連續(xù)燒結(jié)爐溫度場分析及溫控專家系統(tǒng)的開發(fā)的開題報告

連續(xù)燒結(jié)爐溫度場分析及溫控專家系統(tǒng)的開發(fā)的開題報告1.研究背景和意義連續(xù)燒結(jié)是現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)中的一道重要工序，其質(zhì)量的高低直接影響著鐵礦石燒結(jié)質(zhì)量和成品的質(zhì)量。而燒結(jié)爐溫度則是燒結(jié)質(zhì)量的關(guān)鍵指標之一，對于確保燒結(jié)質(zhì)量、提高鐵礦石利用率、降低生產(chǎn)成本具有至關(guān)重要的作用。因此，對燒結(jié)爐溫度場進行深入分析，并研發(fā)溫控專家系統(tǒng)，能夠提高燒結(jié)產(chǎn)量和質(zhì)量，節(jié)約能源消耗，降低生產(chǎn)成本，具有現(xiàn)實意義。2.研究內(nèi)容和目標本文擬對連續(xù)燒結(jié)爐溫度場進行分析和研究，探討其動態(tài)變化規(guī)律，并基于分析結(jié)果研發(fā)溫控專家系統(tǒng)，使其能夠?qū)崿F(xiàn)對燒結(jié)爐溫度進行自動控制。具體研究內(nèi)容包括以下幾點：2.1連續(xù)燒結(jié)爐溫度場建模和分析本文將采用計算流體力學(xué)（CFD）方法對連續(xù)燒結(jié)爐溫度場進行建模和分析，通過數(shù)值計算得到燒結(jié)爐溫度場的不同時刻的分布規(guī)律，分析其影響因素，如進料速度、燃燒過程等。2.2連續(xù)燒結(jié)爐溫度場動態(tài)預(yù)測基于已建立的燒結(jié)爐溫度場模型，本文將采用數(shù)值方法對燒結(jié)爐溫度進行動態(tài)預(yù)測，根據(jù)預(yù)測結(jié)果進行智能化控制，使燒結(jié)爐溫度符合設(shè)定要求，實現(xiàn)自動控制。2.3溫控專家系統(tǒng)的設(shè)計與開發(fā)基于上述分析和預(yù)測結(jié)果，本文將研發(fā)連續(xù)燒結(jié)爐溫度智能控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)將基于人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)（ANN）等技術(shù)，實現(xiàn)對燒結(jié)爐溫度的實時監(jiān)測、分析和控制，提供優(yōu)化的燒結(jié)爐溫度控制策略，達到降低生產(chǎn)成本，提高燒結(jié)產(chǎn)量和質(zhì)量的目的。3.研究方法和步驟本文將采用以下方法和步驟進行研究：3.1分析與計算連續(xù)燒結(jié)爐溫度場本文將采用CFD方法，結(jié)合傳熱學(xué)、燃燒學(xué)等理論，建立連續(xù)燒結(jié)爐溫度場的計算模型，并進行數(shù)值計算和分析，探究其溫度場的動態(tài)變化規(guī)律和影響因素。3.2動態(tài)預(yù)測與控制連續(xù)燒結(jié)爐溫度本文將采用數(shù)值方法對燒結(jié)爐溫度進行動態(tài)預(yù)測，并研究燒結(jié)爐溫度的自動控制策略，實現(xiàn)自動控制燒結(jié)爐溫度的目標，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。3.3設(shè)計與開發(fā)溫控專家系統(tǒng)本文將基于上述分析和預(yù)測結(jié)果，研發(fā)連續(xù)燒結(jié)爐溫度智能控制系統(tǒng)，并采用人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等技術(shù)，提供優(yōu)化的燒結(jié)爐溫度控制策略，達到優(yōu)化生產(chǎn)成本，提高燒結(jié)產(chǎn)量和質(zhì)量的目標。4.預(yù)期成果和意義本文研究內(nèi)容的預(yù)期成果為：4.1連續(xù)燒結(jié)爐溫度場分析結(jié)果本文將得到連續(xù)燒結(jié)爐溫度場的分析結(jié)果，包括溫度分布規(guī)律、影響因素等，為進一步開發(fā)溫控專家系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)支持。4.2連續(xù)燒結(jié)爐溫度場動態(tài)預(yù)測和控制策略本文將研究連續(xù)燒結(jié)爐溫度場的動態(tài)預(yù)測和自動控制策略，實現(xiàn)燒結(jié)爐溫度的智能化控制，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。4.3溫控專家系統(tǒng)的開發(fā)和應(yīng)用本文將研發(fā)連續(xù)燒結(jié)爐溫度智能控制系統(tǒng)，實現(xiàn)對燒結(jié)爐溫度的實時監(jiān)測、分析和智能控制，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，并為鋼鐵企業(yè)提供技術(shù)支持和經(jīng)濟效