2022車用甲醇燃料作業(yè)安全規(guī)范

2022車用甲醇燃料作業(yè)安全規(guī)范

（GB/T41884-20222022-10-12發(fā)布實(shí)施）

前言

本文件按照GB/T1.1-2020（標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的

結(jié)構(gòu)和起草規(guī)剛）的規(guī)定起草。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別

專利的責(zé)任。

本文件由全國配融歌料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委品會（SAC/TC414）提出并白口。

本文件起草單位：山西省酢酸清潔燃料行業(yè)技術(shù)中心（有限公司）中國安

全生產(chǎn)科學(xué)研究院、中潤汕新能源膠份有限公司、浙江吉利控股集團(tuán)有限公

司、山西必和必信清潔燃料技術(shù)開發(fā)有限公司、山西華頓實(shí)業(yè)有限公司、貴

州黔展新能源實(shí)業(yè)有限公司、亞能石化股份有限公司、河南省綠隆科學(xué)技術(shù)

研究院有限公司、山西賽福特安環(huán)科技有限公司、山西省檢驗檢測中心（山

西省標(biāo)準(zhǔn)計量技術(shù)研究院）、貴州省標(biāo)準(zhǔn)化院、廣州國機(jī)潤清科技有限公司、

陜西延長石油能源科技有限公司、北京雄偉業(yè)能源科技發(fā)展有限公司。

本文件主要起草人：常水龍、王如君、侯大慶、楊國梁、鄭立紅、隋兵,

褚云、陶勁峰，孔水平，李報牽、郭建玲，郭志濱、趙凱、折小榮，向暉，

顧海松、馬靜。

1范圍

本文件規(guī)定了車用甲醇燃料作業(yè)安全規(guī)范的基本要求、裝卸、調(diào)配、儲

存、運(yùn)輸、加注、應(yīng)急管理等內(nèi)容。

本文件適用于車用甲醇奶料調(diào)配中心，儲各庫和加注站的安全操作。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用面構(gòu)威本文件必不可少的條

款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件：不注日

期的引用文件，其最新版木（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T2893.5圖形符號安全色和安全標(biāo)志第5部分：安全標(biāo)志使用原

則與要求

GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則

GB13392道路運(yùn)輸危險貨物車輛標(biāo)志

GB13495.1消防安全標(biāo)志第1部分：標(biāo)志

GB/T13869用電安全導(dǎo)則

GB15630消防安全標(biāo)志設(shè)置要求

GB18218危險化學(xué)品重大危險源排識

GBVT29639生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則

GB30077危險化學(xué)品單位應(yīng)急救援物資配備要求

GB30871化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范

AQ/T3001加I油（氣）站油（氣）儲存速體阻隔防爆技術(shù)要求

AQ/T3002阻隔防爆撬裝式加油（氣）裝置技術(shù)要求

AQ3010加油站作業(yè)安全規(guī)范

AQ3018危險化學(xué)品儲罐區(qū)作業(yè)安全通則

AQ3035危險化學(xué)品重大危險源安全監(jiān)控通用技術(shù)規(guī)范

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件，

3.1

車用甲醇燃料methanolfelforvehicles

以甲醇為組分作為機(jī)動車使用的液體然料。

3.2

作業(yè)場所workplace

車用甲醇燃料生產(chǎn)，儲存和加注的場所.

3.3

車用甲醇燃料調(diào)配中心blendingcenterofmethanolfuelfor

vehicles

生產(chǎn)車用甲醇器料的場所。

3.4

車用甲醇燃料加注站fillingstationofmethane1fuelforrehicies

為機(jī)動車加注車用甲酶燃料的場所，

3.5

車用甲醇燃料儲備庫storaeeofmethanolfuelforvehicles

儲備車用甲醇燃料的場所。

4基本要求

4.1一般規(guī)定

4.1.1作業(yè)場所應(yīng)符合理行有關(guān)查險化學(xué)品的法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求。

4.1.2作業(yè)場所應(yīng)建立健全安全生產(chǎn)規(guī)章制皮和崗位操作規(guī)程開展安

全評價和安全標(biāo)準(zhǔn)化工作，建立全品崗位安全責(zé)任制，建立風(fēng)險評估和除患

排在雙控機(jī)制。

4.1.3作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)安全生產(chǎn)教育和崗位培訓(xùn)合格后方可上崗，特種作

業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)：持有效資格證上崗。

4.1.4作業(yè)場所人員上崗時應(yīng)穿戴防靜電工作服、鞋、帽及手套。不應(yīng)

在作業(yè)場所穿脫衣服、帽子或類似物。

4.1.5車用甲醇燃料作業(yè)過程中，作業(yè)人員應(yīng)注意防護(hù)，避免燃料接觸

口、眼睛、皮膚等。

4.1.6在作業(yè)場所內(nèi)不應(yīng)攜帶手機(jī)和火種，不應(yīng)吸煙，使用明火。

4.1.7每次作業(yè)完畢后，應(yīng)及時清洗面部和手部。當(dāng)車用甲醇燃料濺到

皮膚上或服的里時，應(yīng)用大量清水沖洗，如有需要應(yīng)及時就醫(yī)。

41.8不應(yīng)在作業(yè)場所內(nèi)進(jìn)行修理車輛和洗車作業(yè)。

4.1.9不應(yīng)在作業(yè)場所內(nèi)撤擲，拖控，滾動和敲打金屬物品。

4.1.10作業(yè)人員在作業(yè)場所應(yīng)使用防爆工具及防爆電氣設(shè)備。

4.1.11作業(yè)場所配備適用于車用甲醇燃料的消防器材和設(shè)備。

4.1.12手動火災(zāi)報警按鈕和固定滅火系統(tǒng)的手動啟動器等裝置附近，

應(yīng)設(shè)置手動啟動器標(biāo)志。

4.1.13在車用甲醇器料消配中心及儲備庫安裝的可燃?xì)怏w濃度檢測報

警裝置，應(yīng)急救援器材應(yīng)進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)，確保狀態(tài)完好。

4.1.14所有防雷防靜電設(shè)施、電氣設(shè)備、接地設(shè)施，儀表及個人防護(hù)

用品；要定期檢測，檢查、維護(hù)，并建立檔案。

4.1.15車用電等影料調(diào)配中心及儲備庫龐配各兩套及以上重變防護(hù)服。

4.1.5作業(yè)人易應(yīng)接設(shè)備說明書，操作短程對設(shè)備設(shè)施進(jìn)行正確操作和

維護(hù)保養(yǎng)，保障設(shè)備外于安全狀態(tài)。油氣回收系統(tǒng)虎完好有載，并保持正常

使用。

4.1.17車用甲整燃料作業(yè)場所應(yīng)按GB/T2893.5、GB2894、GB13495.1>

GB15630規(guī)定設(shè)置安全標(biāo)志和安全色。

4.2材質(zhì)要求

4.2.1車用甲醇燃料儲罐及其附屬設(shè)施等的材質(zhì)應(yīng)保證其對于車用甲

醇燃料的適用性。

4.2.2金屬材料宜采用碳鋼、不銹鋼制品。

4.2.3彈性體材料宜采用丁月青橡膠、硅氟橡膠、氯丁橡膠、聚硫橡膠或

維通（偏氟乙烯與全氟丙乙烯的共聚體）。

4.2.4聚合物材料宜采用縮醛樹脂、尼龍、聚丙烯、聚四氟乙烯或玻璃

纖維增強(qiáng)型料。

4.2.5用于密封泵的填料宜采用浸漬聚四氟乙烯材料。

4.2.6儲罐內(nèi)防腐涂料應(yīng)采用耐車用甲酶燃料腐蝕的涂料。

4.2.7作業(yè)場所檢維修作業(yè)應(yīng)選用防爆工具。

4.3泄漏處置

4.3.1清除所有點(diǎn)火源。

4.3.2立即切斷泄漏源。

4.3.3根據(jù)車用甲醇燃料流動和蒸氣擴(kuò)散的影響區(qū)地劃定警戒區(qū)，無關(guān)

人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。

4.3.4應(yīng)急處理人員應(yīng)戴正壓自給式空氣呼吸器，穿防毒、防靜電服。

作業(yè)時使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。

4.3.5不應(yīng)接觸或跨越泄漏物。

4.3.6防止泄漏物進(jìn)人水體、下水道、地下室或密閉性空間。

4.3.7泄漏物收集，小量泄漏時用砂土或其他不器材料吸收，再使用清

潔的無火花工具收集源收材料：大量泄漏時，構(gòu)筑圍堤或就近挖坑收容，用

泡沫服營，減少蒸發(fā)，用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車成專用收集器內(nèi)。

4.4清線作業(yè)

4.4.1作業(yè)前確認(rèn)并現(xiàn)場復(fù)核管線號和儲罐號。

4.4.2作業(yè)前確認(rèn)機(jī)具符合安全要求，

4.4.3需要進(jìn)行盲板封堵作業(yè)時，應(yīng)辦理作業(yè)票，經(jīng)審批后方可進(jìn)行作

業(yè)。作業(yè)前，作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)對需要進(jìn)行盲板封堵的部位現(xiàn)場復(fù)核確認(rèn)，有板

處應(yīng)設(shè)有明顯標(biāo)志。

4.4.4應(yīng)根據(jù)物料特性不同選擇清線工藝，并確認(rèn)清線工藝符合安全要

求。

4.4.5采取管線吹掃作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)物料特性法用話用的吹掃工藝及介

質(zhì)。

4.5清罐作業(yè)

4.5.1首次安裝投用前應(yīng)進(jìn)行清述作業(yè)。

4.5.2清罐作業(yè)前應(yīng)制定清場作業(yè)方案并辦理作業(yè)票，經(jīng)審批后方可進(jìn)

行作業(yè)。

4.5.3作業(yè)前應(yīng)現(xiàn)場復(fù)核并確認(rèn)營線號和儲罐號。

4.5.4清洗儲塔時應(yīng)按有關(guān)安全要求進(jìn)行。

4.5.5應(yīng)由專業(yè)公司進(jìn)行清洗：專業(yè)公司除按GB30871作外還應(yīng)符合下

列要求，

a）應(yīng)指定現(xiàn)場安全主管，監(jiān)督請洗作業(yè)過程。

6）地下儲罐應(yīng)采用密閉機(jī)械清法。動力機(jī)械官采發(fā)氣動方式，無采用電

氣機(jī)具制應(yīng)為防爆型并接地；

c）在作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員接近；

d）作業(yè)時應(yīng)注意檢測儲速內(nèi).外可燃?xì)怏w濃度，并采取必要安全防護(hù)措

施；

e）儲罐清洗后之殘渣，應(yīng)依有關(guān)規(guī)定處理。

4.5.6作業(yè)結(jié)束后，所有動用的設(shè)備設(shè)施應(yīng)按要求全部復(fù)位，并情理現(xiàn)

場，

4.6檢維修作業(yè)

4.6.1作業(yè)前應(yīng)辦理相應(yīng)的檢維修作業(yè)的作業(yè)票。

4.6.2檢維修作業(yè)點(diǎn)符合GB30871和AQ3018的要求。

4.7供電、發(fā)電作業(yè)

4.7.1供電，發(fā)電基本要求應(yīng)按GB/T13869規(guī)定執(zhí)行。

4.7.2電氣檢修，臨時用電應(yīng)執(zhí)行工作票制度，并明確工作票答發(fā)人，

工作負(fù)責(zé)人，監(jiān)護(hù)人，工作許可人，操作人員責(zé)任。應(yīng)辦理簽發(fā)，許可手續(xù)

后方可作業(yè)。

4.7.3變，配電房間應(yīng)制定運(yùn)行規(guī)程，這同檢查制度。

4.7.4變，配電設(shè)備無論帶電與否，禁止單人移開或越過遮攔進(jìn)行工作。

若必劃移開遮攔時，應(yīng)有監(jiān)護(hù)人在場，并符合設(shè)備不停電檢修安全距離要求,

4.7.5在高壓設(shè)備或大容量低壓總盤上倒閘操作及在帶電設(shè)備附近工

作時，應(yīng)由兩人進(jìn)行。

4.7.6不應(yīng)在電氣設(shè)備，供電接路上帶電作業(yè)。斷電后，應(yīng)在電源開關(guān)

都上鎖，拆下熔斷器，并掛上“禁止合閘，有人工作〃等標(biāo)示牌.：工作未結(jié)

束或未得到許可，任何人不應(yīng)拿下標(biāo)示牌或送電，工作完畢并經(jīng)復(fù)查無誤后,

由工作負(fù)責(zé)人將檢修情況與值班人員做好交接后方可摘牌送電。

4.7.7發(fā)電，配電過程中應(yīng)有專人巡回檢查。

4.7.8當(dāng)外線停電時，及時打開配電柜中外電總閘和作業(yè)場所內(nèi)設(shè)備及

照明的電源開關(guān)。按發(fā)電操作規(guī)程啟動發(fā)電設(shè)備。

4.7.9當(dāng)外線來電時：開作業(yè)所所內(nèi)設(shè)備及照明的電等開關(guān)。注意觀察

外電指示燈及電壓表變化情況，確認(rèn)電壓穩(wěn)定后，按操作規(guī)程恢復(fù)供電。

5裝卸

5.1車用甲醇燃料裝卸作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置防雨設(shè)施。

5.2車用甲醇燃料的卸車鶴管、卸車泵、輸送管道應(yīng)單獨(dú)設(shè)置。

5.3車用甲醇燃料裝車應(yīng)采用定量付料系境。

5.4裝卸燃料作業(yè)區(qū)內(nèi)不應(yīng)進(jìn)行非裝卸燃料作業(yè)活動。

5.5裝卸燃料作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置隔離警示標(biāo)識。

5.6罐車進(jìn)、出車用甲醇燃料作業(yè)場所，應(yīng)由專人引導(dǎo)、指揮，在驗資

質(zhì)證照。

5.7罐車進(jìn)人裝卸現(xiàn)場前，裝卸人員應(yīng)立即檢查罐車的安全設(shè)施是否齊

全有效，罐車的排氣管需安裝防火罩，檢查合格后，引導(dǎo)罐車進(jìn)人裝卸專用

區(qū)，停車熄火并使車頭向外。

5.8裝卸作業(yè)前，裝卸車鶴管、管道、罐車應(yīng)跨接和接地，并檢在接地

是否有效。過濾器應(yīng)單獨(dú)接地，裝卸過程中，應(yīng)有專人在現(xiàn)場監(jiān)視，車輛及

非工作人員不應(yīng)進(jìn)人裝卸區(qū)，裝卸人員和罐車駕駛員不應(yīng)離開現(xiàn)場。駕駛員、

押運(yùn)員未穿防靜電工作服、鞋不得上罐車。

5.9雷雨大風(fēng)等緊劣天氣時應(yīng)停止裝卸作業(yè)；夏季超過35℃的高溫天氣

宜避開高溫時段作業(yè)，或采取降溫等保證安全的措施。

5.10在裝料前應(yīng)先檢查罐車，內(nèi)部不應(yīng)有未接地的浮動物，罐車內(nèi)及

裝卸口不應(yīng)有金屬突出物。

5.11裝燃料完畢，應(yīng)靜置不少于2min.再進(jìn)行采樣，測重，檢尺，拆除

接地線操作。

5.12卸車前：檢查確認(rèn)儲罐計量孔密封良好：核對罐車與儲罐中車用

甲醇燃料的品名、牌號是否一致。各項準(zhǔn)備工作檢查無誤后，方可作業(yè)。

5.13罐車熄火并靜置15min后，作業(yè)人員按操作規(guī)程進(jìn)行卸燃料作業(yè),

并按規(guī)定在御燃料位置上風(fēng)處提放滅火器，

5.14儲罐進(jìn)料前應(yīng)檢查儲罐的儲存量。儲罐進(jìn)料時，與該罐連接的出

料設(shè)備應(yīng)停止使用。在卸燃料作業(yè)中，不應(yīng)人工測量儲罐液位，

5.15卸料完畢后，作業(yè)人員引導(dǎo)罐車離開，清理卸料作業(yè)現(xiàn)場，將消

防器材放回原位。

5.16裝卸作業(yè)時如發(fā)生事故或發(fā)現(xiàn)安全隱患，應(yīng)立即停止裝卸作業(yè)，

同時將罐車駛離作業(yè)現(xiàn)場。

5.17車用甲醇燃料調(diào)配中心和儲備庫應(yīng)建立對危險化學(xué)品承運(yùn)人的檢

查，登記等制度。在裝卸前應(yīng)查臉車輛（道路運(yùn)輸證），駕腫人，押運(yùn)人員及

裝卸作業(yè)人員的從業(yè)資格證是否與承運(yùn)貨物相適應(yīng)；應(yīng)查驗壓力容器是否在

檢驗合格有效期內(nèi)；應(yīng)查臉車輛是否懸掛符合GB13392要求的標(biāo)志。

5.18車用甲醇燃料調(diào)配中心和儲備庫需建立流向信息登記制度，對貨

物品名，數(shù)量和托運(yùn)人，承運(yùn)人，購買人，車輛等相關(guān)信息予以記錄，記錄

的保存期限應(yīng)不少于1年。

6調(diào)配

6.1車用甲醇燃料的調(diào)配應(yīng)按調(diào)配操作規(guī)程進(jìn)行。

6.2車用甲醇燃料采用管道調(diào)和時、調(diào)和過程應(yīng)連續(xù)和穩(wěn)定。

6.3車用甲醇燃料混合器應(yīng)有防靜電的措施。

7儲存

7.1車用甲酶燃料調(diào)配中心和車用甲醉燃料儲備庫

7.1.1車用甲醇燃料調(diào)配中心和車用甲配燃料儲備庫應(yīng)按照GB18218

進(jìn)行危險化學(xué)品重大危險源揮

識，構(gòu)成重大危險源的應(yīng)納人重大危險源管理，并落實(shí)主要負(fù)責(zé)人，技

術(shù)負(fù)責(zé)人操作負(fù)責(zé)人安全包保責(zé)任制。

7.1.2構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源的車用甲醇燃料調(diào)配中心和車用甲

醇燃料儲備庫的安全監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng)應(yīng)按照AQ3035的相關(guān)要求執(zhí)行。

7.1.3儲罐上的人孔，計量孔、營線等附屬設(shè)施應(yīng)采用防水結(jié)構(gòu)。

7.1.4儲罐的呼吸閥應(yīng)安裝有干燥劑的裝置，且應(yīng)安裝在便于拆卸的位

置，干燥劑應(yīng)定期檢奮更換。

7.1.5車用甲醇燃料儲罐應(yīng)專罐專用，不可混裝。

7.1.6當(dāng)環(huán)境也度高于35℃時，應(yīng)對地面儲課采取降溫措施。

7.1.7儲罐內(nèi)壁龐光滑，罐內(nèi)不應(yīng)存在易引起放電的突出物和未接地的

浮動物。

7.2車用甲醇燃料加注站

7.2.1埋地儲罐的操作井應(yīng)采取防水措施，并確保儲罐人孔及人孔上的

第一道法蘭密閉良好。罐區(qū)地坪應(yīng)坡向罐區(qū)以外，不得積水。

7.2.2儲罐的人孔，計量孔，卸料快速接頭等附屬設(shè)施應(yīng)采用防水結(jié)構(gòu),

密封良好。

7.2.3通氣管應(yīng)設(shè)置干燥裝置，其應(yīng)安裝在便于拆卸的位置并定期檢

查，根據(jù)情況對干燥劑進(jìn)行還原或更換。

7.2.4開展手機(jī)掃碼等無線支付收費(fèi)方式的加注站，其儲罐和加注裝置

應(yīng)采用阻隔防爆技術(shù)。其阻隔防爆技術(shù)應(yīng)用應(yīng)符合AQ/T3001和AQ/T3002

的要求。

7.2.5車用甲醇燃料加注站應(yīng)設(shè)置識別標(biāo)識，成品油與車用甲醇燃料合

建站，除龐設(shè)置識別標(biāo)識外，車用甲醇燃料的儲罐操作井、卸料口，加注機(jī)

應(yīng)單獨(dú)設(shè)置識別標(biāo)識。

8運(yùn)輸

8.1車用甲酢燃料運(yùn)輸應(yīng)專車專用。

8.2在裝人車用甲醇燃料前應(yīng)確認(rèn)儲罐內(nèi)無水，無污垢。

8.3汽車糟車用于運(yùn)輸車用甲醇燃料時，其密封材料應(yīng)適應(yīng)車用甲醇燃

料。

8.4汽車槽車應(yīng)密閉良好，清除內(nèi)部突出物，做好的靜電檢查。

9加注

9.1車用甲醇燃料加注作業(yè)應(yīng)符合AQ3010的要求。

9.2加注機(jī)應(yīng)保持性能良好，氣液分離器及過濾器應(yīng)保持功能正常，