XX公司鍋爐系統節(jié)能改造項目可行性研究報告

?2?4改造設備本項目新增設備主要為兩臺 75t/h的鍋爐及其配套設施，新增設備詳見表5-2、新增鍋爐參數見表5-3。表5-2本項目新增設備一覽表序號名稱型號功率數量（臺/套）1鍋爐TG-75/5.29-T75t/h22鼓風機Q=52500m3/h， P=15000pa180kW23除塵器20m/h，效率99.9%/24二次風機Q=34000m3/h，P=9850pa75kW25引風機Q=200000m3/h,P=5500pa560kW26給水泵BG80-70180kW37流化床烘干機GDZB（定制）/28爐外脫硫裝置脫硫率90%/2表5-3改造后鍋爐參數表序號名稱單位設計值備注1鍋爐型號TG-75/5.29-T2額疋烝發(fā)量t/h75t/h3過熱蒸汽溫度度485C4過熱蒸汽壓力mpa5.29Mpa5給水溫度度150C6熱效率%>80鍋爐改造前后相關內容對比情況表見表 5-4。表5-4改造前后鍋爐相關情況一覽表項目現有鍋爐情況擬改造鍋爐情況變化情況鍋爐情況鍋爐規(guī)格15t/h75t/h換用大型循環(huán)流化床鍋爐類型固定爐排層燃鍋爐循環(huán)流化床鍋爐數量52工作狀況5臺全開一開一備增加冗余，提高系統可用性熱效率50%80%提高熱效率項目現有鍋爐情況擬改造鍋爐情況變化情況燃料及烘干系統燃料88.7%糠醛渣（含水率45%）+11.3%的煤r糠醛渣（含水15%）增加鍋爐蒸汽烘干設施，將含水45%的糠醛渣烘干至含水15%，提咼可燃性烘干系統無蒸汽烘干設施入爐狀況糠醛渣（含水45%）糠醛渣（含水15%）煙氣處理設施情況項目設施效率設施效率/除塵陶瓷多管除塵99%布袋除塵99.5%根據目前環(huán)保要求，要求換用布袋除塵，提高煙塵處理效率脫硫雙堿法脫硫80%雙堿法脫硫90%對現有雙堿法脫硫裝置進行改造，根據《工業(yè)鍋爐及窯爐濕法煙氣脫硫工程技術規(guī)范》將脫硫效率提高至90%脫硝無0%選擇性非催化還原法（SNCR）30%根據目前環(huán)保要求，加裝脫硝設施，減少氮氧化物排放量5.3節(jié)能效果分析本項目為鍋爐升級技術改造。本項目實施前后廠區(qū)產品種類、數量及工藝等均不產生變化，認為廠區(qū)除鍋爐系統外其他部門用能不產生變化，故本項目節(jié)能量是指實施正常運行后，鍋爐系統能源消耗量與改造前鍋爐系統能源消耗量相比較的降低量。5.3.1改造前鍋爐能源消耗由廠家提供資料可知，以玉米芯為原料，生產 1噸糠醛約產生18噸糠醛渣（含水率45%左右），糠醛渣干基熱值為3500kcal/kg,含水率45%的糠醛渣含水率按1925kcal/kg計。宏業(yè)生化股份有限公司設計生產能力為2萬噸糠醛/年，主要原料是玉米芯，年產生糠醛渣約為36萬噸（含水率平均值約為45%左右），鍋爐改造前廠區(qū)消耗22.5萬噸，其余13.5萬噸外售。廠區(qū)現有鍋爐燃燒原料為糠醛渣+煤，其中糠醛渣（45%含水率）占比88.7%（重量占比），煤占比11.3%,以年產2萬噸糠醛計算，改造前鍋爐耗煤28600t,折標準煤20420.4t,耗電316萬kWh，折標煤1030.2t,共計折標煤21450.6t。改造前鍋爐能源消耗情況表見表5-6，改造前鍋爐外購能源消耗表見表5-7，改造前鍋爐蒸汽熱值平衡計算表見表5-8。表5-6改造前鍋爐能源消耗情況表序號燃料名稱重量占比（%）熱值（kcal）消耗量備注1糠醛渣（含水率45%）88.71925225000t本廠生產2煤11.3500028600t外購3電//316萬kWh外購注：糠醛產量按2萬噸/年計算表5-7改造前鍋爐外購能源消耗表能源名稱單位消費實物量等價值折標系數tce電萬kWh3163.261030.2燃料煤t286000.71420420.4綜合能耗t//21450.6表5-8改造前鍋爐產蒸汽熱值計算表序號名稱消耗量（t）熱值（kcal/t）鍋爐熱效率總能量（Gcal）合計145%糠醛渣2250001.925氷0650%2165602880602煤2860065.010715003蒸汽4720000.6106/283200V2880605?3?2改造后能源消耗本項目實施后，廠區(qū)產生的糠醛渣利用煙道煙氣及鍋爐蒸汽經過糠醛渣流化烘干系統使糠醛渣含水率由 45%降低為15%，糠醛渣干基熱值為3500kcal/kg，含水率15%的糠醛渣熱值按2975kcal/kg計，同時，改造后鍋爐熱效率大大提高，能達到 80%以上。改造后含水率15%的糠醛渣完全能夠滿足鍋爐需要，不需要糠醛渣與煤混燒。廠區(qū)年產生含水率45%的糠醛渣約為36萬噸，折合含水率15%糠醛渣約為23.53萬噸，改造后鍋爐不燃燒煤，年耗煤量為 0噸，年燃燒含水率15%糠醛渣119000t,小于23.53萬噸，故改造后廠區(qū)糠醛渣供應充分，廠區(qū)產生的糠醛渣能夠滿足鍋爐燃燒需要。改造后年消耗含水率15%糠醛渣119000t，折合含水率45%糠醛渣184000噸，廠區(qū)剩余17.6萬噸含水率45%糠醛渣外售。烘干后含水率15%糠醛渣產生量見表5-9，改造后鍋爐糠醛渣消耗量計算表見表5-10,改造后鍋爐能源消耗情況表見表5-11，改造后鍋爐外購能源消耗表見表5-12，改造后廠區(qū)外售糠醛渣增加量見表5-13。表5-9含水率15%糠醛渣產生量表序號名稱含水率產生量（萬t）備注1烘干前糠醛渣45%36糠醛產量按2萬噸/年計算2烘干后糠醛渣15%23.53表5-10改造后鍋爐糠醛渣消耗量計算表序號名稱熱值（kcal/t）鍋爐熱效率總熱量（Gcal）實物量（t）備注1蒸汽0.6X06/283200472000/215%糠醛渣62.9751080%283200119000V235300表5-11改造后鍋爐能源消耗情況表序號燃料名稱占比（%）熱值（kcal）消耗量備注1糠醛渣（含水率15%）1002975107300t本廠生產2電//592.2萬kWh外購3煤050000/表5-12改造后鍋爐外購能源消耗表

能源名稱單位消費實物量等價值折標系數tee電萬kWh592.23.261930.6綜合能耗t//1930.6表5-13改造后廠區(qū)外售糠醛渣增加量表名稱糠醛渣產量鍋爐消耗量外售量外售增加量改造前36萬t22.5萬t13.5萬t/改造后36萬t11.9萬t17.6萬t4.1萬t5?3?3改造后節(jié)能分析本項目實施后，利用75t/h的鍋爐替代原有的5臺15t/h的鍋爐，同時鍋爐燃料由原來的含水率 45%糠醛渣與煤混合改為單燒15%糠醛渣。本項目實施后共節(jié)約標煤19520噸/年，鍋爐改造后節(jié)能量表見表5-13。表5-13鍋爐改造后節(jié)能量表序號名稱單位實物量等價折標系數折標煤（t）節(jié)標煤（t）改造前改造后改造前改造后1煤t2860000.71420420.4020420.42電萬kWh316592.23.261030.21930.6-900.43合計////21450.6-1930.619520錯誤！未指定書簽。由表5-13可知，宏業(yè)生化股份有限公司實施本項目后鍋爐能源消耗將由改造前 21450.6tce,減少到1930.6tce,年節(jié)約標準煤19520噸第6章總平面及公用工程6.1總圖規(guī)劃方案6.1.1總平面布置原則1、 貫徹國家建設項目的有關政策，按照設計規(guī)定的建設規(guī)模和具體內容，在滿足使用的要求下，做到經濟、合理，盡量減少投資、降低造價。2、 充分利用現有企業(yè)的生產設施及公用工程、輔助設施，以節(jié)省資金，縮短建設周期。3、 符合生產工藝要求，使生產作業(yè)線通順短捷，避免主要生產作業(yè)線交叉返復。6.1.2總平面布置依據以上原則，考慮現有生產線現狀，結合項目裝置的特點，在原有基礎上新增鍋爐廠房、除灰系統用房及渣預處理系統，鍋爐及其配套均安裝在鍋爐廠房及除灰系統用房內。以上布置分區(qū)明確，生產工藝流程合理，廠區(qū)主要道路與每個車間之間道路相連形成環(huán)路，符合《工業(yè)企業(yè)總平面布置設計規(guī)范》和《建筑設計防火規(guī)范》的要求。6.1.3道路及綠化系統本項目是在原有廠區(qū)內進行設備與工藝改造，原有廠區(qū)內道路已形成路網，本次新增設備基礎仍在原有的設備布置區(qū)內改造建設， 四周不再新增生產道路綠化布置是廠區(qū)的重要組成部分，廠區(qū)內現有一定的綠化基礎，本次建設不新增綠化布置。6.1.4豎向設計本項目新建裝置標高的選定和原建構筑物標高相一致， 使之滿足各建筑物之間的生產運輸要求，并合理地組織場地排水。6.1.5建筑設計本項目屬于改造項目，需要在原鍋爐地址上新建鍋爐廠房、除灰系統用房及渣預處理系統。鍋爐廠房結構為鋼架結構，鍋爐廠房占地面積2264.6m2，高度為26m;除灰系統用房結構為磚混結構，占地面積135m2，高5m;渣預處理系統為磚混結構，高度為 6m，占地面積為280.2m2。表6-1本項目建筑一覽表序號名稱占地面積（m2）結構高度（m）1鍋爐廠房2264.6鋼結構262除灰系統用房135磚混53渣預處理系統280.2磚混66.2公用工程6.2.1給排水6.2.2給水本項目生產及生活用水取自公司原有供水系統， 水量水壓均可滿足該項目建成后生產生活用水要求。新增用水量為 0.2t/h,廠區(qū)現有供水系統能夠滿足需要。621.2排水廠區(qū)內排水采用雨污合流制，生活污水經化糞池處理后與雨水及生產廢水匯流排至廠區(qū)前路邊排水管內。廢水經過廢水蒸發(fā)器產生蒸汽用于生產，整個廠區(qū)污水零排放。6.2.1.3消防給水系統消防系統按《建筑設計防火規(guī)范》 GB50016-2006,全線同時火災一次，滅火時間為2h,消防用水量為28L/S，一次消防用水量600t。室外消防及室內普通消火栓給水均由已有的生產、 生活及消防聯合給水系統供給。6.2.3供電6.2.3.1負荷計算及變壓器配置本項目新增設備容量為1175kW，按需用系數法計算，有功功率為822.5kW，無功功率為268kVar,視在功率為870.8kVA，無功補償量為390kVar，結合改造前去掉的設備負荷，故在廠區(qū)變配電中心新增一臺630kVA-10/0.4kV的干式變壓器。高壓系統采用單母線不分段運行方式配電； 低壓配電系統采用單母線分段放射式方式，為本項目所有用電建（構）筑物配電。6?2?3?2無功補償根據本工程低壓負荷為主的特點，低壓側采用集中自動補償方

式，補償后10kV側總的功率因數大于0.94。為了防止高次諧波對電

容器的損壞，在電容器柜內配6%的電抗器。6?2?3?3設備選型1、 變壓器變壓器采用干式變。本工程部分電機采用變頻調速，為了防止高次諧波對電網的干擾，變壓器接法均為D，Ynll。2、 高壓開關柜選用金屬鎧裝中置式開關柜，該產品滿足國家電力部“五防”要求，具有同類型手車可互換和防止不同類型手車誤入的功能，從電氣和機械聯鎖上采用了具體措施，實現安全操作程序化，提高了可靠性能，達到交流金屬封閉開關設備和控制設備的標準。配用真空斷路器及綜合保護裝置，使變電站很容易達到自動化監(jiān)控和保護。3、 低壓開關柜選用金屬全封閉抽屜式開關柜，產品具有分斷及接通能力高、動熱穩(wěn)定性好、電氣方案靈活、組合方便，防護等級高等特點，達到低壓開關設備和控制設備成套裝置的標準。4、 變頻調速裝置為減少變頻裝置產生的諧波電流對電網的污染， 選用國際上先進的24脈沖整流器變頻裝置，最大限度地降低變頻裝置產生的高次諧波，以利電網安全、穩(wěn)定地運行。5、 電線電纜10kV電力電纜和0.4kV低壓電纜采用YJV交聯聚乙烯絕緣電力電纜，控制電纜為KVVP電纜。PLC用數據電纜選用DJYPV型對絞屏蔽電纜，室外直埋電纜采用鎧裝電纜。6?2?3?4控制柜工藝設備配套帶來的控制柜、機旁按鈕箱等應滿足下列要求：（1） 戶外型防護等級不低于IP55，并具有防潮及防冷凝加熱裝置，外殼為不銹鋼結構。（2） 具有短路及過載保護功能。（3） 具有完整的控制及信號顯示功能。（4） 帶有手動操作按鈕及手/自動切換開關。（5） 能接收PLC送來的開/停機控制信號。（6） 有運行、故障及手/自動切換信號輸出至PLC。（7） 當一臺閘門控制箱控制多臺閘門時，閘門控制箱為一路電源進線和多路出線且進線回路帶有空氣斷路器。6?2?3?5防雷接地保護根據防雷規(guī)范要求，全廠建筑物均按第三類防雷建筑物考慮防雷設計，在建筑物屋頂設避雷針或避雷帶作防直擊雷保護， 引下線利用柱內鋼筋，并充分利用建筑物基礎鋼筋等作自然接地體。廠內所有電氣設備金屬外殼須與PE線連接，作可靠接地保護，建（構）筑物內金屬管線、門窗及PE線等均須作等電位聯結。按照接地規(guī)范要求。低壓系統采用TN-C-S接地系統，所有電氣設備金屬外殼及金屬管線、門窗均作接地保護。電氣設備接地與防雷接地共用接地裝置，組成共用接地系統，要求接地電阻W4Q。6?2?3?6電纜敷設高、低壓電力電纜和控制電纜在電纜溝內的電纜支架或橋架上敷設，部分電纜通過穿保護管埋地方式敷設6?2?3?7配電系統新增設備一覽表表6-2供電系統設備一覽表序號名稱規(guī)格及性能參數單位數量備注1干式變壓器SCB9-630KVA-10/0.4KV臺12高壓開關柜10KV真空斷路器套13低壓開關柜抽屜柜套14就地控制、按鈕箱不銹鋼臺15動力配電箱不銹鋼臺16動力電纜/米507控制電纜/米3006.3通風與除塵6.3.1設計依據1、《采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》(GB50019-2003);2、 《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》(GBZ1-2010)。6.3.2通風除塵設計在生產過程中，有關工序散發(fā)出 SO2、灰塵等有害物，污染環(huán)境，損害工人身體健康。根據國家現行標準對不同有害物分別予以治理。6.4自動化儀表1、設計原則過程檢測及控制儀表系統設計的原則是在滿足生產需要的條件下，充分考慮技術先進，經濟適用，運行可靠。2、 控制方案全廠各系統，按生產特點及控制要求，確定其控制水平。較重要工藝環(huán)節(jié)按較高控制水平考慮，其他按一般水平配置?？刂品绞?，采用集中與分散相結合，以集中為主、分散為輔。集散型控制系統的主要功能如下：、對過程變量、溫度、壓力、流量等模擬量進行數據采集、輸入、輸出處理。、對某些變量的PID調節(jié)及馬達的PLC控制。、CRT顯示及打印。工藝流程、過程參數回路程序設定、歷史趨勢曲線、開關量及報警顯示、生產報表的生成及打印。、軟件編制通過監(jiān)控站或IBM/AT兼容機完成。3、 儀表選型說明儀表均選用電動儀表。儀表供電 220VAC、24VDC。儀表傳遞信號4?20mADC、1?5VDC。儀表等級包括普通型和防爆型兩種。主要儀表包括溫度儀表、壓力儀表、流量儀表和物位儀表，其選型說明如下：溫度儀表選用雙金屬溫度計、熱電阻、熱電偶、數字儀表 系列記錄儀。壓力儀表選用彈簧壓力表、膜盒壓力表、膜片壓力表、智能型壓力變送器、數字儀表及^R系列記錄儀。流量儀表選用質量流量計、旋渦流量計和電磁流量計。物位儀表選用靜壓式變送器、音叉限位開關等。4、儀表修理為了保證全廠在線儀表及控制系統的正常運行，儀表維修是必要的，此部分工作原則上以維護為主修理為輔。配備的必要維修人員及維修用標準設備。儀表維修有關加工件由公司內部協作解決。第7章節(jié)能7.1必要性能源是社會生產發(fā)展的基礎，節(jié)約能源是我國長期的戰(zhàn)略任務?，F在我國能源利用率很低，消耗指標很高，節(jié)約能源不僅極其必要，而且潛力很大。它是提高經濟效益的一個重要方面，也是我國能源政策的重要組成部分。因此，本項目建設采用新設計、新技術、新設備、新材料以達到最少的能源消耗。7.2節(jié)能原則能源消耗于生產過程的每道工序，它涉及生產工藝、生產設備及配用的水泵、通風機等設備的運行，在工程設計中制定各專業(yè)設計方案時，應遵守以下原則。1、 所有設備盡量選用節(jié)能型。2、 總圖布置上力求緊湊，按物料流向布置，縮短原料制造、儲運的距離，盡量避免大量物品的二次倒運，減少人力、物力消耗。3、 車間內設置相應的計量器具，對水、煤、電的供應進行計量等。7.3節(jié)能措施7.3.1節(jié)電措施1、通過對主要輔機設備進行優(yōu)化比選，盡可能采用安全可靠而且技術先進的高效設備以節(jié)約能源。2、 風機、水泵等設備采用高效節(jié)能型，減少節(jié)流損失，節(jié)約用電。3、 本工程所有輔機的電動機一律選用高效節(jié)能電機，既減少廠用電消耗，節(jié)約能源，又可降低噪音。7.3.2節(jié)水措施1、 生產冷卻水、冷凝水，循環(huán)使用不外排，提高水的重復利用率，減少新鮮水的消耗。2、 廠區(qū)污水經過廢水蒸發(fā)器產生蒸汽，回用于生產。3、 全廠的綠化、道路清洗等用水均采用廠內循環(huán)水，節(jié)約水源。7.4能源管理7.4.1能源管理的依據和原則企業(yè)在能源管理和使用方面，應嚴格按照《中華人民共和國節(jié)約能源法》、《重點用能單位節(jié)能管理辦法》及各級政府、部門的有關政策法規(guī)等要求執(zhí)行。在加強用能管理方面，應制定有關節(jié)能的標準，采取技術上可行、經濟上合理以及環(huán)境和社會可以承受的措施，減少從能源購進到消費各個環(huán)節(jié)中的損失和浪費，更加有效、合理地利用能源。把能源節(jié)約放在首位，在對能源節(jié)約與能源開發(fā)進行技術、經濟和環(huán)境比較論證的基礎上，擇優(yōu)選定節(jié)能環(huán)保的工藝和設備，對落后的耗能過高的用能工藝、設備實行淘汰制度，杜絕使用國家明令淘汰的用能設備，并禁止將淘汰的設備轉讓給他人使用。本著規(guī)范、科學、合理原則對能源進行管理和使用。7?4?2制定能源管理方針和目標編制節(jié)能計劃，并納入企業(yè)發(fā)展規(guī)劃，根據國家能源政策和有關法律、法規(guī)，結合本企業(yè)總的經營方針和目標，在充分考慮經濟、社會和效益的基礎上，確定能源管理方針，并根據能源管理方針制定能源管理目標。從而保障能源的合理利用，并與經濟發(fā)展、環(huán)境保護相協調。7.4.3健全組織為進一步落實能源管理方針和目標，企業(yè)成立有節(jié)能工作領導小組，抽出專人負責。聘請具有節(jié)能專業(yè)知識、實踐經驗豐富且熟悉有關節(jié)能法律法規(guī)和方針政策的技術人員進行管理， 負責對公司節(jié)能工作的部署、協調、監(jiān)督和檢查。7.4.4建立健全能源管理制度和措施制定節(jié)能制度措施，強化能源計量管理，健全能源消費統計和能源利用狀況分析和考核制度，實行節(jié)能工作責任制，明確節(jié)能工作崗位的任務和責任。用能單位必須按照合理用能的原則，加強節(jié)能管理，制定并組織實施本單位的節(jié)能技術措施，降低能耗。對節(jié)能工作取得成績的單位、個人給予獎。7.4.5制定科學合理的能源消耗統計、計算和管理方法對生產過程中能耗較高的環(huán)節(jié)，依據《GB/T642企業(yè)能耗計量與測試導則》、《GB/T2589綜合能耗計算通則》、《GB/T12723產品單位產量能源消耗定額編制通則》、《GB/t15316節(jié)能檢測技術通則》及《GB17167-2006用能單位能源計量器具配備與管理通則》等對能源消耗情況進行統計、計算和管理，制定科學、合理的單位產品能耗限額。建立能源管理檔案，定期對能源消耗情況進行檢查、檢測和考核，對超過單位產品能耗限額用能的，視具體情況，分別給予相應的處罰。通過崗位責任制和能耗定額管理等形式將能源使用管理制度化、 落實到人，納入經濟責任制。7.5節(jié)能效果分析本項目實施后，利用75t/h的鍋爐替代原有的5臺15t/h的鍋爐，同時鍋爐燃料由原來的含水率45%糠醛渣與煤混合改為單燒15%糠醛渣。本項目實施后共節(jié)約標煤 19520噸，鍋爐改造后節(jié)能量表見表7-1。表7-1鍋爐改造后節(jié)能量表序號名稱單位實物量等價折標系數折標煤（t）節(jié)標煤（t）改造前改造后改造前改造后1煤t2860000.71420420.4020420.42電萬kWh316592.23.261030.21930.6-900.43合計////21450.6-1930.619520錯誤！未指定書簽。由表7-1可知，宏業(yè)生化股份有限公司實施本項目后鍋爐能源消耗將由改造前21450.6tce,減少到1930.6tce，年節(jié)約標準煤19520噸。第8章環(huán)境保護8.1環(huán)境現狀本項目的建設主要是糠醛生產鍋爐升級技術改造工程項目。 本項目廠址位于該公司現生產廠區(qū)。目前區(qū)域環(huán)境空氣質量、地表水環(huán)境質量、聲環(huán)境質量現狀良好。但為最大限度的發(fā)揮本項目在環(huán)保方面的效果，項目實施中，必須貫徹執(zhí)行環(huán)保設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投入使用的“三同時”原則，按照國家計委和國家環(huán)保局頒發(fā)的《建設項目環(huán)境保護設計規(guī)定》，實現項目經濟目標與環(huán)保目標的統一。8.2設計依據及采用標準1、 《中華人民共和國環(huán)境保護法》；2、 《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》；3、 《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治護法》；4、 《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996);5、 《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)；6、 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲排放標準》(GB12348-2008);7、 《地面水環(huán)境質量標準》(GB3838-2002)；&《環(huán)境空氣質量標準》(GB3095-1996)；9、《一般工業(yè)固體廢物貯存處置場污染控制標準》(GB18599-2001);10、《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》(GB9078-1996)；11、《建設項目環(huán)境保護管理條例》國務院令253號。8.3項目建設對環(huán)境的影響及治理措施8.3.1廢污水環(huán)境影響分析和防治對策8.3.1.1生產廢水各種施工機械設備運轉的洗滌水和施工現場、建材清洗、混凝土養(yǎng)護、設備水壓試驗等產生的廢水，這部分廢水含有一定量的油污和泥砂。8.3.1.2生活污水施工期民工集中，施工隊伍的生活活動將產生一定量的生活污水，包括食堂用水、洗滌廢水和沖廁水。8.3.1.3防治對策上述廢水量不大，但如果不經處理或處理不當，同樣會危害環(huán)境。所以，施工期廢污水不能隨意直排。其防治措施主要有：1、 施工現場因地制宜，建造沉淀池、隔油池等污水臨時處理設施，對含油量高的施工機械沖洗水或懸浮物含量高的其它施工廢水，需經處理后方可排放，砂漿、石灰漿等廢液宜集中處理，干燥后與固體廢物一起處置；2、 水泥、黃砂、石灰類的建筑材料需集中堆放，并采取一定的防雨措施，及時清掃施工、運輸過程中拋灑的物料，以免這些物質隨雨水沖刷污染附近水體。8.3.2大氣環(huán)境影響分析和防治對策8.3.2.1廢氣施工過程中廢氣主要來源于施工機械驅動設備 （如柴油機等）和運輸及施工車輛所排放的廢氣，排放的主要污染物為 NOx、CO和烴類物等，此外，還有施工隊伍因生活需要使用燃料而排放的廢氣等。8?3?2?2粉塵和揚塵本工程項目在建設過程中，粉塵（揚塵）污染主要來源于：1、 土方的挖掘、堆放、清運、回填和場地平整等過程產生的粉塵；2、 建筑材料如水泥、石灰、砂子以及土方等在其裝卸、運輸、堆放等過程中，因風力作用而產生的揚塵污染；3、 施工垃圾堆放及清運過程中產生的揚塵。8?3?2?3防治對策上述施工過程中產生的廢氣、粉塵及揚塵將會造成周圍大氣環(huán)境污染，其中又以粉塵的危害較為嚴重。因此，必須采取合理可行的控制措施，盡量減輕其污染程度，縮小其影響范圍，主要對策有：1、 加強施工現場管理，使砂石料統一堆放，水泥設專門庫房堆放，并盡量減少搬運環(huán)節(jié)，搬運時做到輕拿輕放，防止包裝袋破裂；2、 施工區(qū)和堆土區(qū)要經常灑水。而且開挖的泥土和建筑垃圾要及時運走，以防長期堆放表面干燥而起塵或被雨水沖刷;3、運輸車輛應完好，不要超載裝運，并盡量采取遮蓋、密閉措施，減少沿途拋灑，并及時清掃散落在路面上的泥土和建筑材料，沖洗輪胎，定時灑水壓塵，以減少運輸過程中的揚塵；8.3.3噪聲環(huán)境影響分析和防治對策8.3.3.1噪聲源噪聲是施工期主要的污染因子，施工過程中使用的運輸車輛、各種施工機械及設備調試都是噪聲的產生源。8?3?3?2防治對策為了減輕施工噪聲對周圍環(huán)境的影響，建議采取以下措施：1、 加強施工管理，合理安排作業(yè)時間，嚴格按照施工噪聲管理的有關規(guī)定執(zhí)行，嚴禁夜間進行高噪聲施工作業(yè)；2、 盡量采用低噪聲的施工工具，如以液壓工具代替氣壓工具，同時盡可能采用施工噪聲低的施工方法；3、 施工機械應盡可能放置于對周圍居民造成影響最小的地點。8.3.4固體廢物環(huán)境影響分析與防治對策8.3.4.1施工期固體廢物污染源情況施工期固體廢物主要指施工所產生的建筑垃圾和施工隊伍產生的生活垃圾。8?3?4?2防治對策為了防治施工期固體廢物對周圍環(huán)境產生不利影響，建議：⑴要及時清理施工現場，建筑垃圾要及時清運、加以利用，防止其因長期堆放而產生揚塵;⑵施工過程中產生的生活垃圾如不及時清運處理，將會腐爛變質，孳生蚊蟲蒼蠅，產生惡臭，傳染疾病，從而對周圍環(huán)境和作業(yè)人員健康帶來不利影響。所以本項目建設期間要專門收集生活垃圾，由環(huán)衛(wèi)部門定期處置，嚴禁亂堆亂扔，防止產生二次污染。8.4項目運行對環(huán)境的影響及治理措施8.4.1主要污染源、污染物該項目實施后，對環(huán)境影響主要為煙塵、二氧化硫、噪聲及少量廢水。8.4.2主要污染物治理本項目煙氣采用布袋除塵雙堿法脫硫方式進行處理后， 煙氣中煙塵、二氧化硫均能滿足達標排放的要求；鍋爐等設備安裝在鍋爐廠房內，運行中產生的噪聲經過廠房的隔聲降噪等措施后， 最周圍環(huán)境影響較?。豁椖慨a生的廢水用于綠化或是經過廢水蒸發(fā)器產生蒸汽， 用于生產，不外排。8.5廠區(qū)綠化為了保護和改善環(huán)境，在生產區(qū)與非生產區(qū)之間種植花木，產生粉塵的車間周圍種植對粉塵有吸附作用的樹木，搞好廠區(qū)綠化，增加綠化層次，以達到凈化空氣，美化環(huán)境的目的。8.6環(huán)境管理及監(jiān)測本工程環(huán)境管理由公司環(huán)保部門負責，環(huán)境監(jiān)測可委托當地環(huán)保部門進行。8.7環(huán)保效益節(jié)能改造項目共計可實現節(jié)能 19520tce，相當于每年可減排C0250028.4t、減排SO2330.2t、減排粉塵5002&。8.8預期效果本項目為鍋爐升級技術改造工程，對可能產生污染的污染源和污染物采取了相應的防治措施，使各種污染的排放量均控制在國家標準控制目標之內，在生產過程中設有專人維修和管理各種環(huán)保設備， 不會對周圍環(huán)境產生不良影響。第9章消防9.1設計原則及依據9.1.1設計原則認真貫徹“預防為主、消防結合”的方針，嚴格遵循有關防火規(guī)范和規(guī)定，搞好工程的防火安全設計，并在充分依托當地現有消防設施的基礎上，按規(guī)范設置必要的消防設施和滅火器材，以防止和減少火災危險。9.1.2設計中采用的標準、規(guī)范1、 中華人民共和國消防法；2、 《建筑設計防火規(guī)范》(GB50016-2006);3、 《建筑滅火器配置設計規(guī)范》(GB50140-2005);4、《建筑給水排水設計規(guī)范》(GB50015-2003);5、《火災自動報警系統設計規(guī)范》(GB50116-98);6、 《建筑物防雷設計規(guī)范》(GB50057-2010)；7、 《低壓配電設計規(guī)范》(GB50054-95)；8、 《消防安全標志設置要求》(GB15630-1995)；9、 《電力工程電纜設計規(guī)范》(GB50217-94)；10、《采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》(GB50019-2003)；11、 《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》(GB50058-92)；12、《工業(yè)與民用電力裝置的接地設計規(guī)范》 (GBJ65-83)；13、 《氫氧站設計規(guī)范》(GB50177-93)；14、《鍋爐房設計規(guī)范》(GB50041-2008)。9.2防火措施1、 設備布置總平面布置中，充分利用現有場地合理布局，既考慮滿足技改要求，流程暢通，管線短捷，又要考慮防火防爆及安全疏散距離，布置中必須滿足建筑防火規(guī)范要求，不能占用原有消防通道。2、 消防給水廠內消防采用臨時高壓制，消防水池及水泵提供火災時消防用咼壓水。本項目按同時火災次數為一次，火災延續(xù)時間為2h最大火災發(fā)生點為氮氫站和天然氣調壓站考慮。室內消防用水量為201/s，室外消防用水量為251/So氮氫站和玻璃聯合車間設置內消火栓系統。廠區(qū)消防給水管網為環(huán)狀，并從不同方向與市政給水管網相接。3、 電氣本工程的用電設備，按照場所分類選用電設備的防爆等級；在控制室、生產場地的重要場所及通道，設置事故照明，供緊急處理事故和人員疏散用；采用可靠的防雷保護及防靜電接地措施，如避雷針、避雷網等，以消除雷感應、雷電波的侵害。4、 滅火系統在原有消火栓、滅火器材不能滿足技改要求，增設消火栓和滅火器材，使之與原有系統形成一個完善的整體5、專人值守消防公司配有專職安全員，加強職工安全防火宣傳教育及培訓工作。綜上所述，只要在生產中加強管理，增強消防意識，及早消除一切火災隱患，防止火災的發(fā)生是可以實現的。第10章勞動安全與衛(wèi)生10.1設計依據1、《中華人民共和國勞動法》(主席令第65號2007);2、《建設項目(工程)勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》(96)勞動部令第3號；3、《電子工業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定》 (GB50523-2010)；4、 《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》(GBZ1-2002)；5、 《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》(GBJ87-85)；6、《交流電氣裝置的接地設計規(guī)范》(GB50065-2011)；7、 《工業(yè)企業(yè)廠內鐵路、道路運輸安全規(guī)程》(GB4387-2008)；&《生產過程安全衛(wèi)生要求總則》(GB/T12801-2008);9、 《起重機械安全規(guī)程》(GB6067-2010)；10、 《廠礦道路設計規(guī)范》(GBJ22-87)；11、 《建筑抗震設計規(guī)范》(GB50011-2010)；12、 《生產設備安全衛(wèi)生設計總則》(GB5083-1999)；13、《采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》(GB50019-2003)。10.2生產過程中職業(yè)危險、危害防護措施1、安全用電工人不得隨意亂動或私自修理車間內的電氣設備，電氣設備不得帶故障運行。任何電氣設備在未驗明無電之前，一律認為有電，不要盲目觸及，對 禁止合閘”、有人操作”等標牌，非有關人員不得移動;電氣設備必須有保護性接地、接零裝置，并經常對其進行檢查，保證連接的牢固；發(fā)生電氣火災時，應立即切斷電源，用黃沙、二氧化碳、四氯化碳等滅火器材滅火，切不可用水或泡沫滅火器滅火。2、 噪音污染本項目主要噪聲源為鼓風機、引風機及水泵等，聲值在 75?95dB(A)。為控制噪聲對人體健康的危害，應考慮選用低噪聲設備，如空壓設備，對空壓裝置吸氣、排氣管道擬安裝消音器，水泵置于水泵房內；對噪聲較高的風機設于單獨的風機房并安裝消音器以降低設備噪聲。其它生產設備擬采用加防振墊等基礎減震及廠房隔聲措施，對車間門、窗加設隔聲材料(或做吸聲處理)等措施。3、 氣體污染本項目氣體污染物為粉塵、S02。為控制氣體污染對人體健康的危害，工人在操作的過程中應實行多人換崗，并佩戴隔離防護面罩等。5、其它防護措施(1)各建筑、構筑物平臺、樓梯、水池等設有防護欄、扶梯或蓋板，所有設備的傳動部分均應設網狀防護罩。廠區(qū)內有不安全因素的地方均需設有標志，以引起人們的注意，標志設置應按國家 《安全標志》標準規(guī)定執(zhí)行。(2)加強安全衛(wèi)生教育，制定和完善企業(yè)安全工作規(guī)定。加強員工思想政治教育、安全生產方針、政策教育、法制教育和安全技術知識教育；落實安全生產責任制、安全技術措施和衛(wèi)生措施、安全生產的定期檢查制度。10.3職業(yè)安全衛(wèi)生機構本工程建成后，需設置職業(yè)安全衛(wèi)生管理機構，負責職業(yè)安全衛(wèi)生方面的組織、規(guī)劃、監(jiān)督、檢查、監(jiān)測和安全教育工作。10.4預期效果及評述本工程生產過程中存在火災、爆炸、機械傷害、觸電傷害、粉塵和噪聲等職業(yè)安全衛(wèi)生危害因素。為了貫徹安全第一，預防為主”的方針和國家現行的各項勞動保護法規(guī)，確保本工程投產后符合職業(yè)安全衛(wèi)生的要求，保障勞動者在勞動過程中的安全與健康。本項目建設過程中，依據國家的有關規(guī)定，采取了防火防爆、防機械傷害、防電防雷、防塵、防暑降溫、防噪聲等各項職業(yè)安全衛(wèi)生防護措施，為本生產線的安全生產、文明生產創(chuàng)造了條件。只要在項目建設過程中嚴格遵守”三同時”的原則；并在投產后加強監(jiān)督管理，確保各項安全衛(wèi)生設施運行正常，發(fā)揮其應有的效能；同時加強職業(yè)安全衛(wèi)生的宣傳教育，制訂有效的規(guī)章制度，提高工人的安全防護意識，保證各項職業(yè)安全衛(wèi)生措施得以實施，則能滿足職業(yè)安全衛(wèi)生的要求，實現安全生產、文明生產。第11章組織結構與勞動定員11.1組織機構本項目為生產鍋爐技術升級工程，隸屬于原生產車間管理。組織機構依托原廠組織機構設置，以服務生產、提高勞動效率為原則。企業(yè)原有組織機構無需變動，可以滿足本項目的管理運行需要。11.2勞動定員與來源本項目建成后，新增勞動定員8人。11.3人員培訓本項目實施后，生產安全性要求高，應從現有企業(yè)中調劑熟練工。試車以前所有上崗人員必須接受勞動技能、勞動紀律、安全操作等方面的培訓，并經考試合格后方能上崗。以確保項目的順利實施與正常運轉。培訓內容包括生產工藝流程及清潔生產基礎理論知識、系統工藝流程及特點；設備；構筑物的功能和性能、維護保養(yǎng)、檢修及事故處理、安全教育等。設備安裝階段安排部分維修與操作人員提前介入，參與設備安裝工作，掌握各種設備的性能和維修保養(yǎng)技術，確保項目順利投產，安全高效運行。第12章項目組織與實施進度12.1項目管理本項目承辦單位為宏業(yè)生化有限公司，企業(yè)成立項目建設領導小組，由主管領導任組長，下設項目建設辦公室，直接對主管領導負責，以確保項目高質量、高標準按進度計劃安排的工期完成。1、 項目的實施嚴格按照“項目法人制、招投標制、施工監(jiān)理制”等原則進行管理。2、 實行工程質量終身負責制。對項目建設工程質量負主要責任的領導、參建單位的領導人和直接責任人，實行工程質量終身追究制度。3、 實行工程監(jiān)理制。項目建設過程中，聘請有資格的監(jiān)理單位和人員，對項目建設進行監(jiān)理，抓好工程進度，提高工程質量，降低成本。4、 嚴格按照基本建設程序辦事，建設過程中，接受計劃、審計等部門和社會輿論的監(jiān)督，建成后按照有關規(guī)定進行嚴格的竣工驗收。5、 嚴格項目資金管理。對項目資金實行專帳管理、?？顚Ｓ?，嚴禁挪用和擠占。12.2項目實施本項目建設應在可研報告及其他手續(xù)批準后實施，主要包括以下幾個階段：可行性研究報告等編制與報批階段、初步設計、施工圖設計階段、場地準備階段、土建施工階段、設備安裝階段、竣工驗收階段。為加快建設周期，各階段應盡量提前完成，并允許有定交叉。項目建設周期12個月。表12-1項目實施進度表時間（月）項目123456789101112可行性研究報告等編制及報批VV勘察與設計VV土建施工VVVV設備訂貨安裝VVVVVV設備調試V人員培訓V試車、驗收、投產V12.3項目實施建議為確保工程進度，建設單位應注重抓好以下環(huán)節(jié)：1、 抓好項目建設前期工作，組織好設備定貨，選擇技術力量和制造能力強的廠家確保設備質量和交貨期。2、 及時提供完整、準確的工程設計資料，以利于施工設計和初步設計的順利開展。3、 選擇設備精良，技術力量強的土建施工和設備安裝單位。4、 建設基金要及時到位，滿足工程進度要求。5、 組織精干的工程指揮部，保證設計、施工、設備安裝、調試等各個環(huán)節(jié)緊密銜接，做好項目供電、供水等外部協調工作。第13章項目招投標方案為了提高建設項目的工程質量，縮短工程建設期，防范和化解工程建設中的違規(guī)行為，提高經濟效益，制定本項目的招投標方案。13.1建設項目招標范圍及招標組織形式招標的范圍包括項目建設的勘察設計招標、施工監(jiān)理招標、施工企業(yè)選擇招標三項。鑒于項目法人單位目前尚不具備自行招標所具備的編制招標文件和組織評標的能力，該項目招投標活動，全部委托給有資質的招標代理機構辦理，面向社會全部進行公開招標。13.2招投標程序13.2.1招標鑒于本項目法人單位目前尚不具備自行招標所具備的編制招標文件和組織評標的能力，本項目的招標活動委托給依法設立、從事招標代理業(yè)務并提供相關服務的招標代理機構，具體程序如下：1、 本項目按照國家有關規(guī)定先履行項目審批手續(xù)，取得批準后委托招標代理機構進行公開招標。2、 招標人在國家指定的報刊、信息網絡或者其它媒介發(fā)布招標公告。公告應當載明招標人名稱和地址，招標項目的性質、數量、實施地點和時間以及獲取招標文件的辦法等事項。3、本項目的招標文件應當包括招標項目的技術要求、對投標人資格審查的標準，投標報價要求和評標標準等所有實質性要求和條件以及擬簽定合同的主要條款。（1） 勘察設計招標勘察設計是整個項目的前期性基礎性工作。對項目的設計進行公開招標，投標人的資質要求為甲級。（2） 施工監(jiān)理招標施工監(jiān)理對工程的質量起著關鍵的作用。公開選擇施工監(jiān)理企業(yè)進行項目的監(jiān)理。投標人的資質要求為甲級。（3） 施工企業(yè)選擇招標依據工程的需要，采用總承包方式，選擇施工企業(yè)。本工程要求資質為一級，公開選擇投標人。（4） 設備米購招標依據項目的需要，面向全國公開選擇設備生產廠家，投標人的設備技術水平應符合本項目設計要求，質優(yōu)價廉且有可靠的售后服務。4、 組織潛在投標人踏勘項目現場。5、 本項目的招標文件開始發(fā)出之日起至投標人提交投標文件截止之日，最短不得少于二十日。13.2.2投標1、本項目投標人應當具備承擔招標項目的能力，并應按照招標文件的要求編制投標文件。投標文件的內容應當包括擬派出的項目負責人與主要技術人員的簡歷、業(yè)績和擬用于完成招標項目的機械設備等。2、 投標人應當在招標文件要求提交投標文件的截止時間前，將投標文件送達投標地點。投標人少于三個的，招標人應當依照本辦法重新招標。3、 投標人擬在中標后將中標項目的部分非主體、非關鍵性工作進行分包的，應當在招標文件中載明。4、 投標人不得相互串通投標報價，不得排擠其它投標人的公平競爭，損害招標人或其它投標人的合法權益。5、 投標人不得以低于成本的報價投標，也不得以他人名義投標或者以其它方式弄虛作假、騙取中標。13.2.3開標、評標和中標1、 開標委托招標代理機構主持，在招標文件確定的提交投標文件截止時間的同一時間，招標文件中預先確定的地點，邀請所有投標人參加。2、 評標由招標人依法組建的評標委員會負責。評標委員會由五人以上單數組成，其中技術、經濟等方面的專家不得少于成員總數的三分之二。專家應當從事相關領域工作滿八年并具有高級職稱或具有同等專業(yè)水平。3、 評標委員會成員應當客觀、公正地履行職責，遵守職業(yè)道德，對提出的評審意見承擔個人責任。4、 中標人確定后，招標人應向其發(fā)出中標通知書，并同時將中標結果通知所有未中標投標人。自中標通知發(fā)出三十日內，招標人和中標人應按招標文件和投標文件訂立書面合同5、中標人應當按照合同約履行義務，完成中標項目。中標人不得向他人轉讓中標項目，也不得將中標項目肢解后分別向他人轉讓。13.3評標委員會的人員組成和資質要求項目全部采用公開招標的方式，因此，在招投標過程中，為保證項目的公開，對評標委員會的組成和資質有如下要求：1、 評標委員會人員組成評標委員會由項目承辦單位的代表和有關技術、經濟等方面的專家組成，于開標當天從當地發(fā)改委專家?guī)熘须S機抽取，評標委員會主任由專家臨時推選；評標委員會采用單數制，但最低不少于 5人，并且技術、經濟等方面的專家不得少于成員總數的三分之二。評標委員會要嚴格按照招標文件確定的評標標準和方法，對投標文件進行評審和比較。按得分高低排出名次，推薦中標候選人，得分最高者中標。2、 評標委員會成員的資格要求評委會成員在副高（副教授）工以上，從事本專業(yè)至少在8年以上，對工程項目有較深入的研究，并且職業(yè)道德良好，與投標單位無任何利害關系。評標委員會成員應當客觀公正的履行職務，遵守職業(yè)道德，對所提出的評審意見承擔個人責任。第14章投資估算與資金籌措14.1投資估算14.1.1估算說明本項目投資估算范圍，包括宏業(yè)生化股份有限公司鍋爐系統節(jié)能改造項目的建筑物工程、設備購置、安裝以及相關的其他費用。14.1.2編制依據1、 《投資項目可行性研究指南》計辦投資〔2002〕15號；2、《投資項目經濟咨詢評估指南》咨經〔1998〕11號；3、《河南省建設工程工程量清單建綜合單價》豫建設標〔2008〕50號；4、 近期南樂縣建設工程材料價格信息。14.1.3編制辦法1、 建筑工程根據相同結構的類似工程決算，并參考當地建設工程造價指數信息進行調整，以指標形式計入。2、 安裝工程根據有關規(guī)定及設備安裝類似工程決算，以設備購置費為基礎，按指標形式計入。3、 設備購置費：設備購置費按現行市場價格計算，根據近期類似工程報價或合同價格進行估價。設備運雜費：運雜費以設備費為基礎以指標形式計算。4、 其它費用按有關規(guī)定計取，其中：建設單位管理費：參照豫財建[2002]125號文件規(guī)定計入；設計費：參照計價格[2002]10號文件規(guī)定計入；工程監(jiān)理費：參照發(fā)改價格[2007]670號文件規(guī)定計入;招投標費：參照計價格[2002]1980號文件規(guī)定計入；培訓費：按3萬元計入；設備調試費：按設備投資的1.0%計入；其他前期工作費：按12萬元計入。5、基本預備費率取5%。14.1.4總投資經估算，本項目總投資為5260萬元，投資構成如下：表14-1總投資估算構成表費用名稱建筑工程費安裝工程費設備購置費其他費用合計合計（萬兀）502.0847.154191.09520.045260.36占總投資9.54%0.90%79.67%9.89%100.00%詳細投資見附表。14.2資金籌措本項目總投資5260萬元，所需資金全部由項目承辦單位自籌解決。第15章經濟評價15.1評價依據1、 本項目財務評價根據《建設項目經濟評價方法與參數》（第三版）以及現行有關財稅制度編制。2、 本項目計算期15年，建設期1年，生產期14年。3、根據項目性質，投產后第一年達產 100%，第二年及以后達產100%。4、 項目基準收益率12%。5、 本項目經濟評價只計算有無對比的新增部分。15.2費用與效益分析15.2.1總成本費用1、 原材料、燃料、動力：由于本項目為改造工程，改造前后產能不變，節(jié)約部分已計入節(jié)能量，不再計算成本。2、 職工薪酬：項目人均工資按2000元/人.月計算；附加按工資總額的0.14計算。3、 固定資產折舊及攤銷：按分類法進行直線折舊，建（構）筑物按30年平均折舊，設備按15年平均折舊，殘值率均取5%。4、 修理費：按固定資產原值的5%計算。5、 其他制造費：按固定資產原值的1%計算。6、其他管理費用：按職工薪酬的200%計算經計算本項目平均年總成本費用為601萬元。詳見附表：總成本費用估算表。15.2.2收入與稅金本項目收入主要為節(jié)標煤增收，按國家燃煤限價 800元/t,折合標煤單價1120元/噸計算，運營期