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文檔簡介
數(shù)字孿生工廠解決方案目錄核心應用數(shù)字孿生工廠、工藝流程模擬、設備管理模擬、可視化管理建設成效可視化運行分析、自動化信息化、提高運轉效率與安全建設概述建設背景、建設目標總體設計建設思路、整體架構、功能設計生產需求變化建設背景生產管理生產協(xié)同運維管理自動化信息化安全性協(xié)同工作123智能設備分散巡檢壓力大人力成本高問題難發(fā)現(xiàn)生產要素多樣資源配置復雜開放互聯(lián)隨著工廠自動化、信息化建設的不斷推進,各種自動化系統(tǒng)、信息化系統(tǒng)的部署與應用,使得作為產品生產的車間管理變得越來越重要,而且工作量越來越大,協(xié)同工作性要求越來越高,對安全性、可用性和運維管理等要求也越來越高。雙向
持續(xù)信息發(fā)展變化建設背景多源異構智能儀表信息輸入視頻監(jiān)控DCS/
PLC各類自動化感知技術信息處理數(shù)據(jù)處理數(shù)據(jù)分析海量數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)集中化、同構化、關聯(lián)化數(shù)據(jù)接入信息輸出虛擬仿真可視化技術數(shù)據(jù)轉化轉化抽象數(shù)據(jù)為認知的可視化數(shù)據(jù)二三維GIS建設背景生產調度系統(tǒng)化安全隱患排查、事故及時處理、應對規(guī)范科學,提升工廠管理數(shù)據(jù)采集網(wǎng)絡化實時、全面、準確的感知各生產及相關環(huán)節(jié)的實際狀況管理運營可視化實時掌握生產進度、計劃、目標達成情況,生產人員、設備、物料、質量運行情況,實現(xiàn)生產現(xiàn)場完全透明三維可視化數(shù)字孿生工廠建設勢在必行。生產管理...數(shù)據(jù)應用節(jié)約高效穩(wěn)定透明科學安全輔監(jiān)問運運生助測題行行產決告診評分監(jiān)策警斷估析測...技術成熟大數(shù)據(jù)虛擬仿真人工智能區(qū)塊鏈物聯(lián)網(wǎng)邊緣計算...生產需求+技術發(fā)展管理升級利用3DGIS系統(tǒng)整合生產企業(yè)信息、生產作業(yè)、設施管理等,并且構建相互的信息交換和工作通道,從而形成整體的信息優(yōu)勢和有序的工作機制,讓企業(yè)管理層能夠從戰(zhàn)略宏觀角度掌握工廠建設和運營情況建設目標效能提升使虛擬環(huán)境中的生產仿真與現(xiàn)實中的生產無縫融合,利用數(shù)字孿生工廠的靈活優(yōu)勢,提高企業(yè)管理與生產的透明化程度,提高企業(yè)領導經(jīng)營分析與管理決策的工作效率管理運營可視化生產調度系統(tǒng)化數(shù)據(jù)采集網(wǎng)絡化目錄核心應用數(shù)字孿生工廠、工藝流程模擬、設備管理模擬、可視化管理建設成效可視化運行分析、自動化信息化、提高運轉效率與安全方案概述建設背景、建設目標總體設計建設思路、整體架構、功能設計建設思路從抽象到可視仿真模型信息模型業(yè)務管理可視化資源管理可視化安全管理可視化時空管理可視化從安全統(tǒng)一管理、全面管理、安全過程應用三個方面提升廠區(qū)安全生產實現(xiàn)所有對象實現(xiàn)時空回溯“隨時”、“隨地”了解“每個對象”的“全部情況”業(yè)務過程的管理可視化功能設計工藝流程模擬將生產數(shù)據(jù)與三維模型設備進行融合,可實現(xiàn)三維模型設備與現(xiàn)實物理生產設備的聯(lián)動和控制,展示現(xiàn)場設備實時運行數(shù)據(jù)設備信息可視化管理提供三維數(shù)字孿生工廠的運維管理模式,實現(xiàn)所有獨立設備與架式設備的三維建模設備實時聯(lián)動可視化管理將物理對象與虛擬對象進行映射,實現(xiàn)仿真軟件中模型狀態(tài)實時更新數(shù)據(jù)同真實設備運動一致,監(jiān)控智能工廠真實運行情況監(jiān)控可視化管理對接環(huán)境節(jié)能系統(tǒng)的環(huán)境傳感器,在設備監(jiān)控畫面上查看數(shù)據(jù)監(jiān)控、記錄、查詢、曲線、歷史數(shù)據(jù)......目錄核心應用數(shù)字孿生工廠、工藝流程模擬、設備管理模擬、可視化管理建設成效可視化運行分析、自動化信息化、提高運轉效率與安全方案概述建設背景、建設目標總體設計建設思路、整體架構、功能設計數(shù)字孿生工廠構建三維數(shù)字孿生工廠三維場景,并基于三維場景實現(xiàn)實景視點操作、指定路線瀏覽、對象定位和三維交互瀏覽、設備定位等功能。將產品信息、工藝過程信息、工廠產線信息和制造資源信息通過結構化模式組織管理,達到產品制造過程的精細化管理,基于產品工藝過程模型信息進行虛擬仿真驗證,同時為制造系統(tǒng)提供排產準確輸入。工藝流程模擬虛擬孿生工廠車間真實還原現(xiàn)實物理生產車間,并模擬生產過程。通過對各個生產工藝的工藝流程、設備生產關鍵動作進行模擬,以動畫的形式進行展示,能夠快速展示各個生產工序的流程,同時針對不同的工序進行深度開發(fā),將生產數(shù)據(jù)與三維模型設備進行融合,可實現(xiàn)三維模型設備與現(xiàn)實物理生產設備的聯(lián)動和控制,展示現(xiàn)場設備實時運行數(shù)據(jù)。產品信息工藝過程信息制造資源信息工廠產線信息可視化管理安防可視化視頻監(jiān)控一卡通信息發(fā)布安全可視化車輛管理超速管理出入口管理倉儲可視化環(huán)境檢測物料盤點收發(fā)管理生產可視化產品追溯質量檢測離崗檢測視頻監(jiān)控周界監(jiān)控卡口監(jiān)控消防監(jiān)控實時數(shù)據(jù)展示歷史數(shù)據(jù)展示過程動態(tài)展示實時效率展示報警定位緊急通知人員定位周邊搜索空位信息空箱利用率空氣質量監(jiān)測氣象指數(shù)監(jiān)測目錄方案概述建設背景、建設目標總體設計建設思路、整體架構、關鍵技術、功能設計核心應用數(shù)字孿生工廠、工藝流程模擬、設備管理模擬、可視化管理建設成效可視化運行分析、自動化信息化、提高運轉效率與安全建設成效將工廠的三維高精度模型、工藝流程、生產運營等進行融合,做更深層次的數(shù)據(jù)挖掘,實現(xiàn)數(shù)字工廠建設的智能化和車間運營管理效率的提升。可視化運行分析對整個廠區(qū)、建筑物、生產車間、生產設備、監(jiān)控設備等進行三維建模,實現(xiàn)物理廠區(qū)到三維虛擬廠區(qū)的數(shù)字化、監(jiān)控可視化的轉變覆蓋“設備可視化、生產聯(lián)動、設備監(jiān)控、遠程操
控”等應用環(huán)節(jié),提高生產過程的可
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