吸收塔安裝施工方案

統(tǒng)設(shè)增壓風(fēng)機(jī)，無(wú)GGH。現(xiàn)有的脫硫裝置解決能力不能滿足即將執(zhí)行的新環(huán)保規(guī)定，本次超鋼板，9～12δ16mm，13～14δ18mm31t2個(gè)13個(gè)34t25t6套17DN800個(gè)181400×800個(gè)19tttt8個(gè)4個(gè)442×330MW#4、#5123、《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則》（）42DL5、電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程（2DLT）67DLT7、火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程（DLT869-）8、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分）（）9、《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》（）10、《工程建設(shè)原則強(qiáng)制性條 電力工程部分（）》11負(fù)責(zé)人（生產(chǎn)經(jīng)理1213148515647286932610、吸取塔清理、檢查、驗(yàn)收、封閉12、根據(jù)吸取塔的安裝位置及周邊場(chǎng)地，按起重設(shè)備吊裝最遠(yuǎn)距離時(shí)起吊工件的最大量以及能從設(shè)備堆放點(diǎn)或組裝地點(diǎn)較方便的地方把工件吊到安裝位置的原則擬定起重設(shè)備的位置,這樣可避免工件的多次倒運(yùn)，造成工件變形和損壞，以提高工效。為電廠東外環(huán)迂回至吸取塔施工現(xiàn)場(chǎng)。壁板直接在基礎(chǔ)上組裝。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和臨時(shí)用電3（卷1輛12輛13臺(tái)4個(gè)56套67套58臺(tái)19臺(tái)1臺(tái)1個(gè)8、按圖紙、裝箱淸單由安裝單位、制造廠和監(jiān)理共同開箱清點(diǎn)設(shè)備數(shù)量，核對(duì)規(guī)格。作好開箱檢查統(tǒng)計(jì)，最后三方簽字。設(shè)備開箱淸點(diǎn)中應(yīng)做好下列工作：規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)檢，并消除可能在運(yùn)輸、堆放過(guò)程中產(chǎn)生的構(gòu)造件變形等問題。器等設(shè)備安裝→驗(yàn)收簽字→注漿試運(yùn)→168225t°、90°、180°、270°±2mm±3mm°、90°、180°、270°塔體部分采用液壓裝置提高倒裝法進(jìn)行安裝，即將塔底環(huán)板鋪設(shè)完畢后，在底板上放出塔壁基準(zhǔn)線，根據(jù)塔壁基準(zhǔn)線組裝塔體最上部正裝第十三層和十四層鋼板、壁板加強(qiáng)筋及其附屬構(gòu)件，另首先安裝濕式除塵器入口變徑及筒體并完畢焊接檢查工作，期間安裝塔內(nèi)提高裝置并調(diào)試完畢，各液壓裝置葫蘆提高動(dòng)作必須協(xié)調(diào)一致，待濕除安裝完畢后將整體提高至一米高度后在外側(cè)圍下一層板，待全部放置到位后繼續(xù)提高至一層鋼板的高度，然后按圖紙找正并完畢焊接檢查工作，最后按同樣辦法依次提高直至塔體全部組裝完畢。壁板提高過(guò)程中應(yīng)同時(shí)完畢塔體加強(qiáng)筋、塔壁檢修人孔、接管和平臺(tái)牛腿的安裝。待塔體全部組裝完畢后再在能夠全天候施工，施工時(shí)無(wú)噪音、飛塵，作業(yè)環(huán)境好，有助于施工質(zhì)量高，施工工期短。3L50×500°90°180°270°的基準(zhǔn)點(diǎn)為測(cè)3mm;上下翼緣板焊縫為填滿焊：上翼板焊后將焊道余高打磨干凈，確保焊縫與翼板上表面平整。在環(huán)形梁接頭焊接時(shí)，應(yīng)四人對(duì)稱焊接，以盡量減少焊接變形。400mm。10%40mm。c．5腳手架搭設(shè)由專業(yè)人員施工，并掛牌使用，每次使用前都要檢查，檢查合格后方可使用。67891012V，111317