冷庫安裝工程施工組織設計方案

冷庫安裝施工工藝冷庫防水防潮層〔一〕乳型氯丁橡膠瀝青防水涂料，其適用范圍、性能：水乳型氯丁橡膠瀝青防水涂料又名氯丁膠乳瀝青防水涂料，是以陽離子型氯丁膠乳〔油性防水涂料〕氯丁橡膠瀝青涂料，無毒、無味、不行燃、無環(huán)境污染。耐熱性〔80℃.5h〕無變化：0.2Mpa；不透水性〔0.10.2Mpa，0.5h〕飽和的Cal〔Oh〕215d外表無變化；抗裂性〔W2mm〕涂膜不裂；涂4h,24h防水層作法〔根底及墻面平坦〕：基層上刷一層涂料，待外表不粘手后；邊刷涂料邊鋪貼第一層玻纖布，待外表不粘手后；刷一層涂料掩蓋，待外表不粘手后；玻璃絲布要求及施工方法：8X8；5cm；20cm以上。〔二〕丙綸卷材防水防水層作法〔根底清理修整找平后〕1、施工操作程序：驗收基層〔找平層〕f清掃基層〔找平層〕ff處理簡潔部位f鋪貼復合卷材fff驗收。2、按要求配制好粘接膠置水泥粘接劑：按體積，3份水+6425#1107801建筑膠，混合攪拌均勻。3、復合卷材施工：復合卷材施工前必需找平層驗收合格后、含水率在30~50%時即可進展防水層施工。簡潔部位處理防水層施工前，應按圖紙要求做好簡潔部位〔陰角、陽角、沖洗管、穿墻管等〕的附加層，簡潔部位的附加層用復合卷材、水泥膠或聚氨酯膠處理粘接。復合卷材鋪貼312米找正方向后，在中間處固定，將卷材一端卷至固定處粘貼，這端粘貼完畢后，再將預放的卷材另一端卷回至已粘貼好的位置，連續(xù)鋪貼直至整幅完成。鋪貼方法：將水泥膠用毛刷涂到基層〔找平層〕1.0mm,然后粘貼卷材，同時在卷材上外表用刮板將粘貼接面排氣壓實，排出多余局部粘接膠。垂直面復合卷材粘貼必需縱向粘貼,自上而下對正,自下而上排氣壓實,要求基層與卷材同時涂膠，1.0mm接縫施工1.0T.6mm，接縫壓實后在接縫邊緣再0.8-1.0mm，30mm，接縫不允許1.0mm左右，涂膠后粘合壓實。翻起時應防止復合卷材與基層剝離。a〕將粘接劑均勻涂刷在找平層外表，然后鋪粘卷材。用橡膠刮板刮平，刮出多余空氣，及粘接劑，使其充分粘合在一起。b〕20cm寬的卷材和重粘接。保溫層的施工方法4米，必需加裝夾板木梁等，使保溫材料緊貼樓層頂部。保溫材料的粘接，承受聚氨脂現(xiàn)場發(fā)泡粘接，局部接縫可用筒裝發(fā)泡劑補粘。定在門洞里，固化后進展其次次粘接，直到庫門四周全部縫口飽滿充分。2cm。庫體底部的安裝：當墻體及頂部做好后，一般用切下的余料填滿底部，再用散裝發(fā)泡劑填縫，做好后用防水卷材鋪平，接縫處用玻璃絲布或20cm寬的卷材及水性防2cm厚水泥沙漿保護層，干68,1015cm,做混凝土6cm48小時后，即可開機0℃,24小時后可將溫度降至－20℃保溫板的安裝：45°斷面,處理多余泡沫,平坦斷面。1/2個平面的發(fā)泡劑,卡好打上連接鉚釘，25cm,5cm。墻板與墻板的連接方式參照底板與底板間連接方式,墻板與底板間承受45°斷面拼接。90°45°斷面拼接庫門的安裝：在安裝了第一個角板之后就應當開頭安裝庫門,臨時實行在庫板上承插連接鉚固。由門的兩邊向后做墻板。45°斷面,處理多余泡沫,平坦斷面45°角拼裝，距接頭、轉角縫口5cm,25cm。7、冷庫外角做包邊時,要求全部的縫口必需打膠密封,橫包邊的寬度大于所包庫板的厚度,50X50的大角鋁或圓弧鋁。安裝挨次①先定場地②放線③地上打角鋁定位④拼裝底板⑤墻板庫門⑥角板頂板⑦安裝角鋁⑧清潔衛(wèi)生冷庫電路安裝開關、接觸器繼電器內部，造成故障。進電控箱的線管，63280cm25cm,要求配管橫平、豎直。45°防護措施,以免線被割破。自粘帶防水，外再用黑膠布增加機械強度。把握箱內接線要求排列整齊，干凈、線頭壓接結實、牢靠。70430~50cm范圍內，庫燈接線壓緊，線制止遇到金屬外殼，并盡量遠離燈泡。防止燈泡烤壞電線。霜加熱管接線因各廠家不一樣接到端子上的方式也不一樣，要求，全部超過三根，化霜管的全部實行丫型連接.因化霜電流較大，特別留意，將線頭壓緊.排水加熱線穿過冷風機內部時，防止加熱管燒壞加熱線。門封加熱器，接線時留意區(qū)分門封加熱器的電壓，因接線頭在保溫層內，特別留意363A左右。線管配線把絕緣導線穿在管內敷設，稱為線管配線。這種配線方式比較安全牢靠，可避開腐蝕性氣體侵蝕和患病機械損傷，一般用于公用建筑內和工業(yè)廠房中。線管配線有明配和暗配兩種。明配是把線管敷設在墻上以及其它明露處，要求配得橫平豎直，整齊美觀。暗配是把線管埋設在墻內、樓板或地坪內以及其它看不見的地方，不要求橫平豎直，只要求管路短，彎頭少。線管配線的操作程序，通常是先選好管子，對管子進展一系列加工后，再敷設管路，最終把導線穿入管內，并與各種用電設備連接。選擇線管施工中常用的線管有水煤氣、電線管和硬塑料管三種。水煤氣管制管壁較厚〔3毫米，管徑以外徑計〕，薄〔1.5毫米，管徑以內徑計〕，適用于枯燥場所明敷或暗敷；硬塑料管耐腐蝕性敷。般要求管內導線的總面積〔包括絕緣層〕40%。線管的直徑可按表選擇。單芯導線穿和選擇表芯線截面芯線截面焊接鋼管〔管內穿線根數〕〔毫米〕223456789101.525〔1〕2.515〔/〕1 21520〔/〕3 420415202532〔1/〕1 4620251020253240〔1/〕1 250〔2〕16253240502532405070〔2/〕1 22〕23456789101.52025322.520253242025326202532401025324016324025324035403240324050708035〔3〕50405070807050708095507080120708015070801857080芯線截面〔毫電線管〔管內穿線根數〕為便于穿線，在以下狀況下，須裝設拉線盒，否則應選用大一級的管徑：30米處；20米處；12米處；8米處。彎管906倍；暗配管不應小于管子直徑10倍。鋼管和電線管的彎曲，可承受彎管器。操作時，先將管子需要彎曲部位的前段放在彎管器內，管子的焊縫放在彎曲方向的反面或旁邊，以防管子彎扁，然后用腳踩住管子，手板彎管器柄，稍加確定的力，使管子彎成所需用彎曲半徑。配管管路接通。a影響穿線。管子固定點間的距離可參照表5-9。鋼管直徑〔毫米〕管壁厚度〔毫米〕13-2025-32鋼管直徑〔毫米〕管壁厚度〔毫米〕13-2025-3238-5065-100最大允許距離〔毫米〕31500202325003500b、管子連接1.51000150020232500并使兩管端間吻合。c不能保證。為了安全用電，鋼管與鋼管〔除承受套筒焊接外〕、鋼管與配電箱及接線盒等連接外都應作好系統(tǒng)接地。接頭處焊上跨接地線，鋼管與配電箱連接地線，為便于檢修，可先在鋼管上焊以專用接地螺栓，然后用接地導線與配電箱牢靠連接。壓縮機的安裝壓縮機在出廠時都充注了不同壓力的保護性氣體。壓縮機在固定到底架時，必需有避震措施，如橡膠墊，減震彈簧等，固定螺栓有限位措施及防滑措施。吸氣管的連接，排氣管的連接在焊接時前將閥桿的柄緊螺栓擰松，全開閥門，并用濕毛由嚴密抱裹閥體。45°左右的角度指向接口的中上部，這樣焊接出來的銅管縫口內焊材豐富、飽滿、結實、牢靠。排氣管的連接一般承受高銀焊條，以增加焊點的韌度。壓縮機安裝必需水平，不同的壓縮機有不同的把握管、線，詳見壓縮機安裝說明。冷風機的安裝依據冷庫尺寸構造，開門的方向及機組位置定出冷風機安裝的最正確位置，回風面距40cm,土建庫在頂部無防護時，距頂不小于100mm。直接安裝在庫板上的冷風機，其承載風機的庫板變形弧度的最大點不超過2cm，否則冷風機的檢查冷風機的型號是否與設計相符，中溫、低溫、高溫，蒸發(fā)面積，電壓等。冷風機有無外傷冷風機出廠時都已充注了保護氣體，還有沒有壓力冷風機焊接前先將保護氣體放空，再焊掉堵板及堵頭，焊接時留神火焰不要將冷風機的油漆燒壞。排水管的安裝，由于冷庫內溫度很低，排水很簡潔凍結，所以在磚墻及庫板上開孔時，0℃10mm以上厚度的保溫；庫溫低于-10℃，排水管必需做保溫存加裝排水加熱線。系統(tǒng)管路的安裝管路的安裝制冷機與附屬設備之間制冷劑管道的連接，其坡度與坡向應符合設計及設備技術文件要求。當設計無規(guī)定時，應符合下表的規(guī)定：管道名稱坡向管道名稱坡向坡度壓縮機吸氣水平管壓縮機10/1000壓縮機排氣水平管油分別器10/1000冷凝器水平供液管貯液器(1~3)/1000油分別器至冷凝器水平管油分別器(3~5)/1000承受承插焊接連接的銅管，其插接深度應符合下表的規(guī)定，承插的擴口方向應迎介質流向。當承受套接釬焊焊接連接時，其插接深度應不小于承插連接的規(guī)定。承受對接焊縫組對管道的內壁應齊平，錯邊量不大于0.1倍壁厚,且不大于1mm。承插式焊接的銅管承口的擴口深度表〔mm〕WDN15DN20DN25DN32DN40DN50DN65承插口的擴口深9~1212~115~117~221~224~226~3800豎管最大限度每增加8m/s12m/s619~6221m,625~628不超過1.5m,6326422m,管路的焊接需通氮氣，焊接時不能用手固定銅管，因銀焊流淌性很好，簡潔產生極細小的漏點，且不易被查出。大型工程需將銅管固定在托碼上。管路的保溫保溫層選擇優(yōu)質的無孔海綿，厚度以回氣管的最低溫度與室外最高溫度的溫差，S=△tX0.5mm/℃保溫管必需貫穿整個回氣管，防止回氣過熱度過高，降低壓縮機的制冷量。保溫管在包扎時，松緊適中，過緊會降低保溫層厚度，過松會影響扎帶對保溫管的密封性，豎管在包扎時必需由下至上，扎帶與扎帶的壓接均勻，壓接寬1/2扎帶寬。過濾器的安裝80%左右的分20%活性鋁，活性鋁會消耗潤滑油中的添加劑，一般使用在較高冷凝溫100%分子篩，不含活性鋁，不會對油中的添加劑造成消耗。10分鐘內安裝完畢正，焊接時火焰不得指向過濾器，并用濕毛由將過濾器包裹。嚴禁用火焰將過濾器焊掉，只能將銅管割斷，取下廢過濾器，再將過濾器換上。留意過濾器的安裝方向。液鏡的安裝：喇叭口連接需在喇叭口上涂一層冷凍油，調整銅管將喇叭口上正，焊液鏡窗，必需用濕毛巾先將鏡體嚴密包裹，再行焊接。電磁閥的安裝首先區(qū)分電磁閥的接口尺寸與實際要求尺寸是否一至區(qū)分電磁閥的額定電壓，與現(xiàn)場電壓是否相符嚴禁將火燒到閥桿。電磁閥標識方向與氟的流淌方向一樣。膨脹閥的安裝首先確定膨脹閥與設計是否一樣3米，便利調整，檢修，膜片水平。2mm,焊接時留意不要給焊條過多，以免平衡管堵塞，平衡管必須有減震措施，以免由于機組的震驚造成平衡管斷裂。焊接連接時，一般在地面先將膨脹閥焊接收加長，焊接時必需用很濕的毛巾將膨脹閥嚴密包裹，以免溫度過高損壞膨脹閥。感溫包的綁扎：感溫包不能垂直安裝，嚴禁將感溫包尾部向下，如圖：感溫包的位置，不能在油阱、把握元件、外接收之后，嚴禁在合并管之后，感溫包要求與回氣管的溫度最大限度的接近。一般承受銅皮，細銅絲綁扎，以增加導熱量，再在感溫包處增加保溫層，最大限度地防止外界溫度的干擾。系統(tǒng)的壓力試驗(檢漏)kg/cm2認真了解系統(tǒng)中各部件所能承受的最高壓力斷開不能承受試驗壓力的部件只能使用氮氣或其它惰性氣體試壓再對系統(tǒng)進展加壓，至23kg/cm2時，初查有無漏點，如無漏點再加壓至10kg/cm2,有無變化，留意現(xiàn)在的環(huán)境溫度，與記錄的環(huán)境溫度有多少溫差。抽真空、加氟鏡，抽真空于視液鏡顯示枯燥后，再抽3030分鐘，留意真空泵內油位必需在中線以上，因真空泵油缺乏將導至真空度大幅度降低。了解抽真空的主要作用：高度真空可將系統(tǒng)中的水份排出，因水在不同壓力下的沸點不同，在確定0.0077kg/cm時，水的沸點為+3℃,在確定壓力為0.018kg/cm2 215.5℃,0.17kg/cm56℃。在20.07kg/cm39℃,所以依據系統(tǒng)最低溫度點2到達需要的真空度,就能保證系統(tǒng)的干燥程序.300kg/cm再抽真空至不排氣，第三次重復其次次步驟230分鐘。態(tài)氟，可以有效防止高壓腔內積液而損壞壓縮機。開機前的預備工作電控箱的檢查：檢查電控箱內的清潔衛(wèi)生，有條件的可用枯燥氣體吹掃，并做好記錄。檢查電控箱內每顆壓線螺栓是否壓緊，有無銅絲伸出端口外或雜亂。檢查電控箱接地是否有效 接地線的大小及接地阻值N電壓③N對地電壓進出電控箱的線路與電控箱進線口必需有防護圈設定電控箱內各種參數壓縮機組的檢查壓縮機接線是否正確，有無松動，按壓縮機本身的要求做好防護措施。1/2~2/3處，假設缺乏，壓機必需加油檢查壓縮機的全部閥門是否都處在全開位置(檢修口有儀表儀器管應處在接近全開位置)，密封螺栓是否擰緊，有無漏氣。否正確牢靠，調定值與使用工況是否相符。處在接近全開位置)脫開壓縮機試風扇或水泵、冷卻塔的正反轉。檢查冷風機管路系統(tǒng)檢查膨脹閥是否在全開位置Y形接法，負荷安排均勻。檢查冷風機排水管在庫外有無存水彎或水封，排水加熱線與化霜加熱管的距離是否太近。排水加熱線是否出墻。檢查冷風機正反轉，有無螺栓松動。到冷風機接線盒的電線有無存水彎。開機調試60℃后就可開機試轉試運轉時要特別留意壓縮機油位凹凸壓力格外鐘后，油位穩(wěn)定，凹凸壓力穩(wěn)定就可以進展以下調試：10cm10℃觀看視液鏡內液體的枯燥度、狀態(tài)，加足制冷劑。補加液態(tài)氟時，嚴格把握把握速度。直接回氣型壓縮機，嚴禁從低壓加液態(tài)氟。冬季調機時，留意把握高壓的冷凝壓力，R2210kg188/^，220kg/cm188/^,2 224kg/cm5℃