2023給水用膠圈電熔雙密封聚乙烯復(fù)合管

給水用膠圈電熔雙密封聚乙烯復(fù)合管 目次TOC\o"1-2"\u前言 III1 范圍 12 規(guī)范性引用文件 13 術(shù)語(yǔ)與定義 14 材料 25 結(jié)構(gòu)、連接方法 36 要求 57 檢驗(yàn)方法 78 檢驗(yàn)規(guī)則 89 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 9附錄A(資料性附錄)公稱壓力修正系數(shù) 12附錄B(規(guī)范性附錄)管件形狀及規(guī)格尺寸 13附錄C(規(guī)范性附錄)膠圈、電熔單密封及管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn) 18給水用膠圈電熔雙密封聚乙烯復(fù)合管范圍本文件規(guī)定了膠圈電熔雙密封聚乙烯復(fù)合管的術(shù)語(yǔ)與定義、材料、結(jié)構(gòu)、連接方式、要求、檢驗(yàn)驗(yàn)方法和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。本文件適用于輸送水的溫度不高于40℃、壓力不高于2.5MPa，公稱外徑50mm～800mm膠圈電熔雙密封聚乙烯復(fù)合管材及管件。注：輸送20℃以上的水時(shí)其公稱壓力應(yīng)進(jìn)行修正，附錄A給出了公稱壓力乘以表A.1所示修正系數(shù)。規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T228.1金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分:室溫試驗(yàn)方法GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的測(cè)定第1部分:浸漬法、液體比重瓶法和滴定法GB/T1040.1塑料拉伸性能的測(cè)定第1部分:總則GB/T1040.2塑料拉伸性能的測(cè)定第2部分:模塑和擠塑塑料的試驗(yàn)條件GB/T1633熱塑性塑料維卡軟化溫度(VST)的測(cè)定GB/T1844.1塑料符號(hào)和縮略語(yǔ)第1部分:基礎(chǔ)聚合物及其特征性能GB/T2035塑料術(shù)語(yǔ)及其定義GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境GB/T3672.1橡膠制品的公差第1部分：尺寸公差GB/T3682熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動(dòng)速率和熔體體積流動(dòng)速率的測(cè)定GB/T6109.5漆包圓繞組線第5部分：180級(jí)聚酯亞胺漆包銅圓線GB/T6111流體輸送用熱塑性塑料管材耐內(nèi)壓試驗(yàn)方法GB/T8237纖維增強(qiáng)塑料用液體不飽和聚酯樹脂GB/T8806塑料管道系統(tǒng)塑料部件尺寸的測(cè)定GB/T9124.1鋼制管法蘭第1部分：PN系列GB/T15560流體輸送用塑料管材液壓瞬時(shí)爆破和耐壓試驗(yàn)方法GB/T17219生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)GB/T19278熱塑性塑料管材、管件及閥門通用術(shù)語(yǔ)及其定義GB/T19466.6塑料差示掃描量熱法(DSC)第6部分:氧化誘導(dǎo)時(shí)間(等溫OIT)和氧化誘導(dǎo)溫度(動(dòng)態(tài)OIT)的測(cè)定GB/T21873橡膠密封件給、排水管及污水管道用接口密封圈材料規(guī)范GB/T29754玻璃纖維機(jī)織單向布術(shù)語(yǔ)與定義GB/T19278-2018界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1膠圈電熔雙密封doublesealsjointofrubberringandelectricmelting膠圈電熔雙密封由限位臺(tái)、位移補(bǔ)償區(qū)、密封槽及密封膠圈、電熱熔焊接組成的結(jié)構(gòu)，用于管材、管件的連接。3.2膠圈電熔雙密封聚乙烯復(fù)合管材polyethylenecompositewatersupplypipelinewithdoublesealsjointofrubberringandelectricmelting一端具有膠圈電熔雙密封接口的聚乙烯復(fù)合管材；管材使用壓力大于1.0MPa時(shí)，管壁中間加高分子纖維或鋼絲材料?？s寫為RESP。3.3膠圈電熔雙密封管件pipefittingswithdoublesealsjointofrubberringandelectricmelting一端或兩端具有膠圈電熔雙密封接口的彎頭、三通、異徑管件。管件使用壓力大于2.0MPa以上時(shí)，其外部應(yīng)纏繞增強(qiáng)材料?？s寫為RESF。3.4鋼塑轉(zhuǎn)換法蘭接頭steel-Plasticconversionwithdoublesealsjointofrubberringandflange管材、管件與異性材質(zhì)的閥門、管材等連接，應(yīng)使用塑料法蘭和鋼制活套法蘭盤組成的接頭，與鋼管法蘭連接。管道使用壓力大于1.6MPa時(shí)，塑料法蘭為榫槽面，加○型密封環(huán)。3.5封口sealing使用與管材同材質(zhì)的聚乙烯塑料封閉切口端面。材料4.1聚乙烯4.1.1采用PE80以上等級(jí)高密度聚乙烯，其基本性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1高密度聚乙烯（HDPE）性能表性能單位要求試驗(yàn)參數(shù)試驗(yàn)方法密度kg/m3≥94023℃GB/T1033.1熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(MFR)g/10min0.2～1.0190℃，5kgGB/T3682揮發(fā)分含量mg/kg≤350—GB/T5558.1炭黑含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）%2.0～2.5—GB/T13021熱穩(wěn)定性（氧化誘導(dǎo)時(shí)間）min≥20200℃GB/T9466.6炭黑分散度級(jí)≤3—GB/T18251顏料分散（非黑色混配料）級(jí)≤3—GB/T182514.1.2禁用回收料。4.2密封橡膠圈材料采用三元乙丙橡膠作為密封圈材料，其物理力學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)符合表2的規(guī)定。也可根據(jù)介質(zhì)溫度、物化特性等因素，由供需雙方訂制。表2三元乙丙橡膠性能表性能單位要求試驗(yàn)方法密度kg/m3890～980GB/T533A法硬度(紹爾A)IRHD60±5GB/T531.1斷裂拉伸強(qiáng)度MPa≥10GB/T5281型試樣拉斷伸長(zhǎng)率%≥400GB/T5281型試樣壓縮永久變形[壓縮率25%，(70±1)℃×22]%≤42GB/T7759A型試樣4.3管材增強(qiáng)材料4.3.1纖維增強(qiáng)材料應(yīng)使用芳綸纖維布作為增強(qiáng)材料，芳綸纖維布拉伸強(qiáng)度不小于1800MPa，應(yīng)符合JT/T531指標(biāo)要求。4.3.2鋼絲增強(qiáng)材料應(yīng)使用鋼絲作為增強(qiáng)材料，其拉伸強(qiáng)度不小于1630Mpa，應(yīng)符合GB/T14450規(guī)定。4.4管件增強(qiáng)材料4.4.1鋼骨架增強(qiáng)鋼板屈服強(qiáng)度不低于235MPa。4.4.2玻璃纖維增強(qiáng)應(yīng)使用玻璃纖維單向布纏繞，不飽和聚酯樹脂涂覆；玻璃纖維單向布應(yīng)符合GB/T29754的要求，不飽和聚酯樹脂應(yīng)符合GB/T8237指標(biāo)要求。4.5鋼制法蘭管道系統(tǒng)的連接采用鋼制法蘭PN系列，應(yīng)符合GB/T9124.1的規(guī)定。結(jié)構(gòu)、連接方法5.1膠圈電熔雙密封聚乙烯復(fù)合管材結(jié)構(gòu)膠圈電熔雙密封聚乙烯復(fù)合管材結(jié)構(gòu)如圖1所示。說(shuō)明：1——聚乙烯復(fù)合管材2——密封槽及橡膠密封圈3——位移補(bǔ)償區(qū)4——限位臺(tái)5——聚乙烯復(fù)合管材圖1膠圈電熔雙密封聚乙烯復(fù)合管材圖5.2縱向伸縮補(bǔ)償接頭結(jié)構(gòu)管道縱向伸縮補(bǔ)償接頭使用在因熱脹冷縮或沼澤軟土地基引起縱向伸縮，其結(jié)構(gòu)如圖2所示。說(shuō)明：1——外用套管裝置2——橡膠密封圈3——伸縮管材L——伸縮補(bǔ)償長(zhǎng)度圖2縱向伸縮補(bǔ)償接頭示意圖5.3連接方法5.3.1膠圈電熔雙密封接口連接膠圈電熔雙密封接口連接，圖3所示。說(shuō)明：1——膠圈電熔雙密封接口2——橡膠圈密封3——電熱熔區(qū)4——直管或管件插口5——位移補(bǔ)償區(qū)圖3管材管件雙密封接口連接示意圖5.3.2鋼塑法蘭轉(zhuǎn)換連接鋼塑法蘭轉(zhuǎn)換連接，以閘閥法蘭為例，應(yīng)按照?qǐng)D4連接。說(shuō)明：1——閘閥2——墊片或密封環(huán)3——鋼制法蘭片4——接線柱5——塑料法蘭6——膠套電熔雙密封復(fù)合管7——異性材質(zhì)管圖4法蘭轉(zhuǎn)換連接示意圖要求6.1外觀和顏色6.1.1管材、管件一般為藍(lán)色，也可根據(jù)管件的用途由供需雙方協(xié)商確定其他顏色。6.1.2外表面應(yīng)色澤均勻，無(wú)明顯劃痕、無(wú)氣泡、無(wú)針眼、無(wú)脫皮和其他影響使用的缺陷。6.1.3內(nèi)表面應(yīng)平滑，無(wú)斑點(diǎn)、無(wú)異物、無(wú)針眼、無(wú)裂紋。6.1.4管材端頭應(yīng)無(wú)裸露鋼絲。6.2管材規(guī)格尺寸6.2.1不同壓力等級(jí)管材規(guī)格尺寸管材的公稱外徑及其允許偏差，壁厚及其允許偏差，應(yīng)符合表3的要求。表3膠圈電熔雙密封聚乙烯復(fù)合管材規(guī)格公稱外徑dn平均外徑及偏差mm公稱壓力MPa1.01.62.02.5最小壁厚mm5050————5.56.56363————5.56.57575——5.06.06.59090——5.56.07.01101105.57.07.08.51601606.59.09.511.02002007.09.510.512.525025010.512.013.515.031531511.513.015.018.035535512.014.017.020.040040012.515.018.0——45045014.019.021.5——50050015.521.024.0——63063023.030.0————71071027.036.0————80080030.042.0————6.2.2管材長(zhǎng)度管材長(zhǎng)度為6m、12m，允許偏差為0+6.3管件規(guī)格尺寸管件的規(guī)格尺寸見(jiàn)附錄B，公稱壓力應(yīng)與表3中同規(guī)格的膠圈電熔雙密封聚乙烯復(fù)合管材一致。6.4不圓度管材管件不圓度不應(yīng)超過(guò)5%。6.5力學(xué)性能6.5.1膠圈、電熔密封及管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)?zāi)z圈密封、電熔焊接密封性能、管道系統(tǒng)短期靜液壓強(qiáng)及爆破壓力應(yīng)符合表4的要求。表4膠圈、電熔密封及管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)條件試驗(yàn)時(shí)間要求膠圈密封20℃，公稱壓力PN×2MPa1h不破裂、不滲漏電熔焊接密封20℃，公稱壓力PN×2MPa1h不破裂、不滲漏管道系統(tǒng)短期靜液壓力20℃，公稱壓力PN×2MPa1h不破裂、不滲漏50℃，公稱壓力PN×2×0.7MPa165h不破裂、不滲漏管道系統(tǒng)爆破壓力20℃，爆破壓力大于等于公稱壓力PN×3MPa爆破注：當(dāng)dn≥250時(shí)爆破壓力不作強(qiáng)制性要求。6.5.2受壓開裂穩(wěn)定性試樣置于液壓試驗(yàn)機(jī)壓板間進(jìn)行緩慢壓，至復(fù)合管公稱外徑的50%，應(yīng)無(wú)裂紋和開裂現(xiàn)象。6.6熔體質(zhì)量流動(dòng)速率管材、管件加工前后塑料MFR變化不應(yīng)超過(guò)土25%。6.7老化性能老化性能測(cè)試氧化誘導(dǎo)期，應(yīng)大于或等于50min。6.8電熔密封電阻偏差電熔密封電阻值范圍應(yīng)為：標(biāo)稱值×（1士10%）。6.9衛(wèi)生性能管材、管件、密封圈衛(wèi)生性能應(yīng)符合GB/T17219的規(guī)定。檢驗(yàn)方法7.1外觀和顏色檢驗(yàn)?zāi)繙y(cè)。內(nèi)壁可用光源在逆光下觀察。7.2管材規(guī)格尺寸檢測(cè)a)管材長(zhǎng)度、管件長(zhǎng)度應(yīng)采用精度不低于1mm的量具測(cè)量。b)內(nèi)外徑、壁厚，按GB/T8806規(guī)定的方法。7.3管件規(guī)格尺寸檢測(cè)按GB/T8806規(guī)定的方法。7.4不圓度測(cè)量不圓度可采用精度不低于0.05mm的量具，測(cè)量管件的同一圓形截面上，外徑最大值與最小值之差除以外徑最大值與最小值之和的百分?jǐn)?shù)。應(yīng)依據(jù)GB/T19278-2018要求，按式（1）計(jì)算：不圓度=A式中：A1A27.5力學(xué)性能試驗(yàn)7.5.1膠圈、電熔密封及管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)?zāi)z圈、電熔密封壓力試驗(yàn)。按附錄C制作組件，彎頭管件接口一端膠圈單密封，另一端電熔焊接單密封，按GB/T6111規(guī)定的方法進(jìn)行靜液壓強(qiáng)試驗(yàn)。管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)。按附錄C制作組件，接口雙密封連接，鋼塑法蘭轉(zhuǎn)換連接，不得安裝圖C.1中所示拉桿。短期靜液壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)按GB/T6111規(guī)定的方法進(jìn)行；爆破壓力試驗(yàn)應(yīng)按GB/T15560規(guī)定的方法進(jìn)行。7.5.2受壓開裂穩(wěn)定性試驗(yàn)應(yīng)隨機(jī)取長(zhǎng)度為100mm土10mm的管材試樣進(jìn)行試驗(yàn)，試樣置于液壓試驗(yàn)機(jī)壓板間進(jìn)行緩慢壓，10s～15s壓至復(fù)合管公稱外徑的50%。7.6熔體質(zhì)量流動(dòng)速率試驗(yàn)應(yīng)按GB/T3682規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行.7.7老化性能（氧化誘導(dǎo)時(shí)間）按照GB/T19466.6的規(guī)定試驗(yàn)，試樣應(yīng)取自管材與管件的連接面。7.8電熔密封電阻偏差測(cè)量電熔管件的電阻應(yīng)使用分辨率不低于10mΩ，精度不低于讀數(shù)的2.5%的Ω儀進(jìn)行測(cè)量。7.9衛(wèi)生性能試驗(yàn)應(yīng)按GB/T17219規(guī)定的方法進(jìn)行。檢驗(yàn)規(guī)則8.1檢驗(yàn)分類檢驗(yàn)可分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。8.2組批a)管材。同一原料、配方和工藝連續(xù)生產(chǎn)的同一規(guī)格管材作為一個(gè)檢查批，每批數(shù)量不超過(guò)5000m。生產(chǎn)周期10d尚不足5000m，則以10d產(chǎn)量為一批。b)管件。同一原料、配方和工藝連續(xù)生產(chǎn)的同一規(guī)格管件為一個(gè)檢查批，每批數(shù)量不超過(guò)5000個(gè)。生產(chǎn)周期10d尚不足5000個(gè)，則以10d產(chǎn)量為一批。8.3分組根據(jù)管材管件公稱外徑，按照表5，對(duì)管件進(jìn)行尺寸分組。表5管材的尺寸分組尺寸組123公稱外徑dndn＜200200≤dn＜500dn≥5008.4抽樣按7.2組批，抽樣按GB/T2828.1執(zhí)行，采用正常抽檢一次抽樣方案，取一般檢驗(yàn)水平I，接收質(zhì)量限AQL=4.0抽樣方案應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6抽樣方案單位為件批量N樣本量n接收數(shù)Ac≤拒收數(shù)Re≥≤9050191～150812151～2801312281～5002023501～120032341201～300050568.5型式檢驗(yàn)凡遇下列情況之一者，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a) 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b) 結(jié)構(gòu)、工藝或材料改變影響產(chǎn)品性能時(shí)；c) 正常生產(chǎn)時(shí)，每2年至少進(jìn)行一次；d) 停產(chǎn)半年以上（包括半年）恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e) 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)。8.6出廠檢驗(yàn)對(duì)型式檢驗(yàn)合格，正式投產(chǎn)的管材管件，均應(yīng)在出廠前由制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門按出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。8.7檢驗(yàn)項(xiàng)目管材、管件各類檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表7。表7檢驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目類別a檢驗(yàn)依據(jù)檢驗(yàn)類別要求試驗(yàn)方法型式檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)1外觀和顏色一般6.17.1√√2管材規(guī)格尺寸重要6.27.2√√3管件規(guī)格尺寸重要6.37.3√√4不圓度一般6.47.4√√5.1膠圈、電熔密封及管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)重要6.5.17.5.1√√5.2受壓開裂穩(wěn)定性試驗(yàn)一般6.5.27.5.2√6熔體質(zhì)量流動(dòng)速率一般6.67.6√√7老化性能一般6.77.7√√8電熔密封電阻偏差重要6.87.8√√9衛(wèi)生性能一般6.97.9√a重要項(xiàng)目為管道運(yùn)行質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)，一般項(xiàng)目的技術(shù)指標(biāo)由原材料的性能決定，或?qū)艿佬阅苡绊戄^小。8.8判定規(guī)則8.8.1型式檢驗(yàn)根據(jù)本文件技術(shù)要求，按照表5的尺寸分組，選取每組中任一規(guī)格的最高壓力等級(jí)的管材管件，按表7進(jìn)行檢驗(yàn)。在檢驗(yàn)合格的樣品中隨機(jī)抽取樣品，進(jìn)行6.4的性能檢驗(yàn)，試樣數(shù)量均為1件。每次檢驗(yàn)的規(guī)格在每個(gè)尺寸組內(nèi)輪換。型式檢驗(yàn)的全部項(xiàng)目均符合本文件規(guī)定時(shí)，應(yīng)判定該型式檢驗(yàn)合格。任何不合格項(xiàng)目需改進(jìn)后重新復(fù)檢，直至所有項(xiàng)目合格，方可判定該型式檢驗(yàn)合格。8.8.2出廠檢驗(yàn)應(yīng)經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格并附有合格證方可出廠。檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按照表6抽檢。按照表7檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)。在抽樣檢驗(yàn)接收批中隨機(jī)抽取足夠的樣品，分別進(jìn)行6.4中所有20℃壓強(qiáng)試驗(yàn)，每項(xiàng)試樣數(shù)量均為1件。試驗(yàn)有一項(xiàng)達(dá)不到規(guī)定時(shí)，應(yīng)重新抽取2件樣品對(duì)該項(xiàng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，如仍不合格，則判定該批產(chǎn)品不合格。標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存9.1標(biāo)志9.1.1管材管材標(biāo)志應(yīng)按圖5所示，包括下列內(nèi)容：——生產(chǎn)廠名及產(chǎn)品商標(biāo)；——產(chǎn)品名稱或名稱符號(hào)；——公稱外徑、壁厚；——公稱壓力；——材料等級(jí)——采用的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；——生產(chǎn)日期、批號(hào)。×××PE等級(jí)壁厚：mm公稱外徑：mm產(chǎn)品名稱廠名或商標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)公稱壓力:MPa生產(chǎn)日期批號(hào)圖5管材標(biāo)志圖9.1.2管件管件標(biāo)志應(yīng)包括下列內(nèi)容：——生產(chǎn)廠名及產(chǎn)品商標(biāo)；——公稱外徑；——材料級(jí)別；——焊接參數(shù)；——采用的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；——生產(chǎn)日期、批號(hào)。9.1.3標(biāo)志要求管材標(biāo)志應(yīng)打在管材外表面，其間距不超過(guò)2m。管件標(biāo)志應(yīng)印制標(biāo)簽，貼在每個(gè)管件上。9.2包裝帶有膠套雙密封結(jié)構(gòu)的管端應(yīng)防水、防紫外線包裝；管材長(zhǎng)時(shí)間暴露在戶外，應(yīng)防紫外線包裝；管件內(nèi)包裝應(yīng)使用塑料編織袋，外包裝應(yīng)使用紙箱。9.3運(yùn)輸a)產(chǎn)品在裝卸、搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)小心輕放，碼放整齊，不得劃傷，避免油污和化學(xué)品污染，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)全長(zhǎng)支撐，并與車輛固定。b)裝卸時(shí)應(yīng)使用柔韌繩索，兩個(gè)吊點(diǎn)起吊，不得使用金屬繩索直接接觸裝管材。9.4貯存a)產(chǎn)品的存放應(yīng)符合有關(guān)消防要求。b)產(chǎn)品應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫(kù)房?jī)?nèi)，應(yīng)避免接觸腐蝕性試劑或溶劑。c)產(chǎn)品需露天存放時(shí)，應(yīng)有防止陽(yáng)光照射的措施。d)管材堆放高度不宜超過(guò)1.5m，應(yīng)有防滾動(dòng)、防塌措施。e)管件堆放不應(yīng)超過(guò)外包裝兩層的高度。附錄A(資料性附錄)公稱壓力修正系數(shù)輸送不同溫度液體介質(zhì)時(shí)其公稱壓力應(yīng)進(jìn)行修正，修正方法本文件中公稱壓力乘以表A.1所示修正系數(shù)。表A.1公稱壓力修正系數(shù)介質(zhì)溫度/℃0≤t≤2020＜t≤3030＜t≤40公稱壓力修正系數(shù)1.00.900.80附錄B(規(guī)范性附錄)管件形狀及規(guī)格尺寸B.1膠圈電熔雙密封直通管件示意圖,如圖B.1所示，其規(guī)格尺寸應(yīng)符合表B.1規(guī)定。圖B.1膠圈電熔雙密封直通管件示意圖表B.1膠圈電熔雙密封直通管件規(guī)格尺寸表單位為毫米公稱外徑dn管件最小外徑do管件最小長(zhǎng)度L單端承口插入最小長(zhǎng)度L1電熔區(qū)最小長(zhǎng)度L2防位移區(qū)最小長(zhǎng)度L35063200983015637921010330207593250120352590109275130352511013428514040251601943201554035200238365175503525029538018555353153704302106540355415470230655040046651025085554505286002951055550057065032012060630715750340140607108188003901657080091585041518070B.2膠圈電熔雙密封45°、90°彎頭管件示意圖,如圖B.2所示，其規(guī)格尺寸應(yīng)符合表B.2規(guī)定。(a)45°單承單插彎頭(b)45°雙承彎頭(c)90°單承單插彎頭(d)90°雙承彎頭圖B.2膠圈電熔雙密封45°、90°彎頭管件示意圖表B.2膠圈電熔雙密封45°、90°彎頭管件規(guī)格尺寸表單位為毫米公稱外徑dn90°彎頭管件45°彎頭管件a最小長(zhǎng)度L插口外徑do插口最小長(zhǎng)度L1最小長(zhǎng)度L5014050±0.51051256315563±0.51101357518075±0.51251609020090±0.5135175110220110±0.6140185160270160±0.7160225200315200±0.8180255250355250±0.8195290315430315±1.0210330355460355±1.0235350400540400±1.2270420450580435500590445630760570710890630800975675注1：膠圈電熔承口結(jié)構(gòu)尺寸參照表B.1。a45°彎頭插口尺寸及偏差與90°彎頭相同。B.3膠圈電熔雙密封三通管件示意圖,如圖B.3所示，其規(guī)格尺寸應(yīng)符合表B.3的規(guī)定。(a)雙承尾插(b)雙承丁插圖B.3膠圈電熔雙密封三通管件示意圖表B.3膠圈電熔雙密封三通管件規(guī)格尺寸表單位為毫米公稱外徑dn最小長(zhǎng)度L插口外徑do插口最小長(zhǎng)度L1最小長(zhǎng)度L25028050±0.51051406330563±0.51101507537575±0.51251809041590±0.5135200110435110±0.6140215160520160±0.7160270200620200±0.8180315250700250±0.8195350315850315±1.0210410355880355±1.02354504001070400±1.22655404501075450±1.23206305001120500±1.53356506301310630±1.53407507101500710±2.03908008001630800±2.0415865注1：膠圈電熔承口結(jié)構(gòu)尺寸參照附錄B.1。注2：dn50～dn400規(guī)格尺寸及結(jié)構(gòu)參照?qǐng)DB.3(a)，dn450～dn800規(guī)格尺寸及結(jié)構(gòu)參照?qǐng)DB.3(b)。B.4膠圈電熔異徑直通管件示意圖,如圖B.4所示，其規(guī)格尺寸應(yīng)符合表B.4的規(guī)定。(a)變徑端插口(b)變徑端電熔承口圖B.4膠圈電熔異徑直通管件示意圖表B.4膠圈電熔異徑直通管件規(guī)格尺寸表單位為毫米公稱外徑dn管件最小長(zhǎng)度L公稱外徑dn管件最小長(zhǎng)度L63/50230315/20045575/63230315/16045575/50230315/11044590/75300355/31552090/63290355/25052090/50290355/200520110/90310400/355590110/75310400/315545160/110360400/250535160/90360400/200535160/75360450/400610200/160390450/355610200/110390500/450680200/90390500/400660200/75390630/500730250/200425630/450730250/160425710/630800250/110425710/500800250/90425800/710875315/250455800/630875注1：電熔承口結(jié)構(gòu)尺寸參照附錄B.1。注2：dn63～dn250系列結(jié)構(gòu)參照?qǐng)DB.1，dn315～dn800系列結(jié)構(gòu)參照?qǐng)DB.2。注3：插口外徑尺寸參照表B.2。B.5膠圈電熔雙密封法蘭管件示意圖,如圖B.5所示，其規(guī)格尺寸應(yīng)符合表B.5的規(guī)定。圖B.5膠圈電熔雙密封法蘭管件示意圖表B.5膠圈電熔法蘭管件規(guī)格尺寸表單位為毫米公稱外徑，dn法蘭外徑do管件最小長(zhǎng)度L承口插入最小深度L1電熔區(qū)最小長(zhǎng)度L2法蘭厚度H5090±280753018±263105±280753018±275116±290854018±290132±298924018±2110160±2105984525±2160215±21181105028±22002