JCT2358-2016 后張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心板梁_第1頁
JCT2358-2016 后張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心板梁_第2頁
JCT2358-2016 后張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心板梁_第3頁
JCT2358-2016 后張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心板梁_第4頁
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后張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心板梁中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布I本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位:蘇州混凝土水泥制品研究院、浙江正方交通建設(shè)有限公司、浙江省交通工程建設(shè)集團(tuán)、同濟(jì)大學(xué)、浙江大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院、浙江省交通科學(xué)研究院、吳江市明港道橋工程有本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:申永剛、劉世偉、朱剛、吳安寧、陳菊根、方劍、王學(xué)武、王城泉、熊學(xué)玉1后張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心板梁本標(biāo)準(zhǔn)適用于公路、水運(yùn)、市政工程橋梁建設(shè)中采GB1499.1鋼筋混凝土用鋼第1部分:熱軋光圓鋼筋GB1499.2鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋GB/T50107—2010混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50119混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范JGJ52普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JTJ025公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范JT/T529預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁用塑料波紋管設(shè)計(jì)的后張板梁,代號(hào)為HZBL/I,Ⅱ型指按公路-Ⅱ級(jí)和城-B級(jí)車道荷載標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的后張板梁,代號(hào)23.2.1后張板梁的主要規(guī)格尺寸按表1選用,其他規(guī)格尺寸由供需雙方另行約定。表1后張板梁的主要規(guī)格尺寸m3.2.2后張板梁跨中截面示意圖見圖1。截面各部位尺寸應(yīng)符合表2或設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。圖1后張板梁跨中截面示意圖表2后張板梁跨中截面各部位尺寸bh3.3標(biāo)記后張板梁的產(chǎn)品型號(hào)表示如下:后張板梁按產(chǎn)品代號(hào)、標(biāo)志長(zhǎng)度、標(biāo)志寬度、標(biāo)志高度和標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)的順序標(biāo)記。3當(dāng)混凝土中采用堿活性骨料時(shí),宜選用含堿量不大于0.6%的低堿水泥。4.2.1細(xì)骨料宜采用潔凈的中砂,細(xì)度模數(shù)為2.6~3.0,其他質(zhì)量要求應(yīng)符合JGJ52的規(guī)定。4.2.2粗骨料應(yīng)采用連續(xù)級(jí)配的碎石,質(zhì)量要求應(yīng)符合JGJ52的要求?;炷涟韬虾宛B(yǎng)護(hù)用水的質(zhì)量應(yīng)符合JGJ63的規(guī)定。外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合GB8076的規(guī)定,不得摻用含氯鹽外加劑,其使用應(yīng)參照GB50119及各外加石灰石粉、沸石粉等。摻合料使用前應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)直徑小于等于12mm的普通鋼筋應(yīng)選用熱軋HPB300級(jí)鋼筋或以上等級(jí)的鋼筋,直徑大于12mm的預(yù)應(yīng)力鋼絞線孔道宜采用金屬波紋管或塑料波紋管,金屬波紋管的壁厚不宜小于0.3mm,先簡(jiǎn)支具有密封性能的塑料結(jié)構(gòu)連接器連接,不得采用膠帶紙綁扎連接,且符合JT/T529的要求。45.2鋼筋布置5.2.1鋼筋的幾何尺寸和布置應(yīng)符合JTGD62或CJJ11的規(guī)定。5.2.2鋼筋接頭宜采用焊接接頭或機(jī)械連接接頭,具體措施符合JTGD62和JTG/TF50規(guī)定。5.2.3預(yù)應(yīng)力筋在后張板梁的錨固位置宜分散均勻?qū)ΨQ布置,預(yù)應(yīng)力筋為二層間的豎向凈距不應(yīng)小于40mm且不小于管道直徑的0.6倍。5.2.4每50cm~80cm設(shè)置一井形定位筋將波紋管固定于鋼筋骨架上,波紋管內(nèi)外表面應(yīng)5.2.7鋼筋成型后的安裝允許偏差應(yīng)符合表3要求。允許偏差23長(zhǎng)寬、高456板長(zhǎng)方向板高方向7同排8外伸長(zhǎng)度內(nèi)縮值555.3.2端部斜度大于20°的后張板梁,在銳角部位沿豎向高度設(shè)置30mm倒角。5.3.3后張板梁端部空腔內(nèi)應(yīng)灌填強(qiáng)度等級(jí)不小于C40的混凝土封閉。后張板梁的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表4的規(guī)定。露筋“2孔洞”34蜂窩“每處面積不應(yīng)超過0.01m2,總面積不應(yīng)超過所在面面積的0.5%,5麻面“總面積不應(yīng)超過所在面面積的1%,深度不應(yīng)大于5mm,且應(yīng)修6最大裂縫寬度應(yīng)不大于0.15mm,且應(yīng)做防水閉合處理。7板端部缺陷“板端預(yù)應(yīng)力筋錨固區(qū)8缺棱掉角'掉角深度和寬度不應(yīng)大于30mm,長(zhǎng)度不應(yīng)大于50mm,且應(yīng)修補(bǔ)。9露筋指梁內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露的缺’孔洞指混凝土中深度和直徑均超過保護(hù)層厚度的孔穴疏松指混凝土局部振搗不密實(shí),深度超過保護(hù)層厚度的缺蜂窩指混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露的缺陷。麻面指混凝土表面呈現(xiàn)無數(shù)小凹點(diǎn)。裂縫指從梁混凝土表面延伸至內(nèi)部的縫隙。梁端部缺陷指梁端處混凝土疏松、夾渣等缺陷‘缺棱掉角指梁的棱角局部破損的缺陷后張板梁的尺寸允許偏差應(yīng)符合表5的規(guī)定。6允許偏差2345側(cè)向彎曲小于等于*L/1000且不大于106小于等于578中心位置偏移小于5L為標(biāo)志長(zhǎng)度?;炷?8d抗壓強(qiáng)度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度值。6.3.2.1后張板梁在表6所示的正常使用極限彎矩作用下,跨中截面的撓度和底緣拉應(yīng)變應(yīng)不大于表6規(guī)定。m76.3.2.2當(dāng)板梁跨中試驗(yàn)彎矩加載至表7中的開裂彎矩時(shí),后張板梁不應(yīng)出現(xiàn)裂縫,加載至表7中的m采用保護(hù)層厚度檢測(cè)儀測(cè)量后張板梁的混凝土的保護(hù)層蒸養(yǎng)的后張板梁,試件應(yīng)先隨構(gòu)件同條件蒸養(yǎng),再轉(zhuǎn)入標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)至28d。對(duì)于摻粉煤灰摻合料8尺量,2斷面/片。2尺量,5個(gè)間距/片。3長(zhǎng)寬、高45尺量,每片沿模板周邊檢查8處。6板長(zhǎng)方向板高方向7同排8外伸長(zhǎng)度內(nèi)縮值露筋2孔洞34蜂窩目測(cè)或用百格紙量測(cè)5目測(cè)或用百格紙量測(cè)6目測(cè)和用卷尺量測(cè)裂縫長(zhǎng)度,刻度放大鏡或裂縫觀測(cè)7端部缺陷板端預(yù)應(yīng)力筋錨固區(qū)8缺棱掉角目測(cè)和用尺量測(cè)9912部、L/4、跨中、3L/4處各量測(cè)1點(diǎn)。3部、L/4、跨中、3L/4處各量測(cè)1點(diǎn)。45側(cè)向彎曲6大縫隙值。7用尺或用鋼筋保護(hù)層厚度測(cè)定儀量測(cè)8中心位置偏移用平尺和鋼板尺量測(cè)。靜載抗彎性能試驗(yàn)方法按附錄A的規(guī)定。在外觀、尺寸和混凝土抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取10%的數(shù)量進(jìn)行混凝土保護(hù)層厚度a)當(dāng)抽樣產(chǎn)品的混凝土保護(hù)層厚度檢驗(yàn)合格率大于等于90%時(shí),判該批產(chǎn)品的混凝土保護(hù)層厚b)當(dāng)抽樣產(chǎn)品的混凝土保護(hù)層厚度檢驗(yàn)合格率小于90%,但不小于80%時(shí),可再隨機(jī)抽取10%的數(shù)量進(jìn)行檢驗(yàn)。當(dāng)兩次抽樣批總和計(jì)算的合格率大于等于90%時(shí),判該批產(chǎn)品的混凝土保a)外觀質(zhì)量符合表4規(guī)定時(shí),判該片后張板梁外觀質(zhì)量為合格;b)外觀質(zhì)量符合表4中第1、2、3、4、6、7項(xiàng)規(guī)定,其余項(xiàng)經(jīng)修補(bǔ)、清除能符合相應(yīng)規(guī)定時(shí),c)外觀質(zhì)量不符合表4中第1、2、3、4、6、7項(xiàng)中任意一項(xiàng)規(guī)定,判該片后張板梁外觀質(zhì)量為a)尺寸允許偏差符合表5規(guī)定時(shí),判該片后張板梁尺寸允許偏差為合格;b)尺寸允許偏差符合表5中第2、3、4項(xiàng)規(guī)定,其余項(xiàng)經(jīng)修補(bǔ)能符合相應(yīng)規(guī)定時(shí),判該片后張c)尺寸允許偏差不符合表5中第2、3、4項(xiàng)中任意一項(xiàng)規(guī)定,判該片后張板梁尺寸允許偏差為不包括混凝土保護(hù)層厚度、混凝土抗壓強(qiáng)度、外觀質(zhì)量、在同品種、同規(guī)格、同型號(hào)的檢驗(yàn)合格產(chǎn)品中隨機(jī)抽取10%且不少于1片的數(shù)量進(jìn)行混凝土保護(hù)按8.2.3.1進(jìn)行檢驗(yàn)及合格判定。按8.2.3.2進(jìn)行檢驗(yàn)及合格判定。a)若抽樣外觀質(zhì)量全部符合8.2.3.3a)或8.2.3.3b)的規(guī)定,則判外觀質(zhì)量為合格。若有一片后張板梁的外觀質(zhì)量不符合8.2.3.3a)且不符合8.2.3.3b)的規(guī)定,可從同批產(chǎn)品中抽取加倍數(shù)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)產(chǎn)品全部符合8.2.3.3a)或8.2.3.3b)的規(guī)定,判外觀質(zhì)量為合格。若仍有b)若抽樣外觀質(zhì)量不符合表4中第1、2、3、5、6、7項(xiàng)中任意一項(xiàng)規(guī)定,判外觀質(zhì)量為不合格。a)若抽樣尺寸允許偏差全部符合8.2.3.4a)或8.2.3.4b)的規(guī)定,則判尺寸允許偏差為合格。若有一片后張板梁的尺寸允許偏差不符合8.2.3.4a)且不符合8.2.3.4b)的規(guī)定,可從同批產(chǎn)品中抽取加倍數(shù)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)產(chǎn)品全部符合8.2.3.4a)或8.2.3.4b)的規(guī)定,判尺寸允許偏b)若抽樣尺寸允許偏差不符合表5中第2、3、4項(xiàng)中任意一項(xiàng)規(guī)定,判尺寸允許偏差為不合格。若后張板梁抽樣靜載抗彎性能全部符合6.3.3.2、6.3.3.3及6.3.3.4的規(guī)定,則判靜載抗彎性能d)混凝土澆筑日期、預(yù)應(yīng)力張拉日期、壓漿日期、出廠日期;10.1.2標(biāo)志的內(nèi)容包括生產(chǎn)廠名和注冊(cè)商標(biāo)10.2.2采取兩點(diǎn)法吊運(yùn),吊點(diǎn)位置應(yīng)符合后張板梁的受力狀態(tài),允許偏差為±100mm,吊索與板縱10.3.2應(yīng)按后張板梁的型號(hào)、項(xiàng)目名稱、質(zhì)10.3.4后張板梁澆筑齡期滿28d后才能出廠。后張板梁靜載抗彎性能試驗(yàn)采用簡(jiǎn)支梁兩點(diǎn)對(duì)稱加載,其試驗(yàn)裝置如圖A.1所示,兩點(diǎn)間距為b,后張板梁靜載抗彎性能試驗(yàn)示意圖中標(biāo)志長(zhǎng)度L、跨徑Lo、支座中心線距端部a值參見表A.1。針對(duì)不同跨徑的板梁,將加載點(diǎn)間距設(shè)為定值,取b=2m。應(yīng)變測(cè)點(diǎn)S?、支座沉降測(cè)點(diǎn)D?、ImmJC/T2A.3.1控制荷載按公式(A.1)計(jì)算。M?——控制彎矩,單位為千牛米(kN·m);P?——控制荷載(考慮加載設(shè)備的重量),單位為千牛(kN):A.3.2實(shí)測(cè)彎矩按公式(A.2)計(jì)算。(A.2)M——實(shí)測(cè)抗彎彎矩,單位為千牛米(kN·m);L?——跨徑,單位為米(m);A.4.1后張板梁正常使用狀態(tài)下的試驗(yàn)控制彎矩參照表6的正常使用極限彎矩。第一步:預(yù)加載和儀器調(diào)零,預(yù)加載值取控制彎矩的70%,持荷時(shí)間不少于10min。是,實(shí)測(cè)結(jié)構(gòu)最大變位測(cè)點(diǎn)在卸載后變位恢復(fù)最后一個(gè)10min的增量小于第一個(gè)10min增量的15%。第三步:正式加載時(shí),以試驗(yàn)控制彎矩為參照,每次加載的級(jí)差D=0.2,即按控制彎矩的20%級(jí)差施加式A.1所示的集中荷載P,使試驗(yàn)板梁跨中區(qū)域所受彎矩由零增加至控制彎矩的80%,每級(jí)荷載的持續(xù)時(shí)間不少于5min,然后按控制彎矩的10%級(jí)差(D=0.1)繼續(xù)加載至控制彎矩的100%,每級(jí)荷載的持續(xù)時(shí)間不少于10min。加載過程中觀察混凝土裂縫的產(chǎn)生及發(fā)展,每級(jí)加載穩(wěn)定后測(cè)量并記錄A.5.1后張板梁的開裂彎矩和承載能力極限彎矩的試驗(yàn)控制值參照表7。第一步:預(yù)加載和儀器調(diào)零,預(yù)加載值取開裂彎矩的50%。第二步:按開裂彎矩的20%級(jí)差由零加載至開裂彎矩的80%,每級(jí)荷載的持續(xù)時(shí)間不少于5min,然后按開裂彎矩的10%級(jí)差繼續(xù)加載至開裂彎矩的100%,每級(jí)荷載的持續(xù)時(shí)間不少于10min,觀察是第三步:如果在開裂彎矩的100%時(shí)未出現(xiàn)裂縫,則按開裂彎矩的5%的級(jí)差繼續(xù)加載至裂縫出現(xiàn),每級(jí)荷載的持續(xù)時(shí)間不小于10min,測(cè)定并記錄裂縫寬度。第四步:按承載能力極限彎矩的5%的級(jí)差繼續(xù)加載至出現(xiàn)6.3.2.2所列承載能力極限狀態(tài)的檢驗(yàn)標(biāo)志之一為止,或施加荷載已達(dá)到承載能力極限彎矩的1.1倍即可停止加載,于10min,觀測(cè)并記錄各項(xiàng)讀數(shù)。a)當(dāng)在規(guī)定的荷載持續(xù)時(shí)間結(jié)束后出現(xiàn)6.3.2.2所列的情況之一時(shí),取此時(shí)的B.6.7梁體混凝土強(qiáng)度及彈性模量均不低于設(shè)計(jì)值的80%方可進(jìn)行終張拉。終拉后的24h內(nèi),每端B.7.1為避免預(yù)應(yīng)力鋼絞線銹蝕,在張拉完畢后,應(yīng)在48h內(nèi)盡快完成孔道壓漿。應(yīng)采用專用壓漿B.7.2壓漿前應(yīng)用高壓水槍沖洗清潔孔道,沖洗后,應(yīng)使用不含油的壓縮空氣將孔道內(nèi)的所有積水吹B.7.3漿體的水膠比應(yīng)控制在0.26~0.28之間,漿體稠度宜控制在14s~18s之間,強(qiáng)度不應(yīng)低于構(gòu)B.7.4壓漿時(shí)漿液溫度應(yīng)在5℃~30℃之間,壓漿過程中及壓漿后48h內(nèi),梁體及環(huán)境溫度不得低于5℃,否

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