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文檔簡介
LNG加注站工作人員測試內容
一、基礎學問
LNG液化自然氣的特性
二、加液機
三、閥門
常見故障產生緣由預防、解除方法閥體和閥蓋的泄漏
1.鑄鐵件鑄造質量不高,閥體和閥蓋體上有砂眼、松散組織、夾渣等缺陷
2.天冷凍裂;
3.焊接不良,存在著夾渣、未焊接,應力裂紋等缺陷
4.鑄鐵閥門被重物撞擊后損壞
1.提高鑄造質量,安裝前嚴格按規(guī)定進行強度試驗;
2.對氣溫在0°和0°以下的閥門,應進行保溫或拌熱,停止運用的閥門應
解除積水
3.由焊接組成的閥體和閥蓋的焊縫,應按有關焊接操作規(guī)程進行,焊后還應
進行探傷和強度試驗;
4.閥門上禁止推放重物,不允許用手錘撞擊鑄鐵和非金屬閥門,大口徑閥門
的安裝應有支架
填料處的泄露(閥門的外漏,填料處占的比例為最大)
1.填料選用不對,不耐介質的腐蝕,不耐閥門高壓或真空、高溫或低溫的
運用;
2.填料安裝不對,存在著以小代大、螺旋盤繞接頭不良、上緊下松等缺
陷
3.填料超過運用期,已老化,丟失彈性;
4.閥桿精度不高,有彎曲、腐蝕、磨損等缺陷;
5.填料圈數(shù)不足,壓蓋未壓緊;
6.壓蓋、螺栓、和其他部件損壞,使壓蓋無法壓緊;
7.操作不當,用力過猛等;
8.壓蓋歪斜,壓蓋與閥桿間空隙過小或過大,致使閥桿磨損,填料損
壞;1.應按工況條件選用填料的材料和型式;
2.按有關規(guī)定正確的安裝填料,盤根應逐圈安放壓緊,接頭應成30℃或
45℃;
3.運用期過長、老化、損壞的填料應剛好更換;
4.閥桿彎曲、磨損后應進矯直、修復,對損壞嚴峻的應剛好更換;
5.填料應按規(guī)定的圈數(shù)安裝,壓蓋應對稱勻整地把緊,壓套應有5mm以
上的預緊間隙;
6.損壞的壓蓋、螺栓及其他部件,應剛好修復或更換
7.應遵守操作規(guī)程,除撞擊式手輪外,以勻速正常力氣操作;
8.應勻整對稱擰緊壓蓋螺栓,壓蓋與閥桿間隙過小,應適當增大其間
隙:壓蓋與閥桿間隙過大,應予更換
密封面的泄漏1、密封面研磨不平,不能形成密合線;
2、閥桿與關閉件的連接處頂心懸空、不正或磨損;
3、閥桿彎曲或裝配不正,使關閉件歪斜或不逢中;
4、密封面材質量選用不當或沒有按工況條件選用閥;1、按
工況條件正確選用顛墊片的材料和型式;
2、細心調整,平穩(wěn)操作;
3、應勻整對稱地擰螺栓,必要時應運用扭力扳手,預緊力應符合要求,
不行過大或小。法蘭和螺紋連接處應有確定的預緊間隙;
4、墊片裝配應逢中對正,受力勻整,墊片不允許搭接和運用雙墊片;
5、靜密封面腐蝕、損壞加工、加工質量不高,應進行修理、研磨,進行
著色檢查,使靜密封面符合有關要求;
6、安裝墊片時應留意清潔,密封面應用煤油清,墊片不應落地
密封圈連結處的泄漏1、密封圈輾壓不嚴;
2、密封圈與本體焊接,堆焊質量差;
3、密封圈連接螺紋、螺釘、壓圈松動;
5、密封圈連接而被腐蝕;1、密封輾壓處泄漏應注膠粘劑
再輾壓固定;
2、密封圈應按施焊規(guī)范重新不解之補焊。堆焊處無法補焊時應清除原
堆焊和加工;
3、卸下螺釘、壓圈清洗,更換損壞的部件,研磨密封與連接座密合面,
重新裝配。對腐蝕損壞大較大的部件,可用焊接、粘接等方法修復;
4、密封圈連接面被腐蝕,可用研磨,粘接等方法修復,無法修復時用應
更換密封圈
關閉件脫落產生泄漏1、操作不良,使關閉件卡死或超過上死
點,連接處損壞斷裂;
2、關閉件連接不堅實,松勁而脫落;
3、選用連接件材質不對,經不起介質的腐蝕和機械的磨損;
1、正確操作,關閉閥門不能用力過大,開啟閥門不能超過上死點,閥門全開
后,手輪應倒轉少許;
2、關閉件與閥桿連接應堅實,螺紋連接處應有止退件;
3、關閉件與閥桿連接用的緊固件應經受住介質的腐蝕,并有確定的機械
強度和耐磨性
四、儲罐槽車
4.1LNG槽車卸車操作規(guī)程
1.操作人員穿戴好防護用具,指揮車輛??恐付ㄎ恢貌l(fā)動機熄火。
2.將接地夾連接到槽車上,將充液軟管,增壓液相管,氣相軟管分別與槽車的充
液口,增壓液相口,氣相口連接起來。(連接時法蘭保持清潔,不能有雜物和
水。對角緊螺栓,切勿一次擰緊)
3.關閉儲罐區(qū)管道放空總閥,打開儲罐氣相閥;關閉管道回液閥,打開儲罐上進
液閥(若槽車初始壓力高于0.2MPA則運用下進液)
4.打開卸車臺管道上氣相閥門,在分別打開槽車上的氣相放空閥,液相放空閥和
自增壓放空閥,運用管道壓力吹掃軟管并預冷,吹掃時視察軟管,管路是否有泄
漏,吹掃完成當管線有結霜后關閉槽車放空閥。
5.打開槽車的出液氣動閥,增壓液相氣動閥,氣相氣動閥。
6.打開槽車氣相回氣閥進行壓力平衡,壓力平衡后緩慢開啟增壓液相手動閥。給
槽車增壓,增壓到比儲罐壓力高于0.15MPA-0.2MPA時,依次打開槽車出液液相
手動閥。潛液泵液相閥。卸車泵氣相放散閥進行對泵預冷。
7.泵預冷完成后,按壓卸車限制盒上起先按鈕,泵起先啟動,待泵出口壓力平穩(wěn)
后,打開泵出口閥,起先向儲罐卸液。視察泵出口壓力表讀數(shù),確保泵出口壓力
高于槽車壓力0.2MPA,通過泵出口回流閥開啟程度調整泵出口壓力。
8.在全部卸車過程中須要始終視察槽車,儲罐的液位和壓力以及泵的出口壓力,
管線連接處有無泄漏。
9.當儲罐充溢或槽車卸液完畢時,按壓卸車限制盒上的停止按鈕,將泵停止運
行。
10.關閉槽車上的增壓液相氣動閥,回氣氣動閥,出液液相閥;關閉卸車臺上的
增壓液相氣動閥,回氣氣動閥,出液液相閥。
1L依次打開槽車上液相放空閥,增壓液相放空閥,回氣氣相放空閥,放空管道
中的殘余液體和氣體。
12.當放空完成后,拆下與槽車連接處的軟管,再關閉槽車液相手動閥,增壓手
動閥,氣相手動閥。各處放空閥。
13.拆下靜電連接線
14.將軟管放回原來的位置,引導槽車駛離卸車區(qū)域。
移動式壓力容器典型結構,主要受壓元件,基本參數(shù),容器內介質特性
1,簡述汽車罐車按罐體形式有哪幾種車?按車與罐體鏈接形式分為哪幾
種。并簡述其中一種車的特點。
答:第一問:
汽車罐車按罐體形式分為裸式罐車(也稱常溫罐車)和絕熱層罐車(也稱低
溫罐車),按車與罐體的連接分為固定式和半掛式兩類。
共分常溫固定式和常溫半掛式,低溫固定式和低溫半掛式四類車罐車。
其次問:
固定式常溫罐車特點:固定式常溫罐車是指罐體永久的固定在載重汽車的底
盤上,一般都接受螺栓連接結構,具有堅實,堅實,美觀,穩(wěn)定,平安等特性,
在設計與制造中,可以依據(jù)汽車底盤的技術特點進行整體設計,附件和有關裝置
能夠得到比較合理的支配,外形也比較協(xié)調美觀,更主要的是由于罐體干脆落在
大梁上,可以大大降低重心高度:具有較高的運行穩(wěn)定性,提高了平安行駛速
度:使整車具有較高的通過性和較高的經濟性。裝載實力受汽車載重量限制,罐
體也不行做的太大,運輸成本較半掛式大。
2:移動式壓力容器罐體的主要受壓元件有哪些?
答:
罐體中的主要受壓元件包括簡體,封頭以及公稱直徑大于或者等于50mm
的接管,凸緣,法蘭,法蘭蓋板等。
3:依據(jù)移動式壓力容器運輸時罐內介質物理狀態(tài)的不同,氣體分為哪幾
類?并回答其中一類氣體的定義。
答:1,依據(jù)運輸時介質物理狀態(tài)的不同,氣體分為壓縮氣體,高(低)壓
液化氣體,冷凍液化氣體等。
2-1壓縮氣體的定義,指在-50℃下加壓時完全是氣態(tài)的氣體,包括臨
界溫度低于或者等于-50C的氣體:
2?2高(低)壓液化氣體的定義,是指在溫度高于-50C下加壓時部分
是液態(tài)的氣體,包括臨界溫度在-50℃和65c之間的高壓液化氣體和臨界溫度高
于65℃的低壓液化氣體。
2?3冷凍液化氣體的定義,是指在運輸過程中由于溫度低而部分呈液態(tài)
氣體。
4:;移動式壓力容器內的介質為什么要以臨界溫度劃類,如何劃分的?
答:
(1)對于常溫罐車,移動式壓力容器充裝介質,其充裝的介質溫度受環(huán)境
溫度影響,介質的狀態(tài)受環(huán)境溫度影響,而介質的臨界溫度確定了介質的狀態(tài)。
(2)對于臨界溫度高于環(huán)境溫度的,其充裝的介質始終是液化狀態(tài),其工
作壓力即為飽和蒸汽壓,飽和蒸汽壓即為容器的設計壓力依據(jù)。
(3)對于臨界溫度低于環(huán)境溫度的,其充裝的介質始終是氣態(tài),其充裝壓
力凹凸確定了充裝量的多少。
(4)對于臨界溫度在環(huán)境溫度內的,其充裝的介質在容器內受環(huán)境溫度變
更,會發(fā)生相變,其充裝壓力要按相變?yōu)闅鈶B(tài)狀況下的壓力考慮。
5,靜電產生的緣由和危害?
答:
1,產生緣由:摩擦,接近帶電物體感應。
2,危害:對人體產生的危害:在移動式壓力容器運用狀況及充裝和卸載
場所,靜電在放電時產生電火花,當有介質泄露時,會引起爆炸和火災。
6:o依據(jù)(移動式壓力容器平安技術監(jiān)察規(guī)程)規(guī)定,回答移動式壓力容器
罐體工作壓力的條件,容積條件,氣體的定義和分類。
答:
(1)罐體工作壓力大于或者等于0.IMPa.
(2)罐體容積大于或者等于450L。
(3)氣體,是指在50℃時,蒸汽壓力大于0.3MPa(絕壓)的物質或者20℃
時在0.1013MPa(絕壓)標準壓力下完全是氣態(tài)的物質。
(4)依據(jù)運輸時介質物理狀態(tài)的不同,氣體可以分為壓縮氣體,高(低)
壓液化氣體,冷凍液化氣體等。
7,移動式壓力容器的裝卸附件包括哪些?裝卸軟管應有什么平安愛惜措
施?
答:包括裝卸閥門,裝卸軟管和快速裝卸接頭等:裝卸軟管應有防止裝
卸用管拉脫的平安愛惜措施。
8,汽車罐車平安附件有哪些?其中對平安閥的定期校驗有什么規(guī)定要求?
答:
第一問:指平安泄放裝置(平安閥,爆破片),緊急迫斷裝置,壓力測
量裝置,液位測量裝置,溫度測量裝置,阻火器,導靜電裝置,真空絕熱低溫罐
體外殼爆破裝置(防爆膜)。
其次問:平安閥應按期校驗,校驗單位應具有與校驗工作相適應的校驗
技術人員,校驗裝置,儀器和場地,并且建立必要的規(guī)章制度,校驗人員應當取
得相應的特種設備作業(yè)人員資格。校驗合格后,校驗單位應當出具校驗報告并且
校驗合格的平安閥加裝鉛材。
9,汽車罐車緊急迫斷裝置的作用?
答:(1)球閥發(fā)生故障時,關閉止漏:
(2)出現(xiàn)意外事故,通過遠控操縱系統(tǒng)關閉緊急斷閥,制止接著泄
露:
(3)發(fā)生火災,緊急迫斷裝置的易熔斷關閉裝置,熔斷關閉:
(4)管路和閥門嚴峻損壞,發(fā)生瞬間大量液化氣外流,過切斷裝置
在高速液流的作用下,能自動關閉通路止泄。
10,壓力表的選用要求有哪些?
答:(1)選用的壓力表應當與罐體內的介質相適應。
(2)應當選用符合相應國家標準或者行業(yè)標準要求的抗震壓力表:、
(3)壓力表精度不得低于1.6級:
(4)壓力表表盤刻度極限值應當為工作壓力的1.5倍至3.0倍
11,長管拖車在充裝前的接車檢查要做哪些工作?
答(1)充裝人員檢查,確認長管拖車排氣管安裝防火帽:
(2)檢查長管拖車壓力及溫度正常:
(3)檢查長管拖車無漏氣
(4)長管拖車閥門及長管拖車牽引車況無異樣:
(5)長管拖車貨運單,核實無誤后做好記錄:
(6)督促長管拖車駕駛員,押運員留下手機,火種。
12,汽車罐車充裝前要檢查車輛的那些項目?
答:
(1)容器銘牌與各種標記(包括黑色,環(huán)形色帶,警示帶,介質等)應
符合相關規(guī)定,裝載的介質應與罐體涂裝標記一樣:
(2)容器是應當在定期校驗有效期內,平安附件應當齊全,工作狀態(tài)正
常,并且在校驗有效期內:
(3)壓力,溫度,充裝量應當符合要求:
(4)各密封面的密封狀態(tài)應當完好無泄漏:
(5)隨車防護用具,檢查和維護保養(yǎng),修理等專用工具和備品,備件應
當配備齊全,完好。
(6)易燃,易爆介質作業(yè)現(xiàn)場應當實行防止明火和防靜電措施。
13,汽車罐車攜帶的證件和文件資料有哪些?
答:(1)隨車攜帶的有關部門頒發(fā)的各種證書:
(2)(運用登記證)及電子記錄卡
(3)(特種設備作業(yè)人員證書)和有關管理部門的從業(yè)資格。
(4)液面計指示值與液體容積比照表(或者溫度與壓力比照表)
(5)汽車罐車裝卸記錄
(6)事故應急專項預案。
14,長管拖車在充裝前的正確停車操作要做哪些工作?
答:(1)充裝人員在長管拖車首尾各一人指揮引導槽車進入充裝區(qū):
(2)車速不得大于5公里每小時,并按指定位置停好,熄火,拉起
手閘:
(3)押運員安裝好固定車墩。兩側車輪前后分別放置好三角墊木。
(4)現(xiàn)場設立“正在裝卸,請勿靠近”警示牌
15,汽車罐車充裝前要檢查哪些資料和證明文件?
答:1隨車規(guī)定攜帶的文件盒資料齊全有效,裝卸的介質與車輛銘牌和
運用登記資料,標記一樣。
2.盛裝易燃介質的容器首次充裝,是否有置換合格報告或證明文
件,
3,裝卸劇毒介質的是否有劇毒介質購買憑證,準購證以及運輸通
行證。
4,隨車作業(yè)人員應當持證上崗。資格證書有效。
16.移動式壓力容器裝卸用管的公稱壓力是如何規(guī)定的,其最小爆破壓力是
如何規(guī)定的,多長時間進行一次耐壓試驗,試驗壓力是如何規(guī)定的,對試驗結果
記錄有什么要求?
答:
1,裝卸用管的公稱壓力不得小于裝卸系統(tǒng)工作壓力的2倍
2,其最小爆破壓力大于4倍的公稱壓力。
,4,試驗壓力為裝卸用管公稱壓力的1.5倍
5,試驗結果要有記錄和試驗人員的簽字。
17,裝卸作業(yè)過程中,操作人員必需處在什么位置上?
答:裝卸作業(yè)過程中,操作人員必需處在規(guī)定的工作崗位上,配置緊
急迫斷裝置的,操作人員必需位于緊急迫斷裝置的遠控系統(tǒng)位置,配置裝卸平安
聯(lián)鎖報警愛惜裝置的,該裝置處于完好的工作狀態(tài)。
18,冷凍液化氣體的充裝人員應當配備什么防護用品?
答:應當配備防護面罩,皮革手套,無袋長褲,長袖衣服及防靜電鞋
等勞動愛惜用品。
19,充裝單位的平安管理有哪些要求?
答:充裝單位應當對充裝作業(yè)過程的平安負責,使質量保證體系有效
措施,并且依據(jù)以下要求實施各項制度。
1,依據(jù)充裝介質的危害性為操作人員配備必要的防護用具和用
品,進入易燃,易爆介質充裝區(qū)的人員,必需穿戴防靜電并且阻燃的工作服和防
靜電鞋。
2,易燃,易爆,有毒介質的充裝系統(tǒng)應當具有充裝前置換介質的
處理措施及其充裝后密閉回收介質的設施,并且符合相關技術規(guī)范和標準的要
求。
3,在通風不良并且有可能發(fā)生窒息,中毒等緊急場所內的操作或
者處理故障,修理等活動,必需由2名以上的操作人員進行作業(yè),配置自給式空
氣呼吸器,并且實行監(jiān)護措施。
4,在指定部位設置平安警示標記和報警電話。
5,制定應急專項預案,配備應急救援器材,設備和防護用品。
20,移動式壓力容器在充裝后要檢查哪些項目?
答:
充裝后的移動式壓力容器應當進行檢查,檢查是否滿足以下要求并且進行
記錄;
1,移動式壓力容器上與裝卸作業(yè)相關的操作閥門應當置于閉止狀態(tài),裝
卸連接口安裝的盲法蘭等裝置應當符合要求;
2,壓力,溫度。充裝量應當符合要求;
3,移動式壓力容器全部密封面,閥門,接管等應當無泄漏;
4,全部平安附件,裝卸附件應當完好;
5,充裝冷凍液化氣體的移動式壓力容器,其罐體外壁不應存在結露,結
露現(xiàn)象
6,移動式壓力容器與裝卸臺的全部連接件應當分別。
7,充裝完成后,復核充裝介質和充裝量,如有超裝,錯裝,充裝單位必
需立刻處理,否則嚴禁車輛駛離充裝單位。
21,移動式壓力容器裝卸單應記錄什么內容?
答:
1,車輛車號及運用登記證編號,隨車人員證件編號。
2,附件狀況
3,記錄充裝前后壓力,溫度及充裝量,
4,裝卸單由檢查人,駕駛員簽字確認。
22,長管拖車裝卸作業(yè)完成后操作過程
答:
1裝卸完成應關閉長管拖車主控球閥。
2關閉長管拖車全部管束閥門。
3開啟主控球閥后的放散閥泄壓。
4泄壓后摘下裝卸軟管與長管拖車四分之三時快裝接頭。
5斷開長管拖車與設備的靜電接地鏈接
6通知駕駛員,押運員移走長管拖車。
23移動式壓力容器日常維護保養(yǎng)對罐體有哪些要求?
答:
1,罐體或者氣瓶涂層及漆色是否完好,有無脫落等。
2,罐體保溫層,真空絕熱層是否完好。
3,罐體或者氣瓶外部的標記是否清晰,
4,罐體或者氣瓶內壓力,溫度是否異樣及有無明顯的波動。
5,罐體或者氣瓶各密封面有無泄漏。
6,罐體或者氣瓶與走行裝置或者框架的連接緊固裝置是否完好,堅
實。
24,移動式壓力容器日常維護保養(yǎng)除罐體的維護保養(yǎng)項目外,還要進行哪些
內容?、
答:
1,緊急迫斷閥以及相關的操作閥門是否置于閉止狀態(tài);
2,平安附件是否完好。
3,裝卸附件是否完好.
4,緊固件的連接是否堅實牢靠,是否有松動現(xiàn)象,
5,隨車配備的應急處理器材,防護用品及專用工具,備品備件是否齊
全,是否好有效
25,管道發(fā)生低溫液體泄漏應如何處理?留意事項有哪些?
答:
1,快速查明泄漏點,關閉泄漏點兩端管線上的閥門和與該管線相接的
每一個儲罐閥門,把氣源切斷,如不能解決用濕棉被包住泄露處,并用水對其進
行噴射冷卻,使之結凍,削減泄漏。
2,杜絕一切火源,禁止車輛通行。
3,設立警戒,撤離無關人員。組織人員進行處理,用霧水化驅散氣
霧。并立刻報警,同時立刻向本單位領導報告,
4,對泄漏點進行檢修。
26,移動式壓力容器發(fā)生哪些下列異樣狀況,操作人員或者押運人員應當實
行緊急措施,并且依據(jù)規(guī)定的程序,剛好向運用單位的有關部門報告?
答:
1罐體或者氣瓶工作壓力,工作溫度超過規(guī)定值,實行措施照舊不
能得到有效限制。
2罐體或者氣瓶發(fā)生裂縫,鼓包,變形,泄漏等危及平安的現(xiàn)場,
3平安附件失靈,損壞等不能
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