年產(chǎn)20萬噸電解銅項(xiàng)目可行性研究報(bào)告

************冶煉有限公司創(chuàng)建于1958年，是專業(yè)銅生產(chǎn)企業(yè)，現(xiàn)有年產(chǎn)高純陰極銅10萬噸、黃金3噸、白銀100噸、硫酸10萬噸的生產(chǎn)規(guī)模。2007年銷售產(chǎn)值在50多億元，上交稅金1.57億元，連續(xù)三年為富陽市第一納稅大戶。隨著國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，人民生活水平的不斷提高與改善的要求，我國的廢銅及含銅廢料將逐年增加。但我國是銅資源相對貧乏的國家，通過成熟和完善的生產(chǎn)工藝，將廢銅及含銅廢料加工成粗銅、具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。憑著企業(yè)人才、資金及多年的生產(chǎn)實(shí)踐1.1.1項(xiàng)目提出的背景廠廢銅”("homescrap”)或“周轉(zhuǎn)廢銅"("runaround")。銅加工廠產(chǎn)生的廢銅屑及直接返回供應(yīng)廠的叫做“工業(yè)廢雜銅”、現(xiàn)貨廢雜銅另一類是舊廢銅，它是使用后被廢棄的物品，如從舊建筑物及運(yùn)輸系統(tǒng)拋棄或拆卸的叫舊廢雜銅。銅和銅基材料，不論處于裸露狀態(tài)，還是被以精銅的形式返回市場，另2/3以非精煉銅或銅合金的形式重新使用。直接應(yīng)用廢雜銅前提是嚴(yán)格的分類堆放及嚴(yán)格的分揀。直接應(yīng)用廢雜銅具有簡化工藝、設(shè)備簡單、回收率高、能耗少、成本低、污染輕等優(yōu)點(diǎn)。直接應(yīng)用廢雜銅的多少，大體上反映了一國家銅的再生水平。相比之下，我國廢雜銅的直接使用率較低，每年約20萬噸，僅占廢雜銅總回收量的30%~40%,并且黃銅加工材的生產(chǎn)多由鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)運(yùn)作，大大降低了經(jīng)濟(jì)效益，并在能(2)國務(wù)院以國發(fā)[2005]22號文件下發(fā)了《國務(wù)院關(guān)于加快發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的若干意見》,確定了發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的指導(dǎo)思想、基本原則和主要目標(biāo)；發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重點(diǎn)工作和重點(diǎn)環(huán)節(jié)；提出了加強(qiáng)對循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的宏觀指導(dǎo)、加快循環(huán)經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)和標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)、建立和完善促進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的政策機(jī)制、堅(jiān)持依法推進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展、加強(qiáng)對發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)工作的組織和領(lǐng)導(dǎo)。意見中關(guān)于建設(shè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的主要指標(biāo)明確提出；力爭到2010年，礦產(chǎn)資源總回收率和共伴生礦綜合利用率分別提高5個(gè)百分點(diǎn)，工業(yè)固體廢物綜合利用率提高到60%以上。再生銅、鋁、鉛占產(chǎn)量的比重分別達(dá)到35%、25%、30%,主要再生資源回收利用量提高65%以上。工業(yè)固體廢物堆存和處置量控制在4.5億噸左右；城市生活垃圾增長率控制在5%左右。(3)由于優(yōu)質(zhì)金屬礦產(chǎn)資源的日益短缺，金屬廢料的綜合利用是全球冶煉行業(yè)越來越重視的課題，西方國家的有色金屬再生率已達(dá)55%以上，我國有色金屬再生率不到30%,可見發(fā)展空間很大。(4)有較低的勞動力成本優(yōu)勢，具有一定數(shù)量外出回鄉(xiāng)的熟練工人，有較好的人力資源優(yōu)勢。1.1.2項(xiàng)目的目的、必要性和社會意義(1)該項(xiàng)目是為充分發(fā)揮******市人力資源和其他各方面的優(yōu)勢，引進(jìn)和做大做強(qiáng)環(huán)保產(chǎn)業(yè)，盡快調(diào)整和完善******縣的工業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)而提出的一是我國銅資源形勢嚴(yán)峻。由于我國銅資源條件的限制，使我國銅礦導(dǎo)致我國銅工業(yè)發(fā)展所需原料供應(yīng)不足。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2001年，我國銅精礦、粗銅和精銅的產(chǎn)量比為1:1.95:2.60,按2000年產(chǎn)能計(jì)算，三者的比例為1:1.1:3.4。因此，我國銅資源條件限制了我國銅工業(yè)的發(fā)展，并使得我國要長期面對銅原料對進(jìn)口的依賴。我國銅供需矛盾突出，銅原料供應(yīng)缺口繼續(xù)擴(kuò)大。到2000年底，我國已形成采、選、冶生產(chǎn)能力分別為49.9萬噸/年(金屬量，下同)、54.9萬噸/年和169.4萬噸/年。銅礦山采選能力僅為銅冶煉能力的47.5%。礦山生產(chǎn)遠(yuǎn)不能滿足冶煉生產(chǎn)的需要，銅產(chǎn)量的一半以上需進(jìn)口原料。我國目前正在生產(chǎn)的銅礦山大多是建國初期建成的，經(jīng)過50年的開采，資源大幅減少，有的已近枯竭。在全國36個(gè)骨干銅礦山中，將近22個(gè)面臨資源枯竭而關(guān)閉的局面，約消失3-5萬噸銅金屬產(chǎn)能。加上我國銅冶煉能力的不斷擴(kuò)張，精銅礦產(chǎn)量增長緩慢，使國內(nèi)銅原料的供應(yīng)每年銅產(chǎn)品的進(jìn)口額占有色金屬產(chǎn)品進(jìn)口總額的50%以上。2001年進(jìn)口銅原料(實(shí)物量)225萬噸，同比增長24.3%,按30%品位折合銅金屬量67.6萬噸，進(jìn)口量已超過我國銅精礦產(chǎn)量58.7(金屬量)萬噸的15%;進(jìn)口廢雜銅333.5萬噸，幾乎是國內(nèi)廢雜銅用量的一倍以上。二是社會與經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要。引進(jìn)外資，承接長三角產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，是發(fā)展地方工業(yè)經(jīng)濟(jì)、增強(qiáng)其發(fā)展后勁的重要手段之一，也是一條快捷之路。三是隨著地方社會與經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，農(nóng)村人口紛紛進(jìn)城，需要解決四是加快工業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的需要，以傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)為主體的橫峰現(xiàn)有的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)已不能適應(yīng)新經(jīng)濟(jì)發(fā)展的步伐，必需加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，以適應(yīng)新的經(jīng)濟(jì)發(fā)展要求。因此本項(xiàng)目的建設(shè)是非常有必要的，將拉動工業(yè)產(chǎn)業(yè)(3)該再生陰極銅項(xiàng)目的建成，對促進(jìn)******縣經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，進(jìn)一步招原材料及產(chǎn)品交通運(yùn)輸便捷，當(dāng)?shù)卣o予相應(yīng)的政策支持，且具有發(fā)展空間，擬在******縣工業(yè)基地征地約800畝。1.2.2總投資與資金來源：固定資產(chǎn)投資：一期44455萬元；二期39755萬元；二期83150萬元。資金公司自籌121000萬元，商請銀行貸款50000本項(xiàng)目主要原材料的來源為當(dāng)?shù)丶爸苓吀魇〉貐^(qū)收購的廢雜銅、含銅1.3產(chǎn)品方案、規(guī)模主產(chǎn)品為再生陰極銅，每期規(guī)模為10萬噸/年1.4項(xiàng)目建設(shè)周期及組成項(xiàng)目分二期建設(shè)，2009年前完成一期工程，2012年前完成二期工程。項(xiàng)目占地533600平方米，總建筑面積約20萬平方米，由辦公樓、綜合樓、食堂、環(huán)保爐廠房、陽極爐廠房、電解廠房、凈液廠房、污水處理廠房、原料庫、綜合倉庫、配料房、收塵房、風(fēng)機(jī)房、鍋爐房、重油庫、循環(huán)水泵房等堆場、道路組成。2市場分析2.1國內(nèi)外再生銅的消費(fèi)和分布情況許多國家對銅的需求在很程度上要依靠再生銅來滿足國內(nèi)需要。例如，美國的銅消費(fèi)量居世界首位，在1976到1996年的20年間，由廢銅再生提供的銅占每年銅消費(fèi)量的比例在44%至54.7%。在歐洲，銅礦資源缺乏，除大量進(jìn)口銅精礦外，還要依賴廢銅作重要補(bǔ)充。據(jù)統(tǒng)計(jì)，1997年再生銅占總原料的42.6%。其中廢銅直接利用的為22.4%,經(jīng)再次精煉的為20.2%。我國既是銅資源較貧乏的國家又是世界上第二大銅消費(fèi)國。而解決資源缺乏和消費(fèi)急增矛盾的方法則是大量進(jìn)口銅原料，90年代以后，我國廢雜銅進(jìn)口量迅猛增加，我國近兩年廢雜銅用匯額達(dá)22.5億美元，為同期進(jìn)口銅精礦用匯額的1.32倍。我國是世界上最大的廢雜銅進(jìn)口國之一，主要來源地是工業(yè)發(fā)達(dá)和環(huán)保要求嚴(yán)格的國家和地區(qū)，其中從美國和日本進(jìn)口量比例分別為38%和25%。此外，估算我國每年尚有15萬噸的自產(chǎn)廢雜銅。我國煉銅行業(yè)礦銅原料與廢銅原料之比為2.69:1,廢雜銅在銅原料中比例己達(dá)27%。2.2國內(nèi)外廢雜銅利用情況廢銅的產(chǎn)生量與再生利用，同一個(gè)國家的工業(yè)化程度和銅消費(fèi)水平密切相關(guān)。發(fā)達(dá)國家工業(yè)化時(shí)間早、程度高，年人均銅消費(fèi)量達(dá)到10-20公斤，因而產(chǎn)生大量的廢銅，不僅滿足自身的需要，還在部分廢雜銅由于人力成本等方面問題而出口轉(zhuǎn)移動發(fā)展中國家再加工和消費(fèi)。美國的銅消費(fèi)量居世界前列，在1917-1987年的60年間，美國廢雜銅的回收率平均占消費(fèi)量的35%;而在1976-1998年的22年間，由廢銅再生提供的銅占每年銅消費(fèi)量的比例則是提高到44%-55.6%。歐洲由于銅礦資源缺乏，廢銅就在為重要補(bǔ)充。據(jù)統(tǒng)計(jì)，1997年再生銅占總原料的42.6%,其中廢銅直接利用的為22.4%,經(jīng)再次精煉的為20.2%。據(jù)有關(guān)資料，在1953-1993年間，西方發(fā)達(dá)國家所消費(fèi)的精銅有40%是通過再生廢雜銅獲得的；1994-1998期間，世界廢雜銅每年的回收總量平均約為500萬噸左右，直接利用的為每年345萬噸左右，點(diǎn)到69%左右。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2004年全球再生精銅產(chǎn)量為197.6萬噸，約占全球精銅總產(chǎn)量的12.5%;而2004年全球廢雜銅回收利用的總量估計(jì)為637萬噸左右，已經(jīng)占到當(dāng)年全球銅表觀消費(fèi)總量的38.6%。目前中國的再生銅產(chǎn)量占銅總產(chǎn)量的只有23%,遠(yuǎn)低于世界平均水平，而且我國又是銅資源比較匱乏的國家，國此充分高效的利用國內(nèi)外廢銅資源是解決我國銅資源緊缺乏矛盾的最佳途徑，也是我國國家經(jīng)濟(jì)安全運(yùn)行的重要保障。2004年中國回收利用廢雜銅116萬噸，占銅消費(fèi)量的28%,比上年增長率14%。這個(gè)數(shù)字還不包括銅加工和銅制品生產(chǎn)廠直接回收利用的邊角余料和殘次品約100萬噸。去年中國銅原料及產(chǎn)品的進(jìn)口數(shù)量，廢銅進(jìn)口量增長率最快，增幅達(dá)25%,銅精礦進(jìn)口量增幅僅為8%,電解銅進(jìn)口量則下降12%。中國銅消費(fèi)量位居世界第一，但國內(nèi)銅礦資源緊缺。2004年，中國銅礦產(chǎn)量達(dá)到60萬噸，較上年增長率7%。但同年冶煉產(chǎn)量增長了12%,銅礦產(chǎn)量與精銅生產(chǎn)需求之間的差距從2003年到123萬噸擴(kuò)大到了145萬噸。銅礦產(chǎn)量與銅冶煉產(chǎn)量這間的差距不斷擴(kuò)大，促使廢銅利用量的增加。其中，國有大型企業(yè)的利用量增加較快。據(jù)悉，中國最大的國有銅生產(chǎn)企業(yè)——******銅業(yè)集團(tuán)公司采用國際先進(jìn)的傾動精煉爐，年處理廢銅超過10萬噸。云南銅業(yè)公司、銅陵有色金屬公司、天津大通銅業(yè)公司等大型企業(yè)利用廢銅數(shù)量也都大幅度增加，大型銅冶煉企業(yè)積極投入再生銅產(chǎn)業(yè)，提高了廢銅再生利用水平，增加了廢銅產(chǎn)業(yè)發(fā)展的集中度。據(jù)估算，全部廢銅經(jīng)再加工后有大約1/3以精銅的形式返回市場，即經(jīng)過陽極爐熔煉之后生產(chǎn)電解銅；另外2/3以非精煉銅或銅合金的形式重新直接使用，生產(chǎn)銅材或銅合金產(chǎn)品。有色金屬是構(gòu)成現(xiàn)代物質(zhì)文明的重要基礎(chǔ)材料。在整個(gè)有色金屬產(chǎn)品中，約有25~30%來自于廢料的再生利用。我國再生金屬工業(yè)是以國外資源利用與國內(nèi)資源回收兩部分共同組成的。國家經(jīng)貿(mào)委制定的《再生資源回收利用“十五”規(guī)劃》為國內(nèi)再生資源行業(yè)的發(fā)展確立了發(fā)展方向。近年來，我國廢舊物資回收加工業(yè)基本擯棄了以往那種“收進(jìn)來，賣出去”的簡單的廢舊物資搬家式和粗放式的回收經(jīng)營模式，初步形成了清洗、破碎、剪切、除雜、除油、分選、預(yù)處理加工模式；從事再生資源回收利用的科研單位和大型企業(yè)不斷研究和開發(fā)出廢舊物資高值利用的新技術(shù)、新工藝和新設(shè)備，這些新技術(shù)在一定的范圍內(nèi)得到了推廣應(yīng)用，取得了較好的經(jīng)濟(jì)和社會效益，某些品種的有色金屬，特別是稀有金屬、貴金屬的廢觸媒、廢渣中回收有價(jià)成分的技術(shù)，已經(jīng)達(dá)到了國際先進(jìn)水平。發(fā)達(dá)國家己意識到廢舊金屬作為戰(zhàn)略資源的重要性，開始制定法規(guī)限制廢舊金屬的出口。歐盟在2004年7月1日出臺限制舊金屬出口的法律，美國也正在就此事進(jìn)行研究和討論3場地選擇及建設(shè)條件3.1場址選擇該項(xiàng)目生產(chǎn)應(yīng)保證水、電的供應(yīng)，特別是電力的供應(yīng)，由于在上海、深圳、******、江蘇等經(jīng)濟(jì)較發(fā)達(dá)地區(qū)在用電高峰有盛夏和嚴(yán)冬用電得不到保障，加之經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)勞動成本較高等諸多因素，最終本項(xiàng)目的建設(shè)場址選擇在************。******交通便利，區(qū)內(nèi)鐵路有浙贛線，公路有320國道、梨溫高速公路從區(qū)內(nèi)通過，到達(dá)南昌、******、上海分別只有2、3、5個(gè)小時(shí)路程。******縣石獅鄉(xiāng)工業(yè)基地是******市政府重點(diǎn)規(guī)劃發(fā)展的工業(yè)基地之所以，在******縣石獅鄉(xiāng)工業(yè)基地建設(shè)該項(xiàng)目是非常理想的地點(diǎn)。由于是在現(xiàn)有的工業(yè)基地進(jìn)行建設(shè)，投資方看重的是******市良好的投資環(huán)境、優(yōu)越的交通條件、地方政府重視條件以及******縣石獅鄉(xiāng)工業(yè)基地的**************,代管德興市。面積22791平方公里，人口660萬。******地理位置在北緯27°34'—29°34′,東經(jīng)116°13'—118°29'之間。全境處中亞熱帶季風(fēng)濕潤氣候區(qū)，年平均氣溫16.7—18.2℃,年降雨量為1600—1800毫米，年無霜期為251天—274天。境內(nèi)氣候溫和，日照充足，雨量豐沛，無霜期長，分溫?zé)帷睾?、溫涼三小氣候區(qū)，具有春****市位于******省東北部。東鄰******,北接安徽，南連福建、廣速公路貫穿東西南北，百十里內(nèi)有二個(gè)機(jī)場(衢州機(jī)場和武夷山機(jī)場)。交2006年，******市GDP達(dá)到451.38億元，同比增長13.6%,在全省排第4位，較上年增幅高出0.4個(gè)百分點(diǎn)。其中第一產(chǎn)業(yè)增加值64.7億元，同比增長5.4%,增幅同比提升1.2個(gè)百分點(diǎn)；第二產(chǎn)業(yè)增加值123.5億元，同比增長21.1%,增幅同比提升1個(gè)百分點(diǎn)；第三產(chǎn)業(yè)增加值112.8億元，結(jié)構(gòu)明顯調(diào)優(yōu)，三次產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)由上年的24.8:36.7:38.5調(diào)整為21.5:41:37.5。城市居民人均可支配收入達(dá)到7573元，較上年增加800元，增長11.81%,在全省排第2位。全年農(nóng)民人均純收入達(dá)到2912元，同比增加529元，增長22.18%,在全省排第3位，絕對額前移1位。較上年高出15.17個(gè)百分點(diǎn)，比全省平均增幅高0.6個(gè)百分點(diǎn)。3.3建設(shè)條件五小時(shí)車程可達(dá)上海、寧波、溫州、******、福州、武漢等都市、港口、碼頭，為企業(yè)創(chuàng)造了立體的市場網(wǎng)絡(luò)；兩小時(shí)車程可達(dá)南昌機(jī)場，離武夷山機(jī)場只有60公里，為企業(yè)提供了快捷通道；半小時(shí)車程車輛輻射******市城區(qū)、******縣、廣豐縣、玉山、鉛山縣、橫峰縣、弋陽縣，形成300萬人口商貿(mào)物流的半小時(shí)經(jīng)濟(jì)圈。工業(yè)基發(fā)道路交通網(wǎng)絡(luò)、開闊，交通便業(yè)基地內(nèi)部駁接，可確保工廠內(nèi)長期穩(wěn)定用電，配電條件良好，可以保證3.3.3供水。本項(xiàng)目用水使用工業(yè)基地水網(wǎng)。石獅工業(yè)基地日產(chǎn)5000噸******縣石獅鄉(xiāng)工業(yè)基地現(xiàn)有的給排水已基本形成給排水網(wǎng)絡(luò)，本項(xiàng)目只需鋪設(shè)排水管線至外接口，可以滿足該項(xiàng)目的生產(chǎn)生活用水和消防用中風(fēng)化砂巖：棕色，中風(fēng)化，稍濕，硬度4級—5級，粉細(xì)砂質(zhì)結(jié)構(gòu)，場地巖土層層序簡單、穩(wěn)定，未發(fā)現(xiàn)區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造及新構(gòu)造的活動現(xiàn)中風(fēng)化砂巖：工程力學(xué)性良好，分布極為穩(wěn)定，但埋藏深，位于地下4工藝庫、雜銅堆場。含銅70%以上的高品位雜銅經(jīng)配料后加入節(jié)能陽極爐，用低硫重油加熱熔化，加入適量的熔劑SiO?,經(jīng)氧化、除鋅除雜、還原、鑄除塵室等降溫除塵后經(jīng)排氣筒排放，余熱蒸汽用于加熱重油、凈液蒸發(fā)濃縮及生活用氣、收下的煙塵主要成份為鋅，外售給鋅廠；陽極爐產(chǎn)出的渣含銅15-55%左右，經(jīng)環(huán)保爐回收加工產(chǎn)出再生粗銅返回至節(jié)能陽極爐。陽極爐產(chǎn)出的渣含銅15-55%,必須經(jīng)過處理加以回收。為了充分回收利用銅金銀等金屬，提高陽極爐渣中有價(jià)金屬的回收率，充分利用收購的分揀出的較低品位廢雜銅，必須進(jìn)行科學(xué)合理的配料。因此，就需要根據(jù)產(chǎn)出的陽極爐渣的量收購低品位含銅物料(含有塑料、焦木的物料除外)低品位廢銅、含銅物料與自產(chǎn)的陽極爐渣經(jīng)配料成型，加入適量的熔劑SiO?、CaO等和燃料焦炭經(jīng)環(huán)保爐加工產(chǎn)出再生粗銅，再生粗銅返回陽極爐加工產(chǎn)出再生陽極銅。在加工過程中產(chǎn)生的煙氣經(jīng)沉降室、旋風(fēng)除塵器、大布袋除塵室等降溫除塵后從35米煙囪排放，收下的含鋅煙塵外售給鋅廠；產(chǎn)出的爐渣主要成份為硅、鈣、鎂、鐵等，外售至水泥廠和磚廠。再生陽極銅回收加工工藝流程圖見圖1。再生銅陽極板進(jìn)入電解車間校正后用行車吊入稀酸泡板槽洗去表面的氧化皮，并將其裝入電解槽，電解槽中裝滿流動的硫酸銅液，通以直流電進(jìn)行電解。當(dāng)陰極積銅到一定的周期后，將陰極銅取出洗凈，經(jīng)檢驗(yàn)合格后打包待售。電解液的主要成份是Cu2+和H?SO?,其次是隨銅一起溶解的Ni、Fe、As和Sb等雜質(zhì)，隨著電解的進(jìn)行，雜質(zhì)濃度越來越高必須處理，以定時(shí)抽出一定量的電解液進(jìn)入凈化工序進(jìn)行凈液處理，通過誘導(dǎo)法脫除砷銻鉍等雜質(zhì)，通過真空濃縮結(jié)晶出粗硫酸鎳，降低電解液中雜質(zhì)的量后煙氣水淬渣再生粗銅大布袋收塵室煙塵外售尾氣→至煙囪外排圖1再生陽極銅工藝流程圖極廢電解液電解銅壓濾機(jī)殘片回陽極爐圖2銅電解生產(chǎn)工藝流程圖一圖3凈液工藝流程圖4.2.1再生陽極銅加工原料為收購的廢雜銅及回收的粗銅。其主要成份大4.2.2陽極爐渣處理的原料為自產(chǎn)陽極爐渣及收購的含銅物料(含有塑料、Pb:5%;Zn:5%;SiO?:25%;Fe:20%;CaO:10%4.3主要工藝設(shè)備的選擇4.3.1再生陽極銅加工主要工藝設(shè)備的選擇2)入爐廢雜(粗)銅平均品位(不含殘片):85%4.3.1.2銅物料平衡產(chǎn)出/噸品位毛量金屬量品位毛量金屬量廢雜粗銅陽極銅殘片陽極爐渣煙塵1)選擇120t/爐陽極爐10臺。2)配套工藝設(shè)備選擇與條件見再生陽極銅加工主要工藝設(shè)備表(表1)表1再生陽極銅主要工藝設(shè)備表序號(臺、套)1234456燃油風(fēng)機(jī)78循環(huán)水泵859大布袋收塵器5油泵、油庫余熱鍋爐加料行車44)環(huán)保爐直收率：97%11)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率95%收入/噸產(chǎn)出/噸品位%毛量金屬量品位%毛量金屬量陽極爐渣黑銅外購含銅配料煙塵熔劑水淬渣合計(jì)1)選擇5.4m2環(huán)保爐2臺套。2)配套工藝設(shè)備選擇與條件見陽極爐渣處理主要工藝設(shè)備表(表2)。序號數(shù)量/臺、套1環(huán)保爐22上料機(jī)組2000kg/批23成型機(jī)組100噸/天44配料行車2526旋風(fēng)除塵器27羅茨風(fēng)機(jī)3839循環(huán)水泵52大布袋收塵器224.3.3電解工序主要工藝設(shè)備的選擇4.3.3.1選擇參數(shù)與技術(shù)指標(biāo)電解液主要成份g/1:Cu50;Ni<15;Sb<0.3;Bi<01)殘極率2)電銅回收率3)陽極泥率(對電銅而言)4)作業(yè)天數(shù)330天5)電解槽總數(shù)1920個(gè)種板槽6)電流密度7)電解槽作業(yè)率8)電流效率9)交流電耗10)蒸汽消耗13)添加劑消耗：明膠100g/t、14)凈液主要工藝參數(shù)處理量212m3/天200個(gè)0.6噸/tCu硫脲65g/t、干酪素25g/t、鹽酸產(chǎn)量：硫酸銅11000噸/年、二級電銅1350噸/年、黑銅板1960噸/年、粗硫酸鎳1600噸/年耗電量400萬KWH/年；耗水200t/天硫酸銅回收率98%、電積銅回收率98%、粗鎳回收率85%4.3.3.2電解銅物料平衡收入/噸產(chǎn)出/噸名稱品位%毛量金屬量名稱品位%毛量金屬量陽極銅陰極銅殘片陽極泥電解液損失或計(jì)算誤差合計(jì)4.3.3.3選擇結(jié)果電解槽1920只，主要設(shè)備見表3。表3再生陰極銅加工主要設(shè)備表1電解槽1920只2電解整流器4臺3凈液脫銅槽4蒸汽鍋爐3臺5脫銅整流器6循環(huán)槽9只7高位槽4只8電解液加熱器8臺60m2板式9循環(huán)泵12臺起重機(jī)16臺10噸橋式(1)廠門衛(wèi)出口道路直接與上德公路相連。(2)廠門衛(wèi)出口處設(shè)有供水、排水接口。(3)廠區(qū)東南角圍墻外邊有35KV變壓站一座。(1)認(rèn)真貫徹國家節(jié)約用地、環(huán)境保護(hù)、降低能耗、綜合利用的方針(2)服從工業(yè)區(qū)的總體規(guī)劃，在確定的區(qū)域內(nèi)，根椐工藝流程、物料特點(diǎn)和場地狀況合理布置，力求利于生產(chǎn)，方便管理、運(yùn)輸便捷及滿足有(3)綜合考慮動力供應(yīng)設(shè)施有關(guān)條件，動力設(shè)施盡量靠近負(fù)荷中心，廠區(qū)內(nèi)道路按網(wǎng)狀布置，線路筆直順暢；廠內(nèi)配置叉車運(yùn)輸，廠外運(yùn)充分利用廠區(qū)范圍內(nèi)的填方區(qū)域及周邊道路兩側(cè)，見縫插針、植樹種草；生活、辦公區(qū)域進(jìn)行充分綠化，營造舒適生活辦公環(huán)境。廠區(qū)綠化率在18%以上。生產(chǎn)用水23040m3/d,其中循環(huán)水22580m3/d,工業(yè)用水循環(huán)率達(dá)98%,補(bǔ)充汽化新水960m3/d,生活用水250m3/d,合計(jì)每日外圍供水量為1410生產(chǎn)排水量1000m3/d,為汽化蒸發(fā)；生活排水量250m3/d;160m3/d外部排水網(wǎng)：排入工業(yè)區(qū)地下排水管網(wǎng)(φ600)。廠內(nèi)排水網(wǎng)：采用雨水、污水分流，廠區(qū)各功能區(qū)塊均設(shè)置排水明溝及沉降池，收集后的水經(jīng)明溝通往集水池，經(jīng)三級沉降后清水回至循環(huán)水池，大雨后期水直接排往雨水管道。生產(chǎn)過程中的設(shè)備冷卻水經(jīng)廠區(qū)地下管網(wǎng)接入循環(huán)水池或地面集水池，生活水經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后接入外部排水網(wǎng)；該工程總裝機(jī)容量15000KW?；钣闷?。擬建鍋爐房一座，配置20噸鍋爐三臺；環(huán)保爐汽化水套、陽極銅精煉高溫?zé)煔饫鋮s采用余熱鍋爐，所產(chǎn)蒸汽用于陽極爐重油保溫、凈在滿足工藝要求的前提下，將配有行車、重型機(jī)械、重負(fù)荷的建筑基產(chǎn)工藝和生產(chǎn)工序及污染物防護(hù)處理的要求，合理布置各生產(chǎn)車間和管理生活辦公區(qū)為主要綠化地塊，設(shè)置健身休閑場所；生產(chǎn)區(qū)沿道路、房 準(zhǔn)》(GB3838-2002)三類水域標(biāo)準(zhǔn)；聲環(huán)境質(zhì)量滿足《城市區(qū)域環(huán)境噪聲場區(qū)周圍無風(fēng)景區(qū)、名勝古跡、自然保護(hù)區(qū)；無水土保持禁墾區(qū)；無擬建地點(diǎn)為工業(yè)園區(qū)，周邊建筑物基本未形成。也未見有較大污染的用地范圍內(nèi)：主要以荒山地為主，無民宅等附屬建筑物。區(qū)內(nèi)空氣環(huán)8.3.1項(xiàng)目建設(shè)期污染物的處理方案B為減少施工中水土流失量，道路和基礎(chǔ)開挖等盡量選擇在非雨季期C各種施工機(jī)械盡量安排在晝間工作，施工現(xiàn)場設(shè)置圍墻以降低施工8.3.2營運(yùn)期生產(chǎn)污染物的處理方案氣壓縮機(jī)、硅整流器間接冷卻水外排；地面沖洗廢水采用地溝進(jìn)行收集，補(bǔ)充適當(dāng)清水回用于循環(huán)水系統(tǒng)或凈液系統(tǒng)，無污水外排；生活污水經(jīng)化凈液等產(chǎn)生的廢水經(jīng)處理后返回環(huán)保爐水淬循環(huán)水池，具體處理工藝石灰乳空氣FeSO43#絮凝劑↓調(diào)節(jié)池-中聚凝池-斜管沉淀池→清水壓濾機(jī)單位廢渣：產(chǎn)生的陽極爐渣、金銀殘?jiān)?、中和渣等用環(huán)保爐進(jìn)行處理，最本工程采用煙氣冷卻至180℃一段除塵，除塵效率>50%;房狀沉降室二段除塵，除塵效率>50%;溫度至150℃進(jìn)大布袋收塵房三段除塵，除塵效率>98%;溫度至120℃進(jìn)引風(fēng)機(jī)后經(jīng)15-20米排氣筒外排；進(jìn)沉降室煙氣速度小于0.5m/s,進(jìn)大布袋收塵房過濾速度為0.3—0.4m/min,排出煙氣含塵量小于100mg/Nm3,同時(shí)在渣口、爐門、加料口等易外溢煙氣的部位單獨(dú)設(shè)置一套大布袋收塵房，杜絕無組織排放。①從原料做起，對含硫高銅料做到不進(jìn)廠，來料先經(jīng)過化驗(yàn)檢測才確定進(jìn)廠與否，對含有害元素的物料做到含量控制在允許范圍內(nèi)才購進(jìn)，超標(biāo)的堅(jiān)決不購買，這就從根本上杜絕有毒、有害物超標(biāo)的可能性。②本項(xiàng)目生產(chǎn)中產(chǎn)出的SO?,主要來自于燃料，由于采用含硫<1%的重油和低硫焦炭，因此廢氣經(jīng)二級收塵器(沉淀室和布袋),收塵后SO?含量可達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，不會給周邊環(huán)境帶來影響。電解凈液酸霧：電解液凈化過程中產(chǎn)生的酸霧主要有硫酸銅蒸發(fā)濃縮的酸霧、硫酸鎳濃縮酸霧等，采用堿噴淋吸收后處理，氣量約3400m3/h,處理前硫酸霧濃度約200-400mg/m3,處理效率大于90%,處理后酸霧濃度小于40mg/m3,能夠滿足“大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)”(16297-1996)一級8.4水土保持本方案設(shè)計(jì)盡可能利用現(xiàn)有地形地勢安排各功能設(shè)計(jì)和綠化。場地不貿(mào)裸土，栽種適合該地生長的常綠草坪，既美化環(huán)境又及能減少污染，并達(dá)到環(huán)境的水土保持要求。做好地面排水系統(tǒng)，廠區(qū)周圍建設(shè)好擋土墻和排洪溝，對地面水進(jìn)行有組織排放，避免地面水無序排放對地表土的無序沖刷造成流失。本項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)上遵照國家的有關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，對生活及和生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的各種污染物、源，均進(jìn)行了相應(yīng)效的治理與預(yù)防，使其對周9職業(yè)安全衛(wèi)生與消防9.1工程建設(shè)的安全衛(wèi)生要求勞動部勞字(1988)48號《關(guān)于建設(shè)工程項(xiàng)目職業(yè)安全衛(wèi)生監(jiān)察的暫行規(guī)定》文件及《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ73-849.2主要采取的安全防范措施嚴(yán)格執(zhí)行《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》,各功能在布置上均按規(guī)范要求，留有安全通道；人員疏散、消防設(shè)備設(shè)計(jì)均應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。各車間內(nèi)設(shè)計(jì)將全部電氣設(shè)備配非帶電外殼。配線穿管以及電氣安裝支架等，均作接零保護(hù)。配電房及煙囪均按裝避雷針。所有機(jī)械傳動設(shè)備，均裝設(shè)安全防護(hù)罩。并由專職人員看守，保養(yǎng)。廠內(nèi)設(shè)專職保安人員，負(fù)責(zé)廠內(nèi)含和財(cái)物的安全。廠內(nèi)電器設(shè)備及線路由專業(yè)人員定期檢查。維修、更換。建筑物應(yīng)進(jìn)行防雷設(shè)計(jì)，電器設(shè)備設(shè)置保護(hù)接地裝置。建立完善的消防系統(tǒng)，加強(qiáng)防火意識教育。由專人對本項(xiàng)目范圍內(nèi)定期進(jìn)行清掃、清洗和灑水防塵。定期對公共設(shè)施進(jìn)行消毒殺菌處理，預(yù)防各種疾病的發(fā)生。嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)行業(yè)的職業(yè)衛(wèi)生及勞動保護(hù)的規(guī)程規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，保證本項(xiàng)目內(nèi)的各類人員的健康安全。健全防護(hù)保障措施，杜絕各類危險(xiǎn)事故的形成和產(chǎn)生。9.3職業(yè)安全、衛(wèi)生管理及教育合理布置各功能，并在空地處和建筑物四周進(jìn)行綠化。對工作場所內(nèi)溫度高、濕度大的崗位，均作通風(fēng)考慮，以降低室內(nèi)溫、濕度，減少對操作人員的影響。對于振動和噪音較大的設(shè)備，采用加設(shè)減振墊、消聲器和在室內(nèi)裝飾吸音材料等措施，可減少噪音向外界的擴(kuò)散。設(shè)有男、女更衣室、廁所等輔助用房，均有排氣扇。本工程建成投產(chǎn)后，實(shí)行對生產(chǎn)及管理工作人員定期體檢。高溫等崗位的員工均享受勞保，按不同工種崗位發(fā)放勞動保護(hù)用品，工程項(xiàng)目施工和投產(chǎn)時(shí)，將嚴(yán)格按照安全、衛(wèi)生的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)來執(zhí)行，員工上崗前將進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)和安全教育，經(jīng)考評合格才能上崗，生產(chǎn)間隙期，再不定期進(jìn)行培訓(xùn)。員工上班嚴(yán)格按安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作，對易出故障和事故的崗位和工作區(qū)，設(shè)置安全警示牌。食堂工作人員均需經(jīng)體檢合格方能上崗，并杜絕不潔有害食物的進(jìn)貨9.4消防設(shè)計(jì)依據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ16-87(2001版);《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB5222-95;《火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50116-98?！峨姎庠O(shè)計(jì)規(guī)范》9.5總平面消防設(shè)計(jì)(1)廠內(nèi)道路采用環(huán)狀布置，消防車道按7M設(shè)計(jì)，轉(zhuǎn)彎半徑大于6M;在總平面設(shè)計(jì)中，充分考慮了消防通道的順暢、便捷，并按規(guī)范要求布置(2)與外部建筑物間的消防間距按規(guī)定要求設(shè)置。9.6廠區(qū)防火設(shè)計(jì)廠前區(qū)主要布置有辦公樓、宿舍、食堂、車庫、倉庫等建筑，與其他建(構(gòu))筑物間距均能滿足防火規(guī)范的有關(guān)要求。生產(chǎn)區(qū)建筑根據(jù)工藝流程要求，進(jìn)行總平面布置。建筑平面根據(jù)工藝、電氣等工種的功能要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。各車間、房屋按不同要求配備滅火器。本項(xiàng)目生產(chǎn)過程中使用的一、二次能源較多，也是影響工廠生產(chǎn)成本的關(guān)鍵因素之一，因此千方百計(jì)的節(jié)約能源是符合國家的技術(shù)政策，也有利經(jīng)濟(jì)效益的提高。項(xiàng)目設(shè)計(jì)時(shí)不僅要執(zhí)行國家的有關(guān)節(jié)能技術(shù)政策，而且要充分吸收國內(nèi)同類型先進(jìn)企業(yè)和富冶總公司的有效的節(jié)能經(jīng)驗(yàn)，針對本項(xiàng)目的具體情況采取的節(jié)能措施主要有：10.1項(xiàng)目實(shí)施前請有關(guān)專家進(jìn)行評估和認(rèn)證，找出實(shí)施方案的最佳途徑。10.2就近配置高壓配電所和變電所，減少電能輸送的消耗；對于動力較大的設(shè)備如引風(fēng)機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)等配備變頻柜，通過對頻率的調(diào)整，使設(shè)備10.6所有蒸汽管路、油路、油罐等設(shè)施均設(shè)置保溫裝置，以減少能源的10.7優(yōu)化生產(chǎn)設(shè)備配置，減少中間產(chǎn)品的物流量，使生產(chǎn)成本降到最低10.8陽極爐煙氣采用余熱鍋爐降溫，環(huán)保爐水套冷卻采用汽化冷卻，所10.9電解工段所有電解槽面均用保溫布蓋住，循環(huán)槽、高位槽加蓋，電11投資估算套用2004年《******省建筑安裝工程費(fèi)用定額》等進(jìn)行編制。具體投資估算見表3。序號投資金額(萬元)1道路、堆場、圍墻、綠化2建筑與防腐工程34工藝管網(wǎng)及供排水5配電設(shè)施、電器自動化67預(yù)備費(fèi)(含開辦、設(shè)計(jì)等其它費(fèi)用)8收入/噸銅產(chǎn)出/噸銅廢雜銅陰極銅低品位廢銅陽極爐煙塵環(huán)保爐煙塵電解凈液帶銅陽極泥帶銅水淬渣損失或計(jì)算誤差主要輔助材料能源消耗指標(biāo)見表5。管理與技術(shù)人員135人，營銷人員35人，生產(chǎn)工作1980人，共2150人。人員主要來自公司所在地，由總公