鉆孔灌注樁施工技術(shù)交底(華亮)

西藏林芝至米林機(jī)場專用公路A標(biāo)鉆孔灌注樁安全技術(shù)交底②機(jī)械發(fā)生故障和其他原因使混凝土在導(dǎo)管內(nèi)停留時間過長，或灌注時間持續(xù)過長，最初灌注的混凝土已經(jīng)初凝，增大了管內(nèi)混凝土的下落阻力，混凝土堵在管內(nèi)?；炷凉嘧?dǎo)管內(nèi)外壓力差不夠。預(yù)防措施備用機(jī)械、摻入緩凝劑，做好配合比，改善混凝土的力學(xué)性能。(3)坍孔發(fā)生坍孔后，應(yīng)查明原因采取相應(yīng)措施，如保持或加大水頭，排除震動源等防止繼續(xù)坍孔，然后用吸泥機(jī)吸出孔中泥土，如不繼續(xù)坍孔可恢復(fù)正常灌注，如坍孔不停止、坍孔部位較深，宜將導(dǎo)管拔出將混凝土鉆開抓出，同時將鋼筋抓出，只求保存孔位，再以粘土摻砂礫回填，待回填土一段時間后，重新鉆孔成樁。埋管①原因?qū)Ч苈袢牖炷吝^深；混凝土初凝摩阻力過大；提導(dǎo)管過猛將導(dǎo)管拉斷。②預(yù)防辦法埋管深度不超過6米；拔管前或停灌時間較長時，使混凝土不過早初凝；首批混凝土摻入緩凝劑；提升導(dǎo)管時不可猛拔。③處理辦法用吊車、千斤頂試拔，仍拔不出，根據(jù)實際情況，可將泥漿抽走一部分，將導(dǎo)管切斷一部分，重新下導(dǎo)管灌注。(5)防止鋼筋籠上浮的措施：①灌注砼過程中，應(yīng)隨時掌握砼澆注標(biāo)高及導(dǎo)管埋深，當(dāng)砼埋過鋼筋籠底端4m以上時，應(yīng)及時將導(dǎo)管提至鋼筋籠底端2m以上；②當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋籠開始上浮時，應(yīng)立即停止?jié)沧?，并?zhǔn)確計算導(dǎo)管埋深和已澆砼標(biāo)高，提升導(dǎo)管后再進(jìn)行澆注，上浮現(xiàn)象即可消除。4.4樁基檢查與驗收樁基達(dá)到一定強(qiáng)度后，清除孔內(nèi)泥漿，用風(fēng)槍鑿除樁頭，然后采用聲測法對樁基進(jìn)行整體性檢驗。4.5鉆孔灌注樁檢測項目、頻率和方法鉆孔灌注樁檢測分為整體混凝土檢測和鋼筋加工及安裝兩項，具體檢測項目見表1和表2。注：1、清孔后的泥漿指標(biāo)，是從樁孔的頂、中、底部分別取樣檢驗的平均值。本項指標(biāo)的測定，限指大直徑樁或有特定要求的鉆孔樁；鋼筋骨架制作和吊放的允許偏差：主筋間距±20mm，箍筋間距±10mm，骨架外徑±5mm；骨架傾斜度±0.5％；骨架保護(hù)層厚度±10mm，骨架中心平面位置20mm，骨架頂端高程±20mm；八、環(huán)境保護(hù)措施1、環(huán)境保護(hù)組織機(jī)構(gòu)成立項目部環(huán)境保護(hù)工作領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理為總負(fù)責(zé)人，各部門負(fù)責(zé)人分管，由施工人員具體實施。2、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)噪聲、粉塵、有毒氣體和固體廢棄物等主要污染物排放符合國家法律法規(guī)如《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》、《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》和環(huán)保部門要求，做好水土保持，鑄造綠色工程。3、水土保持及生態(tài)環(huán)境的保護(hù)措施對合同規(guī)定的施工界限內(nèi)、外的植物、樹木等盡力維持原狀。臨時用地范圍內(nèi)的耕地采取措施進(jìn)行復(fù)耕，其它裸露地表植草或種樹進(jìn)行綠化。對有害物質(zhì)(如燃料、廢料、垃圾等)，按照相關(guān)環(huán)保管理條例進(jìn)行處置后，運至監(jiān)理工程師指定地點進(jìn)行掩埋，防止對動、植物造成損害。在施工現(xiàn)場和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時衛(wèi)生設(shè)施，經(jīng)常進(jìn)行衛(wèi)生清理，同時在生活區(qū)周圍種植花草、樹木，美化生活環(huán)境。工程完工后，對現(xiàn)場及時進(jìn)行徹底清理，并按設(shè)計要求采用植被覆蓋或其它處理措施。4、水環(huán)境的保護(hù)措施施工廢水、生活污水按有關(guān)要求進(jìn)行處理，不得直接排入農(nóng)田和渠道。其它施工廢水，采取過濾、沉淀后棄運至指定地點，避免污染周圍環(huán)境。施工機(jī)械的廢油、廢水，采用隔油池等有效措施加以處理，不得超標(biāo)排放。5、大氣環(huán)境及粉塵的防治措施配備專用灑水車，對施工現(xiàn)場和運輸?shù)缆方?jīng)常進(jìn)行灑水濕潤，減少揚塵。對汽油等易揮