現(xiàn)代機(jī)械制圖 課件 第6-8章 圖樣的基本表達(dá)方法、零件建模、零件圖

第6章圖樣的基本表示方法回顧：主、俯、左三視圖6.1.1.基本視圖六個(gè)基本視圖的形成位置關(guān)系:6.1.3.局部視圖6.1.4.斜視圖斜視圖投影過程6.2剖視圖(基本剖視圖)剖視的目的—剖視前后比較6.2.1剖視圖的生成1.剖視圖畫法1.剖視圖畫法剖視圖畫法及標(biāo)注常用剖切符號(hào)——表示不同材質(zhì)1.全剖視圖全剖投影視圖[例1]全剖視圖2（筋板）階梯孔——漏線階梯孔——漏線2剖面線畫法樣例2.半剖視圖半剖視圖樣例分析1半剖投影視圖[例]接近對(duì)稱視圖3.局剖視圖局剖視圖局剖視圖剖切面位置局剖投影視圖舉例分析局剖視圖表達(dá)※※波浪線畫法波浪線畫法（一）波浪線畫法（二）6.2.3剖切面的分類1.單一剖切平面單一剖切平面投影視圖立體展示2.平行的剖切平面平行的剖切平面投影視圖[例1]具有公共對(duì)稱中心線3.兩相交剖切平面3.兩相交剖切平面兩相交剖切平面投影視圖[例1]4、幾個(gè)剖切平面的剖視圖6.3斷面圖6.3.2斷面圖的分類：1、移出斷面畫法（一）1.移出斷面畫法(二)1.移出斷面畫法(三)2.重合斷面畫法6.4其他表達(dá)方法1.剖視圖中的簡(jiǎn)化畫法4.其他簡(jiǎn)化畫法4.其他簡(jiǎn)化畫法4.其他簡(jiǎn)化畫法6.4.2局部放大圖6.4.2局部放大圖6.5用計(jì)算機(jī)生成各種表達(dá)圖以彎管為例第7章零件建模7.1.1常用加工方法7.1.2鑄造工藝結(jié)構(gòu)7.1.2鑄造工藝結(jié)構(gòu)7.1.3切削工藝結(jié)構(gòu)7.1.3切削工藝結(jié)構(gòu)7.1.3切削工藝結(jié)構(gòu)7.1.4常見功能結(jié)構(gòu)7.1.4常見功能結(jié)構(gòu)7.2.1常見零件結(jié)構(gòu)的建模7.2.1常見零件結(jié)構(gòu)的建模7.2.1常見零件結(jié)構(gòu)的建模7.2.1常見零件結(jié)構(gòu)的建模7.2.1常見零件結(jié)構(gòu)的建模7.2.1常見零件結(jié)構(gòu)的建模7.2.1常見零件結(jié)構(gòu)的建模7.2.1常見零件結(jié)構(gòu)的建模7.2.1常見零件結(jié)構(gòu)的建模7.2.1常見零件結(jié)構(gòu)的建模7.2.1常見零件結(jié)構(gòu)的建模7.2.2零件建模實(shí)例7.2.2零件建模實(shí)例7.2.2零件建模實(shí)例7.2.2零件建模實(shí)例7.2.2零件建模實(shí)例7.2.2零件建模實(shí)例7.2.2零件建模實(shí)例7.2.2零件建模實(shí)例7.2.2零件建模實(shí)例7.2.2零件建模實(shí)例7.2.2零件建模實(shí)例7.2.2零件建模實(shí)例7.2.2零件建模實(shí)例7.2.2零件建模實(shí)例第8章零件圖8.1零件圖的內(nèi)容8.2.1鑄造工藝結(jié)構(gòu)的表達(dá)鑄造圓角、拔模斜度的形成8.2.1鑄造工藝結(jié)構(gòu)的表達(dá)8.2.1鑄造工藝結(jié)構(gòu)的表達(dá)鑄面的圓角、筋板、相貫處畫法分析圓角和尖角（鑄造面、加工面畫法）8.2.2常見切削工藝結(jié)構(gòu)的表達(dá)倒角、倒圓尺寸標(biāo)注2.退刀槽、砂輪越程槽退刀槽、砂輪越程槽尺寸標(biāo)注3.鉆孔

（加工平面上鉆孔）3.鉆孔

（加工平面上鉆孔）4.凸臺(tái)、凹坑（沉孔）8.2.3常見功能結(jié)構(gòu)的表達(dá)1.螺紋

螺紋種類（牙型）

螺紋要素(5大要素)螺紋牙型與直徑螺紋的線數(shù)、螺距和導(dǎo)程螺紋的旋向

螺紋規(guī)定畫法剖開的外螺紋畫法—管螺紋剖視的畫法(2)內(nèi)螺紋畫法內(nèi)螺紋—通孔畫法內(nèi)螺紋—不通孔畫法不穿通螺紋孔的形成（鉆頭角120°）其它規(guī)定畫法螺紋旋合畫法管螺紋旋合畫法舉例

螺紋的標(biāo)注1）普通螺紋的標(biāo)注2）梯形、鋸齒形螺紋的標(biāo)注3）管螺紋標(biāo)注4）單線右旋矩形螺紋的畫法及尺寸標(biāo)注5）螺紋副的標(biāo)注方法2.鍵槽軸上鍵槽、孔上鍵槽的畫法及尺寸標(biāo)注8.3.1視圖選擇的方法功能（用途）決定零件主要結(jié)構(gòu)形狀8.3.2典型零件表達(dá)舉例8.3.2典型零件表達(dá)舉例1.軸套類零件軸套類零件視圖舉例：零件軸零件的結(jié)構(gòu)分析零件軸2功能結(jié)構(gòu)（鍵槽、螺紋）分析2.盤蓋類零件輪盤蓋類零件視圖表達(dá)輪盤蓋類零件機(jī)加工結(jié)構(gòu)分析——孔筋板、立板——剖切畫法3.叉架類零件3.叉架類零件叉架類零件視圖表達(dá)拖架、叉架零件中筋板的表達(dá)4.箱體類零件4.箱體類零件箱殼體類零件視圖表達(dá)8.4.1正確選擇尺寸標(biāo)注尺寸基準(zhǔn)分析:8.4.1正確選擇尺寸標(biāo)注8.4.2尺寸標(biāo)注的幾種形式1.軸尺寸標(biāo)注例：軸承座尺寸標(biāo)注2.非功能尺寸的標(biāo)注應(yīng)符合制造工藝要求

（尺寸應(yīng)便于加工測(cè)量）可使用單箭頭EQS表示均布2.常見典型結(jié)構(gòu)孔的尺寸標(biāo)注螺孔、沉孔的旁注法和普通注法機(jī)加工工藝—鉆孔（加工平面上鉆孔）分析工藝結(jié)構(gòu)、尺寸8.5.1零件的表面結(jié)構(gòu)8.5.1零件的表面結(jié)構(gòu)2.表面粗糙度的主要評(píng)定參數(shù)有：

輪廓算術(shù)平均偏差（Ra）優(yōu)先采用

輪廓的最大高度（Rz）3.表面結(jié)構(gòu)圖形符號(hào)、代號(hào)——符號(hào)書寫畫法3.表面結(jié)構(gòu)的圖形符號(hào)含義、符號(hào)書寫畫法4.表面結(jié)構(gòu)要求在圖樣中注法(粗糙度Ra,Rz)8.5.2極限與配合8.5.2極限與配合8.5.2極限與配合標(biāo)準(zhǔn)公差軸、孔基本偏差圖(字母孔大寫、軸小寫）舉例分析舉例孔、軸公差標(biāo)注含義4.配合（基孔制、基軸制）8.5.3幾何公差8.5.3幾何公差8.5.3幾何公差8.6.1讀標(biāo)題欄8.6.2分析表達(dá)方案8.6.3分析構(gòu)形，想象零件結(jié)構(gòu)形狀8.6.3分