昆侖潤滑油橡膠油

昆侖潤滑油橡膠油

CommunicationCooperationDevelopment1整理ppt昆侖橡膠油產品的開發(fā)自1985年克拉瑪依低凝環(huán)烷基稠油資源的發(fā)現和開發(fā)以來，中國石油開始了橡膠油產品的開發(fā)與生產，并建立了國內第一個橡膠油評定試驗室?！?984年，參照國外橡膠油典型數據，以餾分油通過溶劑精制、白土處理等工藝研制出顏色較深，烴組成中膠質含量較高的環(huán)烷基橡膠油?！?987年10月，與貴陽紅陽機械廠合作開發(fā)用于三元乙丙膠制作汽車密封條生產工藝中的橡膠油，成功研制出了YT-6、TY-10、YT-12系列環(huán)烷基橡膠油，并在1991年10月通過了原石油天然氣總公司鑒定，其中YT-10被廣泛地應用于SBR充油橡膠的生產和橡膠油加工中。2整理ppt1996年，開始研制能夠用于SBS合成和加工的橡膠油。1997年成功開發(fā)出淺色非污染、低芳烴、環(huán)烷型橡膠油K371。K371投入市場后，受到廣闊用戶的歡送，岳陽石化橡膠廠和茂名石化橡膠廠等相繼采用K371生產充油SBS橡膠，它還被廣泛應用于TPR加工和生產。★1998年，開發(fā)出了高芳烴橡膠油KA8030，并在蘭州化學工業(yè)公司合成橡膠廠用于充油丁苯橡膠的生產。3整理ppt★為了滿足高檔充油橡膠市場的需要和進一步提高橡膠油產品的質量，2000年用高壓加氫技術生產出了KN、KP系列高檔環(huán)烷基橡膠油。其顯著特點是油品幾無色〔賽波特顏色能到達+30〕；芳烴含量〔CA值〕接近于0，符合無污染的環(huán)保要求。該產品一投入市場立刻受到廣闊用戶的認可和贊譽，現已被燕化、岳化、茂化和吉化四大橡膠合成廠作為生產充油橡膠的原材料，在高檔鞋料、高級日用橡膠制品加工和粘合劑生產領域也得到了廣泛的應用?！?997年，遼河潤滑油廠潤滑油生產裝置成功投產，K6A、K10A、K14A、K18A環(huán)烷基橡膠油和KA20、KA30、KA50、KA160芳香基橡膠油產品投放市場后，由于其價廉物美受到了廣闊用戶的青睞。4整理ppt★1999年，遼河潤滑油廠開發(fā)了KA80、KA120及KA150芳香基橡膠油產品，應用于輪胎等黑色橡膠制品的生產。★2000年，遼河潤滑油廠開發(fā)了K6B、K10B、K14B及K18B環(huán)烷基橡膠油，滿足了中檔用戶的需求。5整理ppt昆侖系列橡膠油國外知名品牌的橡膠油有殼牌〔Shell〕、太陽油〔Sun〕和尼納斯〔Nynas〕等。中國石油是國內品種最全、產品質量最穩(wěn)定的橡膠油供給商，環(huán)烷基橡膠油、芳香基橡膠油、石蠟基橡膠油一應俱全，共分為4個系列25個牌號：〔1〕K系列普通環(huán)烷基橡膠油K系列環(huán)烷基橡膠油按100℃運動粘度及凝點等的差異化分為10個牌號，分別為K6A、K6B、K6H、K10A、K10B、K10H、K14A、K14B、K18A和K18B。6整理ppt2〕KN系列優(yōu)質環(huán)烷基橡膠油KN系列優(yōu)質環(huán)烷基橡膠油按100℃運動粘度分為5個牌號，分別為KN4006、KN4008、KN4010、KN4012和KN4016?！?〕KP系列優(yōu)質石蠟基橡膠油KP系列優(yōu)質石蠟基橡膠油按100℃運動粘度為3個牌號，分別為KP6005、KP6025和KP6030。〔4〕KA系列芳香基橡膠油KA系列芳香基橡膠油按100℃賽氏粘度分為7個牌號，分別為KA20、KA30、KA50、KA80、KA120、KA150和KA160。7整理ppt橡膠油的性能要求物理性能【顏色】顏色是表征石油產品質量的一個目測方法。橡膠油的初始顏色能表達油品精制深度、是否受到污染和受污染的程度，是橡膠油的重要表觀性質。顏色由色度GB/T6540或賽波特色度GB/T3555測定，其中賽波特色度一般用于淺色橡膠油。【密度】密度是單位體積物質的質量，常用單位是：kg/m3。通常，石蠟基橡膠油密度最小，環(huán)烷基橡膠油的密度居中，而芳香基橡膠油的密度最大，有時還大于1000kg/m3。所以從橡膠油的密度數據，大致可以推測橡膠油的類型?！具\動粘度】在某一恒定溫度下〔如40℃或100℃〕，一定體積的液體在重力作用下流過特定毛細管粘度計的時間，單位為：mm2/s。橡膠油的粘度是橡膠混煉或密煉中的一個重要參數。它對硫化膠的抗張強度、加工性、回彈性和低溫性能等也有重要影響。要根據橡膠制品的具體要求，選用適宜粘度級別的橡膠油。8整理ppt【傾點】傾點是流體在規(guī)定的實驗儀器和條件下，冷卻到液體不移動后緩慢加溫到開始流動時的最低溫度。橡膠油的傾點反映了它的低溫使用性能和儲運條件，一般環(huán)烷基橡膠油傾點最低，低溫性能最好。選用傾點較低的橡膠油，能提高橡膠的耐寒性和低溫物理機械性能?！灸c】凝點是指石油產品在規(guī)定的實驗儀器和條件下，冷卻到液面不移動時的最高溫度。凝點也是反映橡膠油的低溫使用性能的指標?！鹃W點】閃點是指在加熱時產生的油蒸氣與空氣混合后，在接觸火苗時發(fā)生閃火現象的最低溫度。閃點是保證橡膠油在儲存和使用過程中平安的一項指標。在溫度較高的橡膠加工、生產過程中，橡膠油閃點過低會產生大量可燃性烴類氣體，不僅會危及平安，而且工人吸入后還有損于身體健康。另外，由于輕組份的揮發(fā)，造成實際充油量的降低和組成變化，充油膠的各項性能也會受到相應的影響。9整理ppt【苯胺點】苯胺點是指把等體積的苯胺和油混合而能相互溶解成均一溶液的最低溫度。苯胺點可以反映橡膠油的烴類結構組成。鏈烷類飽和烴的含量高，其苯胺點就高；芳香烴含量高，其苯胺點就低；環(huán)烷烴的苯胺點介于二者之間。苯胺點是推測橡膠油與橡膠相容能力的主要指標，苯胺點越高，與橡膠的相容性越低?！菊酃饴省渴偷姆肿咏Y構不同，對光線的折射率大小不同。通常我們把某石油組份所測得的折射率，稱為該組份的折光率。對于分子量大致相同的不同類型的橡膠油，折光率與橡膠油結構組成之間的關系是：鏈烷烴類折光率最??；芳香烴類的折光率最大；環(huán)烷烴介于兩者之間。10整理ppt【粘度比重常數〔VGC〕】粘度比重常數是一個無因次的常數，用ASTMD2501方法由粘度和密度計算得出。VGC參數是用來描述橡膠油結構特性的常用指標。一般芳香烴含量與VGC值成正比，橡膠油精煉程度與VGC值成反比，橡膠油的VGC越大，與橡膠的相容性越好，根據VGC值也可以大致判斷橡膠油的類型?！菊舭l(fā)損失】蒸發(fā)損失也就是揮發(fā)性，是橡膠油使用平安性的一項重要指標，通常采用GB/T7325〔ASTMD972〕測定。橡膠油蒸發(fā)損失越大，在操作空間內油氣密集度越大，越不平安；同時由于輕組分的揮發(fā)，使橡膠油的正常填充量減少，填充組成變化?！咎夹头治觥睠A%、CN%、CP%〕】我們將組成復雜的根底油近似看成是由芳香環(huán)、環(huán)烷環(huán)和烷基側鏈這三種結構的分子組成。碳型分析就是其中芳香碳原子、環(huán)烷碳原子和側鏈碳原子分別所占的比例；它是橡膠油分類的主要依據。目前碳型分析按ASTMD3238〔n－d－M法〕、ASTMD2140〔n－d－υ法〕和IEC590〔紅外光譜法〕得到，其表示的意義如下：11整理ppt芳香烴碳原子數量CA%＝──────────×100總碳原子數環(huán)烷烴碳原子數量CN%＝──────────×100總碳原子數鏈烷烴碳原子數量CP%＝──────────×100總碳原子數這些方法通過分別測試幾個物理指標如粘度〔υ〕、比重〔d〕、分子量〔M〕及折光率〔n〕，或應用紅外光譜分析來計算出油品中各種碳原子結構類型的比例。通過它可以對油品和橡膠的相容性、加工性、揮發(fā)性、抗老化性、抗污染性和耐低溫性等12整理ppt【260nm紫外吸光度】芳烴含量的多少常常關系到橡膠油對光的穩(wěn)定性，而石油產品中芳香烴含量多少直接與樣品對260nm紫外光的吸收量相關，所以通常用260nm吸收值大小來衡量橡膠油的顏色穩(wěn)定性。通常260nm紫外光吸收小于0.5，就是顏色穩(wěn)定性比較好的橡膠油，要在陽光曝曬下仍保持顏色穩(wěn)定不變，通常需要260nm紫外光吸收要小于0.2。橡膠油的260nm紫外吸光度通常采用SH/T0415〔ASTMD2021〕測定。13整理ppt橡膠加工油分類和應用推薦太陽公司的油品分類油

品

分

類根據VGC劃分油品碳

原

子

類

型VGC范圍Cp%Cn%Ca%A石蠟基油0.790-0.81975-3520-350-10B類環(huán)烷基油0.820-0.84965-5025-400-15C環(huán)烷基油0.850-0.89955-3530-4510-30D類芳香基油0.900-0.93945-2520-4525-40E芳香基油0.940-0.99935-2020-4035-50油品的應用推薦

橡

膠推薦的VGC范圍BUTYL(IIR)丁基橡膠0.800-0.865EPM(EPM)乙丙橡膠0.800-0.900EPDM(EPT)三元乙丙橡膠0.800-0.940POLYISOPRENE(IR)異戊橡膠0.800-0.940NATURAL(NR)天然橡膠0.800-0.940POLYBUTADIENE(BR)順丁橡膠0.800-0.940SBR(SBR)丁苯橡膠0.800-0.980NEOPRENE(CR)氯丁橡膠0.825-0.980NITRILE-BUTADIENE(NBR)丁腈橡膠0.940-

橡膠油的分類在橡膠加工過程中，為改善加工工藝，潤滑性改善補強劑和填充劑的分散性，同時考慮本錢因素，在橡膠配方中使用一定量的礦物油，通常稱為橡膠加工油或操作油。隨著多組分單體的低溫合成橡膠工藝技術開展，生產充油合成膠時填充較多的礦物油以擴大合成膠的生產規(guī)模，降低生產本錢，通常充油膠中所含的礦物油稱填充油。加工油或操作油、填充油通稱橡膠工藝油，橡膠工藝油按烴類組成大致可分為石蠟基、環(huán)烷基、芳香基三種橡膠填充油。

橡膠油的性能要求一種理想的橡膠工藝油應具備以下條件：〔1〕相容性好；〔2〕揮發(fā)性少；〔3〕加工性、操作性、潤滑性良好；〔4〕對硫化膠的物理性能無壞的影響；〔5〕乳化性能好；〔6〕污染少、無毒；〔7〕安定性好；〔8〕來源充足，價格適中。

橡膠工藝油對橡膠的作用〔一〕．油對橡膠的增塑作用的表示方法橡膠的分子量越大，分子結構越復雜，粘度就越大，從而使加工更困難，所以需要在橡膠中參加適量的油，以使粘度降低，便利加工，油對膠的增塑作用通常用橡膠的門尼粘度的降低值來衡量，即以填充指數或軟化力來表示。填充指數〔E．L〕：把高門尼粘度的橡膠塑化為門尼粘度為53〔100℃〕時所需要的油量份數〔PUV〕稱為填充指數。軟化力〔S．P〕：以一定量的油填充橡膠聚合物時，其門尼粘度下降率稱為油的軟化力。18整理ppt〔二〕．油對橡膠加工過程的影響在充油橡膠中乳化了的油分散在乳膠的粒子間，在枯燥處理時，油多少會有些浸透到橡膠粒子中，而在室溫下油的遷移是比較慢的，所以充油橡膠在貯存時粘度變化較小，但是在加工條件下，由于機械或熱的作用，油對橡膠的粘度有很大的影響，因此了解油對橡膠的混煉、壓延操作，擠出性、成型性的影響是重要的。粘度變化率按鏈烷類、環(huán)烷類、芳香類的順序逐漸增大。19整理ppt塑煉和油的吸收速度在用煉膠機或塑煉機把油摻加到橡膠里去的情況下，而橡膠對油的吸收速度對加工來說是很重要的，油的分散速度與聚合物的結構混合時的溫度以及油組成、粘度等有很大的關系。當橡膠與油進行密煉時，鏈烷類油或分子量大的油吸收速度較慢，如果油中芳香烴成分增加，那么吸收速度隨之變快。20整理ppt

油和膠料的擠出性橡膠在進行擠出加工時，希望擠出的橡膠保持口型的形狀，外表平滑，擠出速度快。參加適量的油使橡膠軟化，擠出速度自然快些。不同的油類以等體積添加時，一般分子量小，粘度低的擠出速度更快。21整理ppt〔三〕填充油對橡膠硫化及硫化膠性能的影響油對硫化過程的影響一般隨著油的添加量的增加，硫化速度變慢，芳香類含量多的油會促使硫化變快，隨著芳香類油中極性環(huán)含量的不同，對硫化速度的影響也各不一樣。芳香烴能與硫化促進劑反響而導致硫化變慢，不利于硫化。22整理ppt硫化膠的物理性質與油的關系如果以等量添加，因為芳香類油的比重較大，所以相應的體積較小，得到的硫化膠的抗張強度較大。在低溫下油的粘度變大，所以油的性質對硫化膠的低溫性能有很大影響，用低溫下粘度變化較小的油能使充油橡膠的硫化膠的低溫性質得到改善。如果所用的油品具有最低的粘度和最低的V．G．C值，那么硫化膠能得到良好的低溫性能。使用粘度高的油品橡膠制品生熱就高，在相同粘度的情況下芳香類油的生熱較低。如果油的粘度高，硫化膠的伸長率也高，定伸強度由降低，所以用高粘度的油的硫化膠曲撓性是良好的，相同粘度的油，如果以等體積參加，那么芳香類油比飽和的油能得到更高的伸長率。因此采用芳香類的油所得到的硫化膠的曲撓性良好。23整理ppt充油膠物理性數據添充油充油率%300%定伸/MPa拉伸強度/MPa伸長度%永久變形%硬度/A熔融指數g/10minKN4006331.616.71100325610KN4010331.716.6110030559.0參比油330.715.6115028538.8標準要求33≥1.2≥13.7≥900≤5555〔四〕油的滲出油向硫化膠外表遷移造成滲出是常見的現象，滲出不僅使橡膠制品變形，而且使物理性能降低，所以應盡量防止。從油的結構來看，具有鏈狀結構的鏈烷類油的滲過速度大，具有芳香稠環(huán)的較大分子難透過。橡膠的極性對油的遷移有很大影響，無論何種油，在極性大的橡膠中遷移速度都比在極性小的橡膠中慢。在橡膠中油的遷移傾向大體上是：鏈烷類＞芳香類極性局部。25整理ppt〔五〕油品色澤及油的貯存穩(wěn)定性油的色澤深色的油表示其中含有較多的瀝青質、氮堿以及第一組不飽和烴，深色的油不適宜于淺色橡膠制品，而色澤良好的油也不一定能保證配合色澤穩(wěn)定性。一般芳香烴含量低的，V、G、C低的油色澤穩(wěn)定性好26整理ppt油的貯存穩(wěn)定性穩(wěn)定性好的油，在貯存中質量不會發(fā)生變化，油經長時間貯存后顏色會發(fā)生變化。用含氮量較多的芳香類油配合的膠料，在貯存時由于熱的作用門尼粘度會顯著降低。27整理ppt橡膠工藝油的物理性質比重、粘度和苯胺點：油的比重不僅表示油的質量，而且還表示碳和氫的比率，芳香烴和鏈烷烴的含有量等，是從表觀上了解油的性質的重要指標之一。油的粘度與平均分子量是成正比例的。油的粘度對混煉膠的粘度，硫化膠的抗張強度、加工性、回彈性和低溫性能等都有重要的關系。28整理ppt苯胺點：是把等體積的苯胺和油混合，而能成為均一溶液的最低溫度，用來表示鏈烷類飽和烴的含量，苯胺點高的表示油中鏈烷類飽和烴含量高，與不飽和橡膠的相容性低。不飽和性油或極性油與苯胺的溶解度大，那么苯胺點低。油的比重、粘度和苯胺點的油品分類如表

鏈烷類CP50％以上環(huán)烷類CN30－45％芳香類CA35％以上比重小中大粘度小中大折光率小中大苯胺點，℃60以上60－5050以下加工性可良優(yōu)非污染性優(yōu)良劣親和性劣良優(yōu)穩(wěn)定性優(yōu)良可－劣耐寒性優(yōu)良可橡膠填充油的應用按來源與用途分類天然橡膠（NR）合成橡膠通用合成橡膠特種合成橡膠熱塑彈性體（SBS）丁苯橡膠（SBR）順丁橡膠（BR）異戊橡膠（IR）氯丁橡膠（CR）乙丙橡膠（EPM、EPDM）丁基（IIR）氟橡膠（FPM）硅橡膠（MVU）聚氨酯橡膠（AU、EU）丙烯酸橡膠（ACM）氯醚橡膠（CO、ECO）聚硫橡膠（T）氯磺化聚乙烯（CSM）氯化聚乙烯（CPE）聚乙烯醇橡膠丁吡橡膠乙烯-丙烯酸甲酯橡膠熱塑彈性體(SBS)熱塑彈性體作為一種高分子化合物,它既具有塑料的特性，又具有橡膠的性能，在加熱到一定溫度后，它既象塑料那樣具有流動性，可用塑料加工的方法進行成型加工，在常溫下，它能象橡膠那樣具有一定的彈性和其它一系列良好物性。主要用于塑料改性、橡膠改性、瀝青改性、膠粘劑，特別是用作無溶劑的熱熔膠料劑，制鞋業(yè)應用主要代替PVC及硫化膠大底，以深精制無芳香烴的環(huán)烷基橡膠填充油為最正確。32整理ppt丁苯橡膠〔SBR〕在SBR硫化膠中一般含有將近30％與硫化無關系的低分子量局部。在低溫〔5℃左右〕條件下聚合的SBR合成膠，那么是高分子量的局部，需要填充分子量相對較低的填充油，油的參加相當于增加了膠的低分子量局部，于是出現了充油SBR。目前充油SBR的產量占SBR總產量的80％以上，充油SBR的本錢比普通不充油的SBR本錢低10－15％。33整理ppt順丁橡膠〔BR〕BR也進行充油，充油BR不僅使加工性能得到改善，而且降低了本錢，增加了產量，一般充油量為37.5－50份，充油工藝和SBR相仿。34整理ppt乙丙橡膠〔EPM〕因為芳香類油中的芳香稠環(huán)會吸收自由基，所以對過氧化物硫化有影響。環(huán)烷類油的加工性良好，且能得到較高的抗張強度。鏈烷類油低溫性良好。油對乙丙〔三元〕橡膠〔EPDM〕的影響隨著聚合物的粘度和第三單體的種類及用量不同而異。采用低粘度的油會使抗張強度過分降低，如果粘度過高又會引起加工困難。環(huán)烷燈油具有比較均衡的性質，采用環(huán)烷類油其抗張強度最高，抗撕裂性良好。由于EPDM本身有良好的低溫性質，所以油的種類對低溫性影響較小。相反往往要求EPDM耐高溫，這時須采用高溫下揮發(fā)性低的高粘度的鏈烷類油。高粘度的油不降低硫化膠的物理性質，所以用量可以多一些。氯丁橡膠〔CR〕一般CR有普通門尼粘度的品種和高粘度的品種。普通粘度的CR，添加油的目的在于改善加工性。由于用量較少，所以對油的品種無需過分選擇。一般使用V.G.C約0.855的環(huán)烷類油。CR常用作耐油或耐烴類溶劑的制品，因此，如果在混煉膠中參加與某種油〔或溶劑〕在CR中到達膨潤平衡時的體積增加百分數相等的填充油，那么所得到的制品在與該油〔或溶劑〕接觸時體積不會發(fā)生變化。高粘度的CR能大量地添加填充劑和油，但是使抗張強度和伸長率降低。因為油的參加量多，所以要選擇不易滲出的油，如芳香碳原子百分比高的油的V．G．C高的油〔約0．95〕。36整理ppt天然橡膠〔NR〕在普通的天然橡膠中加15份〔重量〕的油后叫做充油天然橡膠。含油量多的天然橡膠硫化膠的物理性能常常明顯低于普通天然橡膠。然而充油天然膠用炭黑補強后的硫化膠，老化后的物理性能保持性良好卻是一個特點。對于像天然橡膠這樣的結晶性橡膠，如果用含芳香稠環(huán)多的油，有可能妨害橡膠分子鏈的結晶性，從而使物理性能降低。用體積較大芳香稠環(huán)含量少的油，對橡膠分子鏈結晶性影響小，相應地油的添加量就可以多一些。37整理ppt橡膠填充油

牌號項目KN4006指標KN4006典型值KN4008指標KN4008典型值KN4010指標KN4010典型值KN4012指標KN4012典型值ASTM試驗方法中國試驗方法運動粘度mm2/s40℃100℃報告5--749.565.713報告7--986.558.054報告9--11163.810.56報告11--13179.211.09D-455GB/T265外觀清亮透明清亮透明清亮透明清亮透明清亮透明清亮透明清亮透明清亮透明目測目測顏色，號≯0.500.500.500.50D-1500GB/T6540賽波特顏色，≮+28+30+28+30+26+30+26+30D-156GB/T3555閃點（開口）℃≮180184190202200216210217D-92GB/T3536傾點，℃≯-25-33-25-33-20-25-20-26D-97GB/T3535紫外吸收,260nm≯0.40.130.40.1330.40.1300.40.132D-2008SH/T0415密度，kg/m3報告893.9報告893.8報告903.4報告902.7D-1298GB/T1884苯胺點，℃報告94.9報告97.4報告110.6報告112.6D-611GB/T262折光率報告1.4869報告1.4870報告1.4912報告1.4920D-1747/38整理ppt分子量，報告340報告402報告405報告406D-2502/粘重常數，VGC報告0.8431報告0.8339報告0.8372報告0.8348D-2501/碳型分析CA%≯CN%≮CP%140報告051.248.8140報告047.652.4140報告049.750.3140報告047.352.7D-2140白土—硅膠色譜瀝青質，≯極性物質，≯總芳烴，飽和烴，0.00.15報告報告00.114.2795.620.00.15報告報告0.00.105.6294.380.00.2報告報告0.00.07.4692.430.00.25報告報告0.00.05.7694.24D-2007/昆侖系列橡膠油的特性及應用K系列普通環(huán)烷基橡膠油【性能特點】優(yōu)良的橡膠相容性：具有適宜的芳烴含量和高環(huán)烷烴含量，能夠大量填充，極大的降低了橡膠制品的生產本錢；優(yōu)良的加工性：方便加工并且有效地防止橡膠助劑的噴出，充油膠制品物理機械性能好。良好的穩(wěn)定性：橡膠制品經過長時間的使用不會出現滲油。用途廣：可用作各類橡膠制品的操作油或軟化劑。40整理ppt【應用范圍】K系列環(huán)烷基橡膠油廣泛用于SBS〔熱塑性彈性體〕、NR〔天然橡膠〕、SBR〔丁苯橡膠〕、BR〔順丁橡膠〕和EPM〔乙丙橡膠〕、EPDM〔三元乙丙橡膠〕等橡膠制品加工，以及TPR鞋料、熱溶膠的生產。41整理ppt【應用評價】K6A經過充油丁苯膠SBR-1778的實際生產評價，產品到達了優(yōu)級品標準。K6A填充的充油丁苯橡膠SBR-1778性能項目SBR1778指標（優(yōu)級）充油膠性能揮發(fā)份，％（m/m）≤0.750.34總灰分，％≤1.000.30有機酸，％3.90-5.704.81皂，％≤0.50.19結合苯乙烯含量，％22.5～24.524.24油含量，％24.8～29.827.34生膠門尼ML1+4100℃48.0～62.049.0混煉膠門尼ML1+4100℃≤6459.8300％定伸應力（MPa）25min9.12～12.0012.035min10.59～13.5313.050min11.57～14.5113.8拉伸強度（MPa）35min≥20.620.7伸長率（％）35min≥41044442整理ppt【應用評價】K6H經過充油三元乙丙橡膠制品的實際生產評價，產品到達了技術標準要求。K6H填充的充油三元乙丙橡膠性能檢測項目技術規(guī)范充油膠性能拉伸強度（MPa）≥6.98.1扯斷伸長率（％）≥300492邵爾A硬度65

56270℃×72h（1）拉伸強度變化率，％≥-254（2）扯斷強度變化率，％≥-350.4（3）硬度變化（度）0～103.2（4）壓縮永久變形≤5030.2撕裂強度（MPa）≥19.627.4脆化溫度，℃-36合格污染性，80℃×48h無污染合格43整理pptK10A填充的充油丁苯橡膠SBR-1778性能項目SBR1778指標（優(yōu)級）充油膠性能揮發(fā)份，％（m/m）≤0.750.27總灰分，％≤1.000.34有機酸，％3.90～5.704.66皂，％≤0.50.21結合苯乙烯含量，％22.5～24.524.47油含量，％24.8～29.828.03生膠門尼ML1+4100℃48.0～62.050.4混煉膠門尼ML1+4100℃≤6461.0300％定伸應力（MPa）25min9.12～12.009.535min10.59～13.5311.650min11.57～14.5111.86拉伸強度（MPa）35min≥20.620.9伸長率（％）35min≥41043844整理pptK10H填充的充油三元乙丙橡膠性能檢測項目技術規(guī)范充油膠性能拉伸強度（MPa）≥6.910.7扯斷伸長率（％）≥300535邵爾A硬度65

56770℃×72h（1）拉伸強度變化率，％≥－25－0.9（2）扯斷強度變化率，％≥－35－6.4（3）硬度變化（度）0～103（4）壓縮永久變形≤5038.0撕裂強度（MPa）≥19.627.8脆化溫度，℃－36合格污染性，80℃×48h無污染合格45整理pptK10H經過充油乳聚丁苯橡膠SBR1778的實際生產評價，產品達到特級品的標準。K10H填充的充油丁苯橡膠SBR-1778性能項目SBR1778指標（特級）充油膠性能生膠門尼ML1+4100℃48～6258.6混煉膠門尼ML1+4100℃≤6461.9拉伸強度（MPa）145℃*35min≥20.625.5扯斷伸長率（％）145℃*35min≥410508300％定伸強度（MPa）145℃×硫化時間25min9.1～12.19.835min10.6～13.512.850min13.5～14.513.946整理ppt【性能特點】1、優(yōu)異的外觀：產品為水白色，清亮透明、無熒光、無異味。2、極低的稠環(huán)芳烴含量：二甲亞砜抽提物含量遠小于3％，不需進行致癌傾向標識，對人體健康和環(huán)境無害。3、優(yōu)異的低溫性能：粘度高、傾點低，填充到橡膠中能夠很好地增強充油膠的物性和耐寒性，在寒冷的冬季也能方便的進行貯運操作。4、優(yōu)良的光、熱穩(wěn)定性：芳烴含量極低，CA值幾乎為0，抗氧化性和抗褪色性能好。5、較低的蒸發(fā)損失：減少了操作空間的油氣密集度，保證了操作人員的健康和生產的平安。KN系列優(yōu)質環(huán)烷基橡膠油47整理ppt6、極低的極性物質含量：氮、硫、氧等極性雜環(huán)化合物含量低，有效地防止了這些物質引起的充油膠制品的褪色、老化和在日光照射下聚合物龜裂的情況。7、優(yōu)異的橡膠相容性：在碳型結構分析中，CN值大于40%；很高的環(huán)烷烴含量使它與橡膠有很好的相容性，能夠大量填充。8、良好的穩(wěn)定性：適量填充的橡膠制品經過長時間的使用不會出現滲油現象。9、用途廣：既是橡膠合成的填充油，也是橡膠制品加工的操作油〔或軟化劑〕。48整理ppt【應用范圍】KN系列優(yōu)質環(huán)烷基橡膠油主要用于充油SBS的生產及以SBS為主體原料的高檔鞋料、粘合劑的生產；也廣泛用于NR〔天然橡膠〕、SBR〔丁苯橡膠〕、BR〔順丁橡膠〕和EPM〔乙丙橡膠〕等白色或彩色橡膠制品的加工。是生產高級日用生活、衛(wèi)生類橡膠的理想橡膠油。49整理pptKN4010填充的充油熱塑性丁苯橡膠SBS－F675性能檢測項目F675指標（優(yōu)等品）填充KN4010試驗方法外觀白色白色黃色指數法總苯乙烯，％40.0

2.040.0FINA1004總揮發(fā)份，％≤1.000.90FINA1002油含量phr50

351FINA1010熔融流動速率，g/10min4.0

2.55.2FINA1006邵爾A硬度≥6370FINA1505拉伸強度（MPa）≥15.015.00制樣方法SH/T1610測試方法GB/T528扯斷伸長率（％）≥900940300％定伸應力（MPa）≥1.301.36扯斷永久變形，％≤3528鑒定結論－優(yōu)等品－用途－高檔鞋料－50整理pptKN4010填充的充油熱塑性丁苯橡膠SBS－YH805性能檢測項目YH805指標（優(yōu)等品）填充KN4010試驗方法外觀白色白色黃色指數法總苯乙烯，％40.0

2.040.0GB/T8658總揮發(fā)份，％≤0.700.70GB/T6737油含量，phr50

351－熔融流動速率，g/10min4.0～7.07.09GB3682邵爾A硬度58～7361GB/T531拉伸強度（MPa）≥16.016.0制樣方法SH/T1610測試方法GB/T528扯斷伸長率（％）≥9501010300％定伸應力（MPa）≥1.301.3扯斷永久變形，％≤4220鑒定結論－優(yōu)等品－51整理ppt【性能特點】1．優(yōu)異的外觀：產品外觀為水白色，清亮透明、無熒光、無異味。 ２．高飽和烴含量：Cp值在60%以上，與飽和型橡膠的相容性好。３．優(yōu)異的低溫性能：粘度適宜、傾點低，填充到橡膠中能夠很好地增強充油膠的物性和耐寒性，在寒冷的冬季也能方便的進行貯運操作。４．優(yōu)良的光、熱穩(wěn)定性：飽和烴含量高、分子結構穩(wěn)定，具有好的抗氧化性和抗褪色性能。５．極低的極性物質含量：氮、硫、氧等極性雜環(huán)化合物含量低，有效地防止了這些物質引起的充油膠制品褪色、老化和在日光照射下聚合物的龜裂。６．低芳烴含量：可減少硫化劑的消耗從而降低本錢，同時提高了橡膠的抗氧化降解性能，有利于延長橡膠制品的使用壽命。KP系列優(yōu)質石蠟基橡膠油

52整理ppt【應用范圍】KP系列優(yōu)質石蠟基橡膠油是根據無污染輪胎的生產制造要求研制開發(fā)的新型石蠟基橡膠油產品，系綠色環(huán)保型輪胎的首選用油，廣泛用于IIR〔丁基橡膠〕，EPM〔乙丙橡膠〕，EPDM〔三元乙丙橡膠〕，IR〔聚異戊二烯橡膠〕，NR〔天然橡膠〕和一些熱塑性橡膠加工。特別推薦用于要求氣味小、顏色淺、耐熱和光照性能好的橡膠制品加工。53整理pptKP6025填充的充油三元乙丙橡膠J-3092E性能檢測項目J-3092E指標（優(yōu)等品）充油膠性能揮發(fā)份，％≤0.750.35灰分，％≤0.100.02乙烯含量，％57.5～62.560.6碘值，g/100g10.5～15.512.5油含量，phr17.0～23.020.8釩含量，ppm≤202門尼粘度，ML121℃65～7571硫化時間（160℃），min2020300％定伸應力（MPa）≥9.513.4扯斷強度（MPa）≥15.019.2扯斷伸長率（％）≥35040854整理pptKP6025填充的三元乙丙橡膠密封件橡膠制品性能檢測項目標準充油膠性能扯斷力（MPa）>613.15伸長率（％）250％～550％542硬度（sh°）60

562熱空氣老化結果（70℃

46h）扯斷力（MPa）>612.36伸長率（％）250％～550％506硬度變化0～+3+3室溫狀態(tài)油品氣味1）大眾標準2～3試樣氣味（80℃

2h）2）PV39003注1〕、2〕：氣味等級1～6級：1級最好、2級好、3級可接受、4～6級不予接受。55整理ppt橡膠油應具備的根本條件1)與橡膠等原材料的相容性要好；2)對硫化膠或熱塑性彈性體等產品的物理機械性能無不良影響；3)充油及加工過程中要求油品揮發(fā)性小；4)用于乳聚充油膠生產的橡膠油應具有良好的乳化性能；5)用于生膠混煉的橡膠油具有良好的加工性、操作性及潤滑性；56整理ppt6)環(huán)保、無污染，相對國內生產企業(yè)，考慮到市場需求及價格等多方面制約因素，在合成橡膠方面如ESBR－1712充油丁苯膠仍不得不長期使用污染型的芳香基橡膠油進行生產，包括后續(xù)的制品加工，因此無法到達歐美一些國家所倡導及實施的合成橡膠方面的環(huán)保要求；7)具有良好的光、熱安定性能；8)來源充足、質量穩(wěn)定。57整理ppt橡膠油的選用依據

1)根據物質相似相容原理，橡膠油的選用根本依據如下原那么：a)芳香基橡膠油KA系列主要用于SBR〔丁苯橡膠〕、BR〔順丁橡膠〕充油膠的生產，也用于SBR、BR、NR〔天然橡膠〕、CR〔氯丁橡膠〕等橡膠制品的生產；b)石蠟基橡膠油中KP6030、6025主要用于EPM〔乙丙膠〕、EPDM〔三元乙丙膠〕、IIR〔丁基膠〕等充油膠