條形基礎專項施工方案

條形基礎依據(jù)標準：《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》GB50202-2002《鋼筋混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-2002《普通混凝土配合比設計規(guī)程》JGJ55－2011《砌筑砂漿配合比設計規(guī)程》JGJ98－2010《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》JGJ52－92《普通混凝土用碎石和卵石質量標準及檢驗方法》GJ53－92《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》GBJ119－88工程概況一、施工準備(一)作業(yè)條件1、由建設、監(jiān)理、施工、勘察、設計單位進行地基驗槽，完成驗槽記錄及地基驗槽隱檢手續(xù)，如遇地基處理，辦理設計洽商，完成后監(jiān)理、設計、施工三方復驗簽認。2、完成基槽驗線預檢手續(xù)。(二)材質要求1、水泥：根據(jù)設計要求選水泥品種、強度等級；2、砂、石子：有試驗報告，符合規(guī)范要求。3、水：采用飲用水。4、外加劑、摻合料：根據(jù)設計要求通過試驗確定。5、商品混凝土所用原材須符合上述要求，必須具有合格證，原材試驗報告，符合防堿集料反應要求的試驗報告。6、鋼筋要有材質證明、復試報告。(三)工器具備有攪拌機、磅秤、手推車或翻斗車、鐵鍬、振搗棒、刮桿、木抹子、膠皮手套、串桶或溜槽等。二、質量要求(一)鋼筋工程1、鋼筋加工工程(1)主控項目1)鋼筋進場時，應按現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GBl499等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合標準的規(guī)定。2)對有抗震設防要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；當設計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應符合下列規(guī)定：①鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1．25；②鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1．3。3)當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接I生能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。4)受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規(guī)定：①HPB235級鋼筋末端應作180。彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2．5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍；②當設計要求鋼筋末端需作135。彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求；③鋼筋作不大于900的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。5)除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：①箍筋彎鉤的彎弧內直徑除應滿足第4條的規(guī)定外，尚應不小于受力鋼筋直徑；②箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結構，不應小于90。；對有抗震等要求的結構，應為1350；③箍筋彎后平直部分長度：對一般結構，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結構，不應小于箍筋直徑的10倍。(2)一般項目1)鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。2)鋼筋調直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。當采用冷拉方法調直鋼筋時，HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4％，HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于是1％o3)鋼筋加工的允許偏差應符合下表的規(guī)定：鋼筋加工的允許偏差項目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內凈尺寸±52、鋼筋安裝工程(1)主控項目1)縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求。2)在施工現(xiàn)場，應按國家現(xiàn)行標準《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JGJl07、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJl8的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗，其質量應符合有關規(guī)程的規(guī)定。3)鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求。(2)一般項目1)鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。2)在施工現(xiàn)場，應按國家現(xiàn)行標準《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JGJl07、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJl8的規(guī)定對鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀進行檢查，其質量應符合預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，O預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，O預留洞中心線位置10尺寸+10，05)現(xiàn)澆結構模板安裝的偏差應符合下表規(guī)定：現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差項目允許偏差(m)軸線位置5底模上表面標高±5截面內部尺寸基礎±lO柱、墻、梁+4，一5層高垂直度不大于5m6大于5m8相鄰兩板表面高低差2mm2農回半整度5mm5注：檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。2、模板拆除工程(1)主控項目1)底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求；當設計無具體要求時，混凝土強度應符合下表的規(guī)定。底模拆除時的混凝土強度要求構件類型構件坡度(m)達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(％)板≤2≥50>2，≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂構件≥1002)對后張法預應力混凝土結構構件，側模宜在預應力張拉前拆除；底模支架的拆除應按施工技術方案執(zhí)行，當無具體要求時，不應在結構件建立預應力前拆除。3)后澆帶模板的拆除和支頂應按施工技術方案執(zhí)行。(2)一般項目1)側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。2)模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。(三)砼工程l、砼原材料及配合比設計(1)主控項目1)水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質量必須符合現(xiàn)行國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GBl75的規(guī)定。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時，應進行復驗，并按復驗結果使用。鋼筋混凝：上結構、預應力混凝土結構中，嚴禁使用含氯化物的水泥。2)混凝土中摻用外加劑的質量及應用技術應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》GBJ1l9等和有關環(huán)境保護的規(guī)定。預應力混凝土結構中，嚴禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結構中，當使用含氯化物的外加劑時，混凝土中氯化物的總含量應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土質量控制標準》GB50164的規(guī)定。3)混凝土中氯化物和堿的總含量應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010和設計的要求。4)混凝土應按國家現(xiàn)行標準《普通混凝土配合比設計規(guī)程》JGJ55的有關規(guī)定，根據(jù)混凝土強度等級、耐久性和工作性等要求進行配合比設計。對有特殊要求的混凝土，其配合比設計尚應符合國家現(xiàn)行有關標準的專門規(guī)定。(2)一般項目1)混凝土中摻用礦物摻合料的質量應符合現(xiàn)行國家標準《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GBl596等的規(guī)定。礦物摻合料的摻量應通過試驗確定。2)普通混凝土所用的粗、細骨料的質量應符合國家現(xiàn)行標準《普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》JGJ53、《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》JGJ52的規(guī)定。3)拌制混凝土宜采用飲用水；當采用其他水源時，水質應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土拌合用水標準》JGJ63的規(guī)定。4)首次使用的混凝土配合比應進行開盤鑒定，其工作性應滿足設計配合比的要求。開始生產時應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，作為驗證配合比的依據(jù)。5)混凝土拌制前，應測定砂、石含水率并根據(jù)測試結果調整材料用量，提出施工配合比。2、砼施工工程(1)主控項目1)結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規(guī)定：①每拌制100盤且不超過lOOm3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；③當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；④每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；⑤每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定。2)對有抗?jié)B要求的混凝土結構，其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。3)混凝土原材料每盤稱量的偏差應符合下表的規(guī)定。原材料每盤稱量的允許偏差材料名稱允許偏差水泥、摻合料±2％粗、細骨料+3％水、外加劑±2％注：A、各種衡器應定期校驗，每次使用前應進行零點校核，保持計量準確；B、當遇雨天或含水率有顯著變化時，應增加含水率檢測次數(shù)，并及時調整水和骨料的用量。4)混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應連續(xù)澆筑，并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習r，應按施工技術方案中對施工縫的要求進行處理。(2)一般項目1)施工縫的位置應在混凝土澆筑前按設計要求和施工技術方案確定。施工縫的處理應按施工技術方案執(zhí)行。2)后澆帶的留置位置應按設計要求和施工技術方案確定。后澆帶混凝土澆筑應按施工技術方案進行。3)混凝土澆筑完畢后，應按施工技術方案及時采取有效的養(yǎng)護措施，并應符合下列規(guī)定：①應在澆筑完畢后的12h以內對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護；②混凝土澆水養(yǎng)護時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；③澆水次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)：混凝土養(yǎng)護用水應與拌制用水相同：④采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，并應保持塑料布內有凝結水；⑤混凝土強度達到1．2N／mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。注：A、當日平均氣溫低于5℃時，不得澆水；B、當采用其他品種水泥時，混凝土的養(yǎng)護時問應根據(jù)所采用水泥的技術性能確定；c、混凝土表面不便澆水或使用塑料布時，宜涂刷養(yǎng)護劑；D、對大體積混凝土的養(yǎng)護，應根據(jù)氣候條件按施工技術方案采取控溫措施。3、現(xiàn)澆結構外觀尺寸偏差檢驗批(1)主控項目1)現(xiàn)澆結構的外觀質量不應有嚴重缺陷。對已經出現(xiàn)的嚴重缺陷，應由施工單位提出技術處理方案，并經監(jiān)理(建設)單位認可后進行處理。對經處理的部位，應重新檢查驗收。2)現(xiàn)澆結構不應用影響結構性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O備基礎不應有影響結構性能和設備安裝的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結構性能和安裝、使用功能的部位，應由施工單位提出技術處理方案，并經監(jiān)理(建設)單位認可后進行處理。對經處理的部位，應重新檢查驗收。(2)一般項目1)現(xiàn)澆結構的外觀質量不宜有一般缺陷。對已經出現(xiàn)的一般缺陷，應由施工單位按技術處理方案進行處理，并重新檢查驗收?，F(xiàn)澆結構尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差(mm)基礎15軸線位置獨立基礎10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤5m8>5mlO全高(H)H／1000且≤30標高層高±10全高±30截面尺寸+8。一5電梯井井筒長、寬對定位中心線+25，0井筒全高(H)垂直度H／1000且≤30表面平整度8預埋設施中心線位置預埋件10預埋螺栓5預埋管5預留洞中心線位置15注：檢查軸線、中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。三、工藝流程清理——砼墊層——清理——鋼筋綁扎——支模板——相關專業(yè)施工——清理——混凝土攪拌——混凝土澆筑——混凝土振搗——混凝土找平——混凝土養(yǎng)護四、操作工藝(一)清理及墊層澆灌地基驗槽完成后，清除表層浮土及擾動土，不得積水，立即進行墊層砼施工，砼墊層必須振搗密實，表面平整，嚴禁晾曬基土。(二)鋼筋綁扎墊層澆灌完成達到一定強度后，在其上彈線、支模、鋪放鋼筋網片。上下部垂直鋼筋綁扎牢，將鋼筋彎鉤朝上，按軸線位置校核后用方木架成井字形，將插筋固定在基礎外模板上；底部鋼筋網片應用與混凝土保護層同厚度的水泥砂漿或塑料墊塊墊塞，以保證位置正確，表面彈線進行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋除滿足搭接要求外，應滿足錨固長度的要求。當基礎高度在900mm以內時，插筋伸至基礎底部的鋼筋網上，并在端部做成直彎鉤；當基礎高度較大時，位于柱子四角的插筋應伸到基礎底部，其余的鋼筋只須伸至錨固長度即可。插筋伸出基礎部分長度應按柱的受力情況及鋼筋規(guī)格確定。與底板筋連接的柱四角插筋必須與底板筋成45。綁扎，連接點處必須全部綁扎，距底板5cm處綁扎第一個箍筋，距基礎頂5cm處綁扎最后一道箍筋，做為標高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調整到位并用井字木架臨時固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在打柱砼前必須進行更換。鋼筋混凝土條形基礎，在T字形與十字形交接處的鋼筋沿一個主要受力方向通長放置。見下圖。條基鋼筋幫扎示意圖鋼筋混凝土條形基礎交接和拐角處配筋(三)模板鋼筋綁扎及相關專業(yè)施工完成后立即進行模板安裝，模板采用小鋼摸或木模，利用架子管或木方加固。錐形基礎坡度，3O。時，采用斜模板支護，利用螺栓與底板鋼筋拉緊，防止上浮，模板上部設透氣及振搗孔，坡度≤30。時，利用鋼絲網(間距30cm)，防止混凝土下墜，上口設井子木控制鋼筋位置。錐形模板支護示意不得用重物沖擊模板，不準在吊幫的模板上搭設腳手架，保證模板的牢固和嚴密。(四)清理清除模板內的木屑、泥土等雜物，木模澆水濕潤，堵嚴板縫及孑L洞，清除積水。(五)混凝土攪拌根據(jù)配合比及砂石含水率計算出每盤混凝土材料的用量。后臺認真按配合比用量投料。投料順序為石子——水泥——砂子——水——外加劑。嚴格控制用水量，攪拌均勻，攪拌時間不少于90秒。(六)混凝土澆筑澆筑現(xiàn)澆柱下條形基礎時，注意柱子插筋位置的正確，防止造成位移和傾斜。在澆筑開始時，先滿鋪一層5～lOcm厚的混凝土，并搗實，使柱子插筋下段和鋼筋網片的位置基本固定，然后對稱澆筑。對于錐形基礎，應注意保持錐體斜面坡度的正確，斜面部分的模板應隨混凝土澆搗分段支設并頂壓緊，以