JGT527-2017 木制品甲醛和揮發(fā)性有機物釋放率測試方法-大型測試艙法

中華人民共和國建筑工業(yè)行業(yè)標準木制品甲醛和揮發(fā)性有機物釋放率測試方法——大型測試艙法中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布I Ⅲ 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 4原理 5測試儀器與設(shè)備 26試驗步驟 37結(jié)果處理 58試驗報告 6 7 附錄C(規(guī)范性附錄)混合均勻度的示蹤氣體測試 Ⅲ1木制品甲醛和揮發(fā)性有機物釋放率測試方法——大型測試艙法2總揮發(fā)性有機物totalvolatileorganiccompounds(TVOC)利用吸附管采樣，非極性色譜柱(極性指數(shù)小于10)進行分析，保留時間在當(dāng)試樣進入穩(wěn)定釋放階段時，以相鄰兩次(采樣間隔≥16h)釋放率的算數(shù)平均值即為其穩(wěn)定釋在給定時間內(nèi)測試艙排出的目標污染物質(zhì)量，與相同時間內(nèi)進入測試艙的目標污染物質(zhì)量的比值。度和負載率可計算出不同時間點處該試樣的甲醛或揮發(fā)性有機物釋放率。當(dāng)試樣進入相對穩(wěn)定釋放階毫克每米小時[mg/(m·h)]、毫克每平方米小時[mg/(m2·h)]、毫克每立方米小時3能對吸附管進行熱解析，其解析溫度及載氣流速應(yīng)可調(diào)。應(yīng)配備氫火焰離子化檢測器(FID)或質(zhì)譜檢測器(MSD)。采集氣體樣品時應(yīng)采用恒流采樣泵，且在工作流量下精度不低于5%。6試驗步驟6.1樣品保存6.1.1待測樣品運送至實驗室，應(yīng)填寫保管記錄，包括樣品名稱、日期等信息。6.1.2樣品應(yīng)保存在正常室內(nèi)條件的實驗室環(huán)境中，宜采用聚四氟乙烯、鋁箔等低吸附、低釋放的材料密封包裝。應(yīng)記錄保存環(huán)境的溫濕度、存放時間等信息。6.2.1試驗前應(yīng)進行試樣預(yù)處理，試樣應(yīng)放在與試驗條件相同的環(huán)境中，溫度的控制精度為±2℃,相對濕度的控制精度為±10%,拆除包裝后預(yù)處理時間不少于72h。預(yù)處理環(huán)境空氣中甲醛濃度不應(yīng)超6.2.3對于表面不規(guī)則的木制品可估算出試件的表面積或體積，并記錄計算方法和過程。6.2.4試樣的負載率可按表1選取，也可根據(jù)試樣尺寸增加負載率。表1試樣負載率建議表負載率各類木質(zhì)板材(飾面板、密度板、刨花板等)1個/艙1個/艙清除試驗艙底部及各表面的灰塵和固態(tài)雜質(zhì)之后，用堿性清洗劑清洗艙內(nèi)壁，然后用去離子水清洗艙內(nèi)壁3次，最后關(guān)閉測試艙門，通入清潔空氣風(fēng)干艙體。清洗后艙內(nèi)空氣背景濃度應(yīng)符合6.4的規(guī)定。4將試件放置在測試艙中間，確保在測試過程中不會發(fā)生滑落等情況。平板類試件可放置在不銹鋼樣品支架上，并最大程度減少試件與支架的接觸面積。試件放置位置不應(yīng)阻礙艙內(nèi)空氣的混合和循環(huán)，放好樣品后立即關(guān)閉艙門并開始測試。家具試件測試時，應(yīng)開啟所有的門和抽屜等活動部件。6.4.1一般情況下，在試驗全過程中大型測試艙內(nèi)環(huán)境條件宜符合下列規(guī)定：b)相對濕度：(50.0士5.0)%;d)艙內(nèi)背景濃度：甲醛應(yīng)不大于0.006mg/m3,單一目標VOC濃度應(yīng)不大于0.005mg/m3,TVOC濃度應(yīng)不大于0.05mg/m3;或者低于被測樣品實測時艙內(nèi)目標污染物最低濃度e)運行時艙內(nèi)保持正壓5Pa以上。6.4.2測試艙環(huán)境參數(shù)也可根據(jù)測試方案要求進行調(diào)整，但各參數(shù)控制精度應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。附錄A中測試艙回收率測試方法見附錄B,測試艙混合均勻度測試方法見附錄C。規(guī)定試樣放入艙體時刻為零時刻，采樣時間點及測試持續(xù)時間可根據(jù)測試目的進行調(diào)整。使用采樣泵直接采集艙內(nèi)氣體樣本時，采樣點位置可設(shè)置于艙內(nèi)(離艙底面1.0m～1.5m,艙壁0.5m～1.0m處),當(dāng)艙體不便于開孔時，可在排風(fēng)管處用儲氣袋收集氣體樣本(流量不低于10L/min,超過6m。測試艙內(nèi)空氣樣本采集時宜符合以下規(guī)定：a)針對甲醛進行采樣時，流量宜為500mL/min,采樣時間宜為20min;b)針對VOC目標污染物進行采樣時，流量宜為200mL/min,采樣時間宜為30min;c)每次正式采樣前，應(yīng)開啟采樣泵用測試艙內(nèi)空氣抽洗采樣管路5min;d)每次采樣時，同時采集兩個平行樣本；e)特殊測試可根據(jù)測試需要調(diào)整采樣流量和時間，應(yīng)確保避免發(fā)生吸收液和吸附管的穿透現(xiàn)象，且采樣流量不應(yīng)大于排氣口流量的80%。氣體樣本分析可按以下標準方法進行：5 果的差異小于±10%時，可按式(4)計算，即認為釋放達到穩(wěn)定狀態(tài)。以此2次測定結(jié)果的平均值作為R——相鄰兩次測定結(jié)果差異，%; 6L負載率，單位為個每立方米(unit/m3)、米每立方米(m/m3)、平方米每立方米(m2/m3)、立方米每立方米(m3/m3)7.3釋放率計算目標污染物的釋放率可使用合適的釋放源模型計算獲得。簡單經(jīng)驗?zāi)Ｐ褪且浑A衰減釋放源模型可按式(7)計算釋放率。也可根據(jù)釋放源特性選擇合適的釋放源模型進行計算。其中的初始釋放率E。和一階衰減常數(shù)k可根據(jù)國際國內(nèi)的標準測試獲得或通過相關(guān)數(shù)據(jù)庫查詢獲得。 E(ta)ta時刻目標污染物釋放率，單位為毫克每個小時[mg/(unit·h)]、毫克每米小時[mg/(m·h)]、毫克每平方米小時[mg/(m2·h)]、毫克每立方米小時[mg/(m3·h)];ta建筑裝飾裝修材料、制品、構(gòu)配件和固定家具等從進場到設(shè)計目標對應(yīng)的時間，單位為8試驗報告試驗報告中應(yīng)包括下列信息：b)樣品生產(chǎn)廠商、生產(chǎn)日期和生產(chǎn)地址、運輸信息，達到測試室和測試開始期間的處理措施d)測試程序開始和結(jié)束的時間及測試持續(xù)時間；e)采樣流量和采樣時間；f)測試條件和采用的化學(xué)分析方法的簡短描述；g)目標污染物的穩(wěn)定釋放率、釋放率模型與承載率、衰減常數(shù)等參數(shù)；h)其他項目的描述(例如有關(guān)不符合本標準程序的報告)7(規(guī)范性附錄)大型測試艙性能要求大型測試艙體積不宜小于12m3,測試艙相交內(nèi)壁邊角宜采用圓弧過渡。內(nèi)壁及進出風(fēng)管宜采用低吸附、低釋放的不銹鋼材料，如06Cr19Ni10或06Cr17Ni12Mo2不銹鋼。密封材料應(yīng)采用低吸附、低釋放材料(如PTFE等)。A.3大型測試艙系統(tǒng)大型測試艙主要由艙體、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)(HVAC系統(tǒng))、控制系統(tǒng)等組成。常見的測試艙通風(fēng)系統(tǒng)有直流系統(tǒng)和回風(fēng)系統(tǒng)兩種。直流系統(tǒng)是將經(jīng)過濾凈化后的室外新風(fēng)處理至設(shè)定的溫濕度要求后，送到測試艙內(nèi)，并將艙內(nèi)氣體直接排出室外的系統(tǒng)。該系統(tǒng)一般通過調(diào)節(jié)房間溫度來實現(xiàn)艙體溫度控制要求，調(diào)節(jié)送風(fēng)濕度實現(xiàn)濕度控制要求，并在試驗艙內(nèi)安裝風(fēng)扇以滿足氣流均勻性要求，結(jié)構(gòu)如圖A.1所示。 340 圖A.1測試艙直流系統(tǒng)示意圖8風(fēng)系統(tǒng)?；仫L(fēng)系統(tǒng)采用的是小新風(fēng)量、大總風(fēng)量的設(shè)計思路。主要通過控制送34度的15%。低于±1℃,相對濕度傳感器精度不低于士3%,流量傳感器精度不低于設(shè)置值的±3%,9A.4測試艙氣密性在測試艙內(nèi)外壓差為5Pa～10Pa條件下，測試艙系統(tǒng)的總漏風(fēng)率(泄漏率)不大于3%。測試艙系統(tǒng)的甲苯或正十二烷標準樣品的回收率均不應(yīng)低于80%?；厥章实臉藴蕵悠窚y試法見A.6測試艙混合均勻度混合均勻度的示蹤氣體測試法見附錄C。風(fēng)扇等混勻裝置開啟后，艙內(nèi)空氣混合均勻度不應(yīng)低于80%。(規(guī)范性附錄)回收率的標準樣品測試法本標準采用標準樣品測試法，即用釋放率已知的標準樣品去標定測試艙的回收率。B.2儀器和材料B.2.1恒流采樣泵、熱解吸裝置、氣相色譜儀、皂膜流量計或浮子流量計。B.2.2甲苯標準樣品、正十二烷標準樣品、TenaxGC或TenaxTA采樣。B.3測定步驟B.3.1測定的準備工作B.3.1.1所用儀器的校準證書在有效期內(nèi)。B.3.1.2熱解吸裝置和氣相色譜儀工作狀態(tài)正常。B.3.1.3清洗測試艙，平衡后待用。B.3.1.4Tenax-TA管老化后待用。B.3.2采樣與測定B.3.2.1用恒流采樣泵連接Tenax-TA管采集測試艙內(nèi)的甲苯或正十二烷的本底濃度。B.3.2.2放置給定量的甲苯或正十二烷標準樣品于測試艙，其中標準樣品試驗中測試艙72h濃度與試驗所測試樣的穩(wěn)定試驗濃度宜處于同一數(shù)量級。B.3.2.3放置標準樣品72h后用恒流泵連接Tenax-TA管采集測試艙內(nèi)的甲苯或正十二烷。B.3.2.4采樣時不應(yīng)發(fā)生穿透現(xiàn)象。B.4結(jié)果計算測試艙的回收率計算見式(B.1)～式(B.4)式中：r——回收率，%;Mar——測試艙換氣帶走的甲苯或正十二烷的質(zhì)量，單位為毫克(mg);Ma標樣散發(fā)的甲苯或正十二烷的總質(zhì)量，單位為毫克(mg);(規(guī)范性附錄)混合均勻度的示蹤氣體測試法本標準采用示蹤氣體濃度衰減法。