2023核電廠常規(guī)島設(shè)計規(guī)范

PAGEPAGE12023核電廠常規(guī)島設(shè)計規(guī)范

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1總則 122術(shù)語和符號 132.1術(shù)語 132.2符號 143電力系統(tǒng)的要求 153.1基本規(guī)定 153.2電廠接入系統(tǒng)技術(shù)要求 153.3機組運行調(diào)節(jié)性能要求 164常規(guī)島建廠條件 175總圖運輸 186機組選型 216.1機組工況 216.2汽輪發(fā)電機組選型 226.3堆－機－電容量匹配 227常規(guī)島主廠房布置 237.1基本規(guī)定 237.2汽輪發(fā)電機廠房布置 237.3維護檢修 247.4綜合設(shè)施 258汽輪機相關(guān)系統(tǒng)及設(shè)備 278.1主蒸汽和汽輪機旁路系統(tǒng) 278.2汽水分離再熱器系統(tǒng) 278.3汽輪機抽汽系統(tǒng) 288.4給水系統(tǒng) 288.5啟動給水系統(tǒng) 298.6凝結(jié)水系統(tǒng) 298.7加熱器疏水系統(tǒng) 308.9凝汽器及相關(guān)系統(tǒng) 318.10開、閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng) 318.11停運保養(yǎng)系統(tǒng) 328.12潤滑油貯存和凈化系統(tǒng) 329水處理系統(tǒng) 339.1基本規(guī)定 339.2水的預(yù)處理 339.3水的預(yù)脫鹽 349.4水的除鹽 359.5除鹽水貯存及供應(yīng) 359.6凝結(jié)水精處理 369.7二回路化學(xué)加藥 369.8二回路水汽取樣監(jiān)測 369.9冷卻水處理 379.10非放射性工業(yè)廢水處理及排放 379.11化學(xué)藥品儲存 3710儀表與控制 3910.1基本規(guī)定 3910.2運行控制方式 3910.3檢測 3910.4報警 4010.5保護 4010.6開關(guān)量控制 4010.7模擬量控制 4010.8控制系統(tǒng) 4110.9核島與常規(guī)島之間儀控的接口要求 4110.10管理信息系統(tǒng)和仿真機 4210.11視頻監(jiān)視系統(tǒng) 4210.12電源、氣源 4211電氣系統(tǒng)及設(shè)備 4411.1電氣主接線 4411.2發(fā)電機和變壓器 4411.3高壓配電裝置 4511.4交流廠用電系統(tǒng) 4511.5照明系統(tǒng) 4611.6過電壓保護及接地 4711.7電纜選擇與敷設(shè) 4711.8直流系統(tǒng)及不間斷電源系統(tǒng) 4711.9電氣監(jiān)測及控制 4811.10繼電保護及安全自動裝置 4911.11調(diào)度自動化 5011.12通信 5012水工設(shè)施及系統(tǒng) 5212.1基本規(guī)定 5212.2水源和水務(wù)管理 5212.3供水系統(tǒng) 5312.4取水構(gòu)筑物和水泵房 5412.5管道和溝渠 5512.6冷卻塔 5612.7給水排水 5613水工建（構(gòu)）筑物結(jié)構(gòu) 5613.1基本規(guī)定 5613.2抗震設(shè)計 5713.3防波堤與護岸 5813.4循環(huán)水建、構(gòu)筑物結(jié)構(gòu) 5814輔助及附屬設(shè)施 6114.1輔助鍋爐 6114.2化學(xué)試驗室 6114.3冷機修車間及倉庫 6114.4壓縮空氣站 6214.5氫氣站 6214.6廠用氣體貯存及分配設(shè)施 6315建筑與結(jié)構(gòu) 6415.1基本規(guī)定 6415.2汽輪發(fā)電機廠房建筑設(shè)計 6415.3汽輪發(fā)電機廠房結(jié)構(gòu)設(shè)計 6515.4其它生產(chǎn)與輔助附屬建筑 6615.5地基與基礎(chǔ) 6715.6動力機器基礎(chǔ) 6815.7邊坡 6815.8抗震設(shè)計 6916供暖通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié) 7116.1基本規(guī)定 7116.2汽輪發(fā)電機廠房 7116.3輔助與附屬建筑 7216.4制冷站、加熱站及室外管網(wǎng) 7316.5監(jiān)測與控制 7517環(huán)境保護和水土保持 7517.1基本規(guī)定 7517.2環(huán)境保護 7517.3環(huán)境保護監(jiān)測 7617.4水土保持 7618職業(yè)安全與職業(yè)衛(wèi)生 7718.1基本規(guī)定 7718.2職業(yè)安全 7718.3職業(yè)衛(wèi)生 7818.4職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)施 78本規(guī)范用詞說明 80引用標準目錄 81Contents1Generalprovisions2Termsandsymbols2.1Terms2.2Symbols3RequirementsofElectricPowerSystem3.1 GeneralRequirements3.2 RequirementsontheConnectionofNuclearpowerplantstothePowerSystem3.3 RequirementsontheRegulatingCapabilityoftheGeneratingUnit4Siterequirementofconventionalisland5conventionalislandgeneralplan6Unitconfiguration6.1Unitcondition6.2Turbine-Generatorselection6.3Thecompatibilitybetweenthereactorandturbine-generator7Arrangementforturbinegeneratorhouse7.1Basicrequirement7.2Arrangementforturbinegeneratorhouse7.3Maintenanceandrepairfacilities7.4Comprehensivefacilities8Steamturbinesystemsandequipments8.1Mainsteamandturbinebypasssystem8.2Moistureseparatorreheatersystem8.3Turbineextractionsteamsystem8.4Feedwatersystem8.5Start-upfeedwatersystem8.6Condensatesystem8.7Heaterdrainsystem8.8Auxiliarysteamdistributionsystem8.9Condenserandrelatedsystem8.10Openedandclosedcyclecoolingwatersystem8.11Plantconservationsystemduringoutage8.12Lubricationoilstorageandpurificationsystem9Watertreatmentsystem9.1Waterpretreatment9.2Waterpre-desalination9.3Waterdemineralization9.4Demineralizedwaterstorageandsupply9.5Condensatepolishingforsteamturbineunit9.6Chemicaldosingforsecondary9.7Water-steamsamplingforsecondary9.8Coolingwatertreatment9.9Non-radiationindustrialwastewatertreatmentanddischarge9.10Chemicalstorage10Instrumentationandcontrol10.1Basicrequirement10.2Operatingcontrolmode,maincontrolroomandelectronicequipmentroom10.3Measurement10.4Alarmingsystem10.5Protectionsystem10.6On-offcontrol10.7Modulatingcontrol10.8Controlsystem10.9Instrumentcontrolinterfacerequirementsbetweennuclearislandandconventionalislandinnuclearpowerplant10.10Managementinformationsystemandsimulator10.11Videomonitoringsystem10.12Powersupplyandairsupply11.ELECTRICPOWERSYSTEMANDEQUIPMENT11.1Mainelectricalconnection11.2Generatorandtransformer11.3Highvoltageswitchgeararrangement11.4ACauxiliarypowersystem11.5Lightingsystem11.6Over-voltageprotectionandgrounding11.7Cableselectionandcablerouting11.8DCsystemandACuninterruptiblepowersupply11.9Electricalmonitoringandcontrol11.10Relayprotectionandautomaticsafetyequipment11.11Dispatchingautomation11.12Communication12Hydralicfaciliandsystems12.1Basicrequirement12.2Watersourceandwatermanagement12.3Watersupply12.4Waterintakebuildingandbumpstation12.5Pipingandculvert12.6Wetcoolingtower12.7Watersupplyandwaterdrainage13Hydraulicstructure13.1Basicrequirement13.2Seismicresistantdesign13.3Breakwaterandrevetment13.4Recirculatingcoolingwaterstructure14Auxiliaryandancillaryfacilities14.1Auxiliaryboiler14.2Chemicallaboratory14.3Coldworkshopsandcoldwarehouses14.4Compressedairstation14.5Hydrogenstation14.6GeneralGasStorageandDistributiondevice\l"_Toc320091278"15ArchitectureandStructure\l"_Toc320091279"15.1GeneralPrinciples\l"_Toc320091285"15.2ArchitecuturaldesignofTurbineGeneratorHouse\l"_Toc320091286"15.3StructuraldesignofTurbineGeneratorHouse\l"_Toc320091287"15.4StipulationforAuxiliaryandAccessorybuildings\l"_Toc320091288"15.5SoilandFoundation\l"_Toc320091289"15.6FoundationofDynamicEquipment\l"_Toc320091290"15.7Slope\l"_Toc320091291"15.8SeismicDesign16Heatingventilationandairconditioning16.1Basicrequirement16.2MainPowerBuildingofConventionalIsland16.3Auxiliaryandancillarybuilding16.4Plantcoolingandheatingstationandpipingnetwork16.5Managementandcontrol17EnvironmentalProtection&WaterandSoilConservation17.1PrincipleProvision17.2EnvironmentalProtection17.3EnvironmentalMonitoring17.4WaterandSoilConservation18OccupationalHealth&Safety18.1PrincipleProvision18.2OccupationalSafety18.3OccupationalHealth18.4OccupationalHealth&SafetyFacilities1總則1.0.1為了使核電廠常規(guī)島在設(shè)計方面滿足安全可靠，技術(shù)先進，經(jīng)濟合理的要求，制定本規(guī)范；1.0.2本規(guī)范適用于新建和擴建的改進型第二代核電站常規(guī)島及配套設(shè)施的設(shè)計。1.0.3核電廠常規(guī)島設(shè)計應(yīng)遵循國家基本建設(shè)程序，并應(yīng)履行規(guī)定的審查程序。1.0.4核電廠常規(guī)島設(shè)計應(yīng)遵循安全第一的原則，應(yīng)采用成熟可靠的設(shè)備。1.0.5核電廠常規(guī)島及配套設(shè)施的防火設(shè)計應(yīng)符合《核電廠常規(guī)島設(shè)計防火規(guī)范》GB50745的規(guī)定。1.0.6核電廠常規(guī)島的標識系統(tǒng)宜與核島統(tǒng)一；設(shè)計壽命應(yīng)與核島相匹配。1.0.7核電廠常規(guī)島設(shè)計除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。2術(shù)語和符號2.1術(shù)語2.1.1汽輪發(fā)電機廠房Turbinegeneratorhousing包括汽機房、除氧間，以及凝結(jié)水精處理廠房、潤滑油儲存?zhèn)魉烷g、暖通設(shè)備間等輔助設(shè)備間。2.1.2有效貯水量availablestoragecapacity指從容器正常水位至出水管頂水位之間的貯水量。2.1.3汽水分離再熱器moistureseparatorreheater將汽輪機高壓缸排出的濕度為12%～14%蒸汽進行汽水分離，并利用汽輪機高壓缸抽汽和新蒸汽對分離后蒸汽進行一級或兩級再熱的一種聯(lián)合裝置。汽水分離再熱器簡稱MSR。2.1.4廠外備用電源off-sitereservepowersupply核電廠正常廠用電源和優(yōu)先廠用電源不能工作時，為保證核電站安全停機停堆和維護檢修所設(shè)置的第三廠用電源。2.1.5運行安全地震震動operationalsafetygroundmotion在設(shè)計基準期中年超越概率為2‰的地震震動，其峰值加速度不小于0.075g。通常為核電廠能正常運行的地震震動。2.1.6極限安全地震震動ultimatesafetygroundmotion在設(shè)計基準期中年超越概率為0.1‰的地震震動，其峰值加速度不小于0.15g。通常為核電廠區(qū)可能遭遇的最大地震震動。2.1.7堿化劑Alkalineagentforfeedwateradjustment用于提高給水pH，以減緩二回路水汽系統(tǒng)材料腐蝕的化學(xué)藥劑。2.1.8槽式排放系統(tǒng)Dischargesystemwithtanksupervised用于對常規(guī)島可能受放射性污染的廢液在向環(huán)境排放前進行放射性檢測的系統(tǒng)。2.1.9噪聲敏感建筑物noise-sensitivebuildings指醫(yī)院、學(xué)校、機關(guān)、科研單位、住宅等需要保持安靜的建筑物。2.2符號TMCR——Turbinemaximumcontinuousrating，汽輪機最大連續(xù)功率，也稱為汽輪機額定功率。BOP——BalanceofPlant，電廠配套設(shè)施。3電力系統(tǒng)的要求3.1基本規(guī)定3.1.1核電機組在電力系統(tǒng)中宜帶基本負荷運行。3.1.2在保證核安全前提下，根據(jù)電力系統(tǒng)發(fā)展需要，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟論證后，核電機組在系統(tǒng)運行中可承擔(dān)部分調(diào)峰功能。3.2電廠接入系統(tǒng)技術(shù)要求3.2.1核電廠接入系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)核電廠的規(guī)劃容量、單機容量、輸電方向和送電距離及其在系統(tǒng)中的地位與作用，按簡化電網(wǎng)結(jié)構(gòu)及電廠主接線、減少電壓等級及出線回路數(shù)、降低網(wǎng)損、方便調(diào)度運行及事故處理等原則進行設(shè)計。3.2.2核電廠宜直接接入500kV及以上電壓電網(wǎng)，電壓等級不宜超過兩種。3.2.3核電廠送出線路出口應(yīng)滿足三相短路不重合時保持穩(wěn)定運行和電廠正常送出。3.2.4核電廠主要電氣設(shè)備參數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1斷路器開斷容量應(yīng)滿足裝設(shè)點開斷遠景短路電流的技術(shù)要求。2核電廠主接線應(yīng)符合下列規(guī)定：1）若核電廠出兩級電壓時，電廠內(nèi)不宜裝設(shè)構(gòu)成電磁環(huán)網(wǎng)的聯(lián)絡(luò)變壓器。2）電廠主接線方式應(yīng)滿足系統(tǒng)解環(huán)、解列運行時的有關(guān)要求。3主變壓器應(yīng)符合下列規(guī)定：1）電廠升壓變壓器，宜選用無勵磁調(diào)壓型。2）應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)遠景發(fā)展潮流變化的需要，選擇升變壓器的額定抽頭及分抽頭。3）電廠升壓變壓器中性點應(yīng)直接接地。4發(fā)電機額定功率因數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）處于電網(wǎng)送端的發(fā)電機功率因數(shù)，不宜高于0.9（滯后）；處于受端的發(fā)電機功率因數(shù)，可在0.85～0.9（滯后）中選擇。2）直流輸電系統(tǒng)的送端發(fā)電機功率因數(shù)，可在0.85～0.9（滯后）中選擇。3）新建機組應(yīng)具備在有功功率為額定值時，功率因數(shù)進相0.95運行的能力，機組應(yīng)具備按照電網(wǎng)要求隨時進相運行的能力。5電廠廠外備用電源應(yīng)安全可靠，廠外備用電源線路應(yīng)來自不同電源點。6應(yīng)根據(jù)限制工頻過電壓、限制潛供電流、防止自勵磁、系統(tǒng)并列及無功補償?shù)榷喾矫娴囊?，決定電廠內(nèi)是否裝設(shè)高壓并聯(lián)電抗器。7接入機端的高壓廠用變壓器的調(diào)壓方式應(yīng)滿足長距離送電時，機組進相運行的要求。8對在直流換流站附近和采用串聯(lián)補償裝置通道送出的電廠，應(yīng)采取抑制次同步振蕩和諧振的措施。3.3機組運行調(diào)節(jié)性能要求3.3.1機組運行性能應(yīng)符合下列規(guī)定：1機組應(yīng)裝設(shè)機端電壓閉環(huán)的自動電壓調(diào)節(jié)器，應(yīng)有過磁通限制、低勵磁限制、過勵磁限制、過勵磁保護和附加無功調(diào)差功能，模型參數(shù)應(yīng)符合系統(tǒng)要求。2勵磁系統(tǒng)應(yīng)具備電力系統(tǒng)穩(wěn)定器功能，模型參數(shù)應(yīng)符合系統(tǒng)要求。3機組應(yīng)裝設(shè)具有下降特性的頻率和功率閉環(huán)自動調(diào)速器，模型參數(shù)應(yīng)符合系統(tǒng)要求。系統(tǒng)頻率在48.5Hz～50.5Hz變化范圍內(nèi)應(yīng)連續(xù)保持恒定的有功功率輸出。3.3.2機組調(diào)節(jié)性能應(yīng)符合下列規(guī)定：1發(fā)電機組應(yīng)具有一次調(diào)頻和參與電網(wǎng)閉環(huán)自動發(fā)電控制的能力。2機組應(yīng)具備執(zhí)行自動電壓控制功能的能力，應(yīng)能協(xié)調(diào)控制機組的無功出力。機組自動電壓控制裝置應(yīng)具備與能量管理系統(tǒng)實現(xiàn)聯(lián)合閉環(huán)控制的功能。3.3.3機組非正常運行能力應(yīng)符合下列規(guī)定：1核電機組的非正常運行能力應(yīng)符合《大型汽輪發(fā)電機非正常和特殊運行及維護導(dǎo)則》DL970標準的規(guī)定。2發(fā)電機頻率、失步運行、不平衡負荷、誤并列和單相重合閘應(yīng)符合《電網(wǎng)運行準則》DL/T1040的規(guī)定。4常規(guī)島建廠條件4.0.1常規(guī)島建廠條件應(yīng)符合城市及工業(yè)發(fā)展總體規(guī)劃、土地利用總體規(guī)劃，與水域環(huán)境功能區(qū)劃、海洋功能區(qū)劃、江河流域水域水利規(guī)劃相協(xié)調(diào)。4.0.2廠址的地形應(yīng)有利于常規(guī)島及其輔助、附屬設(shè)施的布置，方便對外交通聯(lián)系，有利于場地排水和減少土石方工程量。廠址場地應(yīng)有足夠的承載力和均勻、穩(wěn)定的地質(zhì)條件。4.0.3廠址應(yīng)具有充足、可靠、符合生產(chǎn)和生活需要的水源，應(yīng)滿足規(guī)劃裝機容量取水的要求。4.0.4常規(guī)島及其輔助、附屬設(shè)施應(yīng)滿足100年一遇高水、潮位的防洪標準，風(fēng)暴潮嚴重地區(qū)海濱核電廠應(yīng)滿足200年一遇高水、潮位的防洪標準。4.0.5廠址應(yīng)具備大件運輸條件，宜靠近有條件建造碼頭的地區(qū)。5總圖運輸5.0.1核電廠常規(guī)島的總體規(guī)劃是核電廠總體規(guī)劃的一部分，應(yīng)與核電廠總體規(guī)劃協(xié)調(diào)統(tǒng)一，用地規(guī)模應(yīng)符合《電力工程項目建設(shè)用地指標（火電廠、核電廠、變電站和換流站）》建標[2010]78號的規(guī)定。5.0.2常規(guī)島總體規(guī)劃應(yīng)依據(jù)電廠規(guī)劃容量和生產(chǎn)、施工、安全和運輸?shù)囊?，結(jié)合建廠條件，對廠區(qū)、廠外設(shè)施，應(yīng)進行統(tǒng)籌規(guī)劃，合理布局。5.0.3汽輪發(fā)電機組采用直流冷卻供水時，循環(huán)水取水口與排出口之間應(yīng)有合適的距離，取水口的位置應(yīng)以取得較低水溫的水源為原則，排水口的位置應(yīng)使溫水盡快匯到主流區(qū)。5.0.4常規(guī)島及其輔助、附屬設(shè)施布置應(yīng)滿足核電廠實物保護分級要求，合理規(guī)劃控制區(qū)、保護區(qū)內(nèi)建筑物、構(gòu)筑物。5.0.5常規(guī)島及其輔助、附屬設(shè)施布置應(yīng)滿足應(yīng)急計劃對廠區(qū)人員的集合場所和撤離路線要求。廠區(qū)應(yīng)有兩個不同方向的出入口，其位置應(yīng)使廠內(nèi)外聯(lián)系方便，并可分別作為貨流與人流出入口。5.0.6常規(guī)島及其輔助、附屬設(shè)施布置應(yīng)以核島為中心，結(jié)合廠址條件進行合理規(guī)劃，充分利用非居住區(qū)內(nèi)場地。5.0.7常規(guī)島及其輔助、附屬設(shè)施布置應(yīng)符合《核電廠總平面及運輸設(shè)計規(guī)范》GB/T50294各建筑物、構(gòu)筑物最小間距的規(guī)定。5.0.8常規(guī)島及其輔助、附屬設(shè)施布置應(yīng)按生產(chǎn)功能做到分區(qū)明確。在滿足生產(chǎn)工藝條件下，宜使聯(lián)系密切的輔助設(shè)施和附屬建筑物組成聯(lián)合廠房或多層建筑，并相對集中布置。5.0.9冷卻塔宜布置在地質(zhì)均勻地段，冷卻塔的飄滴、羽霧和噪聲等應(yīng)滿足環(huán)保要求，應(yīng)與核安全物項保持安全距離，避免冷卻塔倒塌引起的地震波、飛射物對核安全物項的影響。5.0.10群堆布置應(yīng)避免常規(guī)島飛射物對核島和主控制室等核安全物項的影響。5.0.11廠前建筑宜布置在廠區(qū)常年最小風(fēng)頻的下風(fēng)側(cè)，并宜靠近廠區(qū)主要人流出入口，且方便生產(chǎn)聯(lián)系的位置。5.0.12應(yīng)急指揮中心應(yīng)布置在與主控制室相分離的地方，應(yīng)滿足在嚴重事故狀態(tài)下應(yīng)急人員的可居留性和可達性要求。5.0.13制氫站及其貯存廠房應(yīng)單獨布置，應(yīng)避免其爆炸對核安全物項產(chǎn)生影響，且宜布置在廠區(qū)邊緣地段。5.0.14汽輪發(fā)電機廠房室外地坪場地設(shè)計標高，應(yīng)高于防洪標準（重現(xiàn)期）0.5m。5.0.15廠區(qū)豎向采用階梯式布置時，臺階應(yīng)結(jié)合土石方量平衡、交通運輸、地形地質(zhì)和生產(chǎn)工藝進行合理劃分。汽輪發(fā)電機廠房宜與核島布置在一個臺階上；相對獨立的功能區(qū)宜位于一個臺階。5.0.16當(dāng)采用直流冷卻供水時，汽輪發(fā)電機廠房室內(nèi)地坪設(shè)計標高應(yīng)計及電廠運行的經(jīng)濟性，在特定廠址條件下，可采用汽輪發(fā)電機廠房下沉布置；當(dāng)采用二次循環(huán)冷卻供水時，汽輪發(fā)電機廠房室內(nèi)地坪設(shè)計標高應(yīng)與冷卻設(shè)施水位高程相適應(yīng)。5.0.17建筑物室內(nèi)、外地坪高差宜為0.15～0.3m?？扇?、易燃、易爆和腐蝕性液體倉庫入口處宜設(shè)置門檻，液體不應(yīng)外溢。5.0.18管線敷設(shè)方式應(yīng)根據(jù)管線內(nèi)介質(zhì)的性質(zhì)、生產(chǎn)安全、輻射防護、衛(wèi)生、檢修和美觀等因素綜合確定，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較，管線可采用地下直埋、溝道、地下綜合廊道或地上架空敷設(shè)。5.0.19管線穿越或跨越控制區(qū)、保護區(qū)、要害區(qū)實體屏障時，應(yīng)采取可靠的實物保護措施。5.0.20給水管與排水管、放射性液（氣）體管、有毒液（氣）體管，宜分別布置在道路兩側(cè)，且生活飲用水與放射性液（氣）體管的間距不應(yīng)小于4m。5.0.21地下管線（溝）的管頂或溝蓋板頂覆土厚度應(yīng)根據(jù)其上面荷載的大小及分布、管材強度及凍土深度等條件確定。5.0.22可燃、易燃、易爆、有毒、放射性等有危險介質(zhì)的管線不宜布置在地下綜合管廊內(nèi)，若布置在地下綜合管廊內(nèi)，不應(yīng)設(shè)置閥門、法蘭等容易產(chǎn)生泄漏的裝置或部件，且應(yīng)有安全防護措施。5.0.23地下綜合管廊內(nèi)應(yīng)設(shè)置人行通道，通道的凈寬不宜小于0.8m，局部困難時不應(yīng)小于0.6m，凈高不應(yīng)小于2.2m。5.0.24綜合管線的布置除應(yīng)符合本規(guī)范規(guī)定外，尚應(yīng)符合《核電廠總平面及運輸設(shè)計規(guī)范》GB/T50294有關(guān)規(guī)定。5.0.25按照實物保護的區(qū)域劃分，保護區(qū)內(nèi)不應(yīng)綠化，保護區(qū)外特別是廠前建筑區(qū)應(yīng)重點綠化。5.0.26廠區(qū)有監(jiān)控要求的實體屏障內(nèi)外6m以內(nèi)嚴禁種植喬木和灌木等影響監(jiān)控的植物，保護區(qū)的雙層?xùn)艡谄琳现g的隔離帶內(nèi)不應(yīng)綠化。5.0.27核電廠的內(nèi)、外交通運輸，應(yīng)滿足人員交通、貨運、大件設(shè)備、大型模塊運輸和裝卸、消防、應(yīng)急疏散時對道路設(shè)施和作業(yè)場地的要求。5.0.28常規(guī)島的大件設(shè)備宜采用水路運輸，在特定廠址可水陸聯(lián)運。5.0.29主要進廠道路宜采用二級公路標準，次要進廠道路、應(yīng)急道路宜采用三級公路標準。5.0.30廠區(qū)道路布置應(yīng)滿足生產(chǎn)、運輸、安裝、檢修、消防及應(yīng)急疏散的要求，宜做到人、貨分流，放射性物流與非放射性物流分流。6機組選型6.1機組工況6.1.1額定工況應(yīng)符合下列條件：1汽輪機主汽門入口的主蒸汽壓力、濕度和流量應(yīng)為額定值；2汽輪機的背壓應(yīng)根據(jù)冷卻水年平均溫度確定；3補給水率應(yīng)為0%；4回?zé)嵯到y(tǒng)應(yīng)正常投入，廠用輔助蒸汽用量應(yīng)為零；5發(fā)電機的功率因數(shù)、氫壓和冷卻水溫度應(yīng)為額定值；6在壽命保證期內(nèi)應(yīng)能安全連續(xù)運行。6.1.2在額定工況下發(fā)電機端的輸出功率扣除非同軸勵磁、潤滑及密封油泵等的功耗應(yīng)為額定功率或最大連續(xù)功率。6.1.3夏季連續(xù)工況應(yīng)符合下列條件：1汽輪機主汽門入口的主蒸汽壓力、濕度和流量應(yīng)為額定值；2汽輪機背壓應(yīng)根據(jù)一年中最高的月平均水溫確定；3補給水率應(yīng)為0%；4回?zé)嵯到y(tǒng)應(yīng)正常投入，廠用輔助蒸汽用量應(yīng)為零；5發(fā)電機的功率因數(shù)和氫壓應(yīng)為額定值；6在壽命保證期內(nèi)應(yīng)能安全連續(xù)運行。6.1.4冬季連續(xù)工況應(yīng)符合下列條件：1汽輪機主汽門入口的主蒸汽壓力、濕度和流量應(yīng)為額定值；2汽輪機背壓應(yīng)根據(jù)一年中最低的月平均溫確定；3補給水率應(yīng)為0%；4回?zé)嵯到y(tǒng)應(yīng)正常投入，廠用輔助蒸汽用量應(yīng)為零；5發(fā)電機的功率因數(shù)和氫壓應(yīng)為額定值；6在壽命保證期內(nèi)應(yīng)能安全連續(xù)運行。6.1.5能力工況應(yīng)符合下列條件：1汽輪機主汽門入口的主蒸汽壓力、濕度和流量應(yīng)為額定值；2汽輪機背壓應(yīng)為11.8kPa(a)；3補給水率應(yīng)為1.5%；4回?zé)嵯到y(tǒng)應(yīng)正常投入，廠用輔助蒸汽用量應(yīng)為零。5發(fā)電機的功率因數(shù)和氫壓應(yīng)為額定值；6在壽命保證期內(nèi)應(yīng)能安全連續(xù)運行；6.1.6閥門全開工況應(yīng)符合下列條件：1汽輪機主汽門入口的主蒸汽壓力和濕度應(yīng)為額定值，主蒸汽流量應(yīng)為額定工況主蒸汽流量的1.03～1.05倍；2其他條件應(yīng)符合本規(guī)范6.1.1條2～5款的規(guī)定。6.2汽輪發(fā)電機組選型6.2.1汽輪發(fā)電機組設(shè)備及其系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)滿足核島對啟停次數(shù)、負荷變化率、壽命等方面的要求。6.2.2汽輪機設(shè)備的技術(shù)要求宜符合國家標準《固定式發(fā)電用汽輪機規(guī)范》GB/T5578的規(guī)定。6.2.3汽輪發(fā)電機組設(shè)備及其系統(tǒng)應(yīng)具備調(diào)峰能力。6.2.4汽輪發(fā)電機設(shè)備的出力和性能應(yīng)在TMCR工況下考核，工況要求應(yīng)符合本規(guī)范6.1.1的規(guī)定。6.2.5對1000MWe級及以上機組，宜采用半速機組；對1000MWe級以下機組，宜采用全速機組。6.2.6汽輪機背壓和凝汽器面積，應(yīng)根據(jù)冷端優(yōu)化確定。6.3堆－機－電容量匹配6.3.1項目的可行性研究階段應(yīng)進行堆－機－電容量的匹配，且應(yīng)遵循常規(guī)島匹配核島的原則。6.3.2汽輪發(fā)電機組的額定功率工況應(yīng)與核島的熱工設(shè)計流量工況相匹配。6.3.3發(fā)電機和汽輪機的容量選擇應(yīng)相互協(xié)調(diào)。發(fā)電機的額定容量應(yīng)與汽輪機的額定功率相匹配。6.3.4汽輪發(fā)電機組應(yīng)滿足核島安全和穩(wěn)定運行的要求。7常規(guī)島主廠房布置7.1基本規(guī)定7.1.1汽輪發(fā)電機廠房布置應(yīng)滿足核島安全要求，根據(jù)安裝、運行、維護和檢修的需要，做到設(shè)備布局和空間利用緊湊、合理，管線和電纜連接短捷、整齊，巡回檢查通道暢通。7.1.2汽輪發(fā)電機廠房的布置方向宜保證任何垂直于汽論發(fā)電機軸線的平面不與核安全廠房相交。7.1.3汽輪發(fā)電機廠房柱距宜采用等柱距，在滿足設(shè)備布置要求的前提下，也可采用變柱距。7.1.4汽輪發(fā)電機廠房布置應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)和設(shè)備的功能要求，集中、合并布置，并應(yīng)做到功能分區(qū)明確、系統(tǒng)連接簡捷。7.1.5汽輪發(fā)電機廠房布置應(yīng)為運行檢修人員創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，廠房內(nèi)的空氣質(zhì)量、通風(fēng)、采光、照明和噪聲應(yīng)符合國家法律法規(guī)和現(xiàn)行標準的規(guī)定，設(shè)備布置應(yīng)符合防火、防爆、防潮、防塵、防腐、防凍等要求。7.1.6常規(guī)島的電子設(shè)備間宜布置在電氣廠房7.2汽輪發(fā)電機廠房布置7.2.1汽輪發(fā)電機組應(yīng)采用縱向布置，汽輪機機頭應(yīng)朝向核島。7.2.2汽機房運轉(zhuǎn)層宜采用大平臺布置，且應(yīng)滿足汽機房的通風(fēng)、安裝、檢修的要求。7.2.3汽機房及除氧間宜采用地上式布置方式。釆用直流供水時，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較，可采用整體下沉式布置或凝汽器局部降標高布置。整體下沉式布置的地下室應(yīng)滿足排水、防潮、通風(fēng)、照明和檢修維護等要求。7.2.4電動給水泵宜布置在除氧器下方。7.2.5除氧器的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1除氧器宜布置在汽機房側(cè)的除氧間內(nèi)；2除氧器給水箱的安裝標高，應(yīng)保證在汽輪機甩負荷瞬態(tài)工況下，給水泵或其前置泵的進口不發(fā)生汽化；3除氧器層下方布置有電氣廠房時，除氧器層的樓面應(yīng)有可靠的防水措施。7.2.6汽輪機潤滑油系統(tǒng)設(shè)備布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1汽輪機主油箱、主油泵、冷油器設(shè)備宜布置在汽機房機頭側(cè)封閉的房間內(nèi)；潤滑油的儲存、凈化和輸送設(shè)備宜布置在汽機房外側(cè)的潤滑油貯存?zhèn)魉烷g內(nèi)；2汽輪機主油箱、冷油器及油系統(tǒng)應(yīng)有可靠的防火措施。潤滑油事故排油坑應(yīng)密閉布置在汽輪發(fā)電機廠房外側(cè)，其布置標高和排油管道的設(shè)計，應(yīng)保證主油箱、貯油箱、油凈化裝置等事故時排油暢通；3設(shè)備事故排油閥應(yīng)布置在安全及便于操作的位置，其操作手輪應(yīng)設(shè)在距排油設(shè)備外緣5m以外的地方，并有兩條人行通道可以到達。7.2.7汽水分離再熱系統(tǒng)設(shè)備的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1汽水分離再熱器宜布置在汽輪機兩側(cè)，布置應(yīng)保證疏水的順暢及汽水分離再熱器檢修要求；2汽水分離再熱器疏水箱的布置應(yīng)保證汽水分離再熱器至疏水箱之間的疏水順暢；3汽水分離再熱器一級和二級疏水箱的布置應(yīng)保證疏水箱至高壓加熱器之間的疏水順暢；4汽水分離再熱器殼體疏水箱的布置應(yīng)保證殼體疏水泵進口不發(fā)生汽化；5汽水分離再熱器殼體疏水泵宜布置在底層。7.2.8高、低壓加熱器的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1高、低壓加熱器的布置應(yīng)使抽汽管道短捷；2高、低壓加熱器的布置應(yīng)滿足汽輪機防進水的要求；3高壓加熱器的布置應(yīng)保證汽水分離再熱器疏水箱至高加之間的疏水順暢。7.2.9輔助給水系統(tǒng)設(shè)備的布置應(yīng)滿足核島要求。7.2.10凝結(jié)水精處理裝置宜布置在汽輪發(fā)電機廠房或輔助廠房內(nèi)，再生裝置和精處理控制室宜布置在同一層。凝結(jié)水精處理裝置、水汽取樣監(jiān)測裝置和化學(xué)加藥裝置宜相對集中布置。7.2.11熱水生產(chǎn)及分配系統(tǒng)設(shè)備宜布置在除氧間內(nèi)，也可布置于靠近汽機房的其他位置。7.2.12若采用機械進風(fēng)方式，通風(fēng)設(shè)備應(yīng)布置在通風(fēng)機房內(nèi)，通風(fēng)機房宜靠近汽輪發(fā)電機廠房布置。7.3維護檢修7.3.1汽機房安裝檢修場地應(yīng)符合下列規(guī)定：1汽機房檢修場地面積宜滿足汽輪發(fā)電機組及附屬設(shè)備在汽機房內(nèi)檢修的要求；2當(dāng)汽機房運轉(zhuǎn)層采用大平臺布置時，安裝檢修場地宜滿足大件吊裝及汽輪機翻缸的需要；3當(dāng)汽輪機采用島式布置時，安裝場地宜根據(jù)設(shè)備進入汽機房的位置，與零米檢修場合并設(shè)置。4汽機房零米主檢修場及各層樓面主吊物孔的尺寸應(yīng)滿足最大件檢修起吊空間要求。7.3.2汽機房內(nèi)的橋式起重機應(yīng)按下列要求設(shè)置：1汽機房宜裝設(shè)兩臺起重量相同或不同的橋式起重機；2橋式起重機的起重量，應(yīng)根據(jù)檢修時起吊的最重件選擇，可不包括發(fā)電機靜子；3橋式起重機的安裝標高，應(yīng)按所需起吊設(shè)備的最大起吊高度確定。4橋式起重機的吊鉤極限位置應(yīng)以汽輪發(fā)電機組的檢修為依據(jù)，并應(yīng)滿足汽水分離再熱器及潤滑油室相關(guān)設(shè)備的檢修要求。7.3.3汽輪發(fā)電機廠房區(qū)域，除汽機房橋式起重機檢修起吊的設(shè)備外，還應(yīng)按下列要求設(shè)置檢修起吊設(shè)施：1起重量為1t及以上的設(shè)備、管件和閥門，應(yīng)設(shè)置檢修起吊設(shè)施；2起重量為3t及以上并需經(jīng)常檢修的設(shè)備，宜設(shè)置電動起吊設(shè)施；3起重量為10t及以上的設(shè)備，應(yīng)設(shè)置電動起吊設(shè)施；4在汽輪發(fā)電機廠房內(nèi)不便設(shè)置固定維護檢修平臺的地方，可設(shè)置移動升降檢修設(shè)施；對于露天布置的設(shè)備，根據(jù)周圍條件可設(shè)置移動式或固定式起吊設(shè)施。7.3.4汽輪發(fā)電機廠房內(nèi)主、輔機應(yīng)有必要的檢修空間、安放場地、運輸通道、運行和檢修通道。廠房底層的縱向運輸通道宜貫穿直通，并應(yīng)在其兩端設(shè)置大門，大門應(yīng)與廠區(qū)道路相連通。7.3.5電梯設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1汽輪發(fā)電機廠房應(yīng)設(shè)置客貨兩用電梯。2電梯起重量宜為1t～3t，升降速度不宜小于1m/s；電梯應(yīng)能在汽機房各層?？俊?.4綜合設(shè)施7.4.1汽輪發(fā)電機廠房地下設(shè)施布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1常規(guī)島之間及常規(guī)島與其它廠房之間的管道，宜采用地下綜合廊道的布置方式；2汽輪發(fā)電機廠房內(nèi)管溝不宜與地下電纜通道交叉，并應(yīng)有可靠的排水措施；3汽輪發(fā)電機廠房內(nèi)應(yīng)設(shè)置可能含放射性油廢水池和可能含放射性非含油廢水池。廢水池的廢水宜采用提升泵送入廠區(qū)對應(yīng)管網(wǎng)、車間進行處理。4非放射性不含油管道和設(shè)備的排水，可收集排放到電站污水系統(tǒng)。非放射性含油廢水收集后可經(jīng)油水分離處理后排放至電站污水系統(tǒng)。7.4.2汽輪發(fā)電機廠房區(qū)域電纜敷設(shè)及通道布置原則應(yīng)符合《電力工程電纜設(shè)計規(guī)范》GB50217的規(guī)定。7.4.3汽輪發(fā)電機廠房外應(yīng)設(shè)置變壓器總事故貯油池，其容量不應(yīng)小于最大一組主變壓器的排油量和半小時的消防噴淋水量?？偸鹿视唾A油池宜靠近主變壓器設(shè)置，且應(yīng)設(shè)置油水分離設(shè)施。7.4.4電氣設(shè)備的貯油或擋油設(shè)施應(yīng)符合《核電廠常規(guī)島設(shè)計防火規(guī)范》GB50745的規(guī)定。7.4.5汽輪發(fā)電機廠房出入口和各層樓梯、通道應(yīng)符合下列規(guī)定：1汽機房底層兩端應(yīng)有出入口；2疏散樓梯的設(shè)置應(yīng)符合《核電廠常規(guī)島設(shè)計防火規(guī)范》GB50745的規(guī)定；3廠房內(nèi)主要通道應(yīng)通暢，寬度不宜小于2.5m，凈高不應(yīng)小于2.8m，并宜靠近樓梯和出入口。7.4.6對于不便于操作和維護的主要閥門、執(zhí)行機構(gòu)和就地儀表等應(yīng)設(shè)置必要的操作、維修平臺。7.4.7潤滑油貯存?zhèn)魉烷g應(yīng)設(shè)置在汽輪發(fā)電機廠房外，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1潤滑油貯存?zhèn)魉烷g宜靠近廠房布置。2潤滑油貯存?zhèn)魉烷g應(yīng)滿足凈油箱、污油箱、傳輸泵、油凈化裝置等的布置和檢修要求。3潤滑油貯存?zhèn)魉烷g防火設(shè)計應(yīng)符合《核電廠常規(guī)島設(shè)計防火規(guī)范》GB50745的規(guī)定。4潤滑油貯存?zhèn)魉烷g疏散通道和出入口的設(shè)置應(yīng)符合《核電廠常規(guī)島設(shè)計防火規(guī)范》GB50745的規(guī)定。5潤滑油貯存?zhèn)魉烷g應(yīng)設(shè)置設(shè)備檢修所需的檢修場地和起吊設(shè)施。8汽輪機相關(guān)系統(tǒng)及設(shè)備8.1主蒸汽和汽輪機旁路系統(tǒng)8.1.1主蒸汽和汽輪機旁路蒸汽系統(tǒng)應(yīng)采用單元制。8.1.2在TMCR工況下，主蒸汽管道的壓降應(yīng)保證汽輪機主汽閥入口處的蒸汽濕度不大于0.5%。8.1.3主蒸汽在進入汽輪機之前應(yīng)有消除流量、溫度和壓力偏差的措施。8.1.4汽輪機旁路蒸汽系統(tǒng)的容量和瞬態(tài)響應(yīng)能力應(yīng)滿足核電廠啟動、負荷突降、帶廠用電運行、停機不停堆等工況要求。8.1.5汽輪機旁路閥的調(diào)節(jié)特性、開關(guān)時間和單閥最大容量應(yīng)滿足核島要求。8.1.6汽輪機旁路蒸汽宜全部排入凝汽器。8.2汽水分離再熱器系統(tǒng)8.2.1汽水分離再熱器的容量和熱力性能設(shè)計應(yīng)與汽輪機的設(shè)計相匹配，且應(yīng)滿足汽輪機在正常工況和瞬態(tài)工況下的運行要求。8.2.2每臺汽輪機組宜采用兩臺汽水分離再熱器和兩套獨立、相同的疏水系統(tǒng)。在設(shè)備和管道布置許可時，也可兩臺汽水分離再熱器采用一套共用的疏水系統(tǒng)。8.2.3汽水分離再熱器中的疏水裝置應(yīng)能使疏水依靠重力自行流到分離器疏水箱和再熱器疏水箱。8.2.4疏水箱宜采用臥式圓筒形。疏水箱的總有效貯水量不應(yīng)小于汽輪機在額定功率運行時30s的總疏水進水量。8.2.5當(dāng)每臺機組配置兩臺汽水分離再熱器和兩臺分離器疏水箱時，每臺分離器疏水箱宜配置2臺100%容量的疏水泵。每臺疏水泵的最大流量不應(yīng)小于汽輪機在額定功率運行時每臺分離器疏水量的110%。8.2.6當(dāng)每臺機組配置兩臺汽水分離再熱器、并共用一臺分離器疏水箱時，分離器疏水箱宜配置3臺50%容量的疏水泵。每臺疏水泵的最大流量不應(yīng)小于汽輪機在額定功率運行時兩臺分離器疏水量之和的55%。8.2.7每臺分離器疏水泵的最大揚程不應(yīng)小于下列各項之和：1分離器疏水箱低低水位與進入除氧器的分離器疏水管道最高中心線之間的水柱靜壓差。2在最大疏水流量下從分離器疏水箱低水位到除氧器入口的分離器疏水管道之間的管道、閥門、濾網(wǎng)、流量測量裝置等疏水流動總阻力。3在汽輪機TMCR工況下，除氧器工作壓力與分離器疏水箱工作壓力之差。8.2.8分離器疏水泵宜選用立式筒形離心泵。8.2.9汽水分離再熱器和疏水箱的設(shè)計、制造及檢驗應(yīng)符合《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSGR0004-2009、《鋼制壓力容器》GB150和《管殼式換熱器》GB151的相關(guān)規(guī)定。8.3汽輪機抽汽系統(tǒng)8.3.1至各級高壓加熱器的抽汽管道阻力宜小于TMCR工況相應(yīng)汽輪機抽汽接口處蒸汽壓力的3%，至除氧器及各級低壓加熱器的抽汽管道阻力宜小于TMCR工況相應(yīng)汽輪機抽汽接口處蒸汽壓力的5%。汽輪機設(shè)備有特殊要求時，還應(yīng)滿足汽輪機設(shè)備的特殊要求。8.3.2抽汽系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)滿足汽輪機防進水要求。8.4給水系統(tǒng)8.4.1給水系統(tǒng)應(yīng)采用單元制系統(tǒng)。8.4.2給水系統(tǒng)宜配置三套電動給水泵組，兩套運行，一套備用。8.4.3給水再循環(huán)流量應(yīng)根據(jù)給水泵組的要求確定，再循環(huán)閥宜選用可連續(xù)調(diào)節(jié)型。8.4.4給水泵組可根據(jù)需要設(shè)置暖泵系統(tǒng)。8.4.5高壓加熱器宜雙列配置，并宜設(shè)置大旁路，旁路容量應(yīng)與高壓加熱器容量匹配，高壓加熱器系統(tǒng)的容量應(yīng)滿足核島對給水溫度變化的要求。8.4.6高壓加熱器宜采用臥式加熱器。8.4.7運行給水泵的總流量應(yīng)取機組TMCR工況時給水消耗量的110％。8.4.8給水泵組的揚程應(yīng)按下列各項之和計算：從除氧器給水箱出口到常規(guī)島與核島主給水設(shè)計分界點處的管道介質(zhì)流動阻力，另加20％裕量。計算阻力時，流量應(yīng)按機組TMCR工況時的給水消耗量。從除氧器給水箱出口到常規(guī)島與核島主給水設(shè)計分界點處之間的設(shè)備阻力。常規(guī)島與核島主給水設(shè)計分界點處標高與除氧器給水箱正常水位間的水柱靜壓差。核島在常規(guī)島與核島主給水設(shè)計分界點處要求的給水壓力。除氧器在機組TMCR工況下的工作壓力(取負值)。8.4.9除氧器應(yīng)采用定-滑壓運行方式。8.4.10除氧器的額定出力應(yīng)取機組TMCR工況時給水消耗量的110％。8.4.11給水箱的有效貯水容積不應(yīng)小于3.5min機組TMCR工況時的給水消耗量。8.4.12除氧器的型式宜采用內(nèi)置式。8.4.13當(dāng)除氧器在瞬態(tài)工況有壓力下降速率要求時，應(yīng)設(shè)置除氧器穩(wěn)壓蒸汽系統(tǒng)。8.4.14當(dāng)部分汽輪機旁路蒸汽接至除氧器時，除氧器應(yīng)滿足旁路蒸汽的排放要求。8.4.15除氧器及其有關(guān)系統(tǒng)的設(shè)計，應(yīng)有防止除氧器過壓爆炸的措施。8.5啟動給水系統(tǒng)8.5.1啟動給水系統(tǒng)應(yīng)采用單元制系統(tǒng)。8.5.2啟動給水系統(tǒng)宜配置一臺電動啟動給水泵。8.5.3啟動給水泵的容量和揚程應(yīng)滿足核島的啟動給水要求。8.6凝結(jié)水系統(tǒng)8.6.1凝結(jié)水系統(tǒng)應(yīng)采用單元制系統(tǒng)。8.6.2凝結(jié)水系統(tǒng)宜配置三臺電動凝結(jié)水泵，兩臺運行，一臺備用。8.6.3凝結(jié)水泵再循環(huán)流量應(yīng)根據(jù)凝結(jié)水泵的要求確定，且不應(yīng)小于汽封冷卻器的最小冷卻水流量。8.6.4凝結(jié)水主管與凝結(jié)水精處理裝置宜采用旁流方式連接，且凝結(jié)水主管不宜設(shè)置隔離閥。8.6.5布置于凝汽器外部的低壓加熱器宜采用雙列配置，每列低壓加熱器的額定容量宜為總?cè)萘?0%。8.6.6低壓加熱器宜采用臥式加熱器。8.6.7運行凝結(jié)水泵的總流量應(yīng)按機組TMCR工況時下列各項之和的110％計算：凝汽器的凝汽量；進入凝汽器的各項經(jīng)常疏水量；凝汽器的正常補水量；回收至凝汽器的核島蒸汽發(fā)生器最大排污水量。8.6.8當(dāng)備用凝結(jié)水泵短期投入運行時，應(yīng)滿足高壓加熱器和低壓加熱器排入凝汽器的事故疏水量或旁路系統(tǒng)投入運行時凝結(jié)水量輸送的要求。8.6.9凝結(jié)水泵的揚程應(yīng)按下列各項之和計算：從凝汽器熱井到除氧器凝結(jié)水入口的管道介質(zhì)流動阻力，按TMCR工況下凝結(jié)水量計算，并加20%裕量；從凝汽器熱井到除氧器凝結(jié)水入口之間的設(shè)備阻力，包括除氧器霧化裝置阻力；除氧器凝結(jié)水入口與凝汽器熱井最低水位間的水柱靜壓差；除氧器最大工作壓力；凝汽器的最高真空。8.7加熱器疏水系統(tǒng)8.7.1高、低壓加熱器應(yīng)設(shè)置自動正常疏水系統(tǒng)和緊急疏水系統(tǒng)。8.7.2除氧器應(yīng)設(shè)置溢流和緊急放水系統(tǒng)。8.7.3若配置低壓加熱器疏水泵，每列低壓加熱器宜設(shè)置兩臺100%容量疏水泵，其中一臺備用。疏水泵容量應(yīng)按汽輪機TMCR工況時接入該疏水泵的低壓加熱器總疏水量計算，并應(yīng)另加10%裕量。8.7.4低壓加熱器疏水泵的揚程應(yīng)按下列各項之和計算：1從低壓加熱器或疏水箱出口到除氧器凝結(jié)水入口霧化裝置之間的管道介質(zhì)流動阻力，按汽輪機TMCR工況計算，并另加20%裕量；2除氧器凝結(jié)水入口與低壓加熱器或疏水箱最低水位之間的水柱靜壓差；3TMCR工況下除氧器的工作壓力，并加15%裕量；4TMCR工況下低壓加熱器或疏水箱內(nèi)的真空，如為正壓時，應(yīng)取負值。5從低壓加熱器或疏水箱出口到除氧器凝結(jié)水入口的設(shè)備阻力，包括除氧器霧化裝置。8.8輔助蒸汽分配系統(tǒng)8.8.1輔助蒸汽分配系統(tǒng)的參數(shù)和容量應(yīng)滿足核電廠啟動、運行和停運的需要。8.8.2輔助蒸汽分配系統(tǒng)的汽源根據(jù)工程特點可采用下列方式的組合：1本機組主蒸汽減溫減壓后的蒸汽；2其它機組主蒸汽減溫減壓后的蒸汽；3本機組的蒸汽轉(zhuǎn)換系統(tǒng)；4其它機組的蒸汽轉(zhuǎn)換系統(tǒng)；5輔助鍋爐。8.9凝汽器及相關(guān)系統(tǒng)8.9.1凝汽器的熱力性能應(yīng)與汽輪機的設(shè)計相匹配，并應(yīng)滿足汽輪機旁路蒸汽排放容量要求。8.9.2凝汽器熱井的有效貯水量不宜低于汽輪機在TMCR工況下運行時4.5min的凝結(jié)水量。8.9.3凝汽器管板與管束材料的選擇應(yīng)符合《發(fā)電廠凝汽器及輔機冷卻器管選材導(dǎo)則》DL/T712的規(guī)定。8.9.4凝汽器宜采用外置疏水?dāng)U容器或高、低壓疏水集管。8.9.5凝汽器抽真空系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1凝汽器應(yīng)配制可靠的抽真空設(shè)備，抽真空設(shè)備宜選用水環(huán)式機械真空泵。2單背壓的凝汽器，宜配置3臺50%容量的水環(huán)式機械真空泵；雙背壓的凝汽器，宜配置4臺50%容量的水環(huán)式機械真空泵。3在啟動時，全部抽真空設(shè)備投入運行后，應(yīng)滿足機組建立真空的要求。4凝汽器真空泵的排氣宜接至核島通風(fēng)系統(tǒng)，也可排放至廠房外。排氣應(yīng)進行連續(xù)放射性監(jiān)測。8.9.6凝汽器應(yīng)配置檢漏裝置。8.9.7凝汽器冷卻水側(cè)宜設(shè)置膠球清洗裝置。采用直流供水系統(tǒng)時，根據(jù)冷卻水中含沙量大小，經(jīng)運行經(jīng)驗證明冷卻水在管束內(nèi)不會發(fā)生結(jié)垢時，可不設(shè)置膠球清洗裝置。8.9.8凝汽器采用直流循環(huán)冷卻水系統(tǒng)時，宜設(shè)置二次濾網(wǎng)。8.9.9對于利用虹吸作用的直流循環(huán)冷卻系統(tǒng)的機組，凝汽器水室宜設(shè)置一臺凝汽器水室真空泵。8.10開、閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)8.10.1設(shè)備冷卻水系統(tǒng)應(yīng)采用單元制。8.10.2設(shè)備冷卻水系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)最低冷卻水溫設(shè)置防止冷卻水過冷的調(diào)節(jié)措施。8.10.3以海水作為凝汽器冷卻水源時，不宜用海水直接冷卻的輔機設(shè)備宜采用閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。8.10.4以淡水作為凝汽器冷卻水源，且不需進行處理即可作為輔機冷卻用水時，宜采用開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。需經(jīng)處理時，可采用開式循環(huán)和閉式循環(huán)相結(jié)合的冷卻水系統(tǒng)。8.10.5閉式循環(huán)冷卻水宜采用除鹽水。閉式循環(huán)冷卻水熱交換器的閉式循環(huán)水側(cè)的運行壓力應(yīng)大于開式循環(huán)水側(cè)的運行壓力。8.10.6閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置膨脹水箱和補水系統(tǒng)。8.10.7閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)宜設(shè)置兩臺100%容量或三臺50%容量的熱交換器。8.10.8閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)宜設(shè)置兩臺100%容量或三臺50%容量的閉式循環(huán)水泵。正常運行水泵的總?cè)萘坎粦?yīng)小于機組最大冷卻水量的110%；泵的揚程應(yīng)滿足按最大冷卻水量計算的系統(tǒng)管道最大阻力，并應(yīng)另加20%裕量。8.10.9若設(shè)置開式循環(huán)冷卻水升壓泵，宜配置兩臺100%容量或三臺50%容量的升壓泵，正常運行水泵的總?cè)萘坎粦?yīng)小于機組最大冷卻水量的110%。升壓泵的揚程應(yīng)按下列各項之和計算：1按最大冷卻水量計算的系統(tǒng)管道阻力，并應(yīng)另加20%裕量；2最高用水點與升壓泵中心線之間的水柱靜壓差；3開式循環(huán)冷卻水取、排水口管道之間的水柱靜壓，取負值。8.10.10開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)宜設(shè)置具有自動反沖洗功能的電動濾網(wǎng)，可配置一臺100%容量，也可配置兩臺50%容量。8.11停運保養(yǎng)系統(tǒng)8.11.1汽輪機及主要輔機應(yīng)設(shè)置停機保養(yǎng)系統(tǒng)。8.11.2停機保養(yǎng)系統(tǒng)可根據(jù)設(shè)備特點采用充氮、熱空氣、壓縮空氣或濕保養(yǎng)方式。8.12潤滑油貯存和凈化系統(tǒng)8.12.1汽輪機潤滑油系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置油凈化裝置和貯油箱。8.12.2潤滑油貯存和凈化系統(tǒng)宜兩臺機組共用一套。系統(tǒng)應(yīng)分設(shè)一個凈油箱和一個污油箱。每個油箱的有效容積不宜小于一臺機組潤滑油系統(tǒng)油量的110%。8.12.3汽輪機潤滑油凈化裝置的出力宜為系統(tǒng)油量的20%。9水處理系統(tǒng)9.1基本規(guī)定9.1.1水處理系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)根據(jù)水源水質(zhì)資料和用水系統(tǒng)對水質(zhì)的要求，綜合平衡系統(tǒng)的工程投資、運行和維護費用以及環(huán)保要求等因素選擇安全可靠、經(jīng)濟合理的水處理工藝，并應(yīng)便于運行及維修。9.1.2核電廠應(yīng)有合適、可靠的水源。應(yīng)對水質(zhì)全分析資料進行驗證，并分析水源水質(zhì)的變化趨勢，提出合理的設(shè)計水質(zhì)和校核水質(zhì)。水質(zhì)資料應(yīng)符合下列規(guī)定：1地表水應(yīng)取得近期1年逐月水質(zhì)全分析資料；2海水應(yīng)取得近期1年逐季水質(zhì)全分析資料；3水源應(yīng)取得1年逐月的水溫資料。9.1.3水處理系統(tǒng)的設(shè)計容量和布置應(yīng)按核電廠規(guī)劃容量和機組分期建設(shè)的情況，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較確定。9.2水的預(yù)處理9.2.1預(yù)處理系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)原水水質(zhì)、后續(xù)用水系統(tǒng)的水質(zhì)要求、處理水量和相關(guān)試驗資料，通過技術(shù)經(jīng)濟比較確定。并應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)原水中泥沙含量超過澄清設(shè)備的進水要求時，應(yīng)設(shè)置預(yù)沉淀設(shè)施。2當(dāng)原水中有機物含量超過預(yù)脫鹽和除鹽系統(tǒng)的進水要求時，宜采用氯化－混凝－澄清－過濾或超濾處理工藝，并可增加活性炭過濾或吸附樹脂過濾等處理。3對于地表水和海水，根據(jù)原水中懸浮物、膠體等雜質(zhì)的含量，可選擇混凝－澄清－過濾－超濾、混凝－澄清－兩級過濾、混凝－澄清－過濾或混凝－澄清－超濾等處理工藝。4對于含高碳酸鹽硬度的原水，宜采用石灰處理工藝。5原水中鐵、錳含量超過預(yù)脫鹽和除鹽系統(tǒng)進水要求時，應(yīng)進行除鐵、除錳處理。6水中余氯超過后續(xù)水處理系統(tǒng)進水要求時，應(yīng)采用活性炭吸附或加亞硫酸鈉等方法處理。9.2.2當(dāng)原水溫度低，影響預(yù)處理效果時，應(yīng)采取加熱措施。9.2.3主要設(shè)備設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1澄清池、過濾設(shè)備、超濾裝置不應(yīng)少于2臺。當(dāng)1臺設(shè)備檢修時，其余設(shè)備出力應(yīng)滿足全廠正常用水量的要求。2預(yù)處理系統(tǒng)的各類水箱的總有效容積應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)自用水量、前后系統(tǒng)出力配置及系統(tǒng)運行要求確定，宜取1h～2h的正常用水量；當(dāng)儲存海水時，宜取0.5h～1h的正常用水量。水箱的數(shù)量不宜少于2臺。9.2.4預(yù)處理產(chǎn)生的含污泥廢水不應(yīng)直接外排，應(yīng)進行污泥濃縮和脫水處理。9.3水的預(yù)脫鹽9.3.1海水和苦咸水水源應(yīng)采用預(yù)脫鹽處理。海水和苦咸水的預(yù)脫鹽工藝應(yīng)根據(jù)原水水質(zhì)、水溫、系統(tǒng)容量、蒸汽供應(yīng)條件和環(huán)保要求等因素經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較確定?？蛇x用反滲透膜處理工藝或蒸餾工藝。9.3.2淡水水源應(yīng)根據(jù)水的含鹽量和有機物含量、化學(xué)藥劑的供應(yīng)條件、水的利用率等因素確定是否采用預(yù)脫鹽處理。淡水預(yù)脫鹽應(yīng)采用反滲透工藝。9.3.3當(dāng)水溫低，影響反滲透處理效率時，應(yīng)采取加熱措施。9.3.4預(yù)脫鹽系統(tǒng)的熱源嚴禁采用可能受放射性污染的蒸汽。9.3.5海水和苦咸水預(yù)脫鹽系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1蒸餾裝置的型式、多級閃蒸裝置級數(shù)和低溫多效裝置效數(shù)及造水比，應(yīng)根據(jù)可供加熱蒸汽參數(shù)和蒸汽量等因素，經(jīng)綜合技術(shù)經(jīng)濟比較確定。2當(dāng)海水采用反滲透預(yù)脫鹽時，應(yīng)采用兩級反滲透處理。3當(dāng)苦咸水采用反滲透預(yù)脫鹽時，可根據(jù)水源含鹽量和后續(xù)除鹽工藝選擇一級反滲透或兩級反滲透處理。4預(yù)脫鹽產(chǎn)品水作為工業(yè)、消防水時，宜進行水質(zhì)緩蝕調(diào)整處理。9.3.6主要設(shè)備設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1蒸餾裝置可不設(shè)備用，其數(shù)量不應(yīng)少于2臺。2反滲透裝置不應(yīng)少于2套，當(dāng)1套設(shè)備檢修時，其余設(shè)備出力應(yīng)滿足全廠正常用水量的要求。3預(yù)脫鹽水箱不宜少于2臺，其總有效容積宜根據(jù)其上下游系統(tǒng)出力配置、預(yù)脫鹽產(chǎn)品水的用量等因素確定，可取1h～2h的正常用水量。預(yù)脫鹽水作為廠區(qū)工業(yè)用或生活用淡水時，宜單獨設(shè)置淡水箱。9.4水的除鹽9.4.1除鹽系統(tǒng)的選擇應(yīng)根據(jù)進水水質(zhì)、預(yù)脫鹽工藝、除鹽水水質(zhì)要求和系統(tǒng)出力等因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較確定，可選擇以下系統(tǒng)：1一級除鹽加混床系統(tǒng)。2預(yù)脫鹽后續(xù)的混床系統(tǒng)。9.4.2除鹽系統(tǒng)的出力應(yīng)滿足核電廠正常除鹽水量需求。核電廠的各項除鹽水損失應(yīng)按表9.4.2計算。表9.4.2核電廠各項除鹽水正常損失序號除鹽水損失類別正常損失量1全廠正常水汽損失蒸汽發(fā)生器額定蒸汽流量的1.0％2對外供水損失根據(jù)資料3對外供汽損失根據(jù)資料注：全廠正常水汽損失包括：核島和常規(guī)島正常循環(huán)水汽損失、凝結(jié)水精處理再生水損失、閉式冷卻水損失和水汽取樣系統(tǒng)的水汽損失等。9.4.3除鹽系統(tǒng)主要設(shè)備設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1每類除鹽設(shè)備不應(yīng)少于2臺；當(dāng)1臺設(shè)備檢修時，其余設(shè)備應(yīng)能滿足全廠正常除鹽水用量的要求。2每臺離子交換器正常運行時的再生次數(shù)每天不宜超過1次。9.5除鹽水貯存及供應(yīng)9.5.1除鹽水貯存和供應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)全廠機組數(shù)量、機組容量、核島事故應(yīng)急水量需求以及核電廠運行管理要求等因素確定。9.5.2除鹽水箱的總有效容積配合除鹽系統(tǒng)出力應(yīng)能滿足全廠在一臺機組啟動或事故、其余機組正常運行時的除鹽水用量要求。除鹽水箱不應(yīng)少于2臺，其總有效容積宜按最大一臺機組1h～1.5h的蒸汽發(fā)生器額定蒸汽流量設(shè)計；當(dāng)全廠機組數(shù)量多于4臺時，其總有效容積宜按最大一臺機組1.5h～2h的蒸汽發(fā)生器額定蒸汽流量設(shè)計。9.5.3除鹽水泵和供水管道的設(shè)置宜根據(jù)機組數(shù)量、除鹽水供水量、廠房布置等因素選擇全廠集中供水或按機組分組供水。9.5.4除鹽水泵組及供水管道的設(shè)計容量應(yīng)同時滿足最大一臺機組啟動或事故、其余機組正常運行時的除鹽水供水要求。9.6凝結(jié)水精處理9.6.1凝結(jié)水精處理系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)滿足機組啟動及凝汽器泄漏時的水凈化要求，其出水水質(zhì)應(yīng)滿足核電廠二回路的水化學(xué)技術(shù)條件。混床應(yīng)按氫型運行方式設(shè)計。9.6.2凝結(jié)水精處理及再生系統(tǒng)宜按單元機組配置。系統(tǒng)宜采用“陽床－混床”。系統(tǒng)容量的設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)冷卻水采用海水時，宜采用全流量處理。2當(dāng)冷卻水采用淡水時，系統(tǒng)容量應(yīng)根據(jù)蒸汽發(fā)生器排污量、冷卻水水質(zhì)及給水水質(zhì)要求等因素經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較確定，且不應(yīng)小于機組最低功率運行時的凝結(jié)水流量。9.6.3凝結(jié)水精處理裝置宜采用與主凝結(jié)水管旁流連接的方式，并設(shè)置凝結(jié)水升壓泵。若凝結(jié)水主管路無隔離閥時，全流量精處理系統(tǒng)的出力宜另計5%～10%的凝結(jié)水回流量。9.6.4離子交換器可采用柱形或球形，其樹脂床層最小過流面的流速不應(yīng)大于120m/h。9.7二回路化學(xué)加藥9.7.1二回路化學(xué)加藥系統(tǒng)應(yīng)滿足機組運行、啟停及濕保養(yǎng)階段的水化學(xué)技術(shù)條件要求。凝結(jié)水、給水宜采用還原性全揮發(fā)處理，堿化劑可采用氨或有機胺，除氧劑宜采用聯(lián)氨。9.7.2二回路化學(xué)加藥系統(tǒng)宜按單元機組設(shè)置。9.7.3堿化劑和聯(lián)氨應(yīng)分別存放在單獨的房間內(nèi)。9.8二回路水汽取樣監(jiān)測9.8.1二回路水汽取樣監(jiān)測系統(tǒng)的取樣點及檢測項目應(yīng)根據(jù)水化學(xué)技術(shù)條件和化學(xué)加藥方式確定。9.8.2水汽取樣監(jiān)測系統(tǒng)應(yīng)按單元機組設(shè)置。9.8.3給水樣水的一次冷卻設(shè)施宜布置在取樣點附近。水汽取樣設(shè)施的布置應(yīng)確保樣水順暢流出。9.9冷卻水處理9.9.1冷卻水處理系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)冷卻方式、全廠水量平衡、補充水和冷卻水水質(zhì)及水量、環(huán)保要求等因素經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較確定，滿足防垢、防腐蝕和防菌藻及水生物的滋生要求。9.9.2冷卻水殺菌劑種類和加藥量宜根據(jù)水溫、水域生物狀況、藥品來源、殺菌劑在冷卻水系統(tǒng)的停留時間等因素確定。當(dāng)冷卻水中的氯離子含量滿足電解海水制次氯酸鈉要求時，宜采用電解海水制次氯酸鈉加藥。9.9.3采用非海水水源時，循環(huán)冷卻水的濃縮倍率宜取3～5倍，水質(zhì)條件較好時，濃縮倍率可進一步提高。采用海水水源時，濃縮倍率宜通過試驗確定，但不宜超過2倍。9.9.4循環(huán)冷卻水的防垢、防腐蝕處理根據(jù)補充水的碳酸鹽硬度和循環(huán)冷卻水的濃縮倍率，可選擇循環(huán)冷卻水加穩(wěn)定劑、加酸、旁流石灰軟化、石灰－碳酸鈉軟化、弱酸樹脂或鈉型樹脂離子交換或補充水石灰軟化、弱酸樹脂或鈉型樹脂離子交換等處理。當(dāng)循環(huán)冷卻水中的氯離子、硫酸根等含量不能滿足水質(zhì)控制要求時，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較，可采用膜法旁流脫鹽處理。9.9.5當(dāng)循環(huán)冷卻水的懸浮物含量不能滿足水質(zhì)控制要求時，可采用補充水澄清或循環(huán)冷卻水旁流過濾處理。9.10非放射性工業(yè)廢水處理及排放9.10.1非放射性工業(yè)廢水宜根據(jù)全廠水量平衡、廢水水質(zhì)和工藝用水要求實施回用。廢水排放應(yīng)滿足《污水綜合排放標準》GB8978的規(guī)定。9.10.2凝結(jié)水精處理的酸堿廢水根據(jù)機組規(guī)劃、設(shè)備布置等條件，可采用分散或集中處理。除鹽系統(tǒng)的酸堿廢水與凝結(jié)水精處理的酸堿廢水宜分別處理。每套中和處理系統(tǒng)的廢水中和池數(shù)量不應(yīng)少于2格。9.10.3含油廢水應(yīng)進行油水分離處理。9.10.4有潛在放射性污染的工業(yè)廢水均應(yīng)在處理后經(jīng)槽式排放系統(tǒng)進行放射性監(jiān)測。槽式排放系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)符合《核電廠放射性液態(tài)流出物排放技術(shù)要求》GB14587和《輕水堆核電廠放射性廢液處理系統(tǒng)技術(shù)規(guī)定》GB9135的規(guī)定。9.11化學(xué)藥品儲存9.11.1化學(xué)藥品的貯存容量應(yīng)根據(jù)藥品消耗量、供應(yīng)和運輸條件、藥品的特性等因素確定。9.11.2藥品貯存設(shè)施的布置應(yīng)便于運輸和裝卸。對于危險性或腐蝕性藥品，應(yīng)有安全防護和通風(fēng)設(shè)施以及相應(yīng)的防腐蝕措施。9.11.3化學(xué)藥品貯存設(shè)施宜相對集中布置。10儀表與控制10.1基本規(guī)定10.1.1常規(guī)島及輔助車間儀表與控制系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)滿足核電機組安全、可靠和經(jīng)濟運行的要求。10.1.2常規(guī)島儀表與控制系統(tǒng)的自動化水平，應(yīng)根據(jù)控制方式、主輔設(shè)備可控性、儀控系統(tǒng)的配置與功能、運行組織與管理水平等因素確定。10.1.3常規(guī)島的控制系統(tǒng)宜采用分散控制系統(tǒng)，常規(guī)島儀表與控制系統(tǒng)的自動化水平應(yīng)與核島儀控的自動化水平相協(xié)調(diào)，核島和常規(guī)島宜合用一個機組分散控制系統(tǒng)。10.1.4功能相對獨立的常規(guī)島輔助車間宜采用可編程控制器進行控制，也可采用分散控制系統(tǒng)控制。輔助車間系統(tǒng)可采用就地控制方式，也可采用輔助車間集中控制方式，采用常規(guī)島輔助車間集中控制的各輔助系統(tǒng)的控制系統(tǒng)宜連成輔助系統(tǒng)控制網(wǎng)。10.1.5常規(guī)島及輔助車間儀表與控制系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)符合《大中型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范》GB50660和《核電廠常規(guī)島儀表與控制系統(tǒng)設(shè)計規(guī)程》DL/T5243的相關(guān)規(guī)定。10.1.6儀表、控制設(shè)備的布置以及計算機系統(tǒng)的接地應(yīng)符合《大中型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范》GB50660和《核電廠常規(guī)島儀表與控制系統(tǒng)設(shè)計規(guī)程》DL/T5243的相關(guān)規(guī)定。10.2運行控制方式10.2.1常規(guī)島與核島應(yīng)采用集中控制方式。10.2.2常規(guī)島運行控制方式應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《核電廠常規(guī)島儀表與控制系統(tǒng)設(shè)計規(guī)程》DL/T5243的有關(guān)規(guī)定。10.2.3應(yīng)設(shè)置確保核電廠安全運行的后備儀表控制盤或后備控制操作手段。后備監(jiān)視儀表和操作設(shè)備的數(shù)量和種類應(yīng)滿足核電機組在分散控制系統(tǒng)故障情況下保證安全運行、停機的要求。10.3檢測10.3.1常規(guī)島熱工檢測設(shè)計范圍應(yīng)包括常規(guī)島所屬輔助生產(chǎn)系統(tǒng)和輔助車間生產(chǎn)系統(tǒng)。10.3.2常規(guī)島及BOP熱工檢測信息應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《核電廠常規(guī)島儀表與控制系統(tǒng)設(shè)計規(guī)程》DL/T5243的相關(guān)規(guī)定10.3.3熱工檢測儀表選擇與設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1用于核島安全級控制和保護而安裝于常規(guī)島現(xiàn)場的測量儀表宜采用安全級儀表。2測量可燃介質(zhì)參數(shù)、并布置在防爆區(qū)域內(nèi)的儀表應(yīng)有防爆措施。3測量腐蝕性介質(zhì)時，應(yīng)選用具有防腐性能的儀表；除一次儀表，在腐蝕型介質(zhì)或氣體的區(qū)域內(nèi)不應(yīng)布置熱工儀表。4測量粘稠性介質(zhì)時應(yīng)采用適當(dāng)?shù)母綦x措施。10.4報警10.4．1熱工報警方式宜由常規(guī)報警裝置和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)中的報警功能組成，應(yīng)符合《大中型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范》GB50660和《核電廠常規(guī)島儀表與控制系統(tǒng)設(shè)計規(guī)程》DL/T5243的相關(guān)規(guī)定。10.4.2常規(guī)島熱工報警系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)工藝系統(tǒng)運行要求，對報警進行分區(qū)分級。10.5保護10.5.1常規(guī)島儀表與控制系統(tǒng)熱工保護應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《核電廠常規(guī)島儀表與控制系統(tǒng)設(shè)計規(guī)程》DL/T5243的相關(guān)規(guī)定。10.5.2停止汽輪機的跳閘按鈕應(yīng)直接接至停機的驅(qū)動回路。10.6開關(guān)量控制10.6.1開關(guān)量控制的功能以及分層（級）分散原則應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《核電廠常規(guī)島儀表與控制系統(tǒng)設(shè)計規(guī)程》DL/T5243的相關(guān)規(guī)定。10.6.2開關(guān)量控制應(yīng)根據(jù)工藝系統(tǒng)運行要求，確定其控制方式。10.6.3工藝系統(tǒng)及工藝設(shè)備的聯(lián)鎖項目應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)及設(shè)備要求確定。10.7模擬量控制10.7.1常規(guī)島應(yīng)有完善的模擬量控制系統(tǒng)。模擬量控制項目應(yīng)根據(jù)機組自動化水平的要求、機組的可控性及主、輔設(shè)備的控制特點等確定。10.7.2模擬量控制系統(tǒng)的控制回設(shè)計路應(yīng)安全、可靠。應(yīng)能滿足機組啟動、停止及正常運行工況下機組安全經(jīng)濟運行的控制要求，并應(yīng)具有機組事故及異常工況下與相關(guān)的聯(lián)鎖保護回路協(xié)同控制的措施。10.7.3重要的模擬量控制回路的主要參數(shù)變送器宜采用雙重或三重冗余設(shè)置。10.8控制系統(tǒng)10.8.1常規(guī)島機組控制系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1常規(guī)島的控制系統(tǒng)應(yīng)采用分散控制系統(tǒng)，核電廠常規(guī)島分散控制系統(tǒng)宜采用與核島過程控制系統(tǒng)統(tǒng)一的軟硬件平臺。2常規(guī)島分散控制系統(tǒng)及其數(shù)據(jù)通訊網(wǎng)絡(luò)應(yīng)保證其控制系統(tǒng)的安全性、可靠性、實時性、冗余及備用的要求，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《大中型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范》GB50660的相關(guān)規(guī)定。3常規(guī)島控制系統(tǒng)的時鐘信號應(yīng)與核島控制系統(tǒng)的時鐘信號同步。4汽輪機控制系統(tǒng)以及給水泵控制系統(tǒng)選擇、配置應(yīng)符合《大中型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范統(tǒng)》GB50660和《核電廠常規(guī)島儀表與控制系統(tǒng)設(shè)計規(guī)程》DL/T5243的相關(guān)規(guī)定。10.8.2核電廠輔助車間控制系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1輔助車間和輔助系統(tǒng)控制系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)根據(jù)工藝系統(tǒng)的特點及設(shè)備對運行操作的要求，采用適當(dāng)?shù)某绦蚩刂坪湍M量控制。2輔助車間和輔助系統(tǒng)控制系統(tǒng)選擇應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《大中型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范》GB50660的相關(guān)規(guī)定。3輔助車間和輔助系統(tǒng)控制系統(tǒng)宜按車間進行配置。重要輔助車間控制系統(tǒng)的控制器宜采用冗余配置。對于被控對象較少、布置比較分散的輔助車間，宜采用遠程I/O方式。10.9核島與常規(guī)島之間儀控的接口要求10.9.1常規(guī)島與核島之間儀控接口信號的形式及數(shù)量應(yīng)能滿足核電機組啟動、停止、正常運行、異常及事故工況監(jiān)視和控制要求。10.9.2控制和保護用接口信號應(yīng)采用硬接線連接。10.9.3不同列的接口控制和保護信號應(yīng)獨立設(shè)置。10.10管理信息系統(tǒng)和仿真機10.10．1常規(guī)島管理信息系統(tǒng)的設(shè)置方案和配置原則應(yīng)按照相關(guān)法規(guī)、各發(fā)電公司/核電廠的實際需要及其信息化工作的總體規(guī)劃和總體設(shè)計院的要求確定。10.10.2常規(guī)島管理信息系統(tǒng)的規(guī)劃應(yīng)根據(jù)核電廠的信息特征和需求，實現(xiàn)對常規(guī)島設(shè)計、采購、施工、合同、調(diào)試以及運行的全周期、全方位的信息管理功能。10.10.3常規(guī)島管理信息系統(tǒng)的規(guī)劃應(yīng)以本期工程為主，兼顧現(xiàn)狀和發(fā)展，10.104常規(guī)島培訓(xùn)仿真系統(tǒng)應(yīng)與核島培訓(xùn)仿真系統(tǒng)統(tǒng)一規(guī)劃、配置。10.11視頻監(jiān)視系統(tǒng)10.11.1常規(guī)島視頻監(jiān)視系統(tǒng)應(yīng)與核島統(tǒng)一規(guī)劃。10.11.2核電廠常規(guī)島視頻監(jiān)視系統(tǒng)的監(jiān)視范圍宜包括下列區(qū)域：1汽輪機運行平臺、汽輪機油系統(tǒng)、汽水分離再熱器、給水泵、高/低壓加熱器、除氧器、高壓配電裝置、高/低壓配電間等重要設(shè)備區(qū)域。2無人值班的輔助車間區(qū)域。10.12電源、氣源10.2.1常規(guī)島儀表和控制系統(tǒng)的電源應(yīng)包括交流380V電源、交流220V電源、直流110V或220V電源、直流48V電源等電壓等級。10.2.2控制柜\盤進線的電壓等級不應(yīng)超過250V。進入控制裝置柜\盤的交、直流電源應(yīng)各有兩路，互為備用。工作電源故障應(yīng)及時切換至備用電源，切換時間應(yīng)滿足用電設(shè)備安全運行的需要。10.2.3每組交流動力電源配電箱應(yīng)有兩路輸入電源，分別引自廠用低壓母線的不同段。影響機組安全運行的設(shè)備，其電源配電箱的一路應(yīng)引自廠用事故保安電源。兩路電源應(yīng)互為備用，也可設(shè)置自動切投裝置，切換時間應(yīng)滿足用電設(shè)備安全運行的需要。10.2.4核電廠常規(guī)島分散控制系統(tǒng)、汽輪機數(shù)字電液控制系統(tǒng)、汽輪機跳閘保護系統(tǒng)等重要系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置兩路互為備用的供電電源。一路應(yīng)采用交流不間斷電源，另一路應(yīng)采用交流不間斷電源或廠用保安電源。10.2.5各輔助車間控制系統(tǒng)應(yīng)有兩路供電電源，宜引自各輔助車間配電柜。輔助車間集中控制網(wǎng)絡(luò)應(yīng)有兩路供電電源。宜分別引自不同機組的交流不間斷電源。10.2.6常規(guī)島儀表與控制氣源應(yīng)符合下列規(guī)定：1常規(guī)島儀表與控制氣源品質(zhì)應(yīng)符合工動化儀氣源壓力圍質(zhì)》GB830有規(guī)定。2壓縮空氣系統(tǒng)的工作壓力應(yīng)滿足用氣端的要求。熱工控制用壓縮空氣的供氣管道宜采用不銹鋼管。3當(dāng)核島壓縮空氣氣源失去時，常規(guī)島儀控用壓縮空氣系統(tǒng)貯氣罐的容量，應(yīng)能維持不小于10min-15min運行的耗氣量，并應(yīng)保證