醉公酒業(yè)公司質(zhì)量管理制度

濰坊醉公酒業(yè)有限公司質(zhì)量安全管理制度手冊編制：審核：批準(zhǔn)：二〇一三年六月八日目錄1、企業(yè)質(zhì)量負(fù)責(zé)人任命書------------------------------GW/WFZG01—20122、企業(yè)組織機(jī)構(gòu)圖-----------------------------------GW/WFZG02—20123、質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)---------------------------------GW/WFZG03—20124、企業(yè)各部門的職責(zé)權(quán)限-------------------------------GW/WFZG04—20125、質(zhì)量管理考核辦法-----------------------------------GW/WFZG05—20126、文件資料管理辦法-----------------------------------GW/WFZG06—20127、生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度-------------------------------GW/WFZG07—20128、生產(chǎn)過程管理考核辦法-------------------------------GW/WFZG08—20129、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施管理制度-----------------------------GW/WFZG09—201210、企業(yè)崗位任職資格要求---------------------------------------------GW/WFZG10—2012-11、人員培訓(xùn)管理制度----------------------------------GW/WFZG11—201212、采購控制程序--------------------------------------GW/WFZG12—201213、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及管理規(guī)定--------------------------------GW/WFZG13—201214、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)管理規(guī)定------------------------------GW/WFZG14—201215、食品添加劑（加工助劑）使用管理規(guī)定----------------GW/WFZG15—201216、不符合情況管理辦法-------------------------------GW/WFZG16—201217、不合格品管理制度----------------------------------GW/WFZG17—201218、化驗(yàn)室管理制度------------------------------------GW/WFZG18—201219、產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制程序----------------------------GW/WFZG19—201220、檢測和計量設(shè)備管理制度----------------------------GW/WFZG20—201221、企業(yè)衛(wèi)生管理制度----------------------------------GW/WFZG21—201222、不合格品召回制度----------------------------------GW/WFZG22—201223、設(shè)備清洗消毒管理規(guī)定------------------------------GW/WFZG23—201224、質(zhì)量安全事故處置方案------------------------------GW/WFZG24—201225、消費(fèi)者投訴管理制度-------------------------------------GW/WFZG25—201226、食品安全風(fēng)險監(jiān)測信息收集制度--------------------------------------GW/WFZG26—201227、產(chǎn)品保管、防護(hù)管理制度----------------------------GW/WFZG27—201228、關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)管理辦法------------------------------------------GW/WFZG28—201229、白酒生產(chǎn)工藝操作規(guī)程------------------------------GW/WFZG29—201230、包裝車間工藝操作規(guī)程------------------------------GW/WFZG30—201231、白酒勾調(diào)工藝操作規(guī)程------------------------------GW/WFZG31—201232、原酒儲存、產(chǎn)品勾兌收發(fā)過程管理規(guī)定------------------------GW/WFZG32—2012

企業(yè)質(zhì)量負(fù)責(zé)人任命書文件編號：GW/WFZG01—2012為貫徹執(zhí)行食品安全管理制度，加強(qiáng)質(zhì)量管理的領(lǐng)導(dǎo)，經(jīng)研究決定由張。。同志任本企業(yè)質(zhì)量負(fù)責(zé)人，其職責(zé)如下：負(fù)責(zé)貫徹實(shí)施國家有關(guān)的法律、法規(guī)，制定并實(shí)施企業(yè)的質(zhì)量方針和目標(biāo)。2、確保按照標(biāo)準(zhǔn)要求建立、實(shí)施并保持白酒質(zhì)量管理體系。3、確保白酒質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行，報告質(zhì)量管理體系的業(yè)績和任何改進(jìn)的要求。4、確保提高企業(yè)內(nèi)全體員工滿足顧客要求的意識和能力。5、確保產(chǎn)品質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。濰坊醉公酒業(yè)有限公司201企業(yè)組織機(jī)構(gòu)圖董事長文件編號：GW/WFZG02—2012董事長總經(jīng)理總經(jīng)理兼質(zhì)量負(fù)責(zé)人生產(chǎn)科辦公室供銷科質(zhì)檢科質(zhì)量科 生產(chǎn)科辦公室供銷科質(zhì)檢科質(zhì)量科生產(chǎn)車間化驗(yàn)室 生產(chǎn)車間化驗(yàn)室倉庫倉庫企業(yè)設(shè)總經(jīng)理一名，負(fù)責(zé)全廠事務(wù)，并兼任質(zhì)量負(fù)責(zé)人。辦公室負(fù)責(zé)文件管理、人員培訓(xùn)工作；質(zhì)檢科負(fù)責(zé)全廠質(zhì)量檢驗(yàn)、質(zhì)量管理、計量工作；供銷科負(fù)責(zé)采購、銷售和售后服務(wù)工作。生產(chǎn)科負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程、設(shè)備、安全、衛(wèi)生管理工作。

質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)文件編號：GW/WFZG03—2012質(zhì)量方針生產(chǎn)安全、健康、美味的產(chǎn)品是我們永遠(yuǎn)的追求。質(zhì)量目標(biāo)產(chǎn)品一次交驗(yàn)合格率97%，產(chǎn)品出廠合格率100%。三、各部門質(zhì)量目標(biāo)分解1、供銷科質(zhì)量目標(biāo)：（1）采購及時率達(dá)到98%以上（2）合同評審100%按規(guī)定要求進(jìn)行；（3）顧客滿意率＞88%。2、生產(chǎn)科質(zhì)量目標(biāo)：（1）生產(chǎn)計劃完成率98%；（2）工藝執(zhí)行率100%；（3）設(shè)備完好率98%。3、質(zhì)檢科質(zhì)量目標(biāo)：（1）采購產(chǎn)品100%進(jìn)行驗(yàn)證或檢驗(yàn)；（2）出廠產(chǎn)品合格率100%。4、辦公室質(zhì)量目標(biāo)：培訓(xùn)計劃完成率＞98%5、生產(chǎn)車間質(zhì)量目標(biāo)：（1）生產(chǎn)計劃完成率98%以上，（2）產(chǎn)品一次交檢合格率98%以上。四、生產(chǎn)科負(fù)責(zé)質(zhì)量目標(biāo)的考核，每月考核一次，目標(biāo)完不成者，需采取糾正措施。企業(yè)各部門的職責(zé)和權(quán)限文件編號：GW/WFZG04—2012企業(yè)應(yīng)該建立合適的組織機(jī)構(gòu)，并規(guī)定各部門的職責(zé)權(quán)限和相互關(guān)系，促進(jìn)企業(yè)的有效管理。一、總經(jīng)理1、負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)的方針和政策，主持制定和實(shí)施本企業(yè)的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。負(fù)責(zé)本公司食品安全工作。2、負(fù)責(zé)組織并建立與質(zhì)量體系相適應(yīng)的組織機(jī)構(gòu)，分配各部門質(zhì)量職責(zé)和權(quán)限，為體系運(yùn)行配備充分的資源。3、負(fù)責(zé)向企業(yè)內(nèi)部傳達(dá)滿足顧客要求和法律法規(guī)要求的重要性《食品安全法》、《計量法》、《標(biāo)準(zhǔn)化法》、食品衛(wèi)生規(guī)范等文件在企業(yè)的貫徹實(shí)施，并對最終產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)全責(zé)。4、批準(zhǔn)各項管理制度，采取有效措施確保全體員工按文件規(guī)定執(zhí)行，并組織有關(guān)部門檢查督促各種計劃和制度的執(zhí)行、落實(shí)。5、審批年度人員培訓(xùn)計劃、設(shè)備改造計劃、生產(chǎn)計劃、采購計劃和銷售計劃。二、辦公室1、負(fù)責(zé)本企業(yè)人力資源的管理和對員工進(jìn)行培訓(xùn)，使之能勝任工作。2、負(fù)責(zé)企業(yè)文件及資料、質(zhì)量記錄的管理工作。3、負(fù)責(zé)廠區(qū)基礎(chǔ)實(shí)施和環(huán)境衛(wèi)生管理工作，定期進(jìn)行檢查。三、生產(chǎn)科1、負(fù)責(zé)組織職工貫徹執(zhí)行企業(yè)質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)，按照工藝指導(dǎo)書做好生產(chǎn)過程管理，對關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行控制2、負(fù)責(zé)生產(chǎn)工作環(huán)境的控制和管理。3、負(fù)責(zé)設(shè)備管理，建立生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施臺帳，制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計劃。4、負(fù)責(zé)產(chǎn)品生產(chǎn)過程的防護(hù)、標(biāo)識。5、負(fù)責(zé)生產(chǎn)安全管理，實(shí)施安全教育，協(xié)調(diào)解決突發(fā)事件，及時調(diào)度、處理生產(chǎn)事故。四、質(zhì)檢科1、負(fù)責(zé)原輔料、半成品、成品質(zhì)量檢驗(yàn)化驗(yàn)。2、負(fù)責(zé)不合格品的評審處置。3、負(fù)責(zé)監(jiān)視測量設(shè)備儀器的管理，維護(hù)保養(yǎng)工作。五、供銷科1、負(fù)責(zé)在企業(yè)內(nèi)部建立一套完整的采購、評價及驗(yàn)證體系，通過對供方的動態(tài)管理，確保采購的產(chǎn)品符合規(guī)定的采購要求。。2、負(fù)責(zé)產(chǎn)品銷售，準(zhǔn)確掌握市場信息，不斷開發(fā)市場，擴(kuò)大市場占有率。5、負(fù)責(zé)收集顧客產(chǎn)品的意見和需求，增強(qiáng)顧客滿意度。六、質(zhì)量檢驗(yàn)員（含化驗(yàn)員）質(zhì)量職責(zé)1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行企業(yè)質(zhì)量管理體系文件的要求。2、熟悉本崗位的產(chǎn)品特性、工藝要求和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，熟練掌握有關(guān)計量器具的使用和檢測方法。3、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理體系文件，對所檢驗(yàn)的產(chǎn)品作出質(zhì)量判定，對其正確性和由此引起的質(zhì)量事故負(fù)責(zé)。4、對檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，分析原因，并按有關(guān)規(guī)定向有關(guān)部門反饋。5、認(rèn)真做好不合格品的標(biāo)識、隔離存放和處置工作，保證不合格品不流入下道工序。認(rèn)真填報各種有關(guān)質(zhì)量原始記錄，做到文字清晰、數(shù)據(jù)真實(shí)可靠、內(nèi)容完整，并妥善保存，按規(guī)定上報。6、按規(guī)定做好產(chǎn)品檢驗(yàn)中的狀態(tài)標(biāo)識。7、建立健全企業(yè)的監(jiān)視和測量裝置臺帳。8、負(fù)責(zé)企業(yè)監(jiān)視和測量裝置的定期送檢、維護(hù)和保養(yǎng)工作。9、做好合格證、檢定報告單等憑證、記錄的保存、保管工作。七、采購員質(zhì)量職責(zé)1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行企業(yè)質(zhì)量管理體系文件的要求。2、熟悉和掌握本企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)特點(diǎn)和各類產(chǎn)品對物資采購的要求。3、熟悉采購文件及采購產(chǎn)品的技術(shù)要求。4、認(rèn)真貫徹?fù)駜?yōu)比價、就地就近采購原則，按計劃要求進(jìn)行采購。5、質(zhì)量不合格不采購，價格不合理不采購，材質(zhì)、性能、規(guī)格不清不采購，對采購物資的質(zhì)量負(fù)責(zé)。6、參與對供方的調(diào)查、評價和選擇。7、負(fù)責(zé)了解供方的質(zhì)量動態(tài)，及時反饋供方產(chǎn)品質(zhì)量信息。八、銷售人員質(zhì)量職責(zé)1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律法規(guī)和企業(yè)質(zhì)量管理體系文件的要求。2、熟悉所有銷售的產(chǎn)品特性、規(guī)格型號及技術(shù)要求。3、在服務(wù)中要盡心盡職，為顧客排憂解難，及時、正確、合理地處理產(chǎn)品的質(zhì)量問題，做到顧客滿意。4、負(fù)責(zé)顧客質(zhì)量信息的收集、反饋，參加顧客反饋質(zhì)量問題的分析會議。5、了解顧客的需求，收集顧客對公司產(chǎn)品滿意程度的信息，并定期向部門負(fù)責(zé)人匯報。九、倉庫保管員質(zhì)量職責(zé)1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行企業(yè)質(zhì)量管理體系文件的要求。2、熟知所保管物資的性能、用途及維護(hù)、保養(yǎng)等知識。3、負(fù)責(zé)產(chǎn)品入庫的點(diǎn)檢、驗(yàn)收工作，發(fā)現(xiàn)數(shù)量不符或有損壞，應(yīng)及時報告主管部門或采購人員處理。4、負(fù)責(zé)在庫物資按類別、型號規(guī)格分區(qū)存放，做好產(chǎn)品標(biāo)識和狀態(tài)標(biāo)識。5、負(fù)責(zé)對所管物資的防護(hù)，做到有檢查、有記錄，保證所管物資不受損、不變質(zhì)。6、堅持清點(diǎn)、盤查制度，保證帳、卡、物一致7、嚴(yán)格執(zhí)行出入庫制度，對出庫物資認(rèn)真校對品種、規(guī)格、數(shù)量，并及時記帳。十、生產(chǎn)人員質(zhì)量職責(zé)1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行企業(yè)質(zhì)量管理體系文件的要求。2、熟悉和嚴(yán)格執(zhí)行本崗位產(chǎn)品要求、工藝文件等有關(guān)技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按操作規(guī)程或工藝要求進(jìn)行操作，遵守工藝紀(jì)律和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保產(chǎn)品和工程質(zhì)量，努力完成各項質(zhì)量指標(biāo)，對生產(chǎn)的產(chǎn)品和工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。3、認(rèn)真做好自檢、互檢，支持質(zhì)檢員的工作，搞好工序產(chǎn)品的質(zhì)量控制。4、認(rèn)真搞好生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)工作，搞好文明生產(chǎn)。5、合理使用并精心維護(hù)、保管計量器具，按期送檢，保持完好。6、按規(guī)定按標(biāo)識存放在制品，并維護(hù)好各種標(biāo)識。7、發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時報告，分析原因，采取措施，防止產(chǎn)品質(zhì)量事故發(fā)生。

質(zhì)量管理考核辦法文件編號：GW/WFZG05—2012為了加強(qiáng)本企業(yè)的質(zhì)量管理工作，使全體員工按各項管理制度執(zhí)行，做到人盡其責(zé)，特制訂本考核辦法。1、考核依據(jù)：《質(zhì)量安全管理制度手冊>>內(nèi)容.2、質(zhì)檢科負(fù)責(zé)企業(yè)的質(zhì)量管理工作，對出廠的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任，有權(quán)對各部門、各崗位的人員執(zhí)行質(zhì)量管理各項規(guī)定的情況進(jìn)行監(jiān)督、考核。3、本考核辦法采用打分制，每月不定期考核一次，每次10分為滿分，年終進(jìn)行總評比，總分為120分。4、凡在考核中發(fā)現(xiàn)未按規(guī)定要求執(zhí)行，未履行職的部門、車間及個人，每發(fā)現(xiàn)一次扣1-5分。5、對玩忽職守、造成質(zhì)量損失的，要追究其責(zé)任，每發(fā)現(xiàn)一次扣10分，對造成重大質(zhì)量事故的，按考核不合格執(zhí)行。6、對質(zhì)量做出突出貢獻(xiàn)的，經(jīng)經(jīng)理批準(zhǔn)，增加5-20分。7、年終總評比，總分低于100分，年度考核不合格，扣發(fā)部門年終獎金；高于100分者，發(fā)給年終獎金；高于120分者，由經(jīng)理研究決定頒發(fā)獎金。文件資料管理制度文件編號：GW/WFZG06—2012為了保證本企業(yè)質(zhì)量管理體系運(yùn)行有效，有關(guān)文件得到控制，使各使用場所均得到相應(yīng)文件的有效版本，特制定本制度。1辦公室是文件控制的歸口管理部門。負(fù)責(zé)文件的發(fā)放和管理。各部門負(fù)責(zé)本部門的有關(guān)文件的編寫和控制。外來文件由質(zhì)檢科負(fù)責(zé)相關(guān)文件的收集。2文件編寫：各類文件有分管部門組織人員進(jìn)行編寫，由總經(jīng)理簽批。3文件的審批：文件審批人員對文件的適用性和有效性負(fù)責(zé)，審批部門有權(quán)將不符合要求的文件注明原因后退回起草部門修訂。4文件的發(fā)放：根據(jù)文件的使用范圍，由文件管理部門確定發(fā)放范圍和發(fā)放數(shù)量。受控文件發(fā)放前的標(biāo)識。5文件更改：5.1更改方法：在原文件上直接劃改，將原文件更改部分換頁，將原文件換版。5.2在使用中發(fā)現(xiàn)有不適用的條文時，使用部門可提出更改申請，填寫“文件更改申請單”注明提出部門、文件名稱、編號、更改原因、文件原內(nèi)容、更改內(nèi)容等，包括文件原編制部門，由其按規(guī)定進(jìn)行審批。6文件銷毀：受控文件作廢或失效時，由管理部門及時從所有發(fā)放或使用現(xiàn)場收回并做好記錄。已作廢文件有參考價值需要存檔的，應(yīng)加蓋作廢章。作廢文件集中銷毀，報原文件批準(zhǔn)人批準(zhǔn)，并作好銷毀記錄。7文件的日常管理7.1文件的使用部門和人員不得隨意涂改或毀壞文件，不得丟失。7.2未經(jīng)文件發(fā)放部門的許可，使用者不準(zhǔn)私自復(fù)印文件，更不得外借。7.3文件的編制部門為該文件的歸檔部門，對存檔文件應(yīng)注意防火、防潮、防蛀和防盜，保持文件清晰便于查閱。7.4對于各種時效性文件、臨時性文件，按使用期予以控制，過期自動失效。8外來文件的控制對于外來文件經(jīng)識別，確認(rèn)后由質(zhì)檢科進(jìn)行文件的發(fā)放和管理。生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度文件編號：GW/WFZG07—20121目的對生產(chǎn)過程質(zhì)量進(jìn)行有效控制，保證產(chǎn)品按計劃實(shí)現(xiàn)，并符合規(guī)定的要求。2適用范圍適用于生產(chǎn)過程質(zhì)量的管理。3職責(zé)3.1生產(chǎn)科負(fù)責(zé)提供作業(yè)指導(dǎo)書、工藝規(guī)程，生產(chǎn)計劃的制定，負(fù)責(zé)供水、熱源控制，負(fù)責(zé)設(shè)備的維護(hù)管理。3.2質(zhì)檢科負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)。3.3辦公室負(fù)責(zé)各部門所需要人力資源培訓(xùn)的管理。3.4供銷科負(fù)責(zé)原材料的供應(yīng)、產(chǎn)品貯存。4工作程序4.1獲得規(guī)定產(chǎn)品特性的信息和文件4.1.1根據(jù)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程策劃的輸出和顧客要求評審的輸出等獲得必要的生產(chǎn)服務(wù)信息。4.1.2對特殊過程應(yīng)編制生產(chǎn)工藝規(guī)程，其他情況如必要時也應(yīng)編制操作規(guī)程。4.2生產(chǎn)計劃4.2.1生產(chǎn)科應(yīng)根據(jù)客戶的要求，結(jié)合庫存實(shí)際情況，于每月底前編制下月生產(chǎn)計劃，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。若因合同變更而引起的生產(chǎn)計劃的修改，經(jīng)總經(jīng)理批后，及時以書面形式下發(fā)到相關(guān)部門實(shí)施。4.2.2生產(chǎn)計劃下達(dá)后，各相關(guān)部門按各自的職責(zé)具體安排并組織實(shí)施。4.3人員能力控制生產(chǎn)過程中所有從事影響產(chǎn)品質(zhì)量的工作人員，都應(yīng)具有勝任崗位工作的能力，辦公室負(fù)責(zé)培訓(xùn)管理。直接生產(chǎn)人員應(yīng)經(jīng)取得健康體檢衛(wèi)生培訓(xùn)資格合格證后方可上崗。4.4熱源控制生產(chǎn)科對蒸汽壓力進(jìn)行控制，鍋爐工具有資質(zhì)，確保滿足各車間要求。4.5生產(chǎn)設(shè)備的控制4.5.1提供適宜的生產(chǎn)設(shè)備，通過加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，確保其設(shè)備的完好狀態(tài)。4.5.2為確保過程的產(chǎn)品質(zhì)量，維護(hù)人員應(yīng)定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。4.5.3工作人員嚴(yán)格按操作要求進(jìn)行操作，并填寫好交接班記錄。4.6生產(chǎn)工藝控制4.6.1生產(chǎn)科負(fù)責(zé)制定工藝文件及作業(yè)指導(dǎo)書，各車間按作業(yè)指導(dǎo)書要求及時記錄生產(chǎn)工藝參數(shù)和生產(chǎn)情況。4.6.2車間按工藝文件組織生產(chǎn)，對各工序按規(guī)定要求進(jìn)行控制并作好記錄。4.6.3崗位操作人員按工藝規(guī)程、操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)，依據(jù)工藝文件質(zhì)量控制文件進(jìn)行質(zhì)量控制。如發(fā)現(xiàn)異常，及時處理并報告。生產(chǎn)年前，車間主任負(fù)責(zé)對生產(chǎn)配料認(rèn)真進(jìn)行復(fù)核，確保符合工藝要求。4.7生產(chǎn)環(huán)境的控制具體按《企業(yè)衛(wèi)生管理制度》執(zhí)行。4.8關(guān)鍵過程的監(jiān)控4.8.1本企業(yè)確定：配料·發(fā)酵·貯存·勾兌工序?yàn)殛P(guān)鍵過程。4.8.2對關(guān)鍵過程的操作人員進(jìn)行重點(diǎn)培訓(xùn)，確保其具備崗位勝任能力并進(jìn)行崗位勝任能力資格鑒定，具體按人力資源控制規(guī)定實(shí)施。4.8.3對關(guān)鍵過程所用生產(chǎn)設(shè)備由各車間及設(shè)備部門定時、定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。關(guān)鍵過程進(jìn)行的所有工藝活動，都必須保持記錄。4.8.4對關(guān)鍵過程必需進(jìn)行確認(rèn)。生產(chǎn)過程的控制情況由生產(chǎn)科負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，每月至少一次，并形成記錄。4.9原材料質(zhì)量要求：原材料按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格，不得投入生產(chǎn)。4.10半成品和成品質(zhì)量要求和檢驗(yàn)方法質(zhì)檢科按《產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度》的要求和檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)方法對成品和半成品進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。尤其應(yīng)該注意產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量的檢驗(yàn)，以確認(rèn)產(chǎn)品是否以達(dá)到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求，若已達(dá)到準(zhǔn)予放行，若未達(dá)到，則按不合格品控制程序處理。對發(fā)現(xiàn)的不合格品進(jìn)行標(biāo)識，與合格品隔離存放，以便綜合辦組織返工。對于返工后的產(chǎn)品必須重新檢驗(yàn)合格方可放行。4.11產(chǎn)品工序流轉(zhuǎn)要求上道工序?qū)ο碌拦ば蛸|(zhì)量負(fù)責(zé)，上道工序產(chǎn)品質(zhì)量不合格，不得轉(zhuǎn)序。工序不合格品按照《不合格品控制程序》。4.12過程結(jié)束后活動4.124.12.2收工前，生產(chǎn)和服務(wù)現(xiàn)場、器具應(yīng)得到清潔和必要時生產(chǎn)過程管理考核辦法文件編號：GW/WFZG08—20121.工藝管理考核1.1生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)、工藝流程、操作規(guī)程由生產(chǎn)科制定，按程序報批后下發(fā)執(zhí)行，各部門必須嚴(yán)格使用最新版本，否則扣考核分10分。1.2各崗位必須嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程、操作規(guī)程進(jìn)行操作，每發(fā)現(xiàn)一次扣分2-5分，罰款責(zé)任人10-20元。1.3各崗位必須按規(guī)定時間、頻次作好工藝運(yùn)行記錄，不得涂改，亂填，每違反一次罰款10元。1.4生產(chǎn)中，嚴(yán)禁私自改動工藝標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程、操作規(guī)程。工藝配套設(shè)備嚴(yán)禁私自停用，發(fā)現(xiàn)一次扣單位考核分5-10分，罰責(zé)任人50-100元。1.5因生產(chǎn)條件改變或生產(chǎn)特殊規(guī)格產(chǎn)品，需對工藝指標(biāo)、生產(chǎn)工藝、操作規(guī)程進(jìn)行調(diào)整時，由生產(chǎn)科經(jīng)理寫出書面申請，總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可實(shí)施。不按規(guī)定執(zhí)行扣單位考核分5分。2.工藝運(yùn)行控制管理考核2.1各車間負(fù)責(zé)人對工藝運(yùn)行情況進(jìn)行不定期巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，不按規(guī)定巡查記錄扣單位考核分2-5分。2.2生產(chǎn)科必須每月對各車間工藝執(zhí)行情況進(jìn)行不定期核查，不按規(guī)定核查，扣單位考核分2-5分。2.3各車間新產(chǎn)品試產(chǎn)時，制定新產(chǎn)品試驗(yàn)計劃經(jīng)批準(zhǔn)后組織實(shí)施。2.4對重要原輔材料新客戶的試用、變更必須經(jīng)由公司生產(chǎn)科組織進(jìn)行。2.5所有工藝運(yùn)行記錄、試用記錄要實(shí)事求是，嚴(yán)禁弄虛作假，，不按規(guī)定記錄每次扣分2-5分。3、設(shè)備和檢測儀器考核：設(shè)備不按規(guī)程操作，維護(hù)保養(yǎng)不及時，檢測儀器不正確使用，每次罰責(zé)任人10-20元。4、生產(chǎn)科負(fù)責(zé)每月不定期對生產(chǎn)過程進(jìn)行考核。生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施管理制度文件編號：GW/WFZG09—2012為加強(qiáng)設(shè)備、設(shè)施的管理，保證設(shè)備、設(shè)施滿足白酒生產(chǎn)加工過程能力要求。特制訂本制度。1職責(zé)1.1生產(chǎn)科負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的管理工作，1.2各車間負(fù)責(zé)本車間設(shè)備、設(shè)施的日常維護(hù)和衛(wèi)生清理。2新設(shè)備采購2.1公司內(nèi)正常的設(shè)備更新工作于每年12月由各車間提出申請，報生產(chǎn)科。生產(chǎn)科根據(jù)所掌握的設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，綜合工藝上、質(zhì)量上的要求，提出下年度的設(shè)備更新計劃報總經(jīng)理審批，經(jīng)批準(zhǔn)后納入公司年度綜合計劃中執(zhí)行。由生產(chǎn)科負(fù)責(zé)實(shí)施。3設(shè)備使用的日常維護(hù)3.1各車間實(shí)行嚴(yán)格的設(shè)備使用責(zé)任制，實(shí)行定人定機(jī)管理，多人操作的設(shè)備須指定一人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。3.2各車間必須貫徹執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度。3.3各車間應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備的日常保養(yǎng)和維護(hù)工作，定期對設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑、調(diào)整。4設(shè)備、設(shè)施的檢查各車間設(shè)備、設(shè)施負(fù)責(zé)人每天不少于一次對本車間設(shè)備狀況巡回檢查。5設(shè)備、設(shè)施的維修設(shè)備、設(shè)施的檢修應(yīng)堅持以“預(yù)防為主”的方針，推行以狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ)的全員預(yù)防維修技術(shù)，提高檢修水平，縮短檢修時間、降低檢修成本。6設(shè)備具有以下情況之一者報廢6.1已超過規(guī)定使用年限的老舊設(shè)備，設(shè)備效能工已達(dá)不到最低使用要求，不能修復(fù)的。6.2型號過于老舊設(shè)備效能已達(dá)不到最低使用要求，無法提高效能的。6.3嚴(yán)重影響生產(chǎn)，繼續(xù)使用會引起危險、事故，但不能修復(fù)的。6.4因意外事故使設(shè)備受到嚴(yán)重?fù)p壞，無法使用修復(fù)的。7設(shè)備、設(shè)施的衛(wèi)生管理7.1廠房與設(shè)施有必要的防鼠、防蠅措施，污水排放管道保持通暢、廢水不得外溢。7.2成品必須有專用庫房，不得與其他物品同庫存放，同車運(yùn)輸。7.3車間班前班后應(yīng)進(jìn)行衛(wèi)生清理，防止設(shè)備、設(shè)施中滯留物料，發(fā)生霉變。7.4按衛(wèi)生實(shí)施細(xì)則的要求定期打掃車間環(huán)境衛(wèi)生，并定期檢查。企業(yè)崗位任職資格要求GW/WFZG10—2012為確保產(chǎn)品質(zhì)量，最大限度的滿足顧客要求，對崗位任職資格作如下規(guī)定：一、高層領(lǐng)導(dǎo)具有大專或相當(dāng)于大專以上文化水平。對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營產(chǎn)品的技術(shù)、特點(diǎn)、情況清楚。具較長的工作經(jīng)驗(yàn)或經(jīng)歷;深諳企業(yè)經(jīng)營管理之道。有領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)在不斷改革中求發(fā)展求壯大的膽識和魄力。二、班組長1、、高中及中專以上文化水平。2、具較長工作經(jīng)驗(yàn)。3、有威信、有組織領(lǐng)導(dǎo)才能。4、熟悉企業(yè)管理機(jī)制。5、專業(yè)技術(shù)水平要高，有能力帶領(lǐng)本單位人員在做好本職工作的同時，不斷改革創(chuàng)新。三、班組長1、工作經(jīng)歷豐富，操作熟練。2、有威信、有組織領(lǐng)導(dǎo)才能。3、責(zé)任心強(qiáng)、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)、能起骨干帶頭作用。四、采購員1、必須經(jīng)過專業(yè)知識培訓(xùn)，熟悉采購文件，對采購物資的標(biāo)準(zhǔn)要了然于胸。2、具備相應(yīng)的素質(zhì)和能力，能夠按規(guī)定程序和相關(guān)規(guī)章制度辦事。3、思想端正、品德高尚、對企業(yè)負(fù)責(zé)任、以企業(yè)利益為重。五、勾兌、品評員1、通過健康檢查，取得健康證。2、經(jīng)過培訓(xùn)，具備專業(yè)知識和能力，且通過考核和能力測評，取得資格證書或上崗證。3、思想端正、品德高尚、對企業(yè)負(fù)責(zé)、公平公正、不弄虛作假。六、質(zhì)檢員1、思想端正，品德高尚，對企業(yè)負(fù)責(zé)。公平公正，工作認(rèn)真，大膽負(fù)責(zé)，責(zé)任心強(qiáng)。2、經(jīng)過培訓(xùn)，具備相應(yīng)的知識和能力，且通過考核，取得上崗證。3、通過健康檢查，取得健康證。七、釀酒工1、經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉工藝文件和操作規(guī)程，操作熟練，且通過考核能力和能力測評，取得上崗證。2、工作經(jīng)驗(yàn)豐富，認(rèn)真負(fù)責(zé)，有責(zé)任心。3、通過健康檢查，取得健康證。八、包裝人員1、通過健康檢查，取得健康證。2、熟悉操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行；操作熟練。3、工作認(rèn)真，有責(zé)任心，有團(tuán)體協(xié)作精神。九、倉庫保管員具備相應(yīng)的產(chǎn)品防護(hù)知識和財務(wù)知識，責(zé)任心強(qiáng)。十、水處理人員1、通過健康檢查，取得健康證。2、熟悉操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行；操作熟練。3、具備相應(yīng)的化驗(yàn)知識和實(shí)驗(yàn)操作能力。十一、裝卸人員反應(yīng)快，行動敏捷，體力充沛。具備一定的產(chǎn)品防護(hù)知識。十二、銷售人員舒適本廠產(chǎn)品特性，有榮辱感和責(zé)任心。有一定的銷售經(jīng)驗(yàn)和經(jīng)歷。接人待物熱情誠懇，言語舉止得體，實(shí)事求是，講究策略。人員培訓(xùn)管理制度文件編號：GW/WFZG11—20121、目的為保證質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行，對企業(yè)與質(zhì)量有關(guān)的人員進(jìn)行質(zhì)量意識教育和專業(yè)技能培訓(xùn)，保證人員能力滿足要求。2、范圍適用于本企業(yè)與質(zhì)量有關(guān)的各級人員的培訓(xùn)工作。3、職責(zé)辦公室負(fù)責(zé)企業(yè)內(nèi)部人員的培訓(xùn)。4、培訓(xùn)的實(shí)施4.1依據(jù)培訓(xùn)需要，針對不同的內(nèi)容和時間要求，分期組織培訓(xùn)，培訓(xùn)采取以下方法：舉辦學(xué)習(xí)班，集中授課。結(jié)合各崗位的實(shí)際操作，在崗培訓(xùn)。4.2培訓(xùn)的評價和考核4.2.1辦公室根據(jù)培訓(xùn)的內(nèi)容和各崗位工作能力需要，組織對員工進(jìn)行培訓(xùn)考核。4.2.2對從事特殊工作人員，包括從事法規(guī)、規(guī)章明確規(guī)定的，涉及人身、設(shè)備安全的特殊工種人員，關(guān)鍵過程人員和從事驗(yàn)證工作的人員，須進(jìn)行培訓(xùn)（或外出培訓(xùn)），考核合格取得資格證后，由辦公室進(jìn)行資格確認(rèn)，持證上崗。4.2.3經(jīng)培訓(xùn)，考核不合格者，應(yīng)繼續(xù)培訓(xùn)或調(diào)離崗位。采購控制程序文件編號：GW/WFZG12—20121目的對采購過程及供方進(jìn)行控制，確保所采購的產(chǎn)品符合規(guī)定要求。2．范圍本要求適用于所有影響產(chǎn)品質(zhì)量和食品安全的采購物資，并實(shí)行有效控制，確保采購的產(chǎn)品符合規(guī)定的要求。3．職責(zé)3.1供銷科是原輔材料采購的歸口管理部門。3.2生產(chǎn)科負(fù)責(zé)制定原材料采購標(biāo)準(zhǔn)。3.3質(zhì)檢科負(fù)責(zé)原材料檢驗(yàn)工作。4．工作程序4.1原輔料分類及供方4.1.1根據(jù)原輔材料對最終產(chǎn)品的影響程度。將原輔材料分為三類：A類為直接構(gòu)成產(chǎn)品的主要原材料，如高粱·麥曲等。B類為對產(chǎn)品質(zhì)量影響較大的輔助材料、包裝材料，如玻璃瓶、紙箱等。C類為其他輔助材料，如：支持生產(chǎn)加工的五金配件等。4.1.2合格供方的選擇和評定。4.1.2.1供銷科對生產(chǎn)科提供的原材料采購標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的A、B、C類物資應(yīng)貫徹“質(zhì)優(yōu)價廉”的原則。在長期質(zhì)量穩(wěn)定、技術(shù)先進(jìn)、價格合理、服務(wù)優(yōu)良的供方中選擇合格供方，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，列入合格供方名單。4.1.2.2新供方的選擇與評定。a)供銷科負(fù)責(zé)對供方基本情況進(jìn)行調(diào)查，并填寫供方基本情況調(diào)查表，由總經(jīng)理審核后，該供方有能力滿足本企業(yè)合同要求時供銷科到供方采購。A、B類物資樣品由質(zhì)檢科進(jìn)行樣品鑒定。b)樣品鑒定合格后，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，方可在該供方采購不少于兩批次物資進(jìn)行試用，生產(chǎn)合格后，方可將該供方作為合格供方，列入合格供方分類目錄。4.1.2.3確定C類物資的新供方由總經(jīng)理批準(zhǔn)，列入合格供方分類目錄，供銷科可到新的供方采購，。4.1.3合格供方的控制4.1.3.1供銷科對所有合格供方均建立合格供方分類目錄及檔案。A、B類物資的目錄檔案內(nèi)容包括供方的生產(chǎn)許可證、營業(yè)執(zhí)照及供方國家檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)品質(zhì)檢驗(yàn)報告、合格證明。C類物資的檔案包括合格供方的進(jìn)貨合格證。4.1.3.2供銷科應(yīng)根據(jù)采購物資質(zhì)量狀況記錄表及車間使用情況，每年年底對供方進(jìn)行評價，由總經(jīng)理審批確定是否可繼續(xù)作為合格供方，評價情況進(jìn)入供方檔案。4.1.3.3對于質(zhì)量明顯下降，出現(xiàn)重大質(zhì)量事故的供方在退出合格供方目錄時報請總經(jīng)理審批后取消資格。4.2采購信息4.2.1供銷科根據(jù)生產(chǎn)辦下達(dá)的生產(chǎn)計劃及原材料采購標(biāo)準(zhǔn)，制定采購計劃，需簽訂合同的應(yīng)簽訂合同，由總經(jīng)理審批。4.2.2采購合同的要求a)準(zhǔn)確規(guī)定類別、形式、等級是通用產(chǎn)品還是特殊要求產(chǎn)品。b)規(guī)范圖樣、檢驗(yàn)規(guī)程等的名稱和適用版本，說明是采用國家標(biāo)準(zhǔn)還是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，作為交貨依據(jù)和驗(yàn)收條件，包括特殊要求。4.3采購產(chǎn)品的驗(yàn)證4.3.1進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)的控制a）凡進(jìn)購產(chǎn)品，供銷科負(fù)責(zé)填寫材料檢驗(yàn)入庫通知單，送質(zhì)檢科檢驗(yàn)和試驗(yàn)；b）進(jìn)購產(chǎn)品未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)不得入庫；C）原材料、外包裝物檢驗(yàn)執(zhí)行產(chǎn)品檢驗(yàn)管理制度，合格入庫，不合格按不合格品控制程序處置；d）質(zhì)檢員按檢驗(yàn)項目如實(shí)填寫檢驗(yàn)單，并傳遞到供銷科，各部門按《記錄控制程序》管理。4.3.2在供方貨源處的驗(yàn)證根據(jù)需要，供銷科組織質(zhì)檢科到供方貨源處驗(yàn)證產(chǎn)品時，應(yīng)就驗(yàn)證的安排及產(chǎn)品方形的方法，達(dá)成協(xié)議，以得到供方的認(rèn)可和實(shí)施，驗(yàn)證結(jié)果應(yīng)記錄。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及管理規(guī)定文件編號：GW/WFZG13—2012一原料標(biāo)準(zhǔn)高梁1.1感官要求：籽粒飽滿，無發(fā)霉、變質(zhì)現(xiàn)象，色澤氣味正常，帶殼率低。1.2理化指標(biāo)：淀粉含量≥60.0％，水份≤13.0％，雜質(zhì)≤2.0％2大米2.1、感官要求：無發(fā)霉變質(zhì)現(xiàn)象，色澤氣味口味正常。2.2、理化要求：水份≤14％，雜質(zhì)≤1.0％淀粉≥67％3稻殼3.1感官要求：新鮮殼大，無霉變和雜質(zhì)，色澤氣味正常。3.2理化指標(biāo)：水份≤12％4中溫大曲4.1感官要求:表外觀灰白或棕黃色，穿衣均勻光滑，無裂口，無雜菌斑；斷面灰白色或金黃色，斷面整齊，允許有輕微火圈，菌絲生長豐滿、健壯、泡氣，無生心、窩水現(xiàn)象皮張≤1.5mm，氣味曲香濃郁，純正，無異味。4.2理化要求：水份≤13.5％，糖化力:(500-800)mg葡萄糖/g.h，淀粉≥50.0％5食品加工用水食品加工用水執(zhí)行GB5749生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)6、供方要具有合法資質(zhì)，每半年提供含衛(wèi)生指標(biāo)的檢驗(yàn)報告一份。二、包裝材料要求1標(biāo)簽1.1標(biāo)簽內(nèi)容執(zhí)行GB7718,GB10344標(biāo)準(zhǔn)。1.2標(biāo)簽尺寸圖案符合設(shè)計要求，用材選用優(yōu)級水溶性膠紙，保證粘貼牢固。1.3標(biāo)簽印刷圖案，文字清晰正確，深淺一致，放置準(zhǔn)確（套印誤差范圍為±0.5mm）,不允許出現(xiàn)掉墨現(xiàn)象，無錯字、錯印、漏印、重印多余的印刷圖案及字跡。1.4標(biāo)簽表面不允許有任何損壞和污跡，外緣周邊切割應(yīng)整齊，干凈，無虛邊，無粘連。1.5印刷好的標(biāo)簽須排廢。。2、包裝箱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

2.1印刷圖案要求詳見標(biāo)準(zhǔn)版面。

2.2箱體表面不允許有任何損壞和污跡，無銹斑、剝層、龜裂和其它紙材缺陷，箱體里紙面紙不允許有拼接、缺材、露楞、折皺、透膠、色差等感官缺陷，同一批產(chǎn)品紙材必須一致，預(yù)印和膠印包裝箱面紙上允許有輕微裂痕，不允許有掉渣現(xiàn)象。

2.3箱體印刷圖案，文字清晰正確，深淺一致，放置準(zhǔn)確（套印誤差范圍為±1mm）,印刷墨跡不允許出現(xiàn)掉墨現(xiàn)象，無錯字、錯印、漏印、重印多余的印刷圖案及字跡，每箱1mm×1mm大小之內(nèi)漏白現(xiàn)象不得多于3處，如有多余印刷墨跡現(xiàn)象，在箱體正面每箱1mm×1mm大小之內(nèi)不得多于2處，在箱體側(cè)面每箱2mm×2mm大小之內(nèi)不得多于3處。條碼必須可識別，標(biāo)識正確，完整。

2.4箱體壓痕線寬度不得大于12mm，折線居中，不得有裂破、斷線、重線等多余的壓痕線及影響感官折跡缺陷。

2.5箱體成型必須方正，無疊角、翹交現(xiàn)象，箱體成型后兩搖蓋相對錯位不允許超過5mm，成型后疊角漏洞直徑不超過5mm，釘合搭接舌寬為35mm-50mm。

2.6箱釘使用帶有鍍層的低碳鋼扁絲，不應(yīng)有銹斑、剝層、龜裂或其它使用上的缺陷，箱釘應(yīng)沿搭接舌中線釘合，排列整齊，偏斜不超過2mm，間距均勻，首尾釘至壓痕邊線的距離為13±7mm釘合接縫處應(yīng)釘牢、釘透，不得有疊釘、翹釘、不轉(zhuǎn)角釘?shù)榷嘤噌斢?、釘孔，印刷圖案及文字上不允許有釘。

2.7箱體粘膠粘接的，膠液應(yīng)涂布均勻，充分，無溢出。粘合必須整齊、牢固、兩片接頭對齊，上下左右錯位不得大于2mm，無箱體與箱體互貼等現(xiàn)象。

2.8箱體支撐成型后，搖蓋180°向外折返一次，然后再180°開合折返兩次，面紙不允許有裂縫現(xiàn)象，里紙裂縫不得將楞紙露出；箱體紙板瓦楞采用A楞、B楞、C楞不允許有露楞塌楞等缺陷。

2.9箱體檢測承壓時2分鐘不允許有卷邊、塌角、發(fā)鼓等箱體變形情況。瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度P(kgf/cm2)≥2G(H－h(huán))/（h×S）G:貨物重S：箱底面積H：堆碼高度h：箱高

2.10包裝箱必須施膠，面紙和里紙不允許出現(xiàn)吸水現(xiàn)象。

2.11紙材要求：面紙為A級300g白板紙，里紙為：300g牛皮掛面紙，瓦楞紙板：國標(biāo)1類、2類。

3、酒盒質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：3.1印刷圖案要求詳見標(biāo)準(zhǔn)版面

3.2盒體表面不允許有任何損壞和污跡，無銹斑、剝層、龜裂和其它紙材缺陷，盒體里紙面紙不允許有拼接、缺材、折皺、透膠、色差等感官缺陷，同一批產(chǎn)品紙材必須一致。

3.3盒體印刷圖案，文字清晰正確，深淺一致，放置準(zhǔn)確（套印誤差范圍為±0.2mm）,印刷墨跡不允許出現(xiàn)掉墨現(xiàn)象，無錯字、錯印、漏印、重印多余的印刷圖案及字跡。條碼必須可識別，標(biāo)識正確，完整。

3.4盒體壓痕清晰，利于折合，不得有破裂、斷線、重線等多余的壓痕線。

3.5盒體成型的必須方正，盒外緣周邊切割應(yīng)整齊，干凈，無虛邊，無粘連。

3.6盒體粘接，膠液應(yīng)涂布均勻，充分，無溢出。粘合必須整齊、牢固、兩片接頭對齊，上下左右錯位不得大1mm，無盒體與盒體互粘連等現(xiàn)象。

3.7盒體搖蓋經(jīng)開合180°折返3次，，面紙不允許有裂縫，里紙不允許有大于3mm裂紋或斷裂現(xiàn)象。

3.8紙材要求：面紙為A級300g白板紙，里紙為300g普通白板紙或優(yōu)質(zhì)涂布紙。4、瓶蓋：4.1瓶蓋供貨廠家須取得生產(chǎn)許可證，并提供衛(wèi)生指標(biāo)合格證明。4.2瓶蓋接觸酒的部分須使用聚乙烯、聚丙烯等食品用原料，無異味。瓶蓋干凈，包裝正確，符合衛(wèi)生要求。4.3瓶蓋設(shè)計合理，同瓶口配套封蓋后保證產(chǎn)品密封嚴(yán)密，不滲漏。4.4瓶蓋印刷圖案、文字、燙金等清晰正確，深淺一致，無錯字、錯印、漏印現(xiàn)象。使用儲存過程印刷層不脫落。5、酒瓶5.1瓶子顏色和形狀符合設(shè)計要求，標(biāo)示正確。內(nèi)外光潔無明顯的皺紋，瓶體無尖銳的裂紋，瓶體厚薄均勻，形狀一致。5.2瓶口：大小一致，厚薄均勻。5.3氣泡：玻璃體內(nèi)（1.5－5）mm的氣泡不大于5個，1.5mm以下能目測的氣泡在瓶壁上每平方厘米不多于10個，瓶口封合面上1.5mm以上的氣泡。5.4蒙砂瓶要求蒙砂均勻，離瓶口沒蒙砂處不大于1cm。5.5烤花瓶印刷圖案，文字清晰正確，深淺一致，標(biāo)識正確完整。5.6酒瓶滿口凈含量為(標(biāo)準(zhǔn)凈含量+10ml.)左右。5.6破碎率不得超過3％。三原酒標(biāo)準(zhǔn)原酒符合相應(yīng)香型白酒產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。四出廠產(chǎn)品符合相應(yīng)香型白酒國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。五濃香型白酒生產(chǎn)過程產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)固體發(fā)酵酒醅標(biāo)準(zhǔn)：5.1.1入池標(biāo)準(zhǔn)：入池水分（％）：54～59入池酸度（％）：1.2～2.0（夏季不超過2.5％）入池淀粉（％）：15～20入池溫度，℃：16～20（夏季比室溫低3℃～4℃）5.1.2出池標(biāo)準(zhǔn)：出池水分（％）：58～67出池酸度（％）：2.4～3.5出池酒精度:≥3.0％出池殘淀粉：≤9.0％注：文中提到的夏季為每年六、七、八、九、月份。高糧粉碎度標(biāo)準(zhǔn)：細(xì)粉占15％～25％（過20日篩）5.4半成酒酒衛(wèi)生指標(biāo)甲醇≤0.6g/L(甲醇指標(biāo)按酒精度100%vol折算)5.5鍋爐用水、勾兌用水檢驗(yàn)和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)5.5.1鍋爐用水：電導(dǎo)率（251）℃≤30us/cm5.5.2勾兌用水：清澈透明，無色透明，無懸浮物，無沉淀，電導(dǎo)率（251）℃≤30us/cm六濃香型原酒酒分級評定：6.1濃香型原酒分為頭段酒、中段酒、三段酒。產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)管理規(guī)定文件編號：GW/WFZG14—2012總則1樣品的采集：采集的樣品要均勻、有代表性，反映全部被檢驗(yàn)食品的組成質(zhì)量，衛(wèi)生狀況。采樣過程要保持原來的理化指標(biāo)，防止成分逸散或帶入雜質(zhì)。2樣品制備：對采集的樣品進(jìn)行分取、粉碎及混勻的過程，保證樣品的均勻。防止易揮發(fā)成分的逸散和避免樣品組成及理化性質(zhì)的變化。3樣品保存原則：干燥、低溫、避光，密封。4樣品預(yù)處理：排除干擾，完整保留被測組分，使之濃縮以得到滿意的分析結(jié)果。5樣品測定：正確選擇分析方法是保證分析結(jié)果準(zhǔn)確的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，選擇分析方法應(yīng)充分考慮樣品分析的目的，分析方法本身的特點(diǎn)，如專一性、準(zhǔn)確度、精密度、分析速度、設(shè)備條件、成本費(fèi)用，操作要求等以及方法的有效性及適用性?？刂坪拖`差的方法：正確選取樣品量，增加平行測定次數(shù)、對照試驗(yàn)、空白試驗(yàn)、消除雜質(zhì)干擾，定期校正儀器和標(biāo)定溶液，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。6數(shù)據(jù)的記錄和處理原始記錄要用圓珠筆或鋼筆在實(shí)驗(yàn)的同時記錄在本上，不應(yīng)事后回憶或轉(zhuǎn)抄。采用法定計量單位。更改記錯數(shù)據(jù)的方法為在原數(shù)據(jù)上劃一條橫線標(biāo)示消去，在旁邊另寫更改數(shù)據(jù)，有更改人簽字或簽章。記錄與運(yùn)算規(guī)則：按有效數(shù)字計算法進(jìn)行正確取舍有效數(shù)據(jù)?？梢芍档娜∩岵捎胻確定法和Q值檢驗(yàn)法。認(rèn)真編制檢驗(yàn)報告，履行簽批手續(xù)，及時傳達(dá)有關(guān)部門。7產(chǎn)品留樣制度對出廠產(chǎn)品每批留樣2瓶，做好標(biāo)示和記錄。產(chǎn)品留存時間一般為2年。產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)管理規(guī)定本文件規(guī)定了原材料檢驗(yàn)、生產(chǎn)過程檢驗(yàn)、比對檢驗(yàn)、產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)等方面內(nèi)容，對產(chǎn)品檢驗(yàn)項目、抽樣方法、檢驗(yàn)頻次、技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法做了具體規(guī)定。1糧食的檢驗(yàn)1.1糧食檢驗(yàn)項目：感官，水分、淀粉、雜質(zhì)1.2稻殼檢驗(yàn)項目：感官、水分1.3技術(shù)指標(biāo)要求見《產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及原酒分級規(guī)定》。1.4抽樣方法進(jìn)廠糧食、稻殼接檢驗(yàn)入庫通知后，根據(jù)來貨總袋量按5%取樣，最少檢驗(yàn)2件。1.5檢驗(yàn)頻次：批批檢驗(yàn)1.6試驗(yàn)方法：水分按GB/T5009.3食品中水分的測定。淀粉按GB/T5514-2008糧油檢驗(yàn)糧食、油料中淀粉含量測定。雜質(zhì)的測定：雜質(zhì)包括篩下物和無使用價值的物質(zhì)（高粱殼等雜質(zhì)），取200克（M）高粱通過20目圓孔篩的雜物和無價值的物質(zhì)為總雜質(zhì)（M1）。雜質(zhì)%=M1/MV×100%1.7判定規(guī)則：1.7.1采購的糧食、稻殼，供方需要批批提供合格證明，每年提供具有合法檢驗(yàn)資質(zhì)的部門出具的衛(wèi)生指標(biāo)檢驗(yàn)報告。1.7.2感官不合格不進(jìn)行理化檢驗(yàn)，感官和理化指標(biāo)有一項不合格，判定該批產(chǎn)品不合格。2.大曲的檢驗(yàn)2.1檢驗(yàn)項目：感官、水分、糖化力（酵素）、淀粉2.2技術(shù)指標(biāo)見《產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及原酒分級規(guī)定》。2.3取樣方法：從來貨的四角及中間取樣各一塊，粉碎后混合取約500g帶回化驗(yàn)檢驗(yàn)。2.4檢驗(yàn)頻次：批批取樣檢驗(yàn)、2.5試驗(yàn)方法：水分分析按GB5009.3食品中水分的測定。糖化力按QB/T1803-1993附錄A中A2的規(guī)定方法測定。。淀粉按GB/T5514-2008糧油檢驗(yàn)糧食、油料中淀粉含量測定。2.6判定規(guī)則：2.6.1采購的大曲，供方需要批批提供合格證明，并每年提供具有合法檢驗(yàn)資質(zhì)的部門出具的檢驗(yàn)報告。2.6.2感官不合格不進(jìn)行理化檢驗(yàn)，感官和理化指標(biāo)有一項不合格，判定該批產(chǎn)品不合格。3包裝材料檢驗(yàn)3.1檢驗(yàn)項目：3.1.1標(biāo)簽檢驗(yàn)項目：規(guī)格、標(biāo)識、圖文、粘度（不干膠標(biāo)）整潔度、與設(shè)計樣品相符程度。3.1.2紙盒檢驗(yàn)項目：規(guī)格、標(biāo)識、圖文、強(qiáng)度、整潔度、與設(shè)計樣品相符程度。3.1.3紙箱檢驗(yàn)項目：規(guī)格、標(biāo)識、圖文、強(qiáng)度、整潔度、與設(shè)計樣品相符程度。3.1.4膠帶檢驗(yàn)紙項目：規(guī)格、標(biāo)識、強(qiáng)度、與設(shè)計樣品相符程度。3.1.5瓶蓋檢驗(yàn)項目：規(guī)格、標(biāo)識（鋁、錫蓋）密封度，與設(shè)計樣品相符程度。3.1.6酒瓶檢驗(yàn)項目：規(guī)格、氣泡、裂紋、瓶口、光潔度、凈含量。3.2技術(shù)要求見《產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及原酒分級規(guī)定》。3.3抽樣方法：從總數(shù)的1%中抽樣檢驗(yàn)，但抽樣數(shù)不得少于10個單位（以箱為單位的不少于10箱，以包為單位的不少于3包）。3.4檢驗(yàn)頻次：批批檢驗(yàn)。3.5試驗(yàn)方法：外觀檢驗(yàn)。3.6判定規(guī)則：3.6.1瓶蓋、酒瓶生產(chǎn)商需要具備合法完備生產(chǎn)資質(zhì)，批批提供合格證明，并每年提供具有合法檢驗(yàn)資質(zhì)的部門出具的衛(wèi)生指標(biāo)檢驗(yàn)報告。3.6.2包裝材料感官合格率低于97%，判定該批產(chǎn)品不合格，衛(wèi)生指標(biāo)有一項不合格，該批不合格。4勾兌用水檢驗(yàn)4.1檢驗(yàn)項目：感官、電導(dǎo)率。4.2技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)見《產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及原酒分級規(guī)定》。4.3取樣方法：接儲配庫通知后，及時取樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果及時送達(dá)。4.4檢驗(yàn)頻次：批批檢驗(yàn)。4.5試驗(yàn)方法：電導(dǎo)率見GB17323附錄A。色度按GB/T8538規(guī)定方法檢驗(yàn)4.6判定規(guī)則：每年對生產(chǎn)加工用水由具有合法檢驗(yàn)資質(zhì)單位進(jìn)行綜合檢驗(yàn)。勾兌用水日常檢驗(yàn)指標(biāo)有一項不合格，該批產(chǎn)品不合格。5外購原酒檢驗(yàn)5.1檢驗(yàn)項目：感官、酒精度、總酸、總酯、甲醇、固形物、單體物質(zhì)。5.2技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)見樣品。5.3取樣方法：5.3.1取樣前將取樣瓶和取樣管用待測液沖洗兩次。5.3.2取樣時需把取樣管放到液位中間，確保樣品具有代表性。5.3.3每罐取樣約1000ml。5.3.4取樣時，必須寫清以下內(nèi)容：供貨單位、車號、酒的級別、取樣時間、取樣人，取完后，封好瓶口，帶回化驗(yàn)室檢驗(yàn)。5.4檢驗(yàn)頻次：批批檢驗(yàn)。5.5試驗(yàn)方法：總酸試驗(yàn)見GB19245.4，總酯試驗(yàn)見GB10345.5中的中和滴定法，甲醇試驗(yàn)見GB5009.48中的目測法，酒精度試驗(yàn)見GB10345.3中的酒精計法，己酸乙酯試驗(yàn)見GB10345.8，感官評定見GB10345.2。5.6判定規(guī)則：5.6.1原酒生產(chǎn)商需要具備合法完備生產(chǎn)資質(zhì)，批批提供合格證明，并每年提供具有合法檢驗(yàn)資質(zhì)的部門出具的衛(wèi)生指標(biāo)檢驗(yàn)報告。5.6.2有一項指標(biāo)不合格，該批不合格，感官不合格，可以降級使用。6糧食酒生產(chǎn)過程檢驗(yàn)6.1入池酒醅6.1.1檢驗(yàn)項目：水分、酸度、淀粉。6.1.2取樣方法：從中間醅層四個對角部位及中部取樣250g存放在有蓋的取樣缸中，帶回化驗(yàn)室立即檢驗(yàn)。6.1.3檢驗(yàn)頻次：水分、酸度班班檢驗(yàn)，淀粉每周每班檢驗(yàn)1次。6.2出池酒醅6.2.1檢驗(yàn)項目：水分、酒精度、酸度、殘淀粉。6.2.2取樣方法：從中層酒醅的窖壁、窖中的上、中、下層等量取樣；拌勻后取250g存放在有蓋的取樣缸中帶回化驗(yàn)室檢驗(yàn)。6.2.3檢驗(yàn)頻次：酒精度、酸度、水分，班班檢驗(yàn)；殘淀粉每班每周抽檢1次。6.3技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)見《產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及原酒分級規(guī)定》。6.4試驗(yàn)方法：附錄。6.5判定規(guī)則：有一項不合格，該批產(chǎn)品不合格。7.原酒檢驗(yàn)7.1檢驗(yàn)項目：酒精度、總酸、總酯、甲醇，分級產(chǎn)品需進(jìn)行感官和己酯乙酯檢驗(yàn)。7.2技術(shù)指標(biāo)要求見《產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及原酒分級規(guī)定》。7.3取樣方法：用待測酒樣沖洗取樣瓶2次后，取約500ml密封帶回檢驗(yàn)7.4檢驗(yàn)頻次：班班檢驗(yàn)。7.5試驗(yàn)方法：見5.47.6判定規(guī)則感官、理化指標(biāo)不合格可降級使用，衛(wèi)生指標(biāo)不合格，產(chǎn)品不合格。8.貯存期間的半成品酒檢驗(yàn)8.1檢驗(yàn)項目：己酸乙酯、酒精度、總酸、總酯、感官。8.2取樣方法：用待測酒樣沖洗取樣瓶2次后，取約1000ml密封帶回檢驗(yàn)。8.3檢驗(yàn)頻次：每半年檢驗(yàn)一次。8.4檢驗(yàn)方法：見5.49酒庫配制成品酒檢驗(yàn)9.1檢驗(yàn)項目：感官、酒精度、甲醇、總酸、總酯、固形物、單體物質(zhì)。9.2技術(shù)指標(biāo)技術(shù)指標(biāo)見相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)9.3取樣方法：用待測酒樣沖洗取樣瓶2次后，取約1000ml密封帶回檢驗(yàn)。9.4檢驗(yàn)方法：見5.49..5檢測頻次：罐罐檢驗(yàn)。9.6判定規(guī)則：有一項指標(biāo)不合格，判定該批產(chǎn)品不合格。10出廠產(chǎn)品檢驗(yàn)10.1檢驗(yàn)項目：標(biāo)簽、感官、酒精度、甲醇、總酸、總酯、固形物、單體物質(zhì)、凈含量。10.2技術(shù)指標(biāo)見相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)10.3取樣方法：包裝車間包裝好的產(chǎn)品每批隨機(jī)抽取1瓶進(jìn)行檢驗(yàn)，留存1瓶。10.4檢驗(yàn)頻次：批批檢驗(yàn)10.5試驗(yàn)方法：見5.4；凈含量見JJF1070定量包裝商品凈含量計量檢驗(yàn)規(guī)則。10.6判定規(guī)則：有一項指標(biāo)不合格，判定該批產(chǎn)品不合格。11*號檢驗(yàn)項目檢驗(yàn)計劃規(guī)定：鉛、錳*號檢驗(yàn)項目（以木薯或代用品為原料者包括氰化物）每年至少檢驗(yàn)兩次，一般半年檢驗(yàn)一次，該類項目委托有資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)。12比對檢驗(yàn)：每年同市技術(shù)監(jiān)督局質(zhì)檢所進(jìn)行一次出廠項目比對檢驗(yàn)，確定企業(yè)檢驗(yàn)?zāi)芰?，比對不合格，認(rèn)真查找原因，并整改。附錄一、酒醅中水分測定（一）烘箱法稱取10g試樣（準(zhǔn)確到0.01g）于烘干恒重的80～100mm直徑的培養(yǎng)皿中，在100～105℃烘箱中干燥至恒重（同麩曲水分測定法）。酒醅系半成品，為能迅速出結(jié)果，較及時的指導(dǎo)生產(chǎn)，可用130℃烘1h的辦法代替100～105℃烘烤3h。然后再在130℃溫度下烘30min，直至恒重。二、酒醅酸度測定1原理利用酸堿中和法測定，其定義為100g酒醅滴定消耗氫氧化鈉的毫克分子數(shù)，以度表示。2試劑和溶液同大曲酸度測定。3測定方法試樣處理稱取10g試樣（準(zhǔn)確到0.1g）于250ml燒杯中，加入100ml煮沸冷卻的蒸餾水，不時攪拌，于室溫浸泡30min，用脫脂棉過濾后備用。滴定吸取濾液10ml于150ml三角瓶中，加入20ml煮沸冷卻的蒸餾水和2滴酚酞指示劑，用0.1mol/LNaOH滴定至微紅色10s不退。4計算酸度=×100=c×V××EQ式中c—NaOH的濃度（mol/L）V—NaOH的滴定體積（ml）—試樣稀釋倍數(shù)，并換算到100g酒醅的酸度。三、酒醅中酒精含量測定（一）相對密度法1原理酒精的相對密度系指20℃時酒精質(zhì)量與同體積純水質(zhì)量之比值，通常以d表示。然后，查附表2，由酒精的相對密度查出相應(yīng)的酒精體積分?jǐn)?shù)含量（即酒度）。2測定方法蒸餾稱取100g酒醅，于500ml蒸餾燒瓶中，加水200ml，連接蒸餾裝置，蒸出餾出液100ml，于100ml量筒中，攪勻。酒精的測量將附溫度計的25ml密度瓶洗凈，烘干，恒重。然后注滿煮沸冷卻至15℃左右的蒸餾水，插上帶溫度計的瓶塞，排除氣泡，浸入（200.1）℃的恒溫水浴中，待內(nèi)容物溫度達(dá)到20℃時，保持20min，取出。用濾紙擦干瓶壁，蓋好蓋子，稱重。倒掉密度瓶中水，洗凈、烘干、恒重，注入均勻的餾岀液，測定方法同①。計算d=式中d—餾岀液20℃時的相對密度m—密度瓶的質(zhì)量（g）m1—密度瓶和水的質(zhì)量（g）m2—密度瓶和餾岀液的質(zhì)量（g）根據(jù)酒樣相對密度d，查附表2（A），得出酒醅的酒精含量。該法精確度較高，但手續(xù)麻煩。（二）酒精計法系用酒精度表直接讀取溫度和酒精的示值。然后，查附錄表3，換算成20℃時的酒精體積分?jǐn)?shù)。將量筒中餾岀液攪拌均勻，靜置幾分鐘，排除氣泡，輕輕放入洗凈、擦干的酒精計。再略按一下，靜置后，水平觀測與彎月面相切處的刻度示值。同時測量溫度，差附表2（B），換算成20℃時的酒精體積分?jǐn)?shù)。四、淀粉測定1原理采用鹽酸水解標(biāo)準(zhǔn)葡萄糖液反滴定法，測出的量實(shí)際是包括還原糖等的總糖量。2溶液和試劑斐林試劑、0.25％標(biāo)準(zhǔn)葡萄糖液、1：4鹽酸和20％的氫氧化鈉溶液都與粗淀粉測定相同。3測底方法水解液制備準(zhǔn)確稱取入池醅5g（出池醅需10g）（準(zhǔn)確到0.1g）于250ml三角瓶中，加入1：4鹽酸100ml，安裝回流冷凝器，或1m長玻璃管，微沸水解30min，中和、過濾、定容到250ml等操作步驟均與粗淀粉測定相同。還原糖測定】斐林液的配制用碘量法標(biāo)定斐林液只標(biāo)定甲液a)原理：甲液中2價銅在酸性條件下與碘化鉀反應(yīng)析出碘，用硫代硫酸鈉滴定碘。b)試劑和溶液：配制方法：㈠30％醋酸溶液：將30ml冰醋酸加入70ml水中混勻。㈡50％碘化鉀溶液：50g碘化鉀溶于50ml水中㈢0.1mol/L硫代硫酸鈉溶液：稱取硫代硫酸鈉25g（Na2S2O3·5H2O）,碳酸鈉0.2g，溶于1L煮沸冷卻的蒸餾水中，貯于棕色瓶中1星期后標(biāo)定。標(biāo)定：準(zhǔn)確稱取預(yù)先在130℃烘干2h的重鉻酸鉀（準(zhǔn)確到0.0002g）0.1g，一式三份，于500ml碘量瓶中加水20ml溶解后，再加1.8g碘化鉀和15ml2mol/L鹽酸溶液，搖勻、蓋緊，于暗處反應(yīng)10min。加約200ml水稀釋，立即用0.1mol/L硫代硫酸鈉滴定至淺黃色，加1ml0.5％淀粉指示劑，繼續(xù)滴定至藍(lán)色消失，溶液呈綠色。硫代硫酸鈉溶液的濃度mol/l=×1000式中m稱取重鉻酸鉀的質(zhì)量（g）V滴定消耗硫代硫酸鈉溶液的體積（ml）重鉻酸鉀的摩爾質(zhì)量為的相對分子質(zhì)量㈣2mol/L鹽酸溶液;量取17ml濃鹽酸緩緩倒入水中，定容到100ml。㈤0.5％淀粉指示劑：稱取可溶性淀粉0.5g，用少量水調(diào)成糊后，沖入100ml煮沸的蒸餾水，繼續(xù)煮沸2min至溶液透明，現(xiàn)配現(xiàn)用。c）斐林甲液標(biāo)定方法；準(zhǔn)確吸收斐林甲液10.00ml于250ml碘量瓶中，加入4ml30％的醋酸和6ml50％的碘化鉀搖勻，蓋緊后放在暗處室溫反應(yīng)30min，加入100ml蒸餾水，立即用0.1mol/L硫代硫酸鈉滴定至淺黃色，加入1ml淀粉指示劑，繼續(xù)滴定至藍(lán)色消失為終點(diǎn).d）校正因子計算：先求甲液中銅量β1β1=式中β1—斐林甲液含銅測定值（g/ml）c—硫代硫酸鈉濃度（mol/L）V—硫代硫酸鈉滴定體積（ml）0.06354—銅的毫摩爾質(zhì)量（g/mmol）斐林甲液中銅的理論量β2(g/ml):β2=式中69.3—甲液中硫酸銅質(zhì)量（g）0.9915—硫酸銅的純度為99.15％斐林甲液的校正因子=EQ用標(biāo)準(zhǔn)糖液標(biāo)定斐林液試劑和溶液1）0.2g/100ml標(biāo)準(zhǔn)葡萄糖液：準(zhǔn)確稱取于100～105℃烘2h、在干燥器中冷卻的無水葡萄糖約2g（精確到0.0002g），由于葡萄糖易吸水，故應(yīng)該用減量法快速稱量。用水溶解，加入5ml濃鹽酸，定容到1L。2）次甲基藍(lán)指示劑：1g次甲基藍(lán)于100ml蒸餾水中加熱溶解后，貯于棕色滴瓶中備用。b、標(biāo)定方法；準(zhǔn)確吸取斐林甲、乙液各5.00ml于250ml三角瓶中，加水20ml，用滴定管加入約24ml葡萄糖液，其量控制在離滴定終點(diǎn)約需1ml糖液。搖勻，在800～1000W的電爐上煮沸，微沸2min后，加2滴次甲基藍(lán)指示劑，繼續(xù)用0.2/100ml糖液滴定到藍(lán)色消失為終點(diǎn)。最后的滴定操作應(yīng)在1min內(nèi)完成。消耗糖液總量為V。c、校正因子的計算；先求出10ml斐林液相當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)葡萄糖的克數(shù)（F）F=V×β式中β—配制標(biāo)準(zhǔn)葡萄糖液的濃度（g/ml）V—滴定消耗糖液的體積（ml）再從斐林試劑糖量表（表一）查體積V時10ml斐林試劑相當(dāng)葡萄糖的克數(shù)（F1）校正因子（f）==例如；V=24.9ml，糖液濃度=0.202g/100ml查表一，24.9ml滴定體積相當(dāng)0.0498g葡萄糖，f===1.01】試樣測定1）預(yù)試：為正確掌握預(yù)加標(biāo)準(zhǔn)糖液體積，應(yīng)先做預(yù)試：準(zhǔn)確吸取斐林甲、乙液各5ml，于250ml的三角瓶中，加入水解糖液10ml，水10ml，用0.2％標(biāo)準(zhǔn)糖液滴定到次甲基藍(lán)終點(diǎn)，消耗體積為 V1。2）正式滴定：準(zhǔn)確吸取斐林甲、乙液各5ml，于250ml的三角瓶中，加入水解糖液10ml，加一定量水，使總體積與斐林液標(biāo)定時滴定總體積基本一致【加水量=10+（V0－V1）】。從滴定管中加入（V1－1）ml標(biāo)準(zhǔn)糖液，煮沸2min，加2滴次甲基藍(lán)，繼續(xù)用標(biāo)準(zhǔn)糖液在1min內(nèi)滴定到終點(diǎn)。消耗標(biāo)準(zhǔn)糖液體積為V。4計算淀粉（％）=×0.9×100式中V0－標(biāo)定斐林液消耗的標(biāo)準(zhǔn)糖液的體積（ml）V－試樣滴定時消耗標(biāo)準(zhǔn)糖液的體積（ml）－標(biāo)準(zhǔn)糖液濃度（g/ml）－試樣分取倍數(shù)0.9－還原糖換算成淀粉的系數(shù)m－試樣質(zhì)量（g）食品添加劑（加工助劑）使用管理規(guī)定文件編號：GW/WFZG15—2012一、目的：規(guī)范了食品添加劑（加工助劑）的管理，確保食品衛(wèi)生與食品質(zhì)量安全。二、范圍：適用于本企業(yè)食品添加劑（加工助劑）的采購、貯存與使用。三、使用與管理規(guī)定1、食品添加劑（加工助劑）的采購采購人員必須掌握食品添加劑（加工助劑）的使用性能和潛在的危險考慮到采購物品的重要性和危險性。采購時，應(yīng)注意其特性要求及有關(guān)注意事項，其包裝物應(yīng)有標(biāo)識，并符合國家規(guī)定。采購時還要向供貨商索取相關(guān)的評價資料和合格證明。2、食品添加劑（加工助劑）的貯存食品添加劑（加工助劑）在入庫前由庫管員負(fù)責(zé)對其進(jìn)行檢查和登記檢查無誤后方可辦理入庫手續(xù)。食品添加劑（加工助劑）應(yīng)單獨(dú)保管，并粘貼有明顯標(biāo)識，以防誤領(lǐng)。貯存期間應(yīng)定期檢查，注意保留其原有標(biāo)識。3、食品添加劑（加工助劑）的領(lǐng)發(fā)食品添加劑（加工助劑）的領(lǐng)取必須限定使用部門和領(lǐng)用人，領(lǐng)取時應(yīng)根據(jù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)用量填寫領(lǐng)料單，領(lǐng)料單必須由使用部門負(fù)責(zé)人審核簽批后方可領(lǐng)用，同時庫管員應(yīng)認(rèn)真審核領(lǐng)料單內(nèi)容，經(jīng)審核無誤后進(jìn)行登記和發(fā)放。4、食品添加劑（加工助劑）的使用使用部門按標(biāo)準(zhǔn)要求使用食品添加劑（加工助劑），每種食品添加劑（加工助劑）的使用嚴(yán)禁超過其規(guī)定的最大使用量，操作時必須由專人監(jiān)督檢查，并認(rèn)真記錄，由使用人和檢查人簽字確認(rèn)。固液法白酒和液態(tài)法白酒可以按GB2760規(guī)定使用酒用香精類添加劑，但我公司生產(chǎn)的濃香型白酒和芝麻香型白酒不得加入任何非自身發(fā)酵物質(zhì)，不得使用食品添加劑。我公司使用的加工助劑為：活性炭、硅藻土。不符合情況管理辦法文件編號：GW/WFZG16—2012一、目的定義并識別不符合，對出現(xiàn)的各種不符合進(jìn)行糾正或采取糾正措施。二、適用范圍 1、不符合產(chǎn)品：包括半成品、成品、原輔材料等；2、工作不符合項：包括管理工作、技術(shù)工作、過程不符合和體系不符合等。三、職責(zé) 1、質(zhì)檢科長負(fù)責(zé)識別各種不符合品，必要時可組織相關(guān)科室制定糾正措施，并跟蹤驗(yàn)證不符合品的糾正和糾正措施的落實(shí)。2、生產(chǎn)科長負(fù)責(zé)識別各種工作不符合項，必要時可組織相關(guān)科室制定糾正措施，并跟蹤驗(yàn)證工作不符合項的糾正和糾正措施的落實(shí)2、相關(guān)責(zé)任部門負(fù)責(zé)對不符合的采取糾正或糾正措施。3、總經(jīng)理負(fù)責(zé)對不符合做出處理決定。四、管理程序1、不符合定義根據(jù)ISO9000-2000，未滿足要求就是不符合，如未滿足產(chǎn)品要求，未滿足工作要求，未滿足質(zhì)量管理體系要求等。2、不符合識別2.1不符合產(chǎn)品，包括原輔材料、半成品、成品等不符合。2.2工作不符合項，包括管理工作不符合，技術(shù)工作不符合或過程不符合、體系不符合等。3、不符合分類3.1嚴(yán)重不符合，會影響到白酒的固有特性，或白酒包裝材料失基本功能，或不符合法律法規(guī)要求的不合格品；工作失控或某個關(guān)鍵要素過程在多個部門失控。3.2一般不符合，個別或少量不影響產(chǎn)品質(zhì)量的不符合，不影響顧客的實(shí)際使用效果或個別一般要素在個別部門失控。4、不符合的處置方式：4.1不符合品的處理：按照《不合格品管理制度》處置。4.2工作不符合項的處理：4.2.1有關(guān)部門在檢查、考核、用戶走訪、信息反饋、顧客投訴等方式發(fā)現(xiàn)存在工作不符合項時，應(yīng)及時報告，填寫不符合通知單交責(zé)任部門，限期整改；4.2.2責(zé)任部門收到不符合項通知單，立即調(diào)查分析原因，明確責(zé)任，處置不符合項。4.2.3對于出現(xiàn)的一般不符合項，只要進(jìn)行糾正即可；責(zé)任部門糾正后，生產(chǎn)科負(fù)責(zé)進(jìn)行跟蹤驗(yàn)驗(yàn)，評價其有效性4.2.4對于出現(xiàn)的各種嚴(yán)重不符合項，責(zé)任部門要立即4.2.5責(zé)任部門制定糾正措施后，4.2.6實(shí)施完成，生產(chǎn)科負(fù)責(zé)。不合格品管理制度文件編號：GW/WFZG17—20121目的及時識別和控制不合格品，防止不合格品非預(yù)期使用和交付。范圍適用于對采購產(chǎn)品、半成品和最終產(chǎn)品及交付后的產(chǎn)品不合格進(jìn)行控制。職責(zé)3.1在白酒生產(chǎn)全過程中，各部門、車間的員工均有責(zé)任識別不合格品。3.2質(zhì)檢科負(fù)責(zé)在產(chǎn)品監(jiān)視和測量中識別不合格品，并跟蹤、驗(yàn)證不合格品的處理結(jié)果。3.3白酒品評小組負(fù)責(zé)識別白酒感官指標(biāo)的不合格品。3.4銷售公司負(fù)責(zé)從顧客的投訴中識別不合格品。3.5各部門負(fù)責(zé)各職責(zé)范圍內(nèi)發(fā)生不合格的處置。4工作程序4.1不合格的分類4.1.1嚴(yán)重不合格：會影響到白酒的固有特性，或白酒包裝材料失基本功能，或不符合使用法律法規(guī)要求的不合格品。4.1.2一般不合格：個別、少量不影響產(chǎn)品質(zhì)量不合格，或經(jīng)簡單挑選后不影響包裝質(zhì)量的不合格品。4.2采購產(chǎn)品不合格的識別和處理4.2.1檢驗(yàn)員經(jīng)驗(yàn)證發(fā)現(xiàn)不合格品，應(yīng)隔離（可行時）標(biāo)識，并填寫“不合格品報告”，記錄不合格事實(shí)。4.2.2處置方式4.2.2.1屬嚴(yán)重不合格的，質(zhì)檢中心在“不合格品報告”上簽署“退貨”意見，報分管副總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施；4.2.2.2屬一般不合格的，質(zhì)檢科在“不合格品報告”上簽署“挑選”意見，報總經(jīng)理批準(zhǔn)后，質(zhì)檢科在“不合格品報告”和標(biāo)識標(biāo)簽上加蓋“挑選”印章，交由客戶實(shí)施，質(zhì)檢科跟蹤驗(yàn)證處置結(jié)果的有效性。揀出的不合格品作報廢處理。4．3半成品和成品酒不合格的識別分別處置。4．3．1質(zhì)檢科、生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)識別不合格品。4．3．2質(zhì)檢科發(fā)現(xiàn)不合格品，通知儲配車間，立即返工，返工后重新品評鑒定或檢驗(yàn)，直至合格為止，并將品評或檢驗(yàn)結(jié)果作好記錄。4．3．3生產(chǎn)車間、儲配車間和包裝車間經(jīng)自檢和互檢發(fā)現(xiàn)不合格品后，立即糾正，需要時采取糾正措施。4．4交付后發(fā)現(xiàn)不合格品的處置銷售公司從顧客投訴中識別不合格品后，會同質(zhì)檢科一起確認(rèn)，并做好顧客的工作，實(shí)行“三包”，直至顧客滿意為止。4．5不合格品的記錄和分析質(zhì)檢科定期收集不合格品信息，并進(jìn)行分析，作為公司質(zhì)量管理體系改進(jìn)的輸入信息?；?yàn)室管理制度文件編號：GW/WFZG18—2012樣品留樣管理檢驗(yàn)人員日常檢驗(yàn)抽取的樣品應(yīng)進(jìn)行留樣，留樣時間不得低于24小時。樣品要貼牢標(biāo)簽，注明樣品名稱、采樣時間、樣品批號等。樣品保存環(huán)境要清潔干燥。樣品保存應(yīng)根據(jù)樣品的性質(zhì)，分類保存。檢驗(yàn)過程管理檢驗(yàn)項目、頻次由質(zhì)檢科經(jīng)理組織制定，相關(guān)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行。特殊情況需要調(diào)整檢驗(yàn)項目、頻次的，須經(jīng)質(zhì)檢科經(jīng)理批準(zhǔn)。檢驗(yàn)人員必須按操作規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好檢驗(yàn)結(jié)果記錄。檢驗(yàn)數(shù)據(jù)及質(zhì)量記錄管理更改記錯數(shù)據(jù)的方法為在原數(shù)據(jù)上劃一條橫線表示消去，在旁邊另寫更正數(shù)據(jù)，并簽名確認(rèn)。原始數(shù)據(jù)的每一個數(shù)字都代表一定的量及其精密度，不能任意改變其位數(shù)，記錄的原始數(shù)據(jù)的位數(shù)必須與儀器的測量精度相一致。數(shù)據(jù)處理與結(jié)果計算要遵循數(shù)字修約規(guī)則，有效數(shù)字不得隨意舍棄。所有原始記錄必須使用專用記錄表單，書寫工整、清楚、真實(shí)、準(zhǔn)確完整不準(zhǔn)用鉛筆記錄，不得隨意涂改、亂寫、亂畫和折疊。分析數(shù)據(jù)應(yīng)即時填入原始記錄，需計算的分析結(jié)果應(yīng)在確認(rèn)無誤后填寫，分析化驗(yàn)原始記錄必須由分析者本人填寫。檢驗(yàn)人員應(yīng)對公司內(nèi)部使用的檢驗(yàn)原始記錄的真實(shí)性和檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁弄虛作假?；?yàn)人員產(chǎn)品質(zhì)量記錄本用完后必須及時交質(zhì)檢科歸檔，嚴(yán)禁化驗(yàn)人員保存用完的產(chǎn)品質(zhì)量記錄本。質(zhì)檢、化驗(yàn)人員產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)記錄由質(zhì)檢科做好管理，相關(guān)記錄存放過程中必須做到加鎖保存。產(chǎn)品質(zhì)量記錄歸檔后由質(zhì)檢科經(jīng)理安排專人負(fù)責(zé)管理，在保存過程中，應(yīng)防止?jié)瘛⒚棺?、蟲蛀、丟失和盜用，未經(jīng)質(zhì)檢科經(jīng)理同意，任何人不得查看相關(guān)記錄。過程控制原始記錄一般保存兩年，原料和產(chǎn)品分析原始記錄、分析檢驗(yàn)報告單、分析檢驗(yàn)日報表等可根據(jù)需要延長保存期限。檢驗(yàn)安全管理檢驗(yàn)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)操作規(guī)程，了解設(shè)備性能及操作中可能發(fā)生事故的原因，掌握預(yù)防和處理事故的方法。玻璃管與膠管、膠塞等拆裝時，應(yīng)先用水潤濕，手上墊棉布，以免玻璃管折斷扎傷。操作中不得離開崗位，必須離開時要委托能負(fù)責(zé)任者看管。質(zhì)檢科、化驗(yàn)室內(nèi)禁止吸煙，不能用實(shí)驗(yàn)器皿處理食物。工作時進(jìn)行有危險性的工作要加戴防護(hù)用具?；?yàn)室內(nèi)部加強(qiáng)通風(fēng)，使用乙醚等有機(jī)溶劑時必須在通風(fēng)櫥內(nèi)，嚴(yán)禁用明火直接加熱乙醚等有機(jī)溶劑。檢驗(yàn)藥品安全管理：化驗(yàn)人員使用化驗(yàn)藥品時，必須注意安全，必要時戴膠皮手套等防護(hù)用品（以防酸、堿等腐蝕性藥品濺到皮膚、衣服上）。打開濃鹽酸、濃硝酸、濃氨水試劑塞以及進(jìn)行硝化反應(yīng)操作時應(yīng)注意安全。打開易揮發(fā)溶劑瓶塞前，應(yīng)先用冷水冷卻，瓶口不要對著人。稀釋濃硫酸的容器,燒杯或錐形瓶要放在塑料盆中，只能將濃硫酸慢倒入水中，必要時用水冷卻。蒸餾易燃液體嚴(yán)禁用明火。蒸餾過程不得離人，防溫度過高或冷卻水突然中斷。若皮膚被強(qiáng)酸腐蝕，除用大量的清水沖洗外，還應(yīng)用2%的碳酸氫鈉水溶液沖洗，然后再用清水沖洗。產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制程序文件編號：GW/WFZG19—2012目的確保企業(yè)采購的產(chǎn)品以及生產(chǎn)的產(chǎn)品符合規(guī)定的要求。適用范圍使用于本企業(yè)所有原、輔材料、半成品、成品的監(jiān)視和測量。職責(zé)a)質(zhì)檢科為產(chǎn)品的監(jiān)視和測量的歸口管理部門。b)其他管理部門配合實(shí)施。4、工作程序質(zhì)檢科負(fù)責(zé)制定產(chǎn)品質(zhì)量、食品安全驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)規(guī)程，明確檢驗(yàn)頻率、抽樣方法、檢測項目、檢測方法。使用的檢測設(shè)備和器具等。4.1進(jìn)貨驗(yàn)證4.1.1對供銷科購進(jìn)原、輔料、包裝材料，先有企業(yè)倉庫保管員和車間保管員按《進(jìn)貨單》驗(yàn)證，確認(rèn)品名、規(guī)格、數(shù)量等無誤后，置于待檢區(qū)，然后由供應(yīng)處和車間填寫《進(jìn)貨檢驗(yàn)單》報化驗(yàn)室申請檢驗(yàn)。原料、輔料、與食品接觸材料的驗(yàn)收應(yīng)包括如下方面：驗(yàn)證件：營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證、檢驗(yàn)合格證或化驗(yàn)單、檢疫合格證等?？串a(chǎn)品：產(chǎn)品標(biāo)識正確，防止采購過期、假冒、偽劣商品；外觀無開封、破損、發(fā)霉、受潮、污染；形、色正常。聞氣味：有食品本身特有的氣味，無腐敗變質(zhì)異味和其他雜味。摸質(zhì)感：檢查食品的質(zhì)感。4.1.2原、輔料、包裝材料的供應(yīng)依據(jù)原、輔料、包裝材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測，檢測結(jié)果填寫檢驗(yàn)單。4.1.3經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，車間按進(jìn)貨檢驗(yàn)單辦理入庫手續(xù)，不合格產(chǎn)品由質(zhì)檢員作出明確標(biāo)識，具體按不合格品控制程序規(guī)定處理。4.1.4緊急放行本企業(yè)所用原輔材料，原則上不允許未經(jīng)檢驗(yàn)合格即投入使用。但當(dāng)生產(chǎn)急需來不及檢驗(yàn)時，可在追溯的前提下，征得質(zhì)檢科同意，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)方可放行。在緊急放行的同時，質(zhì)檢科要繼續(xù)完成該批進(jìn)貨的檢驗(yàn)，不合格時負(fù)責(zé)追蹤處理。4.1.5進(jìn)貨驗(yàn)證的方式包括檢驗(yàn)、測量、觀察、工藝驗(yàn)證，提供合格證明的文件等方式。4.2半成品的監(jiān)視和測量4.2.1車間自檢產(chǎn)出的半成品。首先由本車間員工對其進(jìn)行驗(yàn)證。認(rèn)為合格的由化驗(yàn)員進(jìn)行專檢，不合格的按不合格控制程序處理。4.2.2工序檢測：對該進(jìn)行的各工序，化驗(yàn)員根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書中的規(guī)定進(jìn)行檢測，合格的轉(zhuǎn)入下一道工序，不合格的按不合格品控制程序規(guī)定進(jìn)行處理。4.2.3巡回監(jiān)控：生產(chǎn)過程中，有關(guān)技術(shù)人員和質(zhì)檢員進(jìn)行巡回監(jiān)視測量，認(rèn)真檢查操作者是否按生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作，產(chǎn)品是否合格。發(fā)現(xiàn)問題及時反饋給操作者及時糾正措施。a)半成品檢測單，發(fā)現(xiàn)檢測結(jié)果接近規(guī)定值偏上時，化驗(yàn)員應(yīng)及時通知操作工作注意加強(qiáng)控制，檢測結(jié)果高于規(guī)定值時，通知車間立即改進(jìn)。b)在所要求的檢測結(jié)果未收到前，產(chǎn)品不得進(jìn)入下一道工序。4.3成品的監(jiān)視和測量4.3.1確認(rèn)所有的進(jìn)貨驗(yàn)證，半成品檢測均已完成,并且合格的情況下，才能對成品進(jìn)行檢驗(yàn)。4.3.2質(zhì)檢員根據(jù)檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn)，依據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判定，合格后填寫合格證，包裝完畢后，辦理入庫手續(xù)。不合格的作出標(biāo)識，按不合格品控制程序規(guī)定處理。4.4監(jiān)視和測量的記錄4.4.1應(yīng)保存監(jiān)視和測量的記錄，記錄應(yīng)清楚地表明產(chǎn)品是否已按規(guī)定通過了檢驗(yàn)，指明合格品放行的授權(quán)責(zé)任者，不合格的處置情況。4.4.2產(chǎn)品的檢測和化驗(yàn)記錄由科技處負(fù)責(zé)保存2年以上。檢測和計量設(shè)備管理制度文件編號：GW/WFZG20—2012目的：對檢測和計量設(shè)備進(jìn)行控制，確保測量結(jié)果的準(zhǔn)確性和有效性。范圍：適用于對產(chǎn)品和過程進(jìn)行監(jiān)視和測量用的裝置、設(shè)備、儀器、軟件等。職責(zé)3.1質(zhì)檢科負(fù)責(zé)檢測和計量設(shè)備的選型、檢定、校準(zhǔn)和報廢管理；負(fù)責(zé)檢測設(shè)備偏離校準(zhǔn)狀態(tài)測量結(jié)果的追蹤處理。3.2供銷科負(fù)責(zé)采購檢測設(shè)備。3.3使用人員負(fù)責(zé)檢測設(shè)備的使用、維護(hù)和保養(yǎng)。4、工作程序：4.1根據(jù)產(chǎn)品、工藝和過程要求，各部門申請配備適宜的檢測設(shè)備，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，質(zhì)檢科組織進(jìn)行考察選型，供銷科負(fù)責(zé)采購，貨到后，質(zhì)檢科組織進(jìn)行驗(yàn)收。4.2經(jīng)驗(yàn)收合格的檢測設(shè)備，質(zhì)檢科組織進(jìn)行校準(zhǔn)檢定，合格后方能使用。對合格的應(yīng)貼上表明狀態(tài)的的標(biāo)簽；并建立詳細(xì)檢測設(shè)備臺帳。4.3檢測設(shè)備的周期校準(zhǔn)4.3.1每年12月質(zhì)檢科編制下年度的計量校準(zhǔn)計劃，自身不能檢定校準(zhǔn)的，送國家法定計量部門進(jìn)行校準(zhǔn)或檢定，并索要校準(zhǔn)報告。4.3.2對校準(zhǔn)合格的器具，粘貼校準(zhǔn)合格標(biāo)簽，并表明有效期；校準(zhǔn)不合格的貼停用標(biāo)簽，禁止使用。4、4檢測設(shè)備的使用、搬運(yùn)、維護(hù)在貯存控制4.4.1使用者應(yīng)嚴(yán)格按照使用說明書或操作規(guī)程使用檢測設(shè)備，確保測量和監(jiān)控能力與要求相一致，防止發(fā)生校準(zhǔn)失準(zhǔn)的調(diào)整，使用后要進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S護(hù)和保養(yǎng)。4.4.2在使用檢測設(shè)備前，應(yīng)按規(guī)定檢查是否工作正常，是否在校準(zhǔn)有效期內(nèi)。4．4．3使用者在檢測設(shè)備的搬運(yùn)、維護(hù)和貯存過程中，要遵照使用說明書和操作規(guī)程的要求，防止其損壞或失效，未經(jīng)過批準(zhǔn)，不得移動檢測設(shè)備。4.4.4檢測設(shè)備的校準(zhǔn)、修理、報廢等應(yīng)做好詳細(xì)記錄。4.5檢測設(shè)備偏離校準(zhǔn)狀態(tài)的控制4.5.1使用者發(fā)現(xiàn)檢測設(shè)備偏離校準(zhǔn)狀態(tài)時，應(yīng)停止檢測工作，及時報告質(zhì)檢科科長，追查使用檢測設(shè)備檢測的