聚四氟乙烯襯里設(shè)備

HG中華人民共和國行業(yè)標準HG20536—93聚四氟乙烯襯里設(shè)備1991-05-07發(fā)布1994-09-01實施中華人民共和國化學工業(yè)部發(fā)布1主題內(nèi)容和適用范圍本標準規(guī)定了碳素鋼、低合金鋼制化工設(shè)備內(nèi)襯〔松襯〕聚四氟乙烯的結(jié)構(gòu)設(shè)計、制造、檢驗和驗收、實驗方法及貯存、裝卸、運輸和安裝等要求。本標準適用于：設(shè)計溫度：>-20℃～≤180℃設(shè)計壓力：≤0.6MPa〔表壓〕設(shè)備單節(jié)高度或長度：≤1400mm簡體直徑：≤2000mm本標準不適應于：帶夾套加熱的設(shè)備和帶螺紋連接件；直接火焰加熱的設(shè)備；受輻射作用的設(shè)備；有振動和溫度驟變的設(shè)備；真空設(shè)備；經(jīng)常搬運的設(shè)備。2引用標準見中國防腐蝕標準匯編工程卷2005下23頁。3設(shè)計時應考慮的因素設(shè)計時應考慮的因素如下：介質(zhì)的腐蝕性。操作溫度及溫度變化周期和范圍。工作壓力及壓力變化周期和范圍。磨損和腐蝕，介質(zhì)內(nèi)顆粒物含量、大小及流速。大平面形式襯里層的固定方式。4襯里設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計襯里設(shè)備的金屬殼體除遵守GB150、JB2880及HGJ33標準規(guī)定除外，還應遵守以下規(guī)定：襯里設(shè)備的殼體必須有足夠的剛性，增加鋼殼剛性的措施應安排在非襯里側(cè)，見圖1.0.1所示。襯里設(shè)備的結(jié)構(gòu)，形狀應盡量簡單，襯里側(cè)不能有影響襯里施工的構(gòu)件。襯里設(shè)備的殼體不得采用鉚接結(jié)構(gòu)。襯里設(shè)備的受襯面應平整光滑，所有的轉(zhuǎn)角部位應呈圓弧過渡，圓弧半徑R≥3mm，見圖4.0.4所示。襯里設(shè)備的受襯面應圓滑過渡，防止不連續(xù)、縫隙和尖端凸出結(jié)構(gòu)。與襯里設(shè)備連接的所以零部件，應設(shè)計成法蘭連接結(jié)構(gòu)。法蘭應采用平面法蘭。假設(shè)襯里設(shè)備內(nèi)需要有內(nèi)件〔如花板、支撐圈等〕時，則內(nèi)件必須設(shè)計成可襯結(jié)構(gòu)〔如發(fā)蘭連接結(jié)構(gòu)或發(fā)蘭夾持結(jié)構(gòu)〕，或用耐腐蝕的材料制成，見圖4.0.7所示。與設(shè)備襯里部位相連的接管宜采用凸緣結(jié)構(gòu)，見圖4.0.8所示。圖襯里設(shè)備的人孔、手孔、接管等端部不得突出于受襯面，見圖4.0.9〔24頁〕所示。襯里設(shè)備內(nèi)部的加熱管、噴淋管等應在襯里施工后安裝，其外表與襯里面距離不小于100mm，見圖4.0.10〔P25〕所示。當加熱管道通過接管進入設(shè)備，加熱管壁溫度不超過100℃時，可適當縮小上述距離。但最小距離不得小于25mm。直接通入蒸汽加熱時，不得使蒸汽直接沖刷襯里層。襯里設(shè)備殼體上，每節(jié)應軸向?qū)ΨQ均勻布〔2～4〕個直徑為Ф〔2～3〕mm的排氣檢漏孔。設(shè)備的筒體與封頭〔無論何種形式〕的連接，筒體與筒體的連接，應采用法蘭連接，見圖4.0.12所示〔P25〕。對需襯里的錐形封頭，其大端直徑D和小端直徑d應符合以下規(guī)定：D≤500mmd≥500mm<D≤1000mm1000mm<D≤1500mmD>1500mmd臥式設(shè)備應有支撐結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)形式見圖4.0.14所示〔P25〕。襯里設(shè)備受襯面上所以焊縫應為連續(xù)焊，且必須采用對接焊縫，不得采用間斷焊、點焊和其他非連續(xù)焊。設(shè)備的吊裝設(shè)施應在設(shè)計時考慮確定，不得隨意將設(shè)備的外部零件如支架等做吊裝設(shè)施。5襯里設(shè)備的制造受襯設(shè)備為壓力容器，則除應按GB150的規(guī)定，常壓容器除應按JB2880規(guī)定外，還應遵守以下規(guī)定：受襯設(shè)備殼體壁厚不相等時，則焊接時應保證受襯面齊平，見圖5.0.1所示〔26頁〕。受襯設(shè)備受襯面的焊縫外表應打磨光滑平整、無鋒利棱角，焊縫凸出高度≤1mm，見圖5.0.2所示〔26頁〕。焊縫不得有氣孔、咬邊、裂紋以及任何其他形式的外表孔洞及未焊透等缺陷。不合格時，可以修補。修補后仍應符合上述要求，但不得采用如樹脂、膩子、填料和低熔點的釬焊、銅焊等填補。設(shè)備受襯面上的焊渣、飛濺物等類似雜質(zhì)應予以徹底去除。受襯設(shè)備上的機加工、焊接等工序必須在襯里之前完成。6技術(shù)條件設(shè)備殼體制成以后的質(zhì)量，必須符合本標準第4章和第5章的有關(guān)規(guī)定。經(jīng)檢驗合格后的殼體，應按GB8923標準中St2級要求進行完好性實驗。實驗合格后應立即除去浮灰雜質(zhì)并涂二道防腐底漆，然后進行襯里。襯里前，聚四氟乙烯板材必須按7.0.3條和8.0.3條要求進行完好性實驗。實驗合格后的板材必須根據(jù)圖紙要求進行裁剪。焊接外表應除去油污雜質(zhì)，以免影響焊縫強度。聚四氟乙烯板材焊接采用熱壓搭接焊，搭接寬度不得小于20mm。其焊縫強度不應低于母材強度的85%。襯里層厚度一般不小于2mm。法蘭面的襯里應襯滿密封面。7檢驗和驗收受襯設(shè)備制造完畢后，必須按6.0.1條要求進行檢驗，驗收合格前方可進入下一道工序。設(shè)備受襯外表必須符合6.0.2條的要求。聚四氟乙烯板材除必須符合ZBG33002中有關(guān)規(guī)定外，其密度宜選用≥2.16g/㎝3，且不允許有雜質(zhì)存在。裁剪前必須對板材按8.0.3條進行完好性檢查。板材微孔數(shù)每平方米不超過2個允許修補，否則應剔除有微孔部位。襯里層的外觀檢查襯里層的外觀應光滑平整，無裂紋。發(fā)蘭翻邊處及其他轉(zhuǎn)角處應色澤均勻，無泛白現(xiàn)象。設(shè)備襯里后應按8.0.1條或8.0.2條進行水壓試驗或盛水試驗，如發(fā)現(xiàn)滲漏應及時修補。如修補后還有滲漏，則襯里層應報廢。設(shè)備襯里后襯里層和焊縫應按8.0.3條進行完好性試驗，試驗時不應有擊穿現(xiàn)象。板材和焊縫的強度試驗，在焊縫工藝條件相同時，按8.0.4條每隔半年測一次。8試驗方法水壓試驗受壓襯里設(shè)備必須以1.25倍設(shè)計壓力進行水壓試驗，并保持0.5小時。盛水實驗將常壓襯里設(shè)備內(nèi)注滿水，靜止放置48小時。完好性試驗完好性試驗是采用電火花試驗，試驗時電壓應≥15KV，探頭在襯里層外表緩慢連續(xù)移動，速度不超過100㎜/s。強度試驗焊縫和板材的強度實驗方法按GB1040標準規(guī)定。9貯存、卸裝、運輸和安裝設(shè)備襯里完成后，應妥善保存，防止日曬雨淋。全部管接口、人孔、手孔和所有開孔翻邊處均應采用木制盲板或其他適宜的材料予以保護，以防損壞，直至安裝就位。吊裝位置要適宜，使吊索和工具都會碰到