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3101(50%)23456789(50%)5S1每季度(“5S2、考核辦法:總分值=日常管理+生產(chǎn)體系管理=安全管理*5%+設(shè)備管理*5%+器具管理*5%+員管理*7%+成本管理*5%+班組會管理*5%+交接班管理*5%+班組園地管理*7%+*6%+5S*10%+原則作業(yè)*10%+目視管理*10%+目的管理*5%+過程質(zhì)量控制*5%+改善工作管2⑴各物流部人事管理員每月25115002100150310%-20%,80%-90%(由班組長分派1、FAW-ILC-ZC-RS022、FAW-ILC-ZC-SK11編制 審核 同意 說明符合率符合率說明符合率符合率≥75%〈符合率〈綠黃紅 日常管理—安全管理評審標(biāo)準(zhǔn)評審部門 評審人 評審日期評審分備8640安全管理1、每天按照工作前、工作中、收工前對《班長點檢表》進(jìn)行點檢2、班組是否按照公司要求認(rèn)真、及時、準(zhǔn)確的填寫《生產(chǎn)安全日歷》3、現(xiàn)場作業(yè)人員穿戴勞動保護(hù)用品整齊4、目視板是否張貼班組安全管理組織機構(gòu)圖5、目視板上是否張貼有班長、安全員、工人安全職責(zé)?6、員工熟知危險源/應(yīng)急預(yù)案中和班組有關(guān)部分,熟知和本人相關(guān)的危險源和控制措施7、班組長、員工是否能背誦《安全操作規(guī)程》8、是否能按時、準(zhǔn)確地填寫《班組安全記錄本》9、設(shè)備安全培訓(xùn)教材是否全面、準(zhǔn)確10、班組安全培訓(xùn)教材是否全面、準(zhǔn)確8640100%8640100%實施并有90%以上實施并有70%以上實施并有小于70%實施并有未實施或?qū)嵤o 日常管理—設(shè)備、器具管理評審標(biāo)準(zhǔn)評審部門 評審人 評審日期評審分備86401、設(shè)備管理1.1、每天能夠及時對卡車、工藝車輛、物流門等設(shè)備進(jìn)行有效的日常點檢1.2、用電設(shè)備貼有專人負(fù)責(zé)的標(biāo)簽1.3、工藝車輛貼有《定人定車卡》,駕駛的工藝車號、人員工牌姓名與《定人定車卡》相符1.4、現(xiàn)場工藝車輛(卡車)清擦干凈,駕駛室內(nèi)無器具雜物1.5、堆放物品、零件靠墻、柱超過10厘米以上的距離1.6、窗戶、玻璃、門(辦公室)、班組園地、員工儲物箱、鑰匙箱被損壞或丟失1.7、工作結(jié)束后用電設(shè)備要及時切斷電源,辦公室做到人走燈滅2、器具管理2.1、器具是否清潔,杜絕器具內(nèi)外存有雜物,在接收、返回時有效的進(jìn)行控制2.2、器具按定置定位擺放,禁止超高擺放器具2.3、不合格器具要粘貼《工位器具禁用卡》,放置封存區(qū)存放2.4、生產(chǎn)計劃變更、工藝更改剩余的器具應(yīng)封存禁止使用,不合格器具禁止上線(特殊情況除外88640100%實施并有90%以上實施并有70%以上實施并有小于70%實施并有未實施或?qū)嵤o 日常管理—班組培訓(xùn)、人員管理評審標(biāo)準(zhǔn)評審部門 評審人 評審日期評審分備86401、班組培訓(xùn)管理1.1、是否制定內(nèi)部培訓(xùn)計劃,是否按計劃對員工進(jìn)行培訓(xùn),新員工培訓(xùn)是否按流程進(jìn)行1.2、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡、安全操作,設(shè)備設(shè)施操作、保養(yǎng),考勤制度等公司級文件進(jìn)行培訓(xùn)1.3、是否進(jìn)行培訓(xùn)效果跟蹤2、人員管理2.1、人員是否符合公司要求2.2、班組管理工作是否能夠由多個班組成員來承擔(dān)并真正做到各負(fù)其責(zé)2.3、《崗位職責(zé)說明書》的定編崗位、定編人數(shù)與實際崗位、實際人數(shù)相符2.4、《組織機構(gòu)圖》的人數(shù)與班組實際人數(shù)相符2.5、《現(xiàn)場責(zé)任區(qū)示意圖》每個區(qū)域都有專人負(fù)責(zé)2.6、《月份考勤情況登記表》按公司要求在規(guī)定時間內(nèi)填寫,標(biāo)明員工未到崗原因2.7、《員工休假規(guī)劃表》填寫完整,填寫內(nèi)容與實際情況相符2.8、《頂崗計劃安排》的替崗人員經(jīng)過頂崗崗位相關(guān)培訓(xùn),記錄是否齊全2.9、《員工信息登記表》將班組全部人員進(jìn)行登記,更新及時2.10、《多技能素質(zhì)表》有相關(guān)培訓(xùn)記錄,更新及時8640100%8640100%實施并有90%以上實施并有70%以上實施并有小于70%實施并有未實施或?qū)嵤o 日常管理—班組會、交接班管理評審標(biāo)準(zhǔn)評審部門 評審人 評審日期評審分備86401、班組會管理1.1、班前、后會檢查人員出勤情況確認(rèn),填寫《月份考勤情況登記表》1.2、班會記錄本是否完整及時記錄班會內(nèi)容、出勤情況1.3、班組員工是否知道班會傳達(dá)的會議內(nèi)容1.4、是否召開14、28安全活動主題班會2、交接班記錄2.1、查看交接班記錄本后簽字確認(rèn)2.2、交接班記錄本是否每一項填寫完整,字跡清晰工整8640100%8640100%實施并有90%以上實施并有70%以上實施并有小于70%實施并有未實施或?qū)嵤o 日常管理—班組園地、成本管理評審標(biāo)準(zhǔn)評審部門 評審人 評審日期評審分備86401、班組園地管理1.1、是否有班組園地1.2、班組園地是否按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置1.3、班組園地有桌椅、目視板、文件柜等,用品是否齊全1.4、目視板是否內(nèi)容完整、準(zhǔn)確,更新及時1.5、園地桌面、班組文件柜、班組儲物柜、目視板擺放物品符合相關(guān)要求1.6、班組園地物品保持清潔、完好、整齊,桌面上無污漬,設(shè)施無損壞1.7、各類設(shè)施是否完好2、成本管理2.1、是否建立班組臺帳,是否記錄用品領(lǐng)取明細(xì)(辦公用品、設(shè)備設(shè)施、工具等88640100%實施并有90%以上實施并有70%以上實施并有小于70%實施并有未實施或?qū)嵤o 生產(chǎn)體系管理—"5S"管理評審標(biāo)準(zhǔn)評審部門 評審人 評審日期864011.11.222.12.233.1、工作崗位和現(xiàn)場(包括周邊高空)3.244.1、工段/班組是否有責(zé)任區(qū)域劃分及5S4.2、班組是否有針對以上“3S”55.15.288640100%90%70%小于70%生產(chǎn)體系管理—目視管理、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、目標(biāo)管理評審標(biāo)準(zhǔn)評審部門 評審人 評審日期評審分備86401、目視管理1.1、地面、功能區(qū)、設(shè)備、工裝、工具的標(biāo)識齊全,“工段/生產(chǎn)線/庫房/辦公室”導(dǎo)向標(biāo)識齊全1.2、目視板定期更新,與實際相符,維護(hù)責(zé)任人明確1.3、零件標(biāo)識是否齊全1.4、所有標(biāo)識位置是否適宜、醒目1.5、廢棄物箱是否有專用標(biāo)識,符合公司標(biāo)2、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)2.1、目視標(biāo)卡數(shù)量是否完與實有崗位數(shù)量相符,標(biāo)卡有簽字、分發(fā)號2.2、員工經(jīng)過本崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)內(nèi)容的相關(guān)培訓(xùn),掌握標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡的內(nèi)容2.3、員工掌握本崗位防護(hù)用品穿戴標(biāo)準(zhǔn),按照本崗位要求穿戴防護(hù)用品2.4、《標(biāo)準(zhǔn)操作卡》編寫內(nèi)容完整、準(zhǔn)確,能夠充分指導(dǎo)員工的操作和檢查3、目標(biāo)管理3.1、班組是否制定班組目標(biāo)3.2、目標(biāo)實際值是否真實有效3.3、班組目標(biāo)是否涵蓋著班組主要工作內(nèi)容3.4、對未完成的目標(biāo)是否制定措施3.5、是否有目標(biāo)跟蹤或檢查表并按此表跟蹤記錄8640100%8640100%實施并有90%以上實施并有70%以上實施并有小于70%實施并有未實施或?qū)嵤o生產(chǎn)體系管理—過程質(zhì)量控制管理、改進(jìn)工作管理、定置管理評審標(biāo)準(zhǔn)評審部門 評審人 評審日期評審分備86401、過程質(zhì)量控制管理1.1、班組是否制定質(zhì)量目標(biāo)1.2、班組內(nèi)是否統(tǒng)計自損、質(zhì)量問題1.3、班組內(nèi)是否對發(fā)生自損及質(zhì)量問題進(jìn)行原因分析1.4、班組是否制定有減少或杜絕零件自損及質(zhì)量問題發(fā)生的措施1.5、班組制定的措施是否真實有效,并能在實際工作中得到落實2、改進(jìn)工作管理2.1、班組內(nèi)是否制定改進(jìn)項目2.2、班組制定的改進(jìn)項目是否真實有效,并
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