預(yù)應(yīng)力管樁錘擊試樁方案

山河建設(shè)集團(tuán)禮頓住宅小區(qū)一期工程預(yù)應(yīng)力管樁試樁方案一、編制依據(jù)一、《樁位平面布置圖》二、禮頓住宅小區(qū)一期工程《巖土工程勘探報(bào)告》3、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑樁基技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ94-2020）4、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB5020-2002）五、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》六、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》（10G409）7、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）8、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50007-2002）9、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50204-2002）（2020年版）10、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB50026-2007）二、工程概述一、工程概況本項(xiàng)目禮頓住宅小區(qū)一期工程，總建筑面積為平方米，其中地上建筑面積平方米，地下建筑面積平方米（含1～9#、13～15#、地下室一，共13個(gè)單體）。其中一、2號(hào)樓共25層，；3、7、八、9號(hào)樓共17層；4、五、六、13、14、15號(hào)樓共11層，抗震墻結(jié)構(gòu)。二、工程地質(zhì)及場(chǎng)地水文地質(zhì)條件工程地質(zhì)詳見本工程勘探報(bào)告，該地域地下水年轉(zhuǎn)變幅度約為～。地下水分兩類：第一類為賦存于填土層及第四系土層中的孔隙水，其補(bǔ)給來(lái)源為大氣降水及側(cè)向入滲補(bǔ)給，以地表蒸發(fā)和側(cè)向滲流方式排泄，填土層水位受季節(jié)及降水的阻礙和操縱明顯；第二類為基巖裂隙水，要緊來(lái)源以垂向補(bǔ)給為主，與上部第四系土層含水層水力聯(lián)系良好三、管樁設(shè)計(jì)概況依照工程地質(zhì)勘探報(bào)告及設(shè)計(jì)圖紙，地下室基礎(chǔ)采納PHC-AB500-125/400-95C80預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，4、五、六、13、14、15號(hào)樓基礎(chǔ)采納PHC-AB500-125C80預(yù)應(yīng)力混凝土管樁。樁基的平安品級(jí)為二級(jí)。設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)為18～45m，采納錘擊沉樁法施工，地下室根，4、五、六、13、14、15號(hào)樓根，依照標(biāo)準(zhǔn)及圖紙要求，在正式全面施工前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試樁工作，試樁選擇場(chǎng)地有代表性的位置進(jìn)行試樁，試樁數(shù)量按不小于1%工程樁數(shù)量且很多于3根。單樁豎向承載力特點(diǎn)值別離為1200KN（￠400）和2200KN（￠500），四、試樁概況一、試樁目的①核實(shí)設(shè)計(jì)水文地質(zhì)資料；②確信有關(guān)各項(xiàng)施工工藝及參數(shù)；③確信施工設(shè)備性能、工藝和施打順序；④確信停止沉樁的操縱標(biāo)準(zhǔn)。二、試樁數(shù)量由于4、五、六、13、14、15號(hào)樓樁基先行施工，地下室樁基需待土方工程完成后再行施工，故分兩次進(jìn)行試樁，4、五、六、13、14、15號(hào)樓和地下室各3根，共6根。依照設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情形，選取在1#樓1-38#、1-111#、1-165#和3#樓3-41#、3-159#、3-264#預(yù)應(yīng)力管樁處別離進(jìn)行試樁。五、施工部署（一）、現(xiàn)場(chǎng)施工條件預(yù)備一、施工現(xiàn)場(chǎng)“四通一平”“四通一平”，即：場(chǎng)內(nèi)道路、施工用水、施工用電、現(xiàn)場(chǎng)通信、施工廠地壓實(shí)、平整。（1）、施工用電本工程施工用電要緊為柴油錘樁機(jī)，依照工程的施工情形和工期要求，現(xiàn)場(chǎng)需配備用電容量為200KW以上。（2）、施工道路知足管樁材料進(jìn)場(chǎng)，保證樁機(jī)正常施工要求。（3）、施工用水由于工程采納管樁，現(xiàn)場(chǎng)施工不必用水，因此本工程的用水大體上確實(shí)是生活用水，用水量很少，提供生活用水。（4）、現(xiàn)場(chǎng)通信現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部要緊治理人員、重點(diǎn)分項(xiàng)工程班組長(zhǎng)配置移動(dòng)通信設(shè)施，做到24小時(shí)不中斷維持聯(lián)系。（5）、場(chǎng)地施工方案擬建場(chǎng)地需要處置壓實(shí)，并能知足樁機(jī)施工要求，增設(shè)臨時(shí)排水方法，在場(chǎng)地周圍開挖排水溝，以保證沉樁質(zhì)量。2、組織樁機(jī)、機(jī)械設(shè)備及人員進(jìn)場(chǎng)。3、依照甲方提供的坐標(biāo)操縱點(diǎn)進(jìn)行軸線的復(fù)核和標(biāo)高的引測(cè)，愛惜好原有的操縱軸線做好建筑軸線和樁位的定位工作。4、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的堆放場(chǎng)地要平整、堅(jiān)實(shí)、確保管樁的堆放符合施工要求，以幸免由于場(chǎng)地的緣故引發(fā)管樁顯現(xiàn)裂痕和斷裂。（二）、施工人員和機(jī)械人員的預(yù)備一、施工人員的配備:項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)：1人全權(quán)負(fù)責(zé)本工程的施工治理技術(shù)負(fù)責(zé)：1人負(fù)責(zé)本工程的施工質(zhì)量和技術(shù)施工員：2人負(fù)責(zé)本工程施工和技術(shù)交底等工作資料員：1人負(fù)責(zé)資料的搜集和整理質(zhì)量員：1人負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量專職平安員：3人負(fù)責(zé)工程的平安施工隊(duì)長(zhǎng)：2人負(fù)責(zé)樁機(jī)班組的施工電焊工：6人電焊接樁、設(shè)備維修操作工：2人負(fù)責(zé)樁機(jī)設(shè)備操作二、項(xiàng)目機(jī)構(gòu)的設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)總工程師工程技術(shù)部安質(zhì)部預(yù)算合同部物資設(shè)備部財(cái)務(wù)部辦公室實(shí)驗(yàn)室樁基工程作業(yè)班組3、機(jī)械設(shè)備的選用依照設(shè)計(jì)要求，沉樁機(jī)械選用全液壓的靜壓樁機(jī)，為確保進(jìn)度知足工期要求，選用ZYS-600型樁機(jī)共兩臺(tái)進(jìn)行施工。另在場(chǎng)外打算預(yù)備一臺(tái)YZY-1000型樁機(jī)，以知足施工工期要求。詳細(xì)配置如下：要緊機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1柴油錘樁機(jī)ZYS-600型臺(tái)2樁基工程施工2C02氣體焊機(jī)NB-500型臺(tái)2電焊接樁、設(shè)備維修3水準(zhǔn)儀DSZ2臺(tái)1樁頂標(biāo)高的控制4全站儀NTS-312B臺(tái)1放樣5氧割設(shè)備氧氣、乙炔套2樁機(jī)設(shè)備的維修6照明燈盞若干夜間施工照明用（三）、工期安排45天試樁施工工期安排如下：預(yù)備時(shí)刻：2013年10月20日～2013年10月21日。施工時(shí)刻：2013年10月21日～2011年12月4日六、施工工藝流程施工工藝流程詳見圖6-1所示。場(chǎng)地平整↓測(cè)量定位樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)安置↓←樁機(jī)就位經(jīng)養(yǎng)護(hù)達(dá)100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度運(yùn)樁至壓樁點(diǎn)并檢查樁體質(zhì)量→↓探孔↓吊樁插樁經(jīng)緯儀校正與跟蹤監(jiān)控→↓壓樁↓樁平面位移測(cè)量記錄↓送樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高↓樁機(jī)移到下一樁位七、施工方式一、施工前預(yù)備工作1）技術(shù)交底工作搜集工程地質(zhì)資料，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)圖紙用意，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)周邊狀況，確信試樁部位。組織治理人員學(xué)習(xí)有關(guān)圖集、圖紙、施工標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件，由技術(shù)負(fù)責(zé)人參與技術(shù)交底，并牽頭組織試樁方案技術(shù)交底工作。2）測(cè)量工作依照設(shè)計(jì)院提供的操縱點(diǎn)，施放軸線和樁位，每一個(gè)樁點(diǎn)插短鋼筋，并做成管樁等徑模具，白灰沿模具撒放。到樁機(jī)就位后再進(jìn)行復(fù)測(cè)。測(cè)量定位、放線、復(fù)核工作由專人負(fù)責(zé)，對(duì)測(cè)量?jī)x器按期檢查，做好測(cè)量定位放線的原始資料。形成的定位、放線測(cè)量功效資料用書面形式報(bào)監(jiān)理和業(yè)主復(fù)核檢查，軸線誤差不大于1cm，樁位誤差小于2cm，確認(rèn)后方可開始施工。3）場(chǎng)地平整清除地表雜物，并填平場(chǎng)地中的坑洼處，有些地址標(biāo)高不夠需要填素土至樁頂30cm以上，并沿場(chǎng)地周圍挖溝排水至集水坑進(jìn)行集中排水。場(chǎng)地地基承載力不該小于壓樁機(jī)的倍。4）預(yù)應(yīng)力管樁的成品檢查檢查預(yù)應(yīng)力管樁出廠合格證和要緊質(zhì)量指標(biāo)（砼強(qiáng)度），再進(jìn)行外觀檢查，同時(shí)做好檢查記錄。經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收，并簽字認(rèn)可。對(duì)管樁兩頭應(yīng)清理干凈，施焊面上有油漆雜物污染時(shí)，應(yīng)清刷干凈。不合格的樁及時(shí)清退出場(chǎng)。PHC混凝土管樁進(jìn)場(chǎng)后與監(jiān)理、供給商三方一路對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的PHC樁進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并辦理驗(yàn)收手續(xù)，做好檢查記錄及標(biāo)識(shí)工作。PHC樁要緊檢查樁的外觀尺寸及管樁的產(chǎn)品證明書。在施工進(jìn)程中對(duì)PHC樁強(qiáng)度有疑義時(shí)，要及時(shí)與業(yè)主和監(jiān)理進(jìn)行溝通。PHC樁的外觀尺寸許諾誤差依照《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》（GB13476-1999）的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，應(yīng)符合以下要求：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1外觀無(wú)蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無(wú)孔隙2直徑±5mm3壁厚±5mm4樁尖中心線＜2mm5樁頂平整度10mm6樁體彎曲＜1/10005）管樁堆放和裝卸方式a.堆樁場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，避免產(chǎn)生不均勻沉降，樁堆存時(shí)，必需要有靠得住的防滾、防滑方法。b.采納吊車裝卸，汽車運(yùn)輸，由于每節(jié)管樁長(zhǎng)≤15m采納兩頭勾吊吊運(yùn)（如圖A所示）。

A圖B圖c.樁堆放底層應(yīng)在距兩頭吊點(diǎn)位置放好墊枕（如圖B所示），墊枕支撐點(diǎn)應(yīng)在同一平面上，堆放層數(shù)不得超過三層，不同規(guī)格的樁必需分開堆放。d.裝卸時(shí)應(yīng)輕起輕放，嚴(yán)禁拋擲，碰撞、滾落，吊運(yùn)進(jìn)程應(yīng)維持平穩(wěn)，幸免猛烈振動(dòng)，避免樁身裂損。e.樁在起吊時(shí)應(yīng)使每一個(gè)吊點(diǎn)同時(shí)升起，每一個(gè)吊點(diǎn)受力均勻。2、吊樁插樁依照每孔設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)選擇每節(jié)樁長(zhǎng)和壓樁順序并編號(hào)，最后一節(jié)有效樁長(zhǎng)不宜小于5m。利用樁機(jī)自身起吊設(shè)備按編號(hào)順序吊樁就位。樁壓入進(jìn)程中修正樁的角度超級(jí)困難，因此就位時(shí)應(yīng)正確安放。第一節(jié)管樁插入地下時(shí)，必需維持位置及方向正確。開始要輕錘，認(rèn)真檢查，假設(shè)有誤差應(yīng)及時(shí)糾正，必要時(shí)要拔出重壓。樁的垂直度安排專人采納用兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行監(jiān)控，經(jīng)緯儀應(yīng)設(shè)置在不受打樁阻礙處，且大約互成90°的方向上，并常常加以整平，監(jiān)測(cè)導(dǎo)架維持垂直，通過樁機(jī)導(dǎo)架的滑動(dòng)及停留進(jìn)行調(diào)整。3、沉樁利用樁機(jī)的錘重量將管樁垂直壓入土中，并隨時(shí)用兩臺(tái)經(jīng)緯儀雙向操縱管樁的垂直度，并觀看沉樁的進(jìn)程。在整個(gè)沉樁進(jìn)程中，要使錘、樁帽、樁身盡可能維持在同一軸線上。必要時(shí)應(yīng)將樁架導(dǎo)桿方向按樁身方向調(diào)整。要注意盡可能不使管樁偏心受力，以避免管樁受彎。壓樁每根樁宜持續(xù)完成，以避免難以繼續(xù)沉樁。4、接樁與焊接①接樁時(shí)使新接樁節(jié)與原樁節(jié)的軸線一致，兩施焊面上的泥土、油污、鐵銹等預(yù)先清刷干凈。當(dāng)下節(jié)樁的樁頭距地面1～1.2m時(shí)，即可進(jìn)行焊接接樁。接樁時(shí)可在下節(jié)樁頭上安裝導(dǎo)向箍，以便新接樁節(jié)的引導(dǎo)就位。上節(jié)樁找正方向后，對(duì)稱點(diǎn)焊4～6點(diǎn)加以固定，然后拆除導(dǎo)向箍。管樁焊接施工時(shí)由有體會(huì)的焊工依照技術(shù)規(guī)程的要求認(rèn)真進(jìn)行；施焊第一層時(shí)，適當(dāng)加大電流，加大熔深。采納手工焊接，第一層用φ或φ的E4320型焊條，第二層以后用φ4．0～φ5．0的E4320型焊條，保證焊接質(zhì)量。焊接保證很多于三層以上并及時(shí)將焊渣清除干凈。②每節(jié)樁焊接時(shí)，采納小電流焊接，最大限度的幸免因焊接溫度太高而阻礙砼結(jié)合部的強(qiáng)度。③每節(jié)樁對(duì)接檢查合格后，先進(jìn)行定位點(diǎn)焊，點(diǎn)焊時(shí)所采納的焊接材料與正式施焊時(shí)相同，點(diǎn)焊如有缺點(diǎn)及時(shí)鏟除。④焊接前，將焊縫周圍的鐵銹、油污、水氣和雜物清除干凈。焊接時(shí)，焊接件表面維持清潔。⑤焊接完成后，由項(xiàng)目部質(zhì)量員檢查合格后，請(qǐng)監(jiān)理檢查。檢查合格后，保證冷卻5分鐘后施打。⑥每節(jié)樁對(duì)中，不偏斜，（二臺(tái)經(jīng)緯儀操縱）按圖施工，誤差在兩節(jié)樁之間顯現(xiàn)間隙，采納厚薄適當(dāng)?shù)蔫F片填實(shí)。焊接時(shí)要采取防風(fēng)方法，減少焊接變形，焊縫持續(xù)飽滿，并確保規(guī)定的焊縫長(zhǎng)度。5、樁終沉操縱應(yīng)依照設(shè)計(jì)圖紙和要求，PHC總錘擊數(shù)不該超過2500，最后1m沉樁錘擊數(shù)不該超過300。依照試樁情形，商定工程樁操縱方式及標(biāo)準(zhǔn)，確信施工參數(shù)。6、送樁送樁深度不該大于2m，當(dāng)樁頂打至接近地面需要送樁時(shí)，應(yīng)測(cè)出樁的垂直度并檢查樁頂質(zhì)量，合格后當(dāng)即送樁。送樁的最后操縱貫入度（mm/10擊）應(yīng)參考同一條樁不送樁時(shí)的最后貫入度予以減少，直到送樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高。7、壓樁垂直度操縱調(diào)校樁的垂直度是保證沉樁質(zhì)量的關(guān)鍵，必需高度重視。插樁在一樣情形下入土50～80cm停止壓樁，然后進(jìn)行垂直度調(diào)校。樁的垂直度安排專人采納用兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行監(jiān)控（也能夠利用線錘吊線觀看），經(jīng)緯儀應(yīng)設(shè)置在不受打樁阻礙處（約距樁點(diǎn)20米），且大約互成90°的方向上，并常常加以整平，監(jiān)測(cè)導(dǎo)架維持垂直，通過樁機(jī)導(dǎo)架的滑動(dòng)及停留進(jìn)行調(diào)整。樁的垂直度必需不大于％，知足要求方可繼續(xù)沉樁。在沉樁進(jìn)程中施工員隨時(shí)觀看樁的進(jìn)尺轉(zhuǎn)變，如遇地質(zhì)層有障礙物、樁身偏移等，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理等有關(guān)人員研究處置。八、質(zhì)量要求和查驗(yàn)（一）、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工許諾誤差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1樁位（縱橫向）d/42樁身垂直度％3樁長(zhǎng)不小于設(shè)計(jì)值4樁體有效直徑不小于設(shè)計(jì)值5單樁承載力不小于設(shè)計(jì)值規(guī)定九、質(zhì)量保證方法一、PHC管樁驗(yàn)收：詳見第七條施工方案中PHC樁的驗(yàn)收。二、測(cè)量定位：①試樁動(dòng)工前請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院提供線路內(nèi)的操縱點(diǎn)資料及明確現(xiàn)場(chǎng)操縱點(diǎn)具體位置，并及時(shí)辦理兩邊交接手續(xù)。②依照設(shè)計(jì)院提供的操縱點(diǎn)，施放軸線和樁位，每一個(gè)樁點(diǎn)插短鋼筋，撒放白灰做成明顯標(biāo)記，到樁機(jī)就位后再進(jìn)行復(fù)測(cè)。③測(cè)量定位、放線、復(fù)核工作由專人負(fù)責(zé)，對(duì)測(cè)量?jī)x器按期檢查，做好測(cè)量定位放線的原始資料，形成的定位、放線測(cè)量功效資料用書面形式報(bào)監(jiān)理和業(yè)主復(fù)核檢查。④成立專門的放線作業(yè)隊(duì)，以保證施工順暢和放線質(zhì)量。3、樁身垂直度：①沉樁時(shí)主機(jī)手和地面操作人員必需常常觀看樁身的垂直度，發(fā)覺傾斜必需及時(shí)調(diào)整；②垂直方向放置兩臺(tái)經(jīng)緯儀，便于操縱垂直度，經(jīng)緯儀應(yīng)設(shè)在不受打樁阻礙處；③購(gòu)買大功率照明燈，以知足夜間施工的要求。4、樁位偏移：①沉樁完畢后放線人員要常常復(fù)核樁位，觀看是不是偏移，如發(fā)覺偏移那么當(dāng)即找出緣故并采取相應(yīng)方法；②合理確信樁機(jī)施工線路，減少擠土效應(yīng)給已下沉到位管樁帶來(lái)負(fù)面阻礙；③樁位排布過密那么必需跳打；④一旦碰到較小障礙，阻礙樁的偏位，就把樁拔出重插，并在偏位的一側(cè)塞墊木板等糾正，如遇大的混凝土、石塊等，應(yīng)進(jìn)行清除，或同設(shè)計(jì)等單位商量，改變樁的位置，再行施工；⑤用送樁器送樁時(shí)不準(zhǔn)加樁墊，以保證壓力的有效傳遞，幸免受力不均致使偏位。五、接樁焊接：①選用體會(huì)豐碩、水平高的焊工進(jìn)行操作；②采納優(yōu)質(zhì)焊芯，進(jìn)貨時(shí)必需保證焊芯質(zhì)量；③焊接方式采納CO2氣體愛惜焊，以保證焊接質(zhì)量；焊接前，樁頭埋設(shè)鐵件必需除銹，露出金屬光澤；④焊接時(shí)兩個(gè)焊工同時(shí)先對(duì)稱焊接4～8個(gè)焊點(diǎn)用以定位，然后對(duì)稱分層焊接，要求焊縫飽滿,并采取方法減少焊接變形；⑤焊接完畢不能當(dāng)即沉樁，必需待焊口自然冷卻后方可繼續(xù)沉樁，以避免焊口碰著地表水淬火發(fā)脆，致使開裂；⑥焊接進(jìn)程必需持續(xù)流暢，整個(gè)進(jìn)程不得超過40分鐘，以避免樁周土體回彈，致使沉樁困難。六、樁頂標(biāo)高：①合理確信最正確施工流水線路，采納先長(zhǎng)樁后短樁、先中心后外圍或?qū)ΨQ的施工順序和區(qū)域跳打的施工原那么和施工方式，另外，依照施工的實(shí)際情形調(diào)整打樁速度，以減少擠土效應(yīng)；②送樁時(shí)考慮樁身回彈，可在原設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高基礎(chǔ)上，超送2～3cm。7、針對(duì)本工程特點(diǎn)，其他質(zhì)量預(yù)防操縱方法：①按期對(duì)設(shè)備、工器具和儀器進(jìn)行檢查更新,而且按期進(jìn)行計(jì)量更新,保證設(shè)備、工器具和儀器的完好性、靠得住性和精準(zhǔn)度.②裝置性材料進(jìn)行抽檢、專檢相結(jié)合,從項(xiàng)目部到施工隊(duì)層層把關(guān),對(duì)不合格的產(chǎn)品及時(shí)改換或退貨,嚴(yán)禁在施工中利用.③雨季施工焊接時(shí)必需做好遮風(fēng)擋雨方法，以保證接樁質(zhì)量。八、在沉樁進(jìn)程中如遇以下情形應(yīng)暫停送樁（1）貫入度劇變。（2）樁身、樁頂顯現(xiàn)嚴(yán)峻裂痕、破碎。（3）樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴(yán)峻回彈。（4）如遇大風(fēng)、大雨、大雷，暫停作業(yè)。十、平安保證方法一、各類人員必需具有相應(yīng)的執(zhí)業(yè)資格才能上崗，所有職工必需通過三級(jí)平安教育，特殊工種作業(yè)人員必需持有特種作業(yè)操作證，