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基于平衡計(jì)分卡的供應(yīng)鏈績(jī)效評(píng)價(jià)研究14企管閆雪蕓20312
基于平衡計(jì)分卡的供應(yīng)鏈績(jī)效評(píng)價(jià)目錄研究背景供應(yīng)鏈績(jī)效評(píng)價(jià)基于平衡計(jì)分法的供應(yīng)鏈績(jī)效評(píng)價(jià)總結(jié)參考文獻(xiàn)基于平衡計(jì)分卡的供應(yīng)鏈績(jī)效評(píng)價(jià)研究背景供應(yīng)鏈管理是當(dāng)前企業(yè)管理的一個(gè)重要部分,高效的供應(yīng)鏈管理是企業(yè)降低成本,提高效率,增強(qiáng)整體競(jìng)爭(zhēng)力的有力手段。近年來(lái),越來(lái)越多的企業(yè)把供應(yīng)鏈管理作為企業(yè)運(yùn)作的一項(xiàng)系統(tǒng)工程。因此,對(duì)供應(yīng)鏈進(jìn)行績(jī)效評(píng)價(jià)也就成為一項(xiàng)重要的管理活動(dòng)?;谄胶庥?jì)分卡的供應(yīng)鏈績(jī)效評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)成本制度和責(zé)任會(huì)計(jì)系統(tǒng)是傳統(tǒng)企業(yè)控制成本、評(píng)價(jià)績(jī)效的主要方法。但是,很多學(xué)者都指出,單純的用財(cái)務(wù)指標(biāo)來(lái)評(píng)價(jià)績(jī)效,會(huì)產(chǎn)生很多問(wèn)題。美國(guó)學(xué)者RobertKaplan和DavidNorton在1992年提出一種新的評(píng)價(jià)企業(yè)業(yè)績(jī)的方法體系——平衡記分卡(BalanceScorecard)。該體系分別由財(cái)務(wù)、客戶、內(nèi)部運(yùn)作、學(xué)習(xí)與成長(zhǎng)4部分組成。這種方法克服了傳統(tǒng)的過(guò)于強(qiáng)調(diào)財(cái)務(wù)指標(biāo)評(píng)價(jià)方法的弊端,被《哈佛商業(yè)評(píng)論》評(píng)為“過(guò)去80年來(lái)十大最具影響力的管理思想之一”?;谄胶庥?jì)分卡的供應(yīng)鏈績(jī)效評(píng)價(jià)供應(yīng)鏈績(jī)效評(píng)價(jià)研究現(xiàn)有的關(guān)于供應(yīng)鏈績(jī)效評(píng)價(jià)研究主要集中在評(píng)價(jià)體系、指標(biāo)的選定和評(píng)價(jià)方法三個(gè)方面,評(píng)價(jià)指標(biāo)的研究發(fā)展見(jiàn)下圖;關(guān)于評(píng)價(jià)方法,目前有供應(yīng)鏈運(yùn)作參考模型法、平衡計(jì)分卡法、層次分析法、模糊層次綜合評(píng)價(jià)法等。我們這里主要是選用平衡計(jì)分卡的方法?;谄胶庥?jì)分卡的供應(yīng)鏈績(jī)效評(píng)價(jià)供應(yīng)鏈績(jī)效評(píng)價(jià)體系
評(píng)價(jià)體系內(nèi)容代表人物SCOR模型(SupplyChainOperationReferencemodel)能測(cè)評(píng)和改善企業(yè)內(nèi)、外部業(yè)務(wù)流程,使戰(zhàn)略性的進(jìn)行企業(yè)管理成為可能Bullinger
基于供應(yīng)鏈平衡記分卡的評(píng)價(jià)體系通過(guò)將短期目標(biāo)和長(zhǎng)期目標(biāo)、財(cái)務(wù)指標(biāo)和非財(cái)務(wù)指標(biāo)、滯后型指標(biāo)和超前型指標(biāo)、內(nèi)部績(jī)效和外部績(jī)效結(jié)合起來(lái),使管理者的注意力從短期的目標(biāo)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)移到兼顧戰(zhàn)略目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。該體系分別從財(cái)務(wù)角度、顧客角度、內(nèi)部過(guò)程角度、學(xué)習(xí)和創(chuàng)新角度建立評(píng)價(jià)體系
Kaplan&NortonROF體系從供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略目標(biāo)入手,通過(guò)影響戰(zhàn)略目標(biāo)的幾個(gè)關(guān)鍵因素建立供應(yīng)鏈績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo)體系框架。Beamon基于平衡計(jì)分卡的供應(yīng)鏈績(jī)效評(píng)價(jià)供應(yīng)鏈評(píng)價(jià)指標(biāo)研究年份作者研究成果1996年P(guān)ittiglioRabinTodd&Mcgrath提出了供應(yīng)鏈績(jī)效11項(xiàng)指標(biāo):面向客戶的交貨情況、訂貨滿足率、滿足訂貨的提前期包括滿足率和滿足訂貨的提前期、完美的訂貨滿足情況、供應(yīng)鏈響應(yīng)時(shí)間、生產(chǎn)柔性,面向企業(yè)內(nèi)部的供應(yīng)鏈管理成本、產(chǎn)品銷售成本、附加價(jià)值生產(chǎn)率、擔(dān)保成本、現(xiàn)金流周轉(zhuǎn)時(shí)間、供應(yīng)周轉(zhuǎn)的庫(kù)存天數(shù)和資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率。1997Roger提出了顧客服務(wù)質(zhì)量是評(píng)價(jià)供應(yīng)鏈整體績(jī)效的最重要手段:有形體的外在績(jī)效、可靠性、響應(yīng)速度能力、服務(wù)態(tài)度、可信性、安全性、可接近性、溝通能力、理解顧客能力。1998Lummus在描述制定戰(zhàn)略供應(yīng)鏈計(jì)劃的七個(gè)步驟的同時(shí),從個(gè)方面列舉了供應(yīng)鏈績(jī)效的主要考核指標(biāo):供應(yīng)過(guò)程管理交貨運(yùn)送需求管理1998Beamon認(rèn)為供應(yīng)鏈績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo)可以分為定性的和定量的兩類。定性指標(biāo)從顧客滿意度、柔性、信息流和物流整合度、有效風(fēng)險(xiǎn)管理和供應(yīng)商績(jī)效方面進(jìn)行研究。定量指標(biāo)成本和顧客響應(yīng)兩方面的指標(biāo)。2001Gunasekaran將這些指標(biāo)劃分為戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)、以及操作三個(gè)等級(jí),從訂單計(jì)劃、供應(yīng)鏈伙伴和關(guān)系、生產(chǎn)水平、物流、顧客服務(wù)和滿意度、財(cái)務(wù)等角度來(lái)考慮,給出了一系列的供應(yīng)鏈績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo)。2000徐賢浩提出了基于供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)流程的績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo)體系,包括產(chǎn)品率指標(biāo)、平均產(chǎn)銷絕對(duì)偏差指標(biāo)、產(chǎn)需率指標(biāo)、供應(yīng)鏈產(chǎn)品出產(chǎn)或投產(chǎn)循環(huán)期指標(biāo)、供應(yīng)鏈總運(yùn)營(yíng)成本指標(biāo)、供應(yīng)鏈核心產(chǎn)品承包指標(biāo)、供應(yīng)鏈產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)。2002馬士華結(jié)合供應(yīng)鏈運(yùn)作的特點(diǎn)與平衡記分法,提出從客戶角度、供應(yīng)鏈內(nèi)部流程角度、未來(lái)發(fā)展性角度和財(cái)務(wù)價(jià)值角度個(gè)方面構(gòu)造了評(píng)價(jià)指標(biāo)體系?;谄胶庥?jì)分卡的供應(yīng)鏈績(jī)效評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)方法層次分析法數(shù)據(jù)包絡(luò)法模糊決策評(píng)價(jià)法基于平衡計(jì)分卡的供應(yīng)鏈績(jī)效評(píng)價(jià)基于平衡計(jì)分卡的供應(yīng)鏈績(jī)效評(píng)價(jià)Gunasekaranetal.(2001)identifiedsupplychainmetricsandproposedaframeworkforSCMperformanceevaluation.Here,inthisarticle,theBSCisappliedtothesemetricswiththeintenttoevaluateSCMperformancecomprehensively.基于平衡計(jì)分卡的供應(yīng)鏈績(jī)效評(píng)價(jià)
Customerperspective(value-addingview)Financialperspective(shareholders'view)Mission:toachieveourvisionbydeliveringvaluetoourcustomerMission:tosucceedfinancially,bydeliveringvaluetoourshareholdersInternalperspective(process-basedview)Learningandgrowthperspective(futureview)Mission:topromoteefficiencyandeffectivenessinourbusinessprocessesMission:toachieveourvision,bysustaininginnovationandchangecapabilities,throughcontinuousimprovementandpreparationforfuturechallenges
R.Kaplan,D.NortonThebalancedscorecard:MeasuresthatdriveperformanceHarvardBusinessReview,70(1)(1992),pp.71–99基于平衡計(jì)分卡的供應(yīng)鏈績(jī)效評(píng)價(jià)CustomerquerytimeNetprofitvs.productivityratioRateofreturnoninvestmentVariationsagainstbudgetBuyer–supplierpartnershiplevelDeliveryperformanceSuppliercostsavinginitiativesDeliveryreliabilityCostperoperationhourInformationcarryingcostSupplierrejectionratePerformancemetricsforthefinancialperspective基于平衡計(jì)分卡的供應(yīng)鏈績(jī)效評(píng)價(jià)CustomerquerytimeLevelofcustomerperceivedvalueofproductRangeofproductsandservicesOrderleadtimeFlexibilityofservicesystemstomeetparticularcustomerneedsBuyer–supplierpartnershiplevelDeliveryleadtimeDeliveryperformanceEffectivenessofdeliveryinvoicemethodsDeliveryreliabilityResponsivenesstourgentdeliveriesEffectivenessofdistributionplanningscheduleInformationcarryingcostQualityofdeliverydocumentationDriverreliabilityforperformanceQualityofdeliveredgoodsAchievementofdefectfreedeliveriesPerformancemetricsforthecustomerperspective基于平衡計(jì)分卡的供應(yīng)鏈績(jī)效評(píng)價(jià)TotalsupplychaincycletimeTotalcashflowtimeFlexibilityofservicesystemstomeetparticularcustomerneedsSupplierleadtimeagainstindustrynormsLevelofsupplier’sdefectfreedeliveriesAccuracyofforecastingtechniquesProductdevelopmentcycletimePurchaseordercycletimePlannedprocesscycletimeEffectivenessofmasterproductionschedulePerformancemetricsfortheinternalbusinessperspective基于平衡計(jì)分卡的供應(yīng)鏈績(jī)效評(píng)價(jià)(接上表)CapacityutilizationTotalinventorycostas:IncomingstocklevelWork-in-progressScrapvalueFinishedgoodsintransit
SupplierrejectionrateEfficiencyofpurchaseordercycletimeFrequencyofdelivery基于平衡計(jì)分卡的供應(yīng)鏈績(jī)效評(píng)價(jià)SupplierassistanceinsolvingtechnicalproblemsSupplierabilitytorespondtoqualityproblemsSuppliercostsavinginitiativesSupplier’sbookinginproceduresCapacityutilizationOrderentrymethodsAccuracyofforecastingtechniquesProductdevelopmentcycletimeFlexibilityofservicesystemstomeetparticularcustomerneedsBuyer–supplierpartnershiplevelRangeofproductsandservicesLevelofcustomerperceivedvalueofproductPerformancemetricsfortheinnovationandlearningperspective基于平衡計(jì)分卡的供應(yīng)鏈績(jī)效評(píng)價(jià)馬士華等人在一般平衡記分法的基礎(chǔ)上,提出了平衡供應(yīng)鏈記分法,從客戶角度、供應(yīng)鏈內(nèi)部流程角度、未來(lái)發(fā)展性角度和財(cái)務(wù)價(jià)值角度研究了對(duì)供應(yīng)鏈績(jī)效評(píng)價(jià)的問(wèn)題,并提出相關(guān)的參考指標(biāo)。但是對(duì)具體指標(biāo)的算法論述很少,只是為構(gòu)建供應(yīng)鏈績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo)體系提供了理論框架?;谄胶庥?jì)分卡的供應(yīng)鏈績(jī)效評(píng)價(jià)基于平衡計(jì)分卡的供應(yīng)鏈績(jī)效評(píng)價(jià)總結(jié)考慮到供應(yīng)鏈績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo)體系既包含定量指標(biāo)又包含定性指標(biāo)、且這些指標(biāo)由上至下形成遞階層次結(jié)構(gòu),故基于平衡計(jì)分法的供應(yīng)鏈績(jī)效評(píng)價(jià)也會(huì)結(jié)合層次分析法來(lái)對(duì)供應(yīng)鏈績(jī)效作出最終的評(píng)價(jià)?;谄胶庥?jì)分卡的供應(yīng)鏈績(jī)效評(píng)價(jià)維度一級(jí)指標(biāo)二級(jí)指標(biāo)供應(yīng)鏈客戶方面產(chǎn)品與服務(wù)保修退貨率、同比價(jià)格優(yōu)勢(shì)市場(chǎng)份額市場(chǎng)占有率留住老顧客顧客回頭率、同比挽留顧客成本優(yōu)勢(shì)吸引新顧客新顧客比率、同比吸引新顧客成本優(yōu)勢(shì)供應(yīng)鏈財(cái)務(wù)方面資本效益狀況銷售凈利率、股東權(quán)益報(bào)酬率、總資產(chǎn)報(bào)酬率資產(chǎn)運(yùn)營(yíng)狀況存貨周轉(zhuǎn)率、流動(dòng)資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率、總資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率償債能力狀況資產(chǎn)負(fù)債率發(fā)展能力狀況銷售增長(zhǎng)率、利潤(rùn)增長(zhǎng)率、資本保值增值率供應(yīng)鏈經(jīng)營(yíng)過(guò)程創(chuàng)新過(guò)程同比新產(chǎn)品研發(fā)成本優(yōu)勢(shì)經(jīng)營(yíng)過(guò)程新產(chǎn)品銷售收入比率、準(zhǔn)時(shí)交貨率、產(chǎn)差絕對(duì)偏差系數(shù)、同比總運(yùn)營(yíng)成本優(yōu)勢(shì)、質(zhì)量、滿意度售后服務(wù)過(guò)程同比服務(wù)成本優(yōu)勢(shì)、同比服務(wù)響應(yīng)成本優(yōu)勢(shì)供應(yīng)鏈學(xué)習(xí)與發(fā)展水平員工狀況員工滿意度、員工忠誠(chéng)度、員工能力信息系統(tǒng)水平同比系統(tǒng)軟硬件優(yōu)勢(shì)、同比信息處理速度優(yōu)勢(shì)、信息失真度管理與文化戰(zhàn)略觀念先進(jìn)性、管理兼容性、企業(yè)文化兼容性基于平衡計(jì)分卡的供應(yīng)鏈績(jī)效評(píng)價(jià)層次分析法一般步驟1.無(wú)量綱處理2.建立供應(yīng)鏈績(jī)效評(píng)價(jià)的遞階層次結(jié)構(gòu)3.構(gòu)造判斷矩陣4.計(jì)算相對(duì)權(quán)重5.計(jì)算組合權(quán)重6.計(jì)算綜合評(píng)價(jià)結(jié)果基于平衡計(jì)分卡的供應(yīng)鏈績(jī)效評(píng)價(jià)參考文獻(xiàn)[1]R.Kaplan,D.Norton.Thebalancedscorecard:Measuresthatdrive
performance[J].HarvardBusinessReview,70(1)(1992),pp.71–99[2]A.Gunasekaran,C.Patel,E.Tirtiroglu.Performancemeasuresandmetricsinasupplychainenvironment[J].InternationalJournalofProductionandOperationsManagement,21(1/2)(2001),pp.71–87[3]F.T.S.Chan,H.J.Qi,Afuzzybasischannel-spanningperformancemeasurementmethodforsupplychainmanagement[J].ProceedingsofTheInstitutionofMechanicalEngineers,PartB:JournalofEngineeringManufacture,216(2002),pp.1155–1167[4]Lambert,D.M.,Cooper,M.C.andPagh,J.D.Supplychainmanagement:implementationissuesandresearchopportunities[J].Int.J.LogisticsManag-mt,1998,9(2):1-19.[5]BullingerH.,KuhnerM.andHoofA.V.Analyzingsupplychainperformanceusingabalancedmeasure-mentmethod,Int.J.ProductionResearch,2002,40(15):3533-3543.基于平衡計(jì)分卡的供應(yīng)鏈績(jī)效評(píng)價(jià)[6]LummusR.R,VokurkaR.J,AlberK.L.Strategicsupplychainplanning[J].ProductionandInventoryManagementJournal,1998,39(3):49-58[7]TamCY,TummalaVM.AnapplicationoftheAHPinvendorselectionofatelecommunicationssystem[J].InternationalJournalofManagementScience,2001,29(2):171-182[8]BeamonBM.Supplychaindesignandanalysis:modelsandmeth
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