一個電鍍廢水設計完整方案

4 4 4四、廢水來源及污染物成份 5 52.原水污染因子及設計水量 5 5六、設計范圍 6 61.工藝選擇及處理原理 6 73.工藝流程說明 8 91.含鉻廢水調(diào)節(jié)池 92.含氰廢水調(diào)節(jié)池 95.含焦銅廢水反應沉淀池 6.破氰池(兩格) 7.破鉻池(兩格) 8.PH調(diào)節(jié)池(中和池) 9.混凝池(兩格) 10.斜板沉淀池 11.PH回調(diào)池(集水池) 13.集泥池 14.污泥濃縮池 15.砂濾塔 16.活性炭吸附塔 17.排放堰 九、廢水處理主要構筑物和設備 1.構筑物 2.設備及材料部份 1.管道安裝 2.設備安裝 24 3.人員配備 十九、技術服務承諾 附：工程預算報表工藝流程圖平面布置圖廢水治理工程設計方案5.為保證污水處理系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)，供電系統(tǒng)需有較高可靠性，且污水6.站區(qū)總平面布置力求在便于施工、安裝和維修前提下，使各處理構筑物盡量集中，節(jié)約用地。使廠區(qū)環(huán)境和周圍環(huán)境協(xié)調(diào)一致。7.站區(qū)建造風格力求統(tǒng)一，簡潔明快、美觀慷慨，并及其周圍景觀相四、廢水來源及污染物成份根據(jù)該廠提供相關資料，廢水日均排放量為300噸以下，按每天工作運行16個小時計算，平均水量為18.75噸/小時。根據(jù)廠方提供有關資料及我公司對同類廢水了解，按處理方式將該廠(2)、含鉻廢水：水量約25m3/d(即1.5ms/h),PH=2~6,[Cr?r]≤(4)、含銅、鎳酸堿綜合廢水：水量約140m?/d(即7m3/h),PH=6~7,根據(jù)該廠所處地理位置，廢水經(jīng)處理后應達到廣東省地方標準(DB44/26-2001)之第二時段二級標準：(單位：mg/1)污染項目總鎳總銅總磷六價鉻總鉻總銀污染項目物排放項目2.廢水處理站工藝設備動力配線(分配箱至工藝設備之間);4.廢水處理站從調(diào)節(jié)池至處理后達標外排廢水之間處理工藝參數(shù)制七、設計方案在酸性PH值為2~3條件下，將亞硫酸根將六價鉻還原成三價鉻，然后調(diào)PH值為8~10.5,使之生成氫氧化物沉淀，反應方程式如下：破鉻廢水匯入含銅鎳酸堿綜合廢水(系統(tǒng)D)調(diào)節(jié)池，然后及其他廢廢水在堿性條件下，次氯酸鹽將氰根氧化分解為無毒物質(zhì)，其反應原理為在堿性條件下，用次氯酸鈉作氧化劑，使氰根氧化成氮氣、氫氣和碳氧化反應分兩步進行：①通過PH控制系統(tǒng)自動控制堿加入量，調(diào)節(jié)廢水PH值至10~11,同時通過ORP自動控制系統(tǒng)控制氧化劑加入量，使廢水ORP值在300~350mV之間；②通過PH控制系統(tǒng)自動控制酸加入量，調(diào)節(jié)廢水PH值為7~8,同時通過ORP自動控制系統(tǒng)控制氧化劑加入量，子及鈣離子生成羥基磷酸鹽，反應徹底后，經(jīng)過靜置沉淀，上清液流入綜合廢水調(diào)節(jié)池，沉渣由重力排入污泥過渡池。(4)含銅、鎳酸堿綜合廢水(系統(tǒng)D)到混合池中，在混合池中和破氰后廢水合并，加入氫氧化鈉調(diào)整PH值在10.5擺布，然后自流到反應池中，這時鎳、鉻等離子形成溶度積極小沉淀物，通過投加石灰和絮凝劑，使水中顆粒在絮凝劑作用下加大，然后在沉淀池中利用淺層沉淀原理加速沉淀分離，達到去除重金屬目。上清液經(jīng)回調(diào)后到達中間水池，再通過潛水泵到砂濾罐過濾后自流到清水池，最后經(jīng)含鉻廢水—含鉻廢水調(diào)節(jié)池-破鉻反應池-綜合廢水調(diào)節(jié)池含氰廢水一含氰廢水調(diào)節(jié)池—、二級破氰反應池編合廢水調(diào)節(jié)池含焦磷酸銅—含焦磷酸銅調(diào)節(jié)池個磷反應沉淀池綜含廢攪拌調(diào)節(jié)PH值至2~3,調(diào)整后廢水自流入破鉻反應池，加入還原劑，攪攪拌調(diào)節(jié)PH值至10~11,通過ORP計在300~350mV之間控制氧化劑次氯廢水通過一次破氰后，自流到破氰池2,在PH控制下調(diào)PH為7~8,ORP值至10.5,廢水中磷酸根離子及鈣離子生成羥基磷酸鹽，反應徹底后，經(jīng)型號25HYF-8數(shù)量：二臺(一用一備)數(shù)量：二臺(一用一備)數(shù)量：二臺(一用一備)數(shù)量：二臺(一用一備)3.含焦磷酸銅廢水調(diào)節(jié)池結構：鋼砼防腐型號25HYF-8數(shù)量：二臺(一用一備)數(shù)量：二臺(一用一備)4.含銅、鎳酸堿綜合廢水結構：鋼砼防腐主要設備數(shù)量：兩臺(一用一備)數(shù)量：二臺(一用一備)5.含焦銅廢水反應沉淀池結構：鋼砼防腐主要設備共用羅茨風機氣動攪拌6.破氰池(兩格)結構：鋼砼防腐主要設備7.破鉻池(兩格)9.混凝池(兩格)結構：鋼砼防腐結構：鋼砼防腐(4)提升泵(5)液位控制器結構：鋼砼防腐數(shù)量1臺結構：鋼砼防腐揚程=50m工藝尺寸：φH=1.23.2m結構：鋼制共用羅茨風機提供工藝尺寸：φH=1.53.2m結構：鋼制17.排放堰結構：磚混九、廢水處理主要構筑物和設備序號名稱規(guī)格材質(zhì)1綜合廢水調(diào)節(jié)池12含氰廢水調(diào)節(jié)池13含焦銅廢水調(diào)節(jié)池14含鉻廢水調(diào)節(jié)池15含焦銅反應沉淀池16破鉻反應池(兩格)17污泥濃縮池18破氰反應池119破氰反應池211.5m3.0m2.0m1混凝反應池11斜管沉淀池11清水池1排放堰1磚混風機房、控制間1磚混遮雨棚蓋1鋼結構序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1提升泵(集水井)25HYFX-135臺2提升泵(集水井)40HYFX-18Q=15.5ms/h,H=12m,N=KW4臺3提升泵(氰廢水調(diào)節(jié)池)40HYF-132臺4提升泵(鉻、焦磷酸銅廢水調(diào)節(jié)池)4臺5提升泵(綜合廢水2臺調(diào)節(jié)池)6提升泵(集水池)2臺7反沖洗泵1臺8計量泵(破氰加回調(diào)3臺1臺/級回調(diào)1臺9計量泵(破氰加NaOH和硫酸)2臺各1臺計量泵(還原鉻加H2SO4和NaHSO3)2臺和硫酸)混凝反應、中和2臺各1臺羅茨風機HSR50Q=1.16ms/min,H=4.0m,N=KW1臺污泥泵(集泥池)1臺污泥泵(壓濾機)1臺空壓機VA-1001臺攪拌器池子尺寸1.5×1.5×2.02臺板框壓濾機1臺7臺3臺8個加藥槽(硫酸、2個其中加液位計17套1臺過濾罐1臺活性炭吸附罐1臺令清濁分流、分類物化令生化物化相結合，保證處理穩(wěn)定性令投資省，運行費用低，操作簡便令構筑物、建造物：包括調(diào)節(jié)池、反應池、斜令動力設備盡量挨近服務單元，以減少動力損失令分區(qū)明確，操作方便令各單元盡量集中布置，減少管道交叉廢水分流自流至各自功能調(diào)節(jié)池，出水用泵提升至反應池后，匯入綜合廢水反應池，自流進入斜管沉淀池、通過流放堰排放。功率因素≥0.96;令由多點液位控制器控制提升泵啟閉；(2)各種設備安裝應按照國家頒布有關規(guī)范和規(guī)程進行，以此驗收。(4)各處理構筑物所預埋防水套管在管道安裝就位后，用油麻絲和瀝青瑪(5)在管道密集地方，管道閥門位置及法門手柄方向應安裝在便于操作位(6)所有架空管道必須用管架控制固定，管道支架、吊架和托架制作和安裝可參照國家標準圖集(S161)進行制作安裝，沿墻、沿池壁安裝管道可設備名稱動力工作時間/h日動力消耗/kW.h成本(元/d)1污水提升泵2加藥泵3器4羅茨風機5其他2合計(噸水消耗，供參考，實際藥量依廢水濃度變化而調(diào)整)序號用量(kg)單價(元)成本(元)2345NaHSO6HSO27CaCL8NaS2843.人員配備操作工：2名(兩班制，每班1人)為了使甲方能夠正確操作廢水處理站內(nèi)設備，保證整個系統(tǒng)正常運行，我們提供免費人員培訓，培訓人員2~3人次。培訓地點在現(xiàn)場，內(nèi)容為廢水處理基本知識和化驗方法和緊急事故處理方法。整個培訓計劃在廢水處理系統(tǒng)涉及到物理、化學及生物學處理機制，并在處理過程中使用許多大型機械設備及自動控制裝置。因此每一個運行人員，除具備一定文化知識外，應在物理、化學、微生物學等方面有一定專業(yè)知識。應熟悉所處理廢水水質(zhì)性質(zhì)，整個處理工藝流程、原理，每一個處理步驟作用，各步驟處理單元在處理系統(tǒng)中地位，即懂原理、作用。熟悉操作具體步驟，綜合分析運行數(shù)據(jù)，進行工藝調(diào)整，即會開車，會調(diào)整工藝，懂處理設備原理、型號、操作步驟及有關規(guī)程。會進行廢水處理有關運行中工藝數(shù)據(jù)測定。會維護使用設備。會處理異常運行中工藝問題。維修工作要求設備維修人員應懂得處理設備原理，會看懂處理設備圖維修人員應會正確拆裝設備，科學檢修，維護人員會檢查設備中不正?，F(xiàn)象、能正確處理，熟悉本專業(yè)有關安全知識及對應急事故處理。為確保設施運行穩(wěn)定，我們將以完善設計、精良設備、全面質(zhì)量和進度管理、專業(yè)化系統(tǒng)調(diào)試及人員培訓和優(yōu)良跟蹤服務體系，