焊裝夾具平臺(tái)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

焊裝夾具平臺(tái)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)夾具平臺(tái)是焊接夾具的骨架，是準(zhǔn)確安裝定位夾緊單元、旋轉(zhuǎn)、舉升等其他功能單元的平臺(tái)，是整臺(tái)夾具精度檢查測(cè)量建系的基準(zhǔn)。平臺(tái)的基本構(gòu)造平臺(tái)的基本構(gòu)造①夾具平臺(tái)②夾具基準(zhǔn)點(diǎn)③坐標(biāo)線(xiàn)④起吊設(shè)置⑤水平調(diào)整腳夾具平臺(tái)技術(shù)要求夾具平臺(tái)通常是使用厚鋼板和型鋼焊接而成的夾具骨架，有很高的加工精度、強(qiáng)度、精度穩(wěn)定性要求。具體要求如下：上表面平面度、粗糙度要求：上表面平面度：≤0.1mm。（平臺(tái)平面度測(cè)量時(shí)，使用固定測(cè)量機(jī)需將夾具平臺(tái)放在專(zhuān)用檢測(cè)平臺(tái)上測(cè)量，使用便攜式測(cè)量機(jī)需將測(cè)量機(jī)牢固固定在夾具平臺(tái)上，測(cè)量點(diǎn)間距≤300mm。）上表面粗糙度：Ra1.6（▽▽?zhuān)?。平臺(tái)強(qiáng)度要求：為保證安裝在夾具平臺(tái)上加工基準(zhǔn)定位精度的穩(wěn)定性，平臺(tái)設(shè)計(jì)需要考慮平臺(tái)強(qiáng)度要求。確定平臺(tái)上面鋼板的厚度（厚度≥25mm）、空腔的寬度、加強(qiáng)筋的間距（≤300mm）能夠保證整臺(tái)夾具的使用強(qiáng)度。焊接平臺(tái)低溫退火要求：夾具平臺(tái)焊接加工后，必須進(jìn)行低溫退火。在其設(shè)計(jì)圖中及零件清單中均需注有低溫退火的技術(shù)要求。夾具預(yù)驗(yàn)收時(shí)，供應(yīng)商需提供《平臺(tái)熱處理記錄》。夾具基準(zhǔn)點(diǎn)（JBP—JigBasePoint）為確定整臺(tái)夾具的裝配精度和加工精度是否滿(mǎn)足要求，夾具裝配完成后需進(jìn)行三座標(biāo)測(cè)量，夾具平臺(tái)上表面需設(shè)有測(cè)量建系的基準(zhǔn)點(diǎn)—JBP。具體要求如下：JBP位置、數(shù)量要求：為了便于測(cè)量，平臺(tái)上JBP位置不應(yīng)與其它裝置干涉或被覆蓋，距離夾具平臺(tái)邊緣≥200㎜，且應(yīng)保證JBP所在點(diǎn)刻有坐標(biāo)線(xiàn)網(wǎng)格；平臺(tái)JBP數(shù)量≥5處，間距≤1200mm，特殊的小型夾具平臺(tái)JBP數(shù)量可以設(shè)定為3個(gè)或4個(gè)。夾具設(shè)計(jì)會(huì)簽時(shí)，需確定夾具JBP具體位置、數(shù)量，并記入《設(shè)計(jì)會(huì)簽記錄》。200mm200mmMAX1200mm200mm1600～2800mmMAX1200mmJBPMAX1200mm200mm～1600mmJBP200mmJBP孔直徑尺寸、精度要求：JBP孔直徑尺寸及公差為Ф10mmH7，粗糙度Ra1.6（▽▽?zhuān)?，JBP孔間的位置公差±0.02mm。φφ10+0.0150Ra1.6JBP保護(hù)蓋要求：JBP中應(yīng)裝入Ф10mm-L30mm的銷(xiāo)，并安裝保護(hù)蓋保護(hù)。保護(hù)蓋形式如下圖所示。JPBJPB保護(hù)蓋10-15mm銷(xiāo)

JBP標(biāo)識(shí)要求：在JBP的周?chē)蛴BP坐標(biāo)值或安裝JBP標(biāo)識(shí)牌（如下圖所示），字跡要求清晰整齊，大小適當(dāng)，耐磨。JBP標(biāo)識(shí)不允許被其保護(hù)蓋覆蓋。X＝X＝1200Y＝200Z＝500JBP刻印坐標(biāo)線(xiàn)為便于目測(cè)檢查，平臺(tái)上表面需刻印坐標(biāo)線(xiàn)和坐標(biāo)線(xiàn)值（如下圖所示）。刻印坐標(biāo)線(xiàn)的坐標(biāo)系為整車(chē)坐標(biāo)系（XYZ），坐標(biāo)值需等于100㎜的1、2……非零整數(shù)倍數(shù)，特殊情況時(shí)可以使用50㎜的n/2(n=非零整數(shù))倍，不可以任意設(shè)定。夾具設(shè)計(jì)會(huì)簽時(shí)，需確定夾具坐標(biāo)線(xiàn)的具體位置，并記入《設(shè)計(jì)會(huì)簽記錄》。坐標(biāo)線(xiàn)間距200mm，長(zhǎng)度貫穿臺(tái)面兩邊緣，刻線(xiàn)深度0.3～0.5㎜。坐標(biāo)線(xiàn)首尾刻印其坐標(biāo)值，字跡要求清晰整齊，大小適當(dāng)，耐磨，并不可以被覆蓋。因?yàn)榭逃∽鴺?biāo)線(xiàn)為100㎜的非零整數(shù)倍坐標(biāo)線(xiàn)，所以坐標(biāo)值僅需按順序刻印坐標(biāo)值首位和第二位的非零值；當(dāng)刻印坐標(biāo)線(xiàn)為特殊情況（50㎜的n/2倍）時(shí)，坐標(biāo)值僅需按順序刻印坐標(biāo)值首位、第二位、第三位的非零值，在第二位和第三位之間用小數(shù)點(diǎn)分隔。例如：坐標(biāo)值=1200X時(shí)，僅刻印X12，坐標(biāo)值=1250X時(shí)，僅刻印X12.5。200mm200mm200mm200mm刻印例：X10坐標(biāo)線(xiàn)起吊設(shè)置根據(jù)夾具使用工廠設(shè)備的具體情況，設(shè)定夾具起吊裝置完成夾具的安裝和運(yùn)輸，原則上應(yīng)能保證夾具的安全裝運(yùn)。起吊裝置通常使用吊環(huán)螺栓、起吊孔兩種形式。當(dāng)夾具尺寸較小，使用叉車(chē)可以完成安裝和運(yùn)輸時(shí)，可以根據(jù)叉車(chē)噸位、叉板寬度、叉板間距調(diào)整范圍等設(shè)備參數(shù)，在夾具上設(shè)定（或不設(shè)定）叉車(chē)槽。夾具設(shè)計(jì)會(huì)簽時(shí)，需確定夾具起吊裝置的具體形式、數(shù)量、位置，并記入《設(shè)計(jì)會(huì)簽記錄》。起吊裝置形式選擇：夾具重量夾具平臺(tái)最大尺寸起吊形式≤1500㎏≤2500㎜設(shè)或不設(shè)叉車(chē)槽30Kg～300Kg吊環(huán)螺栓M26×1.5≥300Kg吊孔吊孔設(shè)置示例：槽鋼的尺寸ФDA100×70×t560≥80125×75×t670≥80150×75×6.5t80≥80180×75×t780≥80φDφDA槽鋼吊環(huán)螺栓和起吊孔位置需考慮整臺(tái)夾具的重心位置，保證穩(wěn)定起吊；需保證起吊時(shí)，鋼絲繩與夾具平臺(tái)上其他單元無(wú)干涉（如下圖所示）。當(dāng)起吊孔設(shè)置在夾具平臺(tái)側(cè)面時(shí)，需保證不被配管、配線(xiàn)、氣閥支架等覆蓋無(wú)法使用。為使重心位置向內(nèi)，調(diào)整吊環(huán)螺栓的位置吊環(huán)螺栓位置。重心重心45為使重心位置向內(nèi)，調(diào)整吊環(huán)螺栓的位置吊環(huán)螺栓位置。重心重心4545NG重心水平調(diào)整腳水平調(diào)整腳是垂直地面方向高度可調(diào)整的結(jié)構(gòu)，可以調(diào)整夾具水平（如下圖所示）。

當(dāng)夾具與其它設(shè)備的相對(duì)位置有要求時(shí)，水平調(diào)整腳需增加地腳支架將其連接于地面，地腳支架用地腳螺栓固定于地面（結(jié)構(gòu)如下圖所示）。作業(yè)側(cè)無(wú)作業(yè)側(cè)影響操作對(duì)于手工夾具，地腳支架的安裝方向不可以影響操作者作業(yè)，設(shè)置在操作者無(wú)作業(yè)側(cè)或設(shè)置在夾具內(nèi)側(cè)（如下圖所示）。設(shè)置在夾具內(nèi)側(cè)時(shí)需考慮地腳螺栓的轉(zhuǎn)配方法。作業(yè)側(cè)無(wú)作業(yè)側(cè)影響操作其它平臺(tái)的切口要求：考慮手工作業(yè)夾具的作業(yè)性，平臺(tái)多余的部分應(yīng)該切掉。平臺(tái)邊緣導(dǎo)角要求：避免平臺(tái)尖角磕碰傷操作者腿部或絆倒工廠內(nèi)行人，平臺(tái)邊緣不可以有90°尖角。平臺(tái)上臺(tái)面板周邊90°尖角處導(dǎo)角尺寸50～80㎜×45°，臺(tái)面板以下部分尖角處導(dǎo)角尺寸25～50㎜×45°。車(chē)輪使