開、閉式水、內(nèi)冷水正式版系統(tǒng)課件

華能井岡山電廠ＩＩ期

開/閉式水、內(nèi)冷水系統(tǒng)

運(yùn)行部

2012年3月開/閉式水、內(nèi)冷水系統(tǒng)開式水系統(tǒng)1、開式水系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范2、開式冷卻水系統(tǒng)運(yùn)行3、開式水系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)4、開式水系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)定閉式水系統(tǒng)1、閉式水系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范2、閉式水系統(tǒng)運(yùn)行3、閉式水系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)定子冷卻水系統(tǒng)1、內(nèi)冷水系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范2、內(nèi)冷水系統(tǒng)的運(yùn)行3、內(nèi)冷水系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù)開式水系統(tǒng)——開式水系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范開式水泵及電機(jī)開式水泵配套電機(jī)型號600S-22A型號Y355M2-6流量2800m3/h額定功率185ＫＷ揚(yáng)程15米電壓等級380Ｖ轉(zhuǎn)速980rpm絕緣等級IP44B級必需汽蝕余量4米轉(zhuǎn)速980rpm形式單級雙吸中開離心泵額定電流342A開式水系統(tǒng)——開式冷卻水系統(tǒng)運(yùn)行1、開式水系統(tǒng)啟動前準(zhǔn)備確認(rèn)開式冷卻水系統(tǒng)檢修工作完畢，工作票已終結(jié)。按系統(tǒng)檢查卡進(jìn)行檢查，確認(rèn)各閥門狀態(tài)正確。開式水泵及旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)電源已送上。循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行正常。為保證開式水系統(tǒng)的清潔，若開式水進(jìn)口濾網(wǎng)無故障，應(yīng)將其正常投入，不得使用旁路門。2、開式水系統(tǒng)的啟動開式水系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)分冬季運(yùn)行模式與夏季運(yùn)行模式冬季運(yùn)行模式1）即不運(yùn)行開式水泵，僅開啟開式水泵旁路電動蝶閥，使用循環(huán)水系統(tǒng)供水。2）檢查開式水母管的水壓與循環(huán)水進(jìn)水壓力基本相同。夏季運(yùn)行模式1）即關(guān)閉開式水泵旁路門，啟動開式水泵運(yùn)行。夏季方式可增加開式水量，保證夏季各用戶的冷卻效果。2）啟動一臺開式水泵，檢查開式水泵運(yùn)行正常，開式水壓力正常，泵組運(yùn)行振動、聲音、電流正常。3）投入另一臺開式水泵備用，檢查其出口電動門聯(lián)鎖開啟。檢查開式水系統(tǒng)采用冬（夏）季運(yùn)行方式，各閥門狀態(tài)正常。投入一組閉式水冷卻器和真空泵冷卻器運(yùn)行。3、開式水系統(tǒng)停運(yùn)確認(rèn)機(jī)組無開式水用戶，閉式水無需減溫水，真空泵退出運(yùn)行。夏季工況時應(yīng)退出備用開式水泵聯(lián)鎖，關(guān)閉其出口門；停止運(yùn)行開式水泵，檢查泵不倒轉(zhuǎn)，出口門自動關(guān)閉。冬季工況應(yīng)關(guān)閉開式水泵旁路門，檢查關(guān)閉開式水泵的進(jìn)出口電動門。開式水系統(tǒng)——開式水系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)夏季工況時，開式水母管出口壓力0.30MPa；冬季工況時，母管壓力0.25MPa；監(jiān)視開式水泵軸承溫度正常，小于70℃允許啟動,大于95℃要求停泵。運(yùn)行過程應(yīng)檢查開式水泵的軸承油位正常。監(jiān)視開式水泵電機(jī)軸承溫度正常,小于70℃允許啟動,大于80℃要求停泵。檢查開式水濾網(wǎng)差壓正常，每個白班進(jìn)行濾網(wǎng)的反沖洗工作。根據(jù)環(huán)境溫度及時改變開式水系統(tǒng)的運(yùn)行方式。開式水系統(tǒng)——開式水系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)定

二期開式水有兩種運(yùn)行方式：即開式水泵運(yùn)行與開式泵不運(yùn)行兩種。為保證機(jī)組經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，部門要求統(tǒng)一運(yùn)行方式。1、開式泵的起停規(guī)定如下：若變頻閉式泵電流超過21A，應(yīng)啟動開式泵運(yùn)行。若循環(huán)水及開式水溫度超過22℃時，應(yīng)啟動開式泵運(yùn)行。循環(huán)水溫度較高時，啟動開式泵后應(yīng)檢查高、低背壓凝汽器真空是否有變化。若真空有所上升，則說明真空泵的冷卻器存在一定程度的臟污，應(yīng)聯(lián)系清理冷卻器。當(dāng)循環(huán)水及開式水溫度等于或低于19℃時，應(yīng)停運(yùn)開式泵運(yùn)行。2、開式水系統(tǒng)運(yùn)行方式切換操作：啟動開式泵操作：1）檢查開式泵旁路門（共兩個電動門）已開啟，開式泵的入口電動門已開啟，出口電動門關(guān)閉；2）啟動開式泵，其出口電動門聯(lián)開，檢查泵電流、振動正常；3）關(guān)閉旁路門，檢查閉式水冷卻器的進(jìn)口壓力由0.2MPa上升至0.35MPa。停運(yùn)開式泵操作：1）檢查開式泵運(yùn)行正常；2）解除備用開式泵的備用狀態(tài)；3）開啟開式泵的旁路電動門（共兩個電動門），檢查閉式水冷卻器的進(jìn)口壓力下降；4）停運(yùn)開式泵，檢查閉式水冷卻器的開式水側(cè)溫升正常。5）關(guān)閉兩臺停運(yùn)開式泵的出口電動門。3、起停規(guī)定的說明：

開式泵啟動后，開式水流量增加，冷卻工質(zhì)增多，冷卻器的開式水側(cè)溫升下降。同時，閉式水溫度下降，閉式水需求流量降低，變頻閉式泵轉(zhuǎn)速下降，電流下降。開式泵運(yùn)行電流271A，功率為143KW；當(dāng)閉式水泵電流下降16A時，功率與開式泵功率相當(dāng)。

閉式水冷卻器屬逆流布置，當(dāng)冷卻器的開式水側(cè)進(jìn)口溫度升高時，閉式水側(cè)出口溫度也同樣上升，應(yīng)保證閉式水的出口溫度合適。開式水系統(tǒng)DCS圖閉式水系統(tǒng)——閉式水系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范1.閉式水泵技術(shù)規(guī)范設(shè)備名稱規(guī)

范型

號流

量揚(yáng)程轉(zhuǎn)速汽蝕余量效率軸功率閉式水泵XS350-510Am3/hmrpmm%KW22005514506.7875602.閉式水泵電機(jī)技術(shù)規(guī)范電機(jī)型號額定功率額定電壓額定電流轉(zhuǎn)速YKK4006--4KWKVArpm450653.61485閉式水系統(tǒng)——閉式水系統(tǒng)運(yùn)行1、系統(tǒng)啟動前準(zhǔn)備確認(rèn)系統(tǒng)檢修工作結(jié)束，系統(tǒng)允許啟動。按檢查卡系統(tǒng)檢查正常。閉式水泵電源送上。變頻啟動時，確認(rèn)變頻器電源正常，變頻器刀閘選擇正確。機(jī)組運(yùn)行時閉式水系統(tǒng)補(bǔ)水一般采用凝結(jié)水，機(jī)組未運(yùn)行時閉式水系統(tǒng)采用除鹽水補(bǔ)充；確認(rèn)補(bǔ)水泵運(yùn)行正常，開啟除鹽水補(bǔ)水至閉式水系統(tǒng)，當(dāng)閉式水箱的水位正常允許啟動閉式水泵。閉式水泵軸承采用油脂潤滑，解體檢修或長時間未啟動應(yīng)聯(lián)系檢修確認(rèn)軸承已加油正常，閉式膨脹箱水位正常，系統(tǒng)內(nèi)空氣應(yīng)放盡。開式水運(yùn)行正常，閉式冷卻器一臺投入正常。啟動前，適當(dāng)開啟再循環(huán)調(diào)門(20%左右)。啟動閉式泵運(yùn)行后檢查就地聲音、振動正常，檢查出口壓力正常；2、閉式水系統(tǒng)啟動全開閉式水泵再循環(huán)手動門及再循環(huán)調(diào)門,防止啟動水泵時悶泵。泵運(yùn)行正常后，應(yīng)投入調(diào)門自動并設(shè)定壓力在0.5~0.7MPa。啟動一臺閉式水泵，檢查電流、振動、聲音正常。閉式泵采用變頻調(diào)節(jié)時，應(yīng)投入變頻自動，調(diào)整壓力在0.5~0.7MPa。就地開啟管路排空門，見連續(xù)流水時關(guān)閉排空門。閉式水泵啟動后應(yīng)注意出水門聯(lián)動全開，注意監(jiān)視閉式膨脹箱水位正常，否則應(yīng)進(jìn)行水位調(diào)整。將另一臺閉式水泵投入備用,出口電動門聯(lián)開正常，檢查就地備用泵不倒轉(zhuǎn)。3、閉式水系統(tǒng)停運(yùn)停機(jī)后其仍然需要冷卻水的用戶有：凝結(jié)水泵及EH油冷卻器及密封油真空泵冷卻水及鍋爐的部分用戶。應(yīng)確認(rèn)閉式水系統(tǒng)無用戶后方可停運(yùn)閉式水泵。退出備用閉式水泵聯(lián)鎖，停運(yùn)運(yùn)行閉式水泵。閉式水系統(tǒng)——運(yùn)行維護(hù)閉式水泵啟動后，注意閉式水溫度正常，閉式水系統(tǒng)母管壓力正常應(yīng)維持0.5～0.7MPa。閉式水箱水位正常應(yīng)維持在1500mm～1800mm之間。閉式水泵運(yùn)行中，注意監(jiān)視水泵、軸承及電機(jī)振動情況，軸承溫度、電動機(jī)線圈溫度及軸承油位正常。機(jī)組閉式水系統(tǒng)正常運(yùn)行時，應(yīng)檢查運(yùn)行閉式水泵出口壓力≤0.9MPa，如泵出口壓力＞1MPa，應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)閉式水泵出口再循環(huán)門，注意閉式水母管壓力正常。閉式水系統(tǒng)DCS圖定子冷卻水系統(tǒng)——設(shè)備規(guī)范1.定子冷卻水系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范序號設(shè)備名稱參數(shù)設(shè)備說明1內(nèi)冷水箱容積：1.93M3內(nèi)部設(shè)網(wǎng)板攔截固體雜質(zhì)，水箱內(nèi)上方設(shè)有漏氫檢測口。

2離子交換器進(jìn)出水差壓0.1~0.15MPa，水溫≤60℃若系統(tǒng)中水的電導(dǎo)率不能維持在0.5μS/cm,則說明樹脂已失效3內(nèi)冷水冷卻器型式：雙管程單殼體，冷卻介質(zhì)：閉式水4內(nèi)冷水主管路濾網(wǎng)壓差達(dá)到55KPa需進(jìn)行清理特制纏繞式，管壁上鉆有很多小孔的不銹鋼管，再纏繞經(jīng)過纖維制品定子冷卻水系統(tǒng)——運(yùn)行1、定子冷卻水系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)定發(fā)電機(jī)定子冷卻水系統(tǒng)為一密封系統(tǒng)，不允許水箱通大氣運(yùn)行。發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水進(jìn)出口的排空氣至內(nèi)冷水箱的手動門保持常開，防止進(jìn)出口積聚空氣。發(fā)電機(jī)運(yùn)行中，必須維持定子線圈通水運(yùn)行，否則不允許帶負(fù)荷。發(fā)電機(jī)正常投運(yùn)前，一般應(yīng)先對發(fā)電機(jī)充氫，維持氫壓，再向定子線圈通水。發(fā)電機(jī)內(nèi)的氫壓必須高于定子冷卻水壓，以防冷卻水滲漏至定子線圈。內(nèi)冷水進(jìn)口溫度控制高于氫氣進(jìn)口溫度，防止發(fā)電機(jī)內(nèi)部結(jié)露。內(nèi)冷水補(bǔ)水水源由除鹽水供給。

為改善定子冷卻水水質(zhì)，設(shè)混床式離子交換器一臺，通過離子交換器最大流量9t/h，最高水溫為60℃。在正常情況下，當(dāng)進(jìn)入離子交換器水的電導(dǎo)率不高于1.0μS/cm時，其出水電導(dǎo)率將不高于0.1μS/cm，當(dāng)進(jìn)入離子交換器水的電導(dǎo)率不高于9.9μS/cm時，離子交換器出口的電導(dǎo)率將不高于0.5μS/cm。2、定子冷卻水系統(tǒng)投運(yùn)前準(zhǔn)備按啟動檢查卡檢查完畢。定子冷卻水泵電機(jī)絕緣合格，電源正常。定子冷卻水系統(tǒng)充水、放氣確定定子冷卻水箱補(bǔ)水水源暢通，開啟除鹽水至定子冷卻水水箱補(bǔ)水門，對定子冷卻水箱及系統(tǒng)充水。當(dāng)水箱水位達(dá)到正常時，關(guān)閉定子水箱補(bǔ)水門。啟動一臺定子冷卻水泵，使水流循環(huán)，進(jìn)行系統(tǒng)趕空氣，趕空氣完畢后，停運(yùn)定子冷卻水泵。檢查定子冷卻水箱水位正常，化驗(yàn)水質(zhì)良好。若設(shè)備、系統(tǒng)檢修后啟動及長時間停運(yùn)后啟動時，應(yīng)進(jìn)行水箱排污及定子冷卻水系統(tǒng)反沖洗。定子冷卻水箱排污開啟除鹽水至水箱補(bǔ)水門，開啟定子冷卻水箱底部放水門，維持定子冷卻水箱水位不變，沖放15min后關(guān)閉水箱放水門及補(bǔ)水門。聯(lián)系化學(xué)化驗(yàn)系統(tǒng)水質(zhì)。3、定子冷卻水系統(tǒng)沖洗定子冷卻水系統(tǒng)及定子線圈都要進(jìn)行徹底清洗，以保證發(fā)電機(jī)定子冷卻水質(zhì)達(dá)到運(yùn)行要求，確保發(fā)電機(jī)安全、可靠地運(yùn)行。定子冷卻水系統(tǒng)及其外部連接管路的清洗靠內(nèi)冷水泵將冷卻水升壓形成閉式循環(huán)來完成。待水系統(tǒng)及其管路的沖洗合格后，方可對發(fā)電機(jī)的定子線圈進(jìn)行沖洗。定子線圈的沖洗可分為正沖洗和反沖洗。在發(fā)電機(jī)底部定子線圈進(jìn)、出口管路上設(shè)有正、反沖洗接口，切換閥門位置可實(shí)現(xiàn)對定子線圈正、反沖洗。連續(xù)沖洗必須在水箱水質(zhì)符合要求后才能通入定子線圈。

連續(xù)正沖洗流程冷卻水泵冷卻器濾網(wǎng)定子進(jìn)水總門發(fā)電機(jī)定子定子出水總門水箱箱

連續(xù)反沖洗流程冷卻水泵冷卻器濾網(wǎng)定子反沖洗總門發(fā)電機(jī)定子定子線圈出口水箱

投入系統(tǒng)的水質(zhì)要求電導(dǎo)率0.5～1.5μS/cm（定子線圈獨(dú)立水系統(tǒng)） PH值7.0～9.0 硬度＜2μmol/L 含氨（NH3）微量4、定子冷卻水系統(tǒng)啟動

啟動一臺定子冷卻水泵，檢查定子冷卻水泵運(yùn)行正常，出口壓力0.8MPa左右。

調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)進(jìn)水壓力調(diào)整門，維持發(fā)電機(jī)進(jìn)水壓力低于發(fā)電機(jī)氫氣壓力，流量約為98m3／h（1633L/min），當(dāng)不能滿足要求時，應(yīng)先滿足流量要求，但發(fā)電機(jī)進(jìn)水壓力不得超過0.35MPa。

將另一臺定子冷卻水泵投入備用。

待系統(tǒng)水質(zhì)合格后，聯(lián)系化學(xué)投入離子交換器自循環(huán)運(yùn)行，調(diào)節(jié)通過離子交換器的流量，維持定子冷卻水導(dǎo)電度<0.5μs/cm，必要時應(yīng)進(jìn)行換水。

待汽輪發(fā)電機(jī)并網(wǎng)后，定子線圈進(jìn)水溫度升至45℃，投入定子冷卻器冷卻水調(diào)整門自動，保持定子進(jìn)水溫度在45+3℃之間，將水溫調(diào)節(jié)三通閥投入自動位置。

5、定子冷卻水系統(tǒng)停運(yùn)

發(fā)電機(jī)解列后，發(fā)電機(jī)定子冷卻水系統(tǒng)應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行，維持發(fā)電機(jī)內(nèi)部的溫度穩(wěn)定，維持發(fā)電機(jī)內(nèi)部的干燥；如確認(rèn)機(jī)組進(jìn)入檢修狀態(tài)，可停運(yùn)定子冷卻水運(yùn)行。

退出備用定子冷卻水泵聯(lián)鎖，停運(yùn)定子冷卻水泵，檢查定子冷卻水泵電流到零，水泵不倒轉(zhuǎn)，定子水流量下降過程中，檢查“定子冷卻水流量低”報警。

停機(jī)5天以上時應(yīng)投入內(nèi)冷水系統(tǒng)反沖洗，反沖洗時應(yīng)聯(lián)系化學(xué)及檢修退出離子交換器及發(fā)電機(jī)的進(jìn)出口差壓開關(guān)。

內(nèi)冷水系統(tǒng)停運(yùn)期間，若環(huán)境溫度低于5℃，必須開啟水箱系統(tǒng)放水門放盡系統(tǒng)存水。關(guān)閉補(bǔ)水門，關(guān)閉定子冷卻水泵進(jìn)口門，將定子水系統(tǒng)分隔開。并聯(lián)系檢修人員用壓縮空氣排除定子線圈內(nèi)余水，處理完余水后恢復(fù)系統(tǒng)閥門正常狀態(tài)。6、內(nèi)冷水泵倒換

內(nèi)冷水泵倒換時先檢查備用泵的進(jìn)出口門開啟。

檢查備用內(nèi)冷水泵的基座、連軸器、油位正常。

備用泵啟動后檢查其出口壓力正常，泵的運(yùn)行電流正常。

倒換運(yùn)行泵時必須防止停運(yùn)泵的出口逆止門回座不及時，導(dǎo)致發(fā)電機(jī)斷水。

先將待停泵的入口蝶閥關(guān)小節(jié)流，盤面注意電流，當(dāng)兩臺泵電流偏差大于5A時停運(yùn)待停泵。檢查停運(yùn)泵是否倒轉(zhuǎn)，如有倒轉(zhuǎn)則立即關(guān)閉該泵入口蝶閥。

盤面加強(qiáng)內(nèi)冷水系統(tǒng)流量監(jiān)視。如流量減低較快立即.關(guān)閉停運(yùn)泵的入口蝶閥。

加強(qiáng)內(nèi)冷水壓力的監(jiān)視。

7、內(nèi)冷水反沖洗內(nèi)冷水反沖洗僅安排在機(jī)組停運(yùn)后進(jìn)行。反沖洗前應(yīng)退出離子交換器；聯(lián)系熱工退出進(jìn)出水差壓保護(hù)；反沖洗后應(yīng)將水質(zhì)更換合格后投運(yùn)離子交換器。反沖洗應(yīng)開啟反沖洗手動門，關(guān)閉發(fā)電機(jī)進(jìn)出口手動門。定子冷卻水系統(tǒng)——運(yùn)行維護(hù)1.內(nèi)冷水系統(tǒng)報警項目序號項目單位正常值報警值超限值備

注1.內(nèi)冷水泵出口壓力MPa0.80.73聯(lián)啟備用泵2.