新型紡織纖維及其加工技術(shù)

新型紡織纖維

及其加工技術(shù)內(nèi)容摘要第一節(jié)新型紡織纖維的研究進(jìn)展第二節(jié)天然彩色棉及其加工技術(shù)第三節(jié)羊毛拉伸細(xì)化加工技術(shù)的研究第四節(jié)羅布麻纖維及其加工技術(shù)第五節(jié)大麻纖維及其加工技術(shù)第六節(jié)大豆蛋白纖維及其加工技術(shù)第七節(jié)動(dòng)物蛋白再生纖維第八節(jié)甲殼素纖維及其紡紗加工技術(shù)第九節(jié)新型再生纖維素纖維—竹纖維第十節(jié)Lyocell纖維的特性及紡紗工藝探討第一節(jié)新型紡織纖維的研究進(jìn)展一、新型天然纖維（一）新型棉天然纖維（二）新型麻天然纖維（三）桑皮纖維（四）新型天然動(dòng)物纖維二、新型化學(xué)纖維（一）差別化纖維（二）高性能纖維（三）功能纖維一、新型天然纖維（一）新型棉天然纖維

1．兔毛角蛋白轉(zhuǎn)基因棉

將兔毛身上分離到的（或人工構(gòu)建、合成的）兔毛角蛋白基因利用我國(guó)獨(dú)創(chuàng)的花粉管通道法導(dǎo)入抗蟲(chóng)棉，通過(guò)不斷篩選繁育，達(dá)到遺傳穩(wěn)定的轉(zhuǎn)基因棉。2．無(wú)土育苗棉

無(wú)土育苗棉是指在工廠(chǎng)內(nèi)無(wú)土育苗后，將其移栽大田生長(zhǎng)的棉花。

3．天然有機(jī)棉

天然有機(jī)棉是指在棉花種植過(guò)程中，采用有機(jī)耕作技術(shù)，多施有機(jī)肥，不用或少用化肥，對(duì)棉鈴蟲(chóng)等蟲(chóng)害采用生態(tài)防治方法，盡量少用或不用農(nóng)藥，保證收獲的棉花是不含毒害物質(zhì)的綠色棉纖維。

4．天然“不皺棉”

細(xì)菌的基因?qū)朊藁ǖ募?xì)胞，產(chǎn)生出來(lái)的新棉花仍保留原來(lái)的吸水柔軟等特性，但其保溫性、強(qiáng)度、抗皺性均高于普通棉纖維。

5．天然彩色棉

天然彩色棉是采用現(xiàn)代生物工程技術(shù)培育出來(lái)的一種在棉花吐絮時(shí)纖維就具有天然色彩的新型紡織原料。

1．黃麻

黃麻是僅次于棉的第二大天然纖維。黃麻纖維白而有光澤，吸濕性好，散水快，主要用于制造麻袋、麻布、造紙、繩索、織地毯和窗簾，已擴(kuò)展到提包、土工布、服裝領(lǐng)域。

（二）新型麻天然纖維2．大麻

大麻纖維是最早用作紡織纖維的品種之一。它可作為纖維產(chǎn)品、服裝、繩索、船帆、油脂、紙張及醫(yī)療用品的原材料，但從傳統(tǒng)意義上講，大麻一直被當(dāng)作一種僅能用來(lái)制造繩索的纖維，直到最近改善大麻纖維細(xì)度的工藝得到了發(fā)展，大麻的服用舒適性才真正被發(fā)掘出來(lái)。

3．羅布麻

羅布麻是一種具有優(yōu)良品質(zhì)和服用性能的麻纖維。除了具有一般麻類(lèi)纖維的吸濕性好、透氣、透濕性好、強(qiáng)度高等共同特性外，還具有絲一般的光澤和良好的手感，纖維細(xì)長(zhǎng)，耐濕抗腐，特別是具有一定的醫(yī)療保健性能和抑菌作用，對(duì)降低穿著者的血壓有一定效果。4．鳳梨麻

被稱(chēng)為鳳梨麻的菠蘿葉纖維也是紡織原料中新型天然纖維，其開(kāi)發(fā)前景非?？春?。近年來(lái)，印度、日本等國(guó)對(duì)菠蘿葉纖維進(jìn)行了剝?nèi)?、紡紗、織造研究。采用環(huán)錠紡、轉(zhuǎn)杯紡、摩擦紡等設(shè)備，試制出了菠纖棉、菠纖/滌及100%菠纖的混紡紗和包纏紗。5．香蕉纖維

香蕉纖維是利用香蕉莖桿為原料，采用生物酶和化學(xué)氧化聯(lián)合處理工藝處理而制成的纖維，其具有質(zhì)量輕、光澤好、吸水性高、抗菌性強(qiáng)、易降解且環(huán)保等功能。

我國(guó)是香蕉生產(chǎn)大國(guó)和消費(fèi)大國(guó)，2004年收獲面積25.51萬(wàn)公頃，產(chǎn)量達(dá)629.32萬(wàn)噸，分別居世界第五位和第三位。目前我國(guó)每年被丟棄的香蕉莖葉廢棄物超過(guò)200萬(wàn)噸，其中可提取的香蕉纖維在10萬(wàn)噸以上，具有極大的開(kāi)發(fā)利用潛力。（三）桑皮纖維

桑皮纖維，是以桑樹(shù)皮為原料制取的纖維。它是從桑樹(shù)修剪枝條中提取的純天然綠色紡織纖維，具有堅(jiān)實(shí)、柔韌、密度適中和可塑性強(qiáng)等特點(diǎn)。桑皮纖維衣服具有麻制品的挺括，蠶絲的光澤和舒適度，并具有優(yōu)良的吸濕性、透氣性、保暖性和一定的保健功效，其光澤良好、手感柔軟、易于染色，還可以與棉、毛、麻、絲以及化學(xué)纖維進(jìn)行混紡。

（四）新型天然動(dòng)物纖維

新型天然動(dòng)物纖維包括利用現(xiàn)代基因工程而來(lái)的和改性加工得到的動(dòng)物纖維。1、彩色蠶、彩色羊、彩色兔及彩色稀有動(dòng)物纖維

2、蜘蛛絲

3、絲光羊毛、卷曲羊毛、防縮羊毛、拉伸羊毛以及經(jīng)過(guò)分梳加工的綿羊絨和兔絨纖維二、新型化學(xué)纖維Ⅰ再生纖維：（一）再生纖維素纖維：Lyocell、Model、竹纖維、甲殼素纖維（二）再生蛋白質(zhì)纖維：

動(dòng)物蛋白質(zhì)再生纖維：動(dòng)物毛發(fā)、動(dòng)物皮質(zhì)、動(dòng)物奶蛋白質(zhì)、昆蟲(chóng)蛋白質(zhì)、蜘蛛、蛹、珍珠等蛋白質(zhì)纖維

植物蛋白質(zhì)再生纖維：大豆、花生、玉米等蛋白質(zhì)纖維（三）動(dòng)植物雙蛋白質(zhì)再生纖維Ⅱ合成纖維（一）差別化纖維：異形、超細(xì)、易染、阻燃、高吸濕、抗起球、抗靜電、復(fù)合、有色、高收縮等纖維（二）高性能纖維：碳纖維、硼纖維、鋁纖維等（三）功能纖維：導(dǎo)電纖維、陶瓷纖維等（一）差別化纖維差別化纖維通常是指在原來(lái)纖維組成的基礎(chǔ)上進(jìn)行物理或化學(xué)改性處理，使性能上獲得一定程度改善的纖維。1．異形纖維

異形纖維是指用非圓形孔噴絲板加工的非圓形截面的化學(xué)纖維。常見(jiàn)的一些異形纖維品種主要有三角（三葉、T型）形、多角（五星、五葉、六角支型）形、扁平、帶狀（狗骨、豆形）、中空（圓形、三角、梅花）形等。（1）異形纖維性能：a具有柔和、素雅、真絲般的光澤；b提高了織物的耐污性；c提高了抗起球的能力和耐磨性能；d減少了纖維的蠟狀感，透氣性好；e染色更加鮮艷。（2）異形纖維的應(yīng)用：a民用紡織品領(lǐng)域：滌綸、錦綸仿真絲，滌綸仿毛等b衣著用產(chǎn)品：針織外衣、襯衫、晚禮服、和服、裙料等c裝飾用產(chǎn)品：窗簾、地毯原料等2．超細(xì)纖維

一般單纖維細(xì)度小于0.44dtex（0.4旦）的纖維稱(chēng)為超細(xì)纖維，細(xì)度大于0.44dtex而小于1.1dtex（0.4~1旦）的纖維稱(chēng)為細(xì)特纖維。超細(xì)纖維組成的長(zhǎng)絲稱(chēng)為超復(fù)絲，細(xì)特纖維組成的長(zhǎng)絲稱(chēng)為高復(fù)絲。

性能：手感柔軟、細(xì)膩；具有良好的懸垂性、透氣性和穿著舒適性；柔韌性好；光澤柔和；高清潔能力；高吸水性和吸油性；高密結(jié)構(gòu)；高保暖性等許多獨(dú)特的性能應(yīng)用：超細(xì)纖維產(chǎn)品具有較高的附加值，現(xiàn)在多用于仿真絲、仿桃皮、仿鹿皮、高級(jí)擦拭布、潔凈工作服、高檔過(guò)濾材料等高附加值與高新技術(shù)產(chǎn)品。3．易染纖維

易染纖維也可稱(chēng)為差別化可染纖維（DDF）。所謂纖維“易染色”是指它可用不同類(lèi)型的染料染色，且染色條件溫和，色譜齊全，色澤均勻及堅(jiān)固度好。易染性聚酯纖維(1)在分子結(jié)構(gòu)中引進(jìn)可染性基團(tuán)(第三單體)如:CDPHCDP(2)改變分子規(guī)整性的PTT纖維和PBT。PTT纖維具有彈性?xún)?yōu)良、模量較低、手感柔軟、易染色等特點(diǎn)，是一種發(fā)展前景很大的聚酯纖維。

4．阻燃纖維

能滿(mǎn)足某些應(yīng)用領(lǐng)域所規(guī)定的特定燃燒試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的纖維稱(chēng)為阻燃纖維。阻燃滌綸、阻燃腈綸、阻燃丙綸、阻燃粘較纖維和產(chǎn)品。后整理工序?qū)γ?、粘膠、羊毛、甚至滌綸織物等進(jìn)行阻燃整理。還可用于制作消防服、軍用服、工業(yè)防護(hù)服及防護(hù)內(nèi)衣等。5．高吸濕性纖維

疏水性合成纖維經(jīng)物理變形和化學(xué)改性后，在一定條件下，在水中浸漬和離心脫水后仍能保持15%以上水分的纖維，稱(chēng)之為高吸水纖維；在標(biāo)準(zhǔn)溫濕度條件下，能吸收氣相水分，回潮率在6%以上的纖維，稱(chēng)之為高吸濕纖維。方法：（1）共聚法；（2）接枝共聚法；（3）制取微孔結(jié)構(gòu)纖維。

吸濕性改性纖維主要用于功能性?xún)?nèi)衣、運(yùn)動(dòng)服、訓(xùn)練服、運(yùn)動(dòng)襪等產(chǎn)品。

6．抗起球型纖維

為消除或減少合成纖維紡織品在使用過(guò)程中起毛和起球現(xiàn)象而開(kāi)發(fā)的具有一定抗起球性能的纖維品種屬于抗起球型纖維?？蛊鹎蛐屠w維的生產(chǎn)方法：

a降低纖維的抗張強(qiáng)度、鉤結(jié)強(qiáng)度和耐疲勞性能

b纖維表面處理

c采用異形截面抗起球纖維品種及其應(yīng)用：a抗起球型聚丙烯腈纖維b抗起球型聚酯纖維7．抗靜電纖維

不易積聚靜電荷的化學(xué)纖維。在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下體積電阻率小于1010Ω·cm的纖維或靜電荷逸散半衰期小于60s的纖維。有暫時(shí)性和耐久性?xún)煞N。加工方法：(1)用抗靜電劑進(jìn)行表面處理；(2)用親水性聚合物整理劑處理；(3)與含導(dǎo)電或抗靜電性能的聚合物復(fù)合紡絲或共混紡絲；(4)與抗靜電單體共聚應(yīng)用：服裝、地毯、礦山輸送帶、汽車(chē)內(nèi)裝飾用品和特殊無(wú)塵、無(wú)菌、無(wú)靜電工作服。

8.復(fù)合纖維

復(fù)合纖維是由兩種及兩種以上的聚合物或性能不同的同種聚合物，按一定的方式復(fù)合而成的。由于這類(lèi)纖維截面上同時(shí)含有多種組分，因此，復(fù)合纖維往往同時(shí)具有所含幾種聚合物組分的特點(diǎn)。按復(fù)合纖維內(nèi)組分間的幾何特征進(jìn)行分類(lèi)，如分為雙層型（并列型、皮芯型）和多層型（并列多層型、放射型）、海島型。9．有色纖維

對(duì)紡絲溶液,熔體或凝膠絲采用加入色劑或有色母粒等制成的有色化學(xué)纖維。有色纖維主要用于比較難染色的滌綸、丙綸、芳綸的生產(chǎn)。目前較普遍的顏色主要有黑、紅、黃、綠和棕色等。并可結(jié)合細(xì)旦、高收縮、高強(qiáng)等纖維生產(chǎn)一起進(jìn)行。10．高收縮性纖維

通?？梢园逊兴湛s率在20%的纖維稱(chēng)為收縮纖維，而把沸水收縮率為35~45%的纖維稱(chēng)為高收縮纖維。（1）高收縮型聚丙烯腈纖維制造方法

a在高于腈綸玻璃化轉(zhuǎn)變點(diǎn)的溫度下多次熱拉伸。

b增加第二單體丙烯酸甲酯的含量。

c采用熱塑性的第二單體與丙烯腈共聚也可明顯地提高纖維的收縮性。應(yīng)用：與普通腈綸混合制成腈綸膨體紗，包括膨體絨線(xiàn)、針織絨和花色紗線(xiàn)等，或者與羊毛、麻、兔毛等混紡或純紡，做成各種仿羊絨、仿毛、仿馬海毛、仿麻、仿絲產(chǎn)品等。這些產(chǎn)品具有質(zhì)輕、蓬松、柔軟、滑糯、保暖性好等特點(diǎn)。（2）高收縮型聚酯纖維：制造方法

a特殊的紡絲與拉伸工藝

b化學(xué)變性的方法應(yīng)用：常規(guī)滌綸、羊毛、棉花等混紡或與滌棉、純棉紗交織，生產(chǎn)獨(dú)特風(fēng)格的織物，如機(jī)織泡泡紗、凹凸形織物、條紋織物。

高性能纖維有機(jī)高性能纖維無(wú)機(jī)高性能纖維芳香族聚酰胺雜環(huán)聚合物聚四氟乙烯纖維超高分子量聚乙烯超高分子量PVA、PAN纖維碳纖維硼纖維硅-碳纖維鋁纖維硅-鈦-碳-氧纖維（二）高性能纖維具有比普通合成纖維高得多的強(qiáng)度和模量，有優(yōu)異的耐高溫性能和難燃性以及突出的化學(xué)穩(wěn)定性。高性能纖維是具有特殊的物理化學(xué)結(jié)構(gòu)、性能和用途，或具有特殊功能的化學(xué)纖維。應(yīng)用：航天、航空工業(yè)中飛行器的結(jié)構(gòu)材料，高溫、腐蝕性氣體、液體的過(guò)濾材料，各種復(fù)合材料，特種保護(hù)服等。

指具有能傳遞光、電以及吸附、超濾、透析、反滲透、離子交換等特殊功能的纖維，還包括提供舒適性、保健性、安全性等方面的特殊功能及適合在特殊條件下應(yīng)用的纖維。（三）功能纖維功能纖維分離纖維耐熱纖維其他纖維傳導(dǎo)纖維屏蔽纖維膜分離用中空纖維過(guò)濾介質(zhì)用纖維吸附分離纖維導(dǎo)光纖維導(dǎo)電纖維耐熱纖維防燃纖維電磁波屏蔽、中子吸收、噪聲隔絕纖維發(fā)光纖維醫(yī)用保健纖維生物降解纖維水溶性纖維變色纖維耐輻射纖維超導(dǎo)纖維1．導(dǎo)電纖維

導(dǎo)電纖維指在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)（20℃、相對(duì)濕度65%）下，質(zhì)量比電阻為108Ω·g/cm2以下的纖維。按導(dǎo)電成分在纖維中的分布狀態(tài)可分為三種：（1）均勻型：導(dǎo)電成分均勻地分布在纖維內(nèi)；（2）被覆型：導(dǎo)電成分通過(guò)涂、鍍等方法被覆于纖維表面；（3）復(fù)合型：導(dǎo)電成分混熔在紡絲液中，或通過(guò)復(fù)合紡絲方法制得導(dǎo)電纖維。按纖維材料來(lái)分，主要有金屬纖維、碳纖維和有機(jī)導(dǎo)電纖維。有機(jī)導(dǎo)電纖維是以普通合成纖維為基體，在纖維中添加炭黑、石墨、金屬或金屬氧化物等導(dǎo)電性微粒或微細(xì)纖維制得導(dǎo)電纖維。導(dǎo)電纖維通常用于制成抗靜電織物，它的導(dǎo)電性能要比抗靜電纖維更好，所發(fā)生的靜電能更快地泄漏，有效地防止了靜電的局部蓄積。同時(shí)，導(dǎo)電纖維還具有電暈放電能力，能達(dá)到向大氣放掉電荷的效果。2．陶瓷纖維

陶瓷纖維是一種纖維狀輕質(zhì)耐火材料，具有重量輕、耐高溫、熱穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱率低、比熱小及耐機(jī)械震動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)。陶瓷纖維也可以和一定比例的普通纖維混紡成紗，或者直接利用陶瓷纖維長(zhǎng)絲制成繩、機(jī)織物或編織品可用于各種工業(yè)窯爐及管道接頭的隔熱、密封材料，高溫環(huán)境下工作的電纜的包覆材料及工業(yè)窯爐開(kāi)口部位的防熱幕簾、高溫環(huán)境下工作的人員的防護(hù)服裝等。第二節(jié)天然彩色棉及其加工技術(shù)一、概述二、天然彩色棉的纖維特性三、天然彩色棉的結(jié)構(gòu)與品質(zhì)四、天然彩棉的紡紗加工五、生態(tài)整理六、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的主要方向一、概述天然彩色棉是采用現(xiàn)代生物工程技術(shù)培育出來(lái)的一種在棉花吐絮時(shí)纖維就具有天然色彩的新型紡織原料。（一）天然彩色棉發(fā)展的背景

1．天然彩色棉及其紡織品的發(fā)展是環(huán)境保護(hù)的需要

2．天然彩色棉及其紡織品的發(fā)展是市場(chǎng)的需要

3．天然彩色棉及其紡織品的發(fā)展是提高產(chǎn)品國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的需要（二）彩色棉的開(kāi)發(fā)利用現(xiàn)狀1．中國(guó)彩色棉的開(kāi)發(fā)利用現(xiàn)狀1996-1997年中國(guó)第一批彩色棉紡織品試紡成功。1996-1999年期間，形成了中國(guó)最大的彩色棉產(chǎn)業(yè)化組織。1999-2009，種植面積從1萬(wàn)畝發(fā)展到20萬(wàn)畝，皮棉產(chǎn)量從每年8萬(wàn)噸增加至每年20多萬(wàn)噸。2000-2008年，從事彩棉生產(chǎn)、加工企業(yè)從不足10增至1000多家。目前中國(guó)已是世界最大的彩色棉種植生產(chǎn)大國(guó)。2．國(guó)外彩色棉的研究開(kāi)發(fā)概況國(guó)外彩色棉的育種研究工作始于60年代末研究與產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的國(guó)家有美國(guó)、秘魯、巴西、法國(guó)、澳大利亞、埃及、巴基斯坦、土耳其、阿根延、希臘、荷蘭、土庫(kù)曼、烏茲別克、烏克蘭、哈薩克、塔吉克等國(guó)家。美國(guó)較早的對(duì)彩色棉的利用進(jìn)行了研究。1988年育種家Fox選育出了兩個(gè)彩色棉品種，于1990年獲得專(zhuān)利并成立了Fox公司，對(duì)彩色棉進(jìn)行開(kāi)發(fā)利用?，F(xiàn)在彩色棉播種面積達(dá)60000多畝。3．前景預(yù)測(cè)

近年來(lái)，美國(guó)、日本、德國(guó)及不少歐洲國(guó)家已發(fā)展多種“綠色、生態(tài)、環(huán)保”的紡織品和成衣打進(jìn)國(guó)際市場(chǎng)、搶占市場(chǎng)份額，掠取了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。據(jù)預(yù)測(cè)，21世紀(jì)全世界將有60-70%的人口使用彩色棉產(chǎn)品。二、天然彩色棉的纖維特性舒適、抗靜電、親和皮膚，對(duì)皮膚無(wú)刺激，符合環(huán)保及人體健康要求。

目前世界上彩色棉僅有棕色和綠色兩大基本色澤類(lèi)型。但由于顏色深淺程度不同，棕色稱(chēng)為棕紅、粉紅、褐色、咖啡色等，淡棕色稱(chēng)為黃色、淡黃色、乳黃色等，深綠色稱(chēng)為藍(lán)色、淡藍(lán)色等把淡綠色稱(chēng)為淺灰色、米色等。我國(guó)的彩色棉有淡棕色、棕色、淡綠色、綠色。彩色棉一般色素不穩(wěn)定，顏色不鮮艷，色澤難達(dá)標(biāo)。三、天然彩色棉的結(jié)構(gòu)與品質(zhì)（一）彩色棉的結(jié)構(gòu)與尺寸的穩(wěn)定性彩棉纖維次生胞壁薄，胞腔約占截面1/2－1/3，因此尺寸穩(wěn)定性差。在濕熱或化學(xué)、機(jī)械處理時(shí)，易發(fā)生收縮和起皺變形。（二）纖維素含量與纖維品質(zhì)纖維素含量白棉占97%以上，棕棉占93.44%，綠棉占89.8%。（三）蠟質(zhì)含量和親水性棉彩雜質(zhì)含量約是白棉的2~5倍。彩棉雜質(zhì)主要成分是脂肪和木質(zhì)素。因此彩色棉拒水性很強(qiáng)。表2-3纖維品質(zhì)對(duì)比品種白棉棕棉綠棉2.5%跨長(zhǎng)/mm28-3120-2321-25強(qiáng)度/cN.tex-119-2314-1616-17馬克隆值/μg.in-13.7-5.03.0-4.33.0-3.3整齊度/%49-5244-4745-47短絨率/%≤1215-3015-20棉結(jié)/粒.g-180-200120-200100-150衣分率/%39-4128-3020四、天然彩棉的紡紗加工（一）開(kāi)發(fā)產(chǎn)品目前已經(jīng)成功開(kāi)發(fā)了純彩棉普梳紗和精梳紗以及與白棉混紡做純棉AB紗、混紡紗、彩棉弱捻股線(xiàn)、彩棉系列包芯紗、Modal針織紗、Modal毛巾紗、Modal無(wú)捻紗以及與合成纖維、功能纖維混紡紗的機(jī)織、針織產(chǎn)品。根據(jù)產(chǎn)品要求做到優(yōu)棉紡細(xì)號(hào)紗，劣棉紡混紡紗。（二）原料性能表2-4彩棉與白棉主要物理性能比較指標(biāo)棕色棉綠色棉白棉細(xì)度(m/g)595067505700長(zhǎng)度(mm)27.9126.428.58斷裂強(qiáng)度(g/d)4.172.444.03成熟度系數(shù)1.641.171.57表2-5Modal纖維性能纖度（dtex)1.7干強(qiáng)(Cn/tex)3.4-3.6濕強(qiáng)(Cn/tex)1.9-2.1干伸(%)12-15濕伸(%)13-15濕模量(5%Ext)110縮水率(%)中等回潮率(%)12.5吸水能力(%)75表2-6遠(yuǎn)紅外丙綸纖維性能纖度(dtex)1.67長(zhǎng)度(mm)38斷裂伸長(zhǎng)(%)50.19斷裂強(qiáng)力(CN)3.14主體長(zhǎng)度(mm)38.5比電阻(Ω.m)5.0×107（三）工藝流程1．彩棉/遠(yuǎn)紅外丙綸混紡產(chǎn)品JC/PP70/3014.6×14.6tex,523.5根/10cm×283根/10cm,119.4cm府綢紡紗工藝流程：2．彩棉/Modal賽絡(luò)紡色織產(chǎn)品紡紗工藝流程：（四）彩棉紡紗關(guān)鍵技術(shù)1．彩棉/遠(yuǎn)紅外丙綸混紡產(chǎn)品（1）清棉：防靜電劑—乳化油劑溶液噴灑在遠(yuǎn)紅外丙綸表面。（2）梳棉：將四羅拉剝棉改為單羅拉剝棉。（3）并條：工藝采用頭并小牽伸。（4）粗紗：“后區(qū)大隔距，集中前區(qū)牽伸，捻系數(shù)偏大掌握”（5）細(xì)紗采取重加壓，后區(qū)大隔距小牽伸，使用軟膠輥等工藝措施。（6）選用自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)，同時(shí)適當(dāng)降低車(chē)速。（7）設(shè)定機(jī)上張力圈重量比白棉同密度品種少1克。（8）采用淀粉漿，以磷酸酯淀粉為主漿，采取“高濃低粘，小張力，被覆滲透兼顧”。（9）織造工藝參數(shù)調(diào)整2．彩