SMC模壓成型工藝過(guò)程

SMCSMC1.壓制前預(yù)備SMCSMC型、單重、薄膜剝離性，硬度及質(zhì)量均勻性等。剪裁裁料。剪裁的外形多為方形或圓形，尺寸多按制品外表投影面積的40%-80%。為防止外界雜質(zhì)的污染，上下薄膜在裝料前才揭去。設(shè)備的預(yù)備平行度等。觀質(zhì)量。對(duì)于模具，用前必需去油。2、加料〔1〕加料量確實(shí)定×1.8(2)加料面積確實(shí)定加料面積的大小,直接影響到制品的密度程度料的流淌距離和制品外表質(zhì)量.它與SMC的流淌與固化特性、制品性能要求、模具構(gòu)造等有關(guān)。一般加料面至不能布滿模腔；過(guò)大，不利于排氣，易產(chǎn)生制品內(nèi)裂紋。加料位置與方式 加料位置與方式直接影響到制品的外觀，強(qiáng)度與。通常狀況下，料的加料位置應(yīng)在模腔的中部。對(duì)于非對(duì)稱(chēng)簡(jiǎn)單制品，加料位置必需確保成型時(shí)料流同時(shí)到達(dá)模具成型內(nèi)腔各端部。制品強(qiáng)度下降。其他100℃120℃下預(yù)熱操作。這一點(diǎn)對(duì)成型深拉形制品尤其有利。3、成型種成型工藝參數(shù)及壓機(jī)操作條件。成型溫度成型溫度的凹凸，取決于樹(shù)脂糊的固化體系，制品厚度，生產(chǎn)效率和制實(shí)現(xiàn)完全的固化。25-32mm，其成型溫135-145℃171℃下成型。SMC120-155℃之間。成型壓力SMC成型壓力隨制品構(gòu)造、外形、尺寸及SMC增稠程度而異。外形簡(jiǎn)潔140-210Mpa。SMC力低于水平分型構(gòu)造模具。協(xié)作間隙較小的模具比間隙較大的模具需較高壓力。外觀性能和平滑度要求高的制品，在成型時(shí)需較高的成型壓力。3-7Mpa固化時(shí)間與它的性質(zhì)及固化體系、成型溫度、制品厚度和顏色等因素有關(guān)。4mm，1min。4、壓機(jī)操作由于SMC是一種快速固化系統(tǒng)，因此壓機(jī)的快速閉合格外重速度，減緩閉合過(guò)程，利于排氣。SMC壓機(jī)開(kāi)啟7s 制品取出10s 加料20s 模具閉合10s 固化周期73s,共計(jì)120s.SMC、HMC、XMC、TMCZMC片狀模壓〔SheetMolding Compound,SMC〕是由樹(shù)脂糊浸漬纖維或短氈，兩邊掩蓋聚乙烯薄膜而制成的一類(lèi)片狀模壓料，屬于預(yù)浸氈料范圍。是目前國(guó)際上應(yīng)用最廣泛的成型材料之一。SMC模壓料，具有很多特點(diǎn)：①重現(xiàn)性好，不受操作者和外界條件的影響；②操作處理便利；③操作環(huán)境清潔、衛(wèi)生，改善了勞動(dòng)條件；④流淌性好，可成型異形制費(fèi)用；⑥纖維長(zhǎng)度40～50mm，質(zhì)量均勻性好，適宜于壓制截面變化不大的大型SMC作為一種型材料，依據(jù)具體用途和要求的不同又進(jìn)展出一系列品種，如HNC、XMC、ZMC等。①高強(qiáng)度模壓料〔HightMoldingCompound,HMC〕和高強(qiáng)度片狀模壓料XMCHMCSMC3XMC填料。ZMCSMCHMC1、 SMC的原材料SMC合成樹(shù)脂合成樹(shù)脂為不飽和聚酯樹(shù)脂，不同的不飽和樹(shù)脂對(duì)樹(shù)脂糊的增稠效果、工藝特性以及制品性能、收縮率、外表狀態(tài)均有直接的影響。SMC對(duì)不飽和聚酯樹(shù)脂有以下要求：①粘度低，對(duì)玻璃纖維浸潤(rùn)性能好；②同增稠劑具有足夠的反響性，滿足增稠要求；③固化快速，生產(chǎn)周期短，效率高；④固化物有足夠的熱態(tài)強(qiáng)度，便于制品的熱脫模；⑤固化物有足夠的韌性，制品發(fā)生某些變形時(shí)不開(kāi)裂；⑥較低的收縮率。增加材料增加材料為短切玻璃纖維粗紗或原絲。在不飽和聚酯樹(shù)脂模塑料中，用于SMCSMC5%～50%之間調(diào)整。關(guān)心材料關(guān)心材料包括固化劑〔引發(fā)劑、外表處理劑、增稠劑、低收縮添加劑、脫模劑、著色劑、填料和交聯(lián)劑。2、SMC樹(shù)脂稠化等過(guò)程，其工藝流程圖如下：樹(shù)脂糊的制備及上糊操作樹(shù)脂糊的制備有兩種方法--間歇法和連續(xù)法。間歇法程序如下：①將不飽和聚酯樹(shù)脂和苯乙烯倒入配料釜中，攪拌均勻；②將引發(fā)劑倒入配料釜中，與樹(shù)脂和苯乙烯混勻；③在攪拌作用下參加增稠劑和脫模劑；④在低速攪拌下參加填料和低收縮添加劑；SMC要時(shí)