機(jī)場(chǎng)飛行區(qū)及場(chǎng)外護(hù)坡工程施工組織設(shè)計(jì)

機(jī)場(chǎng)飛行區(qū)及場(chǎng)外護(hù)坡工程施工組織設(shè)計(jì)XXXX機(jī)場(chǎng)飛行區(qū)及場(chǎng)外護(hù)坡工程施工組織設(shè)計(jì)PAGE5-目錄第一章編制依據(jù)及原則……………………31.1編制內(nèi)容及范圍………31.2編制依據(jù)………………3第二章工程概況……………42.1工程概況………………42.2現(xiàn)場(chǎng)施工條件…………4第三章施工部署……………53.1項(xiàng)目施工管理目標(biāo)……………………53.2總體施工方案…………53.3勞動(dòng)力計(jì)劃……………63.4主要周轉(zhuǎn)材料用量計(jì)劃………………73.5主要施工機(jī)械計(jì)劃……………………73.6計(jì)量、試驗(yàn)、檢測(cè)設(shè)備………………8第四章工期保證措施………84.1施工順序………………84.2施工進(jìn)度計(jì)劃…………94.3工期保證措施…………9第五章工程質(zhì)量保證措施…………………115.1工程質(zhì)量目標(biāo)…………115.2質(zhì)量保證體系…………115.3質(zhì)量保證措施…………115.4加強(qiáng)薄弱環(huán)節(jié)質(zhì)量管理及通病的防治………………145.5保修及定期維修服務(wù)措施……………22第六章主要分部、分項(xiàng)工程的施工方法和技術(shù)措施……226.1土方工程………………226.2鋼筋工程………………226.3模板工程………………286.4砼工程…………………316.5砌體工程………………346.6腳手架工程……………366.7屋面工程………………386.8裝修工程………………396.9門(mén)窗工程………………47第七章安全和文明施工保證措施…………487.1安全生產(chǎn)保證措施……………………487.2現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施……………………527.3協(xié)調(diào)處理地方民事問(wèn)題的措施和方法………………547.4環(huán)境污染及噪聲的防治措施…………55第八章冬雨期施工措施及勞動(dòng)力安排……578.1冬雨期施工措施………578.2勞動(dòng)力安排保證措施…………………608.3夜間施工措施…………61第九章現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置…………………619.1施工現(xiàn)場(chǎng)目前現(xiàn)狀……………………619.2施工總平面布置原則及依據(jù)…………619.3各階段施工平面布置…………………629.4施工臨時(shí)用水計(jì)劃用量………………639.5施工臨時(shí)用電計(jì)劃用量………………63第十章降低工程造價(jià)的主要措施…………6410.1降低現(xiàn)場(chǎng)費(fèi)用………6410.2簽定施工材料、施工機(jī)具使用合同………………6410.3采用先進(jìn)施工技術(shù)降低材料消耗…………………6410.4降低質(zhì)量損失成本…………………6510.5定期進(jìn)行成本核算…………………6510.6強(qiáng)化全員成本意識(shí)…………………65第十一章組織管理機(jī)構(gòu)及項(xiàng)目部組成……6511.1組織管理機(jī)構(gòu)及施工力量部署……6511.2施工機(jī)構(gòu)框圖………6611.3項(xiàng)目班子情況………6611.4附圖…………………67第一章編制依據(jù)及原則1.1編制內(nèi)容及范圍本施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容包括編制依據(jù)及原則；工程概況；施工部署；工期保證措施及網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃；工期質(zhì)量保證措施；主要分部、分項(xiàng)工程的施工方法和技術(shù)措施；安全和文明施工保證措施；冬雨期施工措施及勞動(dòng)力安排；現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置；組織管理機(jī)構(gòu)及項(xiàng)目部組成；降低工程造價(jià)的主要措施；新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備；對(duì)業(yè)主的合理化建議；施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖等自開(kāi)工至竣工的全過(guò)程組織管理措施。1.2編制依據(jù)1.2.1XX機(jī)場(chǎng)飛行區(qū)及場(chǎng)外護(hù)坡工程施工圖紙。第一章圖紙說(shuō)明第二章合同格式及主要條款說(shuō)明第三章公司設(shè)備及人員配備情況施工圖紙變更文件、通知等1.2.2國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)程1）《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026——932）《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328——20013）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202——20024）《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204——20025）《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203——20026）《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209——20027）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300——20018）《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210——20011.2.3行業(yè)及地方有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、規(guī)程1）《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79——20022）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ130——20013）《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ18——20034）《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T27——20015）《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107——20036）《回彈法檢測(cè)砼抗壓強(qiáng)度技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T23——927）《建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59——998）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80——919）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33——200110）《商品砼質(zhì)量管理規(guī)定》DBJ01-6-901.2.4本企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量文件、管理制度第二章工程概況2.1工程概況本工程為XX機(jī)場(chǎng)飛行區(qū)及場(chǎng)外護(hù)坡工程，位于XXXXXXXXXX。主要的招標(biāo)內(nèi)容包括土工格柵、馬道、U型鋼釘、鋼筋混凝土格構(gòu)框架、錨桿支護(hù)、素砼護(hù)面等2.2現(xiàn)場(chǎng)施工條件本工程位于煙臺(tái)蓬萊市潮水鎮(zhèn)平暢河?xùn)|，已具備施工條件。2.2.1現(xiàn)場(chǎng)道路情況：已通；2.2.2電源：自備發(fā)電機(jī)；2.2.3水源：自備移動(dòng)儲(chǔ)水水罐；2.2.4現(xiàn)場(chǎng)已基本平整。第三章施工部署我公司將根據(jù)實(shí)際情況及合同的要求，在技術(shù)上、管理上采取重大舉措，精心組織施工，高質(zhì)量地按期完成該工程的施工任務(wù)。3.1項(xiàng)目施工管理目標(biāo)3.1.1質(zhì)量目標(biāo)根據(jù)施工圖紙要求及我方施工力量，制定本工程質(zhì)量目標(biāo)：確保合格。3.1.2工期目標(biāo)根據(jù)建設(shè)單位的要求及我方施工力量，自接到招標(biāo)單位通知后30天內(nèi)完工3.1.3安全文明施工目標(biāo)杜絕重大安全事故，輕傷事故發(fā)生率小于1.3‰。3.1.4科技進(jìn)步目標(biāo)將該工程列為本企業(yè)科技示范工程，科技進(jìn)步降低成本1.5‰3.1.5服務(wù)目標(biāo)建造業(yè)主滿(mǎn)意工程。3.2總體施工方案本著先下，后上；先結(jié)構(gòu)，后裝飾；土建安裝密切配合的原則指定施工方案。本工程按基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、二個(gè)階段組織施工及驗(yàn)收?；A(chǔ)及墊層采用木模板，地上部分柱、梁、板采用木膠板，按流水作業(yè)法施工，有效合理的安排勞動(dòng)力和周轉(zhuǎn)工具。基礎(chǔ)土方采用機(jī)械開(kāi)挖配以人工清槽，加快土方處理速度。3.2.1主要施工方法3.2.1.1土方開(kāi)挖土方工程采用機(jī)械開(kāi)挖、人工配合清槽施工，開(kāi)挖前先進(jìn)行定位放線，并放出邊界線，土方開(kāi)挖時(shí)嚴(yán)格控制基底標(biāo)高，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。3.2.1.2鋼筋工程鋼筋加工在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，根據(jù)工程需用量計(jì)劃分批、分規(guī)格進(jìn)場(chǎng)，鋼筋連接水平方向采用綁扎搭接或閃光對(duì)焊連接，以確保鋼筋連接質(zhì)量。3.2.1.3砼工程本工程砼采用商品砼，場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸采用砼輸送泵。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及砼材料使用地點(diǎn)；地上部分采用格構(gòu)柱梁一體澆筑的方法。3.2.1.4模板工程基礎(chǔ)砼采用膠合板模板、木支撐；格構(gòu)柱、梁模板均采用木膠板、木支撐，節(jié)省工期、節(jié)約材料；該模板有足夠的剛度和強(qiáng)度，靈活性強(qiáng)，成型的混凝土表面光滑平整，觀感好，完全能與清水砼墻相媲美，表面可以不抹灰，只在混凝土表面稍加修理就行。且這種體系的模板周轉(zhuǎn)次數(shù)高，拆裝方便，可整裝整拆、施工進(jìn)度快。3.2.2主要施工機(jī)械及勞動(dòng)力部署配備足夠的施工機(jī)具和勞動(dòng)力，加大施工投入，充分利用施工作業(yè)面及工程本身特點(diǎn)，合理分配各工種及施工機(jī)具，在達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)的情況下，確保工程提前或按期完成。3.2.2.1考慮到該工程布置的特點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)投入2臺(tái)25噸汽車(chē)吊負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)施工期間，材料垂直運(yùn)輸及模板的周轉(zhuǎn)使用。砼工程采用砼泵送技術(shù)，基礎(chǔ)階段、主體階段均采用汽車(chē)泵。詳見(jiàn)《主要施工機(jī)械計(jì)劃表》3.2.2.2在勞動(dòng)力配備上，按工程進(jìn)度我公司將在煙臺(tái)地區(qū)范圍內(nèi)，及時(shí)調(diào)配各工種勞動(dòng)力以滿(mǎn)足工程需要，預(yù)計(jì)施工高峰將投入勞動(dòng)力400人左右。3.3勞動(dòng)力安排根據(jù)本工程的建筑設(shè)計(jì)特點(diǎn)和我單位承建類(lèi)似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，本工程施工隊(duì)伍確定選用施工過(guò)多個(gè)優(yōu)質(zhì)同類(lèi)工程的勞務(wù)隊(duì)伍，其所有管理人員、技術(shù)工人及普通工人，均具備良好的素質(zhì)。在施工管理、技術(shù)、質(zhì)量上都有很好的保證。各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍，根據(jù)施工進(jìn)度與工程狀況按計(jì)劃、分階段進(jìn)退場(chǎng)，保證人員的穩(wěn)定和工程的順利展開(kāi)，施工人員在施工高峰期不少于400人。砼基礎(chǔ)分區(qū)施工，地上部分合理分配人員，在主體的施工同時(shí)完成基礎(chǔ)回填土和部分砌體工程。3.3.1地下結(jié)構(gòu)階段本工程地下結(jié)構(gòu)階段主要包括土方開(kāi)挖、鋼筋制作安裝、模板安裝、砼澆筑、土方回填等工作內(nèi)容。根據(jù)施工進(jìn)度要求，地下結(jié)構(gòu)階段施工投入勞動(dòng)力100人，各工種人數(shù)詳附表。3.3.2地上結(jié)構(gòu)階段本工程地上結(jié)構(gòu)階段主要包括鋼筋制作安裝、模板安裝、砼澆筑等工作內(nèi)容，墻體砌筑在鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工階段同步跟進(jìn)。地上結(jié)構(gòu)階段施工共投入勞動(dòng)力150人左右，各工種人數(shù)詳附表。3.4主要周轉(zhuǎn)材料用量計(jì)劃根據(jù)本工程施工進(jìn)度計(jì)劃和采用的模板體系，現(xiàn)場(chǎng)主要周轉(zhuǎn)材料需用量如下表所示：主要周轉(zhuǎn)材料需用量計(jì)劃表序號(hào)材料名稱(chēng)使用部位單位需用量備注1木膠板基礎(chǔ)、梁、板㎡150002鋼管內(nèi)外腳手架T6003.5主要施工機(jī)械計(jì)劃本工程在地下和地上結(jié)構(gòu)階段，布置2臺(tái)25噸汽車(chē)吊，以解決工程所需模板、鋼管、腳手架等材料的垂直和水平運(yùn)輸，兼做砌體工程及裝修階段負(fù)責(zé)施工的小型材料的運(yùn)輸。由于本工程為框架結(jié)構(gòu)，砼用量較大，其垂直水平運(yùn)輸主要采用砼泵送技術(shù)，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工分段流水情況，基礎(chǔ)和主體階段布置1臺(tái)汽車(chē)泵，以滿(mǎn)足施工需要。鋼筋加工區(qū)布設(shè)對(duì)焊機(jī)、切割機(jī)、彎曲機(jī)等鋼筋加工機(jī)械。木工方配置圓鋸、圓刨等。（主要用電機(jī)械見(jiàn)附表）。3.6計(jì)量、試驗(yàn)、檢測(cè)設(shè)備3.6.1在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)試驗(yàn)室，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室各一間，內(nèi)設(shè)養(yǎng)護(hù)池、蒸養(yǎng)箱，并保證養(yǎng)護(hù)室保持標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)要求，3.6.2施工前提前做好砂漿及砼配合比，組織各種進(jìn)場(chǎng)材料的檢驗(yàn)及鋼筋焊接試驗(yàn)工作，準(zhǔn)備好各種砼試模、各種測(cè)量工具提前送檢報(bào)驗(yàn)。3.6.3確定施工過(guò)程中的質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，各種檢測(cè)儀器如檢測(cè)尺、鋼卷尺、線錘等，對(duì)施工中的各項(xiàng)質(zhì)量要求指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格控制。第四章工期保證措施4.1施工順序?yàn)楹侠戆才殴ば虼┎?，在主體結(jié)構(gòu)施工出地面后，要及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)與室外回填?；A(chǔ)、主體分段驗(yàn)收提前插入抹灰，外墻裝修及屋面工程在主體施工結(jié)束后進(jìn)行。在土建結(jié)構(gòu)施工的同時(shí)，協(xié)調(diào)好安裝工程預(yù)留預(yù)埋的穿插作業(yè)，積極配合，保證工程順利進(jìn)行。2、各階段施工程序地下結(jié)構(gòu)階段施工程序：基坑開(kāi)挖及清理釬探墊層放線墊層墊層砼基礎(chǔ)工程驗(yàn)收回填主體結(jié)構(gòu)階段施工程序：柱鋼筋柱模板梁、板模板梁、板鋼筋柱、梁、板砼砼養(yǎng)護(hù)拆模上層結(jié)構(gòu)4.2施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)建設(shè)單位的工期要求，結(jié)合我單位的實(shí)力，擬訂本工程工期目標(biāo)：自接到招標(biāo)單位通知后30天內(nèi)完工。為保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，特制定以下工期控制點(diǎn)：第一控制點(diǎn)：基礎(chǔ)第二控制點(diǎn)：回填土第三控制點(diǎn)：格構(gòu)框架第四控制點(diǎn)：砌體以上是工期的控制點(diǎn)的布置，在各控制點(diǎn)施工中，分段進(jìn)行流水作業(yè)，各工序穿插施工。在施工過(guò)程當(dāng)中，要按工期總目標(biāo)的要求確保各分段工期的實(shí)現(xiàn)，在保證施工質(zhì)量的前提下，采取合理措施，適當(dāng)縮短工期。具體工程進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)《施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖》。4.3工期保證措施4.3.1施工組織保障措施（1）為保證計(jì)劃完成我們將選派曾擔(dān)任過(guò)類(lèi)似工程的項(xiàng)目經(jīng)理王昌仁同志擔(dān)任該工程的項(xiàng)目經(jīng)理，該同志有豐富的現(xiàn)場(chǎng)施工組織管理經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)我們將組織經(jīng)驗(yàn)豐富、精力充沛的項(xiàng)目管理人員組成工地項(xiàng)目部。（2）建立例會(huì)制度：每月召開(kāi)生產(chǎn)會(huì)，做階段性總結(jié)，檢查月進(jìn)度；每周一次的工程例會(huì)，安排檢查周進(jìn)度；日巡查會(huì)，檢查作業(yè)進(jìn)度。以日保周、以周保月，控制保證計(jì)劃層層落實(shí)。施工中影響進(jìn)度及各專(zhuān)業(yè)協(xié)調(diào)的問(wèn)題在例會(huì)上要及時(shí)解決。如工期延誤要及時(shí)找出原因制定追趕計(jì)劃。編制施工進(jìn)度計(jì)劃的同時(shí)也應(yīng)編制相應(yīng)人力、資源需要用量計(jì)劃如勞動(dòng)力計(jì)劃、材料計(jì)劃等并派人追蹤檢查，確保人力資源滿(mǎn)足計(jì)劃執(zhí)行的需要，為計(jì)劃的執(zhí)行提供可靠的物質(zhì)保證。（3）采用微機(jī)技術(shù)加強(qiáng)調(diào)度管理，合理安排工序穿插和銜接，建立主要形象進(jìn)度控制點(diǎn)，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃跟蹤技術(shù)和動(dòng)態(tài)管理辦法。堅(jiān)持月平衡、周調(diào)度，確?？傔M(jìn)度計(jì)劃實(shí)施。為了充分利用施工現(xiàn)場(chǎng)的空間、時(shí)間，應(yīng)用流水段均衡施工工藝，合理安排工序，在保證安全、質(zhì)量的前提下，科學(xué)組織結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝和裝修三者的立體交叉作業(yè)。（4）嚴(yán)格控制各工序施工質(zhì)量，堅(jiān)持“三檢制”，確保一次驗(yàn)收合格，杜絕返工，以一次成優(yōu)的良好施工，獲取工期的縮短。（5）建筑施工綜合性強(qiáng)，牽涉面廣、社會(huì)經(jīng)濟(jì)聯(lián)系復(fù)雜，可能有難以預(yù)見(jiàn)的因素而拖延工期，尤其在裝修安裝階段，為保證工期在結(jié)構(gòu)施工階段就要對(duì)裝修做法認(rèn)定，材料選定，樣板確定，進(jìn)行逐一落實(shí)，在這方面業(yè)主給予積極的配合和支持。4.3.2工序管理保障措施為最大限度地挖掘關(guān)鍵線路的潛力，各工序的穿插要緊湊。工序施工時(shí)間盡量壓縮。結(jié)構(gòu)施工階段安裝預(yù)埋隨時(shí)插入，不占用主導(dǎo)工序時(shí)間，裝修階段各工種之間建立聯(lián)合驗(yàn)收制度，以確保施工期間，時(shí)間充分利用、同時(shí)保證各專(zhuān)業(yè)良好配合，避免互相和破壞，影響施工正常進(jìn)行，造成工序時(shí)間的延長(zhǎng)。4.3.3選擇優(yōu)良施工隊(duì)伍、提高機(jī)械化施工水平（1）為確保工期的完成，我單位選擇具有很高專(zhuān)業(yè)素質(zhì)的施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)承擔(dān)施工任務(wù)，施工人員相對(duì)固定，不會(huì)因節(jié)假日或農(nóng)忙季節(jié)而導(dǎo)致勞動(dòng)力缺乏，勞動(dòng)力保障有力及時(shí)。（2）為縮短工期，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，我們將最大限度地提高機(jī)械化施工水平，如基礎(chǔ)部分的垂直運(yùn)輸，塔吊要盡早投入使用，商品砼采用砼泵輸送，各專(zhuān)業(yè)配備專(zhuān)用中、小型施工機(jī)具?，F(xiàn)場(chǎng)大型機(jī)械將配備塔式起重機(jī)，砼輸送泵，外用井架等。這些都是完成計(jì)劃的有利保證。4.3.4資金材料對(duì)工期的保證（1）本工程執(zhí)行專(zhuān)款專(zhuān)用制度以避免施工中因?yàn)橘Y金問(wèn)題而影響工程進(jìn)展，充分保證勞動(dòng)力，機(jī)械的充足配備，材料的及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。隨著工程各階段關(guān)鍵日期的完成及時(shí)兌現(xiàn)各專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍的勞務(wù)費(fèi)用，這樣既能充分調(diào)動(dòng)他們的積極性，也使各勞務(wù)作業(yè)隊(duì)為本工程安排作業(yè)人員，尤其是冬、雨季、春節(jié)期間的作業(yè)人員充足配備提供正。同時(shí)專(zhuān)款專(zhuān)用制度，也為項(xiàng)目部應(yīng)付萬(wàn)一某一環(huán)節(jié)完不成關(guān)鍵日期而采取果斷措施提供了保證。（2）在資金保證的前提下，材料供應(yīng)能夠保證。進(jìn)場(chǎng)后需復(fù)試家嚴(yán)的材料如：鋼材、水泥等必須提前到場(chǎng)。裝修材料品種、規(guī)格等多種多樣需業(yè)主認(rèn)定、選定。為此項(xiàng)目部必須認(rèn)真做好材料供應(yīng)計(jì)劃隨工程進(jìn)度提前進(jìn)場(chǎng)，提前定貨確?，F(xiàn)場(chǎng)連續(xù)施工。（3）材料供應(yīng)保證：工程中使用的各種材料，我單位將按施工進(jìn)度計(jì)劃，提前一個(gè)月左右提供供應(yīng)計(jì)劃，并適當(dāng)建立材料周轉(zhuǎn)倉(cāng)庫(kù)，以保證本工程的施工連續(xù)。4.3.5施工技術(shù)對(duì)工期的保證（1）積極推廣應(yīng)用新工藝、新材料，從科技含量上爭(zhēng)取工期縮短。砼施工中用砼輸送泵直接送到工作面，如：地下部分采用組合鋼模板外；主體結(jié)構(gòu)柱、梁、板采用木膠板工藝，上述措施既縮短了工序占用時(shí)間又保證了施工質(zhì)量。（2）現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員熟悉圖紙及施工工藝，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的各種技術(shù)問(wèn)題，提前編制技術(shù)方案。與設(shè)計(jì)院、業(yè)主聯(lián)系把影響施工的技術(shù)因素提前解決。（3）在施工中，抓住關(guān)鍵工序的施工，指定關(guān)工序施工計(jì)劃，組織工程處加班加點(diǎn)，實(shí)行兩班倒工作制施工，提前為下道工序創(chuàng)造工作面，本工程現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，砌體工程、裝飾貼面工程等均為關(guān)鍵工序，為此，我們?cè)诳偘┕ぶ?，定要抓住這些關(guān)鍵工序，其他工序安排可安排穿插作業(yè)。（4）現(xiàn)場(chǎng)成立技術(shù)攻關(guān)QC小組，及時(shí)解決工程施工中出現(xiàn)的技術(shù)難題，杜絕因采用技術(shù)措施不當(dāng)，發(fā)生技術(shù)事故而影響工程工期的現(xiàn)象發(fā)生。4.3.6良好外圍環(huán)境對(duì)工期的保證（1）積極主動(dòng)和工程所在地街道辦事處、派出所、交通隊(duì)等政府主管部門(mén)聯(lián)系，與他們交朋友，得到他們的支持幫助為施工提供方便。（2）做好防擾民的工作，取得周?chē)用竦睦斫夂椭С帧?.3.7完善的季節(jié)性施工措施對(duì)工期的保證該工程結(jié)構(gòu)工程、裝修工程施工跨越冬季、雨期，做好冬、雨期施工措施是能否保證工期的關(guān)鍵，為此必須有完善的季節(jié)性施工措施（詳雨期施工措施）。第五章工程質(zhì)量保證措施5.1工程質(zhì)量目標(biāo)本工程按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》的要求，煙臺(tái)市現(xiàn)行質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范和企業(yè)的質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定，單位工程質(zhì)量目標(biāo)為：確保合格。5.2質(zhì)量保證體系本工程將建立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)、總工程師中間控制、專(zhuān)業(yè)工程師基層檢查的三級(jí)質(zhì)量管理系統(tǒng)。推行區(qū)域責(zé)任工程師和專(zhuān)業(yè)工程師責(zé)任制，施工全過(guò)程對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。形成一個(gè)橫向從土建、安裝、裝飾到各分包項(xiàng)目；縱向從項(xiàng)目經(jīng)理到生產(chǎn)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。使質(zhì)量保證體系延伸到各施工方、公司內(nèi)部各專(zhuān)業(yè)分公司，保證質(zhì)量目標(biāo)予以實(shí)現(xiàn)。建立高度靈敏的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)，以試驗(yàn)、技術(shù)管理、質(zhì)量檢查為信息中心，負(fù)責(zé)搜集、傳遞質(zhì)量信息，給決策機(jī)構(gòu)對(duì)異常情況迅速作出反映，并將新的指令信息傳遞到執(zhí)行機(jī)構(gòu)，調(diào)整施工部署，糾正質(zhì)量偏差，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（質(zhì)量保證體系見(jiàn)附圖）。5.3質(zhì)量保證措施5.3.1組織保證措施根據(jù)組織保證體系圖，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)，落實(shí)施工質(zhì)量控制責(zé)任，各崗位各行其職。5.3.2質(zhì)量管理程序與質(zhì)量預(yù)控（1）過(guò)程質(zhì)量執(zhí)行程序進(jìn)入下道工序業(yè)主、監(jiān)理檢查認(rèn)可質(zhì)量檢查員檢查合格班組自檢、互檢、交接檢工序操作技術(shù)交底進(jìn)入下道工序業(yè)主、監(jiān)理檢查認(rèn)可質(zhì)量檢查員檢查合格班組自檢、互檢、交接檢工序操作技術(shù)交底審批（2）施工質(zhì)量預(yù)控：A：模板工程質(zhì)量程序控制B：鋼筋工程質(zhì)量程序控制C：混凝土工程質(zhì)量程序控制5.3.3建立分部分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定制度（1）分項(xiàng)工程施工過(guò)程中，各分管工種負(fù)責(zé)人必須督促班組做好自檢工作，確保當(dāng)天問(wèn)題當(dāng)天整改完畢。（2）分項(xiàng)工程施工完畢后，各分管工種負(fù)責(zé)人必須及時(shí)組織班組進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定工作，并填寫(xiě)分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表，由技術(shù)負(fù)責(zé)人及專(zhuān)職質(zhì)檢員核定。（3）在技術(shù)負(fù)責(zé)人及專(zhuān)職質(zhì)檢員監(jiān)督下，下道工序分管公眾負(fù)責(zé)人對(duì)上道工序進(jìn)行檢查，達(dá)到本工序的施工條件，并做好工序交接檢查記錄。（4）項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人及專(zhuān)職質(zhì)檢員每月組織一次施工班組之間質(zhì)量互檢，并進(jìn)行質(zhì)量講評(píng)。（5）我公司質(zhì)量部對(duì)每個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行不定期抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題以書(shū)面形式發(fā)出限期整改指令單，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)在指定限期內(nèi)將整改情況以書(shū)面形式反饋質(zhì)量科。5.3.4加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)材料質(zhì)量管理及試驗(yàn)控制（1）嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量工地材料員在合格供貨商處購(gòu)買(mǎi)材料，各類(lèi)建筑材料到現(xiàn)場(chǎng)后，必須由項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目工程師組織有關(guān)人員進(jìn)行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即與供貨商聯(lián)系，直到退貨。（2）工地專(zhuān)職試驗(yàn)員在見(jiàn)證人員監(jiān)督下，搞好原材料二次復(fù)試取樣、送樣工作。水泥必須取樣進(jìn)行物理試驗(yàn)，并做復(fù)檢，存放期超過(guò)3個(gè)月的水泥必須重新取樣進(jìn)行物理試驗(yàn)，鋼筋原材料必須取樣進(jìn)行物理試驗(yàn)，所有防水材料必須進(jìn)行取樣復(fù)試，砂漿的骨料必須進(jìn)行取樣分析，合格后方可使用。（3）過(guò)程施工中，如回填土的干容重及含水率、砂漿砼試塊的留置、鋼筋連接接頭的試驗(yàn)，按試驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行試驗(yàn)。5.3.5加強(qiáng)計(jì)量器具和機(jī)械管理（1）項(xiàng)目部計(jì)量員負(fù)責(zé)本項(xiàng)目所有計(jì)量器材的鑒定、督促及管理工作；（2）現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量器具必須確定專(zhuān)人保管、專(zhuān)人使用。他人不得隨意動(dòng)用，以免造成人為損壞；（3）損壞的計(jì)量器具必須及時(shí)申報(bào)修理調(diào)換，不得帶病工作；（4）計(jì)量器具要定期進(jìn)行校對(duì)、鑒定，嚴(yán)禁使用未經(jīng)校對(duì)、鑒定過(guò)的器具；（5）施工機(jī)械完好整潔，安全操作規(guī)程齊全，操作人員持證上崗；（6）施工機(jī)械要定期檢查與保養(yǎng)，安全制動(dòng)裝置完善，定期進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)；及時(shí)消除鼓掌，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。5.3.6建立成品保護(hù)措施（1）制定成品保護(hù)獎(jiǎng)罰制度，加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)人員的成品保護(hù)教育，提高成品保護(hù)意識(shí)。（2）在加工存放、吊運(yùn)過(guò)程中，對(duì)成型的鋼筋應(yīng)加以保護(hù)，以防變形，嚴(yán)禁踩踏綁扎好的樓板鋼筋，砼澆筑前應(yīng)必須設(shè)馬凳，鋪設(shè)跳板，澆筑砼時(shí)不要將砼過(guò)多集中堆放。（3）嚴(yán)格按施工順序施工，合理安排各施工工序穿插施工，減少對(duì)成品的污染和損壞。（4）對(duì)即將完成的房間要及時(shí)進(jìn)行封閉，專(zhuān)人負(fù)責(zé)掌管鑰匙。施工班組要按時(shí)對(duì)成品情況進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并做好記錄，如有損壞，要查清責(zé)任。（5）加強(qiáng)對(duì)原材料、成品及半成品的保護(hù)工作，木門(mén)框安裝完后，要在框邊釘木條，以防碰撞，塑鋼窗等安裝好后要用膠帶紙等加以保護(hù)，各種易碎、易污染的材料要加橡膠或箱體進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)防損壞，影響工期。5.3.7采用先進(jìn)施工技術(shù)（1）柱、梁、板、梯均采用木膠板，易拆除，成型好的混凝土表面光滑平整，感觀好。可以不抹灰。（2）采用泵送商品混凝土技術(shù)，解決了混凝土的水平和垂直運(yùn)輸，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，即加快了混凝土澆筑速度，又保證了混凝土的質(zhì)量。（3）鋼筋連接采用閃光對(duì)焊施工；要求操作工人持證上崗。在鋼筋施工中將嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)程操作，加強(qiáng)質(zhì)量檢測(cè)和驗(yàn)收，確保鋼筋連接質(zhì)量。5.3.8建立工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰措施（1）總承包方遵循“誰(shuí)施工、誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，對(duì)各分包單位進(jìn)行全面質(zhì)量管理和追蹤管理。（2）凡各分包單位在施工過(guò)程中違反操作規(guī)程，不按圖施工，屢教不改過(guò)發(fā)生了質(zhì)量問(wèn)題，我方有權(quán)對(duì)分包單位進(jìn)行處罰，處罰形式為整改、停工、罰款直至趕出本工地。（3）凡各分包單位在施工過(guò)程中，按圖施工，質(zhì)量?jī)?yōu)良，我方將對(duì)其進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，獎(jiǎng)勵(lì)形式為表?yè)P(yáng)、表彰、獎(jiǎng)金。（4）在實(shí)施獎(jiǎng)罰時(shí)，以平常檢查、抽查、每月一次大檢查，市質(zhì)檢站抽查、評(píng)定質(zhì)量等形式作為依據(jù)。5.4加強(qiáng)薄弱環(huán)節(jié)質(zhì)量管理及通病的防治5.4.1模板工程（1）模板質(zhì)量檢查模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。（2）梁模板e(cuò)q\o\ac(○,1)通病現(xiàn)象：梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模脹模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難。eq\o\ac(○,2)防治措施：支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處。下料尺寸一般應(yīng)略為縮短；梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁模釘固。梁底模板按規(guī)定起共；混凝土澆筑前，模板應(yīng)充分用水沖洗干凈。（3）柱模板e(cuò)q\o\ac(○,1)通病現(xiàn)象：脹模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí)，或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲。eq\o\ac(○,2)防治措施：根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固；成排柱模支模時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校直與符合位置無(wú)誤后，頂部拉通長(zhǎng)線，再立中間柱模；四周斜撐要牢固。5.4.2鋼筋工程（1）豎向鋼筋偏位質(zhì)量通病的防治措施eq\o\ac(○,1)在立框架柱模板支撐系統(tǒng)前，宜在現(xiàn)澆混凝土樓面上預(yù)埋Φ12的鋼筋頭或Φ48的短鋼管作為支點(diǎn)，間距不大于1m,并使斜支撐能與支點(diǎn)有牢固的連接，起到撐頂、反拉和調(diào)節(jié)垂直度的作用。eq\o\ac(○,2)圖紙會(huì)審與鋼筋放樣時(shí)注意梁、柱筋的排列，盡量減少豎向主筋因排列問(wèn)題而產(chǎn)生的位移。eq\o\ac(○,3)在梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密集處，在柱與梁頂交接處，扎筋時(shí)給框架柱增加一個(gè)限位箍筋，用電焊將它與梁的箍筋點(diǎn)焊固定，再將柱主筋逐一綁扎牢固，并沿高臨時(shí)綁扎間距不大于500的箍筋，確保節(jié)點(diǎn)處柱筋在澆筑時(shí)不會(huì)發(fā)生偏位。eq\o\ac(○,4)加強(qiáng)砼的現(xiàn)場(chǎng)澆筑管理工作，認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)禁將整車(chē)或整料斗的砼直接灌注到柱內(nèi)，不得隨意沖撞構(gòu)件的鋼筋骨架，應(yīng)先將砼卸在盤(pán)板上。再均勻下料，分層澆筑，分層振搗，這樣既能保證砼的施工質(zhì)量，又可防止撞偏鋼筋骨架。eq\o\ac(○,5)在進(jìn)行豎向鋼筋的搭接、焊接和機(jī)械連接前應(yīng)先搭好腳手架，在上部通過(guò)吊線，用鋼管固定出上部的托筋位置，使接長(zhǎng)的鋼筋能準(zhǔn)確的套在箍筋范圍內(nèi)，這樣在腳手架上安裝柱的鋼筋，綁扎箍筋，既安全，又能保證框架柱骨架不扭曲、不傾斜，還能提高工效。（2）鋼筋加工eq\o\ac(○,1)鋼筋開(kāi)料切斷尺寸不準(zhǔn)；根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。eq\o\ac(○,2)鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)允許值：對(duì)于一級(jí)鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級(jí)別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。（3）鋼筋綁扎與安裝eq\o\ac(○,1)鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)：綁扎時(shí)宜將多跟鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)，鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。eq\o\ac(○,2)保護(hù)層砂漿墊塊應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊步距取800×800，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。eq\o\ac(○,3)鋼筋骨架綁扎完成后，會(huì)出現(xiàn)斜向一邊，綁扎時(shí)鐵線應(yīng)綁成八字形。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對(duì)，要及時(shí)調(diào)整好。eq\o\ac(○,4)柱子箍筋接頭無(wú)錯(cuò)開(kāi)放置，綁扎前要先檢查：綁扎完成后再檢查，如有錯(cuò)誤應(yīng)立即糾正。eq\o\ac(○,5)澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí)，就及時(shí)調(diào)整。5.4.3砼工程（1）蜂窩eq\o\ac(○,1)產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)或漏振；模板縫隙過(guò)大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應(yīng)過(guò)大。eq\o\ac(○,2)預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器。中途停歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴(yán)密。若接縫寬度超過(guò)2.5㎜，應(yīng)予以填封，梁筋過(guò)密時(shí)應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。（2）露筋eq\o\ac(○,1)產(chǎn)生原因：主筋保護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；振搗不實(shí)。eq\o\ac(○,2)預(yù)防措施：鋼筋墊塊奪取度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時(shí)墊塊部距宜密些，使鋼筋自重?fù)隙葴p少；使用振動(dòng)器必須待混凝土中氣泡完全排除后才能移動(dòng)。（3）麻面eq\o\ac(○,1)產(chǎn)生:原因模板表面不光滑；模板濕潤(rùn)不夠；漏涂隔離劑。eq\o\ac(○,2)預(yù)防措施：模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿(mǎn)涂隔離劑，澆搗前對(duì)模板要澆水濕潤(rùn)。（4）孔洞eq\o\ac(○,1)產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。eq\o\ac(○,2)預(yù)防措施：對(duì)鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的奪取度；按照規(guī)程使用震動(dòng)器。（5）縫隙及夾渣eq\o\ac(○,1)產(chǎn)生原因：施工縫沒(méi)有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。eq\o\ac(○,2)預(yù)防措施：澆筑前對(duì)柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新堅(jiān)持啊，清理雜物、泥沙、木屑。（6）柱底部缺陷（爛腳）eq\o\ac(○,1)產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿；或澆筑前沒(méi)有先澆灌足夠50㎜厚以上水泥砂漿。eq\o\ac(○,2)預(yù)防措施：模板縫隙寬度超過(guò)2.5㎜應(yīng)予以填塞嚴(yán)密，特別是防止側(cè)板吊腳；澆注混凝土前先澆足50-100㎜厚的水泥砂漿。（7）梁柱接點(diǎn)處（接頭）斷面尺寸偏差過(guò)大eq\o\ac(○,1)產(chǎn)生原因：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。eq\o\ac(○,2)預(yù)防措施：安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求才允許接梁模板。（11）缺棱掉角eq\o\ac(○,1)產(chǎn)生原因：投料不準(zhǔn)確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強(qiáng)度低；或拆模板過(guò)早，拆模板方法不當(dāng)。eq\o\ac(○,2)預(yù)防措施：指定專(zhuān)人監(jiān)控投料，投料計(jì)量準(zhǔn)確；攪拌時(shí)間要足夠；拆模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角在拆除模板不手損壞時(shí)方能拆除。拆除時(shí)對(duì)構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)。（12）鋼筋保護(hù)層墊塊脆裂eq\o\ac(○,1)產(chǎn)生原因：墊塊強(qiáng)度低于構(gòu)件強(qiáng)度；沉置鋼筋籠時(shí)沖力過(guò)大。eq\o\ac(○,2)預(yù)防措施：墊塊的強(qiáng)度不得低于構(gòu)件強(qiáng)度，并能抵御鋼筋放置時(shí)的沖擊力；當(dāng)承托較大的梁鋼筋時(shí)，墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增強(qiáng)；墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。5.5保修及定期維修服務(wù)措施（1）工程竣工交付使用后，由項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理和總工對(duì)業(yè)主進(jìn)行定期回訪，了解業(yè)主在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，做好記錄，填寫(xiě)工程保修卡，作為工程保修的參考，工程保修由技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)，對(duì)回訪中發(fā)現(xiàn)的缺陷及時(shí)配備人員并與業(yè)主聯(lián)系配合進(jìn)場(chǎng)維修，維修時(shí)盡量減少對(duì)業(yè)主正常工作的影響，盡量滿(mǎn)足業(yè)主的合理要求。（2）工程竣工交付使用后，若業(yè)主有增加使用功能要求，在有關(guān)部門(mén)許可的情況下，我單位可協(xié)助進(jìn)行處理，不計(jì)取各項(xiàng)管理費(fèi)用。（3）工程竣工交付使用后，實(shí)行定期回訪制度。采用電話(huà)、現(xiàn)場(chǎng)座談等形式積極聽(tīng)取業(yè)主的意見(jiàn)，保證給業(yè)主滿(mǎn)意的答復(fù)。（4）工程過(guò)保修期后，有回訪保修隊(duì)定期進(jìn)行回訪，并分送服務(wù)卡。對(duì)業(yè)主提出的任何質(zhì)量問(wèn)題，都在最短時(shí)間內(nèi)解決。第六章主要分部、分項(xiàng)工程6.1土方工程在土方施工前通知測(cè)量人員做好技術(shù)準(zhǔn)備，以保證施工的準(zhǔn)確性和效率要求。施工前技術(shù)負(fù)責(zé)人向所有參加的施工人員進(jìn)行有針對(duì)性的技術(shù)交底，必須使每個(gè)操作者對(duì)施工的要求和步驟清楚明了提前解決好夜間施工及施工擾民問(wèn)題，土方運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)。開(kāi)挖基坑時(shí)，應(yīng)分層控制挖土標(biāo)高，在挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高前，應(yīng)在基坑底面的設(shè)計(jì)標(biāo)高上留20㎝，改用人工開(kāi)挖清底，以防撓動(dòng)基層土。本工程回填土分兩次回填，第一次回填至獨(dú)立基礎(chǔ)上平面，采用振動(dòng)碾子碾實(shí)，第二次回填，待一層平板拆完模板后進(jìn)行，對(duì)于振動(dòng)碾子碾不到的部分，用蛙式打夯機(jī)分層夯填，每層厚度20-25CM，打夯遍數(shù)為3-4遍，打夯機(jī)行走應(yīng)采取一定的路線，一夯壓半夯，不得有漏夯的地方。回填土每填完一層，按要求及時(shí)取土樣試驗(yàn)。土樣組數(shù)、試驗(yàn)數(shù)據(jù)等應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。6.2鋼筋工程本工程鋼筋工程量較大，規(guī)格較大，施工難度大，為保證工程進(jìn)度，質(zhì)量及各工序穿插，施工做如下考慮：6.2.1（1）本工程的鋼筋加工在現(xiàn)場(chǎng)加工制作，成型后由塔吊運(yùn)到施工作業(yè)面。（2）鋼筋加工區(qū)配備二套鋼筋加工機(jī)具，另外鋼筋調(diào)直機(jī)一臺(tái)、閃光焊機(jī)二臺(tái)，直螺紋加工機(jī)械兩臺(tái)。6.2.2（1）原材料要求eq\o\ac(○,1)進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須具備出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單，每捆鋼筋有標(biāo)牌。eq\o\ac(○,2)對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋按規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn)或化學(xué)分析，合格后方可使用。eq\o\ac(○,3)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋和加工好的鋼筋，根據(jù)鋼筋的牌號(hào)分類(lèi)堆放在枕木或磚砌成的高30㎝間距2米的地壟墻上，以避免污垢或泥土的污染。嚴(yán)禁隨意堆放。（2）鋼筋的配料鋼筋配料是根據(jù)設(shè)計(jì)圖中構(gòu)件配筋圖，先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡(jiǎn)圖并加以編號(hào)，然后分別計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫(xiě)配料單，經(jīng)審查無(wú)誤后，方可以對(duì)此鋼筋進(jìn)行下料加工，所以一個(gè)正確的配料單不僅是鋼筋加工、成型準(zhǔn)確的保證，同時(shí)在鋼筋安裝中不會(huì)出現(xiàn)鋼筋端部伸不到位，錨固長(zhǎng)度不夠等問(wèn)題，從而保證鋼筋工程的質(zhì)量。因此對(duì)鋼筋配料工作必須認(rèn)真審查，嚴(yán)格把關(guān)。鋼筋的下料與加工eq\o\ac(○,1)鋼筋的除污鋼筋的表面應(yīng)潔凈，在鋼筋下料前必須對(duì)受污染銹蝕的鋼筋進(jìn)行清理，對(duì)盤(pán)圓鋼筋除銹工作是在其冷拉調(diào)直過(guò)程中完成；對(duì)螺紋鋼筋采用自制電動(dòng)除銹機(jī)來(lái)完成，并裝吸塵罩，以免損壞工人的身體和污染環(huán)境。eq\o\ac(○,2)鋼筋調(diào)直采用鋼筋調(diào)直機(jī)或牽動(dòng)力為3噸的卷?yè)P(yáng)機(jī)，兩端設(shè)地錨的辦法對(duì)盤(pán)圓鋼筋進(jìn)行冷拉調(diào)直，根據(jù)施工規(guī)范要求，Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%，鋼筋經(jīng)過(guò)調(diào)直后應(yīng)平直，無(wú)局部曲折。eq\o\ac(○,3)鋼筋的切斷鋼筋切斷設(shè)備主要有鋼筋切斷機(jī)和無(wú)齒鋸等，將根據(jù)鋼筋直徑的大小和具體情況進(jìn)行選用。切斷工藝：將同規(guī)格鋼筋根據(jù)長(zhǎng)度進(jìn)行長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料。一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少損耗。斷料應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生積累誤差，為此宜在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線，并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。在切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋劈裂，縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。質(zhì)量要求：鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)力求準(zhǔn)確，其允許偏差±10㎜。eq\o\ac(○,4)彎曲成型鋼筋彎曲成型主要利用鋼筋彎曲機(jī)或手動(dòng)彎曲來(lái)完成。彎曲成型:工藝鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)配料單上標(biāo)明的尺寸，用粉筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出。劃線工作宜從鋼筋中線開(kāi)始向兩邊進(jìn)行；若為兩邊不對(duì)稱(chēng)鋼筋時(shí)，也可以從鋼筋一端開(kāi)始劃線，如劃到另一端有出入時(shí)，則應(yīng)重新調(diào)整。經(jīng)對(duì)劃線鋼筋的各尺寸無(wú)誤后，即可進(jìn)行加工成型。質(zhì)量要求：鋼筋在彎曲成型加工時(shí)，必須形狀正確，平面上無(wú)翹曲不平現(xiàn)象。鋼筋彎曲點(diǎn)處不能有裂縫，鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：鋼筋全長(zhǎng)±10㎜；箍筋的邊長(zhǎng)±3㎜。鋼筋接長(zhǎng)鋼筋接長(zhǎng)是整個(gè)鋼筋工程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，接頭的好壞是保證鋼筋能否正常受力的關(guān)鍵。因此，對(duì)鋼筋接頭形式應(yīng)認(rèn)真選擇，選則的原則:是否可靠方便、經(jīng)濟(jì)。本工程柱縱鋼筋直徑大于等于Φ16的采用電焊壓力焊，梁筋采用閃光對(duì)焊連接，其余的采用焊接，板筋Ⅰ級(jí)鋼筋采用搭接，Ⅱ級(jí)鋼采用焊接為主。鋼筋的接頭位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行布置，一般是：板下排鋼筋接頭在支座；梁鋼筋接頭上部鋼筋在跨中，下部鋼筋在支座處；柱的鋼筋接頭在上層板1M左右。2、閃光焊接接長(zhǎng)焊接工藝方法選擇當(dāng)鋼筋直徑較小時(shí)，鋼筋幾較低，可采用連續(xù)閃光焊。采用連續(xù)閃光焊所能焊接最大鋼筋直徑應(yīng)符合規(guī)定。當(dāng)鋼筋直徑較大，端面較平整，宜采用預(yù)熱閃光焊；當(dāng)端面不夠平整，則應(yīng)采用閃光——預(yù)熱閃光焊。檢查電源、對(duì)焊機(jī)及對(duì)焊平臺(tái)、地下鋪放的絕緣橡膠墊、；冷卻水、壓縮空氣等，一切必須處于安全可靠狀態(tài)。試焊、做班前試件；在每班正式焊接前，應(yīng)按選擇的焊接參數(shù)焊接6個(gè)試件，其中3個(gè)做拉力試驗(yàn)，3個(gè)做冷拉試驗(yàn)。經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。對(duì)焊焊接操作連續(xù)閃光焊：通電后，應(yīng)借助操作桿使兩鋼筋端面輕微接觸，使其產(chǎn)生電阻熱，并使鋼筋端面的凸出部分互相熔化，并將熔化的金屬微粒向外噴射形成火光閃光，再徐徐不斷地移動(dòng)鋼筋形成連續(xù)交光，待預(yù)定的燒化留量消失后，以適當(dāng)壓力迅速進(jìn)行頂鍛，即完成整個(gè)連續(xù)閃光焊接。預(yù)熱閃光焊：通電后，應(yīng)使兩根鋼筋端面交替接觸和分開(kāi)，使鋼筋端面之間發(fā)生斷續(xù)閃光，形成燒化預(yù)熱國(guó)策懷念感，當(dāng)預(yù)熱過(guò)程完成，應(yīng)立即轉(zhuǎn)入連續(xù)閃光和頂鍛。閃光——頂熱閃光焊：通電后，應(yīng)首先先進(jìn)閃光，當(dāng)鋼筋端面已平整時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行預(yù)熱，交光及頂鍛過(guò)程。保證焊接接頭位置和操作要求焊接前和施焊過(guò)程中，應(yīng)檢查和調(diào)整電極位置，擰緊夾具絲桿。鋼筋在電極內(nèi)必須夾緊、電極鉗口變形應(yīng)立即調(diào)換和修理。鋼筋端頭如起彎或成“馬蹄”形則不得焊接，必須煨直或切除。鋼筋端頭120㎜范圍內(nèi)的鐵銹、油污，必須清除干凈。焊接過(guò)程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時(shí)清除鋼筋，接近焊接接頭區(qū)段應(yīng)有適當(dāng)均勻的鐓粗塑性變形，端面不應(yīng)氧化。焊接后稍冷卻才能松開(kāi)電極鉗口，取出鋼筋時(shí)必須平衡，以免接頭變折。質(zhì)量檢查：在鋼筋對(duì)焊生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、裂縫等缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時(shí)清除。eq\o\ac(○,4)搭接焊接長(zhǎng)焊接前先清除焊件表面鐵銹及雜質(zhì)，并將鋼筋焊接部分頂彎，使兩鋼筋的軸線位于同一直線上，用兩點(diǎn)定位焊固定。焊接時(shí)，優(yōu)先考慮雙面焊（5d），若操作位置受阻可采用單面焊（10d）。鋼筋的堆放與運(yùn)輸eq\o\ac(○,1)鋼筋的堆放本工程所有鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)加工成型后放在塔吊回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)的位置堆放，堆放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)硬、平整，并鋪設(shè)方木，防止鋼筋污染和變形。成型的鋼筋，應(yīng)按其規(guī)格、直徑大下及鋼筋形狀的不同，分別進(jìn)行堆放整齊，并掛標(biāo)志牌，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到整潔清晰，便于查找和使用。eq\o\ac(○,2)鋼筋的垂直運(yùn)輸鋼筋加工成型后由塔吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸，在基礎(chǔ)承臺(tái)工程鋼筋施工初期，下去農(nóng)場(chǎng)塔吊可能還沒(méi)有安裝完成，為了保證施工進(jìn)度，用汽車(chē)吊或吊車(chē)保障垂直運(yùn)輸。在塔吊運(yùn)輸鋼筋時(shí)，對(duì)較長(zhǎng)的鋼筋進(jìn)行試吊，以找準(zhǔn)吊點(diǎn)，必要時(shí)可用方木或長(zhǎng)鋼管加以附著，嚴(yán)禁吊點(diǎn)距離過(guò)大，造成鋼筋產(chǎn)生彎曲變形。鋼筋的綁扎eq\o\ac(○,1)準(zhǔn)備工作鋼筋綁扎前，應(yīng)核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀，尺寸和數(shù)量等是否與配料單相符。如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)；為了使鋼筋綁扎位置準(zhǔn)確，應(yīng)先劃出鋼筋位置線。根據(jù)本工程的具體情況，柱子箍筋在其豎向筋上劃點(diǎn)；樓板筋在模板上劃線；圓柱箍筋在四根對(duì)稱(chēng)豎向筋上劃點(diǎn)；梁的箍筋在架立筋上劃點(diǎn)。eq\o\ac(○,2)框架柱的豎向鋼筋采用直螺紋連接或焊接，其接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，同一截面的接頭數(shù)量不大于50%。在綁扎柱的箍筋時(shí)，其開(kāi)口應(yīng)交錯(cuò)布置。柱筋的位置必須準(zhǔn)確，箍筋加密的范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。eq\o\ac(○,3)梁鋼筋的綁扎梁縱向鋼筋雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑≥25㎜的短鋼筋，以保證其設(shè)計(jì)距離。箍筋開(kāi)口位置接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在梁架立鋼筋上。梁箍筋加密范圍必須符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)鋼筋很密的梁、柱節(jié)點(diǎn)，要放樣確定綁扎順序。板的鋼筋綁扎短向在下面，應(yīng)注意板上的負(fù)筋位置，上下排筋用馬凳固定，以防止被踩下，在板、次梁和主梁交叉處，應(yīng)板筋在上、次梁鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。6.3.3控制鋼筋偏位的措施鋼筋綁完后，由于固定措施不到位，在澆完砼后往往容易出現(xiàn)鋼筋偏位、保護(hù)層厚度不夠等現(xiàn)象，必須采取相應(yīng)的辦法。（1）柱筋：為了保證柱縱筋斷面和相互間距準(zhǔn)確，將柱上、下二排箍筋與柱縱筋點(diǎn)焊好，為控制保護(hù)層厚度，把原砂漿保護(hù)墊塊（易掉）該為塑料卡保護(hù)墊塊，由于是工廠加工生產(chǎn)，卡在柱主筋上，既準(zhǔn)確又牢固。（2）梁筋：梁筋主要是負(fù)筋二排筋易墜落和梁側(cè)保護(hù)層厚度不勻，負(fù)筋二排筋綁完后用20#鐵絲與梁上層面筋綁牢，保護(hù)層控制主要應(yīng)處理好梁、柱節(jié)點(diǎn)主筋交叉擺放問(wèn)題。（3）板筋：主要是負(fù)筋下墜問(wèn)題，除用馬凳筋外，對(duì)Ⅰ級(jí)鋼筋更關(guān)鍵是綁扎成型后不要踩踏。6.3.4質(zhì)量檢查和標(biāo)準(zhǔn)（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確。（2）檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)要求。（3）檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)變化現(xiàn)象；（4）鋼筋的保護(hù)層是否符合要求；（5）綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外型尺寸的允許偏差見(jiàn)下表：鋼筋綁扎分項(xiàng)工程允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差網(wǎng)的長(zhǎng)、寬±10網(wǎng)眼尺寸±20骨架的寬及高±5骨架的長(zhǎng)±10箍筋間距±20受力鋼筋間距±10排距±5受力鋼筋的保護(hù)層基礎(chǔ)±10柱、梁±5板、墻±36.4模板工程先進(jìn)的模板體系是保證工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，因此，我們結(jié)合不能工程的特點(diǎn)和以往同類(lèi)工程的經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)出適合本工程特點(diǎn)的科學(xué)的模板體系，滿(mǎn)足該工程質(zhì)量要求。6.4.1模板方案本工程模板支撐方案選用一覽表部位模板方案柱采用12厚的木膠板，龍骨為80×100的木龍骨。主次梁采用12厚的木膠板，龍骨為80×100的木龍骨，碗扣式腳手架及門(mén)式腳手架支撐。6.4.1.1柱模本工程柱模采用12厚覆膜竹膠板拼制，每邊尺寸大小依據(jù)柱子截面尺寸加長(zhǎng)80㎜（木方長(zhǎng)度），鋼管包箍間距從柱子底部至柱1/3高處為450㎜500㎜。柱角采取邊搭結(jié)合、柱面的豎縫為平對(duì)拼縫，防止漏漿。6.4.1.2梁模板本工程梁模板采用12厚覆膜竹膠板，80×100㎜木方配制成梁側(cè)、梁底模板。梁支撐用碗扣式鋼管或扣件式鋼管，側(cè)模背次龍骨木方沿縱向布置，間距＠400。當(dāng)梁高小于、等于700㎜時(shí)，梁側(cè)?？刹挥脤?duì)拉螺栓，僅支撐板模的水平鋼管頂撐，同時(shí)用一部分短鋼管斜撐即可。當(dāng)梁高大于700㎜時(shí)，梁側(cè)模要增加對(duì)拉螺栓固定，對(duì)拉螺栓沿梁高沒(méi)500㎜設(shè)一道，縱向間距每600㎜設(shè)置一道，梁底模木方間距沿梁寬不大于300㎜，鋼管支撐沿梁縱向間距600㎜-1000㎜，沿梁寬間距500㎜左右，鋼管水平連系桿每縱向間距600㎜-1000㎜，沿梁寬間距500㎜左右，鋼管水平連系桿每1.8M一道，見(jiàn)模板圖。6.5砼工程本工程所用混凝土為商品混凝土。6.5.1混凝土的澆筑方法柱砼的澆筑eq\o\ac(○,1)柱砼澆筑時(shí)，除內(nèi)部不斷用振動(dòng)棒振搗外，下面應(yīng)有人隨時(shí)敲打模板。eq\o\ac(○,2)柱砼必須一次澆筑完畢，澆筑過(guò)程中應(yīng)有專(zhuān)人查看柱模及卡箍情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。eq\o\ac(○,3)砼澆筑完后應(yīng)立即將伸出的鋼筋清理干凈，柱頭不準(zhǔn)留有松散砼。梁板砼澆筑eq\o\ac(○,1)梁板砼同時(shí)澆筑，澆筑時(shí)從北端開(kāi)始，先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑，隨著接替形狀不斷延伸，；梁板砼的澆筑連續(xù)向前。eq\o\ac(○,2)澆筑板砼的需鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直于澆筑方向來(lái)回振搗，隨時(shí)用鐵插尺檢查板厚，必要時(shí)板厚用水準(zhǔn)儀檢查。eq\o\ac(○,3)板砼的找平應(yīng)嚴(yán)格按三次找平：第一次為澆筑時(shí)先用木杠刮平，第二次在接近初凝時(shí)用木抹子找平，第三次在砼表面稍能站人時(shí)，再用木抹子搓一遍。eq\o\ac(○,4)板砼的振動(dòng)必須用平板振動(dòng)器，嚴(yán)禁用振動(dòng)棒鋪攤砼。eq\o\ac(○,5)板砼凝固之前，嚴(yán)禁踩踏。樓梯砼的澆筑eq\o\ac(○,1)樓梯砼應(yīng)自下二上澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置時(shí)在與踏步砼一起澆筑，不斷向上推進(jìn)；eq\o\ac(○,2)樓梯踏步表面應(yīng)隨時(shí)用木抹子找平，其找平方法同砼找平方法；eq\o\ac(○,3)樓梯施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位，且必須與樓梯段面垂直；eq\o\ac(○,4)多道梁交叉處及梁柱接頭處鋼筋密集，應(yīng)仔細(xì)振實(shí)。鋼筋間隙較小處，振動(dòng)棒從一旁斜插入振搗，嚴(yán)禁漏振。本工程每次澆砼澆搗面積較大，應(yīng)加強(qiáng)樓板平整度控制，做好標(biāo)高控制網(wǎng)。6.5.2（1）在澆筑砼時(shí)，采用正確的振搗方法，可以避免蜂窩麻面通病，必須認(rèn)真對(duì)待，精心操作。對(duì)墻、梁、柱均采用HZ-50插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗；對(duì)樓板澆筑砼時(shí)，當(dāng)板厚大于150mm時(shí)，采用插入式振動(dòng)器；但棒要斜插，然后再用平板式振動(dòng)器振一遍，將砼整平；當(dāng)板厚小于150mm時(shí)，采用平板式振動(dòng)器振搗。（2）當(dāng)使用插入式振動(dòng)器時(shí)eq\o\ac(○,1)振動(dòng)器正確方法，應(yīng)做到“快插慢拔”。在振動(dòng)過(guò)程中，宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使砼上下振搗均勻。eq\o\ac(○,2)砼分層澆筑時(shí)，每層砼的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，在振搗上層砼時(shí)，應(yīng)插入下層內(nèi)50mm左右，以消除兩層間的接縫。同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝前進(jìn)行。eq\o\ac(○,3)每一插點(diǎn)要掌握準(zhǔn)振動(dòng)的時(shí)間，過(guò)短不宜密實(shí)，過(guò)長(zhǎng)能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，對(duì)塑性砼尤其要注意，一般應(yīng)視砼表面呈水平，不在顯著沉降、不再出現(xiàn)氣泡及表面泛出灰漿為準(zhǔn)。eq\o\ac(○,4)振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用行列式或交錯(cuò)式的次序移動(dòng)，但不能混用。每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，見(jiàn)下圖。eq\o\ac(○,5)振動(dòng)器使用時(shí)，振動(dòng)器距模板不應(yīng)大于振動(dòng)器作用半徑的0.5倍，也不能緊靠模板，且盡量避開(kāi)鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋、預(yù)埋件等。當(dāng)使用平板式振動(dòng)器時(shí)eq\o\ac(○,1)在正常情況下，平板式振動(dòng)器在一點(diǎn)位的連續(xù)振動(dòng)時(shí)應(yīng)以砼表面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)。移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)，前后位置和排與排相互搭100mm，嚴(yán)防漏振。eq\o\ac(○,2)板式振動(dòng)器在無(wú)筋和單筋平板中的有效作用深度為200mm；在雙筋的平板中約為120mm。eq\o\ac(○,3)振動(dòng)傾斜砼表面時(shí)，應(yīng)由低處逐漸向高處移動(dòng)，以保證振動(dòng)密實(shí)。6.5.3為保證已澆好的砼在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，控制砼產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好砼的養(yǎng)護(hù)工作。（1）對(duì)于地下室有抗?jié)B要求的砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14天；對(duì)普通砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。（2）設(shè)專(zhuān)門(mén)的養(yǎng)護(hù)班組，二十四小時(shí)有人值班。（3）水平梁、板采用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護(hù)。覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在砼澆筑完畢后12小時(shí)以?xún)?nèi)進(jìn)行。澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保證砼處于濕潤(rùn)的狀態(tài)來(lái)決定。（4）對(duì)于豎向構(gòu)件采用噴、刷砼養(yǎng)護(hù)液，應(yīng)在拆砼側(cè)面板除時(shí)邊拆邊刷養(yǎng)護(hù)液。6.5.4（1）混凝土試塊留置eq\o\ac(○,1)每一施工段的每一施工層，不同標(biāo)號(hào)的混凝土每100m3（包括不足100m3）取樣不得少于一組抗壓試塊。并留適量同條件試塊、等效齡期砼試塊和標(biāo)養(yǎng)試塊。eq\o\ac(○,2)抗?jié)B試塊的留置：澆筑量為500m3，應(yīng)留兩組抗?jié)B試塊。每增加250—500m3留兩組。其中一組標(biāo)養(yǎng)，另一組同條件下養(yǎng)護(hù)。eq\o\ac(○,3)每個(gè)梁板澆筑臺(tái)班多留置兩組試塊，齡期7天或10天后進(jìn)行試壓，作為拆除梁、板模的依據(jù)。eq\o\ac(○,4)各攪拌站及各部位試塊要做明顯標(biāo)識(shí)，分別堆放。eq\o\ac(○,5)砼試塊成型必須用振動(dòng)器成型，取樣嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。（2）混凝土的質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)6.5.5（1）本工程柱、梁板分次澆筑，在澆樓層梁、板砼前必須將柱施工縫中松散的砼面層鑿除，露出堅(jiān)實(shí)的粗骨料并用水沖洗干凈。（2）澆梁、板砼過(guò)程中，要派專(zhuān)人看護(hù)鋼筋，尤其是預(yù)埋件，防止偏移損壞。（3）澆筑較高的梁或較寬的柱時(shí)，一定要嚴(yán)格遵守防范，并派專(zhuān)人看護(hù)支撐和模板。（4）砼施工除把好原材料關(guān)外，養(yǎng)護(hù)是一個(gè)很廠重要的環(huán)節(jié)，必須制定專(zhuān)門(mén)的養(yǎng)護(hù)措施，對(duì)地下室外墻，越早回填土方越好，以減少溫差應(yīng)力帶來(lái)的豎向裂縫。（5）現(xiàn)場(chǎng)要準(zhǔn)備發(fā)電機(jī)，保證砼連續(xù)施工。6.6砌體工程6.6.1工程簡(jiǎn)介本工程砌體工程考慮采用M5.0混合砂漿砌筑200厚加氣砼砌塊和M5.0混合砂漿砌筑粉煤灰磚。6.6.2施工方案在主體模板拆除后，即插入砌體的施工?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)集中砂漿攪拌站，采用機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)運(yùn)輸至施工梯或各個(gè)提升井架。6.6.2.1材料要求（1）材料進(jìn)場(chǎng)前，必須提供出廠證明及合格證，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)范要求抽驗(yàn)、送試驗(yàn)室復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用。（2）所用水泥、砂、水、灰膏等原材料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，且水泥必須具備出廠合格證及3天、28天強(qiáng)度報(bào)告。6.6.2.2砌筑技術(shù)措施（1）砌體與混凝土柱或墻之間要用拉接筋連接，使兩者連成整體。（2）砌體頂部與框架梁板接槎處采用側(cè)向或斜向?qū)嵭拇u砌筑，避免裂縫產(chǎn)生。（3）砌體長(zhǎng)度超過(guò)5米，中間宜加設(shè)構(gòu)造柱，高度超過(guò)4米，墻中間應(yīng)加設(shè)圈梁。（4）砌塊提前一天澆水濕潤(rùn)，砂漿灌縫要飽滿(mǎn)，尤其立縫，施工過(guò)程中極易忽視，砂漿不飽滿(mǎn)，透縫、隔音效果不好，整體性差。（5）砌體工程應(yīng)緊密配合安裝各專(zhuān)業(yè)預(yù)留預(yù)埋進(jìn)行，在總包單位統(tǒng)籌管理下，合理組織施工，減少不必要的損失和浪費(fèi)。（6）應(yīng)堅(jiān)固地將墻或隔墻互相連接并與混凝土墻、梁、柱相互連接。在框架柱、墻等構(gòu)件上預(yù)埋拉結(jié)筋，規(guī)格為2Ф6長(zhǎng)度不小于1米，間距@500mm。（7）砌筑時(shí)應(yīng)先外后內(nèi)；在每層開(kāi)始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)始；應(yīng)吊一皮，校一皮，皮皮拉麻線控制砌塊標(biāo)高和墻面平整度。砌筑應(yīng)做到橫平豎直，砂漿飽滿(mǎn)，接槎可靠，灌縫嚴(yán)密。（8）應(yīng)經(jīng)常檢查腳手架是否足夠堅(jiān)固，支撐是否牢靠，連接是否安全，不應(yīng)在腳手架上放重物品。6.6.3施工要點(diǎn)（1）砌筑前，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，應(yīng)在砌筑位置上彈出墻邊線，以后按邊線逐皮砌筑，一道墻可先砌兩頭的磚，再拉準(zhǔn)線砌中間部分。第一皮砌筑時(shí)應(yīng)試擺，澆水濕潤(rùn)。（2）在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿（皮數(shù)桿間距不超過(guò)15米，過(guò)長(zhǎng)應(yīng)在中間加立），在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。（3）采用刮漿法。豎縫應(yīng)先批砂漿再砌筑。當(dāng)孔洞成垂直方向時(shí)，水平鋪砂漿，應(yīng)用套板蓋住孔洞，以免砂漿掉入孔洞內(nèi)。（4）磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度為10mm，但不小于8mm，也不應(yīng)大于12mm，加氣砼砌塊墻水平灰縫10~15mm和豎向灰縫寬度為15~20mm，水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不得小于80%；豎縫宜采用擠漿或加漿方法不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。（5）磚墻的轉(zhuǎn)角處，每皮磚的外角應(yīng)加砌七分頭磚。（6）磚墻的十字交接處，應(yīng)隔皮縱橫墻砌通，交接處內(nèi)角的豎縫上下相互錯(cuò)開(kāi)1/4磚長(zhǎng)。（7）磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起。對(duì)不能同時(shí)砌起而必須留槎時(shí)，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于斜槎高度的2/3。如留斜槎卻有困難，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須作成凸槎，并加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋的數(shù)量為每半磚厚墻放置1根直徑6mm的鋼筋（但不少于兩根），間距沿墻高不得超過(guò)500mm，埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，每邊均小于500mm；鋼筋末端應(yīng)有90゜彎鉤。（8）磚墻中留置臨時(shí)施工洞口時(shí)，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于500mm。洞口頂部宜設(shè)置過(guò)梁，也可在洞口上部采取逐層挑磚方法封口，并預(yù)埋水平拉結(jié)筋，洞口凈寬不應(yīng)超過(guò)1米，臨時(shí)施工洞口補(bǔ)砌時(shí)，洞口周?chē)鰤K表面應(yīng)清理干凈，并澆水濕潤(rùn)，再用原墻相同的材料補(bǔ)砌嚴(yán)密。（9）墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋，寬度超過(guò)300mm的洞口請(qǐng)砌筑平拱或設(shè)置過(guò)梁。管線槽留置時(shí)，可采用彈線定位后用鑿子鑿槽或用開(kāi)槽機(jī)開(kāi)槽，不得采用斬磚預(yù)留槽的方法。6.6.4質(zhì)量要求（1）所用水泥、砂、加氣砼砌塊、蒸壓粉煤灰磚必須經(jīng)國(guó)家認(rèn)證計(jì)量單位檢驗(yàn)合格。（2）加氣砼砌塊強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，取樣原則：每1萬(wàn)塊為一批，不足1萬(wàn)塊亦為一批。共抽取3組共15塊磚樣，其中2組分別進(jìn)行抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度試驗(yàn)，1組備用。機(jī)制磚每15萬(wàn)塊為一批，不組15萬(wàn)塊亦為一批，共抽取3組共15塊磚樣，其中2分別進(jìn)行抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度試驗(yàn)，1組備用。（3）砂漿強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。砂漿試塊留置原則：每一個(gè)樓層或每250立方米砌體中的各種標(biāo)號(hào)的砂漿。每臺(tái)攪拌機(jī)至少檢查一次，每次至少制作一組試塊（每組6塊）。如配合比或砂漿標(biāo)號(hào)變更時(shí)，還要制作試塊。（4）砌體的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下表。磚石工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)一覽表（3）施工方法根據(jù)腳手架設(shè)計(jì)，采用6.0m和4m兩種不同比度立桿相互交錯(cuò)，參差布置，上層均用6.0長(zhǎng)立桿接長(zhǎng)，頂部再用4長(zhǎng)立桿找齊，以避免立桿接頭處在同一水平面上。裝立桿時(shí)，及時(shí)設(shè)置掃地橫桿，將所裝立桿連成一整體。搭設(shè)完兩層橫桿，首先應(yīng)檢查并調(diào)整水平框架的直角度和縱向直線度，其次檢查橫桿的水平度，并通過(guò)調(diào)整立桿可調(diào)座使橫桿見(jiàn)的水平偏差小于1/400L，當(dāng)?shù)讓蛹芊弦蠛?，檢查所有碗扣接頭，并鎖緊。在搭設(shè)過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)注意上述內(nèi)容，并調(diào)整。在調(diào)整后，鋪設(shè)底層腳手板及安全網(wǎng)。隨著結(jié)構(gòu)層的施工，逐層設(shè)置連接撐，并按要求搭設(shè)斜桿和剪力撐。質(zhì)量要求及注意事項(xiàng)所使用構(gòu)件均應(yīng)滿(mǎn)足要求，構(gòu)件焊縫飽滿(mǎn)，沒(méi)有咬肉，裂紋，無(wú)銹蝕，變形，可調(diào)構(gòu)件，螺紋完好。外用圍護(hù)安全網(wǎng)直徑不小于5mm的尼龍繩綁于大橫桿上，每點(diǎn)均須綁扎，上下左右要繃直。在搭設(shè)過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)調(diào)整架的垂直度，通過(guò)調(diào)整連墻撐的長(zhǎng)度來(lái)實(shí)現(xiàn)，垂直度小于1/500L，最大允許偏差為100mm。腳手架應(yīng)隨建筑物升高而隨時(shí)設(shè)置，一般不超過(guò)建筑物二步架。在架體搭設(shè)時(shí)，各材料必須進(jìn)行可靠傳遞，不得隨意亂拋，同時(shí)施工人員必須系好安全帶，在豎立桿時(shí)，必須有兩人以上同時(shí)操作，以免立桿不穩(wěn)。六級(jí)以上大風(fēng)和雨天不可進(jìn)行外架搭設(shè)，同時(shí)各架體材料放置必須穩(wěn)妥。搭設(shè)好的架體，使用過(guò)程中嚴(yán)禁隨意拆卸，并且架體上嚴(yán)禁堆放材料，其上允許放些零星材料，且放置要穩(wěn)固。建立嚴(yán)格完善的驗(yàn)收和檢查制度。搭設(shè)好的外架在驗(yàn)收合格后方能投入使用，并要掛上驗(yàn)收合格牌。同時(shí)對(duì)外架應(yīng)進(jìn)行定期和不定期的檢查，并安排專(zhuān)人對(duì)架體進(jìn)行日常維護(hù)。在惡劣天氣（大風(fēng)、雨、雪）前后，應(yīng)對(duì)外架進(jìn)行檢查和加固，并在經(jīng)過(guò)全機(jī)檢查符合安全要求后才能繼續(xù)使用。腳手架拆除腳手架拆除前，先劃定安全范圍，設(shè)置警戒線，并安排專(zhuān)人在警戒線上進(jìn)行看護(hù)，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。工長(zhǎng)要向拆腳手架的施工人員進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底工作，并有交底接受人簽字。腳手架拆除程序應(yīng)從上至下，按層按步拆除。原則先拆后搭的桿件。剪力撐、拉桿不準(zhǔn)一次性全部拆除，要求拆到哪一層，剪力撐、拉桿拆到哪一層。在搭拆過(guò)程中，中途不得換人，如果在中途更換操作人員，應(yīng)及時(shí)對(duì)更換人員作詳細(xì)交底，方可操作。參加搭拆的所有作業(yè)人員，一律不準(zhǔn)酒后作業(yè)，必須思想集中，保持嚴(yán)肅，不準(zhǔn)擅自離開(kāi)工作崗位。拆除的構(gòu)件應(yīng)用吊局吊下或人工道下，嚴(yán)禁拋擲。拆除的構(gòu)件及時(shí)分類(lèi)堆放，以便送輸、經(jīng)營(yíng)。6.8屋面工程屋面工程包括屋面防水工程和屋面保溫隔熱工程，是房屋建筑的一項(xiàng)重要分部工程，其施工質(zhì)量的有列將直接影響到建筑物的使用壽命。同時(shí)防水工程又是質(zhì)量驗(yàn)收的重要環(huán)節(jié)，在施工中必須引起充分的重視。6.8.1保溫層施工本工程采用70厚擠塑聚苯板，施工時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：基層必須干燥、無(wú)潮氣；加強(qiáng)對(duì)保溫材料的進(jìn)場(chǎng)檢查，檢查密度、材質(zhì)和勻質(zhì)性。堆放場(chǎng)地設(shè)在室內(nèi)，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)注意輕放；保溫層的表面應(yīng)平整、干燥、潔凈，取樣試驗(yàn)后，強(qiáng)度、密度、厚度、空隙率要滿(mǎn)足要求。保溫層完工后，要注意保護(hù)，不得受損壞或水浸，應(yīng)及時(shí)施工找平層予以保護(hù)。6.8.2找坡層施工本工程找坡采用結(jié)構(gòu)找坡，施工前應(yīng)檢查其材料質(zhì)量符合規(guī)范要求。此種材料施工工藝比較簡(jiǎn)單，鋪設(shè)時(shí)只要嚴(yán)格控制好配比工作和屋面標(biāo)高就可以。6.8.3找平層施工在防水層施工前，應(yīng)做好水泥砂漿找平層，施工時(shí)應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：（1）操作前，先將基層灑水濕潤(rùn)，掃純水泥漿一次，隨刷隨鋪砂漿，使之與基層粘結(jié)牢固，無(wú)松動(dòng)、空鼓、起砂、掉灰現(xiàn)象。（2）找平層表面平整光滑，其平整度用2m長(zhǎng)直尺檢查，最大空隙不超5mm，空隙僅允許平緩變化，凹坑處應(yīng)用水泥：砂：107膠=1：2.5——3：0.15砂漿順平。（3）基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)，如女兒墻、穿板管道等相連接的陰角，應(yīng)抹成均勻一致和平整光滑的小圓角，基層與檐口、天溝、水落口、屋脊等相連接的轉(zhuǎn)角，應(yīng)抹成光滑的小圓弧形，其半徑控制在100——150mm之間，女兒墻與水落口中心應(yīng)在200mm以上。（4）水泥砂漿找平層壓實(shí)抹光凝固后，應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得已少于7天。（5）找平層施工后，為避免收縮裂縫，每間隔4—6m設(shè)分隔縫，用小木條嵌縫，終凝前輕輕取出嵌縫條，或采用切割機(jī)切割，縫寬2cm，并及時(shí)嵌填密料。6.8.4防水層施工本工程設(shè)計(jì)為4㎜厚高聚物改性瀝青防水涂料，嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行施工，在施工時(shí)應(yīng)注意特殊部位的處理：檐口將鋪攤在檐口端頭的保溫層裁齊，防水層施工后將凹槽用密封材料嵌填密實(shí)。檐溝及水落口檐溝保溫層施工前，應(yīng)先對(duì)水落口進(jìn)行密封處理。在水落口杯埋設(shè)時(shí)，水落口杯與豎管承插口的連接處用密封材料嵌填密實(shí)，防止該部位在暴雨時(shí)產(chǎn)生倒水現(xiàn)象，水落口周?chē)睆?00mm范圍內(nèi)用防水材料涂封作為附加層，厚度不少于2mm。由于檐溝部位流水量較大，防水層經(jīng)常受雨水沖刷或浸泡，因此在檐溝轉(zhuǎn)角處先用密封材料涂封，每邊寬度不少于30mm，干燥后在增加一層卷材附加層。水落口的防水層和附加層，均應(yīng)粘帖在杯口上，用雨水罩的底盤(pán)將其壓緊，底盤(pán)與卷材間應(yīng)滿(mǎn)涂膠結(jié)材料預(yù)以粘帖，底盤(pán)周?chē)妹芊獠牧咸罘?。泛水與卷材收頭泛水由于處于屋面轉(zhuǎn)角與立墻部位結(jié)構(gòu)變形大，容易受太陽(yáng)暴曬，因此為了增強(qiáng)接頭部位防水層的耐久性，應(yīng)在該部位加刷防水涂膜。防水涂料刷涂時(shí)，將女兒墻上留出的凹槽一次性連續(xù)刷涂，不得存在接茬，凹槽處再用密封材料封嚴(yán)，最后用水泥砂漿抹封凹槽。卷材施工時(shí)，要做80cm寬附加層，上面一層施工完后，用鋁條把卷材固定，用專(zhuān)用密封材料封嚴(yán)，最后用水泥砂漿抹封凹槽。排氣洞與伸出屋面管道排氣洞與屋面交角處防水材料的刷涂方法和立墻與屋面轉(zhuǎn)角處相似，但應(yīng)加噴兩層附加層。防水層噴涂完后，用密封材料密封。同樣卷材也要做上不少于25cm的附加層，上口用鋁條固定，用專(zhuān)用密封材料封嚴(yán)，并刷專(zhuān)用保護(hù)漆。6.9裝修工程為了能保質(zhì)、保工期完成裝修工作，項(xiàng)目經(jīng)理部將精心組織內(nèi)保溫、抹灰、面磚、釉面磚等多種專(zhuān)業(yè)班組，施工前，對(duì)各專(zhuān)業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和必要的操作培訓(xùn)，施工中保持人員穩(wěn)定。6.9.1主要工序交叉施工原則及措施（1）結(jié)構(gòu)施工與裝修的交叉施工原則為了保證裝修施工必須提前插入，因此結(jié)構(gòu)采取分階段驗(yàn)收的方法，，為竣工贏得時(shí)間，要注意解決好結(jié)構(gòu)施工與粗裝修工程中的矛盾。（2）工作交叉裝修插入后要與結(jié)構(gòu)工作適當(dāng)隔離，劃分區(qū)域、有一定的獨(dú)立性，避免過(guò)多的干擾。應(yīng)以不影響結(jié)構(gòu)施工為原則。（3）安裝防護(hù)設(shè)施方面的交叉在粗裝修工作面上部分防護(hù)設(shè)施可能會(huì)妨礙施工，在確保安全的情況下可臨時(shí)拆除，施工完后馬上恢復(fù)。嚴(yán)禁私自拆除必要的防護(hù)設(shè)施，以保證結(jié)構(gòu)施工安全為原則。（4）裝修與水電安裝之間的交叉施工裝修與水暖電通風(fēng)之間的交叉施工較多，交叉工作面大，內(nèi)容復(fù)雜，如處理不當(dāng)將出現(xiàn)相互制約，相互破壞的不利局面，土建與水電的交叉問(wèn)題必須重點(diǎn)解決。解決的原則為：eq\o\ac(○,1)在技術(shù)準(zhǔn)備階段應(yīng)把土建、安裝的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖繪制好，如衛(wèi)生間、食堂、屋面等圖，各專(zhuān)業(yè)根據(jù)該圖紙安排施工，不得打亂施工順序搶先施工，造成雙重破壞，留下質(zhì)量隱患，每個(gè)分項(xiàng)工程的協(xié)調(diào)圖應(yīng)包括水、電、通風(fēng)、暖等安裝有關(guān)專(zhuān)業(yè)包括土建有關(guān)工作，協(xié)調(diào)圖繪制好后，應(yīng)按《文件控制程序》執(zhí)行。進(jìn)行審批、修改與發(fā)放工作，使各裝業(yè)有關(guān)人員做到心中有數(shù)。eq\o\ac(○,2)各專(zhuān)業(yè)人員根據(jù)協(xié)調(diào)圖進(jìn)行施工，每天上午8：30開(kāi)碰頭會(huì)，安排同一工作面上有關(guān)專(zhuān)業(yè)的施工順序問(wèn)題，并形成會(huì)審紀(jì)要。每個(gè)專(zhuān)業(yè)進(jìn)入工作面上施工，必須有上道工序傳來(lái)的專(zhuān)業(yè)會(huì)簽單（見(jiàn)專(zhuān)業(yè)會(huì)簽單表），和項(xiàng)目部的“施工許可證”方可進(jìn)行施工。eq\o\ac(○,3)做好總進(jìn)度計(jì)劃。水電安裝應(yīng)根據(jù)合理進(jìn)行穿插作業(yè)，要在統(tǒng)一的協(xié)調(diào)指揮下施工，使整個(gè)工程形成一盤(pán)棋。eq\o\ac(○,4)明確責(zé)任，劃分利益關(guān)系，建立固定的協(xié)調(diào)制度。eq\o\ac(○,5)一切從大局出發(fā)互諒互讓?zhuān)两ê退?、暖、電、安裝各專(zhuān)業(yè)要盡可能為對(duì)方創(chuàng)造施工條件，并注意對(duì)對(duì)方成品和半成品進(jìn)行保護(hù)。（50內(nèi)外裝修期間二者存在交叉點(diǎn)，但總體原則為：先外后內(nèi)，內(nèi)裝修要為外部裝修提供條件和工作面。6.9.2主要分布工程施工順序在室內(nèi)，原則上按先上后下，先內(nèi)后外的施工順序，每道工序完成后，必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)人員按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢查驗(yàn)收后，才能轉(zhuǎn)到下一道工序施工。在施工中將每層每個(gè)房間都要提供，土建、裝飾和機(jī)電安裝等專(zhuān)業(yè)共同使用的統(tǒng)一標(biāo)高線（50cm線）和十字中心線。十字中心線既彈在地板上，又彈到天棚上和墻上，十字線上下相一致。房間裝修施工順序：放線穿套管墻面修整安電氣管線盒天棚膩?zhàn)尤槟z漆設(shè)備開(kāi)關(guān)安裝墻面飾面地面飾面板施工衛(wèi)生間裝修施工順序：放線機(jī)電管線墻、地面孔洞修整（第一次灌水試驗(yàn)）地面防水（第二次灌水試驗(yàn)）防水保護(hù)層地面防滑磚（第三次罐水試驗(yàn)）墻面瓷磚衛(wèi)生潔具電氣安裝五金配件門(mén)油漆。6.9.3裝修主要分項(xiàng)工程6.9.3.1一般抹灰工程（1）施工準(zhǔn)備eq\o\ac(○,1)主要材料：32.5級(jí)普通復(fù)合硅酸鹽水泥，有出廠證明和復(fù)試報(bào)告。中砂，使用前過(guò)5mm孔徑的篩子，進(jìn)場(chǎng)后復(fù)試，各種物質(zhì)含量指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。石灰膏按定性符合要求。eq\o\ac(○,2)主要機(jī)具：攪拌機(jī)、手推車(chē)、2m靠尺、抹子、灰桶、腳手架、腳手板等。eq\o\ac(○,3)作業(yè)條件結(jié)構(gòu)施工完畢經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢驗(yàn)合格，抹灰前檢查門(mén)框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固，連接處用1：3的水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)。清理墻體表面的灰塵、油污，并灑水濕潤(rùn)。大面積施工前，先做樣板，經(jīng)各方認(rèn)定后再大面積施工。（2）墻面抹灰eq\o\ac(○,1)工藝流程門(mén)窗框四周堵塞墻面清理濕潤(rùn)墻面基層處理抹底層砂漿吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋彈灰層控制線濕潤(rùn)刮素水泥膏抹罩面灰養(yǎng)護(hù)eq\o\ac(○,2)操作要點(diǎn)A按基層表面平整垂直情況吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)少于7mm，灰餅用1：3水泥砂漿抹成3cm見(jiàn)方形狀。B墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)根據(jù)房間的寬度和高度決定，筋寬為3cm。C抹底灰：沖筋結(jié)束2小時(shí)后抹底灰，分層裝檔、找平，用大杠垂直水平刮找平一遍，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整，保證陰陽(yáng)角方正，管道處灰抹齊，墻與頂板交接處光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況，抹灰后及時(shí)清理散落在地上的砂漿。D修補(bǔ)預(yù)留孔洞、電氣箱柄、盒，當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，?zhuān)人將預(yù)留孔洞、電器箱槽、盒周遍臨時(shí)固定用5cm石灰砂漿刮掉，改用1：1：4水泥混合砂漿把該處抹光滑、平整。E抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆夷ê煤?，第二天即開(kāi)始抹罩面灰（如底灰過(guò)干要澆水濕潤(rùn)），紙筋灰厚度不大于3mm，兩人同時(shí)操作，一人薄薄刮一遍，另一人隨即抹平，按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光F做水泥護(hù)角：水泥護(hù)角在打底灰前做。室內(nèi)墻面和門(mén)洞口陽(yáng)角用：3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用108膠素水泥膏抹成小圓角，每側(cè)寬度為不小于5cm，門(mén)洞口護(hù)角做完后，及時(shí)清理門(mén)框上的水泥漿。G砌體和砼不同材料交接處釘鋼絲網(wǎng)，每邊寬度不小于100mm，防止墻面抹灰開(kāi)裂。H砌體完成后應(yīng)隔一段時(shí)間待墻體穩(wěn)定后才能抹灰，以防止抹灰層開(kāi)裂。（3）天棚抹灰eq\o\ac(○,1)工藝流程基層處理澆水濕潤(rùn)彈線做灰餅?zāi)ǖ讓又袑踊夷?、面層灰清理。eq\o\ac(○,2)依據(jù)室內(nèi)高程傳遞水平線，在室內(nèi)四周墻壁上彈出水平線，定出天棚抹灰時(shí)的統(tǒng)一水平線，并按此在天棚底面做出灰餅。eq\o\ac(○,3)抹灰時(shí)先抹頂棚四周，然后圈邊找平，其他操作同墻面抹灰。（4）抹灰工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收一般抹灰工程允許偏差和檢驗(yàn)方法一覽表序號(hào)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法墻面天棚備注1表面平整33用2m靠尺和楔形塞尺檢查2陰陽(yáng)角垂直33用2m托線板檢查3立面垂直33用2m托線板檢查4總高垂直度H/1000≤5掛吊線及尺量檢查5陰陽(yáng)角方正21用方尺和楔形塞尺檢查6分格縫平整2拉5m線（不足5m拉通線）用尺量檢查6.9.3.2外墻面磚（1）施工準(zhǔn)備A材料要求：水泥：32.5級(jí)普通復(fù)合硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，若出廠超過(guò)三個(gè)月，應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。砂子：中砂，使用前過(guò)篩。面磚：面磚的表面應(yīng)光滑、平整，質(zhì)地堅(jiān)固，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。不得有缺棱、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。B主要機(jī)具：手提電動(dòng)小園鋸、勾縫溜子、勾縫托灰板、托線板、線墜、鉛絲等。C作業(yè)條件：面磚進(jìn)場(chǎng)有合格證，并應(yīng)檢驗(yàn)符合施工驗(yàn)收要求。預(yù)留孔洞及排水管等處理完畢，門(mén)窗框扇固定好，用1：3水泥砂漿縫隙堵塞嚴(yán)實(shí)，門(mén)窗框邊所嵌塞材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)塞堵密實(shí)，并事先粘帖保護(hù)膜。墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺(tái)等事先砌堵好。按面磚的尺寸、顏色進(jìn)行選磚，并分類(lèi)存放備用。大面積施工前先放樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點(diǎn)，并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)鑒定合格后，還要經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)、業(yè)主和施工單位共同認(rèn)定，方可組織班組按照樣板墻要求施工。（2）操作工藝A底層抹灰參照抹灰工程，底層砂漿應(yīng)平整、清潔。且隔天澆水養(yǎng)護(hù)。B彈線分格：等基層灰六至七成干時(shí)，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時(shí)亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。C排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意墻面、柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的分整磚。分整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對(duì)稱(chēng)。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲帖。D浸磚：面磚鑲帖前，首先要將面磚清掃干凈，放入水中浸泡2小時(shí)以上，取出等表面晾干或擦干凈后方可使用。E鑲帖面磚：在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自上而下進(jìn)行。從最下一層磚下皮的位置先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一面皮磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲帖的標(biāo)準(zhǔn)。F面磚背面用1：1水泥砂漿加水重20%的807膠，在磚背面抹5-8mm厚即可。但基層灰必須抹得平整，而且砂子必須用窗紗篩后使用。G面磚勾縫