雙輥開煉機(jī)操作規(guī)程

第頁共頁雙輥開煉機(jī)操作規(guī)程雙輥開煉機(jī)是一種常見的橡膠加工設(shè)備，用于將橡膠混煉成所需的形狀和性能。正確的操作規(guī)程可以確保設(shè)備的正常運行，并保證操作人員的安全。下面是一份關(guān)于雙輥開煉機(jī)操作規(guī)程的詳細(xì)說明，共計2000字。一、設(shè)備準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備各部分連接是否牢固。確保所有螺栓、螺母和緊固件都緊固。2.檢查電源線路是否正常，確保設(shè)備接地良好。3.檢查驅(qū)動電機(jī)和液壓系統(tǒng)是否正常工作。4.檢查傳動鏈條和皮帶是否磨損或松動。5.清理雙輥開煉機(jī)的工作臺面和輥子表面，確保干凈無雜質(zhì)。二、操作流程1.打開總電源，確保電源指示燈亮起。2.打開潤滑系統(tǒng)電源開關(guān)，給潤滑系統(tǒng)供電。3.打開剎車離合器電源開關(guān)，檢查剎車離合器工作狀態(tài)。4.打開輥子調(diào)節(jié)電源開關(guān)，檢查輥子調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作狀態(tài)。5.將橡膠原料及其他配方原料準(zhǔn)備齊全，并按照配方比例稱量。6.按照設(shè)備規(guī)定的最大負(fù)荷量，將橡膠原料放入料斗中。7.啟動電機(jī)，帶動輥子旋轉(zhuǎn)。此時，雙輥開煉機(jī)開始運行。8.調(diào)節(jié)溫度控制器，控制輥子溫度。9.將配方原料逐步加入開煉機(jī)料斗中。注意保持一定的加料速度，避免產(chǎn)生熱量過大。10.注意觀察橡膠原料在輥子間的情況，確保輥子能夠?qū)⑾鹉z有效混煉。11.當(dāng)橡膠在輥子間完全混合均勻，達(dá)到所需性能時，停止加料。12.關(guān)閉電機(jī)開關(guān)，使輥子停止旋轉(zhuǎn)。13.打開剎車離合器開關(guān)，確保剎車離合器鎖死輥子。14.打開輥子調(diào)節(jié)電源開關(guān)，使輥子調(diào)整到適當(dāng)?shù)奈恢谩?5.打開潤滑系統(tǒng)電源開關(guān)，給設(shè)備提供潤滑。16.檢查設(shè)備各部分是否清潔，清理設(shè)備表面和輥子表面的橡膠殘留物。17.關(guān)閉總電源開關(guān)，關(guān)閉潤滑系統(tǒng)電源開關(guān)和剎車離合器開關(guān)。18.完成操作后，及時維護(hù)設(shè)備，保養(yǎng)設(shè)備。三、操作注意事項1.在操作過程中，禁止戴手套。手套可能會被輥子夾住，造成安全事故。2.在加料過程中，不可用手或其他工具直接接觸輥子。3.在操作過程中，不得擅自調(diào)整輥子間隙，以免引起設(shè)備故障。4.加料速度不宜過快，以免引起過度摩擦產(chǎn)生過高熱量。5.橡膠和其他配方原料的比例應(yīng)按照要求嚴(yán)格掌握，避免配方誤差。6.操作人員在操作過程中應(yīng)保持機(jī)器周圍干凈整潔，避免雜物進(jìn)入設(shè)備。7.切勿將其他金屬物品或硬物投入開煉機(jī)中，以免損壞設(shè)備。8.在設(shè)備運轉(zhuǎn)期間，嚴(yán)禁私自拆卸設(shè)備或進(jìn)行維修保養(yǎng)。9.操作人員要時刻關(guān)注設(shè)備運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢修。10.操作過程中必須佩戴防護(hù)眼鏡和耳塞，防止機(jī)械碰撞和噪聲對身體造成傷害。以上就是關(guān)于雙輥開煉