混凝土板面裂縫原因分析和處理方案

...WD......WD......WD...混凝土板面開裂原因及處理方案編制人審核人審批人四川君羊建設集團南山國際社區(qū).云墅工程部開裂原因分析:鋼筋混凝土的裂縫是不可防止的，其微觀裂縫是由本身物理力學性質決定的，但它的有害程度是可以控制的，有害程度的標準是根據(jù)使用條件決定的。結合我工地的實際情況，如從構造耐久性要求、承載力要求及正常使用要求，最嚴格的允許裂縫寬度為0.1mm。沿鋼筋的順筋及預留預埋的水管電線管裂縫有害程度上下，必須處理。下面就結合工作實際，對鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫的原因及防治進展分析研究。鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫原因的分析：通常情況下，現(xiàn)澆板裂縫一般表現(xiàn)為：不規(guī)則、外表龜裂、縱向、橫向裂縫以及斜向裂縫。究其原因我們從施工角度進展具體分析.1、混凝土施工過分振搗，模板、墊層過于枯燥的混凝土澆筑振搗后，粗骨料沉落擠出水分、空氣，外表呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落，造成外表砂漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發(fā)后，易形成凝縮裂縫。而模板、墊層在澆筑混凝上之間灑水不夠，過于枯燥，則模板吸水量大，引起混凝土的塑性收縮，產(chǎn)生裂縫。2、混凝土澆搗后過分抹干壓光會使混凝土的細骨料過多地浮到外表，形成含水量很大的水泥漿層，水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣，引起外表體積碳水化收縮，導致混凝土板外表龜裂。3、施工工藝不當引起：在施工過程中由于施工工藝不當，致使支座處負筋下陷，保護層過大，固定支座變成塑性鉸支座，使板上部沿梁支座處產(chǎn)生裂縫。樓板的彈性變形及支座處的負彎矩施工中在混凝土未到達規(guī)定強度，過早拆模，或者在混凝土未到達終凝時間就上荷載，造成混凝土樓板的彈性變形，致使砼早期強度低或無強度時，承受彎、壓、拉應力，導致樓板產(chǎn)生內(nèi)傷或斷裂；大梁兩側的樓板不均勻沉降也會使支座產(chǎn)生負彎矩造成橫向裂縫。4、混凝土的收縮（溫度裂縫）：眾所周知，混凝土引起收縮的原因，在硬化初期主要是由于水泥的水化作用，形成一種新的水泥結晶體，這種結晶體化合物較原材料體積小，因而引起混凝土體積的收縮，即所謂的凝縮，后期主要是混凝土內(nèi)自由水蒸發(fā)而引起的干縮。而且，如果混凝土處在一個溫度變化較大的環(huán)境下，將會使其收縮更為加劇。如施工發(fā)生的夏季炎熱氣溫下，石子外表溫度升高，使石子體積膨脹，拌制成混凝土后，石子受冷收縮，使混凝土外表出現(xiàn)發(fā)絲裂縫；混凝土澆搗后未及時澆水養(yǎng)護，混凝土在較高溫度下失水收縮，水化熱釋放量較大，而又未及時得到水分的補充，因而在硬化過程中，現(xiàn)澆板受到支座的約束，勢必產(chǎn)生溫度應力而出現(xiàn)裂縫，這些裂縫也首先產(chǎn)生在較薄弱的部位，即板角處。另外，室內(nèi)外溫差變化較大，也要引起一定的裂縫?；炷亮芽p治理原則（1、）必須充分了解設計意圖和技術要求，嚴格遵循設計和施工標準有關規(guī)定。（2、）應認真分析裂縫產(chǎn)生的原因和性質，根據(jù)不同受力情況和使用要求，分別采取不同的治理方法。（3、）裂縫處理后應能保證構造原有的承載能力、整體性以及防水、抗?jié)B性能。處理時要考慮溫度、收縮應力較長時間的影響，以免處理后再出現(xiàn)新的裂縫。（4、）防止進一步人為損傷構造和構件，盡量防止大動大補，并盡可能保持原構造的外觀。（5、）處理方法應從實際出發(fā)，在安全可靠的根基上，要考慮技術上的可能性，力求施工簡單易行，以符合經(jīng)濟合理的原則。裂縫的預防措施：雖然鋼筋混凝土現(xiàn)澆板在使用過程中，存在出現(xiàn)裂縫這一重大缺陷，但它與預制板相比，還是優(yōu)點要大于其缺點的，并且它的這一缺點在設計與施工過程中，可以通過一定的措施，使其影響控制在標準允許的范圍內(nèi)?，F(xiàn)澆板的優(yōu)點主要表現(xiàn)在構造性能方面，采用現(xiàn)澆板后，將使樓、屋蓋的構造剛度及強度、建筑物的整體抗震性能得到顯著的提高。對于現(xiàn)澆板的裂縫問題，可以采取以下幾個方面的措施，以減少或防止這些裂縫的出現(xiàn)：1、在混凝土澆搗前，應先將基層和模板澆水濕透，防止過多吸收水分，澆搗過程中應盡量做到既振搗充分又防止過度。2、混凝土樓板澆筑完畢后，外表刮抹應限制到最小程度，防止在混凝土外表撒干水泥刮抹，并加強混凝土早期養(yǎng)護。樓板澆筑后，對板面應及時用材料覆蓋、保溫，認真養(yǎng)護，防止強風和烈日曝曬。3、嚴格施工操作程序，不盲目趕工。杜絕過早上荷載和過早拆模。在樓板澆搗過程中更要派專人護筋，防止踩彎面負筋的現(xiàn)象發(fā)生。通過在大梁兩側的面層內(nèi)配置通長的鋼筋網(wǎng)片，承受支座負彎矩，防止因不均勻沉降而產(chǎn)生的裂縫。4、對于較粗的線管或多根線管的集散處，可增設垂直于線管的抗裂短鋼筋網(wǎng)加強，抗裂短鋼筋采用ф6-ф8，間距≤150，兩端的錨固長度應不小于300毫米。線管在敷設時應盡量防止立體穿插穿越，穿插布線處采用線盒，同時在多根線管的集散處宜采用放射形分布，盡量防止嚴密平行排列，以確保線管底部的砼灌筑順利和振搗密實。并且當線管數(shù)量眾多，使集散口的砼截面大量削弱時，宜按預留孔洞構造要求在四周增設上下各2ф12的井字形抗裂構造鋼筋。5、對方案中的臨時大開間面積材料吊卸堆放區(qū)域部位的模板支撐架在搭設前，要預先考慮采用加密立桿和擱柵增加模板支撐架剛度的加強措施，以增強剛度，減少變形來加強該區(qū)域的抗沖擊振動荷載，并應在該區(qū)域的新筑砼外表上鋪設舊木模加以保護和擴散應力，進一步防止裂縫的發(fā)生。6、加強對樓面砼的養(yǎng)護：剛澆筑后的混凝土尚處于凝固硬化階段，水化速度較快，可采用覆蓋保溫的方法創(chuàng)造適宜的潮濕條件防止混凝土外表脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，因此加強混凝土外表養(yǎng)護，尤其在7天內(nèi)使混凝土始終保持濕潤狀態(tài)是防止混凝土裂縫很重要的一個環(huán)節(jié)。裂縫的處理方法：1、外表處理法：包括外表涂抹和外表貼補法外表涂抹適用范圍是漿材難以灌入的細而淺的裂縫，深度未到達鋼筋外表的發(fā)絲裂縫，不漏水的縫，不伸縮的裂縫以及不再活動的裂縫。外表貼補（土工膜或其他防水片）法適用于大面積漏水（蜂窩麻面等或不易確定具體漏水位置、變形縫）的防滲堵漏。2、填充法用修補材料直接填充裂縫，一般用來修補較寬的裂縫。寬度小于0.3mm，深度較淺的裂縫、或是裂縫中有充填物，用灌漿法很難到達效果的裂縫，以及小規(guī)模裂縫的簡易處理可采取開V型槽，然后作填充處理。3、注漿法此法應用范圍廣，先將裂縫內(nèi)的灰塵雜質用電吹風吹干凈，先注入少量的環(huán)氧樹脂再注入填充漿料，從細微裂縫到大裂縫均可適用，處理效果好。4、構造補強法因超荷載產(chǎn)生的裂縫，裂縫長時間不處理導致的混凝土耐久性降低、火災造成的裂縫等影響構造強度可采取構造補強法。包括斷面補強法、錨固補強法、預應力法等混凝土裂縫處在具體施工中，可視情況做如下處理：（1、）對于一般混凝土樓板外表的龜裂，可先將裂縫清洗干凈，待枯燥后用環(huán)氧漿液灌縫或用外表涂刷封閉。施工中假設在終凝前發(fā)現(xiàn)龜裂時，可用抹壓一遍處理。（2、）其他一般裂縫處理，可將板縫清洗后用1：2或1：1水泥砂漿抹縫，壓平養(yǎng)護。（3、）當裂縫較大時，應沿裂縫鑿八字形凹槽，沖洗干凈后，用1：2水泥砂漿抹平，也可以采用環(huán)氧膠泥嵌補。（4、）通長、貫穿的不安全構造裂縫，裂縫寬度大于0.3mm的，可采用構造膠粘，板縫用灌縫膠高壓灌膠。綜合33#樓二層一單元及二單元共三間客