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PAGE1數(shù)控加工工藝課程設計個人小結經(jīng)過一個星期的課程設計,過程曲折可謂一語難盡。在此期間我也失落過,也曾一度熱情高漲。從開始時滿富盛激情到最后汗水背后的復雜心情,點點滴滴無不令我回味無長。課程設計是我們專業(yè)課程知識綜合應用的實踐訓練,也是我們邁向社會,從事職業(yè)工作前一個必不少的過程."千里之行始于足下",通過這次課程設計,我深深體會到這句千古名言的真正含義.我今天認真的進行課程設計,學會腳踏實地邁開這一步,就是為明天能穩(wěn)健地在社會大潮中奔跑打下堅實的基礎.社會需要我們,我們也可以為社會而工作。既然如此,那還有什么必要失落呢?于是我決定沿著自己的課程設計路,執(zhí)著的走下去。同時我認為我們的工作是一個團隊的工作,團隊需要個人,個人也離不開團隊,必須發(fā)揚團結協(xié)作的精神。某個人的離群都可能導致整項工作的失敗。實習中只有一個人知道原理是遠遠不夠的,必須讓每個人都知道,否則一個人的錯誤,就有可能導致整個工作失敗。團結協(xié)作是我們實習成功的一項非常重要的保證。而這次實習也正好鍛煉我們這一點,這也是非常寶貴的。本次數(shù)控加工工藝課程設計的任務是通過數(shù)控加工工藝的課程設計掌握零件的數(shù)控加工工藝的編制及加工方法。一般來說數(shù)控加工工藝主要包括的內(nèi)容如下:選擇并確定進行數(shù)控加工的零件及內(nèi)容;對零件圖紙進行數(shù)控加工的工藝分析;數(shù)控加工的工藝設計;對零件圖紙的數(shù)學處理;編寫加工程序單;按程序單的制作控制介質;程序的校驗與修改;首件試加工與現(xiàn)場的問題處理;數(shù)控加工工藝文件的定型與歸檔。本小組設計的是NO.3軸類圖。選材為45#圓鋼,無熱處理及硬度要求,零件材料的工藝特征和力學性能。大致其毛坯種類,材料的工藝性良好,為便于裝夾坯件,左端應預先車出夾持部分。其中在制定機械加工工藝規(guī)程中,正確的選擇合適的毛坯,對零件的加工質量,材料消耗和加工工時都有很大的影響,雖然毛坯的尺寸和形狀越接近成品零件,機械加工的勞動量就越少。但是毛坯上的制造成本就越高,所以應根據(jù)生產(chǎn)綱領,綜合考慮毛坯制造和機械加工的費用來確定毛坯,以求得最好的經(jīng)濟效益。綜合考慮,我們選擇了45#圓鋼,直徑40mmX100mm棒料一根。數(shù)控加工的工藝內(nèi)容設計十分具體在使用通用機床加工時,許多具體的工藝問題,如工藝中各工步的劃分與安排,刀具的幾何形狀,走刀路線及切削用量等,在很大程度上都是由操作工人根據(jù)自己的實踐經(jīng)驗和習慣自行考慮和決定的,一般無須工藝人員在設計工藝規(guī)程時進行過多的規(guī)定。而在數(shù)控機床加工時,上述這些具體工藝問題,不僅成為數(shù)控工藝設計時必須考慮的內(nèi)容,而且還必須做出正確的選擇并編入加工程序中。數(shù)控加工的工藝設計非常嚴密數(shù)控機床雖然自動化程度較高,但自適應性差。它不能像通用機床加工時可以根據(jù)加工過程中出現(xiàn)的問題比較靈活的適時的進行人為的調整。即使現(xiàn)代數(shù)控機床在自適應調整方面作出了不少努力與改進,但其自由程度也不大。比如,數(shù)控機床加工螺紋孔時,它不知道孔中是否已經(jīng)擠滿了切屑,是否需要退一下刀,或先清理一下切屑再進刀。所以,在數(shù)控加工的工藝設計中,必須注意加工過程中的每一個細節(jié),計算和編程時,都要力求正確無誤。數(shù)控加工的操作程序化相當嚴格由于數(shù)控加工自動化程度高、可多軸聯(lián)動,便于工序集中安排。但數(shù)控機床價格昂貴,操作技術要求高,所加工的對象也都是一些形狀比較復雜、價值也比較高的零件,稍有不慎損壞了零件或損壞了機床、刀具,都會造成較大損失。因此對數(shù)控機床加工操作的基本步驟的程序化要求相當嚴格。從工藝設計→編寫程序→校驗程序→零件加工的每一步都不能忽視,其中程序校驗更是重要的一環(huán)。在實際工作中,由于一個小數(shù)點或一個符號的差錯而釀成重大機床事故和質量事故的例子也屢見不鮮。數(shù)控加工機床的合理應用根據(jù)數(shù)控加工的特點,正確選擇加工方法和加工對象,充分發(fā)揮數(shù)控機床加工的優(yōu)點,取得良好的經(jīng)濟效益是我們在進行工藝設計中必須考慮的一個重要問題。數(shù)控加工工藝的應用有很大的靈活性,對同一個加工內(nèi)容,可能有多種工藝方案,必須針對具體問題進行具體分析。一方面,選擇加工方法和對象時要考慮到數(shù)控機床與系統(tǒng)的性能指標,能夠實現(xiàn)加工且能保證加工精度、滿足技術質量要求;另一方面,有時還要在基本不改變工件原有性能的前提下,對其形狀、尺寸、結構等做一些必要的、適應數(shù)控機床加工的修改。一種零件的加工工藝過程并不是固定不變的,零件加工過程要滿足零件圖樣的技術要求,同時又受到加工批量、設備條件、工藝水平等因素的制約。從生產(chǎn)水平發(fā)展和數(shù)控加工技術水平提高的角度上來看,數(shù)控加工工藝的設計工作也是在不斷提高和改進。近年來,隨著數(shù)控機床加工技術的迅速發(fā)展,金屬切削加工理論也在不斷豐富和完善。例如數(shù)控高速加工技術的發(fā)展,就使得工藝路線設計理念發(fā)生了很大的變化。數(shù)控加工前對工件進行工藝設計是必不可少的準備工作,無論是手工編程還是自動編程,在編程前都要對所加工的工件進行工藝分析,擬定工藝路線,設計加工工序。因此,合理的工藝設計方案是編制加工程序的依據(jù),工藝設計做不好是數(shù)控加工出差錯的主要原因之一,往往造成工作反復,工作量成倍增加的后果。編程人員必須首先搞好工藝設計,在考慮編程。當選擇并決定對某個零件進行數(shù)控加工,數(shù)控加工可能只是零件加工工序中的一部分。因此,有必要對零件圖進行仔細分析,立足于解決難題,提高生產(chǎn)效率,注意充分發(fā)揮數(shù)控的優(yōu)勢。選擇那些最適合最需要的內(nèi)容和工序進行數(shù)控加工。通過這次課程設計,不但鍛煉了我們的團體合作精神。也使我的專業(yè)知識得到了貫穿。對知識有了進一步的了解,深層次的掌握。有的時候我們小組為了一個問題爭執(zhí)的面紅耳赤,各不相讓。經(jīng)過小組的最后決議采取一種最適合的方案。這種學習方法非常見效,討論當中對問題的掌握更加的深刻。同時我們的應用能力的不足也暴露出來了,必須從課堂走向實踐,運用學習成果,把課堂上學到的系統(tǒng)化理論知識,嘗試性地應用于實際設計工作,并從理論的高度對設計工作的現(xiàn)代化提出一些有針對性的建議和設想。檢驗學習成果,看一看課堂學習與實際工作到底有多大距離,并通過綜合分析,找出學習中存在的不足。通過這次課程設計,發(fā)現(xiàn)了自己有如下不足:專業(yè)知識不牢固,不夠系統(tǒng),存在漏洞。數(shù)控編程代碼有的混淆,不能順利的得以應用,格式掌握的不清。金屬工藝學當中的材料部分應用不是得心應手,總是需要借助于課本。專業(yè)方面的知識及數(shù)控前景不甚了解,閱讀面狹窄。團隊合作精神不是很強。說實話,課程設計真的有點累.然而,當我一著手清理自己的設計成果,漫漫回味這周的心路歷程,一種少有的成功喜悅即刻使倦意頓消.雖然這是我剛學會走完的第一步,也是人生的一點小小的勝利,然而它令我感到自己成熟的許多,另我有了一中"春眠不知曉"的感悟.通過課程設計,使我深深體會到,干任何事都必須耐心,細致.課程設計過程中,許多資料的查閱有時不免令我感到有些心煩意亂:有2次因為資料的困難找到,只能毫不情意地重來.但一想起周偉平教授,黃焊偉總檢平時對我們耐心的教導,想到今后自己應當承擔的社會責任,想到世界上因為某些細小失誤而出現(xiàn)的令世人無比震驚的事故,我不禁時刻提示自己,一定要養(yǎng)成一種高度負責,認真對待的良好習慣.這次課程設計使我在工作作風上得到了一次難得的磨練。短短一周的課程設計,使我發(fā)現(xiàn)了自己所掌握的知識是真正如此的缺乏,自己綜合應用所學的專業(yè)知識能力是如此的不足,幾年來的學習了那么多的課程,今天才知道自己并不會用.想到這里,我真的心急了,老師卻對我說,這說明課程設計確實使我你有收獲了.老師的親切鼓勵了我的信心,使我更加自信.
最后,我要感謝我的老師,是您嚴厲批評喚醒了我,是您的敬業(yè)精神感動了我,是您的教誨啟發(fā)了我,是您的期望鼓勵了我,我感謝老師您今天又為我增添了一幅堅硬的翅膀.今天我們?yōu)槟銈兌湴?,明天你們?yōu)槲叶院溃畬ξ叶裕R上的收獲重要,精神上的豐收更加可喜。挫折是一份財富,經(jīng)歷是一份擁有。這次課程設計必將成為我人生旅途上一個非常美好的回憶!
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