難加工材料金屬鉭的精密鏡面加工工藝技術(shù)研究的任務(wù)書

難加工材料金屬鉭的精密鏡面加工工藝技術(shù)研究的任務(wù)書任務(wù)書課題名稱：難加工材料金屬鉭的精密鏡面加工工藝技術(shù)研究一、研究背景金屬鉭是一種具有優(yōu)異機(jī)械性能、化學(xué)惰性和高溫穩(wěn)定性的金屬材料，廣泛應(yīng)用于電子、航空航天、化工等領(lǐng)域。但是，由于其難加工性、高強(qiáng)度和化學(xué)穩(wěn)定性差等特點(diǎn)，其表面加工和加工精度較高的精密加工工藝一直面臨著挑戰(zhàn)和困難。因此，研究金屬鉭的精密鏡面加工工藝技術(shù)具有重要的理論意義和實際應(yīng)用價值。二、研究內(nèi)容本研究將重點(diǎn)探討金屬鉭的精密鏡面加工工藝技術(shù)，包括以下內(nèi)容：1.鉭的機(jī)械性能和難加工性分析與測試；2.鉭的表面處理和預(yù)處理技術(shù)研究，包括化學(xué)去污、電解拋光、機(jī)械拋光等；3.難加工材料的高精度、高效率加工工藝研究，包括電火花加工、激光加工、等離子加工等；4.鉭加工過程中的精度控制和表面質(zhì)量評估技術(shù)研究；5.鉭精密鏡面加工中存在的問題和解決方案研究。三、研究目標(biāo)本研究的目標(biāo)是研究得到金屬鉭的精密鏡面加工工藝技術(shù)，具有以下特征：1.制備得到表面平整、光潔度高、無劃痕、無氧化皮、無殘留應(yīng)力的鏡面加工表面，其表面粗糙度Ra≤0.01μm，表面平整度≤0.1μm/100mm；2.加工效率高，在保證表面質(zhì)量的同時最大限度地提高加工效率；3.加工精度高，在全程控制下，使加工精度達(dá)到要求；4.具有實際應(yīng)用價值和廣泛推廣應(yīng)用前景。四、研究方案1.對鉭的材料性能和加工特性進(jìn)行分析和測試，包括機(jī)械性能、化學(xué)性質(zhì)和物理特性等。2.分析鉭加工過程中遇到的問題，研究金屬鉭表面處理和預(yù)處理技術(shù)，包括機(jī)械拋光、化學(xué)去污、電解拋光等。3.研究難加工材料加工精密鏡面加工的不同方法，對比分析不同加工方法的適用性和加工質(zhì)量。4.通過比較實驗對不同加工工藝進(jìn)行參數(shù)優(yōu)化，確定最優(yōu)加工工藝參數(shù)。5.研究加工過程中的精度控制和表面質(zhì)量評估技術(shù)，制定評估標(biāo)準(zhǔn)。6.對研究中出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析并總結(jié)解決方案，確保研究目標(biāo)的實現(xiàn)。五、研究進(jìn)度安排本項目總計12個月，具體安排如下：1-2月：鉭機(jī)械性能、表面處理技術(shù)研究。3-4月：鉭加工測試、難加工材料加工技術(shù)研究。5-6月：加工精度控制和表面質(zhì)量評估技術(shù)研究。7-8月：加工工藝參數(shù)優(yōu)化和實驗對比分析。9-10月：技術(shù)方案的重要問題研究解決。11-12月：論文寫作和成果匯報。六、預(yù)期成果1.發(fā)表不少于2篇高水平學(xué)術(shù)論文（SCI、EI檢索）。2.鉭精密鏡面加工技術(shù)的成果得到專利申