企業(yè)管理新產品研究與開發(fā)

新產品開發(fā)管理一、企業(yè)開發(fā)產品的意義穩(wěn)固與擴大市場占有率開拓新的經營領域調整結構適應需求第一節(jié)新產品開發(fā)的意義與內容新產品特征：先進性、創(chuàng)新性、經濟性和風險性〔技術風險、市場風險、盈利風險〕1精選ppt新產品開發(fā)方向產品高效化與多能化小型化與微型化節(jié)約化與標準化節(jié)約化與無污染化開發(fā)方式：獨立研制技術引進獨立研制與技術引進相結合2精選ppt新產品研制的原那么滿足市場需求為出發(fā)點符合國家產業(yè)經濟政策技術上的適宜性經濟上的合理性提高產品的“通用化、標準化和系列化〞水平。3精選ppt新產品開發(fā)的程序一、調查研究階段技術調查市場調查。二、新產品開發(fā)創(chuàng)意階段來自于用戶本企業(yè)職工場外科研人員4精選ppt三、新產品開發(fā)創(chuàng)意的篩選階段四、新產品決策方案和編制設計任務書五、新產品設計六、新產品工藝設計1.工藝分析與審查2.工藝方案擬定及經濟評價；〔1〕工藝方案的擬定〔2〕工藝方案經濟性評價〔3〕工藝文件的編制〔4〕工藝裝備的設計和制造。七、新產品試制八、新產品試驗與評價鑒定九、新產品的市場開發(fā)5精選ppt6精選ppt7精選ppt8精選ppt新產品開發(fā)管理新產品開發(fā)的規(guī)劃根據市場需求和遵循新產品開發(fā)的方針、政策；2.把當前與長遠、應用研究與根底研究相結合。開發(fā)目標、分析資料、實施規(guī)劃、按照產品壽命周期理論進行新產品開發(fā)創(chuàng)新9精選ppt10精選ppt一、產品開發(fā)流程包括概念產品形成階段、產品設計階段和加工制造階段。市場與顧客

制造市場與顧客工藝設計加工制造產品開發(fā)

技術信息生產訂單產品設計超前研究市場管理

市場策劃市場營銷

概念產品宣傳銷售產品說明11精選ppt二、新產品開發(fā)兩種動力模式

1、技術導向型從最初的科學探索出發(fā)開發(fā)新產品，以供給的變化帶動需求的產生和變化。技術導向型的產品是以技術生產市場的模式出現(xiàn)，即“將研究結果推向市場〞。2、市場導向型從市場需求出發(fā)進行新產品開發(fā)。市場導向型的產品那么是以市場研究與開發(fā)生產市場的模式出現(xiàn)，即“把市場需求帶入研究〞。12精選ppt三、新產品的選擇市場條件：關系到未來的營業(yè)額生產運作條件：決定產品的本錢財務條件：綜合二者一般考慮下面因素：服從企業(yè)經營方向,參照企業(yè)的競爭策略發(fā)揮企業(yè)的技術特長：企業(yè)應該盡可能地選擇有利于發(fā)揮自己專門技術的產品?！矊Ｓ屑夹g〕估計產品的獲利能力：支出和收入

13精選ppt四、提高產品開發(fā)的成功率

面向用戶設計:技術上可靠適用，功能上不過剩，貨真價實。面向制造設計:產品設計與制造本錢有緊密的關系,如選材、易加工性、零件的標準化和通用性等運用并行工程方法、質量機能展開技術

14精選ppt五、工藝選擇產品加工工藝也是關系到產品質量、生產效率和生產本錢的重要因素。作工藝選擇時通常要作三方面的決策：1，決定主要的制造技術2，決定產品的根本制造流程3，決定關鍵的制造設備。15精選ppt上圖傳遞了兩個重要信息：根據產品結構性質，沿對角線選擇和配置制造流程，可以到達最好的技術經濟性根據市場需求變化僅僅調整產品結構的戰(zhàn)略，往往不能到達預期目標,因為它無視了同步調整制造流程的重要性。非標準多品種少品種單品種單件少量大批量大量

不可能區(qū)域不可能區(qū)域

單件制造

成批制造

流水生產

連續(xù)生產設備廠汽車廠煉油廠造船廠生產流程類型產品結構與產量16精選ppt第二節(jié)并行工程

并行工程方法：根本思想是，從產品開發(fā)的初始階段開始，就由開發(fā)設計人員、工藝技術人員、質量控制人員、營銷人員，有時甚至還加上協(xié)作廠家、用戶代表聯(lián)合工作，各項工作同時并行。17精選ppt傳統(tǒng)的順序開發(fā)過程一個階段完成之后，下一個階段才開始。并行工程的開發(fā)過程

由于產品設計各階段的工作是互相影響的，因此并行工程的開發(fā)過程要求企業(yè)各有關部門在開發(fā)的整個過程加強聯(lián)系,參與每一階段的工作產品規(guī)劃部門技術開發(fā)部門設計部門工藝、生產部門，外協(xié)企業(yè)營銷部門服務部門產品規(guī)劃部門技術開發(fā)部門設計部門工藝、生產部門，外協(xié)企業(yè)營銷部門服務部門18精選ppt運用并行工程開發(fā)產品需要采取必要的組織措施，最普遍的組織形式是由包括用戶、供給商在內的各部門人員參加的工作小組。并行工程實際上是在廢棄傳統(tǒng)的勞動分工思想的根底上建立起來的，是一種全新的工作模式、當然，這種工作模式的使用還需要一些技術支持，例如，如何實現(xiàn)信息共享，數(shù)據合成，如何實現(xiàn)信息的遠距離傳輸?shù)?，這些都是并行工程需要解決的問題。19精選ppt以下為通用電氣公司的旋轉壓縮機1981年，通用電氣公司〔GE〕的家用電器部門的市場份額和利潤都在下降。與外國的競爭對手相比，該公司的技術已經過時了。例如，該公司制造電冰箱壓縮機需要65分鐘的工時，而在日本和意大利的競爭對手只需25分鐘。此外，GE勞工本錢也較高。擺在面前的選擇是明顯的：要么從日本或意大利購置壓縮機，要么設計制造更好的型號。20精選ppt到1983年，GE決定制造新型的室內用旋轉壓縮機，同時，也決定投資1．2億美元建一新工廠。GE并非旋轉壓縮機技術方面的新手，它創(chuàng)造了這項技術，多年來一直把這項技行應用在空調機上。與普通的往愎式壓縮機相比，旋轉壓縮機重量較輕，零件減少了三分之一，而且更節(jié)省能源。旋轉壓縮機占用的空間較少，所以給電冰箱里面提供更大的空間，更好地滿足消費者的要求。21精選ppt

一些工程師持反對意見，他們指出旋轉壓縮機運轉起來產生更多的熱量，對大多數(shù)空調機來說這不是一個問題，因為冷卻劑可把壓縮機冷卻。但是，在冰箱中，冷卻劑流動的速度只有在空調中的十分之一，而且壓縮機在一年內比空調運轉的時間長四倍。GE空調中使用早期的旋轉壓縮機時遇到了困濰。盡管較小型的旋轉壓縮機消除了缺陷，GE較大的設備中還是停止使用旋轉壓縮機，原因是這些旋轉壓縮機在相對較熱的環(huán)境里經常失靈。22精選pptGE的經理們和設計工程師也很關心其他一些問題。旋轉壓縮機發(fā)出音調比較高的嗚嗚聲，經理們擔憂這會嚴重影響顧客對產品的接受。經理們和消費者調查小組的人員就這個問題討論了許多個小時。新的設計也要求關鍵的零件工作時能夠吻合得相當好，只允靜五千萬分之一英寸的偏差。以前從來沒有大批量生產過如此精密的產品，但是制造工程部們確信他們能夠生產出來。23精選ppt1983年，GE測試了600個壓縮機，沒有一個失敗。這些壓縮機在較高溫和較高壓力的環(huán)境下不停地運轉了兩個月，GE認為這樣可以模擬5年的運轉。GE通常對新產品進行長期的實地測試。GE原來方案在實地對模型進行兩年測試，由于要完成這一工程的時間很緊，測試時間減少至9個月。拆下并檢查零件的技術員認為這些零件不太正常。馬達的一些部位變色了，說明熱量過大。軸承被磨損了，看來過高的熱量破壞了潤滑油。技術員的上司沒有把這些發(fā)現(xiàn)放在心上，也沒有報告給上一級的管理人員。另一個評估測度結果的參謀認為檢測可能有問題，因為在二年時間里只有一個產品失靈，并建議加強測試的環(huán)境的強度。這一建議也遭到管理層的拒絕。24精選ppt到1986年，在獲董事會批準之后只有兩年半，新建的工廠就以每分撞10個的速度生產壓縮機到該年年底，工廠就生產了一百多萬個這樣的產品。產品的市場份額猛增，看來新推出的冰箱將大功告成。但是在1987年7月，第一臺壓縮機壞了。不久，從波多黎各地也傳來了產品失靈的報告。到9月，家用電器部門知道他們出了大問題。到12月，工廠停止制造這種壓縮機。直到1988年才診斷出問題在于兩個粉末金屬制件過分磨損，燒光了潤滑油。僅在1989年一年旋轉壓縮機帶來的損失