車刀角度詳解 課件_第1頁
車刀角度詳解 課件_第2頁
車刀角度詳解 課件_第3頁
車刀角度詳解 課件_第4頁
車刀角度詳解 課件_第5頁
已閱讀5頁,還剩30頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

車刀角度詳解2023-11-26contents目錄車刀概述車刀角度的基本概念車刀角度對(duì)切削的影響車刀角度的選擇與優(yōu)化車刀角度的調(diào)整與控制車刀角度的測(cè)量與計(jì)算CHAPTER01車刀概述車刀是車床上用于切削金屬材料的刀具,通常安裝在車床主軸上,隨著主軸旋轉(zhuǎn),通過刀具的進(jìn)給運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)切削加工。車刀定義車刀主要用于各種金屬材料的切削加工,如車外圓、車端面、切槽、鉆孔、鉸孔等,是機(jī)械制造中重要的刀具之一。車刀用途車刀的定義與用途整體車刀由一塊整料切割而成,刀頭和柄部為一體,剛性較好,適用于粗加工和加工較硬材料。整體車刀焊接車刀是將刀頭與柄部通過焊接組合在一起,可以更換刀頭,經(jīng)濟(jì)實(shí)用,但焊接質(zhì)量對(duì)刀具的強(qiáng)度有一定影響。焊接車刀機(jī)械夾固式車刀是將刀頭通過機(jī)械方法固定在柄部上,更換刀頭方便,對(duì)刀具的精度和強(qiáng)度有一定提高。機(jī)械夾固式車刀可轉(zhuǎn)位車刀是將刀頭安裝在柄部上,通過更換不同角度的刀片來實(shí)現(xiàn)不同的切削效果,具有高效、經(jīng)濟(jì)、精度高等特點(diǎn)。可轉(zhuǎn)位車刀車刀的種類與特點(diǎn)車刀的材料主要包括高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷和超硬材料等。不同材料具有不同的硬度、耐磨性和耐熱性等性能特點(diǎn)。車刀的性能主要包括硬度、耐磨性、耐熱性、抗沖擊性和抗彎曲性等。不同材料在不同切削條件下具有不同的性能表現(xiàn)。車刀的材料與性能車刀性能車刀材料CHAPTER02車刀角度的基本概念車刀前刀面與基面之間的夾角,影響刀具的鋒利程度和強(qiáng)度。前角后角主偏角車刀后刀面與切削平面之間的夾角,影響刀具的剛性和切削過程的平穩(wěn)性。車刀主切削刃與進(jìn)給方向之間的夾角,影響切削力的方向和大小。030201前角、后角與主偏角副偏角車刀副切削刃與進(jìn)給反方向之間的夾角,影響已加工表面的粗糙度和副切削刃的強(qiáng)度。刀尖角車刀主、副切削刃在基面上的投影之間的夾角,影響刀具的剛性和散熱效果。副偏角與刀尖角車刀主切削刃與基面之間的夾角,影響切削過程中切屑的排出方向和刀具的抗振性。刃傾角車刀后刀面與基面之間的夾角,影響刀具的剛性和已加工表面的平整度。背傾角刃傾角與背傾角CHAPTER03車刀角度對(duì)切削的影響前角可以減少切削刃口的前端半徑,從而減少切削力。減少切削力適當(dāng)增加前角可以使得切削狀態(tài)變得鋒利,減少切削過程中的摩擦和熱量產(chǎn)生。改善切削狀態(tài)適當(dāng)減小前角可以增加刀具的強(qiáng)度和剛性,從而提高刀具的壽命。提高刀具壽命前角對(duì)切削的影響03提高刀具壽命適當(dāng)減小后角可以增加刀具的強(qiáng)度和剛性,從而提高刀具的壽命。01減少后刀面與工件表面的摩擦后角可以減少后刀面與工件表面的摩擦,從而降低切削過程中的熱量和摩擦損耗。02保持刀具精度適當(dāng)增加后角可以保持刀具的精度,減小刀具磨損。后角對(duì)切削的影響改變切削寬度主偏角的大小會(huì)改變切削刃口對(duì)于工件表面的寬度。改變切削厚度主偏角的大小會(huì)改變切削刃口對(duì)于工件表面的厚度。影響切削力分布主偏角的大小會(huì)影響切削力在工件表面上的分布情況。主偏角對(duì)切削的影響123副偏角可以減少副刃口與工件表面的摩擦,從而降低切削過程中的熱量和摩擦損耗。減少副刃口與工件表面的摩擦副偏角的大小會(huì)控制切削刃口在工件表面上留下的寬度??刂魄邢鲗挾雀逼堑拇笮?huì)影響工件表面的粗糙度。影響工件表面粗糙度副偏角對(duì)切削的影響改變切削方向刃傾角可以改變切削刃口的指向方向,從而改變切削方向。背傾角則可以調(diào)整刀具的切入和切出角度。影響切削過程中的熱量和摩擦損耗刃傾角和背傾角都會(huì)影響切削過程中的熱量和摩擦損耗。影響刀具壽命刃傾角和背傾角都會(huì)影響刀具的壽命,因?yàn)樗鼈儠?huì)影響刀具在使用過程中的受力情況和磨損情況。刃傾角與背傾角對(duì)切削的影響CHAPTER04車刀角度的選擇與優(yōu)化前角是車刀最重要的角度之一,直接影響切削力、切削溫度和刀具壽命??偨Y(jié)詞前角的選擇需要考慮工件材料、刀具材料、切削速度和進(jìn)給量等因素。通常,前角的大小應(yīng)根據(jù)刀具材料和切削條件來選擇。例如,硬質(zhì)合金刀具通常使用負(fù)前角,而陶瓷刀具通常使用正前角。優(yōu)化前角可以提高刀具的切削性能和壽命。詳細(xì)描述前角的合理選擇與優(yōu)化總結(jié)詞后角是車刀另一個(gè)重要的角度,它影響刀具的強(qiáng)度和刀具壽命。詳細(xì)描述后角的大小取決于刀具材料、工件材料和切削條件。通常,后角的大小應(yīng)根據(jù)刀具材料和工件材料來選擇。例如,粗加工時(shí)需要更大的后角以減少切削力和振動(dòng),而精加工時(shí)則需要較小的后角以增加刀具強(qiáng)度和壽命。優(yōu)化后角可以提高刀具的切削性能和壽命。后角的合理選擇與優(yōu)化VS主偏角是車刀最重要的角度之一,它影響切削力、切削熱和刀具壽命。詳細(xì)描述主偏角的選擇需要考慮工件材料、刀具材料、切削速度和進(jìn)給量等因素。通常,主偏角的大小應(yīng)根據(jù)刀具材料和切削條件來選擇。例如,粗加工時(shí)需要更大的主偏角以減少切削力和振動(dòng),而精加工時(shí)則需要較小的主偏角以增加刀具強(qiáng)度和壽命。優(yōu)化主偏角可以提高刀具的切削性能和壽命??偨Y(jié)詞主偏角的合理選擇與優(yōu)化副偏角是車刀另一個(gè)重要的角度,它影響刀具的強(qiáng)度和刀具壽命。副偏角的大小取決于刀具材料、工件材料和切削條件。通常,副偏角的大小應(yīng)根據(jù)刀具材料和工件材料來選擇。例如,粗加工時(shí)需要更大的副偏角以減少切削力和振動(dòng),而精加工時(shí)則需要較小的副偏角以增加刀具強(qiáng)度和壽命。優(yōu)化副偏角可以提高刀具的切削性能和壽命??偨Y(jié)詞詳細(xì)描述副偏角的合理選擇與優(yōu)化刃傾角和背傾角是車刀的兩個(gè)重要角度,它們影響切削力、切削熱和刀具壽命??偨Y(jié)詞刃傾角和背傾角的選擇需要考慮工件材料、刀具材料、切削速度和進(jìn)給量等因素。通常,刃傾角和背傾角的大小應(yīng)根據(jù)刀具材料和切削條件來選擇。例如,粗加工時(shí)需要更大的刃傾角以減少切削力和振動(dòng),而精加工時(shí)則需要較小的刃傾角以增加刀具強(qiáng)度和壽命。同時(shí),背傾角也可以調(diào)整刀具的強(qiáng)度和剛性。優(yōu)化刃傾角和背傾角可以提高刀具的切削性能和壽命。詳細(xì)描述刃傾角與背傾角的合理選擇與優(yōu)化CHAPTER05車刀角度的調(diào)整與控制總結(jié)詞前角是車刀最重要的角度之一,直接影響切削力、切削溫度和刀具壽命。詳細(xì)描述前角的大小可通過修磨車刀的前刀面來調(diào)整。增大前角可以減小切削力,提高切削效率,但會(huì)降低刀具的強(qiáng)度和散熱效果。通常,粗加工時(shí)需要較大的前角,以降低切削力,提高效率;精加工時(shí)則需要較小的前角,以保證刀具的穩(wěn)定性和耐用度。前角的調(diào)整與控制方法總結(jié)詞后角同樣對(duì)車刀的性能有重要影響,它可以減小刀具后刀面與工件表面的摩擦,提高刀具的耐用度。要點(diǎn)一要點(diǎn)二詳細(xì)描述后角的大小可以通過修磨車刀的后刀面來調(diào)整。增大后角可以減小刀具后刀面與工件表面的摩擦,但會(huì)降低刀具的強(qiáng)度和散熱效果。通常,粗加工時(shí)需要較小的后角,以增加刀具強(qiáng)度和散熱效果;精加工時(shí)則需要較大的后角,以減小刀具后刀面與工件表面的摩擦,提高刀具的耐用度。后角的調(diào)整與控制方法總結(jié)詞主偏角是車刀的主要角度之一,它決定了切削力的方向和大小。詳細(xì)描述主偏角的大小可以通過修磨車刀的主切削刃來調(diào)整。增大主偏角可以減小切削力,提高切削效率,但會(huì)增大刀具徑向力的作用,可能導(dǎo)致刀具振動(dòng)和工件表面粗糙度增加。通常,粗加工時(shí)需要較大的主偏角,以降低切削力,提高效率;精加工時(shí)則需要較小的主偏角,以保證工件表面的粗糙度。主偏角的調(diào)整與控制方法總結(jié)詞副偏角是車刀的重要角度之一,它決定了副切削刃對(duì)工件的摩擦情況。詳細(xì)描述副偏角的大小可以通過修磨車刀的副切削刃來調(diào)整。減小副偏角可以減小副切削刃對(duì)工件的摩擦,提高工件的表面質(zhì)量,但會(huì)降低刀具的耐用度。通常,粗加工時(shí)需要較小的副偏角,以增加刀具耐用度;精加工時(shí)則需要較大的副偏角,以減小副切削刃對(duì)工件的摩擦,提高工件的表面質(zhì)量。副偏角的調(diào)整與控制方法總結(jié)詞刃傾角和背傾角分別控制了車刀的切削方向和刀尖位置。詳細(xì)描述刃傾角可以通過修磨車刀的主切削刃來調(diào)整,背傾角則可以通過修磨車刀的背面前刀面來調(diào)整。增大刃傾角可以使切削刃更加切入工件,減小背傾角則可以抬高刀尖位置。這些角度的調(diào)整需要根據(jù)具體的加工需求和刀具性能來進(jìn)行。刃傾角與背傾角的調(diào)整與控制方法CHAPTER06車刀角度的測(cè)量與計(jì)算總結(jié)詞前角是車刀前刀面與基面之間的夾角,是車刀三大角度之一,對(duì)車刀的切削性能和刀具強(qiáng)度都有重要影響。詳細(xì)描述前角的測(cè)量和計(jì)算方法通常是通過將車刀放置在測(cè)角儀上,利用測(cè)角儀的度數(shù)指示器進(jìn)行測(cè)量。在計(jì)算前角時(shí),需要將測(cè)得的度數(shù)減去90度,因?yàn)闇y(cè)角儀的度數(shù)指示器是以90度為基準(zhǔn)的。前角的測(cè)量與計(jì)算方法后角是車刀后刀面與切削平面之間的夾角,也是車刀三大角度之一,對(duì)車刀的切削性能和刀具強(qiáng)度有重要影響??偨Y(jié)詞后角的測(cè)量和計(jì)算方法通常是通過將車刀放置在測(cè)角儀上,利用測(cè)角儀的度數(shù)指示器進(jìn)行測(cè)量。在計(jì)算后角時(shí),需要將測(cè)得的度數(shù)減去90度,因?yàn)闇y(cè)角儀的度數(shù)指示器是以90度為基準(zhǔn)的。詳細(xì)描述后角的測(cè)量與計(jì)算方法主偏角是車刀主切削刃在基面上的投影與進(jìn)給方向之間的夾角。主偏角對(duì)車刀的切削力、切削溫度和切屑形狀都有影響??偨Y(jié)詞主偏角的測(cè)量和計(jì)算方法通常是通過將車刀放置在測(cè)角儀上,利用測(cè)角儀的度數(shù)指示器進(jìn)行測(cè)量。在計(jì)算主偏角時(shí),需要將測(cè)得的度數(shù)減去90度,因?yàn)闇y(cè)角儀的度數(shù)指示器是以90度為基準(zhǔn)的。詳細(xì)描述主偏角的測(cè)量與計(jì)算方法總結(jié)詞副偏角是車刀副切削刃在基面上的投影與進(jìn)給反方向之間的夾角。副偏角對(duì)車刀的切削力、切削溫度和切屑形狀都有影響。詳細(xì)描述副偏角的測(cè)量和計(jì)算方法通常是通過將車刀放置在測(cè)角儀上,利用測(cè)角儀的度數(shù)指示器進(jìn)行測(cè)量。在計(jì)算副偏角時(shí),需要將測(cè)得的度數(shù)減去90度,因?yàn)闇y(cè)角儀的度數(shù)指示器是以90度為基準(zhǔn)的。副偏角的測(cè)量與計(jì)算方法VS刃傾角是車刀主切削刃與基面

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論