企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理試題

《企業(yè)運(yùn)營(yíng)治理》自測(cè)題〔A〕供給鏈：供給鏈的概念是從擴(kuò)大的生產(chǎn)〔ExtendedProduction〕概念進(jìn)展來(lái)的，它將企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)展了前伸和后延。譬如，日本豐田公司的精益協(xié)作方式中就將供給商的活動(dòng)視為生產(chǎn)活動(dòng)的有機(jī)組成局部而加以把握和協(xié)調(diào)，這就是向前延長(zhǎng)。后延是指將生產(chǎn)活動(dòng)延長(zhǎng)至產(chǎn)品的銷售和效勞階段。因此，供給鏈就是通過(guò)打算Pla、獲得Obtai、存儲(chǔ)Store分銷〔Distribute、效勞〔Serve)等這樣一些活動(dòng)而在顧客和供給商之間形成的一種連接〔Interfac，從而使企業(yè)能滿足內(nèi)外部顧客的需求。柔性：指快速、低本錢(qián)地從供給一種產(chǎn)品或效勞轉(zhuǎn)換為供給另一種產(chǎn)品或效勞的力氣。柔性生產(chǎn),柔性生產(chǎn)同時(shí)消退冗余無(wú)用的損耗，力求企業(yè)獲得更大的效益。3生產(chǎn)集成〔生產(chǎn)過(guò)程集成統(tǒng)。能讓企業(yè)或單位生產(chǎn)運(yùn)行和治理得到優(yōu)化。4。范圍經(jīng)濟(jì)性:(Economiesofscope〕指由廠商的范圍而非規(guī)模帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)，也即是當(dāng)同時(shí)生產(chǎn)兩種產(chǎn)品的費(fèi)用低于分別生產(chǎn)每種產(chǎn)品時(shí)，所存在的狀況就被稱為范圍經(jīng)濟(jì)。只要把兩種或更多的產(chǎn)品合并在一起生產(chǎn)比分開(kāi)來(lái)生產(chǎn)的本錢(qián)要低，就會(huì)存在范圍經(jīng)濟(jì)。55S活動(dòng)5(Seiri〔Seito〔Seis(Seikeetsu〔Shitsuk〕這5個(gè)詞的縮寫(xiě)。5S”活動(dòng)的對(duì)象是現(xiàn)場(chǎng)的“環(huán)境”，它對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境全局進(jìn)展綜合考慮,并制訂切實(shí)可行的打算與措施,從而到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)化治理?！?S活動(dòng)的核心和精華是修身，假設(shè)沒(méi)有職工隊(duì)伍修身的相應(yīng)提高,“5S“活動(dòng)就難以開(kāi)展和堅(jiān)持下去。生產(chǎn)過(guò)程的比例性：生產(chǎn)過(guò)程的比例性是指生產(chǎn):過(guò)程的各個(gè)階段、各道工序之間，在生產(chǎn)力氣上要保持必要的比例關(guān)系。它要求各生產(chǎn)環(huán)節(jié)：之間，在勞動(dòng)力、生產(chǎn)效率、設(shè)備等方面,,既可以有效地提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和設(shè)備利用率，也進(jìn)一步保證了生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性。為了保持生產(chǎn)過(guò)程的比例性:，在設(shè)計(jì)和建設(shè)企業(yè)時(shí)，就應(yīng)依據(jù)產(chǎn)品性能、構(gòu)造以及生產(chǎn)：觀,搞好綜合平衡和打算控制。安全庫(kù)存：安全庫(kù)存〔SafetyStock，簡(jiǎn)稱SS〕也稱安全存儲(chǔ)量,又稱保險(xiǎn)庫(kù)存，是指為了防止不確定性因素〔如大量突發(fā)性訂貨、或供給商延期交貨、臨時(shí)用量增加、交貨誤期等特別緣由〕而估量的保險(xiǎn)貯存量(緩沖庫(kù)存)。安全庫(kù)存用于滿足提前期需求。8。能動(dòng)作業(yè)打算:半能動(dòng)作業(yè)打算semi-activeschedul，各工序都是按最早可開(kāi)工時(shí)間安排的作業(yè)打算〔同一臺(tái)機(jī)器上的相鄰工序之間沒(méi)有有意間隔;〔activeschedule)，任何一臺(tái)機(jī)器上的每段空閑時(shí)間都缺乏以加工一道可加工工序的半能動(dòng)作業(yè)打算;無(wú)延遲作業(yè)打算no-delayschedul.工件等待加工時(shí)，機(jī)器消滅空閑，即使這段空閑時(shí)間缺乏以加工任何一道可加工工序。二、單項(xiàng)選擇題〔在每題的備選答案中選出一個(gè)正確的答案，并將正確答案的號(hào)碼填在題干的括號(hào)內(nèi)。每題1251。按生產(chǎn)性質(zhì)分類，生產(chǎn)可分類為〔 。A。加工裝配型和流程型 B.備貨型和訂貨型C。物質(zhì)生產(chǎn)型和勞動(dòng)效勞業(yè)型 D。大量生產(chǎn)和成批生產(chǎn)同一種產(chǎn)品〔或部件、零件〕所需要的全部或大局部設(shè)備，安置在同一生產(chǎn)單元中配備相應(yīng)工種的工人,加工同一種產(chǎn)品(或部件零件這種生產(chǎn)過(guò)程的組織原則是〔 。A工藝專業(yè)化原則 B.對(duì)象專業(yè)化原則C.成組加工單元原則 D。品種原則t=10t=5t=20t=151 2 3 4件的加工總周期為〔 )。A。110分 B。115分C。125分 D.200分4。JIT與傳統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng)對(duì)庫(kù)存存在不同的生疏，表達(dá)在( )A。JIT將庫(kù)存視為緩沖器 B.JIT將庫(kù)存視為資產(chǎn)CJIT認(rèn)為庫(kù)存占用資金和空間 D.JIT認(rèn)為庫(kù)存掩蓋了生產(chǎn)治理的問(wèn)題MRP是在〔 )A訂購(gòu)點(diǎn)法的根底上進(jìn)展起來(lái)的 制品定額法的根底上進(jìn)展起來(lái)的C.累計(jì)數(shù)法的根底上進(jìn)展起來(lái)的 D。網(wǎng)絡(luò)打算法的根底上進(jìn)展起來(lái)的在批量生產(chǎn)方式下，加工對(duì)象發(fā)生變化或作業(yè)更換時(shí)所發(fā)生的費(fèi)用，屬于〔 〕.A。訂貨本錢(qián) B。物料本錢(qián)C。生產(chǎn)預(yù)備本錢(qián) D。缺貨成本7。常常貯存量加上保險(xiǎn)貯存量等于〔 。A.期初庫(kù)存量 B。物資消耗量C.物資申請(qǐng)量 D。期末貯存量。依據(jù)MRP法編制零件生產(chǎn)作業(yè)打算時(shí)，對(duì)該零件的凈需求量應(yīng)是〔 。A.總需求量減去打算入庫(kù)量 B.總需求量減去打算庫(kù)存量C。當(dāng)總需求量大于現(xiàn)存庫(kù)存量時(shí)，為零 D.當(dāng)總需求量小于現(xiàn)存庫(kù)存量時(shí)，為零9.在MRP中，治理提前期指的是〔 ).A。打算和預(yù)備訂單的時(shí)間 B.打算提前期C。實(shí)際提前期 時(shí)間10。JIT系統(tǒng)中,看板按使用的功能主要分為〔 〕.A。生產(chǎn)訂貨看板、取貨看板 產(chǎn)訂貨看板、取貨看板、信號(hào)看板C。三角看板、取貨看板、臨時(shí)看板 D.ANDON板、臨時(shí)看板在JIT系統(tǒng)中，當(dāng)消滅不合格件時(shí)，通常的處理方式為〔 。A.連續(xù)生產(chǎn)，以保證下工序的需要 B。請(qǐng)示領(lǐng)導(dǎo),打算是否連續(xù)生產(chǎn)C.停頓作業(yè),并查找緣由，解決問(wèn)題 D.依據(jù)合格率指標(biāo)的需求,打算是否停頓生產(chǎn)生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)的是(〕.A。節(jié)拍B.流水線工作指示圖表C。在制品定額D.提前期購(gòu)件等投入生產(chǎn)起到經(jīng)檢驗(yàn)合格辦完入庫(kù)手續(xù)之前存在于生產(chǎn)過(guò)程各個(gè)環(huán)節(jié)的零部件都稱為( 〕.A.產(chǎn)品 B.產(chǎn)成品C。在制品 D。制品則在定時(shí)期內(nèi)〔 A.訂貨費(fèi)用越多 B。訂購(gòu)次數(shù)越多C.保管費(fèi)用越少 D.保管費(fèi)用越多15。以產(chǎn)品多樣化來(lái)滿足顧客共性化需求，最為抱負(fù)的生產(chǎn)型式是〔 A。大量生產(chǎn) B。成批生產(chǎn)C.單件生產(chǎn) D。多品種小批量生產(chǎn)件,兩班生產(chǎn)每班規(guī)定有12分鐘停留時(shí)間,打算廢品率為5％，那么該產(chǎn)品生產(chǎn)的節(jié)拍的計(jì)算公式應(yīng)為〔 〕。C。r=

D。r=17。推動(dòng)‘5S’活動(dòng)，可以按( 〕A.生產(chǎn)原則進(jìn)展 B。標(biāo)準(zhǔn)化原則進(jìn)展C。治理原則進(jìn)展 D。PDCA循環(huán)原則進(jìn)展18n=4件，需挨次經(jīng)過(guò)4道工序加工,各工序的單件作業(yè)時(shí)間分別1 2 3 4該批加工件的加工總周期為()A.200B.110C.125D。11519.滾動(dòng)打算方法的優(yōu)點(diǎn)是〔〕A.打算是動(dòng)態(tài)型的 B。執(zhí)行時(shí)可以靈敏轉(zhuǎn)變打算C提高打算的連續(xù)性 是動(dòng)態(tài)型的并且提高打算的連續(xù)性，打算期的平均日產(chǎn)量q=50件/天,那么，該產(chǎn)品的生產(chǎn)間隔期K為( )A.10天 B。5天C.3天 D.15天的主要任務(wù)是進(jìn)展產(chǎn)品決策生產(chǎn)力氣決策以及確立何種競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的決策，是屬于( 〕A。戰(zhàn)術(shù)層打算 B.運(yùn)作層打算C.戰(zhàn)略層打算 D。作業(yè)層打算每班8小時(shí)，5月份工作天數(shù)為23天，設(shè)備開(kāi)動(dòng)率為90％,該加工中心的設(shè)備力氣為( 〕A。331。2B.165。6C.184D.36823。全面質(zhì)量治理概念源于()A.中國(guó)B.日本C.英國(guó)D。美國(guó)24.排列圖法是一種適用于分析(〕A。數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)的工具和技術(shù)B。非數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)的工具和技術(shù)C。近似數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)的工具和技術(shù)D.定性數(shù)據(jù)的工具和技術(shù)25。工序力氣是指工序處于〔)A.特別狀態(tài)下的實(shí)際加工力氣B.波動(dòng)狀態(tài)下的實(shí)際加工力氣C。穩(wěn)定狀態(tài)下的實(shí)際加工力氣D.運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下的實(shí)際加工力氣二、多項(xiàng)選擇題(在每題的備選答案中選出二個(gè)或二個(gè)以上正確的答案，并將正確答案的號(hào)碼填在題干的括號(hào)內(nèi)。正確答案未選全或有選錯(cuò)的，該小題無(wú)220〕影響訂貨決策的不確定性因素〔)A.需求不確定 B。供給不確定C.訂貨周期不確定 D.訂貨批量不定27。生產(chǎn)作業(yè)治理的原則是〔 )A。講求經(jīng)濟(jì)效益 B.堅(jiān)持以銷定產(chǎn)C?？茖W(xué)治理 D.組織均衡生產(chǎn)E.實(shí)施可持續(xù)進(jìn)展戰(zhàn)略對(duì)供給商作評(píng)估的最根本指標(biāo)包括技術(shù)水平產(chǎn)品質(zhì)量供給力氣價(jià)格理位置、售后效勞及〔 〕A.牢靠性 B.提前性C.交貨準(zhǔn)確率 D.快速響應(yīng)力氣29。庫(kù)存治理的功能包括〔 )A.時(shí)間性 B.經(jīng)濟(jì)性C.分別性 D。安全性30。效勞的特點(diǎn)包括全部權(quán)的不行轉(zhuǎn)讓性和( 〕A。不行感知性 B。不行分別性C.差異性 D。不行貯存性31。ISO 9001標(biāo)準(zhǔn)適用于〔 〕A。設(shè)計(jì)全過(guò)程的質(zhì)量保證 B。開(kāi)發(fā)全過(guò)程的質(zhì)量保證C.生產(chǎn)全過(guò)程的質(zhì)量保證 裝全過(guò)程的質(zhì)量保證E.效勞全過(guò)程的質(zhì)量保證32。屬于現(xiàn)代生產(chǎn)物流治理的特點(diǎn)( 〕A.少庫(kù)存 B.運(yùn)輸快C。物流流程快捷 市場(chǎng)33。生產(chǎn)把握主要內(nèi)容有進(jìn)度把握、資金把握和( A.物流把握 B.質(zhì)量把握C.本錢(qián)把握 D.人員把握標(biāo)準(zhǔn)是制訂生產(chǎn)作業(yè)打算的依據(jù)，不同的生產(chǎn)類型要制訂不同的期量標(biāo)準(zhǔn).單件生產(chǎn)類型要制訂的期量標(biāo)準(zhǔn)是〔 )A.批量 B。生產(chǎn)間隔期C.生產(chǎn)周期圖表D。關(guān)鍵設(shè)備負(fù)荷表E.在制品定額35。生產(chǎn)打算的主要指標(biāo)有〔)A.產(chǎn)量指標(biāo)B。銷售額指標(biāo)C。產(chǎn)值指標(biāo)D。品種指標(biāo)E。質(zhì)量指標(biāo)三、簡(jiǎn)答題〔618〕1。簡(jiǎn)述生產(chǎn)(作業(yè))過(guò)程分析的內(nèi)容。合理組織生產(chǎn)過(guò)程有哪些根本要求?簡(jiǎn)述閉環(huán)MRP的處理過(guò)程。簡(jiǎn)述運(yùn)營(yíng)治理的根本內(nèi)容生產(chǎn)布置類型有哪些？簡(jiǎn)述質(zhì)量本錢(qián)的定義與構(gòu)成MTS企業(yè)如何確定產(chǎn)品品種打算？簡(jiǎn)述效勞系統(tǒng)設(shè)計(jì)策略。四、計(jì)算題〔39、406491527〕某廠年需某零件50002.520元,訂貨提7365天計(jì)算)車間AB限制條件制造42100裝配2車間AB限制條件制造42100裝配2480利潤(rùn)127某工程工程的作業(yè)明細(xì)表如下：AABCDEFGHIJK號(hào)業(yè)————ACCCDBEFGHGH間23431345634要求:(1)依據(jù)作業(yè)挨次繪制箭線式網(wǎng)絡(luò)圖；〔2〕依據(jù)作業(yè)時(shí)間，計(jì)算結(jié)點(diǎn)最早開(kāi)頭時(shí)間、最遲完畢時(shí)間及總時(shí)差；〔3)確定關(guān)鍵路線，計(jì)算總工期。一家汽車租賃公司的運(yùn)營(yíng)經(jīng)理必需打算某一型號(hào)的汽車數(shù)量,以便在某一地區(qū)40車租給顧客，每天收取60元。假設(shè)汽車沒(méi)與出租出去,那么汽車租賃公司賜予公16需求d ≤6 7 8 9 10 11 12 13 14 ≥15003 0.07 015 0.20 023 0.15 0.12 005 0問(wèn)題：假設(shè)為了平衡存貨過(guò)多和存貨缺乏的本錢(qián)，應(yīng)貯存多少輛汽車?〔15分〕使流程時(shí)間最短并計(jì)算出來(lái)，〔7〕并說(shuō)明使用的哪一種方法?！?〕工件 機(jī)床1 機(jī)床2A52B1815C19D1311E173F187序所需設(shè)備數(shù)〔4〕A〔3。五、論述題(10分〕1ISO90002。試述降低庫(kù)存的策略與措施〔32〕一、名詞解釋題〔525略一、單項(xiàng)選擇題〔1301.C 2。B 3。A 4。D 5。A6.C 7.B 8。B 9。D 10.A11.C 12。C 13.C 14。D 15。C16.A 17。D 18.A 19。D 20.C21。C 22。A 23。D 24.A 二、多項(xiàng)選擇題〔正確答案未選全或有選錯(cuò)的，該小題無(wú)分.每題2分，共20分〕26.ABCD27.ABCD28。ACD29.ABCD30。BCD31。ABCD32。ABCDE33。BC34。CD35。ABCDE832〕1.生產(chǎn)〔作業(yè))過(guò)程分析是針對(duì)產(chǎn)品/效勞的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)展的系統(tǒng)分析；生產(chǎn)過(guò)程的根本要素有五個(gè),即加工、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、延誤和檢驗(yàn)；分析方法包括產(chǎn)品工〔空間〕流程分析、作業(yè)過(guò)程分析、人機(jī)聯(lián)合分析、雙手操作分析等。2。合理組織生產(chǎn)過(guò)程的根本要求是：〔1)生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性。(3〕生產(chǎn)過(guò)程的節(jié)奏性?！?〕生產(chǎn)過(guò)程的柔性.3。在初期MRP的根底上，引入資源打算與保證、安排生產(chǎn)、執(zhí)行監(jiān)控與反響等功能，形成閉環(huán)MRP〕活動(dòng)執(zhí)依據(jù)。4．根本內(nèi)容：產(chǎn)出要素的治理問(wèn)題，包括質(zhì)量、時(shí)間、本錢(qián)、效勞等。資源要素治理,包括設(shè)施設(shè)備治理、物料治理、人員治理、信息治理。5．①工藝對(duì)象專業(yè)化布置②產(chǎn)品對(duì)象專業(yè)化布置③混合布置6．略略略612年，H=2。5/件·年，S=20/次Q*==283(件)〔2)R=5000/365×7=96〔件〕BY,Z。則線性規(guī)劃的模型如下：目標(biāo)函數(shù)maxZ=12X+7Y約束條件：4X+2Y≤1002Y+4X≤80決策變量 X，Y≥0率分布.〔5分〕C=24 C=20 (2分)O UP(D＊)=C/〔C+C)=0.545 (3〕O O U11〕解:依據(jù)題意，使用Johnson法則可得到排序問(wèn)題的最優(yōu)解.〔3分〕排序如下:工件 C B D F E A11181318175291