國際會展體育中心網(wǎng)架工程施工組織設(shè)計方案

國際會展體育中心2#工程網(wǎng)架工程施工組織設(shè)計某省建設(shè)集團公司2國際會展體育中心是一個里程碑式的建筑群體，首先，在國內(nèi)，她開了會展與體育完美融合的先例，為推動國家的奧運戰(zhàn)略和全民健身運動有著深遠的意義；同時，她也是我國北端改革開放的一個新的窗口，讓世界更全面地了解中國，讓中國更全面地走向世界，她的地位也是舉足輕重的；而且，中心規(guī)劃標新立異，每個單體工程造型更卓而不凡，讓歷史悠久的哈爾濱重又步入現(xiàn)代化大都市的行列，她的建成，將是一個絕佳的契機。有幸參與這樣一個現(xiàn)代化形象高度凝聚的極作佳品的建設(shè)，我們集團公司也將在企業(yè)的發(fā)展史上涂上濃墨重彩的一筆，因而我們格外珍惜這次機會，組合了一批精英骨干，對中心2#工程空間網(wǎng)架工程深化設(shè)計和施工組織作了精確分析，以科學嚴謹?shù)膽B(tài)度，編制了施工組織設(shè)計，期待著與建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位協(xié)同努力，發(fā)揚老國有企業(yè)穩(wěn)健、厚重的優(yōu)良傳統(tǒng)，注入現(xiàn)代企業(yè)管理的新理念、新思維，創(chuàng)造又一個精品工程。第一章：編制依據(jù)1、黑龍江省建筑設(shè)計研究院《設(shè)計施工圖》2、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50205-953、《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準》GB50221-955、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81-913執(zhí)行。2、鋼材材質(zhì)必須符合設(shè)計要求，進廠后嚴格復檢，確認合格后方可使用。3、網(wǎng)架制作、安裝、驗收及土建工程放線使用的鋼尺必須標準統(tǒng)一，丈量拉力一致。4、焊接工作應(yīng)由四級以上技工進行，并經(jīng)過全位置焊接工藝考試合格后方可參與操作。并應(yīng)持證上崗。安全、進度和經(jīng)濟效果的要求下進行。6、嚴格按ISO9002質(zhì)量體系標準——集團公司《質(zhì)量手冊》之規(guī)定，對采購、生產(chǎn)、安裝、服務(wù)全過程進行有效控制，確保為4第三章：工程概況2#工程國際會議中心共有鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架四個：WJ1、WJ3WJ4網(wǎng)架總重(t)網(wǎng)架面積(m)相同的兩個第四章：工程各項指標1、施工工期：日歷工期60天(有效工期60天)。3、施工管理：為創(chuàng)哈爾濱市文明施工現(xiàn)場做出自已應(yīng)有的貢4、安全生產(chǎn)：無重大人身、火災(zāi)和設(shè)備事故。5第五章：施工部署(1)集團公司要把會展體育中心系列網(wǎng)架工程列為重點工程，在施工部署上以最好的質(zhì)量，最快的速度，最低的價格為指導思想，以確?？偣て跒槟康模幹凭W(wǎng)絡(luò)計劃，繪制工序穿插流程圖，勞動力動態(tài)圖，制定各種切實可行的技術(shù)措施。通過科學管理，嚴格要求，精心高質(zhì)量的最佳效果，順利實現(xiàn)對建設(shè)單位的承諾。(2)更新思想，轉(zhuǎn)變觀念，提高精品意識，樹立品牌信念。本公司要在哈市樹立一塊永久的大型廣告，為業(yè)主和用戶創(chuàng)造一件滿意的(1)根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)量大、工期緊、質(zhì)量高的特點，合理安排和計劃工期，采取兩班作業(yè)人員輪換晝夜施工的方式。(2)在施工管理上，堅持做到事前控制，消除隱患，堵塞漏洞；(3)堅持合理施工程序，密切工序搭接配合，降低施工高峰，保(4)在施工管理上，堅持按網(wǎng)絡(luò)計劃控制，協(xié)調(diào)好生產(chǎn)、運輸、安裝、檢測等工作的關(guān)系，確保各道工序合理搭配，緊密配合，做到連貫、有序、合理，保持工作高效運轉(zhuǎn)。63、健全組織領(lǐng)導，強化管理調(diào)控(1)選拔質(zhì)量意識強、工作認真負責、懂經(jīng)營善管理的優(yōu)秀人員組成項目經(jīng)理部，公司與項目經(jīng)理部建立新型的契約關(guān)系，做到責任與權(quán)力同在，利益與風險共享，使項目部成為適應(yīng)市場經(jīng)濟潮流、滿足用戶需求、高效精干的生產(chǎn)經(jīng)營實體。項目經(jīng)理是受法人委托全權(quán)管理工程項目的總代表，項目經(jīng)理對工程質(zhì)量、施工進度、安全生產(chǎn)、財務(wù)成本、科學管理、文明施工和回訪維修負全責。項目經(jīng)理和公司簽定責任承包合同，繳納風險抵押金，做到創(chuàng)利分成，審計兌現(xiàn)，重獎重罰。(2)堅持篩選組織信譽高，技術(shù)素質(zhì)好的施工隊伍進場，嚴格履行承包合同，落實經(jīng)濟政策。(3)視用戶為上帝，做好竣工后服務(wù)。工程竣工后，成立以項目經(jīng)理為首的回訪維修小組，發(fā)布告示，明確承諾，經(jīng)常走訪，溝通信息，發(fā)現(xiàn)問題，及時返修，做到主體結(jié)構(gòu)終身保修。4、抓住主要矛盾，明確主功方向5、抓重點部位，分階段施工6、施工方法選擇的原則(1)安全可靠：確保主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量滿足設(shè)計要求。(2)科學合理：以規(guī)范為準則，設(shè)計為依據(jù)，運用現(xiàn)代化管理手段，優(yōu)化施工程序，優(yōu)選科學含量大的施工工藝。7(3)切實可行：切合公司實際，力求工藝簡單，施工快捷，人機(4)經(jīng)濟適用：在保證安全質(zhì)量的前提下，進行多方案對比，分析和篩選，確定最佳施工方法，千方百計降低工程造價。8、施工工期(1)開、竣工日期2003年8月12日竣工日期：2003年10月10日第六章：施工總平面布置(1)精心安排布置好施工總平面，為生產(chǎn)和生活提供整潔、優(yōu)美、寬松有序的工作環(huán)境，是實現(xiàn)快速、優(yōu)質(zhì)、文明施工的重要(2)為滿足生產(chǎn)和生活需要，根據(jù)現(xiàn)場位置的周圍實際情況，平面布置力求合理、實用。工階段，這時，由于拼裝及制作的作業(yè)面較大，因而，將占用絕大部分的施工場地，來滿足加工、堆放、運輸及拼裝的需要。而這時因土建主體工程暫告一段落，所以，場地的調(diào)整將不會出現(xiàn)矛盾。8第七章：施工準備工作計劃(1)熟悉與會審圖紙。(2)作有針對性的深化設(shè)計，并經(jīng)設(shè)計院、監(jiān)理公司及業(yè)主審定。(3)編制和審定施工組織設(shè)計。(4)根據(jù)現(xiàn)行標準，按施工圖及深化設(shè)計文件，作出構(gòu)件加工圖。(5)分階段編制施工預算。(6)技術(shù)資料的準備。(7)施工計量、試驗、檢測、復試的準備。3、施工管理準備(1)建立建全現(xiàn)場管理體系(見下頁)9會會計員技術(shù)員造價員工長質(zhì)量員安全員材料員施工作業(yè)班組技術(shù)負責人項目經(jīng)理(2)各級管理人員職責：①項目經(jīng)理A、全面負責管理本工程的全過程，確保工程順利建設(shè)。B、全面負責工程資材配備，協(xié)調(diào)理順各部門關(guān)系。C、制定工程質(zhì)量方針、目標，采取必要組織、管理措施，保證質(zhì)量方針的貫徹和執(zhí)行。D、合理管理項目資金的運轉(zhuǎn)。E、直接參與對監(jiān)理工程師、設(shè)計代表的協(xié)助工作。②技術(shù)負責人A、全面負責工程技術(shù)質(zhì)量工作，協(xié)調(diào)施工技術(shù)管理工作。B、參與制定、貫徹工程質(zhì)量目標，并組織實施質(zhì)量體系。C、負責解決工程施工過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題。D、負責施工過程中的質(zhì)量監(jiān)控，加強施工管理。③各專業(yè)工長A、負責工程的生產(chǎn)組織、管理活動，協(xié)調(diào)部門工作。B、組織現(xiàn)場施工，合理調(diào)配勞動力。C、負責工程的日常管理和內(nèi)部管理。④工程造價員B、做好工程預算，為會計師及項目經(jīng)理提供成本分析資料，協(xié)助項目經(jīng)理做好成本控制，管理工程資金運轉(zhuǎn)。D、負責工程施工結(jié)算工作。⑤質(zhì)檢員(專職)A、全面負責工程質(zhì)量檢查工作。B、參與制定、貫徹工程目標，并協(xié)助技術(shù)負責人組織實施。D、負責各分部、分項目工程檢驗與質(zhì)量評定，行使質(zhì)量監(jiān)督權(quán)。⑥專業(yè)技術(shù)員A、具體負責技術(shù)管理、現(xiàn)場驗收、檢查工作。B、負責施工方案編寫，并由技術(shù)負責人確定方案的合理性。D、與設(shè)計代表、監(jiān)理工程師協(xié)作解決各項技術(shù)問題。⑦安全員A、負責現(xiàn)場安全生產(chǎn)和現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作。B、負責安全記錄，并整理歸檔。⑧材料員A、強化原材料、半成品質(zhì)量管理，并保證其完成及使用率。B、根據(jù)現(xiàn)場施工材料需用情況，及時提供材料供需表，以保證材(1)本工程資金?？顚Ｓ?，設(shè)立賬號，獨立核算，保證工程順利(2)嚴格履行工程承包合同，工程結(jié)束后，認真編制工程竣工財(3)項目經(jīng)理全面負責財務(wù)管理工作，配備會計師，負責工程的(4)建立工程成本核算制度。(1)材料的采購供應(yīng)管理本工程的工期短，要求高，物資材料用量大，為使工程能正常施工、如期完成，搞好材料采購供應(yīng)管理工作是關(guān)鍵。首先，做到組織落實，成立專門班子負責材料采購供應(yīng)。(2)材料供應(yīng)保證措施①根據(jù)項目經(jīng)理部的材料計劃，認真組織采購，并及時將材料及標準配件運至施工現(xiàn)場。②嚴把材料質(zhì)量關(guān)，對本工程所需材料、物資堅持質(zhì)量第一的原則，杜絕因劣質(zhì)產(chǎn)品或質(zhì)次產(chǎn)品的使用而給工程造成，損失，所有材料物資除做好外觀檢查外，還應(yīng)督促供方提供質(zhì)量合格證書，必要時進行測試，確保內(nèi)在質(zhì)量。③在采購過程中對工程所需材料，物資規(guī)格、型號、數(shù)量認真進④易損易耗物資要根據(jù)情況在采購中加一定的損耗量，以滿足工5、場地平整，臨時道路及施工圍檔按網(wǎng)架施工工藝要求對場地進行平整，要求高差不大于200mm局部更因為加工工藝要求作精確平整，或布點測量，作土6、對土建工程網(wǎng)架支座進行復測收記錄。針對可能出現(xiàn)的誤差進行分析和研究，提出整改意見或在下道工序中在保證質(zhì)量的條件下予以消除。()臨時施工用水從甲方提供的主管線直接引入，經(jīng)計算管徑的供水管基本能滿足施工生活需要。(2)施工臨時用水量包括：現(xiàn)場施工用水量，施工機械作水量，施工現(xiàn)場生活用水量，生活區(qū)生活用水量，消防用水量等的總和，因網(wǎng)架施工工藝基本不用水，故施工及機械用水可以①現(xiàn)場生活用水量3—施工現(xiàn)場生活用水量(L/S)P1-施工現(xiàn)場高峰晝夜人數(shù)N3—施工現(xiàn)場用水定額60L/人班K4—施工現(xiàn)場用水不均衡系數(shù)(1.5)t—每天工作班數(shù)(2班)②生活區(qū)用水計算施工組織設(shè)計4—生活區(qū)生活用水量(L/S)P2一生活區(qū)居民人數(shù)(100人)N4-生活區(qū)晝夜全部生活用水定額120LK5—施工現(xiàn)場用水不均衡系數(shù)(2.5)施工臨時用水量Q=50.5(123于(1)根據(jù)機械設(shè)備需用計劃，經(jīng)計算現(xiàn)場變壓器的容量為(2)電源從現(xiàn)場臨時變壓器直接引入，分兩條線路敷設(shè)到施工作業(yè)區(qū)和辦公生活區(qū)，并用橡膠電纜接到各用電部位的開關(guān)(3)現(xiàn)場配電為三相五線制，架空絕緣走線，架桿距離10米一12米，離地不低于5米，三項漏電保護，接零接地，使用標準配電箱，動力和照明分箱設(shè)立，動力和閘刀保險匹配。(4)繪制施工用電平面圖，配電室面積8平方米，設(shè)兩個總開關(guān)電箱，三個分開關(guān)電箱，十個流動開關(guān)箱，各機械設(shè)備做(5)為滿足施工需要，現(xiàn)場設(shè)一臺柴油發(fā)動機供臨時停電使用。S一需供電設(shè)備總?cè)萘?KVAS一全部電焊機額定容量(KVAK1—電動機需用系數(shù)K2-電焊機需用系數(shù)Cos電機平均功率因數(shù)(0.75)1.1系數(shù)為考慮10%的照明用電一電機平均效率(0.8)因此選用SL-6-300/10KV電力變壓器。經(jīng)沉淀后，順現(xiàn)場鋪設(shè)的污水管道排入市政管道。第八章：施工方案國際會展體育中心二號工程國際會議中心鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計文件，并在做了深化設(shè)計及對現(xiàn)場做了認真勘察分析后，綜合考慮到建筑設(shè)計功能區(qū)劃別具一格，且富于變化，在網(wǎng)架施工階段部分土建結(jié)構(gòu)工程已經(jīng)完工，布局高低錯落，無法提供一個平整規(guī)范的作業(yè)場，而網(wǎng)架本身造型在三維空間內(nèi)均有變化等等諸方面因素，同樣綜合考慮了技術(shù)、質(zhì)量、經(jīng)濟、效率等指標，各網(wǎng)架的施工方案均采用現(xiàn)場分段搭設(shè)滿堂紅腳手架，然后空中分段組拼成型，再周轉(zhuǎn)拆裝腳手架，向前推進，最終整體完成的施工程序。這是行業(yè)內(nèi)比較傳統(tǒng)也是經(jīng)過檢驗行之有效的一種方法。此法不受現(xiàn)場其它不利因素的影響，同時，他也使各網(wǎng)架間機具及勞動力組織的均衡調(diào)度提供了方便?？傮w原則仍是螺栓球網(wǎng)架工廠加工、現(xiàn)場組拼；焊接球網(wǎng)架現(xiàn)場加工、現(xiàn)場組拼的方式。總體安排則首先開始WJ4的構(gòu)件加工并率先進入現(xiàn)場安裝，然后依據(jù)工序特征適時插入WJ3的加工和安裝，從而組織起平行流水，以獲得較高的施工效率。WJ1在現(xiàn)場一側(cè)加工桿件及除銹、防腐等工作，待WJ4及腳手架進行到其空間位置時，適時進行安裝組焊，這樣，WJ1的施工就納入到WJ4施工的流水中，不占用總工期。腳手架的搭拆由于本工程工藝所需，顯得舉足輕重。其拆裝的質(zhì)量和速度對整體工程都至關(guān)重要，應(yīng)該說，它應(yīng)做為關(guān)鍵工序加以有國際會展體育中心二號工程國際會議中心鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計腳手架搭設(shè)與拆除的安全防護：A、架子的基礎(chǔ)必須進行平整、夯實，并有排水措施，遇有不能填夯的部位必須采取技術(shù)措施保證架子基礎(chǔ)堅實可靠。如在建筑結(jié)構(gòu)的光滑表面上，還應(yīng)有防滑措施。B、架子底部必須使用鋼管架專用鐵墩，并有不小于5×20×200的腳手板通墊，內(nèi)外立桿加綁掃地桿。C、立桿間距不大于150,相鄰桿的接頭不得在同步內(nèi)，垂直偏差不得大于架高的1/200。D、大橫桿間距：結(jié)構(gòu)不大于120,裝修不大于180,相鄰桿、內(nèi)外皮桿不得在同一跨間內(nèi)接頭。架子每縱向水平偏差不大于10。E、小橫桿水平間距：結(jié)構(gòu)不大于120,裝修不大于150,不鋪板時，小橫桿不得全部拆除，必須每步保留。結(jié)構(gòu)、裝修架子水平間距分別不大于150、300。需拆除的上橫桿應(yīng)上下錯開。F、鋼管腳手架必須用扣件，鋼管接頭必須使用對接扣件，不得錯開搭接。腳手架各桿件相交處，扣件外伸出的端頭均應(yīng)大于10G、架子寬度內(nèi)外立桿間距不大于120。鋪板必須嚴，距墻不大于20,搭接不小于20,探頭不大于15。如使用鋼制腳手板必須采取人員防滑和防止鋼跳板滑動的措施。H、操作平臺的搭設(shè)采用跳板鋪設(shè)，橫向通長滿鋪縱向?qū)挾?2～15m,每段內(nèi)鋪板不得多于6層，垂直作業(yè)不得超過2層。I、每七根立桿作一組十字蓋，斜桿與地面夾角為45—60。腳手架J、架子應(yīng)每層與建筑物拉接(但拉接點的垂直距離不得大于400),同時每三根立桿應(yīng)與建筑物攔接(水平距離不得大于450),拉接點處可采用鋼管與墻體聯(lián)接或墻體內(nèi)預埋鋼筋環(huán)，鋼K、拉接的同時必須支頂，而且必須在同一點上。支頂必須用內(nèi)外M、施工作業(yè)面的防護不得低于100。平臺上擺放構(gòu)件時，要穩(wěn)P、拆下的材料，必須綁扎牢固或裝入容器內(nèi)才可吊下，嚴禁從高二、焊接球網(wǎng)架1、施工準備工作1.1作好與土建工程的基礎(chǔ)交接，對柱子的軸線位移、牛腿標高，以及其它相關(guān)的幾何尺寸，均需逐一予以復測，確認無誤后，方始進行網(wǎng)架制作的放樣工作。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處理，或協(xié)1.2進行焊工的培訓及現(xiàn)場的模擬考試。1.3參照JB4708-92標準3.4條文規(guī)定，做焊接工藝評定，評定用219×14管對接焊進行。(工藝評定參數(shù)和評定項目另文給定)評定要在施焊前完成，焊接工藝評定報告未認定以前，焊1.4加工的節(jié)點球、各種鋼材及焊接材料均應(yīng)檢查其質(zhì)量證明書是否真實有效，必要時，應(yīng)進行復試，復試合格方準用于本工2.1桿件加工均在施工現(xiàn)場一側(cè)專設(shè)預制場進行，切管及加工坡口均由機械完成；下料尺寸嚴格按照施工給定的尺寸執(zhí)行，其允許偏差為±m(xù)m坡口型式則依焊接工藝評定之規(guī)定執(zhí)行。2.2桿件下料后，按后述之“網(wǎng)架及構(gòu)件的涂裝”的工藝除銹去油，同時涂刷底漆，其中管子兩端各預留50mm不涂。2.3加工完的桿件按編號分類堆放，并標識清楚，利于取用。2.4與網(wǎng)架相連接的各種附件節(jié)點(如支座、屋面板支托、燈架及水管線托架、檢修走道聯(lián)結(jié)件等)為減少高空作業(yè)，均在地面予制，并根據(jù)現(xiàn)場具體情況，為保證其聯(lián)結(jié)強度，部分應(yīng)先焊接于球上。這些工作應(yīng)與桿件的加工同步進行。2.5拼裝組焊由中心處開始向四周擴展，將球與桿找正，點焊后隨時檢查幾何尺寸(對角線、長、寬等),確定尺寸無誤后，按焊接工藝規(guī)定施焊。為防止變形，可用輔助桿將其點焊固定。2.6球在找正時，要注意加肋板及球焊縫的位置。2.7為了保證球與桿中心不超過允許偏移，在組對時球與桿的接口端面不應(yīng)有間隙(設(shè)計需有時應(yīng)加內(nèi)套管使間隙均勻)。2.8每網(wǎng)架單元下弦組對完成，經(jīng)嚴格整體檢查核對后，始進行上弦的組焊。整體依然按照由中心向四周擴展的順序，在下弦桿上面，按照相對位置，點焊、環(huán)焊上弦球和各桿件。施工中，在桿與桿接觸的部位應(yīng)適當找平。其它與下弦的施工方法相同。2.9支座處為防止吊裝變形，可采取加焊輔助支承的方法作補強措施，具體位置及方法現(xiàn)場確定。2.10結(jié)合現(xiàn)場實際情況，穿插焊接燈架、屋面支撐等此前未連接的附件。2.11網(wǎng)架制作檢驗完成后，按設(shè)計涂刷所有不影響下道工序的3.1焊前準備：依前述內(nèi)容作好材料復驗、焊工培訓、考試、焊接工藝評定等工作。3.2焊接坡口焊接坡口一律用機械方法加工。管壁小于10mn時，作成450坡口；大于10mm時，采用階段坡口或500單段坡口；鈍邊均為0.5mm坡口附近30mm以內(nèi)及球面焊接處應(yīng)徹底清除氧化層，見金屬光澤為止，以防高熔點物混入熔池影響焊接質(zhì)量。3.3焊接材料氬弧焊用H08mn2si焊絲，規(guī)格1.6～2.0。電弧焊用E5303(結(jié)506),規(guī)格2.5、3.2、4.0,焊前干燥150℃/2h。3.4焊接設(shè)備用于氬弧打底的設(shè)備可以直流焊機加穩(wěn)壓電阻器代替NSA4-300,主要考慮現(xiàn)場施工不用水冷循環(huán)，另外把線也可以加用于電弧焊的設(shè)備交直流焊機均可，最好使用逆變式焊機(電流穩(wěn)定性好)。不論使用哪種設(shè)備，均應(yīng)配件齊全，儀表靈敏，并且應(yīng)有計量檢定周期證明，特別是氬氣流量表更應(yīng)定檢。3.5.1定位焊點三點，大于100管徑管點四點，點焊時應(yīng)使用小直徑焊條，點焊的焊蠶長度不應(yīng)小于20mm焊條應(yīng)放在保溫筒內(nèi)隨用隨取。3.5.2焊接順序為盡量減少焊接變形和焊接應(yīng)力，施焊時從中間向兩端發(fā)同一球節(jié)點第一層焊完才允焊下一層，任何節(jié)點都應(yīng)先焊拉桿，后焊其它桿件。3.5.3焊接方法凡設(shè)計規(guī)定為一級焊縫的焊口都用氬弧打底，電弧填充和蓋面，其余焊口全部由電焊完成。3.5.4焊接參數(shù)氬弧封底時參數(shù)：鎢極為2.5,磨成30角；噴嘴口徑12~14;氣流14～18;電流120～140A;電壓30～32V;電弧焊的參數(shù)取焊條直徑40～45倍計算。3.5.5焊道焊層小于10mm壁厚的管件采用單道多層焊，大于或等于10mm壁厚的管件采用多道多層焊。全部焊縫均為全熔透滿角焊，焊角高度h應(yīng)超過坡口高度2mm沒有特殊要求的焊縫為滿角等強度焊縫，凡是設(shè)計已注明的焊縫規(guī)定尺寸應(yīng)嚴格執(zhí)行其規(guī)定。3.6檢驗3.6.1外觀檢查網(wǎng)架全部焊口都要進行100%的外觀檢查，檢查內(nèi)容包括外表缺陷和焊角高度，飛濺和熔渣要徹底清除，焊縫應(yīng)成形美觀，圓滑過渡，凸高點用機械方法除掉，檢查工具為焊接檢查尺和10倍放大鏡，如發(fā)現(xiàn)有裂紋時應(yīng)補做滲透探傷確認。一級焊縫的打底焊道和蓋面焊道做100%的著色探傷檢驗。3.6.2焊縫內(nèi)部檢驗凡設(shè)計規(guī)定為一級焊口的焊縫其內(nèi)部進行100%的超聲波探傷，評定等級為Ⅱ級，檢驗等級為B級。所有檢查都應(yīng)在焊接完成24小時后進行。3.7返修3.7.1局部返修焊縫上出現(xiàn)大于0.5mm深的咬肉應(yīng)進行修補，小于0.5mm深的咬肉只允許單個長度管壁厚度，且咬肉總長度應(yīng)小于該焊口焊縫總長度的10%。超聲探傷不合格焊縫應(yīng)返修，同一部位返修允許二次，超過二次以上的返修應(yīng)通知焊接工程師做出相應(yīng)措施后再行返修。3.7.2返修方法需要返修的焊縫應(yīng)由檢測人員確定位置，用角向磨光機或碳弧氣刨清除有缺陷的焊肉，然后，著色檢查清除效果，再進行補焊。補焊的工藝參數(shù)與正式焊相同，返修部位應(yīng)在焊接記錄上注3.8焊接環(huán)境3.8.1氣溫環(huán)境由于球體和管件均為碳素結(jié)構(gòu)鋼，可焊性很好，裂紋傾向較小，加上工件厚度不超過30mm所以在一般情況下對構(gòu)件無需予熱。如環(huán)境溫度低于一20℃時則應(yīng)予熱至150℃后施焊。3.8.2焊接環(huán)境焊接時，如遇有大風或雨天時應(yīng)停止施焊，采取相應(yīng)措施后 3.9焊接記錄(標識)3.9.1焊接全過程應(yīng)認真做好記錄，天氣狀況、焊條干燥記錄、發(fā)放記錄、焊接部位等均應(yīng)記載齊全，原則上嚴格執(zhí)行ISO9002之標準要求。3.9.2工件標識焊接結(jié)束后，每個焊口都要打上焊工的鋼印，鋼印打在離焊縫50mm處，雙人焊口要打上雙人鋼印。4、結(jié)構(gòu)樓承板的安裝1-1由于樓承板的剛度較小，吊裝前先核對樓承板捆號及吊裝位置1-2起吊前應(yīng)先行試吊，并重點檢查重心是否穩(wěn)定，鋼索是否會滑1-3起吊時，每捆應(yīng)有至少捆扎兩條鋼索繩，分別捆于端四分之一1-4樓承板堆、疊不可過高，以每堆不超過40張為宜。1-5樓承板運至現(xiàn)場，需要妥善做好成品保護工作，不得有任何損4.2放樣2樓承板安裝時，于樓承板兩端端部彈設(shè)基準線，距鋼梁翼緣邊2-3樓承板以對接方式施工時，于樓承板兩端端部彈設(shè)基準線，位于鋼梁中心線。2-4邊模施工放樣，按邊模底板長度扣除懸挑尺寸后，要求與鋼梁搭接不少于50mm。3-1需確認鋼結(jié)構(gòu)已完全校正，焊接，檢測后方可進行樓承板的施工。3-2需確認所需和各種補強構(gòu)件安裝完工后，方可施工(邊模補強除外)。3-3鋪設(shè)時以樓承板母肋為基準起始邊，依次鋪設(shè)。3-4鋪設(shè)時每片樓承板寬確實以915mm寬度定位，并以片為單位，邊鋪設(shè)邊定位方式操作。3-5梁柱接頭處所需樓承板切口需于收尾施工前，以等離子機切割，或客戶認可的方式，完成切割作業(yè)。3-6封口邊、邊模、邊模補強收尾工程應(yīng)依灌漿進度要求，及時完成。4-1樓承板所用的焊條為：E4313或E4322,直徑為2.5mm。4-2樓承板所經(jīng)大小梁均需于每個波谷至少點焊一處。4-3樓承板端部采取熔焊2×DIA。25mm@305mm的形式和鋼梁連接。(焊穿樓梁板于鋼梁上)4-4樓承板及收邊板側(cè)向搭接于鋼梁之上的點焊間距不宜大于400板收頭。4-7樓承板公母肋扣合處應(yīng)扣合后以焊接方式(或?qū)Ｓ脢A鉗)固定，焊接間距不大于600mm。4-9封口板于樓承板波峰、波谷處點焊，與之固定。4.5現(xiàn)場裁切及剪力釘焊接5-1所有樓承板開孔或裁切，建議采用等離子切割機，如使用乙炔或5、電焊機之類的切割工具切割，需經(jīng)業(yè)主同意方或使用。5-3剪力釘焊接需根據(jù)結(jié)構(gòu)工程師之要求的尺寸及間距施工，建議采用混凝土栓釘槍焊接，如使用手工焊或采用其它物件替代，需經(jīng)業(yè)主三、螺接球網(wǎng)架首先，按圖紙深化設(shè)計要求進行翻樣翻樣工作由技術(shù)負責人總體負責，由技術(shù)部分部位、分階段、分組分工負責，為確保翻樣文件的完整、正確、及時，要求各組翻樣完成后對調(diào)審核，然后請相關(guān)人員審校，報總工程師審批，以保證各工材料采購(1)材料要定尺進料，便于套材，最大限度提高材料使用率。所有原材料進廠后，均應(yīng)檢查其質(zhì)量證明書及材質(zhì)化驗單是否齊全，且與本工程設(shè)計要求一致，并對主要材料進行復檢。進場鋼材應(yīng)經(jīng)外觀檢查，鋼材表面不得有銹蝕的坑點。驗收后，按規(guī)定抽樣進行進場試驗，合格后方可用于工程上。對進場的鋼材按平面布置圖位置和不同的品種、檢驗狀態(tài)分別堆放，并用標識牌加以注明(型號、規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地、進場日期、已做為網(wǎng)架工程的第一道工序，網(wǎng)架加工精度和加工質(zhì)量的保證尤精確可靠的加工精度是減少網(wǎng)架現(xiàn)場安裝時產(chǎn)生裝配應(yīng)力的主要措施之一，我們將按照高于現(xiàn)行國家規(guī)范的原則制定加工精度要求，并以ISO9002質(zhì)量體系認證的程序的有效運行予以保證。毛坯由45#鋼加熱模鍛成型，鍛造時，嚴格控制始鍛及終鍛的溫度，以避免脫碳及過燒等質(zhì)量隱患。毛坯球的幾何尺寸將得到嚴格保證：直徑的偏差控制在0.0～+2.0mm之間，圓度偏差≤2.0mm,表面凹凸≤1.0mm。螺栓球各方位的切冠、鉆孔、攻絲在特制的專用模具上進行，并一次完成，可避免挪移時產(chǎn)生誤差影響加工精度。各孔角度偏差，銑平面與球中心距離偏差≤0.1mm,銑平面與球孔軸線垂直度≤0.5%r(r:切冠面半徑),同一軸線上兩銑平面平行度偏差≤0.2mm。螺栓孔螺紋精度為GB197-81《普通螺紋公差與配合》中6H級標準。為防止積累誤差，桿件下料應(yīng)用機械方法(即用自動切割機下料),下料尺寸并應(yīng)考慮焊接收縮量、撓度要求、結(jié)構(gòu)形式、桿件部位等因素，靈活掌握。并應(yīng)依據(jù)焊接工藝評定加工焊接坡口。桿件的長度偏差≤1.0mm,桿件不直度≤L/1000,且不大于5桿件與封板、錐頭的點焊拼裝同樣在專用模具上進行，予留焊接間隙，采用流動平焊施焊或半自動CQ保護焊。直徑小于114mm的桿件焊接時將高強螺栓退入桿件內(nèi)，以免電焊處溫度過高破壞材料晶相影響高強螺栓的強度。焊接質(zhì)量必須達到GB50221-95《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準》Ⅱ級的要求。外觀合格后，進行超聲波探傷。按照JG/T3034.2-1996《螺栓球節(jié)點網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級法》評定。合格后的桿件打上焊工鋼印號，清理后拋丸或噴砂除銹、噴漆、編號、打包。螺紋涂油后退入桿件內(nèi)，螺栓孔用專用塑料堵頭(3)、加工完成的構(gòu)件、配件應(yīng)接受如下檢驗：網(wǎng)架桿件、焊縫的抗拉強度檢測受拉桿件抽取(至少5根)成品桿件進行焊縫的超聲波探傷檢查，其焊縫質(zhì)量必符合《鋼結(jié)構(gòu)施工驗收規(guī)范》GBJ50205—95規(guī)定的I級焊縫標準。取受力最不利桿件，以同規(guī)格桿件300根為一批，每批取3根為一組隨機抽查，在拉力機上進行破壞試驗，其抗拉強度安全系數(shù)K1.8。螺栓球的內(nèi)螺紋、高強螺栓的承載力檢驗：取受力最不利的同規(guī)格螺栓球600只為一批(不足600只仍按一批計),每批取3只為一組隨機抽樣進行螺栓球與桿件配合軸向抗拉試驗，以桿件被拉斷時的拉力值作為螺栓球的極限承載力值，必須達主要檢測設(shè)備：拉力機或壓力機進入現(xiàn)場，應(yīng)首先做好網(wǎng)架支座的中間驗收工作，現(xiàn)場索取土建施工單位柱頂標高、軸線實測記錄，并作復測，確認符合設(shè)計要求方可進行安裝交接工作。結(jié)合現(xiàn)場情況在網(wǎng)架范圍內(nèi)按安全及結(jié)構(gòu)要求搭設(shè)局部腳手架，腳手架應(yīng)具有足夠的剛度和強度，在架上搭設(shè)便于施工的作業(yè)平臺，并堆放妥當，以免荷載過于集中而導致腳手架倒塌或發(fā)生高空墜物造四、網(wǎng)架工程的驗收1、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的制作、拼裝和安裝的每個工序均應(yīng)進行檢查驗收，否則不得進行下一工序的施工；安裝完成后必須進行交工檢查驗收。每道工序的檢查驗收均應(yīng)作出記錄，并應(yīng)匯總存檔。2、交工驗收時，應(yīng)檢查網(wǎng)架的縱橫向邊長偏差，支承點的中心偏移和高度偏差。3、施工完成后，應(yīng)測量網(wǎng)架的撓度值(包括網(wǎng)架自重的撓度及屋面工程完成后撓度),并繪制撓度圖存檔。4、網(wǎng)架工程驗收應(yīng)具備下列文件：網(wǎng)架施工圖、竣工圖、設(shè)計更改文件、施工組織設(shè)計、所用鋼材及其它材料的質(zhì)量證明書的試驗報告；網(wǎng)架的零部件產(chǎn)品合格證書和試驗報告、網(wǎng)架拼裝各工序的驗收記錄、焊工考試合格證明、焊縫質(zhì)量檢驗資料、總拼就位后幾何尺寸誤差和撓度記錄。五、網(wǎng)架及構(gòu)件的涂裝1、工廠加工的構(gòu)件及現(xiàn)場加工的管件等均采用拋丸(摻20%鋼絲頭子)或噴砂除銹，除銹等級Sa2.5級。然后噴涂水性無機富鋅底漆。噴砂除銹完成后至底漆噴涂的時間間隔不得大于3小時。序號涂裝要求設(shè)計值備注1表面凈化處理無油、干燥2拋丸噴砂除銹Sa2.5級3表面粗糙度4水性無機富鋅底漆高壓無氣噴涂5環(huán)氧云鐵中間漆高壓無氣噴涂6防火涂料按后述要求按后述要求7丙烯酸聚氨酯面漆一層按相應(yīng)標準防火涂料與底漆及面漆之間應(yīng)是相容的，并具備相容性報告。防火涂料進場時，要附帶國家權(quán)威機構(gòu)的2002~2003年出具的防鑒于工程的特殊功用，防火涂料及面漆要有良好的裝飾效果，表面光滑平整，不出現(xiàn)肉眼看到的涂痕及色差。室內(nèi)防火涂料的面漆及4、對于運輸及施工中損壞的漆層，應(yīng)手工打磨后按標準補足漆層的第九章：各項保證措施1、雨、暑季施工措施墊起200mm高，地面加鋪油氈層，以防材料、構(gòu)件受潮銹蝕。木材進場檢驗合格后，應(yīng)盡快涂刷防腐劑，架空堆放并用油布苫蓋，以防固修好，庫存足夠的材料，防止停工待料，影響工期。焊機在防雨棚內(nèi)用墊木墊高。塔吊、鋼腳手架等高聳設(shè)備設(shè)防雷接地裝置，電阻測定不大于4歐姆。雷雨天或五級風以上禁止塔吊起重作業(yè)。手持電動工具均加漏電保護器，作業(yè)人員均戴好絕緣手套，穿絕隱患及時整改。雨期施工中要加強安全三寶管理，隨時檢查，防止霉爛變質(zhì)而影響有效使用。(6)、夏季要做好防暑降溫工作，工地需備飲用水桶及防暑飲料、食品，辦公室設(shè)急救藥箱，以供急用。(1)、大力宣傳成品保護的重要性，建立健全各項獎罰制度有貫徹與落實工作，全方位全步驟地進行教育引導工作，以充分調(diào)動全員的成品保護意識，起到互相監(jiān)督、督促作用。真正認識到保護別工種的成品也就是保護自己的產(chǎn)品，也就是對自己勞動的認可，對自身價值的如安全防護以及產(chǎn)品保護。第二子目為裝飾各分項成品的保護。(3)、產(chǎn)品保護應(yīng)重點著手在構(gòu)件制作過程中和安裝過程中的成品保護，制作過程中的運輸，應(yīng)避免磕碰，下道工序?qū)I(yè)工程師在組織本工序施工時，要采取防護設(shè)施，不能損壞已完工序半成品和成品的質(zhì)量。油漆的涂裝應(yīng)在最佳涂裝時間內(nèi)進行，即日出三小時后和日落三小時內(nèi)完成。(4)、項目施工全體員工，應(yīng)通過會議形式貫徹成品保護辦法，樹立成品保護意識，編制有針對性的各分部分項成品保護措施，措施力求做到”省、美、便、廉”(省為施工操作省勁不復雜便于操作；美為美觀大方；便為方便拆除，不影響其它工序的進程；廉為價格低廉)。一旦方案形成，就要貫徹始終，不僅要口頭交底，會議強調(diào)，書面交底講清，而且要對照結(jié)合各項制度及獎罰制度進行實施。服務(wù)，以滿足業(yè)主要求。服務(wù)計劃，并組織相關(guān)工種的維修班，予以實施。每月進行回訪一次，發(fā)現(xiàn)問題由技術(shù)質(zhì)量管理處進行處理。以達到業(yè)主滿意為止，對施工原因造成的質(zhì)量問題我們將無償進行保修，對設(shè)計及使用原因造成的質(zhì)量問題，我們將協(xié)同有關(guān)單位部門積④項目工程回訪匯總表。我公司于一九九六年即以通過ISO9002質(zhì)量體系認證，取得了與國際接軌的通行證，本工程的質(zhì)量目標為確保獲得優(yōu)良工程，因此該工程的一切施工活動均服從、服務(wù)于質(zhì)量。服從、服務(wù)于質(zhì)量；從嚴管理的原則，即采用國際標準，建立保持并改進質(zhì)量體系；以人為本的原則，即培養(yǎng)和造就一支思想好、技術(shù)精、作風硬的施工隊伍；質(zhì)量改進的原則，即不斷推廣新技術(shù)、新工藝，提高工程質(zhì)量；經(jīng)濟高效的原則，即合理配置生產(chǎn)要素，以快速、優(yōu)質(zhì)、低成本為顧客提供滿意的建筑工程。為保證工程質(zhì)量，達到優(yōu)良等級的工程質(zhì)量目標，公司將選派有豐富施工經(jīng)驗，指揮能力強的工程師擔當項目經(jīng)理，并選定一名施工技術(shù)全面的工程師擔任技術(shù)負責人，并配備各項專業(yè)管理人員，使公司質(zhì)量體系在該工程施工中得到有效的運行，按照標準工作程序覆蓋施工的各項管理工作和施工全過程。強化管理，項目要建立健全各項規(guī)章制度，強化技術(shù)質(zhì)量交底制、質(zhì)量三檢制、樣板引路制、質(zhì)量否決權(quán)與質(zhì)量獎罰制，用嚴格的規(guī)章制度來規(guī)范施工全過程。認真執(zhí)行監(jiān)理工程師制度，未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查同意，不進入下①組織嚴格的質(zhì)量控制體系，實行質(zhì)量崗位責任制，工程質(zhì)量的好壞，是各項管理工作的綜合反映，項目經(jīng)理和技術(shù)負責人對工程質(zhì)量全面負責，班組要保證分部分項工程質(zhì)量，個人要保證操作面和工序質(zhì)量。嚴格執(zhí)行三檢制度，即自檢、互檢、專職檢查，質(zhì)量控制系統(tǒng)對工程有否決權(quán)，即質(zhì)量不合格的分項工程，必須返工重做，并不納入月統(tǒng)計報表，不付工程款。構(gòu)配件的試驗和檢測制度，凡進入工地的原材料和構(gòu)配件，必須先檢查合格證，并按有關(guān)要求取樣復驗，合格后方可使用，嚴禁不合格的原材料和構(gòu)配件進入施工現(xiàn)場。③實行質(zhì)量跟蹤檢查，施工現(xiàn)場專職質(zhì)量檢查員在檢查過程中若④在施工過程中，堅決執(zhí)行樣板制度和操作人員掛牌制度以及混凝土澆灌認證等各項與質(zhì)量控制相關(guān)的規(guī)章制度。⑤實行并貫徹質(zhì)量否決權(quán)和質(zhì)量獎罰制度，將施工質(zhì)量的個人經(jīng)濟掛鉤，增加施工質(zhì)量意識。⑥全面開展QC小組活動，對結(jié)構(gòu)形式復雜、技術(shù)要求較高、施工難度大、容易發(fā)生質(zhì)量通病的施工部位經(jīng)常組織工程技術(shù)人員和有經(jīng)驗的工人進行攻關(guān)，減少或消滅質(zhì)量通病。①認真進行圖紙會審，提前發(fā)現(xiàn)和糾正圖紙中存在的問題，及時編制切實可行并具有指導性的施工組織設(shè)計和專題方案。 質(zhì)量保證體系公司總經(jīng)理公司總經(jīng)理公司部工程師技術(shù)員施工隊和班組技術(shù)員檢查員技術(shù)員施工員技術(shù)管理管理安全管理線員放材質(zhì)量職能分配表序號部門要素要素相互關(guān)系經(jīng)理技術(shù)負責施工員技術(shù)員質(zhì)量員材料員1管理職責2質(zhì)量體系3合同評審4文件和資料控制5采購6顧客提供產(chǎn)品的控制7產(chǎn)品標識和可追溯性8過程控制9檢驗和試驗檢驗測量和試驗設(shè)備控制檢驗和試驗狀態(tài)不合格品的控制糾正和預防措施搬運貯運包裝防護和交付質(zhì)量記錄的控制內(nèi)部管理審核培訓服務(wù)統(tǒng)計技術(shù)按規(guī)范，操作按規(guī)程，驗收按標準。③做好隱蔽工程的驗收和各項技術(shù)資料的整理，保證資料與工程進度同步，資料整理由技術(shù)負責人分工，責任到人，做到每天施工均有詳細記錄，每項施工均有按規(guī)定的檢驗、復核、驗收等。④認真做好技術(shù)復核工作，對建筑物的軸線、標高設(shè)專人放線，技術(shù)員或工長必須逐一復核，確認無誤后方可施工。⑤協(xié)調(diào)好制作、安裝的施工配合，搞好成品保護。⑥積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，確保工程質(zhì)量。項目部經(jīng)常組織施工管理人員學習規(guī)范，學習國家及地方有關(guān)質(zhì)量通病的防治辦法，并組織QC攻關(guān)小組對工程疑難部分的施工進行探討、攻關(guān)，確實將工程質(zhì)量通病予以克服，在施工全過程中把質(zhì)量通病防治放在重要部位。本工程的材料計劃由材料員概括工程進度編制，由項目經(jīng)理審批，編制合理的材料需用量計劃，上報公司材料采購供應(yīng)站，由材料供應(yīng)處審批。材料進場后，由工地質(zhì)檢員驗證，材料員及保管員進行材料進場后，材料員根據(jù)材料的特性進行分類保管，同時做好材料的標識工作以及收發(fā)料的記錄工作等。(9)鋼網(wǎng)架工程質(zhì)量要求及主要控制質(zhì)量措施9.1本工程確定質(zhì)量等級為優(yōu)良，按《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準》之規(guī)定，所有分頂工程的質(zhì)量應(yīng)全部合格，其中50%及其以9.2.1焊接球9.2.2桿件9.2.3小拼單元各節(jié)點中心允許偏移2.09.2.4焊接球節(jié)點與鋼管中心允許偏移1.09.2.5制作拼裝放線9.2.6拼裝完成1/2000且30跨度的1/3000且30相鄰支座間距1/800且309.2.7撓度設(shè)計值的15%9.2.8其它未注明的，請參照設(shè)計及所采用的規(guī)范中之規(guī)定。9.3主要控制質(zhì)量措施9.3.1必須使施工質(zhì)量保證體系有效運行，讓工程施工的全過程均9.3.2所有原材料進廠后，均應(yīng)檢查其質(zhì)量證明書及材質(zhì)化驗單是否齊全，并對主要材料進行復檢。9.3.3每道工序均按規(guī)范及設(shè)計規(guī)定檢查，如有超差，及時整改。工序交接時，應(yīng)做好交接互檢工作。9.3.4為防止積累誤差，桿件下料應(yīng)用機械方法，下料尺寸并應(yīng)考慮焊接球直徑誤差、焊接收縮量、撓度要求、結(jié)構(gòu)形式、桿件部位等9.3.5焊接時，應(yīng)按已評定確認的焊接工藝實施，并依天氣、施焊環(huán)境等相應(yīng)調(diào)整。本工程列為公司的重點工程，為了使工程能夠保質(zhì)、保量順利按管理人員組成強有力的項目經(jīng)理部，認真仔細研究工程施工過程中的各種情況，編制詳細的施工計劃，在總體施工計劃的基礎(chǔ)上，編制旬計劃、月計劃、周計劃，按計劃工日完成工作量。務(wù)等各部門協(xié)調(diào)一致，做到有計劃生產(chǎn)，組織合理，材料供應(yīng)及時，設(shè)備精良，資金到位，為確保該工程的順利施工創(chuàng)造條件。同時協(xié)調(diào)好各專業(yè)單位的施工進度，積極給他們創(chuàng)造良好的作業(yè)條件，并不斷調(diào)整月計劃、周計劃，采取各種措施來確?？傔M度計劃的實現(xiàn)。勞動紀律及思想素質(zhì)好的作業(yè)隊伍和施工班組參加該工程施工，施工中各工種緊密配合，合理安排，既有交叉，又給各工種留出一定的時間，加大工種之間的插入深度，并根據(jù)計劃安排工程和作業(yè)面情況，進行動態(tài)管理，保證當天任務(wù)當天完成。設(shè)備進行檢查、維修，保證設(shè)備完好率。充分利用時間和空間，創(chuàng)造更多的施工作業(yè)面，使不同的工種、工序能夠在同時不同地及同地不同時的情況下交叉流水施工。資金等各因素進行動態(tài)分析管理，隨時協(xié)調(diào)施工的各環(huán)節(jié)，保證計劃6、確保安全生產(chǎn)措施施工組織設(shè)計①安全技術(shù)交底制：根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場實際情況，各級管理人員需親自逐級進行書面交底。安全保證體系公司安監(jiān)部公司安監(jiān)部技術(shù)負責人責任工程師管理術(shù)措施安全交底施工人員方案工程師安全總監(jiān)項目經(jīng)理監(jiān)理②班前檢查制：區(qū)域責任工程師和專業(yè)監(jiān)理工程師必須督促與檢查施工方、專業(yè)分公司對安全防護措施是否進行了檢查。③高大外腳手架，大中型機械設(shè)備安裝實行驗收制，凡不經(jīng)驗收的一律不得投入使用。④周一安全活動制：經(jīng)理部每周一要組織全體工人進行安全教育，對上一周廣大工人能心中有數(shù)，從意識上時刻繃緊安全這根弦。⑤定期檢查與隱患整改制：經(jīng)理部每周組織一次安全生產(chǎn)檢查，對查出的安全隱患必須定措施、定時間、定人員整改，并做好安全隱患整改消項記錄。⑥管理人員和特種作業(yè)人員實行年審制：每年由公司組織進行，加強施工管理人員的安全考核，增強安全意識，避免違章指揮。⑦實行安全生產(chǎn)獎罰制與事故報告制。即停工，同時即刻報告項目部，及時采取措施排除險情。⑨持證上崗制：特殊工種必需持有上崗操作證，嚴禁無證操作。①項目經(jīng)理部負責整個現(xiàn)場的安全生產(chǎn)工作，嚴格遵照施工組織設(shè)計和施工技術(shù)措施規(guī)定的有關(guān)安全措施組織施工。②專業(yè)監(jiān)理工程師要檢查作業(yè)隊，認真做好分部分項工程安全技術(shù)交底工作，并經(jīng)有關(guān)人員簽字認可。③在施工過程中對薄弱部位、環(huán)節(jié)要予重點控制，凡設(shè)備性能不符合安全要求的一律不準使用。④防護設(shè)備的變動必須經(jīng)項目經(jīng)理部安全總監(jiān)批準，變動后要有相應(yīng)有效的防護措施，作業(yè)完后按原標準恢復，所有書面資料由經(jīng)理⑤對安全生產(chǎn)設(shè)施進行必要的合理投入，重要勞動防護用品必須購買定點廠家的認定產(chǎn)品。⑥分析安全難點，確定安全管理難點在每個大的施工階段開始之前，分析該階段的施工條件、施工特點、施工方法、預測施工安全難點和事故隱患，確定管理點和預防措施。在結(jié)構(gòu)施工階段，安全難點集中在：A、高空作業(yè)防墜落，安全難點是交叉作業(yè)時防物體打D、各種電動工具施工用電的安全等；E、現(xiàn)場消防等工作。①腳手架搭設(shè)與拆除的安全防護：(如前第八章第一節(jié)所述)②臨邊作業(yè)安全防護A、當臨邊的外側(cè)為通道時，除防護欄桿外，敞口立面必須采取滿掛小眼安全網(wǎng)或其它可靠措施作全封閉處理。B、休息平臺處必須安裝臨邊護欄。③交叉作業(yè)安全防護A、各工種進行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向操作，下層操作必須在上層確定可能墜落半徑范圍之外，不能滿足時，應(yīng)設(shè)置硬隔離安全防護層。④現(xiàn)場用電安全防護A、電纜在室外直接敷設(shè)的深度就不小于0.6,并在電纜上下各均勻敷設(shè)不小于50厚的細砂，然后覆蓋磚等硬質(zhì)保護層。B、電