煉鋼工藝流程介紹課件

煉鋼工藝流程介紹湛江鋼鐵煉鋼廠2017.09

一、轉(zhuǎn)爐煉鋼的基本任務(wù)

1、脫碳并將其含量調(diào)整到一定范圍。2、去除雜質(zhì)脫磷、脫硫脫氧去除氣體和非金屬夾雜物

3、調(diào)整鋼液成分和溫度

二、煉鋼基本工藝流程

高爐鐵水預處理轉(zhuǎn)爐精煉鑄錠（坯）轉(zhuǎn)爐單元鐵水鋼水廢鋼爐渣渣處理高爐前扒渣混鐵車脫硫后扒渣受鐵鐵水包扒渣轉(zhuǎn)爐鐵水包扒渣鐵水包脫硫預處理工藝流程

三、預處理工藝流程

1、高爐（鐵水從哪里來？）高爐出鐵口出鐵2、混鐵車（鐵水從高爐運輸?shù)綗掍摰倪\輸工具）3、混鐵車扒渣（前扒、后扒）4、倒罐站（混鐵車中鐵水倒入鐵水包）5、預處理脫硫（1）混鐵車脫硫（2）鎂粉脫硫（3）KR法脫硫（4）預處理脫硫原理※鐵水脫硫處理粉劑（采用CaO、CaC2、Mg、Na2CO3）CaO(固)＋[FeS]＋[C]＝(CaS)＋[Fe]＋｛CO｝CaC2(固)＋[FeS]＝(CaS)＋2[C]＋[Fe]Na2CO3＋[S]＋2[C]＝(Na2S)＋3｛CO｝Mg=

[Mg][Mg]＋[S]＝(MgS)※鐵水脫硫的有利因素：鐵水中C、SI、P等元素含量高，有利于提高硫在鐵水中的活度系數(shù)；鐵水中有碳存在而氧含量很少，有利于起脫硫作用的金屬氧化物脫硫；沒有強烈的氧化性氣氛，有利于直接使用一些強的脫硫粉劑按照脫硫能力強弱排序：Na2O、CaC2、Mg、CaO5、鐵水扒渣1、轉(zhuǎn)爐作業(yè)流程

四、轉(zhuǎn)爐冶煉工藝流程預處理進爐吹煉出鋼精煉渣處理鋼水爐渣轉(zhuǎn)爐冶煉工藝流程2、轉(zhuǎn)爐設(shè)備示意圖3、轉(zhuǎn)爐煉鋼副原料生石灰輕燒白云石鐵礦石石灰CaO≥91.3%SiO2≤2.8%MgO≤0.7%S≤0.025%CO2≤2.0%水活性≥150cc/4HCL粒度3-30mm堆密度1.0g/cm3輕燒白云石CaO≥52.4%SiO2≤5.7%MgO≥29.1%S≤0.025%P≤0.14%粒度3-35mm堆密度1.0g/cm3鐵礦石T．Fe≥60.0%SiO2≤4.0%S≤0.015%H2O≤2.0%粒度8-31.5mm堆密度2.1g/cm34、轉(zhuǎn)爐煉鋼主原料-廢鋼5、轉(zhuǎn)爐冶煉過程6、轉(zhuǎn)爐冶煉基本反應原理[Fe]+｛O2｝=(FeO）[Mn]+｛O2｝=(MnO)[Si]+2（FeO)=(SiO2)+[Fe][Mn]+（FeO)=(MnO)+[Fe][C]+(FeO)=｛CO｝+[Fe]2[P]+5(FeO)+4(CaO)=(4CaO·P2O5)+5Fe7、渣處理（1）KIP-CAS/IR-UT/LATS

五、精煉工藝流程

（2）RH鋼包到達鋼包上升鋼包上升停止鋼水環(huán)流開始鋼水環(huán)流停止鋼包下降鋼包臺車行走保溫劑投入到連鑄機處理準備破渣測溫取樣排氣開始環(huán)流氣體切換升溫先行脫CKTB吹氧調(diào)整成分添加合金測溫取樣分析結(jié)果補加合金成分微調(diào)復壓氣體吹入排氣結(jié)束分析結(jié)果測溫取樣（3）LF爐LF爐精煉鋼水的基本原理如圖所示，在保持鋼包內(nèi)

還原性氣氛條件下，用電弧

加熱高堿度爐渣，邊造渣邊

完成脫氧、脫硫等一系列爐

渣精煉，該工藝不僅能精確

地控制化學成分和溫度，而

且通過合成渣精煉具有脫硫、脫氧及夾雜物變性等功能。將裝有精煉好鋼水的鋼包運至回轉(zhuǎn)臺，回轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動到澆注位置后，將鋼水注入中間包，中間包再由水口將鋼水分配到各個結(jié)晶器中去。結(jié)晶器是連鑄機