食品包裝第三章

第三章食品包裝用塑料材料及其包裝容器浙江工商大學王向陽教學目標了解并掌握幾種包裝塑料材料：

PE、PP、PA、PET、PVC、PVDC了解塑料薄膜的成型方法了解塑料的復合工藝掌握幾種常見的塑料包裝容器塑料的特性及其選用塑料簡介

塑料在包裝中被廣泛使用，可用于單個包裝、內(nèi)包裝、外包裝，用于運輸包裝時可制成各種塑料容器。另外，用于替代木箱的運輸用塑料箱也有大量使用，一般用在食品、飲料等物品的運輸包裝方面。（一）塑料包裝的優(yōu)點1、質輕、機械性能好2、適宜的阻隔性與滲透性3、化學穩(wěn)定性好4、光學性能優(yōu)良5、衛(wèi)生性良好6、良好的加工性能和裝飾性（二）塑料包裝材料的分類1、塑料薄膜2、中空容器(瓶、罐)類3、塑料箱，包括食品周轉箱4、編織袋5、塑料帶，包括膠合帶、捆扎繩等6、泡沫塑料等（三）塑料在包裝方面的主要應用1、薄膜2、容器3、防震緩沖包裝材料4、密封材料5、帶狀材料（四）塑料包裝容器

1、塑料瓶2、塑料桶3、塑料箱4、塑料罐5、塑料杯、盤、盒

第一節(jié)塑料的基本概念、組成及主要包裝性能

塑料是一種高分子聚合物－樹脂為基本成分，再加入一些改善其性能的各種添加劑制成的高分子材料。一、高分子聚合物塑料的基本知識(一)高分子聚合物的基本概念高分子聚合物是一類分子量通常在104～106上的大分子物質，所含的原子數(shù)可以高達幾百萬個。雖然它分子量很大，但它的化學組成卻必不復雜，它往往是由一種或幾種簡單的化合物（單體）以某種形式重復而形成聚合體。高分子聚合物通常由C、H、O、N等構成。鏈節(jié)：高分子聚合物大分子是由一些基本的單元結構重復連接而成的，該單元結構稱為鏈節(jié)。聚合度：大分子重復鏈節(jié)的數(shù)目。如果已知鏈節(jié)的分子量和聚合度，可知大分子的分子量。

M=mnM大分子的分子量m鏈節(jié)的分子量n大分子的聚合度注：同一種高分子聚合物中，各分子所含鏈節(jié)的數(shù)目是不同的，因此高分子聚合物的聚合度和分子量是指其平均聚合度和平均分子量。高分子聚合物具有一系列特殊性能，如化學惰性、難溶、強韌性好等。(二)高分子聚合物大分子的結構及構象高分子單個大分子1原子間作用力：組成高分子聚合物的大分子是原子在共價鍵的作用下連接而成的。這種共價鍵所形成的結合力較強，稱為主價力。2分類高分子聚合物長鏈分子可以按幾何形狀分為兩種。線型大分子：由許多鏈節(jié)形成一個長鏈，長鏈上可以有支鏈，長鏈之間靠物理吸引，相互結合。體型大分子：大分子鏈之間以強的化學鍵相互交聯(lián)，形成立體的網(wǎng)狀結構。(二)高分子聚合物大分子的結構及構象1、直鏈線型結構大分子，由許多鏈節(jié)聯(lián)成一個長鏈，其分子直徑與長度比達1：1000以上，沒有外力拉伸，通常是卷曲成不規(guī)則的團狀；2、線型支鏈大分子，其線型大分子主鏈帶有一些支鏈。3、體型結構大分子的結構特點是：大分子鏈之間以強的化學鍵相互交聯(lián)，形成立體的網(wǎng)狀結構。(二)高分子聚合物大分子的結構及構象大多數(shù)高分子聚合物表現(xiàn)出很好的柔韌性。高分子聚合物大分子鏈中的單鍵可以繞它鄰近的鍵按一定鍵角作旋轉運動，使高分子聚合物在宏觀方面現(xiàn)出良好的柔韌性和彈性。（三）高分子聚合物大分子之間的結合及聚集態(tài)1大分子間作用力：是靠范德華力和氫鍵結合而構成物體。這兩種結合力在這里稱為次級鍵。注：單個的次級鍵力與其主鍵力相比很小，只相當于它1%－10%，但鏈很長，次級鍵的總和力要遠遠超過主價鍵力。對于一個化合物來講，聚合度越大，分子的結合力越大，相互結合的越緊密。高分子聚合物比低分子的有高得多的強度和化學穩(wěn)定性（三）高分子聚合物大分子之間的結合及聚集態(tài)2大分子聚集結構對高分子聚合物的性能的影響分類：依照大分子的聚集態(tài)的分子排列是否有序而分為二類無定型聚合物：大分子在空間以雜亂無序的形式聚集而構成聚合物。結晶型聚合物：大分子有規(guī)則地排列而構成聚合物。晶區(qū)：結晶型聚合物內(nèi)的大分子并非全都規(guī)則排列，其中分子排列規(guī)則的區(qū)域稱之。結晶度：晶區(qū)與聚合物總體重量百分比。（三）高分子聚合物大分子之間的結合及聚集態(tài)結晶度高:聚合物的強度、硬度、熔點、化學穩(wěn)定性、阻透性升高。聚合物的彈性、塑性、沖擊強度降低?？梢酝ㄟ^外力拉伸使高分子聚合物沿著拉伸方向定向排列而提高聚合物的結晶度，從而提高聚合物的性質。(四)高分子聚合物的物態(tài)及其相應性能

高分子聚合物在不同溫度下分別呈現(xiàn)出玻璃態(tài)、高彈態(tài)、黏流態(tài)，各種物態(tài)分別具有一定的特性。高分子聚合物的結構不同其物態(tài)也不同。其關系用溫度－形變曲線來表示。1、線型無定型高分子聚合物的溫度——形變曲線在恒定應力下，有三種物態(tài)：

1）玻璃態(tài)：剛硬狀態(tài)。溫度低于玻璃化溫度Tg,它是聚合物作為塑料時的使用狀態(tài)，這時聚合物的形變小，而且隨外力的消失而消失，呈現(xiàn)剛硬的固體狀態(tài)。

2）高彈態(tài)：高彈性。溫度介于Tg和黏流溫度Tm之間，大分子的熱運動加劇，聚合物變成有極高彈性的物體，彈性變形可達原長的5－10倍。

3）黏流態(tài)：流動的粘稠液體。溫度介于Tm和分解溫度Td之間，分子動能增加到大分子之間可以相互滑動的狀態(tài)而使高分子聚合物變成可流動的黏稠液體。是聚合物成型加工的物態(tài)。溫度超過分解溫度Td時，大分子共價鍵破壞而導致高分子聚合物的分解。(四)高分子聚合物的物態(tài)及其相應性2、線型結晶高分子聚合物它只有結晶態(tài)和黏流態(tài)，因為大分子熱運動的加劇，不足以克服結晶區(qū)原子之間的結合力，不能成為具有極高彈性的物體。當大分子不能保持有序排列的結構時，晶區(qū)消失而呈現(xiàn)了黏流態(tài)。3、體型高分子聚合物只有一種狀態(tài)，即堅硬狀態(tài)，因為大分子的關聯(lián)，使大分子束縛而不能產(chǎn)生相對滑動，因此沒有高彈態(tài)和黏流態(tài)。二、塑料的組成和分類（一）塑料的組成塑料由樹脂和添加劑兩部分組成。

1、樹脂樹脂是純的聚合物，是塑料的主要成分，約占塑料質量的40％～100％。樹脂的種類、性質以及在塑料中所占比例的大小決定著塑料的性能，起主要的決定作用。2、聚合物中的添加劑塑料添加劑是塑料的次要成分，可用來改善塑料的各項性能。多數(shù)添加劑的用量較少，但起的作用很大。塑料內(nèi)的各種添加劑應具有穩(wěn)定性，與樹脂有良好的相溶性。對用于食品包裝的塑料，要求其添加劑應該是無臭、無味、無毒、不溶出，以免影響包裝食品的品質、風味和衛(wèi)生安全。常見的塑料添加劑的種類：增塑劑、穩(wěn)定劑、填充劑、著色劑、其它。（1）增塑劑其作用是提高樹脂的可塑性和柔軟性。原理：增塑劑為一些低分子的物質，當聚合物分子間夾有低分子物質后，加大了分子間距，降低其分子作用力，從而增強了大分子柔軟性和相對滑移流動能力。PVC為例，鄰苯二甲酸二辛酯（DOP），輔助一般用鄰苯二甲酸二丁酯，少數(shù)用DOA，一般配合用環(huán)氧大豆油。

2、聚合物中的添加劑（2）穩(wěn)定劑它的功用是防止或延緩高分子材料的老化、耐熱性。A抗氧劑：阻止高分子材料的氧化變質。其中酚類抗氧劑因其安全無毒，不易污染而被大量應用。取代酚類、芳香族胺類。酚類安全性好。目前食品常用抗氧化劑1076（3，5-二叔丁基-4羥基苯基丙酸十八碳醇酯）。一般塑料使用雙酚A。B光穩(wěn)定劑：用于反射或吸收紫外光物質，防止塑料樹脂老化，延長其使用壽命。一般在農(nóng)用薄膜上使用，食品上部分有使用。UV-9（2-羥基-4-甲氧基二苯酮）、或UV-327，即2-(3,5-二叔丁-2-羥苯)-5氯苯并三唑、或烷基磺酸脂、或環(huán)氧化四氫鄰苯二甲酸酯(ED3)、或三嗪5。C熱穩(wěn)定劑：可防止塑料在加工和使用過程中因受熱而引起的降解，是塑料等高分子材料加工中不可缺少的一類助劑。目前應用最多的是聚氯乙烯的熱穩(wěn)定劑。食品一般使用有機錫穩(wěn)定劑。農(nóng)用薄膜使用液體鋇鎘鋅穩(wěn)定劑，硬脂酸鉛、硬脂酸鋇、硬脂酸鎘、硬脂酸鋅。2、聚合物中的添加劑（3）填充劑：功用是彌補樹脂的某些不足性能，改善塑料的使用性能。如:提高尺寸穩(wěn)定性和硬度，同時可降低塑料成本。碳酸鈣、陶土、滑石粉、石棉、硫酸鈣等。也是防粘連劑成分，另外能起保溫劑作用，阻隔遠紅外線。（4）其他添加劑：根據(jù)其功能和使用要求，在塑料中還可加入著色劑、潤滑劑、抗靜電劑和發(fā)泡劑等。著色劑：有機、無機等染料，例如酞酚藍等色素。無滴劑（保鮮膜）：聚甘油硬脂酸酯、S-60、S-40等復配。（二）塑料的分類通常按塑料須加熱、冷卻呈現(xiàn)的性質的不同，分為1、熱塑性塑料：加成聚合樹脂，特點：可反復成型，其樹脂化學組成及基本性能不發(fā)生變化。剛性低、耐熱差。PE、PP、PVC等。2、熱固性塑料：縮聚樹脂特點：一次成型。固化再熱易分解、耐熱性良、剛性好、不熔（溶）。氨基塑料、酚醛塑料。在食品包裝中較少應用。

三、塑料材料的主要包裝性能指標主要性能：阻隔性：水、油、氣、光力學性質穩(wěn)定性安全衛(wèi)生性印刷性（一）主要保護性能指標保護性：保護內(nèi)容物、防止其質變、被破壞，保證內(nèi)容物質量的性能。1．機械力學性能(1)拉伸強度：指試樣受拉力作用發(fā)生斷裂時的最大應力，單位為N／m2。(2)斷裂伸長率：指試樣被拉斷時，伸長長度與原有長度的百分比。通常以斷裂伸長率的大小來衡量塑料屬于延展性材料還是脆性材料。(3)抗沖擊強度：指材料在高速沖擊負荷作用下，一次沖斷時單位面積上所消耗的功，是衡量材料抗沖擊能力的指標。單位為J／cm2。1．機械力學性能(4)撕裂強度：材料受拉伸應力作用由缺口導致撕裂時，單位厚度上所承受的最大負荷。單位為N／cm。

(5)戳刺強度：指材料被尖銳物刺破所需用的最小的力。單位為N。(6)蠕變：指在恒定外力的作用下產(chǎn)生的形變，隨時間延長，形變不斷增大，除去外力后，形變不能完全恢復。如包裝產(chǎn)品長期堆放，箱底部的泡沫塑料在包裝產(chǎn)品的作用下形變越來越大，致使頂部出現(xiàn)空隙，這就是蠕變現(xiàn)象。(7)應力松弛：將塑料快速拉伸至恒定長度并維持足夠長的時間，則可以測得維持此恒定長度所需的張力逐漸減小，直至全部消失。如用塑料繩捆扎物品，經(jīng)過很長時間，塑料繩會松動失去捆扎功用。2．阻隔性與滲透性

(1)透氣度：指一定厚度的材料在一個大氣壓差下，1m2面積24h內(nèi)所透過的氣體量，單位為cm3／(m2·24h)。(2)透氣系數(shù)：指在單位時間內(nèi)，單位氣壓差下透過單位厚度和面積材料的氣體量。透氣度和透氣系數(shù)的值越小，表示材料的阻氣性越好。2．阻隔性與滲透性(3)透濕度：指一定厚度材料在一個大氣壓差下，1m2面積24h內(nèi)所透過的水蒸氣克數(shù)。單位為g／(m2·24h)。(4)透濕系數(shù)：指在規(guī)定的溫、濕度條件下，在單位蒸汽壓差下，透過單位面積、單位厚度的試樣的水蒸氣量。透濕度和透濕系數(shù)的值越小，表示材料阻濕性能越好。(5)透光度：透光度是材料抵抗光線穿透通過的性能指標。透光度的值越小，材料的蔽光性能越好。3．耐高溫性和耐低溫性(1)耐高溫性：塑料抵抗高溫引起的變形、變軟、尺寸改變、強度下降、老化和分解的能力。用于高溫、高壓蒸煮滅菌食品包裝時，或用于微波爐加熱食品包裝時，材料要具備耐高溫性。熱分解溫度（高溫）。(2)耐低溫性：塑料抵抗低溫引起的脆化、抗沖強度下降的能力。為滿足低溫冷凍冷藏包裝的需要，材料應具備耐低溫性。脆化溫度（低溫）。

4．化學穩(wěn)定性(1)耐老化性：指包裝材料對來自被包裝物(食品、飲料等)，以及來自包裝外部環(huán)境的水、氧、二氧化碳、化學介質等腐蝕作用的抵抗能力。(2)耐化學性：指塑料在化學介質中的耐受程度。(二)衛(wèi)生安全性衛(wèi)生性：指包裝材料對被包裝物有無污染作用、是否對人體有害。例如，包裝的食品是否會因包裝材料含有有毒物質，而導致食品受到污染，從而對人體產(chǎn)生毒害作用。1）無毒性：用模擬溶媒試驗。例如，聚氯乙烯樹脂中氯乙烯含量要求小于1ug／g，聚酯中含乙醛量要求小于2ug／g，才能用來制飲料瓶。2）抗生物侵入性：侵害率（直到侵入的時間），入侵率（每周侵入的昆蟲數(shù)）。（三）加工工藝性及主要性能指標1、包裝制品成型加工工藝性及主要性能指標：熔融指數(shù)（MI）、成型溫度及溫度范圍、成型壓力、熱成型時流動性、成型收縮率。2、包裝操作加工工藝性及主要性能指標：機械力學性能（強度和剛度）、熱封性能（溫度、壓力、時間、熱封抗撕裂強度）。3、印刷適應性（油墨兼容性、印刷精度、清晰度、耐磨性）。第二節(jié)食品包裝常用的塑料樹脂

一、聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)二、聚苯乙烯(PS)和K-樹脂三、聚氯乙烯(PVC)和聚偏二氯乙烯(PVDC)四、聚酰胺(PA)和聚乙烯醇(PVA)五、聚酯(PET)和聚碳酸酯(PC)六、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)和乙烯-乙烯醇共聚物(EVAL)七、離子鍵聚合物及其他塑料樹脂八、環(huán)境可降解塑料名稱

聚乙烯

高壓低密度聚乙烯

低壓高密度聚乙烯

線型低密度聚乙烯

聚丙烯（BOPP，OPP）

聚苯乙烯

簡寫

PELDPEHDPELLDPEPPPS特征

最輕的食品包裝用塑料

最主要缺點是脆性

阻水性

好

高于LDPE水蒸氣透過率與HDPE相似

差，低于PE阻氣性

差

差

高于LDPE差

氧氣透過率也相似

差

機械強度

低

高于LDPE高于LDPE好，高于PE較好的剛硬度、脆性大；耐沖擊性能差

延伸性

好

好

耐低溫性

很好

比PE差－17℃變脆

良好

耐高溫性

差

優(yōu)良

差，為60℃－80℃

透明度

不高

較高

低于LDPE好

好，高達88%－92%名稱

聚乙烯

高壓低密度聚乙烯

低壓高密度聚乙烯

線型低密度聚乙烯

聚丙烯（BOPP，OPP）

聚苯乙烯

印刷性能

差，須要處理

差，須要處理

熱封性

很好

好低于LDPE比PE差

柔順性

好

低于LDPE高于HDPE加工性

好

低于LDPE較好

好

衛(wèi)生、安全

好

高于PE好，無毒、無味

適用范圍

適應食品的冷凍處理

主要制成膜，用于包裝要求較低的食品，防潮要求的干燥食品；生鮮果蔬的保鮮包裝；冷凍食品的包裝

與LDPE相比，相同強度下，可節(jié)省原材料，作為復合膜的熱封層用于高溫殺菌食品的包裝

主要制成膜，用于包裝肉類、冷凍食品、和奶制品，阻氣性差，不能滿足長時間的保持要求。

OPP比CPP好，包裝含油食品，可代替玻璃紙包裝點心、面包，可用作糖果、點心的扭結包裝制成各種形式繩、帶

制成透明的食品盒、水果盤，色澤艷麗發(fā)泡EPS可用作保溫及緩沖包裝材料，如：快餐盒

一、聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)（一）PE線性結構：包裝特性：阻透性：水濕性好，阻氣、油差力學性：抗拉、撕穩(wěn)定性：耐低溫，高溫差，耐酸堿安全衛(wèi)生：良印刷性：差常用類別：LDPE、HDPE、LLDPE應用：廣泛1．

聚乙烯(PE)由乙烯聚合而成。由于聚合方法和密度不同，而分為：1）低密度聚乙烯(LDPE)：密度在0.917~0.924g／cm3之間。2）中密度聚乙烯(MDPE)：密度在0.925～0.935g／cm3之間。3）高密度聚乙烯(HDPE)：密度在0.936~0.960g／cm3之間。4）線性低密度聚乙烯(LLDPE)：密度在0.916~0.920g／cm3之間。聚乙烯(PE)優(yōu)點：1）有一定透氣性（保鮮果蔬類好）。2）阻濕性能好。3）有一定的拉伸強度和撕裂強度。4）柔韌性好。5）化學穩(wěn)定性好，室溫不溶于任何有機溶劑，耐大多數(shù)酸堿，不耐濃硝酸。6）耐低溫性能(-70℃)好。7）易成型加工。8）熱封性好。9）衛(wèi)生安全性好。聚乙烯(PE)缺點：1）透明度不高。2）印刷性能較差，常采用電暈處理或化學表面處理改善其印刷性。3）透氣性比較大（用于加工食品不好）。(1)低密度聚乙烯(LDPE)優(yōu)點：1）熱封溫度在100~150C之間，熱粘合強度一般。2）有很好的抗撕裂和抗繼續(xù)撕裂的性能。3）柔軟性好。4）耐低溫，使用溫度在-60~+90℃之間。5）易成型加工。6）無味無嗅無毒。(1)低密度聚乙烯(LDPE)缺點：1）機加工性能差。2）耐熱性能差(85℃軟化)。3）阻氣性差。4）透明度一般，剛性和彈性很差。5）印數(shù)性不好。通過電暈放電處理可以大大改善LDPE的印刷性能和粘合性能，但其熔接性能卻因此而受到損害。(1)低密度聚乙烯(LDPE)使用：1）主要用來制成薄膜。用于干制品的防潮包裝和冷凍食品的包裝，不宜用來包裝對氧敏感的含油脂類食品。2）常用作復合材料的熱封層和防潮涂層。3）可用于制造塑料管道、容器封頭。(1)低密度聚乙烯(LDPE)厚度大于40um，可用于真空包裝和充氣包裝；厚度大于60um，可用于液體食品包裝和膏狀食品包裝。厚度為90um的褐色LDPE與白色色素共擠復合薄膜可用于牛奶軟包裝。20-50um薄膜可用于收縮包裝，30-60um薄膜可用于較重件的包裝容器，如軟罐頭、塑料瓶等，80-200um薄膜可用于很重件的包裝和托盤包裝等。(2)高密度聚乙烯(HDPE)優(yōu)點：1）優(yōu)良的耐熱性能(120℃)，熱封溫度大于150C，使用溫度在-50~+100C之間。2）抗撕裂強度(尤其在長度方向上)、疲勞強度、剛性和耐磨性能比LDPE增加，結晶度提高(LDPE在60％～75％左右，HDPE在90％左右)。3）耐溶劑性優(yōu)于LDPE。對幾乎所有稀酸、堿和鹽液都有很高的穩(wěn)定性。4）較高的機械強度、硬度。5）阻氣、阻濕性均優(yōu)于LDPE。(2)高密度聚乙烯(HDPE)缺點：1）容易應力裂紋腐蝕，水蒸氣透過率、氧氣透過率和透明度下降。使用：1）可制成薄膜用于食品重包裝和蒸煮食品的包裝。2）制成瓶罐容器、塑料周轉箱。3）常用作復合膜的熱封層。(2)高密度聚乙烯(HDPE)高密度高分子聚乙烯(HDPE-HM)高密度中分子聚乙烯(HDPE-MM)類似紙，薄至8~10um。優(yōu)點：1）耐濕。2）堅韌，抗沖擊強度高，抗撕裂強度、抗繼續(xù)撕裂強度和斷裂延伸率都很高。彎折性能、剛性不如紙。3）較好耐高溫性，可以蒸煮。4）機械加工性能好，但比紙差。(2)高密度聚乙烯(HDPE)高密度高分子聚乙烯(HDPE-HM)高密度中分子聚乙烯(HDPE-MM)缺點：1）熔融原料的粘度大，制造困難。2）粘合性能不如紙，但可以熔接。3）印刷性能不如紙。(2)高密度聚乙烯(HDPE)高密度高分子聚乙烯(HDPE-HM)高密度中分子聚乙烯(HDPE-MM)使用：1）主要應用是包裝潮濕食品，包裝新鮮肉和新鮮魚。2）可以用來制造蒸煮袋、家用塑料袋、手提袋和用作復合基材。

(3)線型聚乙烯按密度它又可分為：線型超低密度聚乙烯(ULDPE)線型甚低密度聚乙烯(VLDPE)線型低密度聚乙烯(LLDPE)線型中密度聚乙烯(LMDPE)線型高密度聚乙烯(LHDPE)(3)線型聚乙烯與非線型薄膜比較，線型薄膜優(yōu)點有：1）熱封溫度低，如ULDPE低達85C。2）機械強度和承受動載荷能力好。3）延伸率高。4）熱粘合強度好。5）焊縫質量好。6）成本低。(4)線性低密度聚乙烯(LLDPE)用很低的壓力制成，具有線性大分子鏈的聚乙烯，它的支鏈很短很少。將乙烯與帶有烷基的支化烯烴，如4-甲基-戊烯(4-methyl-1-pentene)共聚可以得到LLDPE。優(yōu)點：1）兼有LDPE和HDPE的性能。2）較高的抗張強度、剛性和耐沖擊性。3）化學穩(wěn)定。4）加工性能好。使用：主要制成薄膜和薄膜袋用于包裝。

2．聚丙烯(PP)線性結構，密度小，輕包裝特性：100—120℃可長期使用-17℃變脆應用：BOPP、OPP熱收縮包裝PP是最輕的常用食品包裝用塑料，密度為0.90～0.91g/cm3。優(yōu)點:1）透明度高，光澤度好。比HDPE更好。2）具有優(yōu)良的機械性能和拉伸強度?？顾毫褟姸葹長DPE的2倍。硬度和韌性均高于HDPE。沖擊韌性卻比LDPE低得多。耐磨性能比HDPE更好。3）耐熱性好，在120℃的高溫下可連續(xù)使用?？筛哌_150C。熔接溫度在160-200C之間。4）化學穩(wěn)定好，在一定溫度范圍內(nèi)對酸、堿、鹽及許多溶劑穩(wěn)定。耐油性能比HDPE更好。5）衛(wèi)生安全好。2．聚丙烯(PP)缺點：1）聚丙烯的阻氣性能優(yōu)于PE，但仍然較差，水蒸氣透過率和氧氣透過率與HDPE相似。2）耐寒性差，低溫容易脆裂；凍藏時未拉伸的PP會變脆。熱定型雙向拉伸PP(OPP)優(yōu)點：1）可以制成極薄(<15um)的薄膜。2）透明度好，有類似玻璃般的光澤。3）耐沖擊韌性、抗撕裂強度、擊穿強度和剛性很高。4）低溫破裂溫度低達-60C。5）耐高溫范圍高達140C。6）水蒸氣透過率和氧氣透過率因拉伸僅為PP的50％甚至33％。熱定型雙向拉伸PP(OPP)缺點：1）抗繼續(xù)撕裂強度很低。2）熔接溫度范圍窄，因此在熔接時必須準確調整熔接溫度。3）機加工性能不如有機玻璃。但OPP可熱封，常用作復合基材。4）印刷性能較差，印刷前需經(jīng)過表面預處理。2．聚丙烯(PP)聚丙烯使用：1）主要制成薄膜用于食品包裝。2）制成瓶罐、塑料周轉箱和編織袋。三種PP使用情況：1）未拉伸的PP薄膜：主要用于紡織品包裝領域。在食品包裝領域中用于制造塑料袋、糖果用袋和蔬菜用袋等。2）單向拉伸PP薄膜：用于制造包裝帶、捆扎帶和編織帶。與鋼帶比較，PP帶價格低廉，抗腐蝕性能高得多，而且還易于打開包裝件。3）雙向拉伸PP（OPP）：用于包裝糖果、干果、焙烤食品和點心。OPP除了制造薄膜，還可制造容器。二、聚苯乙烯(PS)和K-樹脂

1．聚苯乙烯(PS)由苯乙烯單體聚合而成。優(yōu)點：1）透明度高，可用色素染色(光線保護)。光澤很好。2）質地堅硬。3）耐油和耐脂肪。4）熱變形性能和尺寸穩(wěn)定性好。5）耐低溫性能良好。6）良好的機加工性能。7）印刷性能好。8）無臭、無味、無毒，衛(wèi)生安全性好。1．聚苯乙烯(PS)缺點：1）水蒸氣透過率和氧氣透過率過高。2）化學穩(wěn)定性差，易受有機溶劑如烴類、酯類、酮類、碳氫化合物和揮發(fā)性油類等的侵蝕，會軟化甚至溶解。3）不耐熱，軟化溫度在75-115C之間，連續(xù)使用溫度60-80℃。使用溫度一般不允許超過70C。4）脆性大。5）耐沖擊性差。6）易形成應力裂紋。7）易靜電充電。1、聚苯乙烯（PS）使用：1）普通PS：適用于不太容易受到氧氣損傷的、在正常貯存期限內(nèi)質量幾乎不受水分變化影響的食品，如酸牛奶、奶酪、供自動售貨機出售的熱飲料等等，主要用于乳酪業(yè)。普通PS制造注塑容器，可用于各種食品的包裝。如新鮮肉類用的深盤等。拉伸處理后，沖擊強度得到改善，可制成收縮膜用于食品的收縮包裝。2）發(fā)泡聚苯乙烯(EPS)：EPS經(jīng)常用于隔熱包裝和緩沖材料(如雞蛋的包裝）。低發(fā)泡片材經(jīng)熱成型可加工成一次性使用的快餐盒和盤等。2、K-樹脂：K-樹脂就是苯乙烯-丁二烯共聚物(SB)。優(yōu)點：與普通PS比較，剛性、沖擊韌性和低溫穩(wěn)定性大大提高。使用：廣泛應用于注塑容器和拉伸容器。1）苯乙烯-丙烯腈共聚物(SAN)2）丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物(ABS)SAN和ABS有良好的變形性能、剛性、沖擊韌性和熱穩(wěn)定性。與普通PS相反，它們不易產(chǎn)生應力裂紋腐蝕。ABS大量用于黃油包裝。3）聚丙烯腈(PAN)PAN也叫丙烯腈-苯乙烯混合聚合物，它在化學性質上是惰性的，有較高的剛性和抗撕裂強度，氧氣透過率特別低是它的突出優(yōu)點，僅為相同厚度的硬PVC薄膜的10％，而且氣味物質透過率也特別低。PAN瓶正被試用于碳酸飲料。三、聚氯乙烯(PVC)和聚偏二氯乙烯(PVDC)PVC特性：耐熱差，>150℃分解—HCl加熱溫度，140—180℃Vc—麻醉、致癌應用：彈性拉伸膜、熱收縮膜1．聚氯乙烯(PVC)聚氯乙烯樹脂由氯乙烯聚合而成。PVC的密度在1.19-1.35g／cm3之間。PVC樹脂的熱穩(wěn)定性差。超過150℃將發(fā)生降解放出氯化氫，長期處于100℃下也會降解。在塑料成型加工時會發(fā)生熱分解。制成塑料時需加入一定量的熱穩(wěn)定性。PVC樹脂的粘流化溫度接近其分解溫度。此時流動性也差，制成塑料時需加入增塑劑。軟質PVC:增塑劑的添加量達到樹脂量的30％～40％硬質PVC:增塑劑的添加量小于5％1．聚氯乙烯(PVC)優(yōu)點：1）PVC的透明度高。2）對氧氣的阻隔性好。水蒸氣透過率則略高于LDPE。很低的氣味物質(酮類除外)透過率。3）PVC的化學穩(wěn)定性好，常溫能耐大多數(shù)酸、堿，并具有良好的耐油脂性。4）絕對的感官惰性。5）延伸率、抗繼續(xù)撕裂強度很好。6）熱變形性能好。7）抗老化性能好。8）PVC的著色性、印刷適性也較好。1．聚氯乙烯(PVC)缺點：PVC塑料存在著衛(wèi)生安全性問題，限制了其在食品包裝上的應用。1）PVC樹脂本身無毒，原料氯乙烯單體有毒，2）加工過程中添加的增塑劑、穩(wěn)定劑等也影響到PVC的衛(wèi)生安全性。要將PVC用于食品包裝，就必須嚴格控制材料中的氯乙烯單體殘留量，并且要使用低毒的增塑劑和穩(wěn)定劑。1．聚氯乙烯(PVC)1）軟質PVC具有較高的柔韌性和撕裂強度。軟PVC薄膜的熔接溫度為120C。在持續(xù)負荷時PVC的最高使用溫度約為75C。2）硬質PVC具有較高的抗拉強度和剛硬性。硬PVC薄膜的熔接溫度為150C。1．聚氯乙烯(PVC)使用：1）PVC容器及容器蓋大量用于包裝含脂肪食品。例如食用油。2）PVC瓶可用于包裝醋和礦泉水等液體食品。3）PE與PVC復合材料有良好的拉伸性能和很高的沖擊韌性，可用于制造手提袋。4）軟PVC薄膜可包裝新鮮肉類和禽類(10～20um)，可做收縮薄膜，還可做容器的密封材料。2．聚偏氯乙烯(PVDC)PVDC特性：軟化溫度高高阻隔應用：粘合劑、涂料純的聚偏二氯乙烯很硬、很脆，不適合作包裝材料，但與5％-50％的氯乙烯共聚，并加入增塑劑和穩(wěn)定劑后，可制得韌性大、柔軟、阻隔性能很好的薄膜。優(yōu)點：1）對氣體、水蒸氣、油和異味有極好的阻隔性，是所有塑料中最好的。是阻隔性復合材料的重要組成部分，也做涂布材料。2）使用溫度范圍為-18~135℃，既耐低溫冷藏，又耐高溫蒸煮。軟化溫度在115～140C之間。在高溫下收縮時有適度彈性延伸。3）韌性和揉性都很高。4）耐磨。5）紫外線穿透差。2．聚偏氯乙烯(PVDC)缺點：1）制膜困難，其薄膜制品的價格較高。2）熱封性差，一般采用脈沖熱合或高頻熱合封口。3）存在著衛(wèi)生安全性的問題，應注意增塑劑和穩(wěn)定劑的選用。使用：1）常用于對各種密封性能要求比較高的場合。2）用作奶酪塊和凍藏禽類的收縮包裝。3）復合材料中使用PVDC。四、聚酰胺(PA)和聚乙烯醇(PVA)PA（尼龍，NY,酰胺基團）包裝特性-60—130℃，可到200℃受強酸腐蝕，水、醇溶脹應用：拉伸薄膜，可與PE、PP復合用作蒸煮、冷凍包裝1．聚酰胺(PA)，俗稱尼龍。分子主鏈中含大量酰胺基團的一種高聚物。1.聚酰胺(PA)優(yōu)點：1）透明度高。2）阻氣性好。氣體、水蒸氣、脂肪、油和氣味物質的密封性能相當好。3）機械性能優(yōu)良，剛性、耐磨性能好，易加工。容易拉伸。4）熱穩(wěn)定性和冷穩(wěn)定性好，正常使用溫度范圍為-60～130℃，最高可達200℃。5）化學穩(wěn)定，耐堿和大多數(shù)鹽液。6）印刷性好。7）材料無毒，符合食品包裝關于衛(wèi)生安全性的要求。1.聚酰胺(PA)缺點：1）對水蒸氣的阻隔性差。吸水性強，且隨吸水量的增加而溶脹，使阻氣、阻濕性能急劇下降，其強度和包裝尺寸的穩(wěn)定性也會受到影響。2）不耐強酸，水和醇會使PA溶脹。3）熱封性差。熱封溫度高(180～190C，所以常與一個容易熱封的材料復合)。4）價格較高。雙向拉伸PA(OPA)1）OPA的抗撕裂強度是PA的3倍，韌性很好，擊穿強度高，光學性能也特別好，無需預處理即可印刷，2）氧氣密封性能大大改善，但當相對濕度高于70％時，OPA的氧氣透過率會急劇升高。1.聚酰胺(PA)

使用：1）主要加工成薄膜制品用于食品包裝。通過定向拉伸或與PE等復合，改善了其易吸水、熱封性差的缺點，2）廣泛用于食品的冷凍和蒸煮包裝。3）與LDPE復合，用于制造片狀奶酪和片狀香腸真空包裝的拉伸軟包裝容器、蒸煮袋和新鮮肉用袋。例如PA／PE／PE／PA／PE，用于包裝肥豬肉、大塊奶酪、整只火腿等。1）PA-6使用溫度范圍達220C，可以經(jīng)受高溫殺菌(135～150C)。2）PA-12對濕汽不敏感。PA-6耐高溫，可用于制造焙烤容器。在PA-6特定部位加入PA-12，便對濕汽不敏感，水蒸氣密封性能和冷穩(wěn)定性能(直至-70C)大大提高。2．聚乙烯醇(PVAL)聚乙烯醇是由聚醋酸乙烯酯水解制得。PVAL通常加工成薄膜用于食品包裝。2．聚乙烯醇(PVAL)優(yōu)點：1）薄膜透明度高，光澤好。2）具有優(yōu)良的阻氣性。在干燥條件下，雙向拉伸PVAL薄膜的氧氣透過率是PVDC薄膜的5％，二氧化碳透過率僅為PVDC薄膜的2.5％。3）強度大而有韌性，抗撕裂強度擊穿強度很高。4）化學穩(wěn)定性好，不受烴類、醇、酮、油等普通溶劑侵蝕。耐油和耐脂肪。5）不帶靜電，印刷性好。6）熔接溫度為135C，機加工性能好。7）無毒、無味，符合食品包裝的要求。2．聚乙烯醇(PVAL)缺點：1）具有親水性，吸水性強，阻濕性差，水蒸氣透過率高，而且易受濕汽損傷，在水中可溶脹甚至溶解。而且，隨著吸濕量的增加，其強度和阻氣性會急劇下降。使用時最好表面復合以水蒸氣透過率很低的材料如PVDC或PE等。2．聚乙烯醇(PVAL)使用：1）PVAL薄膜可直接用來包裝含油食品。2）與其他薄膜復合后，克服了透濕的缺點，提高了阻氣性，被廣泛用于肉食、黃油、奶酪及快餐食品的包裝。3）在日本，PVAL已代替OPP用于紡織包裝。五、聚酯(PET)和聚碳酸酯(PC)PET特性：120℃長期使用，-70—150℃應用：無晶型未定向：油、肉定向拉伸：高強度—收縮包裝結晶型：透明、光澤復合：蒸煮、冷凍1．聚酯(PET)聚酯是聚對苯二甲酸乙二酯的簡稱，或稱聚對苯二甲酸乙二醇酯(PETP)。俗稱滌綸或聚對酞酸乙二酯。1．聚酯(PET)優(yōu)點：1）聚酯的透明度高、光澤性好。2）具有優(yōu)良的阻氣、阻油和保香性能。氧氣透過率和二氧化碳透過率較低，3）機械強度高，耐磨，耐沖擊韌性高，剛硬而有韌性，抗拉強度是PE的5～10倍，是PA的3倍。4）化學穩(wěn)定性良好，耐稀酸、堿及普通的有機溶劑。耐油，耐光。5）較寬的使用溫度范圍，正常使用溫度范圍為-70～120℃，能在150℃使用一段時間。PET瓶熔點很高(260C左右)，可經(jīng)受高溫殺菌作業(yè)，使用溫度范圍很廣(-180~+220C)。6）衛(wèi)生安全性好，無毒，符合食品包裝的要求。1．聚酯(PET)缺點：1）PET瓶的缺點是成本較高。2）會影響某些食品如啤酒的感官質量，難以嚴格控制食品的氧氣含量和二氧化碳含量。1．聚酯(PET)使用：1）主要用于制造PET瓶代替玻璃瓶包裝液體食品。PET瓶被大量用于碳酸飲料(主要是可口可樂)，在日本則用于醬油?？掌恐亓績H為相同容積玻璃瓶的10％左右，灌注時噪音很低。2）由PET制成的未定向透明薄膜、收縮膜、結晶型定向拉伸膜，被廣泛用于禽肉類包裝。3）以PET為基材的復合膜可用于蒸煮食品包裝。2．聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯也是一種聚酯，分子主鏈中含有—[O-R-O-CO]—鏈節(jié)的熱塑性樹脂，按分子結構中所帶酯基不同可分為脂肪族、脂環(huán)族、脂肪一芳香族型，其中具有實用價值的是芳香族聚碳酸酯，其原料是碳酸二苯酯。并以雙酚

A型聚碳酸酯為最重要，分子量通常為3-10萬。2．聚碳酸酯(PC)優(yōu)點：1）有很好的透明性。2）耐沖擊性優(yōu)異，拉伸強度、彎曲強度、壓縮強度高；蠕變性小，尺寸穩(wěn)定，韌性好。3）良好的耐熱性和耐低溫性，在較寬的溫度范圍內(nèi)具有穩(wěn)定的力學性能，可在

-60~120℃下長期使用；軟化溫度在220～230C之間，可高溫殺菌。4）耐老化，對光穩(wěn)定，但不耐紫外光，耐水、耐堿、耐乙醇，耐油和脂肪，耐酸。不耐強堿、氧化性酸及胺、酮類，溶于氯化烴類和芳香族溶劑。5）無臭、無味、無毒。2．聚碳酸酯(PC)缺點：1）價格較貴。2）抗疲勞強度差，容易產(chǎn)生應力開裂，3）抗溶劑性差，耐磨性欠佳。4）不可熱封，但可粘合和熔接。5）氧氣透過率很高，水蒸氣透過率與PS相似。6）長期在水中易引起水解和開裂。2．聚碳酸酯(PC)使用：1）片材主要用于光盤基板。2）薄膜主要用作窺視窗，3）容器像玻璃一樣堅硬，透明，而又具有很高的抗沖擊性，在食品包裝領域，目前只有PC瓶。六、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)和乙烯-乙烯醇共聚物(EVAL)

1、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)薄膜EVA是由乙烯與醋酸乙烯酯共聚得到。用作塑料的EVA，醋酸乙烯的含量為10％～20％。醋酸乙烯含量越高，EVA薄膜便越軟，越象橡膠。1、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)薄膜優(yōu)點：1）透明度高。2）良好的柔軟性、韌性、可撓性。3）較低溫的熱封合性。熱封溫度比均聚物低，熱粘合強度比均聚物高，需用較多的潤滑劑及抗結團劑。4）加工溫度較低，加工性能好。使用：1）制成容器和薄膜，用于食品包裝。2、乙烯-乙烯醇(EVOH=EVAL)乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH=EVAL)是EVA的水解產(chǎn)物。商品名為EVAL。優(yōu)點：1）最突出的優(yōu)點是對O2、N2和C02等氣體的高阻隔性及優(yōu)異的保香性。EVOH具有與聚乙烯醇（PVAL）相同的優(yōu)良阻隔性能，2）比聚乙烯醇（PVAL）更好的熱穩(wěn)定性。3）具有很好的耐油性和耐有機溶劑能力。2、乙烯-乙烯醇(EVOH=EVAL)缺點：1）EVOH比聚乙烯醇（PVAL）更好的濕汽穩(wěn)定性，但其還是有親水吸濕性，這會對其阻隔性產(chǎn)生不利影響，因而，在實際應用中，一般將EVOH與高阻濕性的聚烯烴類(PE、PP)薄膜復合，以保持EVOH的高阻隔性。使用：1）用于油性食品和食用油的包裝。七、離子鍵聚合物及其他塑料樹脂離子鍵聚合物（乙烯、甲基丙烯酸+Na+、Zn2+）特性：強度高、極高的熱封性應用：帶棱角、不規(guī)則食品1．離子交聯(lián)聚合物(Ionomer)優(yōu)點：1）熱封溫度低(85C)，熱封強度高。2）韌性好，抗擊穿強度和抗撕裂強度高，抗折斷強度極高，在鋁和PA上的附著性能好。3）有良好的光澤，光學性能好。4）對油和脂肪的穩(wěn)定性好，耐腐蝕。5）水蒸氣、氣體和氣味物質密封性能好。6）感官性能極佳。7）無毒。1．離子交聯(lián)聚合物(Ionomer)使用：1）常用作復合塑料薄膜之間的粘合劑。2）價格有利時，可用于收縮包裝或制造真空成型容器及吹塑瓶。2．其它（1）有機玻璃大約有100種有機玻璃。對食品包裝而言最重要的是硝基纖維素(NC)和PVDC涂層的有機玻璃。有機玻璃的密度在1.45～1.47g／cm3之間。（1）NC有機玻璃優(yōu)點：1）良好的光澤和透明度。2）抗拉強度高，抗撕裂，3）機加工性能好，粘合性能好，涂層性能很好，切削性能好。4）靜電充電傾向很低，回彈力很小，摩擦系數(shù)小，印刷性能優(yōu)良。5）在干燥狀態(tài)下氧氣和氮氣透過率很低。6）氣味物質、脂肪和油難以滲透，耐油，不滲透油類。7）熱封區(qū)域較寬(90～140C)。8）無味無嗅，無毒。（1）NC有機玻璃缺點：1）不能熱封。2）一旦破裂、便很容易繼續(xù)破裂。3）抗?jié)衲芰Σ皇呛軓?，氧氣透過率隨其濕度的變化而大幅度變化，而且還易于收縮和膨脹。NC和涂PVDC有機玻璃使用：NC有機玻璃用于防塵、防異物接觸，又要求看到食品的場合。NC和涂PVDC有機玻璃適用于香煙包裝。涂PVDC有機玻璃用來包裝面包、面包片和糖果等。涂PVDC有機玻璃用來包裝香腸片、奶酪片和蛋黃醬等。有機玻璃與涂漆的PP拉伸薄膜組成的復合薄膜用來包裝炸土豆片等。（2）醋酸纖維素(CA)CA的密度在1.25-1.35g／cm3之間。優(yōu)點：1）合適的溫度范圍，軟化溫度在125～175C之間。2）良好的光澤和透明度。3）硬，抗彎折、抗皺。（2）醋酸纖維素(CA)缺點：1）抗破裂性能差。2）未精制的CA水蒸氣透過率高。因而在包裝件的內(nèi)、外表面上不會出現(xiàn)冷凝水（對有些產(chǎn)品也是優(yōu)點）。使用：1）主要用作箱和袋的窺視窗。2）也可用來制造折疊箱、圓箱和翻邊箱。（3）聚硅酮(SI)SI主要做涂覆材料。例如紙、塑料和金屬的涂覆材料。SI涂覆層有孔隙，所以涂覆SI的紙仍能吸收水或水蒸氣。SI具有塑性、熱穩(wěn)定性，可承受焙烤溫度，又有低溫強度。

許多表面光滑的包裝材料沒有抗粘作用，不能用于包裝粘性的生(焙烤)面團、含糖蛋白質、脂肪等。涂SI后可以。八、環(huán)境可降解塑料

降解塑料：美國材料試驗協(xié)會的定義是在特定的環(huán)境條件下，其化學結構發(fā)生了明顯的變化，并用標準的測試方法能測定其物質性能變化的塑料?？山到馑芰系暮x歸納為三個方面：1）化學上(分子水平)：其廢棄化學結構發(fā)生顯著變化，最終完全降解成二氧化碳和水；2）物性上(材料水平)：其廢棄物短時間內(nèi)，機械力學性能下降，應用功能大部分或完全喪失；3）形態(tài)上：其廢棄物在較短時破裂、崩碎、粉化成為對環(huán)境無害或易被環(huán)境消化。(一)環(huán)境可降解塑料分類:1生物可降解塑料2、光降解塑料1、生物可降解塑料指能夠為微生物分解的塑料，分解的產(chǎn)物為二氧化碳、水或一些低分子化合物。

（1）生物合成聚酯塑料：它是一種特定的塑料，用特定的細菌經(jīng)過發(fā)酵制成。它的特點是此聚酯塑料是由生物合成的，亦能為微生物所分解。1）聚3-羥基丁酸酯(PHB)或其共聚物組成的塑料（由細菌堿桿菌屬發(fā)酵合成），能為微生物所分解。2）聚p-羥基脂肪酸（用微生物發(fā)酵法生產(chǎn)）已成為研究生物降解塑料的熱點。（2）聚交酯：以乳酸為原料通過交酯聚合制得的生物降解塑料，可被微生物分解成水和二氧化碳。1生物可降解塑料（3）天然高分子材料：是指淀粉、纖維素、蛋白質、多糖等能被微生物所降解的物質，經(jīng)適當?shù)母男院?，制成的包裝材料。研究的重點是以淀粉為主要原料。以淀粉為主的可完全生物降解的材料。

含淀粉60％～80％。使用聚酯型淀粉膠可以直接生產(chǎn)一次性餐具，廢棄后可進一步用作畜牧飼料。例如研究的用大豆淀粉制取包裝材料，它最大的特點就是有很好的降解性。

1生物可降解塑料（4）共混型生物可破壞塑料：將淀粉和PE或PVA等進行共混。這種塑料雖能被微生物破壞，即滲混的淀粉等被微生物分解而使塑料失去強度被粉碎，但其中不能被微生物分解的塑料仍未降解，只是變成碎片或粉化而分散于土壤環(huán)境中。1生物可降解塑料被降解的原因：高分子材料降解的敏感性取決于自身的結構例如：

含C－N、C－O等雜鍵比含單純C－C的敏感帶支鏈的比直鏈的敏感。PE的分子量低于500時，可被微生物所降解。在熱塑性塑料中，能被微生物降解只有脂肪族聚酯及其衍生物。2、光降解塑料光降解塑料：指光照作用下能降解的塑料。

制造途徑有：合成光降樹脂和使用添加劑。1）乙烯和CO共聚物的物理性能和熱穩(wěn)定性與PE相似，但能被光降解。2）乙烯酮類單體和乙烯或苯乙烯、甲基丙烯甲酯、氯乙烯等單體共聚的樹脂，光降解性則決定于共聚物中羰基的含量。應用：農(nóng)用薄膜和飲料包裝袋上缺點：如何確定使用的安全期及所分解的物質能否對環(huán)境造成危害。例如：塑料在見光30個小時后，就分解，在實際中肯定不適合商品的流通。2、光降解塑料使用添加光敏劑促進光降解塑料。1）一般用芳香酮：如二苯甲酮等作光敏劑；2）金屬配合物：高聚物光降解的光敏劑，如鐵配合物按一定比例加到聚乙烯中，制得的薄膜便有相應的光降解性。3、環(huán)境可降解塑料前景大勢所趨。比較有前途的是：1）聚乙醇酸2）聚乳酸九、塑料的簡易鑒別（一）塑料的外觀鑒別通過觀察塑料的外觀，可初步鑒別出塑料制品所屬大類：熱塑性塑料，熱固性塑料或彈性體。一般熱塑性塑料有結晶和無定形兩類。結晶性塑料：外觀呈半透明，乳濁狀或不透明，只有在薄膜狀態(tài)呈透明狀，硬度從柔軟到角質。無定形塑料：一般為無色，在不加添加劑時為全透明，硬度從硬于角質橡膠狀（此時常加有增塑劑等添加劑）。熱固性塑料：通常含有填且不透料明，如不含填料時為透明。彈性體具橡膠狀手感，有一定的拉伸率。（二）常用塑料的加熱鑒別方法熱塑性塑料加熱時軟化，易熔融，且熔融時變得透明，常能從熔體拉出絲來，通常易于熱合。熱固性塑料加熱至材料化學分解前，保持其原有硬度不軟化，尺寸較穩(wěn)定，至分解溫度炭化。彈性體加熱時，直到化學分解溫度前，不發(fā)生流動，至分解溫度材料分解炭化。

常用熱塑性塑料的軟化或熔融溫度范圍見表塑料品種軟化或熔融范圍/°c塑料品種軟化或熔融范圍/oc聚醋酸乙烯35～85聚氧化甲烯165～185聚苯乙烯70～115聚丙烯160～170聚氯乙烯75～90尼龍12170～180聚乙烯

密度0.92/cm3110尼龍11180～190密度0.94/cm3約120聚三氟氯乙烯200～220密度0.96/cm3約130尼龍610210～220聚-1-丁烯125～135尼龍6215～225聚偏二氯乙烯115～140（軟化）聚碳酸酯220～230有機玻璃126～160聚-4-甲基戊烯-1240醋酸纖維素125～175尼龍66250～260聚丙烯腈130～150（軟化）聚對苯二甲酸乙二醇酯250～260（三）熱解試驗鑒別法熱解試驗鑒別法是在熱解管中加熱塑料至熱解溫度，然后利用石蕊試紙或pH試紙測試逸出氣體的pH值來鑒別的方法。（三）熱解試驗鑒別法常用塑料熱解產(chǎn)物石蕊和pH值試紙測試結果石蕊試紙紅基本上無變色藍pH試紙0．5～4．05．0～5．58．0～9．5含鹵素聚合物聚乙烯酯纖維素酯聚對苯二甲酸乙二酯酚醛樹脂聚氨酯彈性體不飽和聚酯樹脂含氟聚合物硬纖維板聚硫醚聚烯烴聚乙烯醇聚乙烯醇縮甲醛聚乙烯醚苯乙烯聚合物（包括：苯乙烯-丙烯腈共聚物）②聚甲基丙烯酸酯聚氧化甲烯聚碳酸酯線形聚氨酯酚醛樹脂環(huán)氧樹脂交聯(lián)聚氨酯聚酰胺ABS聚合物聚丙烯腈酚和甲酚樹脂氨基樹脂（苯胺-三聚氰胺-和脲醛樹脂）①緩慢地加熱熱解管②有些樣品表現(xiàn)出微弱的堿性（四）塑料的密度鑒別法塑料的品種不同，其密度也不同，可利用測定密度的方法來鑒別塑料，但此時應將發(fā)泡制品分別出來，因為發(fā)泡沫塑料的密度不是材料的真正的密度。在實際工業(yè)上，也有利用塑料的密度不同來分選塑料的。常用塑料的密度見下表：塑料的密度鑒別法密度/(g/cm3)

材料密度/(g/cm3)材料0.8

硅橡腔(可用二氧化硅填充到1。25)1.19～1.35增塑聚氯乙烯(大約含有40%增塑劑)0.83

聚甲基戊烯1.20～1.22聚碳酸酯(雙酚A型)0.85～0.91

聚丙烯1.20～1.26交聯(lián)聚氨酯0.89～0.93

高壓(低密度)聚乙烯1.26～1.28苯酚甲醛樹脂(未填充)0.91～0.92

1-聚丁烯1.26～1.31聚乙烯醇0.9～0.93

聚異丁烯1.25～1.35乙酸纖維素0.92～1.00

天然橡膠1.30～1.41苯酚甲醛樹脂(填充有機材料：紙，織物)0.92～0.98

低壓(高密度)聚乙烯1.30～1.40聚氟乙烯1.01～1.04

尼龍121.34～1.40賽璐珞1.03～1.05

尼龍111.38～1.41聚對苯二甲酸乙二醇酯1.04～1.06

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)1.38～1.50硬質PVC1.04～1.08

聚苯乙烯1.41～1.43聚氧化甲烯(聚甲醛)1.05～1.07

聚苯醚1.47～1.52脲-三聚氰胺樹脂(加有有機填料)1.06～1.10

苯乙烯-丙烯腈共聚物1.47～1.55氯化聚氯乙烯塑料的密度鑒別法1.07～1.09

尼龍6101.50～2.00酚醛塑料和氨基塑料(加有無機填料)1.12～1.15

尼龍61.70～1.80聚偏二氟乙烯1.13～1.16

尼龍661.80～2.30聚酯和環(huán)氧樹脂(加有玻璃纖維)1.10～1.40

環(huán)氧樹脂，不飽和聚酯樹脂1.86～1.88聚偏二氯乙烯1.14～1.17

聚丙烯腈2.10～2.20聚三氟-氯乙烯1.15～1.25

乙酰丁酸纖維素2.10～2.30聚四氟乙烯1.161.20

聚甲基丙烯酸甲酯

1.17～1.20

聚乙酸乙烯酯

1.18～1.24

丙酸纖維素

常用于塑料的密度鑒別的溶液溶液的種類密度(25℃)/(g/cm3)配制方法塑料(制品)種類

浮于溶液沉入溶液水1

聚乙烯，聚丙烯聚氯乙烯，聚苯乙烯飽和食鹽溶液1.1974ml水和26g食鹽聚苯乙烯，ABS聚氯乙烯58-4%的酒精溶液0.91100ml水和140ml95%的酒精聚丙烯聚乙烯55-4的酒精溶液0.925100ml水和124ml95%的酒精高壓聚乙烯低壓聚乙烯氯化鈣水溶液1.27100g的氯化鈣(工業(yè)用)和150ml水聚苯乙烯，有機玻璃，ABS聚乙烯聚氯乙烯，酚醛塑料（五）常用塑料簡易燃燒鑒別法名稱英文燃燒情況燃燒火焰狀態(tài)離火后情況氣味聚丙烯PP容易熔融滴落，上黃下藍煙少

繼續(xù)燃燒石油味聚乙烯PE容易熔融滴落，上黃下藍繼續(xù)燃燒石蠟燃燒氣味聚氯乙烯PVC難

軟化上黃下綠有煙離火熄滅刺激性酸味聚甲醛POM容易

熔融滴落上黃下藍，無煙繼續(xù)燃燒強烈刺激甲醛味聚苯乙烯PS容易軟化起泡橙黃色，濃黑煙，炭末繼續(xù)燃燒表面油性光亮特殊乙烯氣味尼龍PA慢熔融滴落，起泡

慢慢熄滅特殊羊毛，指甲氣味聚甲基丙烯酸甲酯PMMA容易熔化起泡，淺藍色，質白，無煙繼續(xù)燃燒強烈花果臭味，腐爛蔬菜味聚碳酸酯PC容易，軟化起泡有小量黑煙離火熄滅無特殊味聚四氟乙烯PTFE不燃燒

在烈火中分解出刺鼻的氟化氫氣味聚對苯二甲酸乙二酯PET容易

軟化起泡橙色，有小量黑煙離火慢慢熄滅酸味丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物ABS緩慢

軟化燃燒，無滴落黃色，黑煙繼續(xù)燃燒特殊氣味（六）溶解性試驗法:溶解性試驗是選擇適當?shù)娜軇┗蚧旌先軇?，以使塑料中的樹脂與其它組份分離的方法。塑料的溶解性因產(chǎn)品的等級以及其中是否含有其它的成分而異，因此溶解性不能作為鑒定試驗的絕對準則。即使純聚合物也表現(xiàn)出不同的溶解性，這是因為溶解或溶脹的難易受到聚合物分子的長度、排列、等規(guī)定和結晶度等的影響。許多樹脂不溶于普通溶劑，如聚四氟乙烯、聚三氟氯乙烯、酚醛樹脂、嘧胺樹脂、尼龍、聚乙烯、聚丙烯等。除了聚乙烯醇、甲基纖維等少數(shù)例外，大多數(shù)聚合物均不溶于水。注：溶解性試驗一般直接在試管中進行。在大約100mg粉未樣品中加入10ml溶劑，混勻，有時還要振蕩、觀察幾個小時。在聚合物完全溶解以前常常會產(chǎn)生溶脹。（六）溶解性試驗法:

樹脂名稱可溶溶劑不溶溶劑聚乙烯二氯乙烯、1/2/3/4-四氫萘、熱的烴類醇類、酯類等聚丙烯高溫下的芳香烴、氯代烴、四氫萘醇類、酯類、環(huán)已酮聚醋酸乙烯酯芳香烴、氯代烴、丙酮、甲醇、醚類脂肪烴類聚乙烯醇水、二甲基甲酰胺乙醚、醇類、脂肪類、芳香烴、酯類、酮類聚氯乙烯二甲基甲酰胺、四氫呋喃、環(huán)乙酮醇類、烴類、醋酸丁酯、二氧六環(huán)聚苯乙烯芳香烴、氯代烴、吡啶、乙酸乙酯、甲乙酮、二氧六環(huán)、四氫萘水、醇類、脂肪烴ABS二氯甲烷醇類、脂肪烴、水聚丙烯酸酯類芳香烴、氯代烴、酯類、丙酮、四氫呋喃脂肪烴類聚甲基丙烯酸酯類芳香烴、二氧六環(huán)、氯代烴、酯類、酮類乙醚、醇類、脂肪類聚酰胺類酚類、甲酸、濃無機酸醇類、酯類、烴類聚碳酸脂氯代烴、二氧六環(huán)、環(huán)已酮醇類、脂肪烴類、水聚甲醛二甲基甲酰胺（150℃)、二甲基亞砜烴類、醇類聚對苯二甲酸乙二醇脂甲酚、濃硫酸、氯苯酚（六）溶解性試驗法:聚乙烯醇縮乙醛醚類、酮類、四氫呋喃脂肪烴類、甲醇聚乙烯醇縮甲醛二氯乙烷、二氧六環(huán)、冰醋酸、酚類脂肪烴類聚氨酯四氫呋喃、吡啶、二甲基甲酰胺、甲酸、二甲基亞砜乙醚、醇類、苯、水固化酚醛樹脂芐胺（200℃)、熱堿未固化酚醛樹脂醇、酮類氯代烴、脂肪烴不飽和聚酯樹脂酮類、丙烯酸酯類脂肪烴類環(huán)氧樹脂中間體類醇類、二氧六環(huán)、酮類、酯類烴類、水醇酸樹脂氯代烴類、低級醇類、酯類烴類甲基纖維素水、稀的氫氧化鈉、2-氯乙醇、二氯甲烷、甲醇丙酮、乙醇等乙基纖維素甲醇、二氯甲烷、甲酸、乙酸、吡啶脂肪烴、芳香烴、水硝化纖維素低級醇類、乙酸酯類、酮類醚、苯、氯代烴類聚四氟乙烯碳氟化合物油、例如熱的C21F44所有溶劑、沸騰的濃硫酸聚三氟氯乙烯熱的氟代溶劑、例如2，5-二氯-α-三氟甲苯所有常用溶劑聚氟乙烯在110℃以上的環(huán)已酮、二甲基亞砜、二甲基酰胺中（七）定性元素法:

塑料中除了碳、氫、氧外，還常含有硫、氮、氯、氟、磷等元素，對這些元素加以檢測，是鑒定未知聚合物的初步試驗之一。在采用燃燒法和溶解試驗法的系統(tǒng)分析中，往往需利用元素定性檢定來加以驗證。這些元素定性通常采用鈉（或鉀）熔法。將約0.05g干燥聚合物置于一玻璃小試管內(nèi)，加入一小顆豌豆大小的新切的鈉，加熱熔融。冷卻后加入1mL乙醇以消耗殘余的鈉。再慢慢加熱度管蒸去乙醇，然后用強火加熱至呈現(xiàn)暗紅色，趁熱將試管扔進一個盛有15mL水的燒杯里，用玻璃棒攪動破碎的試管，然后濾出溶液，把溶液分成幾份進行下述試驗：（七）定性元素法:1、硫：約取1mL濾液，加醋酸酸化，再加5%醋酸鉛溶液數(shù)滴，如有黑色硫化鉛沉淀，表明有硫存在。2、氮：取一小部分濾液，加5%硫酸亞鐵溶液數(shù)滴，10%三氯化鐵一滴，用稀鹽酸酸化至氫氧化鐵恰好溶解，如果有氮存在，則產(chǎn)生普魯氏藍沉淀，若呈黃色，則表明沒有氮。如果度樣制備不良，金屬鈉沒有分解完全，檢定氮時也會產(chǎn)生藍色，但不會沉淀。3、氯：取一小部分濾液，加稀硝酸酸化，再加4%硝酸銀溶液數(shù)滴，如出現(xiàn)白色沉淀并可溶于氫氧化銨，表明有氯存在。4、氟：取慮液約2mL，加醋酸酸化，加熱煮沸，冷卻后加入2滴飽和氯化鈣溶液，如果有氟存在生成膠狀沉淀懸浮于溶液中。另一個檢驗氟的辦法是，取一滴上述醋酸酸化、煮沸冷卻處理過的溶液放于鋯一茜素試紙上，在紅色紙上如出現(xiàn)黃色，則證明有氟化物存在。5、磷：取一小部分濾液，加硝酸酸化，再加幾滴鉬酸銨溶液，加熱至沸，若有磷存在，則有黃色沉淀。（八）顯色試驗鑒定法:

顯色試驗是在微量或半微量范圍內(nèi)用點滴試驗來定性鑒定聚合物的方法。通常，增塑劑、填料和改性劑不參與顯色反應，但是這些物質的存在會降低顯色反應的靈敏度，因此多數(shù)情況下要把它們從聚合物中分離出去。為了避免對試驗結果作出錯誤解釋，必要時可用已知聚合物作對比試驗。（八）顯色試驗鑒定法:1、酚醛樹脂：取粉碎度樣少許放入試管，加熱分解，分解物在試管上端凝聚，待冷卻后，加蒸餾水水煮沸溶解。取1mL水溶液，加入小量米藍試劑，如出現(xiàn)紅色則證明有酚存在，試樣為酚醛樹脂。2、環(huán)氧樹脂：取少量試樣放入試管中，在有機硅油浴中加熱至250℃左右，在試管口上用5%亞硝酸鐵氰化鈉和5%嗎啉的水溶液潤濕的試紙蓋上，如果有藍色出現(xiàn)，則證明為環(huán)氧樹脂。也可采用另一檢測方法：取試樣0.5g左右，加對苯二胺30mg、水8mL，煮沸3min。如為環(huán)氧樹脂，則溶液呈桃紅色。3、聚酰胺：取試樣0.1g放在小試管中，管口用脫脂棉塞住，小火加熱，分解生成的氣體被棉花吸收，取出棉花，滴上1%二甲基苯甲醛的甲醇溶液及濃鹽酸酸化試液，如有聚酰胺存在則變成紅色。4、聚甲基丙烯縮醛：取試樣0.5g放在試管中，加熱分解，管口蓋上三層紙片以防止單體逸出，冷卻后加入濃硝酸數(shù)毫升，經(jīng)微熱，冷卻后加硝酸一半量的水，再加鋅粒少許，如是聚甲基丙烯酸甲酯，則出現(xiàn)藍色。5、聚烯醇乙縮醛：取試樣少許，加入硫酸2mL，再加少許鉻酸結晶，在60-70℃熱浴中加熱10min，呈紫色的為縮甲醛，呈紫紅色的為縮乙醛，呈紅色的為縮丁醛。6、聚偏氯乙烯：取試樣50mg,加入10mL嗎啉，在水浴上加熱溶解，呈黑褐色的為聚偏氯乙烯，聚氯乙烯則無此反應。7、聚氟乙烯：將少許試樣溶于吡啶溶液中，配制成試樣含量為0.1%的吡啶溶液。取該溶液5mL于試管中，加入20%氫氧化鈉溶液0.5mL，在沸水中加熱，如為聚氟乙烯，則溶液呈紅色。8、嘧胺樹脂：嘧胺樹脂可用生成氯代三聚氰胺并與硫代硫酸鹽產(chǎn)生顯色反應的方法檢測。將一小塊試樣放微型試管中，加一滴濃鹽酸處理。在甘油浴中將混合物漸加熱至190-200℃，直至把氯化氫趕盡（用剛果紅試紙檢測不再產(chǎn)生顏色變化）。冷卻后加入50mg左右硫代硫酸鈉。將一片用3%過氧化氫潤濕的剛果紅試紙蓋在試管口上，并加熱至140℃，如有三聚氰胺存在，試紙卻顯藍色。9、脲醛樹脂：用過量的苯肼與樣品一起加熱將脲轉化成二苯卡巴肼加以檢測。將數(shù)毫克試樣放入微型試管內(nèi)，用一滴濃鹽酸處理，在110℃下蒸發(fā)至干。冷卻后加入一滴苯肼，將混合物在油浴中加熱至195℃，約5min。冷卻后加入3滴稀稀氨水和5滴10%的硫酸鎳溶液，攪拌混合物再加10-12滴氯仿振蕩。如在氯仿層內(nèi)出現(xiàn)紫色的二苯卡巴肼鎳，表明有脲醛樹脂存在。第三節(jié)軟塑料包裝材料定義：軟塑料包裝材料指的是塑料的撓性（彎曲性）包裝材料。指單種塑料薄膜、塑料與塑料的復合薄膜或是以塑料為主體包含紙或鋁箔等其他可撓性材料的復合材料。區(qū)別薄膜：<0.25mm板材：>0.25mm一、塑料薄膜的成型加工塑料薄膜常用的加工方法：1）擠出法2）吹塑法3）壓延法4）流延法5）拉伸法。熔融擠出：模頭成型：圓形、T型筒膜平膜平擠拉伸：拉伸定向、消除內(nèi)應力壓延成型：(1)擠出法(T型模法)將樹脂和添加劑加到擠出機的料筒中，加熱熔融，擠出片狀薄膜，直接流繞在表面鍍鉻、芯層冷卻的金屬轉鼓上，經(jīng)過急冷定型，切邊，而后進行卷取。此法生產(chǎn)出的是平膜。PE、PP、軟PVC、PVDC生產(chǎn)。(2)吹塑法從擠出機擠出的熔融樹脂，經(jīng)環(huán)形間隙機頭制成管坯，與此同時，從芯棒的軸向通入壓縮空氣，用一對夾輥將管狀膜夾緊，以保持恒定內(nèi)壓，使其膨脹到所需的直徑。冷卻定型后，牽引卷取。此法生產(chǎn)的是筒膜。PE、PVC生產(chǎn)。(3)壓延法使聚合物通過幾個內(nèi)部加熱而相鄰逆轉的輥筒間隙，連續(xù)成型為薄膜的一種方法。薄膜的厚度取決于最后一組輥筒的間隙。該法普遍用于聚氯乙烯薄膜的生產(chǎn)。(4)溶液流延法先將樹脂溶于有機溶劑，制成濃度為10％～35％的溶液，并將其過濾、消泡，然后送入流延機，通過流延嘴使溶液流延成一定厚度的薄膜。聚乙烯醇、聚碳酸酯等樹脂適于用流延法制膜，特別是那些在熔融狀態(tài)下不穩(wěn)定而又能很好地溶解于有機溶劑的聚合物，采用此法較合適。(5)拉伸法將熱塑性塑片膜，在軟化溫度與熔融溫度之間，沿縱橫兩個方向進行拉伸的一種薄膜成型的方法。塑料薄膜的拉伸技術，有單向拉伸和雙向拉伸之分，而實際生產(chǎn)中主要采用雙向拉伸法。通過雙向拉伸過程可以改善薄膜的各項性能。

二、常用食品包裝塑料薄膜薄膜種類普通薄膜：樹脂品種定向拉伸膜熱收縮膜：未熱處理定型的定向拉伸膜（PVC、PE、PP）彈性膜：自粘性韌性拉伸應力滯留1、普通塑料薄膜是指用普通方法成型而未經(jīng)拉伸處理一類薄膜。包裝性能主要取決于樹脂的品種。對于單一薄膜阻濕性能好：PVDC、拉伸PP、PE氣體阻隔性優(yōu)良：PVA、PA、PE、PVDC、EVAC耐高溫性能好：CPP、PA、PET、PVDC1、普通塑料薄膜1）LDPE吹塑薄膜：柔軟、乳白色、透明、耐冷凍，化學穩(wěn)定、防潮性能好、熱封性能好等，阻氧性差，耐油脂性不好，印刷牢度差。多用于小食品包裝。利用其透氣性好的特性可用于新鮮果蔬的保鮮包裝，也可用于冷凍食品包裝。LLDPE吹塑薄膜：優(yōu)良的抗穿刺性和良好的焊接性，即使在低溫下仍具有較高的韌性，可用于制作對抗穿刺性要求較高的垃圾袋。2）HDPE吹塑薄膜：乳白色、透明、強度高，剛性大，耐寒性和耐熱性好。印刷性能差、易開口、力學性能優(yōu)于LDPE吹塑薄膜。但透明度較差?？捎糜谡糁蟀b、制作背心式購物袋。1、普通塑料薄膜3）PP吹塑薄膜：（CPP膜，未拉伸聚丙烯膜)透明度高，透明度高、耐熱性好、易加工、可熱封，無毒、耐寒性和印刷性差。可用來制作蒸煮袋，多用于制作服裝、絲綢、針織品及食品的包裝口袋。4）PVC膜軟質PVC膜透明而有光澤，耐油，易印刷?？芍瞥墒湛s膜用于果蔬的收縮包裝。硬質PVC片材經(jīng)熱成型制成的容器可用于冰淇淋、果凍等的包裝。2、定向拉伸塑料薄膜定向拉伸薄膜：將普通塑料薄膜在軟化溫度至熔融溫度之間的某一溫度條件下，拉伸至原長度的幾倍，然后在拉伸張緊情況下，在高于其拉伸溫度而低于熔點的溫度區(qū)間內(nèi)某個適宜的溫度下保持幾秒鐘，最后急速冷卻至室溫，可制成定向拉伸薄膜。性能的影響因素：塑料的品種、分子量大小、結晶度、熱處理的時間、溫度、拉伸方向、拉伸程度。注：1單向拉伸的薄膜拉伸方向上強度增加，而未經(jīng)拉伸方向強度降低、易破裂。2拉伸程度可以影響機械力學性能、阻透性能、和耐熱耐寒性能。2、定向拉伸薄膜食品包裝上常用的雙向拉伸薄膜有BOPP、BOPS、BOPET、BOPA等。1）BOPP膜透明而具有高光澤，經(jīng)拉伸加工，其強度、氣密性、耐油性、耐寒性均好于CPP，但熱封性變差。BOPP可替代玻璃紙，用作香煙、糖果的外包裝。2、定向拉伸薄膜2）BOPS膜透明、光澤好、質脆、氣體透過率高、無毒、無味。適合于包裝具有呼吸作用的新鮮果蔬。片材經(jīng)熱成型加工成的半剛性容器可用于各種食品的包裝。3）BOPET膜透明度高、光澤好、強韌、氣密性好、耐寒、耐熱，耐油，但熱封性差。常制成復合膜用于食品的包裝。4）BOPA膜強度高、氣密保香性好、耐油、無毒、無味、不帶靜電、印刷性好，適用溫度范圍寬，但水蒸氣透過率大、吸水率大、熱封性差?？捎糜谑称返睦鋬龊驼糁蟀b。3、高阻隔性薄膜是指厚度在25.4μm以下的薄膜在22.8℃條件下的透氣度為10mL/(645cm2.24h.0.1MPa)以下。目前只有鍍鋁膜、EVOH（乙烯-乙烯醇共聚物）、PVDC、硅氧化物涂復薄膜、和聚丙烯腈(不嚴格的講PA和PET也可算作)。例：EVOH(乙烯－乙烯醇共聚物膜)優(yōu)點：極好的阻氣性，可大大提高食品的保香性和延長保質期。它是高阻性材料中熱穩(wěn)定性最好的一種由于EVOH分子結構中有親水基團，易吸附水分而影響其高阻氣性，故EVAL一般用復合膜的中間。4、熱收縮薄膜熱收縮薄膜：加熱到一定程度便會收縮的薄膜被稱為收縮薄膜。將未經(jīng)熱處理定型的拉伸薄膜（其聚合物大分子定向分布的聚集狀態(tài)是不穩(wěn)定的），在高于拉伸溫度、低于熔點的溫度條件下（由于分子熱運動，拉伸膜的大分子由定向分布狀態(tài)恢復到拉伸前的無規(guī)則狀態(tài)），使薄膜沿拉伸方向收縮還原。這種薄膜是熱收縮薄膜。塑料薄膜在拉伸時產(chǎn)生的取向只有在受拉的情況下才能定形。將取向塑料薄膜加熱到凝固溫度或結晶溫度以上，貯存在薄膜中的殘留應力便會消失，薄膜便會收縮，包緊商品。4、熱收縮薄膜熱收縮膜加熱收縮，對被包裝物具有：1）良好的保護性。2）商品展示性。3）經(jīng)濟實用性。熱收縮薄膜的收縮性能取決于：1）塑料品種2）拉伸條件。4、熱收縮薄膜特性：收縮會使塑料薄膜(不包括PP、PET、PVC等)的抗撕裂強度、抗磨損強度和透明度下降。由于溫度敏感性強，收縮薄膜只能進行緩慢的機械加工和熱線式熔接。附著力:當薄膜冷卻到室溫時因包裝件阻礙收縮而產(chǎn)生的力。附著力一般與薄膜方向無關。4、熱收縮薄膜在拉伸過程中的變形有明顯的方向性(取向)。單向拉伸：在縱向方向(拉伸)上塑料薄膜的強度增加，但在橫向上塑料薄膜的內(nèi)聚力下降。雙向(軸)拉伸：使塑料薄膜的分子排列在各個方