冬季停機(jī)保養(yǎng)

冬季停機(jī)保養(yǎng)李?lèi)?ài)紅本堂課需要搞懂的幾個(gè)問(wèn)題機(jī)組停運(yùn)為什么要進(jìn)行保養(yǎng)？機(jī)組停運(yùn)期間需要保養(yǎng)的設(shè)備有哪些？機(jī)組停運(yùn)保養(yǎng)的方法有哪些？冬季停運(yùn)保養(yǎng)有什么特別要求？為什么要進(jìn)行保養(yǎng)？汽輪發(fā)電機(jī)組停運(yùn)后，由于系統(tǒng)疏水不充分，鍋爐、汽輪機(jī)本體及相關(guān)設(shè)備不可避免會(huì)產(chǎn)生積水，這些積水長(zhǎng)期存積會(huì)加劇設(shè)備金屬的腐蝕，延長(zhǎng)再次啟動(dòng)沖洗的時(shí)間，增加啟動(dòng)費(fèi)用，降低設(shè)備的使用壽命。需要保養(yǎng)的設(shè)備有哪些？鍋爐汽水系統(tǒng)、疏放水一次門(mén)前、定排、連排擴(kuò)容器、冷卻水系統(tǒng)、輸灰系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)（重點(diǎn)汽水系統(tǒng)的保養(yǎng)）。汽輪機(jī)本體、凝汽器汽水側(cè)、高低加和除氧器、油系統(tǒng)。發(fā)電機(jī)本體、氫氣、內(nèi)冷水、封閉母線、變壓器、操作及控制箱。停爐保養(yǎng)方法？1．熱爐放水余熱烘干法（重點(diǎn)）

2．負(fù)壓余熱烘干法 3．鄰爐熱風(fēng)烘干法 4．干風(fēng)干燥法 5．熱風(fēng)吹干法 6．氨、聯(lián)氨鈍化烘干法7．氨水堿化烘干法8．充氮法9．氨水法與氨－聯(lián)氨法 10．成膜胺法保養(yǎng)規(guī)定熱爐放水余熱烘干法鍋爐停運(yùn)后，壓力降至鍋爐制造廠規(guī)定值時(shí)，迅速放盡鍋內(nèi)存水，利用爐膛余熱烘干鍋爐受熱面。保護(hù)方法停爐后，迅速關(guān)閉鍋爐各風(fēng)門(mén)、檔板，封閉爐膛，防止熱量過(guò)快散失。固態(tài)排渣汽包鍋爐，當(dāng)汽包壓力降至0.6MPa～1.6MPa，迅速放盡爐水；放水過(guò)程中全開(kāi)空氣門(mén)、排汽門(mén)和放水門(mén)，自然通風(fēng)排出鍋內(nèi)濕氣，直至鍋內(nèi)空氣相對(duì)濕度達(dá)到70％或等于環(huán)境相對(duì)濕度。放水結(jié)束后，一般情況下應(yīng)關(guān)閉空氣門(mén)、排汽門(mén)和放水門(mén)，封閉鍋爐。注意事項(xiàng)在烘干過(guò)程中，應(yīng)定時(shí)用濕度計(jì)測(cè)定鍋內(nèi)空氣相對(duì)濕度。爐膛溫度降至105℃時(shí)，測(cè)定鍋內(nèi)空氣相對(duì)濕度仍低于控制標(biāo)準(zhǔn)，鍋爐應(yīng)點(diǎn)火或輔以鄰爐熱風(fēng)，繼續(xù)烘干。汽包鍋爐降壓、放水過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格控制汽包上、下壁溫度差不超過(guò)制造廠允許值；直流鍋爐降壓、放水過(guò)程中，應(yīng)控制聯(lián)箱和分離器的壁溫差不超過(guò)制造廠允許值。氨、聯(lián)氨鈍化烘干法鍋爐停爐前2h，利用給水、爐水加藥系統(tǒng)，向給水、爐水加氨和聯(lián)氨，提高pH值和聯(lián)氨濃度，在高溫下形成保護(hù)膜，然后熱爐放水，余熱烘干。汽包鍋爐停爐前2h，加大給水和凝結(jié)水氨、聯(lián)氨的加入量，使省煤器入口給水pH值和聯(lián)氨含量達(dá)到：無(wú)銅系統(tǒng)給水pH:9.4~10.0，有銅系統(tǒng)給水pH:9.0~9.2，聯(lián)氨濃度0.5mg/L～10mg/L。爐水采用磷酸鹽處理時(shí)，停爐前2h停止向爐水加磷酸鹽，改為加濃聯(lián)氨，使?fàn)t水聯(lián)氨濃度達(dá)到200mg/L～400mg/L。停爐過(guò)程中，在汽包壓力降至4.0MPa時(shí)保持2h。然后繼續(xù)降壓，按規(guī)定放盡鍋內(nèi)存水，余熱烘干鍋爐。氨水法與氨－聯(lián)氨法鍋爐停運(yùn)后，放盡鍋爐存水，用氨溶液或氨－聯(lián)氨溶液作為防銹蝕介質(zhì)充滿(mǎn)鍋爐。保護(hù)方法鍋爐停運(yùn)后，壓力降至鍋爐規(guī)定放水壓力時(shí)開(kāi)啟空氣門(mén)、排汽門(mén)、疏水門(mén)和放水門(mén)，放盡鍋內(nèi)存水。氨水法用除鹽水配制含氨量為500mg/L～700mg/L的保護(hù)液；氨－聯(lián)氨法用除鹽水配制聯(lián)氨含量至200mg/L～300mg/L用氨調(diào)整pH值至10.0～10.5。用專(zhuān)用保護(hù)液輸送泵或電動(dòng)給水泵將保護(hù)液先從過(guò)熱器疏水管、減溫水管或反沖洗管充入過(guò)熱器，過(guò)熱器空氣門(mén)見(jiàn)保護(hù)液后關(guān)閉，由過(guò)熱器充入的保護(hù)液量應(yīng)是過(guò)熱器容積的1.5～2.0倍。過(guò)熱器內(nèi)充滿(mǎn)保護(hù)液后，再經(jīng)省煤器放水門(mén)和鍋爐反沖洗同時(shí)向鍋爐充保護(hù)液，直至充滿(mǎn)鍋爐（汽包鍋爐汽包水位至最高可見(jiàn)水位，空氣門(mén)見(jiàn)保護(hù)液；直流鍋爐分離器水位至最高可見(jiàn)水位，最高處空氣門(mén)見(jiàn)保護(hù)液）。注意事項(xiàng)充保護(hù)液過(guò)程中，每2h分析聯(lián)氨濃度和pH值一次，保護(hù)期間每天分析一次。保護(hù)期間如發(fā)生汽包或分離器水位下降，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充保護(hù)液。必要時(shí)可向汽包、分離器或過(guò)熱器出口充入氮?dú)?，維持氮?dú)鈮毫?.03MPa～0.05MPa。氨保護(hù)液對(duì)銅質(zhì)部件有腐蝕作用，使用時(shí)應(yīng)有隔離銅質(zhì)部件的措施。過(guò)熱器、再熱器充保護(hù)液時(shí)，應(yīng)注意與汽輪機(jī)的隔離，并考慮蒸汽管道的支吊。保護(hù)結(jié)束后，宜排空保護(hù)液，再用合格的給水沖洗鍋爐本體、過(guò)熱器、再熱器。保護(hù)液必須經(jīng)過(guò)處理至符合排放標(biāo)準(zhǔn)后才能排放。汽機(jī)保養(yǎng)方法機(jī)組停用時(shí)間在一周之內(nèi)的保護(hù)方法——真空法機(jī)組停用時(shí)間超過(guò)一周的保護(hù)方法——壓縮空氣法（汽輪機(jī)快冷裝置保護(hù)法）真空法機(jī)組停用時(shí)，維持凝汽器汽側(cè)真空度，提供汽輪機(jī)軸封蒸汽，防止空氣進(jìn)入汽輪機(jī)凝汽器真空不能維持的保護(hù)措施隔絕一切可能進(jìn)入汽輪機(jī)內(nèi)部的汽、水系統(tǒng)并開(kāi)啟汽輪機(jī)本體疏水閥。隔絕與公用系統(tǒng)連接的有關(guān)汽、水閥門(mén)，并放盡其內(nèi)部剩余的水、汽。主蒸汽管道、再熱蒸汽管道、抽汽管道、旁路系統(tǒng)靠汽輪機(jī)側(cè)的所有疏水閥門(mén)均應(yīng)打開(kāi)。放盡凝汽器熱井內(nèi)部積水。有條件時(shí)，高、低加熱器汽側(cè)和除氧器汽側(cè)進(jìn)行充氮，否則放盡高、低加熱器汽側(cè)疏水。高、低壓加熱器和除氧器水側(cè)充滿(mǎn)運(yùn)行水質(zhì)的給水。小汽輪機(jī)的有關(guān)疏水閥門(mén)打開(kāi)。注意監(jiān)視汽輪機(jī)房污水排放系統(tǒng)是否正常，防止凝汽器閥門(mén)坑滿(mǎn)水。汽輪機(jī)停機(jī)期間應(yīng)保證其上、下缸，內(nèi)、外缸的溫差不超標(biāo)。冬季機(jī)組停運(yùn)，應(yīng)有可靠的防凍措施。壓縮空氣法汽輪機(jī)停運(yùn)后，啟動(dòng)汽輪機(jī)快冷裝置，向汽缸通熱壓縮空氣，在汽缸降溫的同時(shí)，干燥汽缸。汽輪機(jī)停止進(jìn)汽后，加強(qiáng)汽輪機(jī)本體疏水，當(dāng)汽缸溫度降低至允許通熱風(fēng)時(shí)，啟動(dòng)汽輪機(jī)快冷裝置，加快汽缸冷卻并保持汽缸干燥。汽輪機(jī)高、中、低壓缸可按表5所示注入點(diǎn)向汽缸充入一定量的壓縮空氣。注入汽缸內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)過(guò)軸封裝置，高、中缸調(diào)節(jié)閥的疏水管，汽輪機(jī)本體疏水管，以及凝汽器汽側(cè)人孔和放水門(mén)排出。注意事項(xiàng)保護(hù)期間定期用相對(duì)濕度計(jì)測(cè)定汽輪機(jī)排出空氣的相對(duì)濕度，應(yīng)小于50％。所使用的壓縮空氣應(yīng)是儀用壓縮空氣，或純度應(yīng)滿(mǎn)足：雜質(zhì)含量＜1mg/m3，含油量＜2mg/m3，相對(duì)濕度＜30％的壓縮空氣。汽輪機(jī)壓縮空氣充入點(diǎn)應(yīng)裝有濾網(wǎng)。充氮法1.1技術(shù)要點(diǎn)高壓加熱器停運(yùn)后，當(dāng)水側(cè)或汽側(cè)壓力降至0.5MPa開(kāi)始進(jìn)行充氮。保護(hù)過(guò)程中維持氮?dú)鈮?.03MPa～0.05MPa，阻止空氣進(jìn)入。水側(cè)充氮——停機(jī)后，關(guān)閉高壓加熱器的進(jìn)水門(mén)和出水門(mén)。開(kāi)啟水側(cè)空氣門(mén)泄壓至0.5MPa后，開(kāi)始充氮。維持氮?dú)鈮毫?.03MPa～0.05MPa。汽側(cè)充氮——維持氮?dú)鈮毫?.03MPa～0.05MPa。

停(備)用高壓加熱器防銹蝕方法氨－聯(lián)氨法停機(jī)后，放去水側(cè)（或汽側(cè)）存水，用氨－聯(lián)氨劑溶液充滿(mǎn)高壓加熱器的水側(cè)（或汽側(cè)）進(jìn)行防銹蝕保護(hù)。其他設(shè)備除氧器的防銹蝕——當(dāng)機(jī)組停運(yùn)時(shí)間在一周之內(nèi)，并且除氧器不需要放水時(shí)，除氧器宜采用熱備用，向除氧器水箱通輔助蒸汽，定期啟動(dòng)除氧器循環(huán)泵，維持除氧器水溫高于105℃。當(dāng)機(jī)組停用時(shí)間在一周以上時(shí)，可用下列方法保護(hù)：充氮保護(hù)；水箱充保護(hù)液，充氮密封；通干風(fēng)干燥；成膜胺法其他設(shè)備凝汽器的防銹蝕——短期（一周之內(nèi)）停用時(shí)，應(yīng)保持真空。不能保持真空時(shí)，應(yīng)放盡熱井積水。長(zhǎng)期停用時(shí)，應(yīng)放盡熱井積水，隔離可能的疏水，并清理熱井及底