JGT160-2017 混凝土用機械錨栓

中華人民共和國建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土用機械錨栓中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布JG/T160—2017 I 12規(guī)范性引用文件 1 24分類和標(biāo)記 45一般要求 5 57試驗方法 88檢驗規(guī)則 附錄A(資料性附錄)錨栓類型和錨固破壞形式示例 附錄B(規(guī)范性附錄)鉆頭和鉆孔 附錄C(規(guī)范性附錄)疲勞性能試驗 附錄D(資料性附錄)邊界參數(shù)試驗 附錄E(規(guī)范性附錄)膨脹錨栓、擴底錨栓安裝工藝敏感性試驗方法和要求 附錄F(資料性附錄)自攻錨栓專項試驗及要求 附錄G(規(guī)范性附錄)混凝土試件 附錄H(規(guī)范性附錄)試驗用儀器設(shè)備 附錄I(規(guī)范性附錄)抗震性能專項試驗 附錄J(規(guī)范性附錄)徑向力系數(shù)試驗 附錄K(規(guī)范性附錄)試驗數(shù)據(jù)處理 I——完善了錨固性能要求，對不同類別的錨栓提出不同的錨固性能要求，見表2;增加了極限安裝本標(biāo)準(zhǔn)由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部建筑制品與構(gòu)配件標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。1混凝土用機械錨栓本標(biāo)準(zhǔn)適用于抗壓強度25MPa～60MPa的開裂或者非開裂混凝土上錨固的金屬錨栓。下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文GB/T196普通螺紋基本尺寸GB/T197普通螺紋公差GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T1220不銹鋼棒GB/T3077合金結(jié)構(gòu)鋼GB/T3098.2緊固件機械性能螺母GB/T3098.15緊固件機械性能不銹鋼螺母GB/T19355.1鋅覆蓋層鋼鐵結(jié)構(gòu)防腐蝕的指南和建議第1部分：設(shè)計與防腐蝕的基本原則GB/T19355.2鋅覆蓋層鋼鐵結(jié)構(gòu)防腐蝕的指南和建議第2部分：熱浸鍍鋅GB/T19355.3鋅覆蓋層鋼鐵結(jié)構(gòu)防腐蝕的指南和建議第3部分：粉末滲鋅2利用錨栓與鉆孔之間的摩擦作用或鎖鍵作用錨固在混凝土基材上的組件，主要受力部件由金屬材施加扭矩或施加敲擊力使擴張件脹開擠壓孔壁產(chǎn)生摩擦效應(yīng)，以摩擦力為主要錨固力的錨栓。參用專用模具鉆頭預(yù)先擴孔再安裝的擴底錨栓。參見附錄A圖A.2。錨栓擴張件上帶有硬質(zhì)刀刃，安裝錨栓的同時完成擴孔和擴張件嵌入的擴底錨栓。參見附錄A安裝錨栓所需的敲擊位移。3土錐形的破壞形式。參見附錄A圖A.8。在拉力作用下，混凝土沿單個錨栓軸線垂線或多個錨栓軸線公垂線裂開的破壞形式。參見附錄A半錐形的破壞形式。參見附錄A圖A.10。在規(guī)定強度的干燥混凝土上使用直徑dn鉆頭鉆孔，鉆孔的邊距不小于2h,間距不小于4h。,并按照產(chǎn)品說明書的要求安裝錨栓進(jìn)行的力學(xué)性能試驗。其試驗數(shù)據(jù)通常作為其他試驗的比較基準(zhǔn)。c——系數(shù)(常數(shù));4vv——抗剪承載力變異系數(shù)；適用條件錨栓適用條件類別C類錨栓S類錨栓非開裂混凝土√√√非開裂混凝土和開裂混凝土√√非開裂混凝土和開裂混凝土并承受地震作用—√5—本標(biāo)準(zhǔn)代號5一般要求分和力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T699、GB/T700、GB/T3077、GB/T12205.2錨栓螺桿的最小拉力載荷性能和螺母的保證載荷性能應(yīng)符合GB/T3098.1、GB/T3098.2、5.4錨栓外徑應(yīng)與鉆頭公稱直徑相匹配，鉆頭公5.5碳素鋼結(jié)構(gòu)、優(yōu)質(zhì)碳素鋼結(jié)構(gòu)、合金結(jié)構(gòu)鋼零件表面應(yīng)根據(jù)使用環(huán)境進(jìn)行防腐處理，按規(guī)定的鋅覆蓋層腐蝕等級確定鋅覆蓋層厚度。電鍍鋅應(yīng)符合5.6當(dāng)錨栓受長期反復(fù)荷載作用，且最大軸向荷載不小于被錨固物所受預(yù)壓力的50%時，應(yīng)進(jìn)行疲勞性能試驗，試驗方法見附錄C。錨栓位移增量應(yīng)隨試驗進(jìn)程趨于0;剩余承載力平均值不應(yīng)低于同強度非開裂混凝土上拉伸基準(zhǔn)試驗測得的承載力平均值的80%;vn不大于0.20;γmn不小于5.8當(dāng)工程有要求時應(yīng)試驗確定錨栓對安裝工藝偏差的敏感程度，膨脹錨栓、擴底錨栓應(yīng)按附錄E5.9自攻錨栓錨固性能應(yīng)滿足表2的各項要求，其他要求參見附錄F。6表2錨固性能要求序號錨固性能項目破壞形式性能指標(biāo)適用錨栓類別1非開裂混凝土上拉伸基準(zhǔn)試驗性能鋼材破壞NRa,≥A,Rmmvw≤0.05N、C、S其他破壞形式Nga,m≥13.1f??hu1?Ngx≥10.1fa°?h?5VM≤0.15vp≤0.30y≥0.80Ngam≥10.5f??h?N≥8.1f6.5h?15vw≤0.15Va≤0.30Yain≥0.802非開裂混凝土上剪切基準(zhǔn)試驗性能鋼材破壞VR,s≥0.6ARm,mnvv≤0.15N、C、S30.3mm開裂混凝土上拉伸性能鋼材破壞NRa.≥A,Rm,mavw≤0.05Ymn≥0.70C、S其他破壞形式NRa,m≥9.2fu°5ha1?N≥7.1f5h?l.5vn≤0.15vg≤0.40NRam≥7.4f??ha15Ng≥5.7f°ha1?vw≤0.15Va≤0.40Ymin≥0.7040.3mm開裂混凝土上剪切性能鋼材破壞VRa,≥0.6ARm.mnvv≤0.15C、S5混凝土強度適應(yīng)性鋼材破壞NR..≥A,Rm,mVN≤0.05N類：Ymm≥0.80;C、S類：γ≥0.70N、C、S其他破壞形式Nga.m≥10.5fe??hu1?Ngx≥8.1f°?hu1.5VN≤0.20vg≤0.40ymn≥0.80NRam≥8.4f°hu15Ng≥6.5f°.?har15Vy≤0.20va≤0.40ymn≥0.80NNga,m≥7.3fmhu1.Nga≥5.7f?h?15vN≤0.20Va≤0.40NRam≥5.9fm°hu15Ng≥4.5f?.5h?1?Vy≤0.20va≤0.40Ymin≥0.70C、S6極限安裝扭矩性能—T≥1.3Tm螺桿不屈服，螺母可正常擰松N、C、s7表2(續(xù))序號錨固性能項目破壞形式性能指標(biāo)適用錨栓類別I級7裂縫往復(fù)開合拉伸性能鋼材破壞NRu,≥A,Rm,mmvn≤0.05ymn≥0.70錨栓位移：第20次循環(huán)不大于2.0mm,且第1000次循環(huán)不大于3.0mmC,S其他破壞形式Ngo,m≥8.3fm?.?hu15Ng≥6.4fm°?h15vn≤0.20va≤0.40y≥0.70錨栓位移：第20次循環(huán)不大于2.0mm,且第1000次循環(huán)不大于3.0mm80.8mm開裂混凝土上拉伸性能鋼材破壞NR,≥A,Rm,ednVN≤0.05Yn≥0.70S其他破壞形式vx≤0.20vg≤0.40Y≥0.70NR.m≥4.7fm0.5ha15vx≤0.20va≤0.4090.8mm開裂混凝土上剪切性能鋼材破壞V≥0.48ARm,mmvy≤0.15S變幅脈動拉伸荷載性能鋼材破壞NRu.≥A,Rm,mvw≤0.05Yn≥0.706m≤7.0mmS其他破壞形式Ngu,m≥5.3fo??h1.5vN≤0.20va≤0.406m≤7.0mm變幅往復(fù)剪切荷載性能鋼材破壞VRu,≥0.46A,Rm,mmvy≤0.15S裂縫變幅往復(fù)開合拉伸性能鋼材破壞NRa.≥A,Rm.mmVN≤0.05Y≥0.70S8表2(續(xù))序號錨固性能項目破壞形式適用錨栓類別I級裂縫變幅往復(fù)開合拉伸性能其他破壞形式S注1:A。取值：當(dāng)錨栓破壞位置為螺紋時，按GB/T3098.1取值，其他部位應(yīng)由生產(chǎn)企業(yè)提供或測量確定。Rm,注2:“其他破壞形式”包括混凝土錐體破壞和拔出破注3:剪切性能測試時，如果剪切截面包含錨栓外套管，則公式中ARm,改為A.hRm.mm+A.,R.,套管公稱截面積和套管鋼材抗拉強度由生產(chǎn)企業(yè)提供或測量確定。擴底錨栓徑向力系數(shù)η應(yīng)不大于0.8。7試驗方法錨固性能試驗用混凝土試件抗壓強度和制作要求應(yīng)符合附錄G的規(guī)定。試驗用鉆頭和鉆孔應(yīng)符合附錄B的規(guī)定。a)錨栓應(yīng)安裝在平整的混凝土試件表面上；b)錨栓距試件邊緣應(yīng)不小于2ha,相鄰錨栓間距應(yīng)不小于4ha;9錨固性能試驗項目和試驗條件應(yīng)符合表3的要求，且所有項目試驗樣品數(shù)應(yīng)不少于5只。序號試驗項目混凝土強度/鉆頭直徑裂縫寬度/適用錨栓類別試驗方法1非開裂混凝土上拉伸基準(zhǔn)試驗002非開裂混凝土上剪切基準(zhǔn)試驗030.3mm開裂混凝土上拉伸性能試驗40.3mm開裂混凝土上剪切性能試驗5混凝土強度適應(yīng)性試驗*0N0N6極限安裝扭矩性能試驗07裂縫往復(fù)開合拉伸性能試驗80.8mm開裂混凝土上拉伸性能試驗SS90.8mm開裂混凝土上剪切性能試驗S變幅脈動拉伸荷載性能試驗S變幅往復(fù)剪切荷載性能試驗S裂縫變幅往復(fù)開合拉伸性能試驗S注1:裂縫寬度0表示在非開裂混凝土試件上進(jìn)行試驗。注2:表中第10到12試驗項目是抗震性·擴底錨栓如果鉆孔鉆頭與擴孔鉆頭是不同鉆頭時，兩種鉆頭均選用dm或dni12項試驗，根據(jù)試驗結(jié)果判定為SI級或SⅡ級，如果不符合S類錨栓要求則判定為C類錨a)試驗中應(yīng)避免混凝土試件邊緣破壞和劈裂破壞。在開裂混凝土試件上進(jìn)行試驗時，在裂縫閉合狀態(tài)下安裝錨栓然后擴展裂縫到要求的寬度，裂縫的測量和控制應(yīng)符合附錄G的規(guī)定。b)錨栓與加載設(shè)備支撐點凈距應(yīng)不小于2h。,荷載方向與錨栓保持同軸，加載應(yīng)連續(xù)平穩(wěn)，從開始加載經(jīng)1min～3min荷載到達(dá)最大值直至破壞。c)測量錨栓沿荷載方向上的位移，測量參考點與錨栓凈距應(yīng)不小于1.5h,應(yīng)消除錨栓傾斜和附d)當(dāng)荷載-位移曲線上出現(xiàn)大于最大荷載下位移10%的水平段時，或出現(xiàn)大于最大荷載5%的短暫荷載下降段時，如果沒有其他干擾影響可判斷錨栓出現(xiàn)滑移，記錄水平段對應(yīng)的荷載或短暫荷載下降前最大荷載為N?。e)試驗過程中，錨栓有較明顯拔出現(xiàn)象且承載力小于非開裂混凝土上基準(zhǔn)拉伸性能試驗錐體破表3中序號2、4、9項試驗應(yīng)按下列要求進(jìn)行：a)試驗中應(yīng)避免混凝土試件邊緣破壞和裂開。在開裂混凝土試件上進(jìn)行試驗時，在裂縫閉合狀態(tài)下安裝錨栓然后擴展裂縫到要求的寬度，裂縫的測量和控制應(yīng)符合附錄G的規(guī)定；b)荷載與混凝土表面保持平行，在開裂混凝土試件上試驗時荷載沿裂縫方向施加，連續(xù)平穩(wěn)加載1min～3min荷載到達(dá)最大值直至破壞；c)測量錨栓沿荷載軸線上的位移，應(yīng)消除附加位移的影響。繪制荷載-位移曲線，記錄裂縫寬度、破壞形式。表3中序號6項試驗應(yīng)按下列要求進(jìn)行：表H.1要求。b)用扭矩扳手均勻施加扭矩直到不小于1.3Tm,記錄扭矩和螺桿拉力的關(guān)系曲線。圖1極限安裝扭矩性能試驗示意圖7.1.3.4裂縫往復(fù)開合拉伸性能試驗表3中序號7項試驗應(yīng)按下列要求進(jìn)行：a)用dx鉆頭在試件的裂縫平面內(nèi)鉆孔安裝錨栓；b)擴展裂縫到上限△w?等于0.3mm時對錨栓施加按式(1)計算的拉伸荷載：N=cfe?h?1.5 (1)式中：c——系數(shù)，I級錨栓c=3.0;Ⅱ級錨栓c=2.4。c)試驗過程中拉伸荷載恒定，偏差不大于±5%;d)控制裂縫在上限△w?等于0.3mm和下限△w?等于0.1mm之間反復(fù)變化1000次，頻率不大于0.2Hz。如果上、下限裂縫寬度差逐漸減小，應(yīng)調(diào)控施加在裂縫兩側(cè)試件上的力(見附錄G圖G.1),確保整個試驗過程△w?等于0.3mm;△w?與△w?之差應(yīng)不小于0.1mm;e)記錄錨栓軸向位移和裂縫寬度隨循環(huán)次數(shù)變化曲線，及第20次、第1000次循環(huán)△w?等于0.3mm時錨栓軸向位移值；f)裂縫往復(fù)循環(huán)完成后錨栓卸載，在裂縫寬度△w?等于0.3mm情況下按7.1.3.1進(jìn)行拉伸試驗，剩余承載力應(yīng)滿足表2要求。7.1.3.5抗震性能專項試驗表3中序號10～12項是抗震性能專項試驗，試驗方法見附錄I。7.2徑向力系數(shù)試驗S類擴底錨栓應(yīng)進(jìn)行徑向力系數(shù)試驗，試驗方法見附錄J。7.3試驗數(shù)據(jù)處理和檢驗報告7.3.1試驗數(shù)據(jù)處理7.3.1.1試驗數(shù)據(jù)處理方法見附錄K。7.3.1.2如果變異系數(shù)或標(biāo)準(zhǔn)值不滿足表2要求，可按最小樣品數(shù)量的整數(shù)倍增加試驗樣品數(shù)量進(jìn)行試驗，將兩次試驗數(shù)據(jù)合并重新計算，所有樣品試驗數(shù)據(jù)處理方法見附錄K。7.3.2檢驗報告7.3.2.1檢驗報告的信息頁應(yīng)包含所有必要信息，如錨栓樣品信息(型號、規(guī)格、類別、等級、螺桿性能等級、批號及數(shù)量);混凝土試件狀況(骨料粒徑、試件尺寸、抗壓強度、裂縫寬度等);錨栓安裝情況(邊距、間距、鉆頭直徑、鉆孔深度、清孔情況、有效錨固深度、安裝扭矩等)等信息。7.3.2.2檢驗報告的數(shù)據(jù)頁應(yīng)列出所有影響結(jié)論的重要試驗數(shù)據(jù)、破壞形式和試驗曲線等。試驗結(jié)果的承載力數(shù)據(jù)，當(dāng)破壞形式為混凝土錐體破壞時，應(yīng)按附錄K歸一化為混凝土強度30MPa或60MPa對應(yīng)的換算值；當(dāng)破壞形式為鋼材破壞時，應(yīng)歸一化為同等級緊固件最小抗拉強度對應(yīng)的換算值。7.3.2.3檢驗報告的結(jié)論頁應(yīng)分別列明被檢錨栓在各類別中所處的等級，只有所有試驗項目結(jié)果都滿足表2相應(yīng)等級要求才能認(rèn)定為該等級。8檢驗規(guī)則出廠檢驗項目見表4,每個規(guī)格檢驗樣品數(shù)應(yīng)不少于5只。試驗項目序號錨固性能試驗項目出廠檢驗項目型式檢驗項目C類S類1非開裂混凝土上拉伸基準(zhǔn)試驗√√√√2非開裂混凝土上剪切基準(zhǔn)試驗√√√30.3mm開裂混凝土上拉伸性能試驗√√√40.3mm開裂混凝土上剪切性能試驗√√5混凝土強度適應(yīng)性試驗√√√6極限安裝扭矩性能試驗√√√7裂縫往復(fù)開合拉伸性能試驗√√80.8mm開裂混凝土上拉伸性能試驗√√90.8mm開裂混凝土上剪切性能試驗√變幅脈動拉伸荷載性能試驗√變幅往復(fù)剪切荷載性能試驗√裂縫變幅往復(fù)開合拉伸性能試驗√擴底錨栓徑向力系數(shù)√在國內(nèi)使用的所有錨栓產(chǎn)品均應(yīng)由國內(nèi)具有錨栓檢驗資質(zhì)的質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)進(jìn)行型式檢驗，檢d)產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)或產(chǎn)品停產(chǎn)1年以上恢復(fù)生產(chǎn)。檢驗結(jié)果如不滿足錨栓類別和等級要求，可加倍取樣對不合格指標(biāo)復(fù)檢(可將兩次試驗數(shù)據(jù)合并，d)其他(資料性附錄)錨栓類型和錨固破壞形式示例A.1錨栓類型示例A.1.1機械錨栓組成錨栓主體的零件從功能上可分為緊固件(螺桿、螺母、墊片)、錐頭、擴張件(擴張?zhí)坠芑驍U張片)等，其中螺桿和錐頭可以是兩個獨立零件也可以是一個整體，擴張件可以是下部帶有擴張片的套管，也可以是獨立的擴張片。A.1.2膨脹錨栓示例通過旋轉(zhuǎn)螺紋或敲擊套管或錐頭使擴張件與錐頭產(chǎn)生相對位移，錐頭楔入擴張件使其脹開擠壓孔壁產(chǎn)生錨固作用，見圖A.1。圖A.1膨脹錨栓A.1.3模擴底錨栓示例通過旋轉(zhuǎn)螺紋或敲擊套管使擴張件與錐頭產(chǎn)生相對位移，錐頭楔入擴張件使其張開嵌入到預(yù)先擴好的孔中形成鎖鍵，見圖A.2。圖A.2模擴底錨栓A.1.4自擴底錨栓示例入擴張件使其張開，其自帶硬質(zhì)刀刃直接擠壓切入孔壁形成鎖鍵，見圖A.4。圖A.3自擴底錨栓示例1圖A.4自擴底錨栓示例2A.1.5雙鎖鍵錨栓示例有上下兩個錨固作用點，下錨固作用點為擴底鎖鍵，是傳遞荷載的主要錨固點；上部錨固作用點可以是鎖鍵也可以是膨脹作用點，是起輔助作用的錨固點，見圖A.5。A.1.6自攻錨栓示例圖A.6自攻錨栓A.2錨固破壞形式A.2.1混凝土錐體破壞見圖A.7。說明：N——錨栓所受拉力。圖A.7混凝土錐體破壞A.2.2拔出破壞在拉力作用下錨栓向混凝土表面滑移，且承載力明顯小于混凝土錐體破壞計算值，見圖A.8。a)整體拔出b)主體拔出c)拔出-淺錐體破壞說明：N——錨栓所受拉力。A.2.3錨栓鋼材破壞見圖A.9。圖A.9錨栓鋼材破壞A.2.4混凝土劈裂破壞和混凝土邊緣破壞圖A.10混凝土劈裂破壞和混凝土邊緣破壞(規(guī)范性附錄)鉆頭和鉆孔B.3鉆孔后應(yīng)按產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行清孔。B.4在開裂混凝土試件上進(jìn)行試驗時，應(yīng)在裂縫閉合的情況下在裂縫平面內(nèi)鉆孔，裂縫應(yīng)貫通整個d56789C.1隨機抽取同規(guī)格、同等級的樣品3只，在抗壓強度30MPa的非開裂混凝土試件上進(jìn)行試驗，用限和下限的示值誤差應(yīng)不大于±5%。正弦脈動荷載頻率應(yīng)不高于10Hz,循環(huán)次數(shù)應(yīng)不少于200萬D.1試驗?zāi)康腄.2試驗條件邊界參數(shù)試驗在抗壓強度30MPa的非開裂混凝土試件上進(jìn)行，試件厚度應(yīng)不小于2h,用dm鉆D.3.1樣品數(shù)量應(yīng)不小于5只。D.3.3按7.1.3.1進(jìn)行拉伸試驗，混凝土邊緣劈裂破壞時的抗拉承載力平均值和標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)小于同強度非開裂混凝土上拉伸基準(zhǔn)性能試驗測得的承載力的95%,否則應(yīng)加大邊距重復(fù)試驗。試驗裝置支撐D.4.1樣品數(shù)量應(yīng)不小于10只。D.4.2對扭矩控制安裝的錨栓，以邊距cmin和間距smn等于2cmi將兩個錨栓安裝在平行于混凝土試件邊緣的直線上。每個錨栓使用獨立的剛性方墊板，墊板中心孔徑應(yīng)符合附錄H表H.1要求，邊長為D.4.3按0.2T增量交替對兩個錨栓施加扭矩，每一對錨栓當(dāng)混凝土表面出現(xiàn)裂縫時記錄最大扭矩距并保持smn等于2cmn,Tg可從基準(zhǔn)拉伸試驗和極限安裝扭矩性能試驗曲線估算，最后得出滿足(規(guī)范性附錄)E.2.1扭矩控制膨脹錨栓安裝E.2.1.1試驗條件見表E.1。E.2.1.2按產(chǎn)品說明書規(guī)定的T的50%安裝錨栓，按7.1.3.1進(jìn)行拉伸試驗。錨栓類別混凝土試件強度/鉆頭直徑裂縫寬度/安裝扭矩最少樣品數(shù)量N05d5E.2.2位移控制膨脹錨栓安裝E.2.2.1試驗條件見表E.2。E.2.2.2對產(chǎn)品說明書中規(guī)定了安裝工具或可控制并可計量安裝位移的錨栓，應(yīng)按表E.2中規(guī)定的安表E.3。以安裝至到位標(biāo)識的錘擊次數(shù)為安裝位移100%,按表E.2中安裝位移百分比對錘擊次數(shù)進(jìn)行錨栓類別混凝土試件強度/鉆頭直徑裂縫寬度/安裝位移/%最少樣品數(shù)量Nd05d5錨栓螺桿規(guī)格落錘質(zhì)量/kgE.3擴底錨栓安裝工藝敏感性試驗E.3.1試驗條件見表E.4。E.3.2扭矩控制安裝的擴底錨栓，應(yīng)按E.2.1.2進(jìn)行。E.3.3位移控制安裝的擴底錨栓，應(yīng)按E.2.2.2或E.2.2.3進(jìn)行。表E.4擴底錨栓安裝工藝敏感性試驗條件錨栓類別混凝土試件強度/鉆頭直徑裂縫寬度/最少樣品數(shù)量N055·如果鉆孔鉆頭與擴孔鉆頭是不同鉆頭，兩種鉆頭均選E.4安裝工藝敏感性要求安裝工藝敏感性拉伸試驗結(jié)果應(yīng)滿足表E.5要求。表E.5安裝工藝敏感性要求破壞形式錨栓類別NC、S鋼材破壞Nga?≥A,Rm,mmvx≤0.05其他破壞形式NRm≥10.5fw°ha1Ng≥8.1fcw??h?1.vn≤0.20vg≤0.40y≥0.80NRa.m≥7.3f?hu1.5Nm≥5.7f?h?1vN≤0.20vg≤0.40h=min[0.85(hom-0.5h,-h,),8d?]……F.2.1.1分別在強度30MPa和60MPa非開裂混凝土試件上各進(jìn)行一組試驗，每個強度試件上試驗樣品數(shù)不少于10只，強度30MPa混凝土試件用直徑d鉆頭鉆孔，強度60MPa混凝土試件用直徑dmia)用扭矩扳手將錨栓安裝至產(chǎn)品說明書規(guī)定的深度；b)繼續(xù)增大扭矩直至錨栓鋼材或混凝土試件破壞。F.2.1.3兩組試驗結(jié)果均應(yīng)滿足表F.1要求。試驗步驟破壞形式步驟a)步驟b)錨栓鋼材破壞混凝土試件破壞當(dāng)：vr≤0.15應(yīng)滿足：T≥2.1Tmg當(dāng)：0.15<vr≤0.30若無法取得Tm,可用混凝土試件強度60MPa時步驟a)的扭矩最大值代替。T——極限扭矩標(biāo)準(zhǔn)值，單位為牛米(N·m)?！畍r——極限扭矩變異系數(shù)。F.2.2.1試驗在強度30MPa非開裂混凝土試件上進(jìn)行，用dm鉆頭鉆孔，試驗樣品數(shù)不少于15只。b)以該工具最大輸出扭矩繼續(xù)旋緊錨栓，旋緊過程持續(xù)5s。F.2.2.3步驟a)完成后錨栓應(yīng)能安裝到產(chǎn)品說明書規(guī)定的深度；步驟b)完成后不應(yīng)出現(xiàn)錨栓鋼材或混凝土試件破壞。F.3反復(fù)荷載試驗F.3.1試驗在強度30MPa非開裂混凝土試件上進(jìn)行，用d鉆頭鉆孔，試驗樣品數(shù)不少于5只。F.3.2錨栓用Tm扭矩安裝在斜角為4°的墊鐵上，如圖F.1。對錨栓施加正弦脈動拉伸荷載，頻率5Hz～6Hz,循環(huán)次數(shù)10萬次，上限荷載N。和下限荷載N?按式(F.2)、式(F.3)計算。記錄錨栓位移變化。N=min(6.0fc??h1?,0.8A,Rcr)N?=max[2.5fe??h1?,N?-(120式中：R?——自攻錨栓金屬材料下屈服強度，單位為兆帕(MPa)。2——斜角為4°的墊鐵。圖F.1自攻錨栓安裝示意圖F.3.3脈動拉伸過程完成后，按7.1.3.1進(jìn)行拉伸試驗，按式(F.4)計算應(yīng)滿足：NRa.m.R/NRa,m≥1.0…(F.4)式中：Nga.m.R——脈動拉伸過程完成后抗拉承載力平均值，單位為牛(N);Nga.m——同強度非開裂混凝土上基準(zhǔn)拉伸性能試驗測得的抗拉承載力平均值，單位為牛(N)。F.4氫脆試驗F.4.1試驗?zāi)康募斑m用范圍評定碳素鋼、合金鋼或由兩種及以上金屬材料制造的自攻錨栓的抗氫脆破壞能力。當(dāng)錨栓整體或局部的材料抗拉強度不小于1000MPa或材料硬度不小于36HRC時應(yīng)進(jìn)行氫脆試驗。F.4.2試驗條件F.4.2.1環(huán)境溫度：20℃~25℃。F.4.2.3混凝土試件最小尺寸：(2h+200)×(2hm+200)×1.5hsmF.4.2.5溶液：飽和Ca(OH)?溶液，用氫氧化鈣粉末與蒸餾水或去離子水勾兌，25℃時pH值應(yīng)為F.4.3試驗儀器F.4.3.1恒電位儀：輸出電流范圍0μA～2000μA。F.4.3.2電位差測量儀：測量范圍0V～5V,分辨率0.1mV。F.4.4試驗方法F.4.4.1試驗樣品數(shù)不少于5只。當(dāng)同直徑有多個公稱埋深時，應(yīng)對最大和最小兩種埋深的錨栓進(jìn)行試驗。有防腐涂層或鍍層的錨栓，應(yīng)在錨栓非錨固部位局部去除防腐層，確保錨栓主體金屬與溶液接觸，去除防腐層過程不應(yīng)對錨栓的力學(xué)性能造成影響。F.4.4.2按圖F.2安裝試驗組件。溶液高度應(yīng)保證在整個氫脆過程中錨栓整體完全浸沒。圖F.2自攻錨栓氫脆試驗示意圖F.4.4.3對錨栓施加式(F.5)計算出的恒定拉力N,偏差±5%。N=min(9.2f°.5ha1?,0.5A,Rm)Rm——錨栓材料抗拉強度，單位為兆帕(MPa)。F.4.4.4溶液電位差應(yīng)為一955mV±10mV,使用不同參比電極時的電位差按表F.2調(diào)整。表F.2參比電極及對應(yīng)電位差測量儀示值參比電極電位差測量儀示值甘汞電極氯化銀電極F.4.4.5保持拉力和電位穩(wěn)定100h,完成氫脆過程。F.4.4.6若氫脆過程中出現(xiàn)混凝土錐體破壞，應(yīng)更換錨栓和混凝土試件重新進(jìn)行試驗。F.4.5結(jié)果判定F.4.5.1氫脆過程完成前任一錨栓發(fā)生金屬斷裂，錨栓氫脆性能不合格。F.4.5.2氫脆過程完成后錨栓未發(fā)生金屬斷裂，按7.1.3.1進(jìn)行拉伸試驗，按式(F.6)計算每根錨栓均應(yīng)滿足：)NRa.H≥0.9NRa,m)式中：Nga.H——氫脆過程完成后單根錨栓抗拉承載力，單位為牛(N);NRa,m——同強度非開裂混凝土上基準(zhǔn)拉伸性能試驗測得的抗拉承載力平均值，單位為牛(N)。G.1混凝土用原材料G.1.1砂石骨料應(yīng)符合GB/T14684和GB/T14685的規(guī)定，粗骨料粒徑不大于20mm。G.1.2采用符合GB175規(guī)定的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，不應(yīng)添加其他膠凝材料和外加劑。G.2.1使用兩種強度的混凝土試件：低強度混凝土抗壓強度為30MPa±5MPa;高強度混凝土抗壓強度為60MPa±5MPa。G.2.2試件混凝土抗壓強度依據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土立方體試塊確定，在錨栓試驗的同時試壓試塊強度，如果錨栓試驗持續(xù)時間較長，應(yīng)在試驗的開始、過程中和結(jié)束時分別試壓試塊強度。當(dāng)連續(xù)兩次試壓試塊強度值差不超過5MPa,可取強度的平均值作為試件混凝土抗壓強度。G.3混凝土試件G.3.1試件分為無裂縫的非開裂混凝土試件和人為產(chǎn)生試驗用裂縫的開裂混凝土試件兩種。G.3.4非開裂混凝土試件宜為素混凝土，可適當(dāng)配置構(gòu)造鋼筋，但在錨栓周邊2h。范圍內(nèi)不應(yīng)有鋼筋。G.3.5開裂混凝土試件中的裂縫應(yīng)在混凝土試件成型后產(chǎn)生，裂縫間距應(yīng)根據(jù)錨栓的類型、尺寸和破G.3.6開裂混凝土試件中可配置受拉鋼筋如圖G.1,兩側(cè)施加拉力F可控制裂縫寬度，但在錨栓周邊2h范圍內(nèi)不應(yīng)有鋼筋。圖G.1開裂混凝土試件示意圖G.5.1試件上表面裂縫寬度和有效錨固深度位置的裂縫寬度應(yīng)基本相等，有效錨固深度位置的裂縫寬a)當(dāng)裂縫寬度小于0.3mm時，允許偏差不應(yīng)大于規(guī)定裂縫寬度的士20%;b)當(dāng)裂縫寬度不小于0.3mm時，允許偏差不應(yīng)大于規(guī)定裂縫寬度的士10%和士0.04mm的較作為初始裂縫寬度，試驗過程中的裂縫寬度△w是以此初始H.1.2錨栓與加載設(shè)備支撐點凈距不小于2het。H.1.3位移測量參考點與錨栓凈距不小于1.5ha。H.1.4荷載應(yīng)通過鉸接傳遞給錨栓。H.2.2設(shè)備兩支撐點凈距不應(yīng)小于荷載方向錨栓邊距的4倍，往復(fù)剪切試驗時兩支撐點凈距可適當(dāng)H.2.3位移測點沿荷載軸線布置。H.2.5剪切板厚度不小于錨栓公稱直徑，剪切孔邊緣單位為毫米錨栓受剪部位外徑68剪切孔內(nèi)徑79力值測量設(shè)備的系統(tǒng)誤差不大于±1.0%F.S,分辨率0.1kN。位移測量設(shè)備的系統(tǒng)誤差不大于±0.5%F.S,分辨率0.02mm。H.6扭矩扳手扭矩扳手準(zhǔn)確度優(yōu)于±5%F.S。H.7軸力測量儀軸力測量儀準(zhǔn)確度優(yōu)于±1.0%F.S。說明：2——拉桿；3——位移計；4——錨栓樣品；5——反力架支撐腳；N——拉力。圖H.1拉伸設(shè)備試驗示意圖說明：3——剪切板；5——球鉸；6——反力架支撐腳；V——剪力。(規(guī)范性附錄)抗震性能專項試驗I.1變幅脈動拉伸荷載性能試驗方法I.1.1用dm鉆頭鉆孔安裝錨栓，擴展試件裂縫寬度并保持在△w等于0.5mm。對錨栓施加圖I.1所示正弦變幅脈動拉伸荷載，頻率不大于0.5Hz,脈動拉伸荷載上限、循環(huán)次數(shù)應(yīng)符合表I.1規(guī)定，下限不大于0.02Nmx,且不大于200N。I.1.20.5N荷載循環(huán)(即第50次循環(huán))完成后，擴展試件裂縫寬度并保持在△w=0.8mm直至循環(huán)結(jié)束。I.1.3循環(huán)過程連續(xù)記錄荷載、錨栓位移和裂縫寬度變化情況，記錄0.5N荷載最后一次循環(huán)(即第50次循環(huán))上限時錨栓位移δm。I.1.4循環(huán)加載完成后錨栓卸載，保持裂縫寬度△w等于0.8mm,按7.1.3.1進(jìn)行拉伸試驗，剩余承載力應(yīng)滿足表2要求。I.1.5表3中試驗項目8為錨栓鋼材破壞時，上限荷載按式(I.1)計算；試驗項目8為其他破壞形式時，上限荷載按式(I.2)計算：式中：Nmx——上限荷載，單位為牛(N);1——裂縫寬度曲線；圖I.1荷載及裂縫寬度示意圖表I.1荷載、循環(huán)次數(shù)及裂縫寬度循環(huán)次數(shù)5555555總計I.2變幅往復(fù)剪切荷載性能試驗方法I.2.1用d。鉆頭鉆孔安裝錨栓，擴展試件裂縫寬度并保持在△w等于0.8mm直至循環(huán)過程結(jié)束。沿裂縫走向?qū)﹀^栓施加圖I.2所示正弦往變幅復(fù)剪切荷載，頻率不大于0.5Hz。往復(fù)剪切荷載上限、循環(huán)次數(shù)應(yīng)符合表I.2規(guī)定。I.2.2循環(huán)過程連續(xù)記錄荷載、錨栓位移和裂縫寬度變化情況。記錄0.5Vx荷載最后一次循環(huán)(即第50次循環(huán))荷載正負(fù)上限時錨栓位移并取其中較大值為δm。I.2.3往復(fù)加載過程完成后錨栓卸載，保持裂縫寬度△w等于0.8mm,按7.1.3.2進(jìn)行剪切試驗，剩余承載力應(yīng)滿足表2要求。I.2.4上限荷載按式(I.3)計算：Vmx——上限荷載，單位為牛(N);圖I.2荷載及裂縫寬度示意圖土0.3V555土0.7V5土0.8V555總計I.3裂縫變幅往復(fù)開合拉伸性能試驗方法I.3.1用d鉆頭鉆孔安裝錨栓，對錨栓施加恒定拉伸荷載N,表3中試驗項目8為錨栓鋼材破壞時N按式(I.4)計算；試驗項目8為其他破壞形式時Nw按式(I.5)計算：Nw=0.4A,Rm,min………………(I.4)式中：Nw——第1階段拉伸荷載，單位為牛(N);I.3.2對裂縫兩側(cè)混凝土施加不超過截面抗壓強度15%的壓力，使裂縫閉合后初始寬度不大于0.05mm,控制裂縫如圖I.3變幅往復(fù)開合，頻率不大于0.5Hz,裂縫寬度、循環(huán)次數(shù)及拉伸荷載應(yīng)符合表I.3的規(guī)定。I.3.3裂縫寬度△w等于0.5mm的循環(huán)過程(即第45次循環(huán))完成后，增加恒定拉伸荷載至N直至循環(huán)過程結(jié)束。I.3.4表3中試驗項目8為錨栓鋼材破壞時N按式(I,6)計算；試驗項目8為其他破壞形式時N按式(I.7)計算：N=0.5A,Rm,min…式中：Nw——第2階段拉伸荷載，單位為牛(N);I.3.5循環(huán)過程連續(xù)記錄裂縫寬度、錨栓位移和拉伸荷載變化情況。記錄裂縫寬度上限為0.5mm循環(huán)的最后一次循環(huán)(即第45次循環(huán)),當(dāng)△w等于0.5mm時錨栓的位移δm。I.3.6裂縫循環(huán)完成后閉合裂縫錨栓卸載，擴展裂縫寬度并保持△。等于0.8mm,按7.1.3.1進(jìn)行拉伸試驗，剩余承載力應(yīng)滿足表2要求。N/NN?Nu?1——荷載曲線；2——裂縫寬度曲線。圖I.3裂縫寬度及荷載示意圖555555總計(規(guī)范性附錄)徑向力系數(shù)試驗確定錨栓軸向拉力與徑向力之間的關(guān)系，為錨栓在小體積混凝土構(gòu)件上的設(shè)計應(yīng)用提供參考?；炷猎嚰蓛蓧K強度60MPa的端面平整能很好貼合的混凝土塊拼合成，拼合后試件邊長不小于4h,厚度不小于2h,錨栓試驗樣品不少于10只。測量徑向力系數(shù)試驗如圖J.1所示。加載裝置可對混凝土貼合面施加預(yù)壓力，試驗裝置框架剛度應(yīng)能保證在整個試驗過程中貼合面縫隙寬度不變。圖J.1測量徑向力系數(shù)試驗示意圖J.4.1將兩塊端面平整的混凝土塊裝入試驗框架內(nèi)，施加足夠的預(yù)壓力保證安裝錨栓過程中貼合面縫隙寬度不變。J.4.2在貼合面平面內(nèi)鉆孔，鉆孔軸線位于測力傳感器軸線延長線上。安裝錨栓時應(yīng)保證至少一個擴張件脹開方向與貼合面垂直。扭矩控制錨栓安裝完成后松開螺母。J.4.3調(diào)整預(yù)壓力至不大于0.1NRa.m且不大于20kN。J.4.4連續(xù)平穩(wěn)地對錨栓施加軸向拉力，測量記錄拉力與徑向力關(guān)系曲線。J.5數(shù)據(jù)處理ηi=(Ro,-R?