焊接材料課件

焊接材料課件匯報人：甘老師2023-11-27contents目錄焊接材料概述焊接材料的性能與標(biāo)準(zhǔn)常用焊接材料及其應(yīng)用焊接材料的選擇與使用焊接材料的研發(fā)與進(jìn)展焊接材料的安全與環(huán)保CHAPTER01焊接材料概述焊接材料是指用于焊接工藝過程中的各種金屬和非金屬材料，包括焊條、焊絲、焊劑、保護(hù)氣體等。焊接材料的定義根據(jù)焊接工藝和材料性質(zhì)的不同，焊接材料可以分為焊條、焊絲、焊劑、保護(hù)氣體等幾大類。焊接材料的分類焊接材料的定義與分類焊接材料在焊接過程中起著至關(guān)重要的作用，它能夠?qū)蓧K或多塊金屬材料連接在一起，并形成牢固的接頭。由于焊接材料的質(zhì)量和選用是否合適直接影響到焊接質(zhì)量和接頭的性能，因此選用優(yōu)質(zhì)的焊接材料和正確地使用焊接材料是非常重要的。焊接材料的作用與重要性焊接材料的重要性焊接材料的作用焊接材料的研發(fā)隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，對焊接材料的要求也越來越高，因此需要不斷地研發(fā)新的焊接材料以滿足不斷提高的工藝要求。焊接材料的應(yīng)用焊接材料廣泛應(yīng)用于建筑、機械、石油化工、航空航天等各個領(lǐng)域，是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的一部分。焊接材料的研發(fā)與應(yīng)用CHAPTER02焊接材料的性能與標(biāo)準(zhǔn)材料在受力達(dá)到某一值時會發(fā)生變形，這個力對應(yīng)的應(yīng)力值稱為屈服強度。它是反映材料抵抗塑性變形能力的指標(biāo)。屈服強度材料在拉伸過程中，從開始受力直至拉斷過程中最大拉力所對應(yīng)的應(yīng)力值。它是反映材料抵抗拉伸能力的指標(biāo)。抗拉強度屈服強度與抗拉強度的比值，是評價材料穩(wěn)定性和安全性的重要指標(biāo)。屈強比焊接材料的力學(xué)性能化學(xué)成分焊接材料中的化學(xué)成分對其性能有重要影響，如碳、硅、錳、磷、硫等元素對材料的強度、韌性、耐腐蝕性等有不同程度的影響。冶金質(zhì)量焊接材料的冶金質(zhì)量對其性能有重要影響，如氣體含量、夾雜物含量等都會影響材料的韌性和耐腐蝕性。焊接材料的化學(xué)性能焊接材料在焊接過程中，其接頭處能否形成牢固的焊接接頭的能力。它包括潤濕性、擴散性、合金化行為和抗裂性等方面的內(nèi)容。焊接性焊接材料在熱處理過程中，能否達(dá)到預(yù)期的效果，以及其組織和性能是否穩(wěn)定。熱處理工藝性焊接材料的工藝性能根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)要求和工藝特點，制定相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，包括化學(xué)成分、力學(xué)性能、工藝性能等方面的要求。材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)通過生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制和檢驗，確保每批產(chǎn)品都能符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。包括進(jìn)貨檢驗、過程檢驗和最終檢驗等環(huán)節(jié)。材料質(zhì)量控制焊接材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與控制CHAPTER03常用焊接材料及其應(yīng)用酸性焊條堿性焊條鈦型焊條低氫型焊條焊條01020304適合于交直流兩用，可進(jìn)行全位置焊接，成本較低。適用于重要結(jié)構(gòu)，如低合金鋼、合金鋼的焊接。藥皮薄、渣少、可交直流兩用，適合于薄板焊接。藥皮厚、渣少、抗裂性好，適合于厚板焊接。適用于埋弧焊和氣體保護(hù)焊。實芯焊絲適用于氣保焊、埋弧焊和自保護(hù)焊。藥芯焊絲適用于氣體保護(hù)焊和埋弧焊。鍍銅焊絲適用于不銹鋼、耐熱鋼和低溫鋼的焊接。不銹鋼焊絲焊絲適用于低碳鋼、低合金鋼的焊接。酸性焊劑適用于高碳鋼、合金鋼的焊接。堿性焊劑適用于低碳鋼、低合金鋼的焊接。鍍銅焊劑適用于耐磨材料的堆焊。陶質(zhì)焊劑焊劑適用于銅及銅合金的釬焊。黃銅釬料錫鉛釬料銀釬料鎳基釬料適用于低碳鋼、低合金鋼的釬焊。適用于高強度、高導(dǎo)電性的釬焊。適用于高溫、高壓、耐腐蝕的場合。釬料適用于不銹鋼、鋁合金和鈦合金的焊接。氫氣氬氣二氧化碳適用于不銹鋼、鋁及鋁合金的焊接。適用于碳鋼、低合金鋼和不銹鋼的焊接。030201保護(hù)氣體CHAPTER04焊接材料的選擇與使用焊接材料的機械性能選擇具有足夠強度、塑性和韌性的焊接材料，以確保焊縫滿足使用要求。焊接材料的耐腐蝕性考慮焊縫的耐腐蝕性，選擇適當(dāng)?shù)暮附硬牧弦缘挚弓h(huán)境腐蝕。焊接材料的化學(xué)成分根據(jù)母材的化學(xué)成分選擇焊接材料，確保焊縫的化學(xué)成分與母材相近。焊接材料的選擇原則03焊接材料的抗裂性選擇具有良好抗裂性的焊接材料，以減少焊接過程中產(chǎn)生的裂紋。01焊接材料的熔點與流動性根據(jù)母材的熔點和流動性選擇焊接材料，確保焊接過程的穩(wěn)定性和焊縫質(zhì)量。02焊接材料的填充能力選擇具有良好填充能力的焊接材料，以確保焊縫填滿并獲得良好的外觀。焊接材料的工藝要求與規(guī)范焊接操作規(guī)范遵循焊接工藝要求，確保焊縫成型良好，避免出現(xiàn)氣孔、夾渣等缺陷。焊接前的準(zhǔn)備工作清理母材表面，確保沒有雜質(zhì)和污染物。焊接后的處理對焊縫進(jìn)行外觀檢查和無損檢測，確保焊縫質(zhì)量符合要求。同時進(jìn)行必要的焊后熱處理，提高焊縫的機械性能。焊接材料的使用方法與注意事項CHAPTER05焊接材料的研發(fā)與進(jìn)展挑戰(zhàn)新材料技術(shù)發(fā)展對焊接材料的性能和品質(zhì)提出了更高的要求，如高強度、高耐蝕性、高導(dǎo)電性等，需要解決焊接材料在制備、焊接和后處理過程中的一系列技術(shù)難題。機遇新材料技術(shù)的發(fā)展為焊接材料提供了新的發(fā)展機遇，如新型焊接材料的研發(fā)和應(yīng)用，可提高焊接質(zhì)量和效率，降低制造成本，滿足現(xiàn)代制造業(yè)對高效、節(jié)能、環(huán)保的需求。新材料技術(shù)的發(fā)展對焊接材料的挑戰(zhàn)與機遇VS焊接材料的研發(fā)正朝著高效、節(jié)能、環(huán)保、智能化方向發(fā)展，如高效焊接工藝和設(shè)備的研發(fā)、節(jié)能環(huán)保型焊接材料的研發(fā)、智能化焊接控制系統(tǒng)的研發(fā)等。新趨勢隨著科技的不斷進(jìn)步，焊接材料的研發(fā)和應(yīng)用呈現(xiàn)出多元化、精細(xì)化、綠色化的趨勢，如新型納米焊接材料的研發(fā)和應(yīng)用、焊接過程自動化和智能化的進(jìn)一步發(fā)展等。新方向焊接材料研發(fā)的新方向與新趨勢國際焊接材料標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO/TC44）制定了一系列關(guān)于焊接材料的國際標(biāo)準(zhǔn)，這些標(biāo)準(zhǔn)涉及焊接材料的分類、牌號、化學(xué)成分、力學(xué)性能、檢驗方法等方面，為全球焊接材料的標(biāo)準(zhǔn)化提供了基礎(chǔ)。隨著全球制造業(yè)的不斷發(fā)展，國際焊接材料標(biāo)準(zhǔn)化的趨勢越來越明顯，未來將會有更多的國家加入到ISO/TC44中，共同制定和完善焊接材料的國際標(biāo)準(zhǔn)，促進(jìn)全球焊接材料的技術(shù)進(jìn)步和應(yīng)用發(fā)展。現(xiàn)狀發(fā)展趨勢國際焊接材料標(biāo)準(zhǔn)化的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢CHAPTER06焊接材料的安全與環(huán)保123焊接材料生產(chǎn)過程中可能存在工藝設(shè)備老舊、維護(hù)不當(dāng)?shù)葐栴}，導(dǎo)致生產(chǎn)事故和環(huán)境污染。生產(chǎn)工藝和設(shè)備原材料的品質(zhì)和穩(wěn)定性對焊接材料的安全和環(huán)保性能有重要影響，不合格的原材料可能導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷和安全隱患。原材料質(zhì)量焊接材料生產(chǎn)過程中需要消耗大量的能源和資源，同時會產(chǎn)生廢氣、廢水和固體廢棄物等污染物。能耗與排放焊接材料生產(chǎn)過程中的安全與環(huán)保問題工人防護(hù)工人使用焊接材料時，需要配備適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如面罩、手套、腳蓋等，以防止焊接煙塵和弧光的傷害。通風(fēng)設(shè)施焊接工作場所應(yīng)配備良好的通風(fēng)設(shè)施，以降低空氣中的煙塵和有害氣體濃度，保障工人健康和安全。能源效率使用高效、節(jié)能的焊接設(shè)備和工藝可以提高能源利用效率，降低能源消耗和排放。焊接材料使用過程中的安全與環(huán)保問題焊接廢棄物應(yīng)按照不同的材質(zhì)和類型進(jìn)行分類收集和處理，以實現(xiàn)資源的有效