塑料端蓋注射模的設(shè)計(jì)

塑料端蓋注射模的設(shè)計(jì)16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)2模具整體動(dòng)模部分定模部分單分型面注射模的結(jié)構(gòu)16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)3注射模的組成1．成型零部件2．合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)3．澆注系統(tǒng)4．脫模機(jī)構(gòu)5．側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)6．溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)7．排氣機(jī)構(gòu)16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)4單分型面注射模的工作過(guò)程單分型面注射模的工作過(guò)程為：合?！＞哝i緊→注射→保壓→冷卻→開模→推出塑件16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)5單分型面注射模的設(shè)計(jì)步驟設(shè)計(jì)任務(wù)書：

塑件的圖紙及成型技術(shù)要求，塑件的生產(chǎn)綱領(lǐng)（數(shù)量）及現(xiàn)有生產(chǎn)條件（注射機(jī)）。設(shè)計(jì)過(guò)程：

1.設(shè)計(jì)前的準(zhǔn)備工作

2.塑件成形工藝卡

3.注射模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)步驟

4.注射模具的審核16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)61.設(shè)計(jì)前的準(zhǔn)備工作

1)熟悉塑件：塑件的幾何形狀、塑件的使用要求、塑件原料的特性；

2)檢查塑件的成型工藝性；

3)明確現(xiàn)有注射機(jī)的型號(hào)和規(guī)格（若沒有應(yīng)查手冊(cè)選用）；2.填寫注射成形工藝卡單分型面注射模的設(shè)計(jì)步驟16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)73.注射模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)步驟

1)確定型腔的數(shù)目2)選擇分型面

3)確定型腔的布置形式4)確定澆注系統(tǒng)

5)確定脫模方式6)確定調(diào)溫系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)

7)確定凹模和型芯的固定方式

8)確定排氣形式9)決定注射模的主要尺寸

10)選用標(biāo)準(zhǔn)模架11)繪制模具的結(jié)構(gòu)草圖

12)校核模具與注射機(jī)有關(guān)尺寸

單分型面注射模的設(shè)計(jì)步驟16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)8設(shè)計(jì)任務(wù)：設(shè)計(jì)圖示端蓋塑件的注射模具。16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)94.注射模具的審核

1)基本結(jié)構(gòu)方面的審核

2)設(shè)計(jì)圖紙方面的審核

3)注射模設(shè)計(jì)質(zhì)量方面的審核

4)裝拆及搬運(yùn)條件方面的審核單分型面注射模的設(shè)計(jì)步驟16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)10設(shè)計(jì)已知條件產(chǎn)品名稱：端蓋產(chǎn)品材料：ABS產(chǎn)品數(shù)量：大批量生產(chǎn)塑件尺寸：(圖示)塑件重量：7g塑件體積：6.69cm33.14x(3.5/2)2x2.5－3.14x(3.1/2)2x2.3＝6.69cm2塑件成型投影面積：9.62cm2.要求塑件表面外觀光滑，質(zhì)量較好。16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)11設(shè)計(jì)任務(wù)：設(shè)計(jì)圖示端蓋塑件的注射模具。塑件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：端蓋塑件的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，尺寸適中，屬薄壁殼體塑件。為提高生產(chǎn)率可采用多型腔；塑件側(cè)向沒有孔和槽，模具不需要設(shè)計(jì)側(cè)分型與抽芯機(jī)構(gòu)。

根據(jù)端蓋塑件的特征，選用澆注系統(tǒng)為側(cè)澆口的單分型面多型腔注射模。采用側(cè)澆口基本不影響塑件外觀。16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)12常用塑料的工藝參數(shù)塑料高壓聚乙烯硬聚氯乙烯聚苯乙烯工程塑料ABS溫度/℃噴嘴150-180150-170160-170180-190料筒180-200165-180160-180210-230模具30-6030-6020-6050-70壓力MPa注射70-10080-13060-10070-90保壓40-5040-6030-4050-70時(shí)間/S注射0-52-50-33-5保壓15-6015-4015-4015-30冷卻15-6015-4015-3015-30總計(jì)40-14040-9040-9040-7016十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)13ABS塑料的特性

1、ABS塑料的材料特性

ABS是一種新型工程塑料。具有綜合的優(yōu)良性能(堅(jiān)固、堅(jiān)韌、堅(jiān)硬)，價(jià)格便宜，原料易得，是目前產(chǎn)量最大、應(yīng)用最廣的一種工程塑料。ABS是微黃色或白色不透明粒料，無(wú)毒、無(wú)味。

ABS由三種成分組成，具有良好的綜合力學(xué)性能。在機(jī)械性能方面，ABS具有質(zhì)硬、堅(jiān)韌、剛性好。有一定化學(xué)穩(wěn)定性和良好的介電性能。它還有很好的成型加工性能以及能與其他塑料和橡膠相混熔的特點(diǎn)。ABS塑料的表面可以電鍍。

ABS樹脂的缺點(diǎn)是耐熱性不高，耐低溫性不好，而且不耐燃、不透明，耐氣候性不好，特別是耐紫外線性能不好。16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)14ABS塑料的特性

2、ABS塑料的成型特性

1)、使用ABS塑料成型塑件時(shí)，由于溶體的黏度值較高，注射成形的壓力值高，所以塑件對(duì)型芯的包緊力較大，為便脫模，塑件應(yīng)采用較大的脫模斜度；

2)、ABS塑料的溶體黏度高，制品易產(chǎn)生熔接痕，設(shè)計(jì)模具時(shí)應(yīng)減少澆注系統(tǒng)對(duì)料流的阻力，流道長(zhǎng)度短一些；

3)、ABS塑料吸濕性強(qiáng)，易吸水，成型前應(yīng)進(jìn)行干燥處理；

4)、在正常成型條件下，ABS塑件的尺寸穩(wěn)定性好。16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)153、ABS塑料的成型工藝參數(shù)

參數(shù)取值范圍選取數(shù)值密度ρ1.02~1.05g/cm21.03g/cm2收縮率S0.3%~0.8%0.5%溫度/℃噴嘴180-190180料筒210-230220模具50-7060壓力MPa注射70-9080保壓50-7060時(shí)間/S注射3-53保壓15-3020冷卻15-3025總計(jì)40-704816十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)164、注射機(jī)的選用：選用的方法：

1、使用現(xiàn)有設(shè)備

2、根據(jù)每次成型件數(shù)安滿足最大注射量、鎖模力、經(jīng)濟(jì)性等要求選擇合適的注射機(jī)。16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)17注射量為60cm3的柱塞式塑料注射成型機(jī)。XS-Z-60型注射機(jī)常用注射機(jī)16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)18XS-Z-60型注射機(jī)的主要參數(shù)：額定注射量－－－60cm3

注射壓力－－－－122MPa鎖模力－－－－500KN最大成型面積－－130cm2最大開模行程－－180mm最大模具厚度－－200mm最小模具厚度－－70mm噴嘴圓弧半徑－－12mm噴嘴孔直徑－－－Φ4mm模板尺寸－－－－330mmX440mm拉桿空間－－－－190mmX300mm定位孔直徑：Φ55+0.06注射機(jī)的頂出方式：機(jī)械式頂桿頂出。單根頂桿設(shè)在模板中心。模板面上螺紋孔M12X25共24個(gè)16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)19注射量為125cm3的螺桿式塑料注射成型機(jī)。XS-ZY-125型注射機(jī)常用注射機(jī)16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)20XS-ZY-125型注射機(jī)的主要參數(shù)：額定注射量－－－125cm3

注射壓力－－－－120MPa鎖模力－－－－900KN最大成型面積－－320cm2最大開模行程－－300mm最大模具厚度－－300mm最小模具厚度－－200mm噴嘴圓弧半徑－－12mm噴嘴孔直徑－－－Φ4mm模板尺寸－－－－428mmX528mm拉桿空間－－－－260mmX290mm定位孔直徑：Φ100+0.054注射機(jī)的頂出方式：機(jī)械式頂桿頂出。兩根頂桿設(shè)在兩側(cè)。模板面上螺紋孔M16X25共36個(gè)16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)21注射機(jī)的選用1）、最大注射量的校核2）、注射壓力的校核3）、鎖模力的校核4）、最大注射成型面積的校核

根據(jù)塑件的大小和實(shí)際中常用的注射機(jī)，注射端蓋塑件選用XS-YZ-125型螺桿式注射機(jī)。當(dāng)上面四方面校核都滿足要求時(shí)，才能確定注射機(jī)選用的合適。16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)22注射機(jī)的參數(shù)校核1）、最大注射量的校核

注射機(jī)的額定注射量為125cm3

塑件體積：6.69cm3，每次成型4個(gè)塑件。假設(shè)澆道凝料為20cm3。實(shí)際注射量＝6.69X4+20=46.76cm3<125X80%=100cm3

最大注射量滿足要求。16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)23注射機(jī)的參數(shù)校核2）、注射壓力的校核

ABS塑料的注射壓力為70~90MPa,取80MPa;SX-ZY-125注射機(jī)的注射壓力為120MPa

注射機(jī)的注射壓力滿足要求。16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)24注射機(jī)的參數(shù)校核3）、鎖模力的校核

注射機(jī)的鎖模力為900KN；

ABS塑料的注射壓力為70~90MPa,取80MPa;

單個(gè)塑件在分型面上的投影面積為9.62cm2;

澆道凝料為20cm2;

注射時(shí)模具的膨脹力＝(9.62X4+20)X80=468KN<900KN鎖模力滿足要求。16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)25注射機(jī)的參數(shù)校核4）、最大注射成型面積的校核

SX-ZY-125注射機(jī)的最大注射成型面積為320cm2；單個(gè)塑件在分型面上的投影面積為9.62cm2;

澆道凝料為20cm2;

注射時(shí)模具的成型面積＝(9.62X4+20)=58.5cm2<320cm2最大注射成型面積滿足要求。16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)265、型腔數(shù)目和分布

確定型腔數(shù)目時(shí)要考慮的因素：

1、滿足注射機(jī)的最大注射量

2、鎖（合）模力

3、塑件精度

4、經(jīng)濟(jì)性16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)27型腔數(shù)目n的確定

(1)、按注射機(jī)的最大注射量確定型腔數(shù)量。Vg(mg)—注射機(jī)量大注射量(cm3或g)，取125cm3.Vj(mj)——澆注系統(tǒng)凝料量(cm3或g),假設(shè)澆道凝料為20cm3Vz(mz)——單個(gè)制品的容積或質(zhì)量(cm3或g),單個(gè)塑件為6.69cm3.16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)28

型腔數(shù)目n的確定

F——注射機(jī)的額定合模力(N)。查手冊(cè)為900KN.Pm——塑料熔體對(duì)型腔的平均壓力(MPa)。取50MPaAj——澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積(mm2)。取50cm2Az——單個(gè)制品在分型面上的投影面積(mm2)。由計(jì)算得9.62cm2.

(2)按注射機(jī)的額定合模力確定型腔數(shù)。16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)29

型腔數(shù)目n的確定

L——塑件基本尺寸(mm)。

δ——塑件的尺寸公差(mm)，為雙向?qū)ΨQ偏差標(biāo)注。

ΔS——單腔模注射時(shí)塑件可能產(chǎn)生的尺寸誤差的百分比。

(3)按制品的精度要求確定型腔數(shù)成型高精度制品時(shí)，型腔數(shù)不宜過(guò)多，通常推薦不超過(guò)4腔，因?yàn)槎嗲浑y于使各腔的成型條件均勻一致。16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)30

型腔數(shù)目n的確定

Cl——每一型腔所需承擔(dān)的與型腔數(shù)有關(guān)的模具費(fèi)用。

N——制品總件數(shù)。

Y——每小時(shí)注射成型加工費(fèi)

(元／h)。

T——成型周期(min)。(4)按經(jīng)濟(jì)性確定型腔數(shù)根據(jù)總成型加工費(fèi)用最小的原則，并忽略準(zhǔn)備時(shí)間和試生產(chǎn)原材料費(fèi)用，僅考慮模具費(fèi)和成型加工費(fèi)。16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)31型腔數(shù)目的確定由于塑件的形狀簡(jiǎn)單，重量較輕，且生產(chǎn)批量大，所以應(yīng)使用多型腔模具。綜合分析本設(shè)計(jì)采用一模四腔、平衡布置。這樣模具的尺寸較小，生產(chǎn)率高，塑件質(zhì)量可靠，成本較低。16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)32注射模的設(shè)計(jì)6、選擇分型面

塑件的分型面應(yīng)位于截面尺寸最大的部位，本實(shí)例中塑件的分型面選取如圖所示。這樣選取的塑件的外表面可以在整體的定模型腔內(nèi)成型，表面質(zhì)量好，而且塑件脫模方便。

分型面16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)337、確定型腔和型芯的結(jié)構(gòu)形式型腔、型芯可分別有整體式和組合式兩種形式。

由于塑件的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，型腔加工容易，所以選用整體式型腔和組合式型芯。在定模板上直接加工型腔。組合式型芯整體式型腔注射模的設(shè)計(jì)16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)34確定型腔和型芯的結(jié)構(gòu)形式

1)型腔的結(jié)構(gòu)采用整體式型腔型腔注射模的設(shè)計(jì)16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)35確定型腔和型芯的結(jié)構(gòu)形式

2)型芯的結(jié)構(gòu)采用組合式型芯動(dòng)模板型芯注射模的設(shè)計(jì)16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)363)確定型腔和型芯的尺寸ABS的收縮率在0.3～0.8%，取0.5%。⑴、型腔的直徑Lm⑵、型腔的深度Hm⑶、型芯的直徑lm⑷、型芯的高度hm

注射模的設(shè)計(jì)16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)373)確定型腔和型芯的尺寸（1）型腔徑向尺寸

ABS塑件的精度一般為4級(jí)，模具最大磨損量取塑件公差的1/6；模具的制造公差δz=Δ/3≈0.08mm；取x=0.75，ABS塑料的收縮率在0.3～0.8%，取0.5%。注射模的設(shè)計(jì)16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)383)確定型腔和型芯的尺寸

（2）型腔深度

塑件高度尺寸25mm的公差值為0.24mm，模具最大磨損量取塑件公差的1/6；模具的制造公差δz=Δ/3≈0.08mm；取x=0.5。

注射模的設(shè)計(jì)16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)393)確定型腔和型芯的尺寸

（3）型芯徑向尺寸

模具最大磨損量取塑件公差的1/6；模具的制造公差δz=Δ/3≈0.08mm；取x=0.75。

ABS的收縮率為0.3～0.8%，取0.5%。注射模的設(shè)計(jì)16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)403)確定型腔和型芯的尺寸

（4）型芯高度

模具最大磨損量取塑件公差的1/6；模具的制造公差δz=Δ/3≈0.08mm；取x=0.5。

ABS塑料的收縮率為0.3～0.8%，取平均收縮率為0.5%。

注射模的設(shè)計(jì)16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)41

塑件采用側(cè)澆口成型，其澆注系統(tǒng)如圖所示。側(cè)澆口寬度b=2mm，深度為t=0.5mm，長(zhǎng)度l=1mm。分流道采用梯形截面流道，梯形大底邊寬度b=6mm，梯形高度h=4mm，側(cè)面斜角α=8°。主流道為圓錐形，上部直徑與注射機(jī)噴嘴相配合，下部直徑φ6～８mm。8、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)42組成澆注系統(tǒng)的零件有：澆口套定位圈拉料桿定模板澆注系統(tǒng)的組成部分：主流道分流道澆口冷料穴8、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)43澆注系統(tǒng)零件的設(shè)計(jì)澆口套的結(jié)構(gòu)。使用XS－ZY－125注射機(jī)時(shí)定位孔直徑為100mm，與澆口套下部尺寸相差較大，所以選用定位圈與澆口套分離的結(jié)構(gòu)。注射模的設(shè)計(jì)16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)44澆注系統(tǒng)零件的設(shè)計(jì)

1）、澆口套的設(shè)計(jì)。

XS－ZY－125注射機(jī)的注射部分噴嘴球頭半徑為12mm，噴嘴直徑為4mm。注射模的設(shè)計(jì)澆口套的結(jié)構(gòu)16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)45澆注系統(tǒng)零件的設(shè)計(jì)

1）、澆口套的設(shè)計(jì)。注射模的設(shè)計(jì)澆口套凹球面半徑取14mm，深度取5mm。澆口套進(jìn)料口直徑取5mm，出料口直徑取8mm。澆口套外徑取40mm。澆口套的材料選T10A碳素工具鋼，淬火處理HRC50-5516十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)46澆注系統(tǒng)零件的設(shè)計(jì)

1）、澆口套的設(shè)計(jì)。注射模的設(shè)計(jì)16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)47澆注系統(tǒng)零件的設(shè)計(jì)

2）、定位圈的設(shè)計(jì)。

XS－ZY－125注射機(jī)的固定模板上定位孔直徑為100mm。注射模的設(shè)計(jì)定位圈的結(jié)構(gòu)16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)48注射模的設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)零件的設(shè)計(jì)

2）、定位圈的設(shè)計(jì)。定位圈的外徑取100mm，厚度15mm。定位圈的固定使用M6內(nèi)六角螺釘。定位圈的材料選用普通碳素結(jié)構(gòu)鋼A3，不需熱處理。16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)49注射模的設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)零件的設(shè)計(jì)

2）、定位圈的設(shè)計(jì)定位圈16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)50澆注系統(tǒng)零件的設(shè)計(jì)

3）、拉料桿的設(shè)計(jì)。澆口套出料口直徑為8mm，取拉料桿的直徑與出料口相等8mm。拉料桿上部選用鉤頭（Z字形）形結(jié)構(gòu)。注射模的設(shè)計(jì)拉料桿的結(jié)構(gòu)16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)51拉料桿的設(shè)計(jì)：

材料選用45#鋼，淬火處理HRC40~45，表面粗糙度Ra1.6。與動(dòng)模板的配合H8/f8

外徑尺寸取8mm拉料桿的設(shè)計(jì)

16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)52注射模的設(shè)計(jì)4）澆注系統(tǒng)的主流道主流道由澆口套形成主流道上端直徑為5mm,下端直徑取8mm，高度為60mm,錐角3°。16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)53注射模的設(shè)計(jì)5）澆注系統(tǒng)的分流道分流道由定模板形成，分流道的截面形狀常選用梯形或U形，但考慮便于加工選半圓形，一級(jí)分流道半徑取4mm，二級(jí)分流道半徑取3mm。

圓形梯形U形半圓形矩形16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)54注射模的設(shè)計(jì)5）澆注系統(tǒng)的分流道分流道在定模板上銑削加工形成。

圓形梯形U形半圓形矩形一級(jí)分流道二級(jí)分流道16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)55注射模的設(shè)計(jì)6）澆注系統(tǒng)的澆口澆口共有十種形式，按照塑件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)選用標(biāo)準(zhǔn)側(cè)澆口，形狀為矩形。側(cè)澆口寬度b=2mm，深度為t=0.5mm，長(zhǎng)度l=1mm。16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)56注射模的設(shè)計(jì)6）澆注系統(tǒng)的澆口16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)57注射模的設(shè)計(jì)7）澆注系統(tǒng)的冷料穴冷料穴16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)58推出機(jī)構(gòu)的形式

注射模的推出機(jī)構(gòu)有推桿、推管、推板三種形式。

由于塑件形狀簡(jiǎn)單為圓柱形外殼，所以采用普通推出機(jī)構(gòu)中的推桿推出方式。每個(gè)制件用三根頂桿頂出，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，推出可靠。9、推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)59推桿脫模方式

推桿推出機(jī)構(gòu)

組成注射模的推桿推出機(jī)構(gòu)的零件有：推桿復(fù)位桿推板導(dǎo)柱推板導(dǎo)套推板推桿固定板固定螺釘支承釘注射模的設(shè)計(jì)16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)60推桿推出機(jī)構(gòu)零件的設(shè)計(jì)

1）、推桿注射模的設(shè)計(jì)16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)61推桿推出機(jī)構(gòu)零件的設(shè)計(jì)

1）、推桿注射模的設(shè)計(jì)

推桿的直徑選6mm，采用圓柱形結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)度由模板厚度和塑件的推出距離決定，取105mm。推桿材料選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼45號(hào)鋼，淬火處理，低溫回火，HRC45-50,表面粗糙度Ra1.6，與型芯的配合為間隙配合H8/g7。16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)62推桿推出機(jī)構(gòu)零件的設(shè)計(jì)

2）、復(fù)位桿

注射模的設(shè)計(jì)16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)63推桿推出機(jī)構(gòu)零件的設(shè)計(jì)

2）、復(fù)位桿注射模的設(shè)計(jì)

復(fù)位桿的直徑選8mm，采用圓柱形結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)度由模板厚度和塑件的推出距離決定，取105mm。推桿材料選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼45號(hào)鋼，淬火處理，低溫回火，HRC45-50,表面粗糙度Ra1.6，與動(dòng)模板的配合為間隙配合H8/f8。16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)64推桿推出機(jī)構(gòu)零件的設(shè)計(jì)

3）、推板導(dǎo)套

注射模的設(shè)計(jì)材料選用碳素工具鋼T8A淬火處理HRC45~48。16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)65推桿脫模方式

推桿推出機(jī)構(gòu)零件的設(shè)計(jì)

4）

推板導(dǎo)柱

注射模的設(shè)計(jì)材料選擇：碳素工具鋼T8A

熱處理為淬火處理硬度HRC52-5516十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)66推桿推出機(jī)構(gòu)零件的設(shè)計(jì)

5）推板

注射模的設(shè)計(jì)推桿脫模方式

16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)67推桿推出機(jī)構(gòu)零件的設(shè)計(jì)

5）推板

注射模的設(shè)計(jì)

推板的結(jié)構(gòu)如圖所示，長(zhǎng)、寬、厚分別160、180、15mm為采用普通碳素結(jié)構(gòu)鋼Q235。16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)68推桿脫模方式

推桿推出機(jī)構(gòu)零件的設(shè)計(jì)

6）推桿固定板

注射模的設(shè)計(jì)16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)69推桿推出機(jī)構(gòu)零件的設(shè)計(jì)

6）推桿固定板

注射模的設(shè)計(jì)

推桿固定板的結(jié)構(gòu)如圖所示，長(zhǎng)、寬、厚與推板相同，分別為160、180、15mm，采用普通碳素結(jié)構(gòu)鋼Q235。16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)70推桿脫模方式

推桿推出機(jī)構(gòu)零件的設(shè)計(jì)

7）

固定螺釘

注射模的設(shè)計(jì)選用M6內(nèi)六角螺釘，長(zhǎng)度為20mm。16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)71推桿推出機(jī)構(gòu)零件的設(shè)計(jì)

8）支承釘注射模的設(shè)計(jì)

支承釘工作部分的直徑為20mm,高度為10mm。下面直徑12mm，材料選用45號(hào)鋼，調(diào)質(zhì)處理HB270-290。16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)72選用標(biāo)準(zhǔn)模架應(yīng)設(shè)計(jì)的內(nèi)容：

1)、選擇標(biāo)準(zhǔn)模架型號(hào)；

2)、確定模架的長(zhǎng)度和寬度；

3)、確定模架的厚度，并使之與注射機(jī)要求的最大、最小模具厚度適應(yīng)。

4)、設(shè)計(jì)動(dòng)定模板和座板。10、注射模標(biāo)準(zhǔn)模架的設(shè)計(jì)16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)73

1)、選擇標(biāo)準(zhǔn)模架型號(hào)；

中小型模架國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)有四種基本型的結(jié)構(gòu)。因?yàn)椴捎谜w式型腔和組合式型芯，所以選用A2型標(biāo)準(zhǔn)模架。10、注射模標(biāo)準(zhǔn)模架的設(shè)計(jì)A1A3A4A216十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)7410、注射模標(biāo)準(zhǔn)模架的設(shè)計(jì)2)、模架主要尺寸確定的原則模架的長(zhǎng)、寬取決于型腔、型芯、導(dǎo)柱及推出機(jī)構(gòu)的位置，以各零件不干涉為原則。確定模架的長(zhǎng)度和寬度，應(yīng)以設(shè)計(jì)動(dòng)模板為基準(zhǔn)。16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)7510、注射模標(biāo)準(zhǔn)模架的設(shè)計(jì)3)、動(dòng)模板的設(shè)計(jì)（分析動(dòng)模板上安裝的零件和位置）板上安裝的零件：型芯拉料桿推桿復(fù)位桿導(dǎo)柱緊固螺釘定位銷16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)7610、注射模標(biāo)準(zhǔn)模架的設(shè)計(jì)3)、動(dòng)模板的設(shè)計(jì)16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)7710、注射模標(biāo)準(zhǔn)模架的設(shè)計(jì)3)、動(dòng)模板的設(shè)計(jì)16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)7810、注射模標(biāo)準(zhǔn)模架的設(shè)計(jì)4)、確定模架的長(zhǎng)度和寬度，應(yīng)以動(dòng)模板為基準(zhǔn)設(shè)計(jì)。模具的長(zhǎng)度確定為280mm，寬度確定為200mm。16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)7910、注射模標(biāo)準(zhǔn)模架的設(shè)計(jì)4)、確定模架的長(zhǎng)度和寬度。模具的長(zhǎng)度確定為280mm，寬度確定為200mm。

模具的長(zhǎng)度為座板的長(zhǎng)度，在動(dòng)模板長(zhǎng)度的基礎(chǔ)上兩側(cè)各加上壓板空間尺寸20mm。即：240+40=280mm

模具寬度與動(dòng)模板一致（200mm）。16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)8010、注射模標(biāo)準(zhǔn)模架的設(shè)計(jì)5)、確定模架的厚度，并使之與注射機(jī)要求的最大、最小模具厚度適應(yīng)。

XS-ZY-125注塑機(jī)要求：最大模具厚度300mm

最小模具厚度200mm

16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)8110、注射模標(biāo)準(zhǔn)模架的設(shè)計(jì)5)、確定模架的厚度XS-ZY-125注塑機(jī)要求：最大模具厚度－300mm最小模具厚度－200mm

Hmin<H=220mm<Hmax模具厚度滿足注射機(jī)要求。模具厚度確定為H=220mm16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)8210、注射模標(biāo)準(zhǔn)模架的設(shè)計(jì)6)、設(shè)計(jì)定模板16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)8310、注射模標(biāo)準(zhǔn)模架的設(shè)計(jì)6)、設(shè)計(jì)定模板定模板的設(shè)計(jì)尺寸為：

280×200×40mm.材料為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼45#淬火處理中溫回火HRC45-50。16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)8410、注射模標(biāo)準(zhǔn)模架的設(shè)計(jì)7)、設(shè)計(jì)定模座板16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)8510、注射模標(biāo)準(zhǔn)模架的設(shè)計(jì)7)、設(shè)計(jì)定模座板16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)8610、注射模標(biāo)準(zhǔn)模架的設(shè)計(jì)8)、設(shè)計(jì)動(dòng)模墊板動(dòng)模墊板設(shè)計(jì)尺寸為：240×200×30mm.材料為Q235鋼。16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)8710、注射模標(biāo)準(zhǔn)模架的設(shè)計(jì)8)、設(shè)計(jì)動(dòng)模墊板動(dòng)模墊板設(shè)計(jì)尺寸為：240X200X30mm.材料為Q235鋼。16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)8810、注射模標(biāo)準(zhǔn)模架的設(shè)計(jì)9)、設(shè)計(jì)動(dòng)模墊塊動(dòng)模墊塊設(shè)計(jì)尺寸為：200X30X70mm.材料為Q235鋼。16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)8910、注射模標(biāo)準(zhǔn)模架的設(shè)計(jì)9)、設(shè)計(jì)動(dòng)模墊塊動(dòng)模墊塊設(shè)計(jì)尺寸為：200X30X70mm.材料為Q235鋼。16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)9010、注射模標(biāo)準(zhǔn)模架的設(shè)計(jì)10)、設(shè)計(jì)動(dòng)模座板16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)9110、注射模標(biāo)準(zhǔn)模架的設(shè)計(jì)10)、設(shè)計(jì)動(dòng)座板。動(dòng)模座板設(shè)計(jì)尺寸為：280X200X25mm.材料為Q235鋼。16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)9210、注射模標(biāo)準(zhǔn)模架的設(shè)計(jì)11)、選擇動(dòng)模部分和定模部分的緊固螺釘緊固螺釘定模部分的緊固螺釘選用M12×40的內(nèi)六角螺釘，共8個(gè)。動(dòng)模部分的緊固螺釘選用M12×130的內(nèi)六角螺釘，共6個(gè)；另外M12×40的內(nèi)六角螺釘2個(gè)。16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)9310、注射模標(biāo)準(zhǔn)模架的設(shè)計(jì)11)、選擇動(dòng)模部分和定模部分的緊固螺釘定模部分的緊固螺釘選用M12×40的內(nèi)六角螺釘。動(dòng)模部分的緊固螺釘選用M12×130的內(nèi)六角螺釘。16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)9410、注射模標(biāo)準(zhǔn)模架的設(shè)計(jì)12)、選擇動(dòng)模部分和定模部分的定位銷

動(dòng)、定模部分都是有兩塊以上模板組成，安裝時(shí)，為了保證模板間的位置正確，應(yīng)使用定位銷定位。選用直徑為10mm的圓柱銷。定模部分：圓柱銷10×40動(dòng)模部分：圓柱銷10×14016十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)9511、注射模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)1)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的組成導(dǎo)柱導(dǎo)套相關(guān)零件：定模座板、定模板、動(dòng)模板、動(dòng)模墊板。16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)9611、注射模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)2)、導(dǎo)柱的設(shè)計(jì)選用階梯型導(dǎo)柱，導(dǎo)向部分直徑25mm,高度35mm,倒角高度5mm。材料選用碳素工具鋼T8A,淬火處理HRC45~48。表面粗糙度Ra0.8。16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)9711、注射模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)3)、導(dǎo)套的設(shè)計(jì)

選用臺(tái)肩型導(dǎo)套，導(dǎo)向部分直徑25mm,高度40mm,壁厚5mm,臺(tái)肩高度5mm。材料選用碳素工具鋼T8A,淬火處理HRC45~48。表面粗糙度Ra0.8。16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)9811、注射模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)4)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的零件導(dǎo)柱導(dǎo)套16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)99

冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)通常是在定模板和動(dòng)模板上設(shè)計(jì)冷卻水道。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)首先根據(jù)ABS塑料的成型溫度和注射量進(jìn)行熱平衡計(jì)算，再確定冷卻水道的尺寸和位置。12、注射模冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)冷卻水道水道直徑為8mm,總長(zhǎng)度為800mm。16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)100

由于塑件的尺寸適中，為薄殼型塑件，模具型腔空間較小，排氣量不大。另外模具的推桿較多，形成的排氣通道較多，所以可利用推桿與模板間的縫隙排氣。13、注射模排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)10114、注射模的設(shè)計(jì)結(jié)果參數(shù)

1)、模具外形尺寸(長(zhǎng)×寬×厚）：

280×200×220mm2)、定位圈尺寸：100mm3)、模具開模距離：

60＋2×25＋10＝120mm4)、塑件推出距離：23+5=28mm5)、成型周期：48+24=72秒

6)、模具固定壓板螺釘：M16×25mm16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)102定模部分的組裝15、注射模零部件的安裝（定模部分的組裝）⑴、定模板反面正面16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)103定模部分的組裝15、注射模零部件的安裝（定模部分的組裝）⑴、定模板

將4各導(dǎo)套安裝到定模板上16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)104定模部分的組裝15、注射模零部件的安裝（定模部分的組裝）⑵、在定模板上安裝導(dǎo)套（四個(gè)）16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)105定模部分的組裝15、注射模零部件的安裝（定模部分的組裝）⑶

、在定模板上安裝澆口套16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)106定模部分的組裝15、注射模零部件的安裝（定模部分的組裝）⑶16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)107定模部分的組裝15、注射模零部件的安裝（定模部分的組裝）⑷安裝定模座板16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)108定模部分的組裝15、注射模零部件的安裝（定模部分的組裝）⑷16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)109定模部分的組裝15、注射模零部件的安裝（定模部分的組裝）⑸安裝定位圈16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)110定模部分的組裝14、注射模零部件的安裝（定模部分的組裝）⑸16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)111定模部分的組裝14、注射模零部件的安裝（定模部分的組裝）⑹16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)112定模部分的組裝15、注射模零部件的安裝（定模部分的組裝）⑺、定模部分的分解圖16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)113推出機(jī)構(gòu)的組裝16、注射模零部件的安裝（推出部件的組裝）推桿固定板（正、反面）16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)114推出機(jī)構(gòu)的組裝16、注射模零部件的安裝（推出部件的組裝）推桿固定板（正、反面）16十二月2023單分型面注射模設(shè)計(jì)115推出機(jī)構(gòu)的組裝16、注射模零部件的安裝（推出部件的組裝）