監(jiān)獄安全生產(chǎn)管理課件-機械設(shè)備安全管理（下）

機械設(shè)備安全管理（下）4．機械飛出物擊傷的危險(l)飛出的刀具或機械部件，如未夾緊的刀片、緊固不牢的接頭、破碎的砂輪片等。(2)飛出的切屑或工件，如連續(xù)排出或破碎而飛散的切屑、鍛造加工中飛出的工件。二、非機械的危害在機械設(shè)備傷害中存在大量的非有形設(shè)備造成的傷害，這類傷害有時也可以是致命的。具體分類如下：1.電擊傷

2.灼燙和冷危害3.振動危害

4.噪聲危害熔煉車間灼燙傷害高溫作業(yè):淬火5.電離輻射危害6.非電離輻射危害7.化學(xué)物危害8.粉塵危害9.異常生產(chǎn)環(huán)境的傷害電磁輻射環(huán)境1.電擊傷指采用電氣設(shè)備作為動力的機械以及機械本身在加工過程中產(chǎn)生的靜電引起的危險。(l)靜電危險如在機械加工過程中產(chǎn)生的有害靜電，將引起爆炸、電擊傷害事故。(2)觸電危險如機械電氣設(shè)備絕緣不良，錯誤地接線或誤操作等原因造成的觸電事故。新疆新聞網(wǎng)10月30日電記者今日從新疆獨山子石化在建原油儲罐爆炸事故現(xiàn)場指揮部得到確認(rèn)，是次爆炸事故共十二人死亡，十二人受傷。事故原因初步確定為：承包施工單位——安徽省防腐工程總公司職工在一座十萬立方米原油儲罐罐頂進行防腐作業(yè)時，防腐油漆中有機物揮發(fā)在油罐內(nèi)產(chǎn)生閃爆，空油罐內(nèi)部表面受到損傷，原罐體未受損傷。

2、灼燙和冷危害如在熱加工作業(yè)中被高溫金屬體和加工件灼燙的危險，或與設(shè)備的高溫表面接觸時被灼燙的危險.赤手接觸煅打件和鑄件等.在深冷處理或與低溫金屬表面接觸時被凍傷的危險。液態(tài)氮等.灼燙傷害:煅造3.振動危害在機械加工過程中使用振動工具或機械本身產(chǎn)生的振動所引起的危害，按振動作用于人體的方式，可分為局部振動和全身振動。(l)全身振動。由振動源通過身體的支持部分將振動傳布全身而引起的振動危害。(2)局部振動。如在以手接觸振動工具的方式進行機械加工時，振動通過振動工具、振動機械或振動工件傳向操作者的手和臂，從而給操作者造成振動危害。4.噪聲危害機械加工過程或機械運轉(zhuǎn)過程所產(chǎn)生的噪聲而引起的危害。機械引起的噪聲包括：(l)機械性噪聲。(2)電磁性噪聲。如電動機、變壓器等在運轉(zhuǎn)過程中發(fā)出的噪聲。特別大的機器.(3)流體動力性噪聲。6.非電離輻射危害非電離輻射是指紫外線、可見光、紅外線、激光和射頻輻射等，當(dāng)超出衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定劑量時引起的危害。如從高頻加熱裝置中產(chǎn)生的高頻電磁波或激光加工設(shè)備中產(chǎn)生的強激光等非電磁輻射危害。電焊弧光7.化學(xué)物危害機械設(shè)備在加工過程中使用或產(chǎn)生的各種化學(xué)物所引起的危害。包括：(l)易燃易爆物質(zhì)的灼傷、火災(zāi)和爆炸危險。(2)工業(yè)毒物的危害是指機械加工設(shè)備在加工過程中使用或產(chǎn)生的各種有毒物質(zhì)引起的危害。(3)酸、堿等化學(xué)物質(zhì)的腐蝕性危害，如在金屬的清洗和表面處理時產(chǎn)生的腐蝕性危害。2005.11重慶一化工廠爆炸劇毒物泄漏運輸途中硝酸泄漏2004年11月16日,重慶東華特殊鋼鐵有限公司，一瀝青制造工在疏通一廢舊酸洗池時被酸霧熏昏，掉進硫酸池中，雖經(jīng)消防官兵全力施救，仍因窒息死亡。另兩名被熏昏的民工中度中毒，送到醫(yī)院救治。8、粉塵危害指機械設(shè)備在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種粉塵引起的危害。粉塵來源包括：(l)某些物質(zhì)加熱時產(chǎn)生的蒸汽在空氣中凝結(jié)或被氧化所形成的粉塵，如熔煉黃銅時，鋅蒸汽在空氣中冷凝、氧化形成氧化鋅煙塵。(2)固體物質(zhì)的機械加工或粉碎，如金屬的拋光、石墨電極的加工。粉塵危害(3)鑄造加工中，清砂時或在生產(chǎn)中使用的粉末狀物質(zhì)，在混合、過篩、包裝、搬運等操作時產(chǎn)生的以及沉積的粉塵，由于振動或氣流的影響再次浮游于空氣中的粉塵(二次揚塵)。(4)有機物的不完全燃燒，如木材、焦油、煤炭等燃燒時所產(chǎn)生的煙。(5)焊接作業(yè)中，由于焊藥分解，金屬蒸發(fā)所形成的煙塵。電焊塵霧1235三、機械事故發(fā)生的直接、間接原因（一）機械事故發(fā)生的直接原因總體上講，機械事故發(fā)生的原因可以歸結(jié)為幾大類：物的也就是設(shè)備物料的不安全狀態(tài)人的不安全狀態(tài)和管理制度的缺失1.機械的不安全狀態(tài)(l)防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷。①無防護。無防護罩，無安全保險裝置，無報警裝置，無安全標(biāo)志，無護欄或護欄損壞，設(shè)備電氣未接地，絕緣不良，噪聲大，無限位裝置等。②防護不當(dāng)。防護罩未在適當(dāng)位置，防護裝置調(diào)整不當(dāng)，安全距離不夠，電氣裝置帶電部分裸露等。皮帶輪缺防護罩

安全無保障！皮帶輪防護罩(2)設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷。①設(shè)備在非正常狀態(tài)下運行，設(shè)備帶“病”運轉(zhuǎn)，超負(fù)荷定轉(zhuǎn)等。②維修、調(diào)整不良，設(shè)備失修，保養(yǎng)不當(dāng)，設(shè)備失靈，未加潤滑油等。③機械強度不夠，絕緣強度不夠，起吊重物的繩索不合安全要求等。④設(shè)計不當(dāng)，結(jié)構(gòu)不合安全要求，制動裝置有缺陷，安全間距不夠，工件上有鋒利毛刺、毛邊、設(shè)備上有鋒利倒棱等。2007.6合肥:游樂滑車帶"病"運轉(zhuǎn)，載客車廂從10多米高空中失控滑落(3)個人防護用品、用具。如防護服、手套、護目鏡及面罩、呼吸器官護具、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷。①所用防護用品、用具不符合安全要求。②無個人防護用品、用具。

護目鏡的使用安全帽(4)生產(chǎn)場地環(huán)境不良①通風(fēng)不良、無通風(fēng)，通風(fēng)系統(tǒng)效率低等。②照明光線不良包括照度不足，作業(yè)場所煙霧煙塵彌漫、視物不清，光線過強，有眩光等。③作業(yè)場地雜亂工具、制品、材料堆放不安全。④作業(yè)場所狹窄。照度不足易導(dǎo)致意外事故場地?fù)頂D通道狹小1223(5)操作工序設(shè)計或配置不安全，交叉作業(yè)過多。(6)地面滑，地面有油或其他液體，有冰雪。地面有易滑物如圓柱形管子、料頭、滾珠等。(7)交通線路的配置不安全。(8)貯存方法不安全，堆放過高、不穩(wěn)。地面不符合要求2.操作者的不安全行為這些不安全行為是有意的或無意的。(l)操作錯誤、忽視安全、忽視警告包括未經(jīng)許可開動、關(guān)停、移動機器；開動、關(guān)停機器時未給信號；開關(guān)未鎖緊，造成意外轉(zhuǎn)動；忘記關(guān)閉設(shè)備；忽視警告標(biāo)志、警告信號，操作錯誤(如按錯按鈕、閥門、搬手、把柄的操作方向相反)；供料或送料速度過快，機械超速運轉(zhuǎn)；沖壓機作業(yè)時手伸進沖模；違章駕駛機動車；工件刀具緊固不牢．用壓縮空氣吹鐵屑等。

全國每年因壓力機操作失誤，造成斷手指等工傷事故10多萬起。(2)使用不安全設(shè)備。臨時拉線不符合安全要求等。(3)機械運轉(zhuǎn)時加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接或清掃。(4)造成安全裝置失效。拆除了安全裝置，安全裝置失去作用。調(diào)整錯誤造成安全裝置失效。

(5)用手代替工具操作。用手代替手動工具，用手清理切屑。不用夾具固定，用手拿工件進行機械加工等。(6)攀、坐危險位置(如平臺護欄、吊車吊鉤)。用刷子清理碎屑044(7)物體(成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等)存放不當(dāng)。(8)穿不安全裝束如在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)時穿著過于肥大、寬松的服裝、操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時戴手套，穿高跟鞋、涼鞋或拖鞋進入車間等。

(9)必須使用個人防護用品，用具的作業(yè)或場合中，忽視其使用，如未戴各種個人防護用品。(10)無意或為排除故障而靠近危險部位，如在無防護罩的兩個相對運動零部件之間清理卡住物時。穿不安全裝束接近旋轉(zhuǎn)零部件1209未戴個人防護用品041

（二）間接原因幾乎所有事故的間接原因都與人的錯誤有關(guān)，盡管與事故直接有關(guān)的操作人員并沒有出錯。這些間接原因可能是由于設(shè)計人員、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、維護保養(yǎng)等人所犯的錯誤。間接原因包括：1.技術(shù)和設(shè)計上的缺陷(1)設(shè)計錯誤(2)制造錯誤即使設(shè)計是正確的，如果制造設(shè)備時發(fā)生錯誤，也會成為事故隱患。(3)安裝錯誤(4)維修錯誤(l)設(shè)計錯誤設(shè)計錯誤包括強度計算不準(zhǔn)，材料選用不當(dāng)，設(shè)備外觀不安全，結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，操縱機構(gòu)不當(dāng)，未設(shè)計安全裝置等。即使設(shè)計人員選用的操縱器是正確的，如果在控制板上配置的位置不當(dāng)，也可能使操作人員混淆而發(fā)生操作錯誤，或不適當(dāng)?shù)卦黾恿瞬僮魅藛T的反應(yīng)時間而忙中出錯。設(shè)計錯誤的玉米剝皮機造成

斷指事故設(shè)計缺陷導(dǎo)致法國戴高樂機場

坍塌事故

(2)制造錯誤可能的失誤在于焊接配比工藝溫度控制外表處理等方面。(3)安裝錯誤安裝時旋轉(zhuǎn)零件不同軸，軸與軸承、齒輪嚙合調(diào)整不好，過緊過松，設(shè)備不水平。地腳螺擰緊，設(shè)備內(nèi)遺。2.管理缺陷(l)無安全操作規(guī)程或安全規(guī)程不完善。(2)規(guī)章制度執(zhí)行不嚴(yán)，有章不循。(3)對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯誤。(4)勞動制度不合理(5)缺乏監(jiān)督。3.教育培訓(xùn)不夠，未經(jīng)培訓(xùn)上崗，操作者業(yè)務(wù)素質(zhì)低，缺乏安全知識和自我保護能力，不懂安全操作技術(shù)，操作技能不熟練，工作時注意力不集中，工作態(tài)度不負(fù)責(zé)。受外界影響而情緒波動，不遵守操作規(guī)程，都是事故的間接原因。4.對安全工作不重視，組織機構(gòu)不健全，沒有建立或落實現(xiàn)代安全生產(chǎn)責(zé)任制。沒有或不認(rèn)真實施事故防范措施，對事故隱患調(diào)查整改不力。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)不重視。四、機械設(shè)備事故的防范措施

（一）危險性大的設(shè)備我國規(guī)定危險性比較大、事故率比較高的設(shè)備有：壓力機、沖床、剪床、壓正機、壓印機、木工刨床、木工鋸床、木工造型機、塑料注射成型機、煉膠機、壓磚機、農(nóng)用脫料機、紙頁壓光機、起重設(shè)備、鍋爐、壓力容器、電氣設(shè)備等。這些設(shè)備在監(jiān)獄生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用,尤其是在沿海經(jīng)濟發(fā)達(dá)省份。根據(jù)有關(guān)法律法規(guī)，這些設(shè)備在出廠前必須配備安全防護裝置。（二）機械的危險部位操作人員易于接近的各種可動零、部件都是機械的危險部位，機械加工設(shè)備的加工區(qū)也是危險部位。常見的危險零部位件有：1.旋轉(zhuǎn)軸。2.相對傳動部件如嚙合的明齒輪。3.不連續(xù)的旋轉(zhuǎn)零件，如風(fēng)機葉片，成對帶齒滾筒。4.皮帶與皮帶輪，鏈與鏈輪。5.旋轉(zhuǎn)的砂輪。6.活動板和固定板之間靠近時的壓板。7.往復(fù)式?jīng)_壓工具如沖頭和模具。8.帶狀切割工具如帶鋸。9.蝸輪和蝸桿。10.高速旋轉(zhuǎn)運動部件的表面如離心機轉(zhuǎn)鼓。11.聯(lián)接桿與鏈環(huán)之間的夾子?；顒影搴凸潭ò逯g靠近時的壓板034

鍛壓機沖頭12.旋轉(zhuǎn)的刀具刃具。13.旋轉(zhuǎn)的曲軸和曲柄。14.旋轉(zhuǎn)運動部件的凸出物,如鍵、定位螺絲。15.旋轉(zhuǎn)的攪拌機、攪拌翅。16.帶尖角、銳邊或利棱的零部件。17.鋒利的工具。18.帶有危險表面的旋轉(zhuǎn)圓筒如脫粒機。旋轉(zhuǎn)運動部件的凸出物傷害案例2004年2月14日晚6時，嘉善縣西塘鎮(zhèn)新浜溝管廠溝管操作工黃××，男，38歲，在對水泥溝管封口操作時，衣服袖口被高速運轉(zhuǎn)溝管機軸頭扎住，致使身體隨著機軸旋轉(zhuǎn)，碰撞到溝管機旁鐵桿護攔，右腳撞斷，當(dāng)場死亡。

旋轉(zhuǎn)的曲軸與齒輪19.運動皮帶上的金屬接頭(皮帶扣)。20.飛輪。21.聯(lián)軸節(jié)上的固定螺絲。22.過熱過冷的表面。23.電動工具的把柄。24.設(shè)備表面上的毛刺\尖角\利棱\凹凸。25.機械加工設(shè)備的工作區(qū)。皮帶扣冷卻后依然高溫的鍛件（三）危險作業(yè)本身具有較大的危險性的作業(yè)稱為特種作業(yè)、其危險性和事故率比一般作業(yè)大.包括：1.電工作業(yè)。2.壓力容器操作。3.鍋爐司爐。4.高溫作業(yè)。5.低溫作業(yè)。6.粉塵作業(yè)。7.金屬焊接氣割作業(yè)。8.起重機械作業(yè)。9.機動車輛駕駛。10.高處作業(yè)等。起重機械作業(yè)037（四）機械傷害形式(l)夾斷:當(dāng)人體伸入兩個接觸部件中間時，人的肢體可能被夾斷。夾斷與擠壓不同，夾斷發(fā)生在兩個部件的直接接觸，擠壓不一定完全接觸，兩個部件不一定是刀刃。其中一個是運動部件或兩個都是運動部件都能造成夾斷傷害。(2)剪切:兩個具有銳利邊刃的部件，在一個或兩個部件運動時，能產(chǎn)生剪刀作用。當(dāng)兩者靠近而人的四肢伸入時，刀刃能將四肢切斷。（五）機械傷害的結(jié)果①輕傷指損失工作日為105---7天的失能傷害。②重傷重傷是指相當(dāng)于現(xiàn)定損失工作日等于或超過105日的失能傷害。③傷殘1-10級④死亡五.機械設(shè)備本質(zhì)安全措施（一）本質(zhì)安全的目的本質(zhì)安全化的目的是：運用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)，特別是安全科學(xué)的成就，從根本上消除能形成事故的主要條件；如果暫時達(dá)不到時，則采取兩種或兩種以上的相對安全措施，形成最佳組合的安全體系，達(dá)到最大限度的安全。同時盡可能采取完善的防護措施，增強人體對各種危害的抵抗能力。（二）本質(zhì)安全化的內(nèi)容設(shè)備的本質(zhì)安全措施可以通過設(shè)備本身和控制器的安全設(shè)計來實現(xiàn)。l.本質(zhì)安全化的基本思路(l)從根本上消除發(fā)生事故的條件。許多機械事故是由于人體接觸了危險點.用專用工具代替人手操作，保證人身安全。(自動送料機)(2)設(shè)備能自動防止操作失誤和設(shè)備故障。設(shè)備應(yīng)有自動防范措施，以避免發(fā)生事故。這些措施應(yīng)能達(dá)到：即使操作失誤，也不會導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生事故．設(shè)備應(yīng)能自動報警，并作出應(yīng)急反應(yīng)。2.常用的措施(l)采用機械化、自動化和遙控技術(shù)。(2)采用可靠性設(shè)計,提高機械設(shè)備的可靠性。(3)采用安全防護裝置。(4)安裝保險裝置。如安全閥、單向閥、超載保護裝置、限速器、限位開關(guān)、爆破片、熔斷器、保險絲、力矩限制器、極限位置限制器等都是常用的保險裝置。數(shù)控機床是典型的自動化技術(shù)萬能回轉(zhuǎn)頭銑床031(6)采用冗余技術(shù)。冗余技術(shù)是可靠性設(shè)計常采用的一種技術(shù)，即在設(shè)計中增加冗余元件或冗余(備用)設(shè)備，平時只用其中一個，當(dāng)發(fā)生事故時，冗余設(shè)備或冗余元件能自動切換。什么是冗余技術(shù)？（1、冗余技術(shù)也稱為冗余設(shè)計,是機械工程中常用的一種安全設(shè)計方法,主要是指通過給系統(tǒng)提供一定的過約束,從而有效地提高系統(tǒng)工作的可靠性、穩(wěn)定性。（2、它包括容差設(shè)計和容錯設(shè)計兩部分內(nèi)容。容錯設(shè)計又稱為冗余設(shè)計.其基本原理就是多設(shè)計一層保險或保護，以提高產(chǎn)品的安全性和可控性。(7)采用傳感技術(shù)在危險區(qū)設(shè)置光電式、感應(yīng)式、壓力傳感式傳感器，當(dāng)人進入危險區(qū)，可立即停機，終止危險運動。(沖床紅外探測裝置)JSA隨動式智能沖床

雙重安全保護裝置第二節(jié)機械設(shè)備安全操作規(guī)程監(jiān)獄要建立、健全機械設(shè)備操作、使用、保養(yǎng)規(guī)程和管理制度。主要機械設(shè)備要嚴(yán)格執(zhí)行定人、定機、定崗位的責(zé)任制。所有機械設(shè)備都要有人負(fù)責(zé)。危險性較大或價值特別大的設(shè)備要指定民警專人管理，或由指定的工人操作。多班作業(yè)時，必須執(zhí)行交接班制度。按照要求保養(yǎng)設(shè)備要嚴(yán)格執(zhí)行機械設(shè)備的日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)制度。季節(jié)變化時要執(zhí)行換季保養(yǎng)。新機械和經(jīng)過大修理的機械，在使用初期要執(zhí)行走合期保養(yǎng)。大型機械設(shè)備要實行日常點檢和定期點檢，并作好技術(shù)記錄，總結(jié)磨損規(guī)律。及時檢查維修在施工生產(chǎn)中使用的機械設(shè)備，應(yīng)保持技術(shù)性能良好，運轉(zhuǎn)正常，合安全裝置靈敏、可靠。失修、失?；颉皫Р　钡臋C械設(shè)備不得投入生產(chǎn)。沖床“帶病”作業(yè)危險性極大把安全考核列入罪犯和干警考核的內(nèi)容

對罪犯的勞動考核要把機械設(shè)備的維修保養(yǎng)、安全運行、消耗費用和執(zhí)行操作規(guī)程情況等列入考核內(nèi)容，與生產(chǎn)任務(wù)完成情況一起考核；設(shè)備管理要列入對干警經(jīng)濟考核內(nèi)容，對因拼設(shè)備、違章作業(yè)、失修、失保造成機況嚴(yán)重劣化、費用超支者，要通過責(zé)任制進行經(jīng)濟考核。

操作規(guī)程介紹一.金切設(shè)備（一）磨床操作規(guī)程安全要點:砂輪進刀磁力盤開關(guān)磨床1231（二）數(shù)控銑床操作規(guī)程安全要點:開機前清理好工作現(xiàn)場工件必須裝夾牢固銑床外基準(zhǔn)面或滑動面上不準(zhǔn)堆放工具時刻注意顯示器及控制面板上的報警信號顯示。

數(shù)控機床的安全性能大為提高11981197（三）數(shù)控線切割機床安全操作規(guī)程1.安全操作基本注意事項（1工作時請穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防護鏡，注意：不允許戴手套操作機床；(2禁止用手接觸運絲機構(gòu)；禁止用手接觸正在加工的工件；檢查工件是否卡緊，保持工件與高頻電源極板的良接觸。數(shù)控線切割機床演示1104011線切割機床演示012線切割機床演示013(四)鉆床操作規(guī)程安全要點:工件必須夾緊在工作臺或虎鉗上，在任何情況下均不準(zhǔn)用手拿著工件鉆孔.不準(zhǔn)戴手套,鉆深孔時，必須勤排切屑.簡易鉆床1077鉆床1107021二.鍛壓設(shè)備（一）沖床安全操作規(guī)程

安全要點:

1.經(jīng)常保持工作場地整潔、暢通.2.按本工種規(guī)定穿戴好勞動保護用品.3.機床在工作前應(yīng)作空運轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查手（腳）閘等控制裝置的靈活性.4.確保在模具處于良好情況下工作.5.沖制或壓制短小工件時，應(yīng)用專門工具，不得用手直接送料或取件.6.沖床連沖時必須有自動送料防護裝置或其它防護措施。7.單沖時，手腳不準(zhǔn)放在手、腳閘上，必須沖一次搬（踏）一下，嚴(yán)防事故。8.兩人以上共同操作時，負(fù)責(zé)搬（踏）閘者，必須注意送料人的動作，嚴(yán)禁一面取件，一面搬（踏）閘。9.充分利用防護裝置，運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)觸摸沖頭等連動部位，禁止隔傳動部位傳送物料。下列情況之一時應(yīng)停車或拉下電源：(1工作間斷，臨時停電和離開工作崗位時；(2潤滑、修理各清掃機床時；(3調(diào)整設(shè)備工卡模具時，取運工件和發(fā)現(xiàn)沖床模具有松動異常現(xiàn)象時.

沖床1073三.涂裝設(shè)備（一）靜電噴涂操作安全要點:防毒面具開啟高壓后，嚴(yán)禁將高壓電纜輸出與大地及任何物體碰撞。在儀器的1.5m半經(jīng)周圍內(nèi)應(yīng)保持干燥通風(fēng)清潔，不準(zhǔn)有任何異電物質(zhì)的存在。定期消除吊具及噴房積漆，以免接地不良，引起跳火。

靜電噴涂1298（二）靜電噴粉操作安全要領(lǐng):防火工作結(jié)束或待料時，依次關(guān)閉粉閥、高壓靜電、升降機。待清掃完噴室積粉后，再依次關(guān)逆風(fēng)、濾風(fēng)、風(fēng)機電源、補粉槍電源、總電源。定期檢查噴槍及電纜的絕緣性，發(fā)現(xiàn)問題及時報修。設(shè)備檢修時，應(yīng)關(guān)總電源，嚴(yán)禁帶電工作。

靜電噴粉演示1107017四.專用設(shè)備（一）雙頭鏜操作規(guī)程操作前，對機床各運動部位進行潤滑，確認(rèn)加工尺寸，更換或調(diào)整刀具。思想須集中，若發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象請按急停按鈕，報修，待故障排除調(diào)整后方可操作。在取工件測量時，必須要切斷電源，以防事故發(fā)生。普通鏜床雙頭鏜1107025六、焊接操作規(guī)程（一）電焊機操作規(guī)程安全要領(lǐng):1.必須穿戴好防護用品，操作時，必須戴好防護眼鏡或面罩，如仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口，戴好安全帽。2.防止觸電3.加強通風(fēng)排毒，必要時使用過濾式防毒面具。4.防止弧光傷害.（二）氣焊（割）操作規(guī)程防止漏氣,確保焊炬上有無油垢.掌握氧氣閥和乙炔氣閥的開啟順序.當(dāng)氧氣管著火時，應(yīng)立即關(guān)閉氧氣瓶閥，停止供氧。禁止用彎折的方法斷氣滅火。當(dāng)發(fā)生回火，膠管或回火防止器上噴火，應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的乙炔閥，再關(guān)氧氣閥，再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔氣閥門，然后采取滅火措施。

為什么要確保焊炬上有無油垢?1107019本質(zhì)安全措施是氣火隔離,人機脫離

數(shù)控式氣割作業(yè)1107022十、起重機操作規(guī)程操作中嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”：

①超過額定負(fù)苛不吊。

②指揮信號不明；重量不明；光線暗淡不吊。

③吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊。

④吊掛重物直接加工時不吊。

⑤歪拉斜掛不吊。

⑥工件上站人或浮放活動物不吊。

⑦易燃易爆物品不吊。

⑧帶有棱角快口物件未墊好不吊。

⑨埋地物品不吊。

⑩干部違章指揮不吊。

徐工450噸履帶起重機第三節(jié)監(jiān)獄生產(chǎn)中機械設(shè)備傷害的特殊性近年來，我國機械、輕工等行業(yè)機械傷害事故比較嚴(yán)重，特別是與沖壓、剪切、銑鉆、木工等危險性較大的機械設(shè)備相關(guān)的重傷事故頻發(fā)，嚴(yán)重危害了從業(yè)人員的身心健康。監(jiān)獄生產(chǎn)中，由于近十幾年來機械制造業(yè)和機械加工業(yè)的發(fā)展，這一類的事故也呈高發(fā)趨勢。監(jiān)