HSF持續(xù)改進控制程序

文件編號HSF-029文件名稱持續(xù)改進控制程序版本/版次A0頁碼PAGE8/4PAGE□機密■一般※未經***有限公司許可，不得翻印、外傳.※□機密■一般※未經***有限公司許可，不得翻印、外傳.※2018-10-10生效程序文件程序文件(第A/0版)文件名稱：持續(xù)改進控制程序文件編號：HSF-029受控狀態(tài)：修訂記錄序號版本修訂內容修訂日期修訂人1A0首版發(fā)行2018.09.26文件分發(fā)部門部門簽名部門簽名業(yè)務部■行政部■采購部■財務部■生產部■技術品質部■總經辦■文控中心■編制：審核：批準：1目的采取有效的改進、糾正和預防措施，實現(xiàn)質量 /環(huán)境/HSF過程管理體系的持續(xù)改進。2范圍適用于改進、糾正的預防措施的制定、實施與驗證。3定義無4權責4.1管理代表：提出績效管理與持續(xù)改進狀況報告，審核績效管理與持續(xù)改進計劃，評估績效管理與持續(xù)改進效果。4.2各部門：分析績效管理與持續(xù)改進之現(xiàn)狀并提出績效管理與持續(xù)改進之合理化建議，持續(xù)改進項目評估及選擇 ,提出改進措施,匯總及改進結果分析。業(yè)務模塊：負責有效地處理顧客意見。5作業(yè)內容5.1 績效管理與持續(xù)改進之總則及理念5.1.1各部門依本公司之整體質量、環(huán)境、 HSF目標要求制定質量、環(huán)境、 HSF目標,需訂定相對應的指標,并在每次計劃執(zhí)行期間、計劃結束時進行對未達標之項目檢討 ,分析與改善。5.1.2全面遵循績效管理與持續(xù)改進之原則 ,在各項與產品、質量、生產效率、成本、交期、服務有關的日常活動中開展績效管理與持續(xù)改進活動。5.1.3方針應體現(xiàn)持續(xù)改進的精神 ,并按程序運行和實施。5.1.4由品質部組織,向全廠員工貫徹持續(xù)改善的理念 ,對新員工入廠時由人力資源部、項目部針對顧客提出產品概念 ,對照同類產品的結構,結合生產實際中曾出現(xiàn)和可能出現(xiàn)的問題,利用持續(xù)改進技術進行產品改良 ,并對產品持續(xù)改進項目追蹤和驗證。5.3.2質量、環(huán)境、HSF改進5.3.2.1質量/環(huán)境/HSF過程管理體系的有效性及持續(xù)改進 ,通過內部稽核方式來進行,并通過質量、環(huán)境、HSF目標的改進來體現(xiàn)。5.3.2.2供應商質量狀況,按照《供應商控制程序》進行，由項目部、采購部、品質部評估,要求供應商在技術、質量、交期、價格方面持續(xù)改進。5.3.2.3制程及成品不良率、報廢率的改進按照《不合格品控制程序》執(zhí)行,由品質部組織進行統(tǒng)計分析 ,以確定改善的主題。5.3.3交期及服務的改進按照《顧客滿意度控制程序》執(zhí)行,業(yè)務就交期及服務之內容應保持與顧客之定期聯(lián)系,充分了解顧客滿意度和顧客意見 ,對顧客服務工作進行改進 ,同時評估本廠產品之交付能力并實施改進。5.3.4成本的改進成本的改進由財務部組織評估并督導進行 ,包括制造成本、質量成本的改進 ,可考慮以下方面:5.3.4.1人工浪費及材料浪費的降低；5.3.4.2不合格品成本降低；5.3.4.3過量庫存的優(yōu)化；5.3.4.4原料、物料采購成本的降低；5.3.4.5消耗品使用的嚴格掌控；5.3.4.6管理費用浪費的降低。5.3.5 各流程績效與質量目標之差異依《糾正與預防措施控制程序》進行持續(xù)改進,結案結果與內審結果及前一項管理評審輸出結果同時依《管理評審控制程序》列入管理審查事項,并進行管理審查。5.4持續(xù)改進的調查分析與實施各改進項目由項目負責人組織各部門相關人員進行調查分析 ,并根據分析結果采取改進措施。5.5持續(xù)改進技術5.5.1適用時可采用以下持續(xù)改進的技術 ,但不限于以下項目：5.5.1.1資料統(tǒng)計及日報表；5.5.1.2不良率分析；5.5.1.3質量成本；5.5.1.4QC小組活動 ；5.5.1.5各部門生產交期達成及工作進度追蹤；5.5.1.6目標管理。5.5.2 各部門根據需要提出上述技術的教育訓練計劃 ,由人力資源部組織執(zhí)行，上述技術的知識,可通過自學、內培、外培的方式獲取。5.6上述改進及效果的跟蹤和驗證 ,由相關項目負責人形成《持續(xù)改進報告書》,交至管理代表簽具意見,呈總經理審閱。5.7管理代表根據各部門提交之《持續(xù)改進報告書》進行總結 ,提交管理評審,具體參照《管理評審控制程序》進行。5.8資料之保存