通風和空調(diào)質(zhì)量評估方案報告

稱：XXXX廠房新建工程建筑通風與空調(diào)分部工程設(shè)計單位：信息產(chǎn)業(yè)第十一設(shè)計研究院監(jiān)理單位總工程師：上海XXXXX監(jiān)理有限責任公司XXXXXX廠房新建工程2、評估工程名稱：通風與空調(diào)分部工程4、工程地點：上海市XXXXXXXX三、分局部項工程的劃分與質(zhì)量檢驗標準1、本工程CUB4通風與空調(diào)安裝工程，根據(jù)?通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收標通風與空調(diào)安裝分部〔子分部〕、分項工程劃分序號1與風管與配件制作111系統(tǒng)調(diào)試12空調(diào)風系統(tǒng)風管與配件制作11空調(diào)箱設(shè)備安裝1風管與設(shè)備絕熱1系統(tǒng)調(diào)試13空調(diào)水系統(tǒng)管道冷熱(媒)水系統(tǒng)安裝1管道絕熱1系統(tǒng)調(diào)試1四、評定方法和評定結(jié)果計厚度及實測情況如表2:排風系統(tǒng)風管板材厚度〔mm〕序號風管長邊尺寸〔MM〕板厚實測板厚1符合要求2符合要求3符合要求4符合要求5符合要求2〕金屬風管的連接，采用法蘭連接，風管法蘭采用角鋼形式其規(guī)格及檢測情況見表3:風管、法蘭規(guī)格及檢測情況法蘭規(guī)格〔角鋼〕實測〔角鋼〕1233〕金屬風管的加固，矩形風管對于邊長大于630mm,保溫風管邊長大于800mm,管段長大于1200mm及單邊面積大于1.2M2的風管均采L30×3角鋼在風管外側(cè)加固，符合1)金屬風管制作，風管外邊長尺寸，監(jiān)理實測邊長≤300mm偏差在0~2mm之間，邊長>300mm偏差在0~3mm之間，矩形風管兩條對角線長度偏差在0~4mm之間，基本符合整齊，均勻?qū)ΨQ，角鋼、加固筋與風管用抽芯鋁鉚釘鉚接，結(jié)實，間隔在200mm左1)風管在穿過樓板時，均設(shè)套管及防火封堵。2)風管安裝，風管內(nèi)無其他管線穿越，無輸送含有易燃、易爆氣體及安裝在上述環(huán)境3)風管部件安裝，各類風管部件及操作機構(gòu)安裝，能保證其正常使用功能，并便于操4)風管系統(tǒng)安裝完畢后進展嚴密性檢驗，本工程按低壓系統(tǒng)，采用漏光法檢測，漏光點小于標準規(guī)定每10米可有2~3漏光點。測出漏光點均用硅膠1)風管安裝前去除風管內(nèi)外灰塵和雜物。風管位置、標高走向符合設(shè)計要求。連接法2)風管連接的水平度允許偏差在3/1000,實測總偏差在0—20m之間，符合標準要求。3)風管支、吊架的安裝，風管水安全裝邊長≤400mm風管，間距在3.5—4m之間，風管邊長>400mm,間距在2.5—3m之間，當水平懸吊的主、干風管長度超20m均設(shè)置4)防火閥安裝在便于操作及檢修的部位，距墻面距離在150mm左右。符合標準要求。1)通風機的安裝，本工程所用的通風機為箱式軸流風機，其安裝偏差符合標準要求，具體見表4:通風機安裝偏差〔mm〕名稱允許偏差各實測表記錄匯總合格率〔%〕實測點數(shù)〔1〕中心線平面偏移88〔2〕標高882)風機的隔振器由設(shè)備自帶，吊架構(gòu)造和外形尺寸均按設(shè)備技術(shù)文件要求安裝，符合設(shè)備及標準要求。故：該分項工程評定為合格。1.4系統(tǒng)調(diào)試分項工程1〕風機試運行，本工程送排風均為箱式軸流風機，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動與聲響，在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運轉(zhuǎn)2h運行情況正常。符合設(shè)備技術(shù)要求。1)風機運行時，風機噪聲允許值為73dB,實測風機噪聲在68~71dB之間。符故：該分項工程評定為合格。2.1、風管制作與配件制作分項工程注：內(nèi)容同送排風系統(tǒng)注：內(nèi)容同送排風系統(tǒng)2.3、調(diào)箱設(shè)備安裝分項工程1)空調(diào)箱的安裝，空調(diào)箱的型號、規(guī)格和技術(shù)參數(shù)，符合設(shè)計要求。隔振裝置設(shè)備自帶，安裝平穩(wěn)可靠，符合標準要求。1)空調(diào)箱為組合式機組，各功能段的組裝符合設(shè)計規(guī)定，各段之間連接嚴密，整體平整。符合標準要求。2)機組與供回水管的連接，均采用橡膠伸縮節(jié)連接，機組的冷凝水排放管的水封高度在150mm。符合設(shè)計要求。1)風管的絕熱采用橡塑保溫材料，屬難燃B1級，材料規(guī)格厚度，新風為1mm送風為25mm,符合設(shè)計要求。2)輸送介質(zhì)溫度低于周圍空氣露點溫度的管道，采用橡塑保2)風管絕熱層橡塑保溫材料，采用粘結(jié)方法固定，保溫材料膠水，膠水均勻地涂在清潔后的風管上，嚴密貼合，無空隙。符合2〕系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷調(diào)試，系統(tǒng)風量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計風量的偏差為1.4%。符合設(shè)計1)空調(diào)箱運行時，產(chǎn)生的噪音實測噪音在70.4～80.6dB之間，符合設(shè)備83dB要2)風口風量的平衡經(jīng)調(diào)整實測風量與設(shè)計風量相差為2.0～2.5%之間，符合標準3)空調(diào)房間的溫度經(jīng)調(diào)試在22～24℃之間，符合設(shè)計要求。3)管道安裝完畢后均作水壓試驗，設(shè)計工MpaMpa持壓30mim,嚴密性試驗為0.6Mpa,持壓2h,檢查管道無滲漏，無壓降。均合5)閥門在裝前對主干管上的閥門抽檢20%進展強度和嚴密性試驗。合格后允許安測試實際空調(diào)水總量Q=520m3/n,設(shè)計流量與實際流量偏差6.7%,符序號資料名稱檢查內(nèi)容檢查結(jié)果1材料質(zhì)量合格證和進場驗收合格證、檢測報告、產(chǎn)品質(zhì)量證明書符合要求2設(shè)備、管道強度試驗，嚴密性試驗記錄符合設(shè)計要求符合要求3系統(tǒng)清洗、灌水、通水、通球試驗記錄8符合設(shè)計要求符合要求4系統(tǒng)設(shè)備調(diào)試記錄4符合設(shè)計要求符合要求51本符合設(shè)計要求符合要求6隱蔽工程驗收記錄符合設(shè)計和標準要求符合要求果見表6:序號子分部檢驗結(jié)果檢驗批檢驗結(jié)果1與風管與配件制作1項符合要求1項符合要求1項符合要求系統(tǒng)調(diào)試1項符合要求2空調(diào)風系統(tǒng)風管與配件制作1項符合要求1項符合要求空調(diào)箱設(shè)備安裝1項符合要求風管與設(shè)備絕熱1項符合要求系統(tǒng)調(diào)試1項符合要求3空調(diào)水系統(tǒng)管道冷熱〔媒〕水系統(tǒng)安裝1項