石材干掛施工方案

石材干掛施工方案一、石材干掛工程施工工藝1、操作工藝（1）安裝施工準(zhǔn)備1）制材料、制品、機(jī)具的詳細(xì)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃；2）落實(shí)各項(xiàng)需用計(jì)劃；3）編制施工進(jìn)度計(jì)劃；4）做好技術(shù)交底工作；5）搬運(yùn)、吊裝構(gòu)件時(shí)不得碰撞、損壞和污染構(gòu)件。6）構(gòu)件儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)依照安裝順序排列放置，放置架應(yīng)有足夠的承載力和剛度。在室外儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施。7）構(gòu)件安裝前應(yīng)檢查制造合格證，不合格的構(gòu)件不得安裝。（2）預(yù)埋件的安裝1）按照土建進(jìn)度，從下向上逐層安裝預(yù)埋件；2）按照干掛工程的設(shè)計(jì)分格尺寸用經(jīng)緯儀或其他測(cè)量?jī)x器進(jìn)行分格定位；3）檢查定位無誤后，按圖紙要求埋設(shè)鐵件；4）安裝埋件時(shí)要采取措施防止?jié)仓炷習(xí)r埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，嚴(yán)禁歪、斜、傾等。5）檢查預(yù)埋件是否牢固、位置是否準(zhǔn)確。預(yù)埋件的位置誤差應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行復(fù)查。預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm，預(yù)埋件的位置與設(shè)計(jì)位置偏差不應(yīng)大于20mm。6）當(dāng)原有埋件不夠時(shí)需采用后補(bǔ)埋件。（3）施工測(cè)量放線1）復(fù)查由招標(biāo)方移交的基準(zhǔn)線；2）放標(biāo)準(zhǔn)線：在每一層將室內(nèi)標(biāo)高線移至外墻施工面，并進(jìn)行檢查；在石材掛板放線前，應(yīng)首先對(duì)建筑物外形尺寸進(jìn)行偏差測(cè)量，根據(jù)測(cè)量結(jié)果，確定出干線掛板的基準(zhǔn)面。3）以標(biāo)準(zhǔn)線為基準(zhǔn)，按照?qǐng)D紙將分格線放在墻上，并做好標(biāo)記；4）分格線放完后，應(yīng)檢查預(yù)埋件的位置是否與設(shè)計(jì)相符，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或預(yù)埋件補(bǔ)救處理；5）最后，用φ0.5～1.0mm的鋼絲在單橙干掛工程的垂直、水平方向各拉兩根，作為安裝的控制線，水平鋼絲應(yīng)每層拉一根（寬度過寬，應(yīng)每間隔20m設(shè)1支點(diǎn)，以防鋼絲下垂），垂直鋼絲應(yīng)間隔20m拉一根；6）注意事項(xiàng)：放線時(shí)，應(yīng)結(jié)合土建的結(jié)構(gòu)偏差，將偏差分解；并應(yīng)防止誤差積累；放線時(shí)，應(yīng)考慮好與其他裝飾面的接口；拉好的鋼絲應(yīng)在兩端緊固點(diǎn)做好標(biāo)記，以便鋼絲斷了，快速重拉；嚴(yán)格按照?qǐng)D紙放線；控制重點(diǎn)為：基準(zhǔn)線（4）石材干掛工程安裝工藝1）石材干掛工程骨架的安裝（A）施工準(zhǔn)備：先復(fù)查結(jié)構(gòu)的外形尺寸，要求結(jié)構(gòu)外形尺寸達(dá)到干掛工程尺寸的配合允許誤差在允許偏差范圍內(nèi)，對(duì)偏差達(dá)大者要進(jìn)行修正處理。（B）檢查埋件：應(yīng)牢固，位置準(zhǔn)確；（C）根據(jù)控制線確定骨架位置，嚴(yán)格控制骨架位置偏差；確定組件在立面上的水平、垂直位置，并在框格上畫線，對(duì)平面度逐層設(shè)控制點(diǎn)，根據(jù)控制點(diǎn)拉線，拉線調(diào)整，使組件按要求就位。（D）安裝豎框：先將豎框與連接件連接，連接件與主體埋件點(diǎn)焊連接，然后及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和固定。每根豎框均用線墜調(diào)整垂直度，每三層用經(jīng)緯儀調(diào)一次按垂直度，全部調(diào)整完后滿焊焊牢。（E）安裝橫框：同一層橫框安裝由下而上進(jìn)行。每安裝完一層高度應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正和固定。（F）干掛石材板主要骨架固定，保證骨架安裝的牢固性；（G）在掛件安裝前全面檢查骨架位置是否準(zhǔn)確、焊接是否牢固，并檢查焊縫質(zhì)量；2）石材干掛工程骨架的防銹（A）槽鋼主龍骨、預(yù)埋件及各類鍍鋅角鋼焊接破壞鍍鋅層后均滿涂?jī)杀榉冷P漆（含補(bǔ)刷部分）進(jìn)行防銹處理并控制第一道二道的間隔時(shí)間不小于12小時(shí)。（B）型鋼進(jìn)場(chǎng)必須有防潮措施并在除去灰塵及污物后進(jìn)行防銹操作。（C）嚴(yán)格控制不得漏刷防銹漆，特別控制為焊接而預(yù)留的緩刷部位在焊后涂刷不得少于兩遍。3）背栓式石材安裝程序（A）為了達(dá)到外立面的整體效果，要求板材加工精度比較高，要精心挑選板材，減少色差。石材表面不得有氣泡、裂紋、結(jié)疤、折疊、夾雜和端面分層，允許有不大于厚度公差一半的輕微凹坑、凸起、壓痕、發(fā)紋、擦傷。選好石材根據(jù)圖紙分格尺寸切割拋光，石材表面清潔。（B）根據(jù)設(shè)計(jì)要求鉆孔、定位，當(dāng)采用一個(gè)螺栓時(shí)，螺孔中心到板邊的距離不宜大于300mm；當(dāng)采用兩個(gè)螺栓時(shí)，螺孔中心到板端的距離不宜大于400mm，距兩邊不宜大于300mm；當(dāng)采用四個(gè)螺栓時(shí)，螺孔中心到板邊距離不宜大于250mm；當(dāng)采用一（二）個(gè)后切螺栓時(shí)，要用四個(gè)尼龍螺栓頂住板內(nèi)側(cè)，以保持板的穩(wěn)定。石板后作好鉆孔定標(biāo)志后，采用專用鉆頭鉆入，到鉆孔深度后，控制鉆頭繞一個(gè)規(guī)定的旋轉(zhuǎn)點(diǎn)環(huán)狀旋轉(zhuǎn)，對(duì)鉆孔底部進(jìn)行錐形擴(kuò)削，這樣就為錨栓提供了精確的底部側(cè)凹。（C）在板安裝前，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)軸線核定結(jié)構(gòu)外表面與于掛石材外露面之間的尺寸后，在建筑物大角處做出上下生根的金屬絲垂線，并以此為依據(jù)，根據(jù)建筑物寬度設(shè)置足以滿足要求的垂線、水平線，確保槽鋼鋼骨架安裝后處于同一平面上（誤差不大于5mm）。（D）通過室內(nèi)的50cm線驗(yàn)證板材水平龍骨及水平線的正確，以此控制擬將安裝的板縫水平程度。通過水平線及垂線形成的標(biāo)準(zhǔn)平面標(biāo)測(cè)出結(jié)構(gòu)垂直平面，為結(jié)構(gòu)修補(bǔ)及安裝龍骨提供依據(jù)。（E）石材板塊自下而上安裝，一般一組五人，將預(yù)制好的石材板塊安裝到橫框上，通過調(diào)整固定螺絲調(diào)整其高度及左右立邊，使縫寬滿足要求。（F）石材背后的鋁掛件與背栓橫框間隙不得小于5mm；（G）對(duì)石材本身誤差（如對(duì)角線等）造成石材縫隙的不均勻，在安裝完后用角磨機(jī)處理，使縫隙一致。（H）安裝完石材板塊，用專用清潔劑對(duì)石材表面進(jìn)行清洗后交付驗(yàn)收。（5）密封1）密封部位的清掃和干燥，采用甲苯對(duì)密封面進(jìn)行清掃，清掃時(shí)應(yīng)特別注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外的場(chǎng)所，清掃用紗布臟污后應(yīng)常更換，以保證清掃效果，最后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發(fā)后的痕跡試去，保持密封面干燥；2）貼防護(hù)紙膠帶：為防止密封材料使用時(shí)污染裝飾面，同時(shí)為使密封膠縫與面材交界線平直，應(yīng)貼好紙膠帶，要注意紙膠帶本身的平直；3）注膠：注膠應(yīng)均勻、密實(shí)、飽滿，同時(shí)注意施膠方法，避免浪費(fèi)；4）膠縫修整：注膠后，應(yīng)將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉，并將膠縫刮成設(shè)計(jì)形狀，使膠縫光滑、流暢；5）清除紙膠帶：膠縫修整好后，應(yīng)及時(shí)去掉保護(hù)膠帶，并注意撕下的膠帶不要污染板材表面；及時(shí)清理粘在施工表面上的膠痕。（6）清掃1）整個(gè)立面的掛板安裝完畢，必須將掛板清理干凈，并經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可拆除腳手架；2）柱面陽(yáng)角部位，結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角部位的石材棱角應(yīng)有保護(hù)措施，其他配合單位按規(guī)定相應(yīng)保護(hù)；3）防止石材表面的滲透污染。拆改腳手架時(shí)，應(yīng)將石材遮蔽，避免碰撞墻面；4）對(duì)石材表面進(jìn)行有效保護(hù)，施工后及時(shí)清除表面污物，避免腐蝕性咬傷。易于污染或損壞料的木材或其他膠結(jié)材料不應(yīng)與石料表面直接接觸；5）完工時(shí)需要更換有缺陷、斷裂或損傷的石料。更換工作完成后，應(yīng)用干凈水或硬毛刷對(duì)所有石材表面清洗。直到所有塵土、污染物被除。不能使用鋼絲刷、金屬刮削器。在清洗過程中應(yīng)保護(hù)相鄰表面免受損傷；6）在清洗及修補(bǔ)工作完成時(shí)，臨時(shí)保護(hù)措施移去。（7）竣工交付1）先自檢，然后上報(bào)甲方竣工資料；2）在甲方組織下，驗(yàn)收、竣工交付；3）辦理相關(guān)竣工手續(xù)。以上工序完成后，此工序進(jìn)入保修期，在保修期內(nèi)，如有質(zhì)量問題，則要滿足用戶要求，及時(shí)進(jìn)行維修處理。3、干掛工程安裝施工注意事項(xiàng)（1）安裝施工測(cè)量應(yīng)與結(jié)構(gòu)的測(cè)量配合，其誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整。（2）立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm；（3）應(yīng)將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴(yán)密。（4）相鄰兩根橫梁水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅干掛工程寬度小于或等于35m時(shí)，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅干掛工程寬度大于或等于35m時(shí)，不應(yīng)大于7mm。（5）應(yīng)對(duì)橫豎連接件進(jìn)行檢查、測(cè)量、調(diào)整。（6）固定防火保溫材料應(yīng)錨釘牢固，防火保溫層應(yīng)平整，拼接處不應(yīng)留縫隙。（7）冷凝水排出管及附件應(yīng)與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條。（8）其他通氣槽孔及雨水排出口等應(yīng)按設(shè)計(jì)施工，不得遺漏。（9）現(xiàn)場(chǎng)焊接或高強(qiáng)螺栓緊固的構(gòu)件固定后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防銹處理。（10）不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片作隔離處理上。（11）石材安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦試干凈。（12）石板安裝時(shí)，左右上下的偏差不應(yīng)大于1.5mm。（13）石板空縫安裝時(shí)，必須要防水措施，并有符合設(shè)計(jì)要求的排水出口。（14）填充硅酮耐候密封膠時(shí)，金屬板、石板縫的寬度，厚度應(yīng)根據(jù)硅酮耐候膠的技術(shù)參數(shù)，經(jīng)計(jì)算后確定。（15）干掛工程鋼構(gòu)件施焊后，其表面應(yīng)采取有效的防腐措施。（16）干掛工程的豎向和橫向板材安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：干掛工程安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差檢查方法豎縫及墻面垂直度干掛工程高度（H）≤10激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀H≤60≤H＞30≤1590≤H＞60≤20H＞90≤25干掛工程平面度≤2.52m靠尺、鋼板尺豎縫直線度≤2.52m靠尺、鋼板尺橫縫直線度≤2.52m靠尺、鋼板尺縫寬度（與設(shè)計(jì)值比較）±2卡尺兩相鄰面板之間接縫高低差≤1.0深度尺（17）單元干掛工程安裝允許偏差應(yīng)除應(yīng)符合上的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下表的規(guī)定：?jiǎn)卧蓲旃こ贪惭b允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差檢查方法同層單元組件標(biāo)高寬度小于或等于35m≤3.0激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀相鄰兩組件面板表面高低差≤1.0深度尺兩組件對(duì)插件接縫搭接長(zhǎng)度（與設(shè)計(jì)值比）±1.0卡尺兩組件對(duì)插件距槽底距離（與設(shè)計(jì)值比）±1.0卡尺（18）干掛工程安裝過程中應(yīng)進(jìn)行接縫部位的雨水滲漏檢驗(yàn)。（19）石材干掛工程四周與主體之間的間隙，應(yīng)采用防水的保溫材料填塞，內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水。（20）石材干掛工程安裝施工應(yīng)對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收：1）構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)的安裝。2）干掛工程四周、干掛工程內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點(diǎn)的安裝。3）干掛工程伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)的安裝。4）干掛工程防雷接地節(jié)點(diǎn)的安裝。5）其他帶有隱蔽性質(zhì)的項(xiàng)目。4、干掛石板安裝工程質(zhì)量預(yù)防措施①操作人員培訓(xùn)A、加強(qiáng)操作人員技能培訓(xùn)，提高技能素質(zhì)。B、認(rèn)真組織學(xué)習(xí)操作工藝，操作過程，并貫徹執(zhí)行。C、進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育，按ISO9001主導(dǎo)思想，質(zhì)量就是市場(chǎng)就是信譽(yù)的思想。D、深入現(xiàn)場(chǎng)了解實(shí)際情況，核對(duì)圖紙與現(xiàn)場(chǎng)情況差別，并作好記錄。E、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，提高工作能力。F、及時(shí)了解現(xiàn)場(chǎng)情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，用典型事例進(jìn)行分析，以提高解決問題的能力，杜絕重復(fù)事件出現(xiàn)。②加強(qiáng)材料供應(yīng)檢驗(yàn)制度A、加強(qiáng)材料員質(zhì)量意識(shí)教育，選用責(zé)任心強(qiáng)、業(yè)務(wù)素質(zhì)高的材料人員。B、提高質(zhì)檢人員質(zhì)檢精神，擇優(yōu)選用人員。C、認(rèn)真考察，嚴(yán)格按封樣標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)貨，材質(zhì)不合格堅(jiān)決退貨。D、嚴(yán)把石材加工過程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)貨。E、提前作固化劑試配，控制固化速度，作好各種情況的充分準(zhǔn)備。③加強(qiáng)操作過程質(zhì)量控制A、認(rèn)真檢查墻面螺栓的牢固程度，發(fā)現(xiàn)問題作調(diào)位補(bǔ)充處理。B、鋼結(jié)構(gòu)焊縫，是否滿足設(shè)計(jì)要求，焊渣清理徹底，防銹處理得當(dāng)。C、石材進(jìn)場(chǎng)后作試裝樣板，檢查合格后方可大面安裝。D、板側(cè)或石板背面開槽位置準(zhǔn)確，槽深及槽寬滿足不銹鋼掛件安裝。E、板材定位前作水平度、垂直度復(fù)檢，認(rèn)真調(diào)整無誤后再固定。F、每層板的安裝適當(dāng)拉開操作時(shí)間間隔，保證每層板孔有足夠固化強(qiáng)度，再進(jìn)行上層板的安裝。G、安裝完畢及時(shí)全面清理板面。H、安裝后及時(shí)派專人看管，嚴(yán)格保護(hù)成品。（5）石板安裝質(zhì)量應(yīng)符合的規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法堅(jiān)縫及墻面垂直縫干掛工程層高不大于3m≤2激光經(jīng)緯儀或經(jīng)續(xù)儀干掛工程層大于3m≤3干掛工程水平度（層高）≤22m靠尺、鋼板尺豎縫直線度（層高）≤22M靠尺、鋼扳尺橫縫直線度（層高）≤22M靠尺、鋼扳拼縫寬度（與設(shè)計(jì)值比）≤1卡尺二、石材干掛工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、現(xiàn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)（1）鋼材石材石材干掛工程所使用的鋼材，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行厚度、長(zhǎng)度、膜度和表面質(zhì)量的檢驗(yàn)。1）主控項(xiàng)目（A）鋼材厚度的檢驗(yàn)，采用分辨率為0.5mm的游標(biāo)卡尺或分辨率為0.1mm的金屬測(cè)厚儀在桿件同一截面的不同部位測(cè)量，測(cè)點(diǎn)應(yīng)少于5個(gè)并取最小值。（B）鋼材長(zhǎng)度檢驗(yàn)，采用分度值為1mm的鋼卷尺兩側(cè)測(cè)量，結(jié)果應(yīng)將符合設(shè)計(jì)要求。（C）保護(hù)膜厚的是檢驗(yàn)，采用分辨率為0.5μm的膜厚檢測(cè)儀檢測(cè)，每個(gè)桿件在同部位的測(cè)點(diǎn)不應(yīng)少于個(gè)，同一測(cè)點(diǎn)測(cè)量5次，取平均值，當(dāng)采用熱浸鍍鋅處理時(shí)，共膜厚應(yīng)大于45μm，采用靜電噴涂時(shí)，其膜厚應(yīng)大于40μm。2）一般項(xiàng)目鋼材表面質(zhì)量的檢驗(yàn)，應(yīng)在自然散射光條件下，目測(cè)檢查，鋼材的表面不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、泛銹、夾雜和折疊，截面不得有毛刺、卷邊等現(xiàn)象。3）質(zhì)量保證資料（A）鋼材的產(chǎn)品合格證（B）鋼材的力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告（2）石材板材石材石材干掛工程中使用的石材，應(yīng)進(jìn)行板材的品種、規(guī)格、性能和等級(jí)的檢驗(yàn)。1）主控項(xiàng)目（A）對(duì)于石材的品種、性能和等級(jí)的檢驗(yàn)，由于現(xiàn)場(chǎng)條件的影響，一般只檢查石材產(chǎn)品的產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告、材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。石材的抗彎強(qiáng)度試驗(yàn)值不小于8.0Mpa，吸水率應(yīng)小于0.8%。（B）石材板的長(zhǎng)度、寬度、厚度、直角檢驗(yàn)，采用分值率為1mm鋼卷尺或分辨率為0.02mm的游標(biāo)尺和直角尺進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（C）石材安裝孔位的檢驗(yàn)，采用分辨率為1mm鋼卷尺或分辨率為0.02mm的游標(biāo)尺進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定：短槽式安裝的石板：短槽應(yīng)在板上下邊各開短平槽，槽長(zhǎng)不應(yīng)小于100mm。在有效長(zhǎng)度內(nèi)槽深度不宜小于15mm，寬度宜為6或7mm，兩短槽邊距離石板兩端的距離不小于板厚的3倍，且應(yīng)小于85mm，也不應(yīng)大于180mm。2）一般項(xiàng)目（A）石材的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)：采用觀察法和分辨率為1mm的鋼尺檢查。①表面平整、潔凈、無污染，顏色和花紋應(yīng)協(xié)調(diào)一致，無明顯色差，無明顯修復(fù)痕跡。②每平方米石材的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法符合下表每平方米石材的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法次數(shù)項(xiàng)目質(zhì)量要求測(cè)量工具1裂痕、明顯化上和長(zhǎng)度＞100mm的輕微劃傷不允許觀察2長(zhǎng)度≤100mm得輕微劃傷≤8條用鋼檢查3擦傷總面積≤500m2用鋼檢查3）質(zhì)量保證資料（A）石材的產(chǎn)品合格證。（B）石材強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告。（3）硅酮密封耐候膠。1）主控項(xiàng)目（A）檢查硅酮密封膠的相容性實(shí)驗(yàn)報(bào)告和粘結(jié)伸拉試驗(yàn)報(bào)告，結(jié)果必須符合要求。（B）檢查硅酮密封膠的生產(chǎn)日期和有效期。（C）膠縫寬度和厚度的控制，采用分辨率為0.05mm的游標(biāo)尺進(jìn)行測(cè)量，密封膠粘結(jié)形式、寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，厚度不應(yīng)小于3.5mm。（D）采用觀察檢查和切割檢查的方法檢驗(yàn)?zāi)z面的光滑度、平整度、飽滿密實(shí)程度。2）一般項(xiàng)目（A）目測(cè)檢驗(yàn)?zāi)z的質(zhì)量。用膠槍擠出硅膠，產(chǎn)品應(yīng)為細(xì)膩均勻的膏狀或粘稠液體，不應(yīng)有氣泡，結(jié)皮和凝膠，顏色與樣品無差異。（B）注膠表面的檢驗(yàn)。注膠表面應(yīng)光滑，無裂縫現(xiàn)象，接口處厚度和顏色應(yīng)一致。3）質(zhì)量保證資料（A）相容性試驗(yàn)報(bào)告和粘結(jié)拉伸報(bào)告。（B）質(zhì)量保證書和產(chǎn)品合格證。（C）使用的年限質(zhì)量保證書（D）進(jìn)口商品的商檢證明。（4）五金件及其他配件1）主要項(xiàng)目（A）石材干掛工程中采用的五金件和緊固件均采用不銹鋼材或制品，其他鋼材應(yīng)進(jìn)行熱浸鍍鋅或其他防腐處理。五金件外觀的檢驗(yàn)，應(yīng)采用觀察檢查，也可以采用磁鐵測(cè)試材質(zhì)，有吸附力的為非不銹鋼制品。（B）轉(zhuǎn)接件、連接件、構(gòu)造尺寸、壁厚的檢驗(yàn)，應(yīng)采用分度值為1mm的鋼直尺測(cè)量構(gòu)造尺寸，用分辨率為0.05mm的游標(biāo)尺檢測(cè)壁厚。轉(zhuǎn)接件、連接件的開孔長(zhǎng)度不應(yīng)小于開孔寬度40mm，孔邊距離不應(yīng)小于開孔寬度的1.5倍，壁厚不得有負(fù)偏差。2）一般項(xiàng)目（A）轉(zhuǎn)接件、連接件外觀檢查，采用目測(cè)方法，其外觀應(yīng)平整、無裂紋、毛刺、凹坑、變形等缺陷，當(dāng)采用碳素鋼材時(shí)，表面應(yīng)做熱鍍鋅處理。3）質(zhì)量保證資料（A）鋼材產(chǎn)品合格證。（B）連接件、轉(zhuǎn)接件合格證。（C）鍍鋅工藝處理質(zhì)量保證書。2、現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量檢驗(yàn)。（1）預(yù)埋件及節(jié)點(diǎn)與連接檢驗(yàn)。1)一般規(guī)定（A）預(yù)埋件及節(jié)點(diǎn)的抽樣，應(yīng)符合下列規(guī)定：①每幅干掛工程應(yīng)按各類節(jié)點(diǎn)總數(shù)的5%，抽樣檢驗(yàn)，且每類節(jié)點(diǎn)不應(yīng)少于3個(gè)，錨栓應(yīng)按5%抽樣檢驗(yàn)，且每種錨栓不得少于5根。②對(duì)已經(jīng)完成的干掛工程金屬框架，應(yīng)提供隱蔽工程檢查的記錄不完整時(shí)，應(yīng)對(duì)該石材干掛工程的節(jié)點(diǎn)拆開進(jìn)行檢查。2）主控項(xiàng)目（A）預(yù)埋件與干掛工程連接的檢驗(yàn)①檢驗(yàn)方法a)在預(yù)埋件與干掛工程連接節(jié)點(diǎn)觀摩手動(dòng)檢查。b)用分度值為1mm的鋼直尺和焊縫尺寸和位置偏差。②檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：a)連接件、絕緣片、緊固件的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b)連接件與立柱應(yīng)安裝牢固，螺栓應(yīng)有彈簧墊片等防脫落措施。c)連接件的可調(diào)節(jié)物應(yīng)用螺栓牢固連接，并有防滑動(dòng)措施。d)連接件與預(yù)埋件之間的位置偏差使用鋼板或型鋼焊接調(diào)整時(shí)，構(gòu)造形式與焊縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。e)預(yù)埋件、連接件表面防腐應(yīng)完整，不破損。（B）錨栓連接的檢驗(yàn)①檢驗(yàn)方法a)觀察檢查錨栓埋設(shè)的外觀質(zhì)量和埋設(shè)數(shù)量，用分辨率為0.05的聲度尺測(cè)量錨固深度。b)由專業(yè)檢測(cè)單位對(duì)錨栓進(jìn)行錨固性能拉拔檢測(cè)②檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：a)錨栓的類型、規(guī)格、數(shù)量、布置位置和錨固深度必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。b)錨栓的埋設(shè)應(yīng)牢固、可靠、套管不得外露。(C)干掛工程頂部、底部連接的檢驗(yàn)①檢查方法a)手動(dòng)和觀摩檢查b)底部采用分度值為1mm的鋼直尺測(cè)量檢查空隙寬度。②檢驗(yàn)指標(biāo)a)女兒墻壓頂坡度正確，罩板安裝牢固，不滲漏、無空隙。女兒墻內(nèi)側(cè)罩板深度不應(yīng)小于150mm，罩板與女兒墻之是的縫隙應(yīng)使用密封膠密封。b)鍍鋅鋼材的連接件不得與鋁合金立柱直接接觸.。c)立柱、頂?shù)撞繖M梁干掛工程板塊與主體結(jié)構(gòu)之間應(yīng)有伸縮。d)密封膠應(yīng)平順嚴(yán)密、粘結(jié)牢固。(D)立柱連接的檢驗(yàn)。①檢查方法a)在立柱處觀察檢查。b)用分辨率0.05mm的游標(biāo)卡尺和分度值為1mm的鋼直尺測(cè)量，芯管長(zhǎng)度和空隙問題。②檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)滿足：a)芯管材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合要求b)芯管插入上下立柱的長(zhǎng)度不得小于200mmc)上下兩立柱間隙不應(yīng)小于10mmd)立柱上端與主體結(jié)構(gòu)固定連接，下端應(yīng)為可以上下活動(dòng)的連接。(E)梁、柱連接節(jié)點(diǎn)的檢驗(yàn)①檢查方法a)梁、柱節(jié)點(diǎn)處觀察和手動(dòng)檢查b)采用分度值為1mm的鋼直尺和分辨率為0.02mm的塞尺測(cè)量，連接件、螺栓的規(guī)格和橫梁的兩端縫隙寬度。②檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)：a)連接件、螺栓的規(guī)格、品種、數(shù)量應(yīng)符合要求，螺栓有防松脫措施，同一連接處的連接螺栓不應(yīng)少于2個(gè)。b)梁、柱連接應(yīng)采用螺栓連接牢固，不松動(dòng)，當(dāng)梁柱為鋁合金材料時(shí)兩端連接處應(yīng)設(shè)彈性橡膠墊片。當(dāng)橫梁、立柱為型鋼時(shí)，梁柱連接可采用一面焊接，一面螺栓固定或兩面螺栓固定形式，不可兩面焊接。c)與鋁合金接觸的螺釘與金屬配件應(yīng)為不銹鋼或鋁制品。3)一般項(xiàng)目(A)金屬框架與連接件表面質(zhì)量的檢驗(yàn)。①檢驗(yàn)方法：觀察、檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。②檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：a)金屬框架和連接件表面油漆完好，劃痕、擦傷程度符合要求。b)金屬框架和連接件表面無電焊濺落和煙火烤熏的痕跡。c)電焊焊渣清除干凈，油漆到位。(B)干掛工程內(nèi)排水構(gòu)造檢驗(yàn)①檢查方法在設(shè)置內(nèi)排水的部位觀察檢查。②檢驗(yàn)指標(biāo)a)排水孔、槽應(yīng)暢通不堵塞，接風(fēng)嚴(yán)密，設(shè)置符合設(shè)計(jì)要求。b)排水管及附件與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封圈。(C)預(yù)埋件、連接件支柱和橫梁表面質(zhì)量檢驗(yàn)①檢查方法觀察、檢查隱蔽記錄②檢驗(yàn)指標(biāo)a)型材表面的保護(hù)膜未損壞，不得有劃擦傷和煙火烤熏等。b)型材表面不得有電焊的痕跡。c)電焊焊渣清除干凈d)焊接部位防腐油漆補(bǔ)刷到位。4)質(zhì)量保證資料(A)設(shè)計(jì)圖紙資料(B)隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄(C)錨栓檢驗(yàn)報(bào)告(2)主要構(gòu)件與板材安裝檢驗(yàn)1)一般規(guī)定(A)干掛工程所用的構(gòu)件材料，必須經(jīng)檢驗(yàn)合格方可安裝。(B)干掛工程安裝前應(yīng)對(duì)石材的彎曲程度，寒冷地區(qū)石材的耐凍融性以及石材用結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)強(qiáng)度、石材用密封膠的污染性進(jìn)行復(fù)檢。(C)安裝質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)按規(guī)定抽樣：①每個(gè)檢驗(yàn)批每100m2應(yīng)至少抽查一處，每處不得小于10m2。②對(duì)于異型特殊要求的石材干掛工程，應(yīng)根據(jù)干掛工程結(jié)構(gòu)和工藝特點(diǎn)，由監(jiān)理單位和施工單位協(xié)商確定。2)主控項(xiàng)目(A)預(yù)埋件安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)①檢驗(yàn)方法a)與設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)，也可以打開連接部位進(jìn)行檢驗(yàn)。b)在抽檢部位用水平儀測(cè)量標(biāo)高及水平位置。c)用分度值為1mm的鋼直尺或鋼卷尺測(cè)量預(yù)埋件的尺寸。②檢驗(yàn)指標(biāo)就符合下列規(guī)定a)干掛工程預(yù)埋件的數(shù)量，埋設(shè)方法及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b)預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大±10mm，預(yù)埋件位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不應(yīng)大于±20mm。(B)豎、橫向主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)，應(yīng)符合下表規(guī)定①檢驗(yàn)方法a)用水平儀和鋼直尺檢測(cè)安裝標(biāo)高偏差。b)用分度值為1mm的鋼卷尺或鋼直尺檢測(cè)相鄰立柱的距離偏差。②石材干掛工程立柱、橫梁安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a)立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不大于3mm。b)相鄰兩立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm，相鄰兩立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。c)相鄰兩橫梁水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm，同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅干掛工程寬度小于或等于35m，不應(yīng)大于5mm，當(dāng)一幅干掛工程寬度大于35m時(shí)，不應(yīng)大于7mm。(C)石材干掛工程豎向。橫向板材的安裝質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)和方法，應(yīng)符合下表的規(guī)定。干掛工程豎向和槽向板材的安裝允許偏差（mm）項(xiàng)目尺寸范圍允許偏差檢查方法相鄰兩豎板材間距尺寸（固定端）－±2.0鋼卷尺兩塊相鄰的石板、金屬板－±1.5靠尺相鄰兩橫向板材間距尺寸間距小于或等于2000時(shí)間距大于2000時(shí)±1.5±2.0鋼卷尺分格對(duì)角線差對(duì)角線小于或等于2000時(shí)對(duì)角線大于2000時(shí)≤3.0≤3.5鋼卷尺相鄰兩橫向板材水平標(biāo)高差－≤2鋼板尺或水平儀橫向板材水平度構(gòu)件大小或等于2000時(shí)構(gòu)件大于2000時(shí)≤2≤3水平儀或水平尺豎向板材直線度－2.52m靠尺鋼板尺石板下連接托板水平夾角允許向上傾斜，不準(zhǔn)向下傾斜－+2.00，00－石板上連接托水平夾角允許向下傾斜－00,-20－(D)金屬干掛工程的防火檢驗(yàn)①檢驗(yàn)方法a)對(duì)照?qǐng)D紙，觀察檢查，查看隱蔽工程記錄。b)用分度值為1mm的鋼卷尺或直尺檢查防火材料的厚度和擱板厚度。②檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：a)防火節(jié)點(diǎn)構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求。b)防火材料的品種、鋪設(shè)厚度、等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求。c)防火材料應(yīng)安裝牢固，鋪設(shè)均勻，厚度一致，并嚴(yán)密無縫隙。不需用鍍鋅鋼板擱置防火、保溫材料時(shí)，鍍鋅鋼板應(yīng)用射燈固定，并應(yīng)保證鍍鋅鋼板不得與干掛工程面直接接觸，四周縫隙應(yīng)用耐火密封膠密封處理。d)擱板厚度不宜小于1.2mm,防火材料鋪設(shè)厚度不宜小于70mm。(E)石材干掛工程板縫注膠檢驗(yàn)①檢驗(yàn)方法：a)觀察檢查板縫注膠的飽滿、密實(shí)度和表面質(zhì)量。b)切割檢查，并用分辨率為0.05mm的游標(biāo)卡尺或分值率為1mm的直尺檢查膠縫注膠的寬度和厚度。②檢驗(yàn)指標(biāo)要求：a)板縫施膠前，必須采用二甲苯或異苯醇等溶劑清潔表面。b)板縫填充料必須符合設(shè)計(jì)要求。c)注膠縫表面應(yīng)飽滿、密實(shí)、均勻、無氣泡，寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(F)石材干掛工程的滲漏檢驗(yàn)在干掛工程的轉(zhuǎn)角造型、板上窗洞口，結(jié)構(gòu)變形等容易滲漏的部位進(jìn)行雨水滲漏檢測(cè)，室內(nèi)觀察檢查彎漏情況，檢測(cè)前，應(yīng)先檢查板縫的注膠質(zhì)量和門窗扇關(guān)閉情況?，F(xiàn)場(chǎng)雨水滲漏性能檢測(cè)方法：在干掛工程兩個(gè)層高處，以20m長(zhǎng)度作為一個(gè)實(shí)驗(yàn)段,用20mm直徑普通軟管裝上噴嘴后，水頭垂直于墻面，沿接縫前后緩慢移動(dòng),每處噴射時(shí)間約為5min（水壓≥210kpa），檢查滲漏現(xiàn)象。3)一般項(xiàng)目(A)石材干掛工程外觀質(zhì)量檢驗(yàn)①檢驗(yàn)方法：a)在較好自然光下，距干掛工程600處觀察表面質(zhì)量。b)觀察檢查石板顏色。c)用分度值為1的鋼卷尺檢查劃傷、擦傷、長(zhǎng)度和面積。d)觀察檢查密封膠的外觀檢查。②檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下表的規(guī)定。每平方米石板的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法1明顯劃傷和長(zhǎng)度＞100mm的輕微劃傷不允許觀察2長(zhǎng)度≤100mm得輕微劃傷≤8條用鋼尺檢查3擦傷總面積≤500m2用鋼尺檢查石材表面應(yīng)平整、潔凈、無污染，缺損和裂痕，顏色和花紋應(yīng)協(xié)調(diào)一致，無明顯色差，無明顯修痕。(B)板面膠縫外觀檢查觀察檢查板面膠縫外表質(zhì)量。外觀檢驗(yàn)要求：干掛工程面板膠縫應(yīng)橫平豎直，深淺一致、寬窄均勻，光滑順直。(C)石材接縫外觀檢驗(yàn)①檢驗(yàn)方法：采用觀察和尺測(cè)量檢查。②接縫檢驗(yàn)質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：a)石材接縫應(yīng)橫平豎直，寬窄均勻。b)陰陽(yáng)角石板壓向正確，板邊合縫順直。c)凹凸線出墻厚度一致，上下口平直。d)石材面板上洞口、槽邊套割吻合、邊緣整齊。(D)干掛工程安裝偏差的檢驗(yàn)石材干掛工程安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求執(zhí)行。4)質(zhì)量保證材料(A)石材干掛工程設(shè)計(jì)文件(B)干掛工程組件出廠質(zhì)量合格證(C)施工安裝自檢記錄(D)隱蔽工程驗(yàn)收記錄(E)淋水試驗(yàn)記錄(F)防火材料合格證及材料耐火檢驗(yàn)報(bào)告(G)防火節(jié)點(diǎn)隱蔽記錄干掛工程目安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差mm光面/麻面檢驗(yàn)方法1幕墻垂直度干掛工程高度＜30m10用經(jīng)緯儀檢查300m＜干掛工程高度≤60m1560m＜干掛工程高度≤90m20干掛工程高度>90m252干掛工程水平度3用水平儀檢查3板材立面垂直度3用水平儀檢查4板材上沿水平度2用1米水平尺和鋼直尺檢查5相鄰板材板角錯(cuò)位1用鋼直尺檢查6干掛工程表面平整度23用垂直檢測(cè)尺檢查7陽(yáng)角方正24用直角檢測(cè)尺檢查8接縫直線度34拉5米線不足5米連同現(xiàn)，用鋼直尺檢查9接縫高低差1－用鋼直尺和直尺檢查10接縫寬度12用鋼直尺檢查三、石材干掛工程施工措施1、干掛花崗石干掛工程制作安裝包括如下主要工序：（1）、花崗石板材采購(gòu)；（2）、花崗石板材加工（切割、磨光或拋光、倒棱倒角、開槽、拓孔）；（3）、花崗石干掛工程預(yù)埋件安裝；（4）、花崗石干掛工程龍骨安裝；（5）、花崗石干掛工程防雷裝置安裝；（6）、花崗石干掛工程防火帶安裝；（7）、花崗石干掛工程板材安裝；（8）、注密封膠。2、工藝操作流程：施工準(zhǔn)備→檢查驗(yàn)收石材板塊→將板塊按順序堆放→初安裝→加固→驗(yàn)收。3、基本操作說明：（1）、施工準(zhǔn)備；由于板塊安裝是整個(gè)干掛工程安裝中最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作包括人員準(zhǔn)備、材料機(jī)具準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。在安排計(jì)劃時(shí)首先根據(jù)實(shí)際情況及工程進(jìn)度計(jì)劃要求排好人員，一般情況下每組安排生產(chǎn)3—6人。安排時(shí)要注意新老搭配，保證正常施工及老帶新的原則，材料工器具準(zhǔn)備是否充分，要檢查施工工作面的板塊是否到場(chǎng)，是否有沒有到場(chǎng)或損壞的板塊，另外要檢查扣件、石材膠等材料及易耗品是否滿足使用。施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備要在施工段留有足夠的場(chǎng)所滿足安裝需要，同時(shí)要對(duì)排柵進(jìn)行清理并調(diào)整排柵滿足安裝要求。（2）、檢查驗(yàn)收石材板塊；檢查的內(nèi)容有：A、規(guī)格數(shù)量是否正確；B、各層間是否有錯(cuò)位；C、堆放是否安全、可靠；D、是否有誤差超過標(biāo)準(zhǔn)的板塊；E、是否有色差超過標(biāo)準(zhǔn)的板塊；F、是否有已經(jīng)損壞的板塊；書館驗(yàn)收的內(nèi)容有：A、三維誤差是否在控制范圍內(nèi)；B、是否有損傷，該更換的要更換；C、膠是否有異常現(xiàn)象；D、抽樣做結(jié)構(gòu)膠粘接測(cè)試；檢查驗(yàn)收要做好詳細(xì)的記錄并裝訂成冊(cè)簽注參加驗(yàn)收檢查人員名單。4、石材板塊按安裝順序規(guī)格堆放：在安裝板塊前要按安裝順序進(jìn)行堆放，堆放時(shí)要適當(dāng)傾斜，以免板塊傾覆。5、初安裝：（1）、吊干掛工程平面基準(zhǔn)線干掛工程龍骨安裝調(diào)整完畢后，自石材干掛工程頂部吊干掛工程縱向平面線。此平面線一般選在干掛工程平面右側(cè)轉(zhuǎn)角位置。吊線要綜合考慮花崗石干掛工程與其他種類干掛工程的配合，同時(shí)要考慮石材干掛工程本身平面的調(diào)節(jié)能力。每個(gè)平面的轉(zhuǎn)角均應(yīng)吊豎直線。（2）、拉水平線根據(jù)設(shè)計(jì)及施工實(shí)際情況確定石材干掛工程的底邊位置，在兩條豎直線之間拉一條水平線。水平線和豎直線確定干掛工程平面。（3）、裝石材板塊A、將已安裝后切螺栓、鋁合金扣件的石材掛在掛件上固定；B、如果石材與平面線不平齊則調(diào)整微調(diào)螺栓，調(diào)整平齊，緊固螺栓；C、安裝止滑螺栓；D、后一塊板的安裝以前一塊板及縱橫平面線為基準(zhǔn)。其他與第一塊同。同時(shí)須注意調(diào)整干掛工程的橫縫直線度，豎縫直線度，拼縫寬度允許偏差符合規(guī)范要求；E、是否有色差超過標(biāo)準(zhǔn)的板塊；F、是否有