寬度不小于50mm。7、外墻抹灰工程施工前，應(yīng)安裝好門窗。陽臺欄桿和預(yù)埋鐵件等，并將墻上的施工孔用膨脹砂漿堵塞密實(shí)。8、外墻窗臺、窗眉、雨篷、陽臺，壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm，并整齊一致。9、水泥砂漿的抹灰層應(yīng)在濕潤的條件下養(yǎng)護(hù)。10、一般抹灰按質(zhì)量要求分為普通、中級和高級三級。我公司按高級抹灰施工：陰陽角找方，設(shè)置標(biāo)筋，分層趕平。修整，表面壓光。11、天面等凡有坡水需要的地面抹灰應(yīng)做成傾向出水口的坡水坡度。12、施工前，應(yīng)預(yù)先做樣板，并經(jīng)有關(guān)單位認(rèn)可后，方可進(jìn)行。(二)、墻面抹水泥砂漿1、基層處理：吊直、套方、灰餅、墻面沖筋。抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時基本相同，但底灰和中層灰用1:2.5水泥砂漿涂抹，施工前濕潤墻面，并用木抹子搓平帶毛面，在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛。2、抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用1:2.5水泥砂漿或按計(jì)要求的水泥混合砂漿抹面層，厚度5∽8mm。操作時先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達(dá)到要求的厚度，用壓尺刮平找直后，用鐵抹子壓實(shí)壓光。(三)、頂棚抹灰1、基層處理：對板底清理干凈，并用鋼絲刷滿刷一遍后澆水濕潤。再用1:1:1水泥聚合物砂漿（水泥:107膠:細(xì)砂），噴灑或用毛刷（橫掃）將砂漿甩到基面上。甩點(diǎn)要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩有較高的強(qiáng)度，用手掰不動為止。2、根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線，用粉線在四周墻面上（頂板下100mm）彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平控制線。對于面積較大的樓蓋頂棚或質(zhì)量要求較高的頂棚，宜通線設(shè)置灰餅。3、抹底灰：在頂板混凝土濕潤的情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，打底采用1:1:6水泥混合砂漿。對頂板凹度較大的部位，先大致找平并壓實(shí)，待其干后，再抹大面底層灰，其厚度每遍不宜超過8mm，操作時需用力抹壓，然后用壓尺刮抹順平，再用抹子抹平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得過于粗糙，不許有凹陷深痕。4、抹罩面灰：待底灰約六、七成干時，即可抹面層紙筋灰。如停歇時間長，底層過分干燥則應(yīng)用水潤濕。涂抹時先分兩遍抹平，壓實(shí)，其厚度不應(yīng)大于2mm，待面層經(jīng)過鐵抹子抹面，灰漿表面不會變?yōu)楹隣顣r要及時壓光，不得有抹痕、氣泡、接縫不平等現(xiàn)象。天棚與墻邊或梁邊相交的陰角應(yīng)成一條水平直線，梁端與墻面梁邊丁交處應(yīng)成垂直線。三、外墻面貼釉面磚釉面磚的品種、規(guī)格、花色按設(shè)計(jì)規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。釉面磚的吸水率不得大于10％，磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和斷裂等缺陷。如遇規(guī)格復(fù)雜，色差懸殊時，應(yīng)逐塊量度挑選分類存放使用。(一)、施工工藝1、選磚面磚一般按1mm差距分類選出若干個規(guī)格，選好后根據(jù)面積大小分批類計(jì)劃用料。選磚要求方正、平整，楞角完好，同在規(guī)格的面磚，力求顏色均勻。2、基層處理(1)、對混凝土表面基層清理，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤，然后甩漿處理。(2)、磚墻面基層：提前一天澆水濕透。3、抹底子灰(1)、吊垂直，找規(guī)矩，貼灰餅，沖筋。吊垂直，找規(guī)矩時，應(yīng)與墻面的窗臺、腰線、陽角立邊等部位面磚貼面排列方法的對稱性以及室內(nèi)地面塊料鋪貼是否方正綜合考慮，力求整體完美。(2)、將基層澆水濕潤，（混凝土基層面尚應(yīng)用水灰比為0.5內(nèi)摻107膠的素水泥均勻涂刷），分層分遍用1:2.5水泥砂漿底灰（亦可1:0.5:4水泥石灰砂漿），第一層宜為5mm厚用鐵抹子均勻抹壓密實(shí)；待第一層干至七~八成后即抹第二層，厚度約為8~10mm，直至與沖筋大至相平，用木杠刮平，再用木抹子搓毛壓實(shí)，劃成麻面。4、預(yù)排磚塊、彈線(1)、預(yù)排磚塊應(yīng)按照設(shè)計(jì)色樣要求，一整幅墻面貼同一分類規(guī)格面磚；在同一墻面，最后只能留一行（排）非整塊面磚，且不小于1/2磚。非整塊面磚應(yīng)排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置，磚塊排列一般自陽角開始至陰角收口和自天棚開始至樓地面收口。女兒墻頂、窗頂、窗臺部位，頂面磚應(yīng)壓蓋立面磚，以免滲水，引起空鼓；如遇設(shè)計(jì)沒有滴水線的外墻各種腰線部位，頂面磚應(yīng)壓蓋立面磚，正面磚最下排宜下突3mm左右，線底部面磚應(yīng)以往內(nèi)翹起約5mm以利滴水（鷹嘴線）。(2)、彈好花色變異分界線及垂直與水平控制線。垂直控制線一般以1m為宜，水平控制線一般按5~19排磚間距設(shè)一度為宜；磚塊從天棚頂住地面排列至最后一排整磚度，應(yīng)彈置一度控制線；墻裙、踢腳線頂亦應(yīng)彈置高度控制線。5、貼面磚(1)、預(yù)先將釉面磚泡水浸透涼干（一般宜隔天泡水浸透涼干備用）。(2)、在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均自下向上鋪貼。從最下一排磚的下皮位置用釘子裝好靠尺板（室內(nèi)靠尺板裝在地面上向第一排整磚的下皮位置上；室外靠尺板裝在當(dāng)天計(jì)劃完成的分段或分塊內(nèi)最下一排磚的下皮位置控制線上），以此承托第一排面磚。(3)、澆水將底于灰面濕潤，先貼好第一排（最下一排）磚塊下皮要緊靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直平正，并應(yīng)用木杠（壓尺），校平磚面及磚上皮。(4)、以第一排貼好的磚面為基準(zhǔn)，貼上基準(zhǔn)點(diǎn)（可使碎塊面磚），并用垂球校正，以控制磚面出墻尺寸和垂直度。(5)、鋪貼應(yīng)從以低一皮開始，并按基準(zhǔn)點(diǎn)掛線，逐排由下向上鋪貼。面磚背面應(yīng)滿涂水泥膏（厚度一般控制在2∽3mm內(nèi)），貼上墻面后用木錘著力敲擊，使面磚粘牢，同時用木杠（壓尺）校平磚面及上皮。每鋪完一排應(yīng)重新檢查每塊面磚，發(fā)現(xiàn)空鼓，應(yīng)及時掀起加漿重新貼好。(6)、鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將磚面洗干凈，用白水泥漿（彩色面磚應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用礦物顏料調(diào)色）將縫填平，完工后用棉紗、布片將表面試擦干凈至不留殘灰跡為止。四、門窗工程(一)、操作工藝1、門框安裝(1)、安裝時應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求的水平標(biāo)高和平面位置，按其開啟方向，對應(yīng)編碼安放，用通線線錘作水平和吊直校正，然后用拉條與鄰近固定物連接牢靠。(2)、砌墻前安框，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在邊框預(yù)留木磚。(3)、因受條件限制及其他原因留框洞時：A、在砌體中預(yù)埋木磚，每邊固定點(diǎn)應(yīng)不少于三處，其間距不大于0.8∽0.9m。用木楔墻一面，與砌體面貼緊，用木楔將框臨時固定在門洞內(nèi)后，用射釘或鋼釘釘牢。B、在砌體不留木磚時，用寬30mm，長80mm，厚1.5~2mm直腳鐵，先釘固框靠墻一面，與砌體面貼緊，用木楔將框臨時固定在門洞內(nèi)后，用射釘槍或鋼釘釘牢。C、安裝時應(yīng)考慮抹灰層厚度，立框時與抹灰外皮平。第五章外腳手架施工方法根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)情況和施工現(xiàn)場實(shí)際條件，在保證安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)方便的前提下，擬采用鋼管扣件式腳手架。外墻采用滿設(shè)方式。1、搭設(shè)要求全部用Ф48×3.5鋼管和合格扣件扣結(jié)而成。Ф48鋼管縱向立柱間距為1.5Ｍ，架寬為0.9M，內(nèi)立柱距建筑物外皮為0.30M，內(nèi)大橫桿步距1.80M，內(nèi)大橫桿步距0.9M，小橫桿間距為1.60M，立柱底部墊5CM厚通長木枋，立柱外設(shè)置剪刀撐，位于建筑物轉(zhuǎn)角處，每隔12M設(shè)一付，剪刀撐與地面夾角為45度。2、操作層腳手板腳手板采用Ф8鋼筋縱焊接成網(wǎng)片。中踞10CM，外形尺寸1.2×0.5M,密鋪。用12＃鉛絲扎牢于鋼管架上，每片至少扎四點(diǎn)，網(wǎng)片下有三根縱向鋼管支撐，底下平鋪安全網(wǎng)一層，密封．3、安全網(wǎng)采用合格的放火密孔安全網(wǎng)，外架外邊滿鋪，鉛絲扎牢于橫桿上，4、隔離層其做法與操作層相同，在鋼筋網(wǎng)片上增加密鋪木板．隔離層每三層架設(shè)一道．5、腳手架的拆除按照先上后下的順序。拆架前應(yīng)先將隔離層和操作層以及安全網(wǎng)上的雜物清理干凈，傳到地面后分類堆放整齊。架體材料同樣按相同方法傳到地面后分類擺放。第六章鋼結(jié)構(gòu)工程1、鋼結(jié)構(gòu)施工工藝流程施工準(zhǔn)備→原材料采、驗(yàn)、進(jìn)場→下料→制作→檢驗(yàn)校正→預(yù)拼裝→除銹→刷防銹漆一道→成品檢驗(yàn)編號→構(gòu)件運(yùn)輸→預(yù)埋件復(fù)驗(yàn)→鋼柱吊裝→鋼梁吊裝→檁條、支撐系統(tǒng)安裝→主體初驗(yàn)→刷面漆→屋面板安裝。2、構(gòu)件制作2.1鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。2.2焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。2.3鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、鉚栓（機(jī)械型和化學(xué)式劑型）、地腳鉚栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預(yù)拉力）的檢驗(yàn)報(bào)告。2.4焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。2.5設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法》GB1135或《鋼溶化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》GB3323的規(guī)定。2.6鋼柱、鋼梁腹板下料時應(yīng)注意截面尺寸的變化，應(yīng)在兩端留有加工余量。2.7柱、梁的主要焊縫采用埋弧自動焊接，焊接順序要按焊接工藝要求的順序進(jìn)行。2.8制孔時，所有連接板、節(jié)點(diǎn)板必須配對鉆孔，制孔精度應(yīng)符合規(guī)范的要求。2.9防腐涂裝：采用拋丸除銹，達(dá)到ST2級。構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂（特別是摩擦連接面）、漏涂、涂層不應(yīng)脫皮和返銹等。涂層應(yīng)均勻、無明顯皺皮、流墜、針孔和氣泡等。2.10構(gòu)件出廠前要進(jìn)行檢驗(yàn)和編號，編號時一般要標(biāo)注軸線列號，超重超長構(gòu)件有時還要標(biāo)注重量和起吊重心位置。3、運(yùn)輸和堆放3.1要事先勘查道路，選擇運(yùn)輸車輛型號，對運(yùn)輸不便的構(gòu)件，采用現(xiàn)場拼裝的方式。裝卸時對容易變形的構(gòu)件，要采取一定的措施。裝卸時要保護(hù)構(gòu)件的油漆面。3.2堆放場地要堅(jiān)實(shí)、平整，排水良好。3.3構(gòu)件不能直接置于地上，要墊高200以上，平穩(wěn)地放在支座上，支座間地距離，應(yīng)不使構(gòu)件產(chǎn)生殘余變形為限。3.4構(gòu)件地堆放位置，應(yīng)考慮到現(xiàn)場安裝的順序。4、鋼構(gòu)件的安裝4.1復(fù)核預(yù)埋螺栓的規(guī)格、定位尺寸、標(biāo)高、露出長度等，復(fù)核確認(rèn)預(yù)埋件砼的齡期。對照圖紙，查驗(yàn)核對現(xiàn)場構(gòu)件編號與設(shè)計(jì)的一致性，防止錯裝。4.2勘查作業(yè)現(xiàn)場，確定吊車行走路線，制定吊裝實(shí)施方案。4.3安裝高強(qiáng)螺栓時，螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi)，不能隨意擴(kuò)孔，高強(qiáng)螺栓不能替代臨時螺栓使用。4.4選用16T輪式起重機(jī)作為吊裝機(jī)械。4.5鋼柱采用一點(diǎn)或兩點(diǎn)起吊，就位后臨時固定，經(jīng)校正后最終固定。4.6鋼梁采用兩點(diǎn)起吊法，吊裝前應(yīng)事先確定吊點(diǎn)，并進(jìn)行試吊，以保障其穩(wěn)定性。鋼梁吊裝后進(jìn)行臨時固定，安裝水平支撐后，經(jīng)復(fù)核垂直度后最終固定。4.7整體框架安裝完畢后，應(yīng)當(dāng)對已經(jīng)安裝的框架再作一次檢查，確認(rèn)所有構(gòu)件的安裝的正確性，連接件是否都已緊固，整體彎曲度是否在規(guī)范規(guī)定的偏差以內(nèi)。4.8鋼框架經(jīng)核對無誤后，應(yīng)由土建施工單位配合及時澆灌柱底板砼，該砼應(yīng)為膨脹砼。鋼構(gòu)件的面漆施工也可實(shí)施。5、屋面工程5.1對進(jìn)場的C型檁條進(jìn)行檢查，對幾何尺寸超偏或在運(yùn)輸中已經(jīng)嚴(yán)重變形的檁條，退場調(diào)換。5.2檁條安裝時，必須垂直于屋脊拉線，確保屋檁在一平面內(nèi)，首先安裝屋脊檁條，焊接屋脊撐桿，然后依次安裝屋檁、屋面洞口加強(qiáng)檁，在安裝下坡檁條時，必須安裝拉條，并調(diào)平拉緊，保證檁條不扭曲變形，有效防止屋檁受壓翼失穩(wěn)。5.3對進(jìn)場的屋面板，復(fù)核幾何尺寸、數(shù)量、顏色等，對運(yùn)輸中變形嚴(yán)重、涂層劃傷等嚴(yán)重缺陷的，退場調(diào)換。5.4設(shè)置安裝基準(zhǔn)線，基準(zhǔn)線設(shè)在山墻端屋脊線的垂直線上，并根據(jù)此基準(zhǔn)線，在檁條的橫向標(biāo)出每塊或若干塊壓型鋼板的截面有效覆蓋寬度定位線，安排板圖依次鋪設(shè)，并應(yīng)邊鋪設(shè)邊調(diào)整其位置，邊固定，應(yīng)首先安裝屋脊托板。5.5鋪設(shè)屋面壓型鋼板時，應(yīng)在壓型鋼板上設(shè)置臨時人行木板，施工人員必須穿軟底鞋，不得聚集在一起。在壓型鋼板行走頻繁地部位，應(yīng)設(shè)臨時板。5.6屋脊板、泛水板與屋面壓型鋼板的連接采用搭接連接，其搭接長度不小于200mm，搭接部位應(yīng)設(shè)置擋水板，并設(shè)置防水堵頭及密封條，屋脊板之間搭接部位的搭接長度不小于60mm，其連接件間距不大于250mm。搭接處填密封膠。5.7天溝板的安裝應(yīng)注意縱向坡度。第七章重點(diǎn)和難點(diǎn)工程第一節(jié)大體積混凝土施工的溫度控制本工程基礎(chǔ)承臺混凝土最厚達(dá)1700mm、屬于大體積混凝土施工。大體積混凝土施工中，溫度控制問題的解決至關(guān)重要，混凝土塊體內(nèi)溫度的變化是不均勻的，內(nèi)部水化熱的散發(fā)是通過混凝土表面進(jìn)行的，由于內(nèi)外溫度的不一致，表面混凝土的收縮受到內(nèi)部混凝土的約束，產(chǎn)生溫度應(yīng)力，往往導(dǎo)致混凝土開裂。為防止混凝土開裂本工程中擬采用在混凝土表面鋪一層塑料膜，上鋪干砂的措施以減小混凝土的溫度應(yīng)力，確保混凝土質(zhì)量。1、1.7米厚的承臺混凝土最高溫升值Tmax其中：Tmax-混凝土內(nèi)部最高溫升值(℃)Tb-混凝土澆注溫度，施工其間平均氣溫為30(℃)Q-每立方米混凝土中水泥用量，取400kg/m32、干砂保護(hù)層厚度δ其中：H-結(jié)構(gòu)厚度，1.6mλ-養(yǎng)護(hù)材料導(dǎo)熱系數(shù)，取0.33w/MKTa-混凝土與導(dǎo)熱材料接觸處溫度，要求內(nèi)外溫差小于25℃Tb-施工期大氣平均溫度，取30℃K-傳熱系數(shù)修正值，取1.0λ1-混凝土導(dǎo)熱系數(shù)，取2.3w/MK計(jì)算得δ=4.89cm，故施工時在混凝土表面鋪干砂厚度為5cm。3、施工控制措施(1)、本工程全部采用商品混凝土，廠家應(yīng)使用水化熱較低的礦渣水泥，以減少混凝土中總水化熱；可摻入0.8%的緩凝型減水劑增加和易性，延長初凝時間；控制粗細(xì)骨料的質(zhì)量，盡量減少含泥量。(2)、控制混凝土塌落度：在滿足泵送混凝土的條件下，盡量減小水灰比，混凝土塌落度控制在12-14cm。(3)、分層澆筑混凝土:每層厚度不大于30cm,以加快熱量散發(fā),并可使溫度分布較均勻。(4)、控制溫度：加強(qiáng)混凝土內(nèi)外測溫監(jiān)測工作，嚴(yán)格控制內(nèi)外溫差在25度內(nèi)，在混凝土底板大于1000處每100m2見方設(shè)置一個測溫孔，派專人檢測內(nèi)部溫度。當(dāng)溫差達(dá)20度時就要及時采取措施，加強(qiáng)覆蓋。此項(xiàng)工作一直要連續(xù)監(jiān)測7晝夜，待溫度明顯減小為止。(5)、本工程擬采用5厚麻袋加塑料膜對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，派專人負(fù)責(zé)覆蓋保溫、淋水工作，保持混凝土外表濕潤。(6)、天氣氣溫過高時，要求混凝土供應(yīng)商對骨料采取降溫措施，以降低商品混凝土的溫度。(7)、為防止混凝土暴曬或遭受暴雨，需搭設(shè)臨時遮陽防雨棚；在澆筑前利用預(yù)埋鋼管腳手支撐架，搭設(shè)簡易鋼管架，上用大型帆布遮頂蓋，保持20ｍ寬度，隨著混凝土完成施工面的推移而移動帆布，避免混凝土早期暴曬開裂及遭受暴雨。(8)、測溫點(diǎn)布置采用Φ48鋼管，下端砸扁加焊，可沿澆筑高度測量底部、中部及表面的溫度，測點(diǎn)距邊角和表面大于50mm。第一節(jié)預(yù)防滲漏、開裂的技術(shù)措施一、外墻防滲漏、開裂外墻滲漏是我市的一大質(zhì)量通病。每當(dāng)熱帶風(fēng)暴來臨，很多建筑的外墻嚴(yán)重滲漏，破壞了高檔內(nèi)裝修，給建設(shè)單位和用戶帶來重大損失，也給施工單位的形象造成影響，所以必須對此予以高度重視。1、外墻門窗周圍防滲漏是外墻防滲漏的重點(diǎn)和難點(diǎn)①、考慮到窗下框很難塞縫密實(shí)，因此，窗框在安裝前必須先用摻有膨脹劑的防水砂漿填塞下框凹糟，但不能填滿，應(yīng)予留約10mm左右空隙，待砂漿有一定強(qiáng)度后方可安裝窗框。門窗框與墻空隙要保證在2.0∽2.5cm之間，待框洞口四周沖洗干凈后方可用摻有適量膨脹劑的干硬性防水砂漿分兩層擠實(shí)、壓光，不得用落地灰堵縫；然后在外側(cè)涂刷防水膠兩道。門窗框與墻的空隙要嚴(yán)格填堵密實(shí)，這是防止?jié)B水的關(guān)健。②、窗臺抹灰內(nèi)高外低，外窗臺保證有5∽10％的坡度。外墻窗眉、雨蓬、陽臺、壓頂和突出腰線等，均在上面做流水坡度，下面做滴水槽或鷹嘴，滴水槽的寬度和深度均不小于10。③、加強(qiáng)對鋁合