橋梁基礎(chǔ)施工-樁基礎(chǔ)施工

人工挖孔樁施工人工挖孔灌注樁是一種通過人工開挖而形成井筒的灌注樁成孔工藝。挖孔樁適用范圍無水少水土層優(yōu)點(diǎn)占施工用場地少成本較低工藝簡單易于控制質(zhì)量污染少缺點(diǎn)安全風(fēng)險(xiǎn)高速度較慢地質(zhì)地下水一、

概述無需灌注水下混凝土，清孔徹底，樁底無淤泥，易于擴(kuò)大樁底孔徑，增加樁底面積，提高樁基承載力。定位，放線分段挖土支設(shè)護(hù)壁模板安置操作平臺澆注混凝土護(hù)壁安放鋼筋籠、排除積水、澆注樁身混凝土繼續(xù)下一段挖土施工二、

施工工藝三、

施工機(jī)具提渣桶井架護(hù)壁模板應(yīng)急軟爬梯1、潛水泵。

2、鼓風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)和送風(fēng)管。

3、鎬、鍬、土筐等挖運(yùn)工具:若遇到硬土或巖石,尚需風(fēng)鎬、潛孔鉆。

4、插搗工具,用于插搗護(hù)壁砼。

5、應(yīng)急軟爬梯。

6、照明燈、對講機(jī)、電鈴等。三、

施工機(jī)具其他設(shè)備四、

施工步驟1、測量放樣由測量放樣定好樁位中心，并引出護(hù)樁，護(hù)樁采用混凝土護(hù)樁，施工期間要注意保護(hù)護(hù)樁，經(jīng)常進(jìn)行復(fù)測，開挖孔徑為設(shè)計(jì)孔徑加護(hù)壁厚度。2、樁孔開孔四、

施工步驟開挖樁孔應(yīng)從上至下逐層進(jìn)行，先挖四周，然后擴(kuò)及圓心部分，開挖區(qū)的側(cè)壁要求做到光滑平整，底面要水平，挖出的土方要及時(shí)運(yùn)送到地面并外運(yùn)，不得堆放在孔邊。同時(shí)要經(jīng)常量測，有效地控制開挖樁孔的截面尺寸，每節(jié)高度根據(jù)地質(zhì)情況定為80-120cm。3、護(hù)壁類型四、

施工步驟為防止挖孔樁孔壁塌方，確保施工安全，視其圍巖等實(shí)際情況，必要情況下要設(shè)置護(hù)壁，護(hù)壁形式可分為內(nèi)齒式和外齒式。內(nèi)齒式示意圖外齒式示意圖四、

施工步驟3、護(hù)壁類型混凝土護(hù)圈1、護(hù)圈的結(jié)構(gòu)形式為斜階型，每階高為1m；2、上端口護(hù)圈厚約170mm，下端口厚約100mm，用C15混凝土澆筑，采用拼裝式弧形模板；3、在土質(zhì)較差地段應(yīng)加設(shè)少量鋼筋，環(huán)筋直徑可選用ф6～ф10，間距200mm，豎筋為ф6～ф10間距400mm。分段開挖，分段澆筑混凝土護(hù)圈，至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，再將樁的鋼筋骨架放入護(hù)圈井筒內(nèi)，然后灌注樁基混凝土。鋼筋混凝土護(hù)壁四、

施工步驟3、護(hù)壁類型鋼套管護(hù)圈在樁位處先用樁錘將鋼套管強(qiáng)行打入土層中，再在鋼套管的保護(hù)下，將管內(nèi)土挖出，吊放鋼筋籠，澆注樁基混凝土。待澆筑混凝土完畢，用振動(dòng)錘和人字拔桿將鋼管立即強(qiáng)行拔出移至下一樁位使用。這種方法使用于流砂地層，地下水豐富的強(qiáng)透水地層或承壓水地層，可避免產(chǎn)生流砂和管涌現(xiàn)象，能確保施工安全。四、

施工步驟3、護(hù)壁類型沉井護(hù)圈先在樁位上制作鋼筋混凝土井筒，然后在筒內(nèi)挖土，井筒靠其自重或附加荷載來克服筒壁與土壁之間的摩阻力，下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高，再在筒內(nèi)澆筑樁身混凝土。四、

施工步驟4、第一節(jié)護(hù)壁安裝護(hù)壁模板，立即澆注護(hù)壁混凝土，人工澆注，人工振搗，混凝土強(qiáng)度一般為C25，坍落度宜控制在10cm左右。用φ8鋼筋均勻布置作拉結(jié)。第一節(jié)護(hù)壁砼高出地面20-25cm，防止土、石、雜物落入孔內(nèi)傷人。四、

施工步驟5、施工要點(diǎn)1、樁位控制；2、多樁孔同時(shí)成孔，采取間隔挖孔的方法；3、控制樁的垂直度與直徑；4、遇流動(dòng)性淤泥或流砂時(shí)，可按下列方法處理：減少每節(jié)護(hù)壁的高度（0.3-0.5m），采用鋼護(hù)筒作為護(hù)壁穿過松軟層或流砂層后，繼續(xù)開挖；仍無法施工時(shí)，用砂回填樁孔，再會同其他單位處理。5、施工安全問題；安全帽、安全防護(hù)欄、安全繩、鼓風(fēng)機(jī)四、

施工步驟6、終孔檢查⑴、在距離設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高1m范圍內(nèi)的巖層，不能進(jìn)行爆破施工，只能用風(fēng)鎬破除巖石。防止造成孔底巖層松動(dòng)，降低承載力。⑵、檢查樁底沉渣并清除干凈，下放鋼筋籠澆筑混凝土前重新檢查沉渣厚度并清除干凈，同時(shí)把積水盡可能排干。⑶、終孔后要量測孔深，計(jì)算是否到達(dá)孔底標(biāo)高。⑷、按規(guī)范要求制作檢孔器，并吊放檢孔器檢查孔徑，孔的豎直度是否符合要求。四、

施工步驟7、挖孔遇特殊情況流砂流砂情況較輕時(shí)縮短開挖深度及時(shí)進(jìn)行護(hù)壁混凝土灌注紡織袋裝土逐漸進(jìn)行封堵流砂情況較嚴(yán)重時(shí)每節(jié)開挖深度控制在0.3m以內(nèi)壓漿鋼套筒法短鋼筋或木樁打入樁孔周圍阻止流砂加強(qiáng)樁孔內(nèi)的集水、排水工作流砂層樁身開挖施工四、施工步驟8、鋼筋吊放四、

施工步驟9、混凝土澆筑方法混凝土坍落度宜控制在7～9cm，拌和時(shí)間不得少于90秒。每次灌注高度不得大于60cm，由井下工人用插入式振動(dòng)器搗振，插入形式為垂直式，插點(diǎn)間距約40～50cm，一次連續(xù)灌注完成，不留施工縫。如遇停電等特殊原因，必須留施工縫時(shí)，在砼面周圍加插適量的短鋼筋。再灌注新的砼前，縫面必須鑿毛并清理干凈。鋼筋混凝土預(yù)制樁施工鋼筋混凝土預(yù)制樁是我國目前廣泛采用的一種樁型概述1、鋼筋混凝土預(yù)制樁在預(yù)制構(gòu)件廠或施工現(xiàn)場預(yù)制，用沉樁設(shè)備在設(shè)計(jì)位置上將其沉入土中所成的樁。特點(diǎn)：堅(jiān)固耐久，不受地下水或潮濕環(huán)境影響，能承受較大荷載，施工機(jī)械化程度高，進(jìn)度快，能適應(yīng)不同土層施工。類型：實(shí)心樁—方形，邊長200～500，長7～25m。管樁—直徑300～550，每節(jié)4～12m，管壁80mm。預(yù)制樁的施工內(nèi)容（施工方案）：樁的預(yù)制、起吊和運(yùn)輸；確定樁基的施工方法；選擇沉樁機(jī)械；確定沉樁順序；沉樁過程中的技術(shù)要點(diǎn)。管樁方樁一、樁的制作、運(yùn)輸、堆放1、樁的制作方樁：重疊法材料要求：樁的鋼筋：主筋一般為4～8根，直徑為12～25mm；連接宜采用對焊；主筋接頭配置在同一截面內(nèi)的數(shù)量，當(dāng)采用閃光對焊和電弧焊時(shí)，不超過50%；同一根鋼筋兩個(gè)接頭的間距應(yīng)大于30d，并不小于500mm。預(yù)制樁箍筋直徑為6～8mm，間距不大于20cm。樁頂和樁尖處的配筋應(yīng)加強(qiáng)?；炷翝仓簯?yīng)由樁頂向樁尖連續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁中斷。樁頂和樁尖處不得有蜂窩、麻面、裂縫和掉角?；炷粒?/p>

C30～C40，機(jī)械攪拌、振搗，一次澆完，灑水養(yǎng)護(hù)>7天，粗骨料粒徑為5～40mm。預(yù)應(yīng)力管樁鋼模管樁生產(chǎn)2、樁的起吊要求：應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%才可起吊吊點(diǎn)的確定：吊點(diǎn)<3個(gè)正負(fù)彎矩相等原則吊點(diǎn)>3個(gè)反力相等原則3、樁的運(yùn)輸要求：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%。方法：當(dāng)運(yùn)距不大時(shí)，可采用滾筒、卷揚(yáng)機(jī)等拖動(dòng)樁身運(yùn)輸；當(dāng)運(yùn)距較大時(shí)可采用小平臺車運(yùn)輸。運(yùn)輸過程中支點(diǎn)應(yīng)與吊點(diǎn)位置一致。4、樁的堆放要求：不同規(guī)格的樁，應(yīng)分別堆放。樁在施工現(xiàn)場的堆放場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，并不得產(chǎn)生不均勻沉陷。堆放時(shí)應(yīng)設(shè)墊木，墊木的位置與吊點(diǎn)位置相同，各層墊木應(yīng)上、下對齊，堆放層數(shù)不宜超過4層。1）場地平整及周邊障礙物處理；2）定樁位及埋設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)；依據(jù)施工圖設(shè)計(jì)要求，把樁基定位軸線樁的位置在施工現(xiàn)場準(zhǔn)確地測定出來，并作出明顯的標(biāo)志。在打樁現(xiàn)場附近設(shè)置2～4個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，用以抄平場地和作為檢查樁入土深度的依據(jù)。樁基軸線的定位點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響的地方。3）樁帽、墊襯和送樁設(shè)備機(jī)具準(zhǔn)備；4）進(jìn)行打樁試驗(yàn)。（試樁不得少于2根）

二、預(yù)制樁的施工1、準(zhǔn)備工作5）確定打樁順序

打樁順序是否合理，直接影響打樁進(jìn)度和施工質(zhì)量。在確定打樁順序時(shí)，應(yīng)考慮樁對土體的擠壓位移對施工本身及附近建筑物的影響。

逐排打設(shè)；自中部向四周打設(shè)；由邊緣向中間打設(shè)；分段打。打樁順序種類：

檢驗(yàn)打樁設(shè)備及工藝是否符合要求，了解樁的貫入度、持力層強(qiáng)度及樁的承載力，以確定打樁方案。目的：①當(dāng)樁的中心距<4倍樁的直徑或邊長時(shí)，應(yīng)由中間向兩側(cè)對稱施打，或由中間向邊緣施打。②當(dāng)樁的中心距>4倍樁的邊長或直徑時(shí)，可采用上述兩種打法，或逐排單向打設(shè)。根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)標(biāo)高和樁的規(guī)格，宜按先深后淺、先大后小、先長后短的順序進(jìn)行打樁。打樁順序和土壤擠密情況逐排打自中央向邊緣打自邊緣向中央打分段打自中央向邊緣打、分段打是比較合理的施工方法，一般情況下均可采用。2、預(yù)制樁沉樁錘擊沉樁靜力壓樁振動(dòng)沉樁射水沉樁

打入法也稱錘擊法，是利用樁錘落到樁頂上的沖擊力來克服土對樁的阻力，使樁沉到預(yù)定的深度或達(dá)到持力層的一種打樁施工方法。1）錘擊沉樁（打入法）方法：特點(diǎn)：混凝土預(yù)制樁常用的沉樁方法，施工速度快，機(jī)械化程度高，適用范圍廣，但施工時(shí)有沖撞噪聲和對地表層有振動(dòng)，在城區(qū)和夜間施工有所限制。打樁設(shè)備樁錘樁架動(dòng)力設(shè)備落錘、汽錘、柴油錘、振動(dòng)錘。樁錘：對樁施加沖擊力，將樁打入土中的機(jī)具。落錘：一般由鑄鐵制成。有穿心錘和龍門錘兩種，重0.2～2t。它利用繩索或鋼絲繩通過吊鉤由卷揚(yáng)機(jī)沿樁架導(dǎo)桿提升到一定高度，然后自由落下?lián)舸驑俄敗ＦN：以高壓蒸汽或壓縮空氣為動(dòng)力的打樁機(jī)械，有單動(dòng)汽錘和雙動(dòng)汽錘兩種。柴油錘：利用燃油爆炸來推動(dòng)活塞往返運(yùn)動(dòng)進(jìn)行錘擊打樁，柴油樁錘與樁架、動(dòng)力設(shè)備配套組成柴油打樁機(jī)。振動(dòng)錘：利用機(jī)械強(qiáng)迫振動(dòng)，通過樁帽傳到樁上使樁下沉。選擇樁錘應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、樁的類型、樁身結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、樁的長度、樁群密集程度以及施工條件因素來確定，其中尤以地質(zhì)條件影響最大。土的密實(shí)程度不同所需樁錘的沖擊能量可能相差很大。實(shí)踐證明:當(dāng)樁錘重大于樁重的1.5倍~2倍時(shí),能取得較好的效果。樁錘的選擇蒸汽鍋爐或空氣壓縮機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、滑輪、千斤頂樁架支持樁身和樁錘，在打樁過程中引導(dǎo)樁的方向及維持樁的穩(wěn)定，并保證樁錘沿著所要求方向沖擊的設(shè)備。多功能式履帶式動(dòng)力設(shè)備多功能式樁架錘擊沉樁施工工藝1、樁開始打入時(shí)，采用短距（0.6—0.8m)輕擊；待樁入土一定深度(1～2m)穩(wěn)定以后，再以規(guī)定落距施打。2、樁的施打原則：“重錘低(輕）擊”。3、觀察樁錘回彈入土速度慢，回彈較大樁錘太輕貫入度驟減，有較大回彈樁尖有障礙物，此時(shí)，可將落距減小，加快錘擊，否則應(yīng)停止錘擊，查明原因。施工要點(diǎn)4、打樁方向頂打退打接樁方法焊接法漿錨法法蘭連接1）焊接法多用于方樁的連接焊接法焊接法2）漿錨法硫磺膠泥作為熱塑冷硬性膠結(jié)材料。此法不適用于堅(jiān)硬土層中。3）法蘭螺栓連接多用于混凝土管樁打樁對環(huán)境的影響及預(yù)防措施1、噪音選擇噪音較小的液壓錘；樁頂、樁帽面上加墊吸音緩沖材料（硬木、粗草紙、麻袋）。2、震動(dòng)采用液壓錘；采用重錘輕擊打樁；開挖防震溝；打設(shè)鋼管樁。3、土體的擠壓導(dǎo)致臨近建筑物、地下結(jié)構(gòu)、地下管線的損壞與開裂合理安排打樁順序；控制打樁速度；開挖防震溝；溝寬0.5-0.8m；打設(shè)鋼板樁圍護(hù)；預(yù)鉆孔打樁；深度為樁長度1/2打樁的質(zhì)量控制端承樁：以貫入度控制為主，入土深度為輔摩擦樁：以入土深度為主，貫入度為輔鋼筋混凝土預(yù)制樁施工記錄2）振動(dòng)沉樁法

借助固定于樁頭上的振動(dòng)沉樁機(jī)產(chǎn)生的振動(dòng)力，以減小樁與土顆粒間的摩擦力，使樁在自重與機(jī)械力的作用下沉入土中的方法。適用：砂土、黃土、軟土、亞粘土，在含水砂層中效果更好3）靜力壓樁

在軟土地基上，利用靜力壓樁機(jī)以無振動(dòng)的靜壓力將預(yù)制樁壓入土中的一種沉樁工藝。特點(diǎn)：無噪音、無振動(dòng)、無沖擊力，施工應(yīng)力小，樁頂不易破壞，樁不易傾斜。沿海軟土地基廣泛采用靜力液壓壓樁機(jī)樁基礎(chǔ)概述

將承臺以上結(jié)構(gòu)傳來的荷載通過承臺和樁傳到深層地基中去。一、樁基礎(chǔ)的定義和作用作用樁基礎(chǔ)是深基礎(chǔ)應(yīng)用最多的一種基礎(chǔ)形式，它由若干個(gè)沉入土中的樁和連接樁頂?shù)某信_或承臺梁組成。特點(diǎn)

承載力高、穩(wěn)定性好、沉降量小且均勻、便于機(jī)械化施工。蘇通大橋主墩基礎(chǔ)由131根長約120米、直徑2.5米至2.8米的群樁組成。承臺長114米、寬48米是世界上規(guī)模最大、入土最深的群樁基礎(chǔ)。

橋梁樁基礎(chǔ)案例二、樁基礎(chǔ)的分類1、按樁身材料分木樁：早期使用。鋼筋混凝土樁：最常用。預(yù)應(yīng)力混凝土樁：多用于管樁，常用先張法工藝制作，混凝土強(qiáng)度C60。鋼樁：水上施工常用。組合材料樁：下部混凝土上部鋼管二、樁基礎(chǔ)的分類2、按承臺與地面的位置分高承臺樁低承臺樁高承臺樁，承臺在地面以上；水平受力條件和穩(wěn)定性較差，但在橋梁工程中應(yīng)用較多。低承臺樁，承臺在地面以下，基樁全部入土二、樁基礎(chǔ)的分類青島海灣大橋

低樁承臺洛陽黃河大橋高樁承臺二、樁基礎(chǔ)的分類3、按樁的承載性狀分軟土層硬土或巖層硬土或巖層端承樁摩擦樁端承樁：結(jié)構(gòu)荷載主要由巖層阻力承受摩擦樁：結(jié)構(gòu)荷載主要由樁身摩阻力承受4、按樁軸方向分二、樁基礎(chǔ)的分類豎直樁斜樁二、樁基礎(chǔ)的分類多向斜樁為復(fù)合受荷樁，承受豎向、水平荷載均較大的樁，應(yīng)按豎向抗壓（或抗拔）樁及水平受荷樁的要求進(jìn)行驗(yàn)算二、樁基礎(chǔ)的分類5、按施工方法（1）鋼筋混凝土預(yù)制樁（沉樁）a.錘擊沉樁b.振動(dòng)沉樁c.靜力壓樁

（2）灌注樁a.挖孔灌注樁b.鉆孔灌注樁c.管柱基礎(chǔ)d.爆擴(kuò)成孔灌注樁1.就地灌注鋼筋混凝土樁的構(gòu)造混凝土標(biāo)號不低于C20，對僅承受豎直力的樁基礎(chǔ)可用C15(但水下混凝土仍不應(yīng)低于C20)。

鉆孔樁設(shè)計(jì)直徑一般為0.80m～1.50m，挖孔樁的直徑或最小邊寬度不宜小于1.2m。樁內(nèi)鋼筋應(yīng)按照內(nèi)力和抗裂性的要求布設(shè)。（一）樁身的構(gòu)造三、樁基礎(chǔ)的構(gòu)造1-孔壁

2-箍筋

3-主筋

4-護(hù)筒

三、樁基礎(chǔ)的構(gòu)造2.鋼筋混凝土預(yù)制樁構(gòu)造實(shí)心樁（圓樁、方樁）空心樁（圓樁、方樁）三、樁基礎(chǔ)的構(gòu)造三、樁基礎(chǔ)的構(gòu)造樁端橫斷面三、樁基礎(chǔ)的構(gòu)造三、樁基礎(chǔ)的構(gòu)造樁身鋼筋構(gòu)造（二）樁的布置三、樁基礎(chǔ)的構(gòu)造基樁布置盡量使各樁承受的荷載接近,充分發(fā)揮樁材的效用；且使樁群在受力較大方向上有較大的截面抵抗矩。樁在承臺中的平面排列多采用行列式,也可采用梅花式。行列式梅花式承臺的平面尺寸和形狀應(yīng)根據(jù)上部結(jié)構(gòu)(墩臺身)底部尺寸和形狀以及基樁的平面布置而定，一般采用矩形和圓端形。承臺厚度應(yīng)保證承臺有足夠的強(qiáng)度和剛度，公路橋梁墩臺多采用鋼筋混凝土或混凝土剛性承臺，其厚度不宜小于1.5m。混凝土標(biāo)號不宜低于C30。（三）承臺構(gòu)造、承臺與樁的連接三、樁基礎(chǔ)的構(gòu)造承臺構(gòu)造為了使承臺受力較為均勻并防止承臺因樁頂荷載作用發(fā)生破裂和斷裂，應(yīng)在承臺底部樁頂平面上設(shè)置一層鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)也可根據(jù)基樁和墩臺的布置，按帶狀布設(shè)。低樁承臺有時(shí)也可不設(shè)鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)在越過樁頂鋼筋處不應(yīng)截?cái)啵?yīng)與樁頂主筋連結(jié)。滿鋪鋼筋網(wǎng)帶狀布置鋼筋三、樁基礎(chǔ)的構(gòu)造樁和承臺的連結(jié)（1）樁頂主筋伸入承臺，此時(shí)樁身伸入承臺長度一般為100mm~200mm。伸入承臺的主筋可做成喇叭形，約與豎直線傾斜15°；若受構(gòu)造限制，主筋也可不做成喇叭形。伸入承臺的鋼筋應(yīng)符合結(jié)構(gòu)規(guī)范的錨固長度，一般應(yīng)不小于600mm，并設(shè)箍筋。（2）樁直接埋入承臺內(nèi)。多用于預(yù)制鋼筋混凝土樁。三、樁基礎(chǔ)的構(gòu)造三、樁基礎(chǔ)的構(gòu)造樁基施工完畢后，要進(jìn)行破樁頭，通過將樁頭上的鋼筋深入承臺中保證樁和它上部結(jié)構(gòu)的結(jié)合。三、樁基礎(chǔ)的構(gòu)造三、樁基礎(chǔ)的構(gòu)造蘇通大橋6＃墩封底砼樁頭清理三、樁基礎(chǔ)的構(gòu)造三、樁基礎(chǔ)的構(gòu)造三、樁基礎(chǔ)的構(gòu)造三、樁基礎(chǔ)的構(gòu)造三、樁基礎(chǔ)的構(gòu)造三、樁基礎(chǔ)的構(gòu)造鋼筋混凝土預(yù)制樁施工鋼筋混凝土預(yù)制樁是我國目前廣泛采用的一種樁型概述1、鋼筋混凝土預(yù)制樁在預(yù)制構(gòu)件廠或施工現(xiàn)場預(yù)制，用沉樁設(shè)備在設(shè)計(jì)位置上將其沉入土中所成的樁。特點(diǎn)：堅(jiān)固耐久，不受地下水或潮濕環(huán)境影響，能承受較大荷載，施工機(jī)械化程度高，進(jìn)度快，能適應(yīng)不同土層施工。類型：實(shí)心樁—方形，邊長200～500，長7～25m。管樁—直徑300～550，每節(jié)4～12m，管壁80mm。預(yù)制樁的施工內(nèi)容（施工方案）：樁的預(yù)制、起吊和運(yùn)輸；確定樁基的施工方法；選擇沉樁機(jī)械；確定沉樁順序；沉樁過程中的技術(shù)要點(diǎn)。管樁方樁一、樁的制作、運(yùn)輸、堆放1、樁的制作方樁：重疊法材料要求：樁的鋼筋：主筋一般為4～8根，直徑為12～25mm；連接宜采用對焊；主筋接頭配置在同一截面內(nèi)的數(shù)量，當(dāng)采用閃光對焊和電弧焊時(shí)，不超過50%；同一根鋼筋兩個(gè)接頭的間距應(yīng)大于30d，并不小于500mm。預(yù)制樁箍筋直徑為6～8mm，間距不大于20cm。樁頂和樁尖處的配筋應(yīng)加強(qiáng)。混凝土澆筑：應(yīng)由樁頂向樁尖連續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁中斷。樁頂和樁尖處不得有蜂窩、麻面、裂縫和掉角?；炷粒?/p>

C30～C40，機(jī)械攪拌、振搗，一次澆完，灑水養(yǎng)護(hù)>7天，粗骨料粒徑為5～40mm。預(yù)應(yīng)力管樁鋼模管樁生產(chǎn)2、樁的起吊要求：應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%才可起吊吊點(diǎn)的確定：吊點(diǎn)<3個(gè)正負(fù)彎矩相等原則吊點(diǎn)>3個(gè)反力相等原則3、樁的運(yùn)輸要求：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%。方法：當(dāng)運(yùn)距不大時(shí)，可采用滾筒、卷揚(yáng)機(jī)等拖動(dòng)樁身運(yùn)輸；當(dāng)運(yùn)距較大時(shí)可采用小平臺車運(yùn)輸。運(yùn)輸過程中支點(diǎn)應(yīng)與吊點(diǎn)位置一致。

3樁基礎(chǔ)工程

工程樁有多種類型，常用的有預(yù)制混凝土樁和灌注混凝土樁，鋼樁用在基礎(chǔ)處理的特殊加固工程中。預(yù)制樁中目前預(yù)應(yīng)力管樁的用量在增加。預(yù)制樁屬擠土沉入樁，應(yīng)注意擠土對地基隆起的影響。灌注樁有鉆孔成孔、打入鋼套管成孔和人工挖孔成孔幾種類型。鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量受土質(zhì)、地下水壓、護(hù)壁泥漿類型及成孔機(jī)械等因素影響。樁施工的基本流程為：編制樁的施工方案施工場地準(zhǔn)備測量放線定樁位樁機(jī)就位吊樁插樁、樁身調(diào)直連續(xù)壓樁沉入、接樁護(hù)壁成孔吊入鋼筋籠灌入混凝土成樁（預(yù)制樁施工）（灌注樁施工）鉆孔灌注樁是一種基本的工程結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)樁。

鉆孔灌注樁的鋼筋籠成型

超聲波檢測樁身質(zhì)量的預(yù)埋鋼管

泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工時(shí)，通常應(yīng)埋設(shè)鋼護(hù)筒，以起定位、保護(hù)孔口、存儲泥漿和使其高于地下水位。

埋設(shè)的鋼護(hù)筒

護(hù)壁的泥漿有采用膨潤土制漿、原土制漿等，其泥漿的比重應(yīng)根據(jù)土質(zhì)進(jìn)行調(diào)整，維持孔壁一定的泥漿壓力，不塌孔。泥漿池制漿

橋梁基礎(chǔ)的鉆孔灌注樁施工現(xiàn)場。

鉆孔灌注樁的施工現(xiàn)場若管理不善，易造成泥漿到處流淌，現(xiàn)場文明施工不夠?；炷亮隙窛仓炷翆?dǎo)管

鉆孔灌注樁的鉆頭由施工作業(yè)隊(duì)根據(jù)土質(zhì)、以往的施工經(jīng)驗(yàn)加工制作，通常在端部焊接合金刀頭，增加耐磨性和切削土的能力。

預(yù)應(yīng)力管樁的生產(chǎn)在工廠內(nèi)進(jìn)行，利用高強(qiáng)螺旋肋的鋼絲作為預(yù)應(yīng)力筋，混凝土強(qiáng)度等級可達(dá)C60～C80，采用離心法生產(chǎn)，高壓釜蒸汽養(yǎng)護(hù)。

預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的樁端加強(qiáng)鋼板套箍

管樁鋼絲

螺旋箍筋

運(yùn)至施工現(xiàn)場的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁。

吊樁

靜力壓樁機(jī)

樁與樁管口焊接連接（接樁）。

連續(xù)壓樁。

壓入一節(jié)。

廣州大學(xué)城工地柴油錘捶擊沉樁，一般用在對周圍居民影響不大的空曠地區(qū)。振動(dòng)鋼套管成孔灌注樁人工挖孔灌注樁吊鋼筋籠鉆孔灌注樁施工1.鉆孔灌注樁種類及特點(diǎn)2.鉆孔灌注樁施工工藝流程3.質(zhì)量通病及處理措施1.鉆孔灌注樁種類及特點(diǎn)鉆孔灌注樁：指采用不同的鉆孔方法，在土中形成一定直徑的井孔，達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，將鋼筋骨架（籠）吊入井孔中，灌注混凝土形成的樁基礎(chǔ)。施工設(shè)備沖擊鉆旋挖鉆循環(huán)鉆1.鉆孔灌注樁種類及特點(diǎn)缺點(diǎn)：動(dòng)力功率大耗電率高，移動(dòng)不便，沖擊振動(dòng)有噪音影響周圍環(huán)境。需設(shè)泥漿池、沉淀池。

利用沖擊鉆頭進(jìn)行沖擊破碎形成樁孔，主要用于地質(zhì)較硬、有巖石等較硬地層的鉆孔施工。目前國內(nèi)主要有手動(dòng)拉桿式和自動(dòng)式2種。沖擊鉆優(yōu)點(diǎn)：適應(yīng)于各種地質(zhì)，尤其可用于地基承載力較大的地質(zhì)情況。1.鉆孔灌注樁種類及特點(diǎn)沖擊鉆手動(dòng)式拉桿式?jīng)_擊鉆應(yīng)用較為廣泛的一種沖擊鉆。依靠錘頭的自身重量向下沖擊巖層，然后由卷揚(yáng)機(jī)通過鋼絲繩提升錘頭。優(yōu)點(diǎn)：對于堅(jiān)硬地層，可以人工控制錘頭的沖程，加大對地層的沖擊力度，縮短成孔時(shí)間。缺點(diǎn)：工作需要人工拉桿進(jìn)行操作，增大了人力支出。1.鉆孔灌注樁種類及特點(diǎn)沖擊鉆自動(dòng)式?jīng)_擊鉆應(yīng)用較為廣泛的一種沖擊鉆。俗稱磕頭鉆優(yōu)點(diǎn)：移動(dòng)方便，鉆頭可自動(dòng)上下移動(dòng)打鉆節(jié)省人力。缺點(diǎn)：鉆頭沖程可調(diào)控范圍過小，碰到堅(jiān)硬地層不能用大沖程沖擊巖層。另一個(gè)缺點(diǎn)與其移動(dòng)方便相輔相成：輪胎易下陷。循環(huán)鉆1.鉆孔灌注樁種類及特點(diǎn)在泥漿護(hù)壁的條件下利用鉆頭旋轉(zhuǎn)的力對地層進(jìn)行旋轉(zhuǎn)沖擊從而形成樁孔。循環(huán)鉆在粘土、亞粘土、淤泥類土質(zhì)和粉砂層地質(zhì)施工中優(yōu)勢明顯，施工速度僅次于旋挖鉆，且施工成本比旋挖鉆低。依據(jù)泥漿循環(huán)方式正循環(huán)反循環(huán)正循環(huán)鉆1.鉆孔灌注樁種類及特點(diǎn)泥漿由泥漿泵從泥漿池里抽到鉆桿里,通過鉆桿不斷的輸送到鉆井里,然后從鉆井井口自然的排出來,同時(shí)把鉆渣帶出到地面上來.優(yōu)點(diǎn)：護(hù)壁效果好，施工無振動(dòng)無噪音無擠壓。缺點(diǎn)：

靠鉆井液(泥漿)的自然循環(huán)方式排渣,所以循環(huán)能力和排渣能力都比較弱,只能排出一部分鉆渣,而且顆粒比較大的鉆渣也不能排出來,鉆井里殘留的鉆渣比較多,影響了鉆進(jìn)速度,鉆具的磨損也比較大.反循環(huán)鉆1.鉆孔灌注樁種類及特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：循環(huán)能力和排渣能力都比較強(qiáng),不但排渣干凈,而且顆粒比較大的鉆渣也能排出來，使清孔時(shí)間大大短。且無噪音污染。缺點(diǎn)：很難在比鉆頭吸渣孔大的卵石和漂石中鉆進(jìn)，水壓和泥漿比重管理不當(dāng)容易坍孔。泥漿是用泥漿泵從鉆井的井口(鉆桿外面)向鉆井里輸送,再用壓縮空氣或泥漿泵,從鉆桿的中間抽出來旋挖鉆1.鉆孔灌注樁種類及特點(diǎn)是一種適合建筑基礎(chǔ)工程中成孔作業(yè)的施工機(jī)械其主要特點(diǎn)為自帶履帶移動(dòng)方便和成孔速度快，孔底干凈。主要適于砂土、粘性土、粉質(zhì)土等土層施工，最大成孔直徑可達(dá)1.5～4m，最大成孔深度為60～90m，可以滿足各類大型基礎(chǔ)施工的要求。鉆進(jìn)工藝干式鉆進(jìn)清水孔鉆進(jìn)泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)2.鉆孔灌注樁施工工藝流程泥漿備料泥漿池終孔質(zhì)量檢查清孔下鋼筋籠安裝導(dǎo)管檢查沉渣厚度及泥漿指標(biāo)水下混凝土澆筑拔除護(hù)筒成樁質(zhì)量檢驗(yàn)?zāi)酀{沉淀池混凝土制備輸送拼裝導(dǎo)管檢查鋼筋籠制作檢查標(biāo)高施工準(zhǔn)備平整場地樁位放樣埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位開孔鉆進(jìn)制作試件循環(huán)造漿抽渣2.鉆孔灌注樁施工工藝流程2.1平整場地為鉆機(jī)提供穩(wěn)定的作業(yè)平臺，防止鉆機(jī)偏移引起偏孔和鉆機(jī)傾覆及罐車沉陷等問題。陸地:清除雜物、換除軟土、平整壓實(shí)，場地位于陡坡時(shí)，也可用枕木、型鋼等搭設(shè)工作平臺。深水：水中圍堰淺水：在淺水中，宜用筑島圍堰法施工，筑島面積按鉆孔方法、設(shè)備大小等決定。

2.鉆孔灌注樁施工工藝流程2.2護(hù)筒埋置護(hù)筒的制作要求：使用旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆孔應(yīng)比鉆頭大約20cm，使用沖擊鉆機(jī)鉆孔應(yīng)比鉆頭大約40cm。護(hù)筒作用定位避免孔口周圍雜物掉入孔內(nèi)保持泥漿水位，防止坍孔2.鉆孔灌注樁施工工藝流程2.2護(hù)筒的埋置要求（3）護(hù)筒頂面宜高出施工水位或地下水位2m，還應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿面的高度要求，在旱地或筑島時(shí)還應(yīng)高出施工地面0.5m。（2）埋設(shè)護(hù)筒要采用人工挖孔埋設(shè)，外圍用粘土夯填。埋置深度一般情況為2—4米。（1）鉆孔前，在現(xiàn)場放線定位，護(hù)筒中心豎直線與樁中心

線重合，平面允許誤差為50mm，傾斜不大于1％。2.鉆孔灌注樁施工工藝流程2.3泥漿制備泥漿作用：在孔壁形成泥皮穩(wěn)定孔壁、懸浮鉆渣、潤滑鉆具、正循環(huán)排渣。組成及要求泥漿比重正循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆1.1～1.3，反循環(huán)旋1.05～1.15黏度一般地層16～22s松散易坍地層19～28s含砂率新制泥漿不大于4%膠體率不小于95%PH值應(yīng)大于6.52.鉆孔灌注樁施工工藝流程2.4鉆孔施工（1）安裝鉆機(jī)前，底架應(yīng)墊平，保持穩(wěn)定，不得產(chǎn)生位移和沉陷。鉆頭或鉆桿中心與護(hù)筒中心偏差不得大于5cm。（2）無論采用哪種方法鉆孔，開孔的孔位必須準(zhǔn)確，應(yīng)使初成孔壁豎直、圓順、堅(jiān)實(shí)。（3）鉆孔時(shí)，孔內(nèi)水位宜高于護(hù)筒底腳0.5m以上或地下水位以上1.5～2.0m。在沖擊鉆進(jìn)中取渣和停鉆后，應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)水或泥漿，保持孔內(nèi)水頭高度和泥漿比重及粘度。（4）鉆孔時(shí)，起、落鉆頭速度宜均勻，不得過猛或驟然變速，孔內(nèi)出土不得堆積在鉆孔周圍。（5）鉆孔作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故停鉆時(shí)，有鉆桿的鉆機(jī)應(yīng)將鉆頭提離孔底5m以上，其他鉆機(jī)應(yīng)將鉆頭提出孔外，孔口應(yīng)加護(hù)蓋。鉆孔過程中應(yīng)經(jīng)常檢查并記錄土層變化情況，并與地質(zhì)剖面圖核對。鉆孔到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)對孔位、孔徑、孔深和孔形進(jìn)行檢驗(yàn)，并填寫鉆孔記錄表?？孜黄畈坏么笥?0cm。2.鉆孔灌注樁施工工藝流程2.5成孔檢查成孔檢查對孔徑、孔深、孔位、垂直度進(jìn)行檢查探孔器對孔徑和垂直度進(jìn)行檢查用測繩對孔深進(jìn)行檢查，測繩必須用鋼尺進(jìn)行校核護(hù)樁交叉拉線對孔位進(jìn)行檢查2.鉆孔灌注樁施工工藝流程2.6清孔1抽渣法適用于沖擊或沖抓法鉆孔2吸泥法適用于土質(zhì)密實(shí)不易坍塌的沖擊鉆孔3換漿法適用于正、反循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆孔2.鉆孔灌注樁施工工藝流程2.6清孔清孔應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無2～3mm顆粒，泥漿比重不大于1.1含砂率小于2%，粘度17～20s清孔后孔底沉渣厚度：柱樁不大于5cm，摩擦樁不大于20cm嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔2.鉆孔灌注樁施工工藝流程2.7鋼筋籠制作和安裝1.鋼筋骨架一般每隔2～2.5米設(shè)置直徑加強(qiáng)箍筋一道2.焊接定位鋼筋或滾輪確保保護(hù)層厚度3.運(yùn)輸過程中不得使骨架變形4.鋼筋骨架起吊機(jī)吊起，對準(zhǔn)護(hù)筒中心緩慢下放至設(shè)計(jì)標(biāo)高,鋼筋籠入孔后應(yīng)準(zhǔn)確、牢固定位，平面位置偏差不大于10cm，底面高程偏差不大于±10cm。5.下放鋼筋骨架應(yīng)徐徐下放嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁6.在安裝鋼筋籠時(shí)，宜采用三點(diǎn)起吊2.鉆孔灌注樁施工工藝流程2.8灌注混凝土1導(dǎo)管使用前進(jìn)行試拼