盤拉機(jī)操作手冊(cè)新

1、盤拉機(jī)操作手冊(cè)一、總述盤拉機(jī)是銅管是生產(chǎn)線的關(guān)鍵設(shè)備之一，銅管的主要尺寸及其形狀都在這一工序已基本定型。因此，對(duì)操作者的技能要求比較高，必須達(dá)到一定的熟練程度，才能夠得心應(yīng)手，找到一種感覺，事實(shí)上，這種感覺就是一種不可名狀的高超技能。希望我們每個(gè)人都能早日找的這種感覺。為了讓大家能夠早日熟悉設(shè)備的操作、構(gòu)造、性能、維護(hù)及維修，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量，現(xiàn)對(duì)設(shè)備操作、維護(hù)保養(yǎng)、維修及簡(jiǎn)單故障的排除等幾部分進(jìn)行說明。二、操作1、操作面板各按扭的意義及作用說明（見圖一） 圖（一）A、主要操作柜面板指示燈 1、鉗臂銷鎖定 當(dāng)鉗臂兩傳感器及行程開關(guān)閉合時(shí)亮2、軌道定位 當(dāng)軌道小車下四個(gè)傳

2、感器全作用時(shí)亮3、液壓?jiǎn)?dòng) 當(dāng)液壓站啟動(dòng)時(shí)亮4、電源指示 通電即亮5、準(zhǔn)備運(yùn)行 當(dāng)所有啟動(dòng)條件具備時(shí)亮6、料盤高位指示 當(dāng)收放線托盤都到上限位時(shí)亮7、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) 當(dāng)排煙系統(tǒng)工作時(shí)亮8低速指示 減速機(jī)處于低速檔位9放料低位 料盤落到下限位時(shí)亮 10收料低位 料盤落到下限位時(shí)亮 11備料臺(tái)低位 此時(shí)軌道才能轉(zhuǎn)動(dòng)14高速指示 減速機(jī)處于高速檔位15視窗16放線電位器 控制放線轉(zhuǎn)速17鼠標(biāo)18收線電位器 控制收線轉(zhuǎn)速按鈕19低速按鈕 高低速轉(zhuǎn)換按鈕20高速按鈕 高低速轉(zhuǎn)換按鈕21壓輥進(jìn) 手動(dòng)進(jìn)退壓緊輥22壓輥退 手動(dòng)進(jìn)退壓緊輥23防護(hù)罩開24減震輪下降 按住不動(dòng)直到滿意為止25液壓復(fù)位 重新啟動(dòng)液壓站2

3、6手動(dòng)剪切 非正常狀態(tài)下應(yīng)用27放料盤升 收放線升起 是啟動(dòng)設(shè)備的必備條件28收料盤升 29防護(hù)罩關(guān) 防護(hù)罩不關(guān)不允許高速開車30減震退出 當(dāng)減震輪過低時(shí)手動(dòng)退出31模具架上升 注意鉗臂位置以防損壞32手動(dòng)慢行 當(dāng)自動(dòng)慢行失效時(shí)用33放線盤下降 非正常停車時(shí)手動(dòng)落下34收線盤下降 非正常停車時(shí)手動(dòng)落下35急停 緊急情況下用、斷管一般不用36正常停車 中間停車測(cè)量時(shí)使用（與測(cè)試/生產(chǎn)旋鈕配合使用）37模具架下落 38滾筒自動(dòng)定位 非正常停車時(shí)使用，首先要退出壓緊輥否，則無效39料筐自動(dòng)升降（開-關(guān)） 前提是軌道定位準(zhǔn)確，否則禁用40自動(dòng)慢行（開-關(guān)） 電腦記長(zhǎng)準(zhǔn)確時(shí)用41壓緊輥組數(shù)選擇（單雙）

4、前兩道用三組，注意落料位置42張力釋放（手動(dòng)-自動(dòng)） 生產(chǎn)時(shí)必須放在自動(dòng)狀態(tài)4344測(cè)試/生產(chǎn)旋鈕 生產(chǎn)時(shí)必須位于“生產(chǎn)狀態(tài)”，否則不能自動(dòng)復(fù)位圖（一）B、模具架、軌道控制面板 外潤(rùn)滑開 手動(dòng)起動(dòng)潤(rùn)滑泵外潤(rùn)滑關(guān) 手動(dòng)關(guān)閉潤(rùn)滑泵外潤(rùn)滑選擇（自動(dòng)-手動(dòng)）生產(chǎn)中一般處于自動(dòng)狀態(tài)校直輥閉合 調(diào)節(jié)壁厚時(shí)用校直輥打開 調(diào)節(jié)壁厚時(shí)用模盒鎖打開 正常拉拔時(shí)應(yīng)處于開的狀態(tài)模盒鎖閉合 穿管時(shí)用卷筒加速 卷筒減速放線盤正轉(zhuǎn)放線盤反轉(zhuǎn)放線盤升 放線盤降起動(dòng)按鈕 各種條件具備時(shí)才起作用軌道向前軌道向后軌道停止急停圖（一）C、鉗臂控制面板收線盤正轉(zhuǎn)收線盤反轉(zhuǎn)收線盤上升收線盤下降鉗臂銷鎖定 鉗臂銷打開鉗臂伸出 注意鉗臂伸出

5、速度、防止傷人鉗口打開 當(dāng)鉗臂中位開關(guān)壞時(shí)須手動(dòng)取掉料尖頭卷筒點(diǎn)動(dòng) 斷管或測(cè)試時(shí)用2、盤拉機(jī)的操作規(guī)程及注意事項(xiàng)1）、盤拉生產(chǎn)過程流程圖 上料壓尖穿管夾持調(diào)整/啟動(dòng)正常運(yùn)行慢行自動(dòng)停機(jī)逐道拉伸直至成品下料2）、盤拉機(jī)操作需注意事項(xiàng)a.上料時(shí)注意檢查坯料表面質(zhì)量，外徑、壁厚等坯料質(zhì)量。唯有高質(zhì)量的坯料，才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的成品；另外，還要檢查料是否是整根料，有無廢料，以免廢料飛出傷人及造成非正常停車、斷管等。b.壓尖時(shí)應(yīng)注意料頭不要過長(zhǎng)，也不要太短，太長(zhǎng)易包芯頭，太短易夾持不牢，造成斷管。一般應(yīng)取距管口約250mm為宜。另外壓尖時(shí)一定要注意順序，即先打后坑再注適量?jī)?nèi)模油，然后再裝入芯頭，最后還要打

6、個(gè)前坑作標(biāo)記以防芯頭前移被壓壞。在裝芯頭時(shí)應(yīng)注意大端先入的原則，以免造成空拉。c.啟動(dòng)盤拉機(jī)需具備的幾個(gè)前提條件： eq oac(,1)液壓站啟動(dòng) eq oac(,2)排煙風(fēng)機(jī)啟動(dòng) eq oac(,3)軌道定位準(zhǔn)確 eq oac(,4)壓緊輥打開 eq oac(,5)鉗臂銷打開 eq oac(,6)鉗口閉合 eq oac(,7)光柵架擺動(dòng)到位 eq oac(,8)提模氣缸復(fù)位 條件滿足與否，主要靠觀察主操作面板上面指示燈來判斷。正常情況下，軌道定位指示、液壓指示、風(fēng)機(jī)指示、以及準(zhǔn)備運(yùn)行指示燈應(yīng)當(dāng)處于亮的狀態(tài)，如果此時(shí)還不能啟動(dòng)就要檢查其他四個(gè)條件是否滿足了，只要有一個(gè)不滿足，設(shè)備就啟動(dòng)不了。

7、d. 壁厚調(diào)節(jié)方法當(dāng)銅管穿入模具并且夾持之后 ，手動(dòng)打開校直輥，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，然后再閉合校直輥，轉(zhuǎn)動(dòng)其中四個(gè)輥，調(diào)至恰好用力可以稍微轉(zhuǎn)動(dòng)為止。不能過緊或過松，過緊可能導(dǎo)致探傷超，過松則可能造成壁厚不均，并且二者都可引起偏心。調(diào)整模具箱的壓力時(shí)，開始不要太高，拉到第三道或第四道時(shí)，先測(cè)量一下上下壁厚再調(diào)整。此外還有一種經(jīng)驗(yàn)做法是：道次越多，初始?jí)毫驮降?。可以依此借鑒已有的經(jīng)驗(yàn)。 e. 中途停機(jī)應(yīng)注意事項(xiàng) 生產(chǎn)過程中需要中途停機(jī)或者成品下料時(shí)需停機(jī)測(cè)量，都希望動(dòng)作完成后能夠繼續(xù)拉伸，這就要求各部位都處于準(zhǔn)生產(chǎn)狀態(tài)。此時(shí)就需要掌握正確的停機(jī)方法，否則將會(huì)事倍功半，浪費(fèi)時(shí)間。生產(chǎn)過程中需要停機(jī)時(shí)，一般順

8、序是先按手動(dòng)慢行，使車速降低，然后將“測(cè)試/生產(chǎn)”旋鈕撥至“測(cè)試”，待車速降低后再正常停車按鈕使車停止。需要重啟動(dòng)時(shí)，需先用手將料頭引向料筐方向，再按起動(dòng)按鈕，以防料飛出料筐，最后把“測(cè)試/生產(chǎn)”旋鈕撥回“生產(chǎn)”位。三 設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)要使設(shè)備能夠正常連續(xù)作業(yè),必須定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng).如何正確有效地對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)?需要我們對(duì)設(shè)備以及各主要部件有一個(gè)比較全面的了解.要明白其工作原理以及內(nèi)部結(jié)構(gòu),只有這樣才能正確修理和養(yǎng)護(hù).在這一部分,我將從設(shè)備的潤(rùn)滑保養(yǎng),校直輥和壓緊輥的結(jié)構(gòu)作用拆裝方法以及它對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響等幾方面進(jìn)行說明。此外，我將重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)卷筒飛速環(huán)表面質(zhì)量的重要性，以及如何養(yǎng)護(hù)卷

9、筒飛速環(huán)。任何設(shè)備，只要有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部位都需要潤(rùn)滑。良好的潤(rùn)滑是保證設(shè)備正常運(yùn)行的先決條件之一。良好的潤(rùn)滑 對(duì)于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的部件更為重要，需要選擇合適的潤(rùn)滑劑進(jìn)行適量潤(rùn)滑。盤拉所用潤(rùn)滑劑主要有兩種：美孚齒輪油和二硫化鉬鋰基潤(rùn)滑脂，除各減速機(jī)內(nèi)齒輪采用美孚齒輪油潤(rùn)滑之外，其余全部用二硫化鉬鋰基潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑。潤(rùn)滑部位、潤(rùn)滑周期及潤(rùn)滑劑的種類見圖表（二）。校直輥、壓緊輥的表面質(zhì)量及安裝位置對(duì)銅管表面質(zhì)量有著非常大的決定作用。因此，能正確快速更換和安裝校直輥、壓緊輥是成為一名合格盤拉操作工的必備條件之一。下面將對(duì)校直輥和壓輥的結(jié)構(gòu)及拆裝方法分別進(jìn)行說明。校直輥的作用是調(diào)節(jié)銅管壁厚的左右偏差，與模具箱上

10、的平衡氣缸配合，保證銅管的尺寸合格，同時(shí)它也影響著銅管的外表面質(zhì)量。因此，對(duì)校直輥的表面質(zhì)量和安裝質(zhì)量要求都是非常嚴(yán)格的。表面不能有粘銅、劃痕、小坑、麻點(diǎn)等缺陷；安裝時(shí)要保證校直中心線與模具中心線復(fù)合，而且各校直輥要轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，使用過程中校直輥不得上下竄動(dòng)。當(dāng)校直輥表面質(zhì)量不能滿足使用要求時(shí)就必須要更換新的校直輥。在拆御和安裝過程中，一定要注意不要碰傷校直輥。校直輥實(shí)際上是一個(gè)部件，它是由幾個(gè)零件組合面成的，其中包括彈簧擋圈一個(gè)，滾動(dòng)軸承兩只，軸套一個(gè)以及外殼等五部分組成。拆御前一定要仔細(xì)觀察，記住安裝順序。安裝時(shí)一定要將軸承擦拭干凈，涂上潤(rùn)滑脂，保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。拆裝進(jìn)程中所需要的工具有錘、擋圈鉗

11、、老虎鉗等，要?jiǎng)幽X筋，用巧勁，切忌蠻干。壓緊輥是盤拉設(shè)備的又一個(gè)關(guān)鍵部件，它不但能夠直接造成產(chǎn)品質(zhì)量問題，而且也能間接損壞卷筒等主要部件。這里有三個(gè)問題值得我們特別注意，a.壓緊輥表面質(zhì)量；b.壓緊輥傾斜角度；c. 壓緊輥使用壓力。壓緊輥表面質(zhì)量壓緊輥表面質(zhì)量對(duì)銅管的外表面質(zhì)量有著非常大的影響，例如壓緊輥表面掉塊、起泡、局部熔化等都會(huì)造成銅管外表面缺陷或根本就不能連續(xù)拉拔。因此，壓緊輥的表面質(zhì)量是每個(gè)班在拉拔過程中必須時(shí)刻注意的部位之一。壓緊輥傾斜角度壓緊輥的傾角是壓緊輥的一個(gè)主要使用參數(shù)。傾角合適與否直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。傾角過大則容易造成扁管；過小則易出現(xiàn)銅管滑落，產(chǎn)生打滑現(xiàn)象，嚴(yán)重

12、損傷卷筒和銅管質(zhì)量。一般情況下，壓緊輥的傾角為上端向外傾斜3mm為宜。如果有必要調(diào)整壓緊輥的傾角，則只需將上下兩偏心軸的壓蓋去掉后，用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)偏心軸，直到合適為止。壓緊輥的使用壓力壓緊輥的使用壓力是壓緊輥的又一個(gè)主要使用參數(shù)，它的大小不但影響產(chǎn)品的質(zhì)量，而且也決定著壓緊輥使用壽命的長(zhǎng)短。一般原則是在保證不打滑的情況下，壓緊輥的使用壓力應(yīng)盡可能的小。這對(duì)產(chǎn)品的尺寸及表面質(zhì)量都有好處，而且能夠大大延長(zhǎng)壓緊輥的使用壽命。當(dāng)壓緊輥表面質(zhì)量不能滿足使用要求時(shí)，就應(yīng)該立即更換或調(diào)頭。在更換壓緊輥時(shí)，首先要弄清楚壓緊輥這個(gè)部件的結(jié)構(gòu)、工作原理，然后再進(jìn)行拆裝更換。一定要注意各零部件之間的位置關(guān)系及其相互作用

13、。拆卸時(shí)首先將壓緊輥架支承銷去掉，然后將壓緊輥?zhàn)钕露说膬蓚€(gè)緊固螺母松開，最后再將壓緊輥水平拉出。安裝時(shí)順序恰好相反，只是要注意兩壓緊輥的高度必須一致。四 簡(jiǎn)單故障的排除一、“液壓?jiǎn)?dòng)”指示燈不亮：檢查電源指示燈是否亮；檢查所有的“急?！卑粹o是否拉（旋）開；檢查主操作面板上的錯(cuò)誤信息提示。二、“準(zhǔn)備運(yùn)行”指示燈不亮：檢查“電源啟動(dòng)”指示燈是否亮；檢查“液壓?jiǎn)?dòng)”指示燈是否亮；檢查壓縮空氣站是否啟動(dòng)，以及氣閥是否打開；檢查主齒輪箱潤(rùn)滑系統(tǒng)壓力是否低于2bar檢查模具架是否在最低位。檢查光柵擺臂是否到位。檢查抽風(fēng)機(jī)是否全開。檢查軌道是否正確定位，并且收放線料筐已經(jīng)升起。三、“料盤高位”指示燈不亮：原

14、因：放線或收線托盤未到上限位。四、“軌道定位”指示燈不亮：原因：軌道未正確定位。當(dāng)“放線低位”、“收線低位”“備料臺(tái)低位”指示燈都亮?xí)r，按“軌道向前”或“軌道向后”按鈕進(jìn)行調(diào)整，直至“軌道定位”燈亮。否則，可能是傳感器壞或者感應(yīng)不到信號(hào)所致。五、“鉗臂銷鎖定”指示燈不亮：執(zhí)行下列程序：按“鉗臂銷打開”按鈕；按“鉗臂銷鎖定”按鈕。此時(shí)檢查鉗口處行程開關(guān)是否已經(jīng)動(dòng)作，同時(shí)檢查鉗臂鎖兩傳感器是否處于亮的狀態(tài)，如果不亮，則應(yīng)把它維修亮。如“鉗臂銷鎖定”指示燈仍不亮，須全面檢查機(jī)械和電器元部件是否功能正常。六、“鉗臂銷鎖定”指示燈亮：排除：按“鉗臂銷打開”按鈕即可關(guān)閉指示燈。七、“風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)”指示燈不亮：

15、檢查兩個(gè)排煙風(fēng)機(jī)是否實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)。八、卷筒不能定位：檢查“液壓?jiǎn)?dòng)”指示燈是否亮；檢查“高速指示”或“低速指示” 指示燈是否有一燈亮；檢查壓緊輥是否完全退出；檢查主齒輪箱潤(rùn)滑系統(tǒng)壓力是否低于2bar。檢查“風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)”指示燈是否亮。九、卷筒不能開始拉拔：檢查“液壓?jiǎn)?dòng)”指示燈是否亮；檢查“準(zhǔn)備運(yùn)行”指示燈是否亮；檢查收放線料筐是否已經(jīng)離開最低限位。檢查“高速指示”或“低速指示” 指示燈是否有一燈亮；檢查“鉗臂銷鎖定”指示燈是否亮（必須處于打開狀態(tài)才能啟動(dòng)拉拔）；檢查主齒輪箱潤(rùn)滑系統(tǒng)壓力是否低于2bar；檢查檢查模具架是否在最低位；檢查檢查壓緊輥是否完全退出；檢查鉗口是否閉合。檢查提模氣缸是否復(fù)位，傳

16、感器是否亮。檢查是否有斷管選擇，如有應(yīng)將自動(dòng)慢行關(guān)閉，然后再閉合鉗口。十、在穿線過程中卷筒停止轉(zhuǎn)動(dòng)，并且不能重啟動(dòng)：檢查主齒輪箱潤(rùn)滑系統(tǒng)壓力是否低于2bar；檢查模具箱前端傳感器，看是否距擋板距離太近。檢查是否忘換外模，可能造成空拉。十一、拉拔時(shí)，剛完成穿線過程準(zhǔn)備提速時(shí)卻是慢行速度：對(duì)策：立即按“啟動(dòng)”按鈕，重新啟動(dòng)設(shè)備。十二、銅管在卷筒上纏繞時(shí)發(fā)出尖銳刺耳聲音：原因：壓緊輥壓力太小。對(duì)策之一，進(jìn)入“Product”“Editor”,在“roll pressure running”輸入框輸入一個(gè)較高的數(shù)值，OK！對(duì)策之二，將剪切前圈數(shù)增大到適當(dāng)數(shù)值。查看顯示道次與生產(chǎn)道次是否相一致。十三、拉拔過的銅管出現(xiàn)扁管：原因之一，是壓緊輥壓力太大，對(duì)策同（十二）。原因之二，壓緊輥爛或有坑。十四、穿線過程中（即開始拉拔至剪切完成）發(fā)出隆隆聲，或在銅管上下面出現(xiàn)重劃痕：原因：銅管纏繞圈數(shù)過多。可進(jìn)入“product”“editor”, 在“block turns before shear”輸入框中輸入一較小數(shù)值即可。十五、即使壓緊輥壓力較高時(shí)，銅管仍在卷銅上打滑：原因：銅管纏繞圈