一廠面板工序標(biāo)準(zhǔn)化要點(diǎn)

匯報(bào)小組：QC攻關(guān)小分隊(duì)匯報(bào)人：謝川匯報(bào)時(shí)間：2023.1一廠面板工序標(biāo)準(zhǔn)化選擇課題題課背景癥結(jié)分析課題選定一廠面板工序標(biāo)準(zhǔn)化

1、公司經(jīng)營(yíng)方針要求全面提升產(chǎn)能。

2、目前面板工裝布局亂。1、一廠面板布局不合理，長(zhǎng)30米，實(shí)際最多只有11人操作。2、燈、料盒破損。3、工裝現(xiàn)場(chǎng)擺放無(wú)規(guī)定。運(yùn)用精益理論提高線體節(jié)拍短期目標(biāo)面板節(jié)拍有17秒降低為12秒面板線體長(zhǎng)度縮短一半(由原來(lái)的30米線體，現(xiàn)縮短為15米〕目標(biāo)設(shè)定團(tuán)隊(duì)組建

D:工程立項(xiàng)項(xiàng)目成功I:改善提高A:緣由分析M:數(shù)據(jù)測(cè)量12.1012.2012.2412.3012.18C:掌握及長(zhǎng)期效果確認(rèn)工程推動(dòng)進(jìn)度工程進(jìn)度數(shù)據(jù)調(diào)研關(guān)鍵問(wèn)題：取料不便利1、物料供給不便2、形成多余動(dòng)作的鋪張3、現(xiàn)場(chǎng)6S差，影響線體的流淌性1、10S節(jié)拍的影響：物料供給不準(zhǔn)時(shí)，影響工位操作，導(dǎo)致生產(chǎn)線不穩(wěn)定，產(chǎn)生等待鋪張2、10S節(jié)拍的影響：需要彎腰取料，清理空箱，接收本工位物料，阻礙工位的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)3、10S節(jié)拍的影響：工位兩側(cè)的物料架，制約工位的流淌性，連續(xù)流作業(yè)實(shí)現(xiàn)困難取料方式分析分析緣由典型工位與母本對(duì)標(biāo)精益工位要因確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)化母本引進(jìn)【精益工位設(shè)計(jì)原理】★標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)★適當(dāng)面積★零件排列★工具標(biāo)準(zhǔn)化★工具放置★目視掌握★工人走動(dòng)★質(zhì)量掌握★物料補(bǔ)充【工位送料設(shè)計(jì)】

★取料/取箱空間

E2：搬運(yùn)料箱最小空間

E1：從料箱內(nèi)取料空間★最大取料深度“P”

考慮料架厚度★最小取料高度頻繁搬運(yùn)的物料/料箱勿放地上

如必要，留出足夠彎腰頻繁搬運(yùn)空間對(duì)策制訂工裝設(shè)計(jì)〔人料分別〕1、依據(jù)人機(jī)工程學(xué)，承受前端供料的配送模式，消退鋪張，提高效率現(xiàn)場(chǎng)批量使用面板通過(guò)前端供料的配送模式解決：1、物料配送的準(zhǔn)時(shí)性；2、消退了空箱回收，接收物料等多余動(dòng)作的鋪張；3、實(shí)現(xiàn)操作區(qū)、物料區(qū)的分別；4、提高線體的流淌性。對(duì)策制訂現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)模板改善效果下一步打算1、結(jié)合工