圍堰施工工藝

1997當年受厄爾尼諾氣候影響，施工區(qū)域水深4m且風高浪急，水位起伏達1m以上，如按原圖紙施工，受靜水總壓力及受力中心的影響，結合經濟合用的設計原則，其斷面普通按水深1m、壩寬2.5m推算，而一條圍堰的中心部位常采用圓弧形。以減少水的側壓力，據(jù)本人數(shù)年施工實踐來看，4m50～100cm50cm水深及樁的間距，定做一定長度及寬度的竹排，從湖底至水面上0.50cm，套扎在圍堰樁內，不僅起取土的，在圍堰線5～8m外，用挖泥船筑入，具體施工時，可視斷面方量、作業(yè)船的寬度及操作半1～2m需特別注意的是，圍堰內排水不可一次性終究，必須階段性地進行，在水位下降30～50cm左右時停（一年以上（下面鋪土工布 第1章工程概況第2章擬建工程位于浙江東湖毛紡原料有限公司舊廠區(qū)內，南臨湖州港，本次工程范疇重要涉及澆筑場地，設計池底標高為現(xiàn)場地下挖4.5深，挖除土方為碼頭回填用土第2 施工作業(yè)安3、施工計劃工期：自進場起30日歷天完畢施工任務。第3 施工次第4 重要項目施工辦第1 施工測1TDJ2e經緯緯儀控制，標高控制采用DS3水準儀控制。閉合導線；測量精度控制：角度閉合差為±16N（N為測點數(shù)，坐標相對閉合差為±1/10000。3、水準測量，根據(jù)已知水準點采用每50M設立一臨時水準點，采用來回閉正當測設，根據(jù)場地第2 施工圍為河寬的10％，并不不大于2米，在堰堤背水一側邊坡中打兩排木樁加固。木樁的稍徑不不大于10厘米、長為4～6米，排距1.5米，樁距1.0米交錯排列；在木樁的內側用裝滿粘土的編織袋筑2米寬的小堤，后填筑堰體。土石方工程最少3.0米寬。在堰體迎水面滿鋪一層太陽布,并鋪往河床一側不少于2米，上下層太陽布搭接長度為1米，其它接頭搭接為0.5米，最后在太陽布上覆蓋一層編制袋度為0.5～1.0圍堰1-1剖面圖第3 土方回填控2、回填土原則上采用生化池土方挖出來的礦渣或粘性土回填,用蛙夯分層扎實，壓實系數(shù)為3、最大粒徑：碎石或塊石最大粒徑不不不大于20厘米，大粒徑不得集中填筑或填于分段接頭處4、分層接縫解決：每層接縫處做成階梯形，碾跡深達0.50米，上下層接縫應錯開不不大于1.07、池塘邊坡規(guī)定：做成階梯形，寬高比1:1.5，臺階高可取300毫米，寬可取450毫米。第4 擋土墻（邦岸）施寬度加工作面進行開挖，四周做好300寬排水溝、集水井，配4臺Φ100泥漿泵排水，挖土過程中進行驗槽，合格后進行鋪塊石基礎并灌M5水泥砂漿。、塊石應質地堅實、強度普通不低于MU20，巖種應符合設計規(guī)定，無風化、裂縫；塊石中、黃砂采用中砂，并用5MM篩孔過篩；砂的含泥量不應超出5%、砌筑（灌縫）大的空隙先填塞砂漿，后用碎石嵌實。嚴禁先填塞小石塊后灌砂漿的做法。灰縫寬度普通控制在20-30MM左右，鋪會厚度40-50MM。、為增強墻身的橫向力，每0.7平方米墻面最少應設立一塊拉結石，并應均勻分布，互相錯開，在同皮內的中距不應不不大于2米。拉結石長度，因墻身厚度不不大于40CM，可用兩塊拉結石內、塊石每天砌筑高度不應超出1.2米，正常氣溫下，停歇4天后可繼續(xù)壘砌。每砌3-4皮、組砌前應按石料及灰縫平均厚度計算層數(shù)，立皮數(shù)桿。鋪漿厚度03，垂直縫塞滿砂漿并插搗至溢出為止。、砂漿初凝后，不得再移動或碰撞已砌筑的石塊。如必須移動，再齜筑時，須將原砂漿清理干凈，重新鋪漿。第5 安全注意事第6 質量確保方８、對有明顯標高落差的邊坡應做成階梯形，階梯高寬比為1:1.5，臺階可取高300毫米，寬450要時可先鋪一層200毫米厚的碎石或塊徑不大于200毫米的塊石保護層。11、回填時應從低洼處開始，當分段填筑時，接縫處應做成1:1.5的斜坡形，并且上下層錯縫搭接距離不不大于1.0米。12、回填時應分層壓實，每層虛鋪厚度不不不大于30厘米，并用10T、12T壓路機碾壓密實，16、壓實填土的質量檢查必須隨施工進度分層進行抽樣、檢查，各層填土每900平方米最少取第7 工期確保方５、回填材料采用24小時供料，確保施工正常進行，按工期如期17、本工程施工工期緊，因此本工程采用三班作業(yè)制，采用24小時持續(xù)施工。第8 安全文明施工技術方第1 環(huán)保方第2